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1、轮机维护与修理课程标准（操作级）课程类型：理实一体课课程性质：必修课适用专业：轮机工程技术专业总学时：70一、课程性质与作用轮机维护与修理被列为经2010年修正的1978年海员培训、发证和值班标准国际公约（简称2010马尼拉修正案）规定所划分的7项职能之一，是轮机工程技术专业的一门核心专业课。轮机维护与修理对学生职业能力培养和职业素养养成起主要支撑作用。通过本课程系统的学习，提高学生专业知识和技术水平，取得适任资格做好轮机管理工作，可最大限度减少和防止海上事故的发生，从而保障船舶机务安全，减少维修费用，提高设备的利用率，带来巨大的经济效益和社会效益。本课程是一门多科性的综合专业课程，内容庞杂，
2、涉及范围广，船员适任评估中的许多项目都包含于轮机维护与修理的教学内容中，船舶主推进动力装置、船舶辅机、船舶管理（轮机）考试大纲的许多内容也都和轮机维护与修理有关。具有很强的实践性，与生产实践结合密切。在教学中既要重视理论知识的讲授，又要重视学生实践技能的培养。该课程结合先期开设的船舶柴油机、船舶辅机、船舶管理（轮机）以及金工实训等课程和实践内容，进行综合应用，根据机舱设备的故障征兆，分析故障原因、范围和程度，确定修理工艺并进行修复，为后续的毕业航行实习打下坚实基础。二、课程目标依据岗位能力确定课程目标，通过任务引领型的项目活动，掌握轮机维护与修理的相关理论知识，能胜任对船机设备的缺陷检验、故障
3、诊断和检修等工作任务；同时培养学生善于沟通和合作的品质、吃苦耐劳和客观科学的职业精神，为发展职业能力奠定良好的基础。1.知识目标D能在轮机管理中采取合理措施减少船机零件的摩擦磨损；2）能在机舱设备的维护保养中实施对零件的防腐分析和处理；3）能对船机零件疲劳断裂的种类进行判断并进行原因分析；4）能在船舶条件下对船机零件实施探伤；同时会判断各种无损探伤方法选用的合理性；5）能根据零件损坏的部位和形式合理选择零件修复工艺；7）能操作使用各种专用工具和量具，会正确选用各种修船物料；8）能正确实施对船机设备拆验、清洗和装配；9）能对柴油机活塞环、活塞销、曲轴、轴承、气阀、重要螺栓和精密偶见等零部件进行失
4、效分析并采取相应维修措施；10）能对柴油机进行吊缸检修。3.素质目标D初步具备分析、判断和应变的能力；2）强化实际动手能力的培养，具有良好的职业道德；3）具备热爱科学、实事求是的学风、创新意识、创新精神和良好的团队合作精神；4）培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识；5）培养学生的交际和沟通能力；6）培养学生初步的管理能力和信息处理能力。三、课程设计理念与思路1.本课程的设计理念本课程以航海类学生国际化职业标准能力的培养为目标，结合国家海船船员适任考试要求，实现课证融通；与行业企业进行校企合作，发挥行业企业兼职教师的重要作用，充分了解航海企业船机维修工作过程，并由企业参与制定课程标准；基于
5、工作过程的项目引领、任务驱动进行课程开发与设计，将学习领域转换为学习情景，依据项目工作任务对知识点重新进行排列、组合，将传统课程体系知识点分布在各情景任务中，从而充分体现本课程的职业性、实践性和适用性的要求。2.课程设计的具体思路（1）与行业企业进行校企合作，凸现工学结合的教育新模式ZX专业世改指导委员会学校及十名企业相美l*ftl成）企业I柠技术人员（实践性强.参9课程任务活动）图6教学模式（2）以工作过程为导向，开发课程体系具体项目和任务如下:基于轮机维护叮修理T.作过程的项11设计教学情境任务设船舶柴油机燃烧室部件维修船舶柴油机主要附件维修船舶柴油机曲轴维修综合技能训练一吊缸试验船舶辅助
