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1、汽车发动机检测与维修课程考试标准一、考核信息1 .课程名称：汽车发动机检测与维修2 .适用专业：汽车检测与维修技术、汽车运用与维修技术二、考核范围“汽车发动机检测与维修”课程标准中的教学内容。三、考核方式考核项目分理论知识考核和技能操作考核两部分，理论知识考核采用闭卷笔试，操作技能考核采用实操考核方式。考核项目考核方法满分占总分比例理论考试笔试100分40%技能考核实训操作100分60%四、理论知识考核根据目前合作院校期末考试出卷情况，有下面两种方法:1.中锐理论试题作为唯一考试试题，考核时间：90分钟分值题型题量（道）分值（分）总分（分）判断题40140单选题301.545多选题101.51
2、5小计801003 .中锐和院校同时出考试试题，理论成绩权重各占50乐其中中锐试卷考核时间：45分钟分值题型题量（道）分值（分）总分（分）判断题20240单选题15345多选题5315小计40100五、操作技能考核1.考核内容序号教材模块编号考核内容1汽车发动机总体构造及工作原理1认识发动机总体结构2曲柄连杆机构与检修1认识拆卸机体组2拆装机体组3检测气缸盖和气缸体平面度4检测气缸磨损度5认识活塞连杆组6拆装活塞连杆组7检测活塞环三隙8认识飞轮组9拆装飞轮组10检测曲轴连杆轴颈11检测曲轴主轴颈3配气机构结构与检修1认识配气机构2拆装气门3拆装凸轮轴4拆装正时皮带4润滑系统结构与检修1认识润滑
3、系统5冷却系统的结构与检修1认识冷却系统2检查节温器3检查冷却系统的泄漏6发动机燃料供给系1认识电控汽油供给系统统2认识柴油机燃料供给系统2.汽车发动机检测与维修课程实训项目评分表专业：年级；班级：学号：姓名:项目编号考核项目选考方法考核时间分值得分考官签字Al认识发动机总体结构必号5分钟5分Bl正时皮带的拆装必考15分钟20分Cl气缸磨损度检测必考15分钟20分Dl气缸盖平面度检测*j-二侬一10分钟10分D2气缸体平面度检测D3检查节温器El曲轴主轴颈的检测二选一10分钟15分E2曲轴连杆轴颈的检测Fl认识润滑系统五选一5分钟5分F2认识冷却系统F3认识电控发动机汽油供给系统F4认识柴油机
4、燃料供给系统F5认识点火系统Gl机体组的认识、拆解或五选一20分钟25分G2活塞连杆组的认识、拆解或安装、三隙检测G3曲轴飞轮组的认识、拆解或安装G4凸轮轴的认识、拆解或安装G5气门的认识、拆解或安装总得分说明：（1）每名考生一张实训项目评分表（2）考生根据抽签结果勾选考核项目编号（3）考核时由考生将评分表交到相应工位考官进行评分（4）所有考核项目考核结束后，现场上交任课教师处。（5）总得分由任课教师汇总计算。任课教师姓名:日期:3.评分标准（现场考官版）标准配分得分评分标准2020操作完全正确、熟练，无差错15操作完全正确但不够熟练，无差错或：操作熟练，有1个错误。10操作不熟练，有2个错误
5、；5操作不熟练，有3个错误；0完全不会操作或人为造成设备事故或人身安全事故。1515操作完全正确、熟练，无差错12操作完全正确但不够熟练，无差错或：操作熟练，有1个错误。8操作不熟练，有2个错误；5操作不熟练，有3个错误；0完全不会操作或人为造成设备事故或人身安全事故。1010操作完全正确、熟练，无差错8操作完全正确但不够熟练，无差错或：操作熟练，有1个错误。6操作不熟练，有2个错误；4操作不熟练，有3个错误；0完全不会操作或人为造成设备事故或人身安全事故。55全部正确，熟练4全部正确，不够熟练3有一个错误；很不熟练2有2个错误0有3个及以上错误备注：教师根据评分细则打分。六、现场实操考核组织
