风电项目集电线路基础施工方案.docx

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1、风电项目集电线路基础施T方案概述四、五、六、七、编制依据作业前的条件和准备作业程序和方法.基础施工质量要求.安全措施及文明施工附表一概述(一)工程概况本工程拟安装型号为GWH204-6.25,单机容量6250kW,叶轮直径204m,轮毂高度115125m,总装机容量150MW。风电场集电线路采用一机一变的方式(每台风机配置一台箱式变压器),将风机电压升压至35kV后通过6回35kV集电线路汇接入海城风电场的22OkV升压站。工程概况本段线路长度架空线单回路约42公里、双回路约28公里、电缆长度约17公里回数4回沿线地形山地90%,平地10%杆塔角钢塔导线规格JL/G1AT50/25、JL/G1

2、A-240/30、JL/G1A-300/25钢芯铝绞线地线规格/光缆规格地埋无金属光缆、OPGW光缆C线:涉及T3、HCI8基础,双线,共计:20塔D线:涉及T30、HC20、HCI6、X9基础,单线,共计:9塔E线:涉及HC8、HC37基础,单线,共计:23塔F线:涉及HC21、HC5、HC2、HCl基础,单线+双线,共计:65塔本工程导线采用JLG1A-150/25、JL/G1A240/30JL/G1A-300/25型钢芯铝绞线,每相1根。钢材:铁塔钢材采用Q235或Q355,大断面主材采用Q355,小断面主材及斜材、辅材采用Q235每台风机-箱变:12根ZR-YJY23-1.83kV-3

3、*240每台箱变-线路杆塔连接:3根ZR-YJY-O.6/1-1*185升压站-电缆终端杆:I台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRCTJLHY2(3)3-2635kV-395,连接2台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRC-YJLHY2(3)3-2635kV-3185,连接3台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRC-YJLHY2(3)3-2635kV-3300,连接4台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRC-YJY2(3)3-2635kV-3400,连接5台(6.25MW4台)风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为2*ZRC-YJY2(3)3-2635kV-

4、3240o其余用架空线连接。架空光缆采用OPGW型。地埋光缆采用GYFTZY型。(二)适用范围本施工方案适用于中国能源建设集团东北电力第三工程有限公司所承建的三峡能源辽宁鞍山海城150MW风电项目二编制依据1 .风力发电场项目建设工程验收规程GB/T31997-2015;2 .建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2018;3 .电力建设施工质量验收规程第1部分:土建工程DL/T5210.1-2021;4 .电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-20145 .电力建设安全工作规程第2部分:电力线路DL5009.2-20136 .电力建设安全工作规程(

5、架空输电线路篇)SDJ065-19827 .设计研究院有限公司150MW风电项目集电线路施工设计图纸三作业前的条件和准备(一)作业前应具备的条件1 .施工用图纸、相关说明书及有关资料齐全。2 .组织施工人员认真研究施工区域的工程地质、水文地质资料及查明施工区域内有无地下电缆、地下水管道设施等地下障碍物以便进行组织施工和编制施工方案;绘制基坑土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度、排水沟、集水井位置,以及弃土点;提前安排需用施工机具、劳动力等计划。3 .坐标及高程控制点:可直接利用就近的控制点施测。4 .作好设备调配,对各机具、设备进行维修检查,试运转,并运至使用地点就位。5 .组织并配

6、备施工所需各专业技术人员、管理人员和施工人员;组织安排好施工程序;落实区域施工各责任人员。施工人员的选择,原则上要求择优选用具有相关施工经验丰富、技术精湛的人员,特殊工种持证上岗。6施工前,对所有施工人员进行针对性的施工技术、安全、质量以及图纸交底及培训。7施工现场配备足够的照明和消防器材。8集电线路路径复测,无设计问题,塔基桩位位置无误。9施工图纸全部到位且图纸会审己完成。10施工所用材料己备齐,并在监理的见证下复检试验合格。11所用工器具准备齐全,计量器具都有质量技术监督局的检测报告且在有效期内。12施工用地及临时施工道路用地己完成征用。(二)安全器具序号器具名称型号规格数量备注1安全围栏