6、机械维修C号塞丹的检修(活塞销的检修,(轴承的检修(精密偶件的国(气阀的检修(重要螺栓的检修船舷主机曲轴的检修船用泵的检修船用锅炉的检修空压机的检修制冷空调装置的丽甲板机械的检修一吊缸试验由简到难/(船舶辅助设备图7课程体系(3)根据能力培养目标，科学序化教学内容专统教材内容现代船的维修页目一船舶柴油机燃烧室部件维修重构教材内容船舶柴油机主要零件的检修.珍船机零件的维修过程项目四船舶辅助机械维修.船舶柴油机的安装.项目五综合技能一吊缸试验.船的辅机的检修I船的检修基本理论.I船机零件的检修工正项目二船舶柴油机主要附件维修.项目三船舶柴油机曲轴、轴承维修(4)改革教学方法，提高学生学习效果传统教
7、学方法：理论教学实训机会少，动手能力差。“一支笔、一本书”，实训教学“比划式、观摩式”学生方法能力一r三牛自十完成图8案例教学法流程图图9角色扮演法流程图引导文教学六步骤维修任务一精密偶件维修图10引导文教学法流程图现代教学方法：本课程充分运用校企合作平台，将教学场所移至实训现场和企业生产场所，实现教学做一体化。教学中充分运用多媒体技术和先进实训设备，开展了案例教学法、引导文法、角色扮演法等教学方法，丰富了教学内容，提高教学效果，促进学生从学会到会学的转变。（5）实现课证融通，客观评价教学质量本课程考核采用海事局适任证书考试模式，即采用理论考试与实操评估相结合的考核方法，重视学生的学习与工作过
8、程。课程考核除理论考试外，运用现代化的实船设备营造真实的职业环境以考核学生的职业能力，对学生的适任性进行评估。四、教学进程安排学习项目学习任务课时1项目一船舶柴油机燃烧室部件维修维修任务一活塞环的维修10维修任务二活塞销的维修2项目二船舶柴油机主要附件维修维修任务一精密偶件的维修20维修任务二气阀的维修维修任务三重要螺栓的维修3项目三船舶柴油机曲轴维修维修任务一曲轴的维修10维修任务二轴承的维修4项目四船舶辅助机械维修维修任务一船用泵的维修20维修任务二船用锅炉的维修维修任务三活塞式空气压缩机的维修维修任务四船舶制冷装置的维修维修任务五甲板机械的维修5项目五综合技能训练柴油机吊缸维修任务一柴油
9、机吊缸维修1()总计70五、教学内容与要求项目一船舶柴油机燃烧室部件维修维修任务一活塞环的维修学习目标教学方法考核形式1 .掌握活塞环常见的破坏形式及其原因；2 .掌握活塞环工作间隙的测量；3 .掌握更换活塞环时的注意事项。理实一体化自评、互评、教师总评重点难点活塞环的常见故障及其检修；平面间隙、搭口间隙的测量。平面间隙、搭口间隙的测量。任务载体工具媒体地点：自动化模拟机舱；案例：活塞环实物故障分析。教学课件、教学录像、模拟机舱实物、维修资料及动画、设备手册、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实践活塞环的常见故障及其检修；平面间隙、搭口间隙的测量；通过扫气口检查活塞环状态；船机零件修复
10、原则和磨损零件修复原则；金属扣合工艺过程。能够检测活塞环的故障模式；能够分析产生原因；能够配换活塞环。活塞环的磨损检测；活塞环弹力的检查；活塞环与缸套密封性检验。拓展知识零件修复的意义和原则；金属扣合工艺。项目一船舶柴油机燃烧室部件维修维修任务二活塞销的维修学习目标教学方法考核形式1 .掌握活塞销常见的破坏形式及其原因；2 .掌握活塞销的修理工艺。理实一体化自评、互评、教师总评重点难点活塞销的常见故障及其检修。活塞销的修理工艺。任务载体工具媒体地点：自动化模拟机舱；案例：活塞销实物故障分析。教学课件、教学录像、模拟机舱实物、维修资料及动画、设备手册、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实
11、践活塞销的常见故障检查；活塞销的修理工艺过程。塑性变形修复方法电镀工艺能够检测活塞销的故隙模式；能够分析产生原因；能够修复活塞销。活塞环的磨损检测；活塞环弹力的检查；活塞环与缸套密封性检验。拓展知识塑性变形修复法；电镀工艺。项目二船舶柴油机主要附件维修维修任务一精密偶件的维修学习目标教学方法考核形式1 .掌握精密偶件的常见破坏形式；2 .掌握精密偶见常见故障的检修方法；3 .精密偶件的密封性检验；4 .掌握精密偶件的清洗，了解零件和管系的清洗。引导文教学法自评、互评、教师总评重点难点精密偶见常见故障的检修方法；精密偶件的密封性检验；精密偶件的清洗。精密偶见常见故障的检修方法；精密偶件的密封性检
