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1、气田试油（试气）工程安全风险初步评估与应急措施序号设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施1.起重作业索具选用不规范索具断，吊物坠落，砸、摔坏设备，人员伤亡、起重伤害重要查索具完好情况，使用相匹配的索具2.吊具断脱吊物坠落，砸、摔坏设备，人员伤亡、起重伤害重要查吊具完好情况，使用相匹配的吊具3.吊点不按要求，吊装物不平衡吊物脱落，砸、摔坏设备，人员伤亡、起重伤害重要1、吊装设备有专人指挥2、吊装设备要装引绳4.吊装操作不平稳”吊物摆动幅度大吊物撞击周围物体和人员，造成物体损坏或人员伤亡、起重伤害重要1、起吊前认真检查吊索、吊具2、有专
2、人指挥、持证上岗5.吊点开焊吊物脱落，砸、摔坏设备，人员伤亡、起重伤害重要检查吊具6.吊索与吊物棱角接触点无衬垫吊索磨损断裂，吊物脱落，砸、摔坏设备，人员伤亡、起重伤害重要加衬垫-Tt-na1IiL-1/s11724or-ErHR11-T-/4、序弓设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施11.分离器测试/现场施工带高压的管线未按要求试压，未使用标准件、管线刺漏、高压伤害、人员伤害一般1、按设计要求试压；2、使用标准件。12.带高压未固定的管线对地面管线没进行固定，造成管线飞起伤人、人员伤害一般1、管线连接牢固；2、按标准用地锚固定。
3、13.工作中高温的拌热管线温拌热管线没有警示牌。没有相关方告知造成人员烫伤一般1、设置警示牌：2、进行相关方告知。14.开井时的管线施工开工时管线结霜、堵塞管线憋压、冻伤一般通蒸汽防止结霜；2、按操作要求平稳操作。15.试压时的管线未按照试压操作规程试压，人员试压中站位不对一般1、按设计要求试压：2、人员站位准确：3、平稳操作。16.井口作业机的井架井架高空坠物、人员伤害一般1、劳保穿戴整齐：2、与相关方进行沟通。17.带高压的采油树闸门正对采油树手轮开关操作，手轮打飞、人员伤害一般1、按采油树手轮操作规程操作：2、平稳操作，站位准确。18.开、关操作时的高压管汇人员误操作造成憋压、设备损坏、
4、人员伤害一般1、按操作规程操作；2、平稳操作；3、站位准确。19.工作的加热炉柴油罐与柴油箱内的柴油遇明火易燃易爆、火灾、人员伤害一般1、加注时平稳操作；2、不允许超过规定存放量；3、加强对易燃品的管理。20.裸露的加热炉电线加热炉内线路老化，虚接、火灾一般按要求进行自检21.工作中的换热器换热器产生的高温蒸汽泄漏、高温烫灼一般1、设置警示牌；2、进行相关方告知。序弓设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施22.分离器测试/现场施工工作中的换热器管线、阀门换热器管线刺漏，阀门刺漏，换热器阀门操作失误造成蹩压，管线堵塞，造成蒸汽泄漏、人
5、员伤害、设备损坏一般1、按设计要求试压；2、平稳操作。23.工作中的分离器出口流程管线分离器冻或出口冰冻造成蹩压、人员伤害、设备损坏一般1、通蒸汽防止结霜；2、按操作要求平稳操作。24.工作中的分离器安全阀分离器安全阀误操作、失效造成分离器憋压、不能正常工作、人员伤害、设备损坏重要1、按操作要求平稳操作：2、检查安全阀，保证其在有效期内。25.工作中的分离器分离器超期使用，分离器不能正常工作、人员伤害、设备损坏一般检查分离器，保证其在有效期内26.工作中的液路出口、油灌排出原油泄漏造成污染、遇明火易燃、火灾、环境污染一般1、不允许超过规定存放量；2、加强对易燃品的管理；3、加强环境保护：4、要