7、m1052防尘网40米X50米13警示牌60cm80Cm4(三)作业人员配备工种测量工技术员安全员施工人员人数1名2名按施工总人数的3%配置以满足施工工期及进度配置备注(四)工器具的配备序号名称单位数量备注1挖掘机台12水平仪台13经纬仪台14钢筋切断机15钢筋加工机械z16混凝土搅拌机z27振捣棒台68柴油发电机台2视施工作业面的多少配置9钢卷尺把210电焊机A111计重设备A112装载机台1四作业程序和方法(一)施工方案根据设计图纸基础型式选择不同的基础施工方案。(二)施工工艺流程线路路径复测(三)施工方法和要求1线路路径复测1)线路路径复测的任务是核对设计单位提供的杆塔明细表、平断面图与

8、现场是否相符,设计标桩是否丢失或移动,为基础施工做好准备,也为基础工程质量检查创造条件。2)路径复测的主要项目有:直线杆塔中心桩复测;转角杆塔中心桩复测;档距和标高的复测;丢桩补桩。3)路径复测前,施工人员必须熟悉设计提供的路径图、平断面图、杆塔明细表、杆塔图、基础图等有关资料;熟悉沿线交通、地形情况;拟定复测顺序,做好人员分工,准备好复测记录表格。4)路径复测宜朝一个方向进行。如从两头往中间进行,则交接处至少应超过一基杆塔位。5)分坑必须在复测结束后进行,不得边复测边分坑。在工期紧急情况下,允许若干段同时复测,但必须坚持一个耐张段复测无误后,方准对该段内的杆塔位分坑,但不宜挖坑。6)路径复测

9、时还应注意以下事项:(1)如经纬仪垂直度盘有误差,则应用正倒镜两次测角值取平均值。视距距离一次读尺最好不超过300m。(2)线路复测时应做好记录,当有以下情况时应查明原因予以纠正:以设计勘测钉立的相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差大于50mm;采用经纬仪视距法复测距离时,顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%;转交桩的角度值,用方向法复测时对设计值偏差130。凡是实测值与设计值的之差超过允许偏差时,应会同设计人员进行复核,以查明原因。(3)对线路地形变化较大和杆塔间有跨越物,或者有设计要求开挖凸起的土石方时,应复测杆塔中心桩处、地形凸起点、被跨越物的标高。风偏对地

10、距离可能不够处亦复测其距离及标高,以便与设计核对。(4)对丢失的杆塔中心桩,应按数据予以补钉。对丢失的线路转角中心桩,可利用两耐张段延长线交点法给予补钉。(5)复测的同时应在杆塔中心桩的顺线路及横线路方向钉立辅助桩,用作分坑及基坑开挖的质量检查。辅助桩应用木桩,规格为40mmX40mm义400mm。钉的铺助桩数量:直线杆塔时,沿线路中心线方向及垂直线路方向的前后左右钉四个辅助桩。转角杆塔时,沿线路转角分角线方向及内分角线方向钉四个辅助桩;转角杆塔为单柱杆时沿线路中心线方向增多两个辅助桩。2杆塔基础的分坑(1)分坑测量前必须编制分坑尺寸明细表。该表内容应包括杆塔型式、基础根开(正面、侧面)、基础

11、对角线(包括基坑远点、近点、中心点)及坑口尺寸等项目。(2)准备合格的木桩:木桩规格为40mmX40mmX300mm,用于坑位中心桩及坑口四角桩。(3)必须在路径复测确认无误后,方准开始分坑测量。检查桩位处的施工基面,是否己按设计要求开挖,边坡是否稳固。(4)坑口宽度的计算。每个基础的坑口宽度是根据基础底板宽、坑深及安全放坡系数来计算。3土石方工程杆塔基础土石方开挖杆塔基础的坑深应以设计图纸的施工基地面为准,拉线坑的坑深以拉线坑中心的地面标高为基准。基坑开挖施工时要保护好分坑时所钉的辅助桩,特别是中心桩,辅助中心桩。如在基坑开挖施工中原钉桩要受到干扰,则应移至不受干扰位置,即增钉辅助桩,用以找