12、验。任务载体工具媒体地点：自动化模拟机舱；案例：喷油器针阀偶件及高压油泵柱塞偶件实物。教学课件、教学录像、模拟机舱实物、维修资料及动画、设备手册、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实践精密偶件常见破坏形式的认识；精密偶件的检查。能够分析精密偶件的主耍损坏形式；能够检验精密偶件；能够修理精密偶件。精密偶件的密封性检验；针阀研磨拓展知识清洗项目二船舶柴油机主要附件维修维修任务二气阀的维修学习目标教学方法考核形式1 .掌握气阀常见的故障；2 .掌握气阀的检修方法；3 .掌握气阀更换的方法。理实一体化自评、互评、教师总评重点难点气阀常见的故障；气阀更换的方法。气阀常见的故障。任务载体工具媒体地
13、点：自动化模拟机舱；案例：气阀实物的故障分析。教学课件、教学录像、模拟机舱实物、维修资料及动画、设备手册、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实践了解气阀的结构和工作原理。气阀的破坏形式。气阀故障的的检修方法。掌握气阀常见的故障；掌握气阀的检修方法；掌握气阀更换的方法。无拓展知识船机故障；研磨技术。项目二船舶柴油机主要附件维修维修任务三重要螺栓的维修学习目标教学方法考核形式1 .掌握连杆螺栓的检修和安装；2 .掌握贯穿螺栓的检修和安装；3 .掌握底脚螺栓的检修和安装。理实一体化案例法自评、互评、教师总评重点难点柴油机重要螺栓的检测方法。柴油机重要螺栓的检测方法。任务载体工具媒体地点：自动
14、化模拟机舱；教学课件、教学录像、模拟机舱实物、维修案例：贯穿螺栓等实物的故障分析。资料及动画、设备手册、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实践各种柴油机重要螺栓检修中，螺栓的检测方法；重要螺栓在安装中应注意事项。掌握柴油机重要螺栓的检测方法；柴油机重要螺栓安装。连杆螺栓的检修拓展知识维修科学；粘接修复技术。项目三船舶柴油机曲轴维修维修任务一曲轴的维修学习目标教学方法考核形式L掌握曲轴常见的破坏形式；2 .曲轴的检修方法；3 .曲轴臂距差的测量；4 .主轴承高低的影响因素；5 .掌握疲劳破坏防范措施。理实一体化虚实交替自评、互评、教师总评重点难点曲轴的检修方法；曲轴臂距差的测量。曲轴臂距
15、差的测量；主轴承高低的影响因素。任务载体工具媒体地点：自动化模拟机舱；案例：6300柴油机曲轴的检测和臂距差的测量。教学课件、教学录像、模拟机舱实物、维修资料及动画、设备手册、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实践曲轴磨损、裂纹的检修方法；曲轴的红套滑移；曲轴壁距表的使用和臂矩差的测量；主轴承高度的判断；曲轴的验收。掌握曲轴常见的破坏形式；掌握曲轴的检修方法和臂距差的测量；理解主轴承高低的影响因素；掌握疲劳破坏防范措施以及曲轴磨损、裂纹与折断、红套滑移的检修；曲轴臂矩差的测量等。拓展知识表面强化工艺常见的表面强化工艺。项目三船舶柴油机曲轴维修维修任务二轴承的维修学习目标教学方法考核形式
16、1 .掌握轴承常见的破坏形式；2 .掌握轴承常见故障的检修；3 .掌握轴承间隙的测量方法及调节方式；4 .理解缺陷检验和故障诊断；5 .掌握船机零件的拆卸。理实一体化自评、互评、教师总评重点难点轴承常见故障的检修；轴承间隙的测量方法及调节方式。轴承间隙的测量方法及调节方式；缺陷检验和故障诊断的原理及应用。任务载体工具媒体地点：自动化模拟机舱；案例：6300柴油机主轴承实物。教学课件、教学录像、模拟机舱实物、维修资料及动画、设备手册、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实践轴承的结构和分类；轴承间隙测量的方法；轴瓦更换时的操作步骤。掌握轴承常见的破坏形式；掌握轴承常见故障的检修；掌握轴承间