6、设专人管理。27.排气时的燃烧臂（气路出口）排出物为可燃气体必须点火燃烧，否则造成空气污染、有毒气体中毒：火把遇到可燃物造成火灾：点火时若操作不当造成火灾、烧伤。一般1、设专人管理；2、灭火设备配套齐全；3、排出的可燃气体及时点火燃烧。28.排出的硫化氢油气中含硫化氢为剧毒、腐蚀物、人员伤亡、设备损坏、污染重要1、加强对硫化氢的认识和防范；2、配备硫化氢报警器；3、配备正压式呼吸器。序号设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施29.工作中的发电机发电机未安装地线、人员电伤、设备损坏一般用电设备安装地线30.工作中的气泵气泵管线泄漏造成
7、控制阀失效，导致设备损害、人员伤亡一般使用前和使用过程中检查气泵的情况31.作业现场/现场施工地层出砂出砂造成设备部件刺漏一般现场配备除砂器32.作业现场/现场生活区冬季高寒极低温天气、环境设备冻堵造成蹩压、人员伤害、设备损坏重要给设备缠上低压防爆电热带燃气发电机发电机出故障，保温设施、数采断电，影响施工一般现场配备充足的燃气发电机配件，以便更换33.超压的高压管线高压液体以及铁削飞出打着人、人身伤害一般1、施工管线每5T0米用地锚固定；2、管线在使用前按设计要求试压合格：3、禁止车辆从高压管线上碾压；4、设置明显标示禁止其他人员靠近高压管线。34.施工中的排液管线排液施工时流程闸门误操作打飞
8、管线伤人、设备损坏、人身伤害一般1、施工人员侧身开关闸门；2、手动打不开时，若使用管钳加力，钳口必须朝外。35.计量罐的爬梯操作人员上罐计量时脚底打滑跌落、人身伤害一般1、储液罐护栏、梯子齐全，无油污；使用防爆电器；2、禁止在储液罐上吸烟，观察液面使用防爆手电；3、不允许超过规定存放量：4、储液罐下面要铺防渗布；5、雷雨天气禁止上罐。36.雷雨天气时的计量罐雷雨天操作人员上罐计量被雷击伤、设备损坏、人身伤害一般雷、雨天气禁止上罐计量。37.大风天气时的计量罐六级以上大风操作人员上罐计量被吹落、设备损坏、高空坠落、人身伤害一般六级以上大风严禁上罐。38.计量罐内的有害气体操作人员进入计量罐吸入有
9、害气体中毒、窒息、人身伤害一般1、在计量罐上观察出液情况以及计量时，应尽量站在上风头；2、需照明时用防暴手电。39.有污染的计量罐操作人员在罐上计量脚底打滑滑跌、高空坠落、人身伤害一般1、及时清除登梯及大罐上的油污、水、杂物；2、施工人员劳保穿戴齐全。40.地面计量作业/作业现场二氧化硫的排放土壤或大气污染一般1、制定应急处置预案，作业前进行应急演练。2、作业期间必须有专人监护，发现二氧化硫气体立即发出报警信号。41.地面计量作业/作业现场原油的泄露土壤或水质污染一般制定应急处置预案，作业前进行应急演练。42.地面计量作业/作业现场产生噪声噪声污染一般1、在点火池四周建围栏；2、点火池建在井场
10、下风口43.所有作业现场/现场生活区废弃的生活垃圾土壤污染一般1、将生活垃圾用塑料袋分类收集，定期用皮卡车拉到基地垃圾场，集中处理。2、在基地垃圾场，对垃圾进行分类处理：可焚烧的焚烧；不可焚烧的玻璃等垃圾能卖出去的卖。44.作业现场生活区运转的电器可能漏电着火一般1、非电工不允许私自接触带点电路，带点电路必须有当心触电的标示;2、设置用电设备警示牌；3、强用电方面规章教育和学习。45.作业现场生活区不防雨的室外配电箱（盒）雨天造成短路、漏电、火灾、触电一般1、液化气罐必须在检测期内；2、液化气管线两头应用铁丝或卡箍绑牢；3、烧水、作反时厨房不得无人；4、使用过后应将液化气罐闸门关闭；5、使用合