12、出中心桩。施工时应严格按要求的位置与深度开挖,特别是深度不应超挖。深度允许误差为+100毫米、-50毫米,坑底应平整,如一基是两个或四个坑,应按在允许误差标准以内最深一坑操平。一般土坑的开挖:1)开挖一般土坑基础,在挖掘前应将基面及基面附近的浮石等杂物清理干净。2)人工开挖基坑时,坑底面积在2m?以内时,只允许一坑一人操作,坑底面积超过2m2时,尽量一坑一人操作,也可由二人同时挖掘,但不得面对面施工。3)机械开挖基坑时,应选择合造的挖掘机械。挖掘机机手应有驾驶合格证,不允许无证开机,挖掘过程中应有一人地面指挥,按设计的基坑尺寸挖掘。坑挖好后,用人力修整坑底并铲除浮土。4)在开挖过程中,随时注意

13、土壤的变化。如果发生土壤湿度增大,或者土质松散时,应采取措施,或加大坡度或坑壁加以支撑。主杆坑坑底必须铲平,中间不得有凹凸不平现象,坑的四角宜呈直角,坑口和坑底宜呈等腰梯形。5)堆在基坑上方的松土离坑口边应不小于:现浇混凝土基础1.0m;底拉盘基础0.5m。土坑挖好后应快安装底、拉盘或浇制混凝土,避免雨水浸湿基坑。一般基础开挖的边坡度土质分类砂石、砾土、游泥砂质粘土粘土、黄土坚土坡度(深比宽)1:0.751:0.61:0.51:0.44现浇混凝土基础的作业方法现浇混凝土基础分为钢筋混凝土基础。现场浇制碎基础,施工技术比较复杂,工作量比较大。质量控制更加重要。其主要工序为:钢筋笼子绑扎、架子搭设

14、及地脚螺栓的布置调整、立模、碎拌合、下料、振捣、养护拆模、鉴定。(1)施工准备1)技术准备:施工人员要熟悉施工图及施工技术手册。对各桩位进行复查。认真验收基坑,复测基坑的有效深度、宽度是否符合设计要求,坑底抄平。2)组织准备:根据碎浇筑的方量的大小,如有二次运输的还应考虑二次运输量的大小,确定普工及技工的人数,另外还应有一名测量人员,机械维护人员一名,电工一名,各特殊工种都应持相应的操作证上岗。每基基础施要应由专人负责。3)施工工器具、机具及材料准备:搅拌机、振捣器、试块板、铁锹、斗车、柴油发电机、1.2X2.4米的铁板,根据基础的几何尺寸配置的各种规格的钢模板、角模、钉锤、方木、22#铁丝、

15、管丝钳,以及施工所需的其它工器具、经纬仪、钢卷尺、塔尺。(2)现浇砂基础施工D钢筋的制作与安装钢筋到场后应经自检合格、第三方检测单位复检合格及报监理审批同意后方可使用。钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直,可用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过仔细检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制

16、作。基础钢筋笼的绑扎,坑内直接绑扎作业面较小,进度慢,还需搭架子,但经绑扎后移动较小,笼子不易变形,减少了校正工作量。施工中应严格按施工图进行绑扎,注意钢筋的距离、长度、规格及钢筋的连接方式均应符合设计要求,钢筋运到现场应平直,不得有弯曲现象,严重锈蚀的钢筋不得使用。2)地脚螺栓预埋地脚螺栓的预埋按地脚螺栓的固定方式可分为三种:地脚螺栓固定在搭好的架子上,这种施工方法使用比较广泛。首先是将大方木(或杉木)按施工基面及设计地脚螺栓螺顶高程抄平、固定,再将绑扎好的钢筋放入坑内(或直接在坑内绑扎)大致固定后,将地脚螺栓放钢筋笼子里,并固定在小方木上,保证能四周移动,以便调整。利用架设在中心桩上的经纬