6、考核前一周，提前准备50-60支铅笔（铅笔数量多于每次考核班级的学生数量即可）、笔筒、标签纸、透明胶带或胶水、评分表（每名学生一张表）、评分细则及考核方案（每名监考教师一份）。抽签考核方案的数量根据据现场考核工位数确定，在标签纸上写A考核方案或B考核方案或C考核方案各方案数量相同，再用透明胶带或胶水将标签纸粘贴在铅笔上,最后将带标签铅笔放入笔筒，考核当天学生现场抽签用，抽签结果需要监控教师记录在案,学生在评分表上勾选抽签考核项目O如果每个学生按照考核项目要求，随机抽取考核项目，项目点人员配置及设备台套数量压力大，可以根据当地条件预先设置N个固定组合考核方案，以设置4个固定组合考核方案为例，可组
7、合为:LA方案可包含项目（编号）：A1、BKC1、DKF2、El 和 G2；2. B方案可包含项目（编号）：A1、131、C1、D3、F3、E2 和 G5；3. C方案可包含项目（编号）：A1、131、C1、F5、E2 和 G2；4. D方案可包含项目（编号）：A1、Bl、C1、D3、 F1、El 和 G5；七、考核工位设置每个考核方案中的考核项目在抽签前向学生公布并说明，并在每个考核工位前公示考核项目。下面以5工位为例，每个工位考核项目安排如下:1.工位1（1）考核项目与配置设备工位序号考核项目（编号）考核方式考核时间配置设备数量工位1Al必考5分钟整车1辆Fl、F2、F3、F5选考5分钟说
8、明：（1）Al代表认识发动机总体结构（2）Fl代表认识润滑系统（3）F2代表认识冷却系统（4）F3代表认识电控发动机汽油供给系统（5）F5代表认识点火系统（2）配套用品1） 1张工位桌、1张工位指示牌;2）考官桌椅1张；3）学生用桌椅12张；4）评分标准（考官版）1一2份。（3）考核项目（Al）说明：在整车上考核认识二大机构五大系统的各总成件的能力，包括：发动机总成、曲轴皮带盘、飞轮、凸轮轴（位置）、机油泵、水泵、水箱、补偿水箱、点火线圈总成、火花塞、燃油泵（位置）、喷油器等。二大机构五大系统中各抽选3个部件。（4）考核项目（FkF2、F3和F5）说明：在整车上考核认识五大系统中的润滑系统、冷
9、却系统、燃油系统、点火系统，各系统中抽选3个总成件。（5）本工位设置可满足1名考官对12名考生同时考核条件。2 .工位2（1）考核项目与配置设备工位序号考核项目（编号）考核方式考核时间配置设备数量工位2Bl必考15分钟发动机翻转架/整车3辆工具：梅花扳手，卡簧钳，套筒扳手，扭力扳手等（根据具体车型配置）3套耗材：抹布3条维修资料3份说明：Bl代表正时皮带的拆装（2）配套用品D1张工位桌、工位指示牌；2）考官桌椅1张；3）学生用桌椅3张；4）评分标准（考官版）12份。（3）考核说明：D考核整车或丰田5A/大众AJR发动机为主。2）考核要点：在规定时间内完成拆装正时皮带的工作，主要考核拆装能力；工
10、具使用能力；资料查阅能力。重点考核正确性、规范性、安全性和职业素养。（4）本工位可满足1名考官对3名考生同时考核条件。3 .工位3（1）考核项目与配置设备工位序号考核项目编号考核方式考核时间配置设备数量工位3Cl必身15分钟气缸体1个内径百分表（套），外径千分尺（75100mm）3关耗材：抹布3条维修资料、平板1DI、D3选考10分钟气缸盖1个厚薄规、刀口尺（500mm）、直尺、1套各种节温器加热容器、温度计1套耗材：抹布2条维修资料、平板1套说明：（1）Cl代表气缸磨损度检测（2）Dl代表气缸盖平面度检测（3）D3代表检查节温器（2）配套用品D1个工位桌、工位指示牌；2）考官桌椅1张；3）学