11、格减压阀。46.作业现场生活区腐败的食物、饮料食用过期或时间长的剩饭菜、食物中毒一般1、安装合格漏电保护器；2、使用合格电器；3、专用工具有专人管理。47.作业现场生活区失效的消防设施发生火灾时消防设施不能工作造成火灾失控一般1、使用防雨型配电箱（盒）：2、对不防雨型配电箱（盒）采取防雨措施；3、定期检查，定人管理。48.所有固定场所废水、废气、废物火灾的隐患一般现场备有灭火器。,序号设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施49.起重作业索具选用不规范索具断，吊物坠落，砸、摔坏设备，人员伤亡、起重伤害重要查索具完好情况，使用相匹配的索
12、具50.吊具断脱吊物坠落，砸、摔坏设备，人员伤亡、起重伤害重要查吊具完好情况，使用相匹配的吊具51.吊点不按要求，吊装物不平衡吊物脱落，砸、摔坏设备，人员伤亡、起重伤害重要1、吊装设备有专人指挥2、吊装设备要装引绳52.吊装操作不平稳，吊物摆动幅度大吊物撞击周围物体和人员，造成物体损坏或人员伤亡、起重伤害重要1、起吊前认真检查吊索、吊具2、有专人指挥、持证上岗53.吊点开焊吊物脱落，砸、摔坏设备，人员伤亡、起重伤害重要检查吊具54.吊索与吊物棱角接触点王府热吊索磨损断裂，吊物脱落，砸、摔坏设备，人员伤亡、起重伤害重要加衬垫55.高压线下吊物体安全距离小，造成触电一般挑开高压线56.所有作业现场
13、/现场生活区废弃的生活垃圾土壤污染一般1、将生活垃圾用塑料袋分类收集，定期用皮卡车拉到基地垃圾场，集中处理。2、在基地垃圾场，对垃圾进行分类处理：可焚烧的焚烧：不可焚烧的玻璃等垃圾能卖出去的卖。57.作业现场生活区运转的电器可能漏电着火一般1、非电工不允许私自接触带点电路，带点电路必须有当心触电的标示;2、设置用电设备警示牌：3、强用电方面规章教育和学习。58.所有固定场所废水、废气、废物火灾的隐患一般现场备有灭火器序号设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施60车辆混合道路、小区门口、学校门口等复杂道路行驶、车辆人员混杂、路况复杂。
14、车辆追尾，撞车，人员伤害，车辆损坏重要1、严格遵守驾驶员岗位HSE作业指导书；2、行驶中严格按照井下技术服务分公司交通风险识别及控制使用手册执行。3、行车中不得饮食、闲谈和打手机，集中精力，谨慎行驶；4、司机、副驾驶座及后排座乘车人员都应系安全带，并做到司机不系安全带、乘车人员拒绝坐车，乘车人员不系安全带、司机拒绝开车；5、严禁酒后驾驶、超速驾驶、疲劳驾驶；6、遵守交通法规，严禁闯红灯、闯黄灯、强超抢会驾驶；7、出车前提前勘察路线，并交代行车路线。车辆高速行驶、长时间驾驶导致的催眠现象、动态视力的降低、视野变窄；因故停车不当；进出抢口现象。追尾、爆胎翻车、人员伤害，车辆损坏重要1、严格遵守驾驶
15、员岗位HSE作业指导书；2、行驶中严格按照井下技术服务分公司交通风险识别及控制使用手册执行；3、司机集中精力，谨慎行驶，副驾驶座人员观察司机，发现司机出现疲劳现象，及时提醒，找到安全地方提车休息：4、司机、副驾驶座及后排座乘车人员都应系安全带，并做到司机不系安全带、乘车人员拒绝坐车，乘车人员不系安全带、司机拒绝开车；5、驾驶员要按照规定车速行驶，与前车保持安全距离，连续行驶2小时休息一次；6、对车辆进行检修、因故停车时要设好标志，乘客撤离到安全地带，:北LUL葩。土音廿加本颛山区道路行驶，急弯较多，下山车速快、刹车碰撞，翻车，坠崖重要1、严格遵守驾驶员岗位HSE作业指导书；2、行驶中严格按照井