17、隙的测量方法及调节方式。轴承的检测、轴承间隙测量、轴瓦磨损量检测、轴瓦合金层脱壳检查、轴瓦的修理、主轴承下瓦的更换等。拓展知识以可靠性为中心的预防维修；船机零件的拆卸。调节方式。以可靠性为中心的预防维修；船机零件的拆卸。项目四船舶辅助机械维修维修任务一船用泵的维修学习目标教学方法考核形式1 .掌握船用泵的拆卸和安装；2 .掌握船用泵的测量和检查；3 .掌握船用泵常见故障的诊断。案例法自评、互评、教师总评重点难点船用泵的测量和检查；船用泵常见故障的诊断。船用泵的测量和检查。任务载体工具媒体地点：自动化模拟机舱；案例：离心泵、齿轮泵等实物。教学课件、教学录像、模拟机舱实物、维修资料及动画、设备手册
18、、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实践常用船用泵的拆装；船用泵检测和常见故障的诊断。掌握常用船用泵的拆装和检测；掌握常见故障的诊断。离心泵、齿轮泵的拆装，齿轮泵轴向、径向间隙的测量拓展知识船舶维修工作内容船舶维修工作内容项目四船舶辅助机械维修维修任务二船用锅炉的维修学习目标教学方法考核形式1 .掌握锅炉的停用和保养；2 .掌握锅炉的内部检查；3 .掌握锅炉的主要部件的拆装。理实一体化自评、互评、教师总评重点难点锅炉停用操作、停用后的保养工作；锅炉的内部水垢、腐蚀、裂纹检查。锅炉停用操作、停用后的保养工作；锅炉的内部水垢、腐蚀、裂纹检查。任务载体工具媒体地点：自动化模拟机舱；案例：废气
19、锅炉实物。教学课件、教学录像、模拟机舱实物、维修资料及动画、设备手册、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实践锅炉停用操作、停用后的保养工作；锅炉的内部水垢、腐蚀、裂纹检查；锅炉附件的检修。掌握锅炉停用操作及停用后的保养工作；掌握锅炉的内部水垢、腐蚀、裂纹检查方法；掌握锅炉附件如给水阀、水位计的检修水位计的冲洗、给水阀的拆装拓展知识焊补工艺项目四船舶辅助机械维修维修任务三活塞式空气压缩机的维修学习目标教学方法考核形式1 .掌握空压机的拆装过程；2 .掌握空压机主要部件的检修；3 .掌握空压机常见故障的排除。案例法理实一体化自评、互评、教师总评重点难点空压机的拆装过程；空压机主要部件的检修
20、.空压机常见故障的排除。任务载体工具媒体地点：自动化模拟机舱；案例：活塞式空气压缩机实物分析。教学课件、教学录像、模拟机舱实物、维修资料及动画、设备手册、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实践空压机的拆装过程；主要部件如气阀、气缸、活塞、活塞环、曲轴等的检修掌握空压机的拆装过程；掌握其主要部件如气阀、气缸、活塞、活塞环、曲轴等的检修空压机阀片的研磨拓展知识无项目四船舶辅助机械维修维修任务四船舶制冷装置的维修学习目标教学方法考核形式1 .掌握制冷压缩机主要部件的检修；2 .掌握制冷装置自动化元件的检修；3 .掌握制冷装置的检修；4 .掌握制冷装置常见故障及排除。理实一体化自评、互评、教师
21、总评重点难点制冷压缩机主要部件的检修；制冷装置常见故障及排除。制冷压缩机主要部件的检修；制冷装置常见故障及排除。任务载体工具媒体地点：自动化模拟机舱；案例：制冷装置实例分析。教学课件、教学录像、模拟机舱实物、维修资料及动画、设备手册、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实践压缩机主要部件、制冷装置自动化元件的检修及制冷装置常见故障及排除。掌握压缩机主要部件、制冷装置自动化元件的检修；掌握制冷装置常见故障及排除。制冷剂的冲入、干燥剂的更换拓展知识无项目四船舶辅助机械维修维修任务五甲板机械的维修学习目标教学方法考核形式1 .掌握船用液压机械的检修方法。2 .掌握液压舵机的检修。理实一体化自评
22、、互评、教师总评重点难点船用液压机械的检修方法。舵机的检修。任务载体工具媒体地点：自动化模拟机舱；案例：液压系统图纸及液压舵机实物。教学课件、教学录像、模拟机舱实物、维修资料及动画、设备手册、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实践船用液压机械的检修;掌握船用液压机械的检无舵机的检修。修。拓展知识无项目五综合技能训练一一柴油机吊缸维修学习目标教学方法考核形式1 .了解吊缸技术要求、安全规则；2 .掌握吊缸程序、吊缸检修项目及对零部件的检修方法。理实一体化自评、互评、教师总评重点难点吊缸程序。吊缸程序。任务载体工具媒体地点：自动化模拟机舱；案例：二冲程及四冲程柴油机气缸套故障分析。教学课件