17、仪,根据基础对角、根开及高程将地脚螺栓定位,并固定牢靠,再将钢筋笼子调正固定好。地脚螺栓和架子是通过调整板固定的。地脚螺栓直接固定在立好的立柱模板上。这种施工方法要求立模时用经纬仪严格控制各层模之间的高程。模板支立的位置要符合设计要求。模板的支立应牢固可靠用经纬仪调整地脚螺栓的根开、对角线、控制角及高程,定位并固定牢。地脚螺栓固定在钢筋笼子上,这种预埋法是先用经纬仪抄平找准基坑中心位置,将钢筋笼临时固定。尺寸和高程校验合格即可开仓,当碎浇筑高程接近地脚螺栓底部时,利用已设立的细线控制点配合经纬仪定位地脚螺栓并将其补强焊接于基础钢筋笼上,再继续往上立模,浇至设计高程。3)混凝土的浇筑本项目集电线

18、路工程混凝土采用搅拌站集中生产的形式,采用混凝土罐车进行水平运输,混凝土强度等级为C40,混凝土配合比报告及开盘鉴定报告由商碎站提供。基础开始浇筑前,应查验商碎站提供的混凝土配合比报告及开盘鉴定报告。基础开挖、基础钢盘、地脚螺栓预埋验收通过,即可开始碎浇筑,其工序分为立模、下料、振捣、拆模养护等。立模:目前基础浇筑所用模板为钢模板。首先在基础坑内组装底层台阶模板(基础底部如为自成模可免去),用垂球吊线找正底层台阶模板位置,同钢卷尺校正模板组合的规格尺寸。用经纬仪配合塔尺(或水平尺对模板组合进行操平支垫,然后逐层安装、固定各层模板,模板四周应设支撑,每根围楞上支撑不可少于两点,一般支撑在模板宽度

19、的三分这一位置或接缝接头处。在模板的内表面涂刷隔离剂或脱模剂,也可用废变压器油或废机油代替,严禁滴漏到混凝土上或涂到基础钢筋上。立模也可边浇边进行,浇一层立一层,交叉作业,但应重点控制底层模板的各项尺寸要求。顶层立西半球的模板中心线应与地脚螺栓基础钢盘的中心线重合,且和钢筋笼子主筋的距离应满足保护层厚度的要求。由于立柱较大,极易扭曲变形、倾斜,应严格加以控制。立柱模应用钢管,在上下端加箍,并辅以木桩打撑。模板立好后,应仔细检查各部构件是否牢固,在浇筑过程中应经常检查,特别是机械震捣,极易使模板、卡子松动,如有移位、倾斜要及时修整加固,并采取可靠的补救措施,而地脚螺栓固定在钢模上时更应牢固可靠。

20、碎的下料及震捣下料前应清除坑内杂物、积水。对干燥的坑基可用水湿润,防止碎石、浆分离,其自由倾落高度不得超过2米,如超过则应采用漏斗串筒,串筒离地面0.5米下段应垂直地面,以防前石后浆的石浆分离现场,下料时应避免连续在一侧下料。否则会使模板受力不均产生位移,一般大雨天不宜浇筑。如需抢工期期则应搭设雨棚,以确保碎质量。碎振捣采用机械震捣,按快插慢拨的原则使佐均匀震捣,同一位置震捣时间为1020s,以碎中气泡逸出,碎表面呈水泥浆状为止,要防止震捣时间过长。机械震捣可采用排列式和交错式两种,插点距不应大于作用半径的15倍,插点距模板的距离不应大于作用半径的一半。振捣棒应插到下一层碎内的34cm深处,振