16、下技术服务分公司交通风险识别及控制使用手序号设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施失灵。册执行；3、驾驶员在进入山区道路前对车辆进行严格检查，不要带病行驶，弯道行驶要各行其道，窄路要安全礼让，下山不要长时间用刹车，要确保安全车速。冰雪道路行驶，侧滑、制动失效。碰撞，追尾，翻车重要1、雨雪等恶劣天气行车、要做好工作前安全分析：2、严格控制车速，谨慎驾驶；3、避免进行紧急制动。恶劣天气行驶，视线不清。碰撞，追尾，翻车重要1、行车前检查车辆完好：2、严格控制车速，谨慎驾驶；3、能见度较低，严禁超车。4、当能见度不足百米时，应打开双闪。61
17、车辆炎热天气行驶，思想烦躁或中暑、发困。人员伤害，车辆损坏一般1、车内装有空调；2、车内空调损坏时，可以开窗通风；3、副驾驶人员注意观察提醒司机，注意路面、车况信息；4、严禁疲劳驾驶。夜间行驶，会车时因对方灯光眩眼而产生瞬间视线不明。碰撞，追尾，翻一般1、夜间上路必须对车辆灯光进行全面检查，确认良好方可上路；2、夜间行车减速慢行，注意观察路面情况。进隧道行驶，驾驶员视线由明到暗，视觉差大。追尾一般1降低车速；2开启大灯；3、严禁超车。车辆在铁道路口发生故障、熄火.强超、抢相撞一般1、注意观察、避让两侧来往的火车；2、通过路口时不准换档、停车，要迅速通过。序号设备设施或作业活动名称HSE危害因素
18、名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施会。上下班时段人流高峰时段易发抢行、塞车等现象时，车速过快。车辆追尾，撞车，人员伤害，车辆损坏一般1、自觉遵章守法，严禁挣道抢行、抢信号、赶时间；2、保持平衡的心态，冷静处理复杂的情况62车辆长途驾驶途经的城镇、乡村多，路况不熟，行驶时间长，易出现超速、疲劳驾车、带病驾车、强超抢会等。车辆追尾，撞车，人员伤害，车辆损坏重要1、车辆长途行驶必须执行车辆长途审批制度，办理长途审批手续；2、选派有经验的驾驶员执行长途任务，有针对性地搞好对驾驶员的遵章守法教育，并搞好风险识别、制定削减措施。63车辆车辆行驶中驾驶员、乘车人未系安全带，遇情
19、况急刹车后人员飞出。人员伤害，车辆损坏一般1、教育驾驶员或乘客养成上车就系安全带的习惯：2、要求驾驶员驾车时要坚持中速行驶、安全礼让，确保行车安全。64车辆驾驶员、乘车人上、下车脚踩空或头部碰磕车门框。人身伤害一般1、驾驶员要在上下车时注意头部和脚下安全，并及时提醒乘车人。65车辆拉运物体超宽、超高、超长，拉运物体捆绑不牢固翻车，人员伤害一般1 .拉运三超物体须悬挂明显标识；2 .对拉运的物品摆放平稳、固定牢固；3 .驾驶员必须遵守交通规则。66车辆检修引擎时，引擎盖支撑不牢下落。人员伤害，车辆损坏一般1、进行车辆检修前，要进行作业前安全分析；2、进行车辆检修时要穿戴好劳保；序号设备设施或作业
20、活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施检修水箱及更换防冻液、机油、齿轮油时油温高高温液体或蒸汽喷出时身体灼伤一般3、按照规章制度进行检修作业，严禁违章、违规操作；4、检修时，要有陪同人员，必要部位进行上锁挂签。工具选用不正确使用非标准工具拆卸的过程中滑扣或其他意外情节，造成机械伤害一般不按固定熄火，不设专人指挥，不打掩木，不使用手刹或驻车器操作车辆移动或滑动，对驾驶员造成伤害一般使用汽油清洗不慎引起火源，造成人员伤害、车辆损坏一般检修时发动机运转检修运转发动机时，极易发生人体缠绕、打击一般67起重作业索具选用不规范索具断，吊物坠落，砸、摔坏设备，