11、生用桌椅45张；4）检测气缸盖、节温器检测表和气缸磨损度实训考核单若干份，评分标准（考官版）12份。（3）考核说明：1）考核发动机以四缸为主。2）考核节温器需使用加热器，注意防止使用开水是的操作安全性。3）考核要点（气缸盖平面度）：在规定时间内完成检测工作，主要考核检测检测气缸盖能力；薄规和刀口尺的使用能力；资料查阅能力。重点考核正确性、规范性、安全性和职业素养。4）考核要点（节温器）：在规定时间内完成检测工作，主要考核检测节温器性能的能力。5）考核要点（气缸磨损度）：在规定时间内完成检测工作，主要考核气缸磨损度检测能力；内径百分表和外径千分尺的使用能力；资料查阅能力。重点考核正确性、规范性、
12、安全性和职业素养。（4）本工位设置可满足1名考官对45名考生同时考核条件。4 .工位4（1）考核项目与配置设备工位序号考核项目（编号）考核方式考核时间配置设备数量工位4El、E2选考10分钟四缸曲轴1个工具：偏摆检查仪或V型铁，百分表，千分尺（2550mm）2矣耗材：抹布2条其他：平板，维修资料1套说明：（1）El代表曲轴主轴颈的检测（2）E2代表曲轴连杆轴颈的检测（2）配套用品D1个工位桌、工位指示牌；2）考官桌椅1张；3）学生用桌椅2张；4）检测曲轴主轴径和连杆轴颈实训考核单若干份，评分标准（考官版）12份。（3）考核说明1）考核曲轴以四缸为主。2）考核：在规定时间内完成检测工作，主要考核
13、检测曲轴主轴颈和连杆轴颈技术状况的能力；偏摆检查仪或V型铁、百分表和千分尺的使用能力；资料查阅能力。重点考核正确性、规范性、安全性和职业素养。（4）本工位设置可满足1名考官对2名考生同时考核条件。5 .工位5（1）考核项目与配置设备工位序号考核项目（编号）考核方式考核时间配置设备数量工位5G2选考20分钟丰田5A或大众AJR发动机缸体,翻转架，配套活塞环2矣工具：可调扭力扳手，指针扭力扳手，14mm梅花套筒，17mm套筒，L型扳手，活塞环夹具，活塞环拆装钳，木柄手锤，手摇杆，定心冲，活塞销拆装工具，吹气枪，机油壶，洗涤油盆，刷子，铲刀，塞尺、鲤鱼钳、直尺、游标卡尺2关耗材：汽油，抹布2套其他：
14、维修资料2套G520分钟丰田5A或大众AJR发动机气缸盖2套工具：一字起，气门弹簧压缩器，木柄手锤，定心冲，洗涤油盆，吸棒2套耗材：润滑脂，抹布2套其他：维修资料2套说明：（1）G2代表活塞连杆组的认识、拆解、安装及三隙检测（2）G5代表气门的认识、拆解及安装（2）配套用品1）1张工位桌、工位指示牌；2）考官桌椅1张；3）学生用桌椅4张；4）评分标准（考官版）12份。（3）考核说明1）考核（G2）：主要考核对活塞连杆组的部件认识、拆装以及活塞环的检测（开口间隙、侧隙、背隙）能力；工具的使用能力；资料查阅能力。重点考核正确性、规范性、安全性和职业素养。2）考核（G5）：主要考核对配气机构的部件认
15、识、拆装及工具的使用能力。重点考核正确性、规范性、安全性和职业素养。（4）本工位设置满足1名考官对4名考生同时考核条件。八、实训考核单（检测类实训项目）考核项目：气缸磨损检修(Cl)考核时间：15分钟姓名：班级：日期：1.查阅维修手册，确定气缸磨损的衡量标准填写要求：根据实际查得的数据填写下表，维修手册中查到的数据填写实际数值，没有的数据填写“无“维修手册气缸维修数据标准缸径mm是否维修衡量标准最大缸径极限值mm圆度误差极限值rnm圆柱度误差极限值mm确定修理尺寸加大级别一级二级三级气缸维修判断依据：在(填写衡量标准)超过mm,气缸需要进行的修理。2.进行气缸磨损测量，填写下表发动机型号气缸号