21、捣棒应尽量避免碰接地脚螺栓和模板。碎浇筑的注意事项:碎浇筑应连续、最长间歇时间不应超过2小时,因此施工使用的机械设备如搅拌机、发电机、震捣器、震捣棒,开工前应作检修保养,对极易故障的振捣软管有2个以上的备用。如因故间歇超过2小时,应停止浇筑,等税强度达到12kgcm2后,凿毛冲洗干净。如碎面积较大时,在停浇的同时还应插筋。在混凝土浇筑过程中要留好试块,试块的制作应符合以下规定:转角、耐张、终端及悬垂转角塔应每基取一组;一般直线塔,同一施工班组每5基或不满5基的应取一组,单基或连续浇筑超过1003时也应取一组;按大跨越设计的直线塔应每腿取一组。混凝土浇筑时,应密切观测预埋地脚螺栓的相关尺寸,如发

22、生偏移时,应先进行地脚螺栓的调整,调整完毕后再进行浇筑。混凝土浇筑完毕后应再次核查基础的根开及地脚螺栓的尺寸。养护拆模:养护:浇制好的碎基础,要进行养护,防止因干燥而龟裂。必须在浇完后12小时内开始,炎热或有风天气3小时间后开始,浇水养护用湿的草袋或席子、稻草等盖在混凝土上,经常浇水、保持湿润。直到拆模,拆模后如不立即回填基坑,对外露部分仍继续遮盖保护。碎的浇水养护期:用硅酸盐水泥和普通水泥,不少于7昼夜,用矿渣水泥,火山灰水泥、粉煤灰水泥,不少于14昼夜,在特别炎热的干燥的地区尚应加长浇水养护日期。拆膜:基础拆膜时要求强度不低于设计强度的25%,拆膜时间随养护的环境温度及所有水泥的品种而有不

23、同,拆模应自上而下进行,敲击要得当,应保证税表面棱角不受损坏。同条件试块的留置:转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组试块。一般直线塔基础,同一施工队每5基或不满5基应取一组,单基或连续浇筑混凝土量超过IOom3时亦应取一组试块。当原材料变化、配合比变更时亦应取一组试块。当需要做其他强度鉴定时,外加试块的组数应由施工现场确定。混凝土试块养护:“同条件养护试块”脱模后,放置在靠近浇筑基础部位附近的适当位置,并采用相同的养护方法。等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600Cd时所对应的龄期,及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。项目部应指定专人负责,建立

24、“温度天”累计台账;累计到600oCd左右时,应及时送试验机构检测。五基础施工质量要求1各种原材料进场后,必须按到场的数量及批次进行检验并上报监理定单位。2施工中使用的各种测量、计量器具,必须检验合格后方可使用。3严格做好施工记录,并尽量使用数码设备对施工过程进行记录。4严格按照国家验收规范、检验标准及设计施工图纸进行验收工作。5集电线路整基基础允许偏差值:直线塔整基基础中心与中心桩的位移:横线路方向30mm顺线路方向Omm转角塔整基基础中心与中心桩的位移:横线路方向30mm顺线路方向30mm注:转角塔横线路方向指内角平分线方向,顺线路方向指转角平分线方向。基础根开及对角线尺寸:土2%。,基础

25、及螺栓顶面相对高差:5mm(转角及耐张有预偏值时应符合设计及线路施工规范要求)。6基础预偏转角、终端塔应按设计要求采取基础预偏措施;预偏值按本工程塔位明细表中基础预偏取预偏值。当采取预偏措施时,其基础的四个基腿顶面宜按预偏值抹成斜平面,并应共在一个整斜平面或平行面内。六安全措施及文明施工1严格按照3%的比例配置安全员,加大安全员的巡视及监督作业。2严格执行安全作业施工票制度。3施工中的电动机械必须经检验合格后方可使用。4塔基开挖时的土石的堆放应远离掏挖的坑口妥善放置并在施工基面周围设置安全警戒围栏或警戒绳。5燃油机械的油品应妥善保管;燃油机械在使用前必须清除排气管附近的易燃物。6施工中使用的临