21、人员伤亡重要1、建立健全起重机械设备操作规程、维护保养规程，并严格执行；2、领导联系挂点承包检查制度：3、严格执行“吊装作业”保命条款；4、办理危险作业许可票；5、建立吊索具使用前及使用后检查台账，使用标准、完好的吊索具；吊具断脱吊物坠落，砸、摔坏设备，人员重要序号设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施伤亡6、起重设备定期检测，张贴合格标识；各级管理人员及操作岗位人员按时检查起重设备各附件的完好性、有效性；7、操作人员持有效证件上岗，明确指挥人员、司索人员、配合人员，指挥信号要统一；8、大雾、雷雨、六级以上大风等恶劣天气下、晚间照明
22、不足、未断电的高压线路上方及正下方，禁止吊装作业；9、作业前，应对作业现场、机械安全装置、控制机构等进行检查，保证起重机械性能完好，吊车支脚下应垫钢板，并进行试运转：10、施工作业前，现场负责人和安全监督应对吊车的使用许可证、检验报告以及吊车操作人员操作证书进行审验确认，并对操作人员进行安全教育和技术交底，填写“相关方作业告知书”。11、辅助作业人员应相互配合，正确使用牵引绳，保持物件平稳：12、起吊过程中平稳操作，起吊后吊装物下严禁站人或从吊装物下穿过。吊点不按要求，吊装物不平衡吊物脱落，砸、摔坏设备，人员伤亡重要吊装操作不平稳，吊物摆动幅度大吊物撞击周围物体和人员，造成物体损坏或人员伤亡重
23、要吊点开焊吊物脱落，砸、摔坏设备，人员伤亡重要吊索与吊物棱角接触点无衬垫吊索磨损断裂，吊物脱落，砸、摔坏设备，人员伤亡重要高压线下吊物体安全距离小，造成触电重要68敲击作业铁屑飞溅人员伤害一般1、进行敲击作业人员要佩戴好护目镜；榔头飞出或榔头折断人员伤害一般1、进行敲击作业人员要佩戴好护目镜：2、敲击作业时人员严禁站在榔头的运动方向上；3、井场配备有可燃气体检测仪，当检测有可燃气体时，严禁进行敲击作存在可燃气体火花引爆可燃气一般序号设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施体爆炸，人员伤害69施工现场高处物体突然下落人员伤害一般1、严格
24、按照高空作业管理规定进行操作。2、高处作业时，人员严禁站在或者在作业平面以下停留；3、井口采油树要用钢丝绳固定好；4、高压管线相互接触部位要垫好防护胶片或者护垫；5、高压管线连接时避免别劲儿，弯头落地；6、加强高压管件管理，定期检测，规定弯头和管线的过砂量，建立管理台帐，记录过砂量，同时定期检测，按过砂量报废：7、建立现场验收制度：8、施工开始前，要对管线进行施压作业，人员要远离高压区。11、加强施工管线的保温工作，尽量避免管线发生冻堵现象。12、编写管线解堵作业规程，解堵作业时管线应固定，由管线末端逐渐向高压端解堵，禁止从内向外解堵，防止出现突然高压现象。未用钢丝绳固定，在压力高时跳起人员伤
25、害重要与其它钢制管线重叠摩擦碰撞管线磨损，高压造成人员伤害一般高压管线折断人员伤害重要带压紧固、松动高压管线时发生爆裂事故人员伤害重要高压管线、管汇、弯头、单流阀、阀门、大泵、井口泄漏人员伤害重要低压管线连接不牢固液体溢流造成污染一般冬季管线冻堵，温管线过程易发生高压管线刺漏，高压突然释放现象污染、人员伤害一般序号设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施70施工现场各种传动轴、联轴器、风扇、链传动、带传动、砂搅拢、搅砂器未装防护网衣服或人体卷入，人员伤害一般1、严格上锁挂签制度；2、按标准穿戴劳保：3、转动时严禁将手伸入拽拉物件；4、