16、检测项目检测部位检测数据(mm)横向纵向圆度误差第()气缸上截面中截面下截面圆柱度误差气缸最大磨损量检测结论修理尺寸计算及修理等级确定备注：现场考官指定考生检测第O气缸。考核项目：气缸盖平面度检测(Dl)考核时间：10分钟姓名：班级：日期：实训发动机型号：1.查阅维修手册，确定气缸磨损的衡量标准填写要求：根据实际查得的数据填写下表，维修手册中查到的数据填写实际数值，没有的数据填写“无“项目数据(单位：mm)气缸盖与气缸体配合面平面度极限值考核项目：气缸体平面度检测（D2）考核时间：10分钟姓名：班级：日期：实训发动机型号：发动机钢印号：1.查阅维修手册，确定气缸磨损的衡量标准填写要求：根据实际
17、查得的数据填写下表，维修手册中查到的数据填写实际数值，没有的数据填写“无“项目数据（单位：mm）气缸体与气缸盖配合面平面度极限值检项测目检测位置（画出测量位置）测量值平面度误差12345与气M体配合而气缸体气缸体检测结论:考核项目：检测节温器(D3)考核时间：10分钟姓名：班级：日期：请考生按照现场考官要求在相应编号进行勾选，并完成表格填写：节温器编号：A()B()C()D()项目实测值参考值检查节温器是否能完全关闭节温器初始打开温度节温器全开温度节温器全开升程mm维修意见考核项目：曲轴主轴颈的检测(El)考核时间：10分钟姓名：班级：日期：1.查阅维修手册，确定曲轴检测标准填写要求：根据实际
18、查得的数据填写下表，维修手册中查到的数据填写实际数值，没有的数据填写“无“内容曲轴主轴颈标准直径mm最大圆度误差mm最大圆柱度误差mm减小尺寸(mm)mm2.进行曲轴测量，填写下表发动机型号曲轴主轴颈序号第道曲轴主轴颈检测测量截面检测数据D1D2截面圆度I-III-II主轴颈圆度主轴颈圆柱度结果分析检测结论备注：现场考官指定考生检测第O道主轴颈。考核项目：连杆轴颈的检测（E2）考核时间：10分钟姓名：班级：日期：一1.查阅维修手册，确定曲轴检测标准填写要求：根据实际查得的数据填写下表，维修手册中查到的数据填写实际数值，没有的数据填写“无“内容曲轴连杆轴颈标准直径mm最大圆度误差mm最大圆柱度误
19、差mm减小尺寸（mm）mm2.进行曲轴测量，填写下表发动机型号连杆轴颈序号第（）道曲轴连杆轴颈检测测量截面检测数据L)D2截面圆度I-III-II连杆轴颈圆度连杆轴颈圆柱度结果分析检测结论备注：现场考官指定考生检测第O道连杆轴颈。考核项目：活塞及活塞环的检测（G2项目中部分考核内容）考核时间：20分钟（含G2全部内容）姓名：班级：日期：实训发动机型号：1.查阅维修手册，确定活塞环三隙检测标准开口间隙活塞环新活塞环标准开口间隙最大开口间隙（或磨损极限）第一道气环第二道气环维修方案：侧隙活塞环新活塞环标准侧隙最大侧隙（或磨损极限）第一道气环第二道气环维修方案：背隙活塞环新活塞环标准背隙最大背隙（或磨损极限）第一道气环第二道气环维修方案：活塞裙部标准直径mm2,进行活塞环三隙测量，填写下表发动机型号气缸号检测项目检测数据（mm）活塞环间隙第一道气环第二道气环开口间隙侧隙背隙开口间隙侧隙背隙活塞裙部直径结果分析检测结论备注：现场考官指定考生检测第（）气缸，第（）道气环。