26、时供电设备必须进行接地,严禁使用螺纹钢作为临时接地使用。7施工中的废料必须进行妥善的保管及回收,避免造成环境污染。七附表1危害辨识与危险评价表及及控制计划清单2环境因素控制计划清单及控制计划清单附表1:危害辨识与危险评价表及及控制计划清单序号业动作活危险因素可能导致的事故判断依据作业条件危险性评价危险级别拟采取的控制措施LECD1流动吸烟火灾山区大面积过火II363542进入施工现场严禁吸烟2土方开挖塌方、坠物砸伤重伤、死亡II3115452按技术要求放坡;采取预防性措施;往基坑外运送土石时采用吊筐;雨季施工坑口上设挡水墙;3构件倒运运输车辆刹车不灵死亡IV1315452经常保养,加强车辆的检

27、修,出车前要检查刹车;货物绑扎不牢伤人IV1615902构件绑扎牢固人力倒运重伤II323181运送时应注意相互协调,动作统一,防止碰到他人,使他人滑落摔伤或碰伤4碎浇筑振捣器绝缘检测不及时电击伤人IV3271263为作业人员配备绝缘用具5夜间作业照明不足碰伤、坠落II363542检查、熟悉施工现场;保证施工照明判断依据I、不符合法律法规及其他要求;II、曾经发生过事故,仍未采取有效控制措施;III、相关方的合理抱怨或要求;IV、直接观察到的危险;V、定量的评价。Zr-1附表2:环境因素控制计划清单及控制计划清单序:号作业活动环境因素可能导致的环境影响环境影响的评价影响程度控制措施abCdef

28、ghMMl1使用燃油机械废油土地污染32212211122轻微集中回收2沙石运输抛洒环境污染22242221143轻微装袋运输3干电池使用处置不当土地污染4221511162重大统一回收单位工程名称风力发电机组工程交底时间施工单位中国能源建设集团东北电力第三工程有限公司地点技术/安全负责人交底人编号:F004八集电线路铁塔基础安全技术交底记录工程名称:150MW集中式风电项目安全交底内容:1、施工用电经常对使用的电源线进行检查,杜绝使用损坏的电源线,禁止非电工人员接线。用电设备必须按规定安装漏电保护器,并进行有效接地。在雨季到来前,作好各高耸结构物防雷装置.,质量检察部门在雨季前要对避雷装置作

29、一次全面检查,确保防雷。大风雪前必须即时将露天放置的配电箱、开关箱、电焊机以及其它机械设备等设置防风雪、防潮设施,防止雨雪水进入箱内以免对电器设备造成漏电、损坏的危险。风雪后应立即对所有电器设备、线路进行全面检查,发现问题立即处理,配电箱、电器设备应停电后处理潮湿部位,使其干燥绝缘后,经检测绝缘电阻达到合格之后再送电。参加施工作业人员需经三级安全教育考试合格后,在经过安全技术交底签字后方可上岗作业。2、高空作业,必须挂安全带,悬挂点要高于工作点;跳板必须由专业人员搭设,避免探头跳,施工工器具及材料注意防坠落。3、材料摆放整齐、牢固、易滚动的材料要用木方挤牢。4、夜间施工夜间施工必须有足够的照明

30、,施工现场需设专人监督施工,沟道周围设围栏,围栏周围设红灯示警。5、起重机械施工使用起重机吊装作业时、吊装范围内禁止人员站立及通过。吊车司机必须听从指挥人员指挥进行作业。挖沟机作业时,机械臂范围内禁止人员站立及通过。司机必须听从指挥人员指挥进行作业,挖沟机前进或后退前确认无人员再动作。6、富边坡与基坑作业高边坡作业时,应自上而下清理坡顶和坡面松磴、危石、不稳定物体,不在松楂、危石、不稳定物体上或下方作业。对断层、裂隙、破碎带、冲沟等不良地质构造的高边坡,应按要求采取支护措施,并在危险部位设置警示标志。应严格按要求放坡,作业时随时注意边坡的稳定情况,发现问题时及时加固处理。掏挖基础坑较深,掏挖人