26、检修保养时必须停机，并有人监护；5、一切转动部件都必须安装防护罩。压裂车车体高易碰挂高压线触电，人员伤害重要1、提前勘察井场，道路，发现有高压线，车辆通过有风险时，严禁通过。销137,长时间辐射或混砂车上的放射源受外力，铅保护层被破坏辐射伤害一般1、操作人员必须经过培训，持证上岗；2、押运员在携源车外出前、行驶中、到达现场后、回场后要检查源锁、铅封、外观及固定是否良好，用放射源简易检测仪检查源是否在车上，并填写出库检查表。3、携源车辆外出必须有专人押运，中途暂停时应设立警戒线并有押运员看管；4、携源车跨省施工，需到地方各级部门办理备案，取得准入、准出证，要有干部带队，必须按指定路线行驶，并尽可
27、能直达施工现场,序号设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施5、放射源施工现场划出安全防护区域，设立电离辐射警示标志，并对相关方人员进行告知和教育；6、为放射源操作人员配备铅制手套、铅制围裙、铅制眼镜，工作人员操作时应佩戴个人防护用品，并经常维护保养；7、个人剂量牌每季度定期监测，并建立个人剂量档案。施工井场压裂车组摆放，驾驶技术差，指挥不当，容易造成车辆碰撞，设备之间各距离达不到规定要求。碰撞、人员伤害一般1、压裂摆车组前，现场必须召开相关方联席会；2、摆车必须安排专人指挥，且指挥人严禁站在车辆后侧，应站在车辆的左后侧；3、压裂车距
28、高压管汇不小于2叱4、压裂车距井口距离不小于20m；5、车间距离不宜过小，以人员能顺畅通过、车辆施工过程抖动两车不发生碰撞为宜；6、高压区内，驾驶室内严禁有人。触摸毛刺、用铁丝捆绑物件、用刀具割化工料袋人员伤害一般1、劳保穿戴齐全。71施工现场硫化氢等有毒气体人员中毒重要1、人员穿戴好劳保作业；2、大罐安装好防护栏，罐口盖好盖子：序号设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施3、佩戴有毒有害气体检测仪。72施工现场酸、碱等化学品化学品灼伤人员重要1、进入有限空间按照规定开具作业票；2、作业时要有专人监护；进入有限空间前要检测该空间内是否
29、有有毒有害气体。高空作业，2米以上平高空坠落，人员伤害一般1、编制喷砂射孔作业规程；2、建立作业前验收制度。编写压裂队开工验收表，常规压裂施工由压裂队队长验收，水平井、分段压裂井、酸化井、酸压井由作业部领导验收，确保各项措施落实到位，现场达到标准化要求3、井场配备有可燃气体检测仪和呼吸器；4、井场出口罐处应有防爆鼓风机：5、车辆摆在井场上风口：6、反洗管线出口应设在施工现场的下风口；7、喷砂射孔的出口应设在施工现场的下风口：8、严格落实危险区域不得进人制度，施工时禁止任何人在驾驶室内停留：9、如检测到可燃气体时要及时切断电源，并禁止明火。有毒有害气体、氧气稀缺人员中毒、窒息一般1、尽量避开夜间施工，尤其是夜间10点到凌晨4点；2、夜间施工作业罐应有2组、井口应有1组（每组不少于2只灯）安全照明设施，架在组罐的两头，灯高符合要求。喷砂射孔压裂工艺作业时遇可燃气体泄漏在井场聚集到一定程度，遇明火发生闪爆人员伤害，设备损坏重要序号设备设施或作业活动名称HSE危害因素名称及描述安全风险评估（事故事件大小或环境影响）评估级别主要措施低压区配液、施工期间看液面、倒液易发生人员从罐体滑倒、摔落人员伤害重要73清罐作业储液罐蚀漏、储液罐未装防护网人员伤害一般1、实行上锁挂签；2、严格按照操作规程作业：3、操作人员按规定穿戴齐全劳保。4、按时检验，发现问题及时整改。