31、员作业时必须佩戴安全绳,并设专人监护。7、洞口防坠落坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时,应在临空一侧设置防护栏杆,并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭。8、易燃易爆品防火、防爆、防毒易燃、易爆品必须储存在专用仓库、专用场地,并设专人管理。仓库内应当配备消防力量和灭火设施,严禁在仓库内吸烟和使用明火。加强对火源、电源和生产中贮存、使用易燃、易爆品的场所监控。9、安全工器具安全带(腰绳)使用前应检查是否结实可靠,有无开焊、断裂,铁环及钉头有无伤痕,皮带有无硬脆、开线现象。10、设备吊装、安装高空防坠落凡参加风力机吊装和施工的人员,必须持证上岗,熟悉起吊方法和工程内容,按照施工方案进行施工,并

32、严格按规程和规范进行操作。对进入施工现场的工作人员都必须进行安全教育及安全、技术交底,签定安全责任书。在吊装施工前,检查吊装锁具是否合格,并进行试吊;吊耳螺栓无弯曲,螺栓、螺母的螺纹无变形、无损坏;吊具焊接件无裂纹、开裂现象,无弯曲、永久变形、损坏现象;吊带表面没有磨损、边缘割断、裂纹及其它损坏;缝合处无变质;带子没有老化;钢丝绳应无损坏与变形的情况,特别注意检查钢丝绳在设备上的固定部位,发现有任何明显变化,应立即报告主管人员以便采取措施。在施工过程中,施工人员必须分工明确,责任明晰,在整个吊装过程中,要切实遵守现场劳动纪律,服从指挥,不得擅自离岗。应有统一的指挥信号,声音清晰明亮。凡参加施工

33、的全体人员必须熟悉此信号,各操作岗位动作协调一致。技术交底内容:4、集电线路铁塔基础根据设计院提供的杆塔明细表核对塔型、塔高、基础型,按基础跟开表的数据资料进行分坑定位,基础分坑找正尺寸表所提供的尺寸均为水平距离,施工时应根据实际情况采取平拉尺或斜拉尺测量定位:平拉尺时应保证拉尺两端水平,采用斜拉尺时应测出拉尺高差并计算斜距后进行测量。对于坡地基础,应实测各腿基面标高确认和设计无误后方可开挖,防止基础浇制后出现积水现象。对于掏挖基础、岩石嵌固基础及人工挖孔基础施工时,无需降基,尽量少挖土方,只要保证基础主柱露出地面100-20Omm即可,尤其要注意的是基坑底部扩大头外边缘与基础主柱外边缘的相对

34、距离一定要保证。基础开挖时,按照先中间后周边的次序进行,为确保施工人员安全,原状土基础在基坑开挖时必须采取混凝土护壁措施,护壁内配有8150双向钢筋网,上下节护壁钢筋搭接长度不小于50mm。支模板之前,要将模板上所粘水泥浆清除干净,是铁模时涂刷一层隔离剂(也可用废机油和废柴油的混合物涂刷钢模内壁)。并对己挖好的基坑进行清理、操平;如基坑有水时,应进行排水后再浇制垫层,然后再进行操平。立柱模板找正之后,在其顶部四周用木方或特别可调用工具等支撑顶紧,以防移动。地脚螺栓安装前,要将四根为一组焊好,已焊好的,则在安装前应检查螺栓之间距,当误差超过2mm时,应重新校正后方可使用。做好浇制现场平面布置工作。包括:场地平整;混凝土的运输道路;清理基坑,排除坑内污物积水等。每个基础(腿)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,混凝土运输浇筑及间歇的全部时间。集电线路铁塔基础安全技术交底记录附页工程名称:150MW集中式风电项目编号:-FA004单位工程名称风力发电机组工程交底时间交底人地点参加交底人员签名:

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