23、、教学录像、模拟机舱实物、维修资料及动画、设备手册、学习手册、测试习题等。知识要求能力要求课内实践吊缸技术要求、安全规则；吊缸检修工作过程；吊缸检修项目及对零部件的检修方法。熟悉吊缸技术要求、安全规则；掌握吊缸程序、吊缸维修项目；掌握零部件的维修方法。柴油机的吊缸操作拓展知识活塞运动部件较中六、考核评价采取多元化的考核评价方法，重视实践考核，考核方式突出多样性、针对性、生动性。每学期的成绩由三部分组成，即平时表现、过程考核成绩和课程终结考试成绩，所占比重分别为0.2、0.4、0.4；平时表现主要考察学生的课堂考勤、学习态度、作业完成率、课堂互动等因素；过程考核主要考察学生的课堂提问的回答正确率
24、、思考问题的深度、单元测验、实验报告、实训动手能力，分析能力，操作正确率，团队协作能力及责任心、纪律性和安全意识等；课程终结考试成绩主要考察每一学期的学习效果。考试形式与国家海事局船员统考接轨，既有理论考试，又有实训评估。七、教学条件（一）实践条件1 .实践条件校内应有教、学、做一体化教室和“轮机工程技术实训中心”。校外有“船机维修综合实习基地”。轮机维护与修理课程教学及实训实习基地结构见下图。结构见下图。轮机维护与修理教学、实训基地结构图（I）校内实训设备校内实训室具体设备配备见下表。序号场地、设施、设备要求备注1多媒体教室一间，能容纳40人2轮机模拟器（单机版）40台3柴油机（拆装机）4台
25、燃油系统完整4柴油机活塞、缸套、连杆、十字头、导板、滑块及测量量具2套缸径250毫米以上，含扭力仪5柴油机汽缸盖（气阀）2套缸径250亳米以上，含液压拉伸器6中速机喷油泵6台7中速机喷油器6只8喷油器试验台4台9制冷压缩机活塞式、螺杆式各1台10液压变量泵2台11油马达连杆式、曲线式、叶片式各1台12液压控制阀方向、压力、流量控制阀各1只13活塞式空气压缩机2套14锅炉给水阀、水位计、安全阀、泄放阀各1只（套）15炉水化验设备1套16电动往复泵、胶木胀圈4套17齿轮泵4套18船用离心泵4套19船用分油机4套20船舶柴油主机系统及监测报警系统可运行1套连续运转30分钟以上21自清滤器1套22机械
26、示功器4只23爆压表、热电偶各2只24压力表、温度表各2只燃气、液压、温度、水25船舶空调系统1套26船用油水分离器1套27造水机1台蒸储式28船用燃油辅锅炉1套29交流发电机组2台30主配电屏1台31磁粉探伤仪4套32轴系2套33电刷镀设备1套34热喷涂设备1套另外，还有车工、钳工车间、焊接培训中心、多媒体教室、校园网资源等。（2）校外实训基地：建立校外实训基地26个，实训基地可进行机修工艺过程的参观。2 .师资条件(1)专任教师担任本课程的教师应满足下列条件之一：a、具有甲类二管轮及以上适任证书，并具有不少于2年的航海教学经历或船舶相关企业工程师及以上资质。b、具备设计、应用基于项目任务的
27、教学法的能力。担任本课程的主讲教师必须满足以下条件之一：a、持有甲类大管轮及以上高级船员适任证书，实际海上资历不少于24个月。b、具有副高及以上职称，在轮机工程相关领域从事过不少于6个月的实践工作。(2)企业兼职教师要求担任专业实训课的企业兼职教师必须满足以下任职条件：a、最近3年的海船服务经历不少于12个月或在航运公司从事船舶机务工作达12个月。b、具有轮机工程专业全日制本科学历。3教材选用教材选用的原则(1)根据本课程标准选用近期内的国内公开出版的优秀教材。(2)能够体现高职类教学的特点，如校企合作型、工学结核型、项目驱动型等。(3)教材内容应不低于国家海事局适任证书考试大纲的要求。(4)
28、有相应教辅资料、习题库和实训指导书4课程网络资源建有轮机专业教学网络资源，包括教学大纲、课件、电子教案、教学录像、实训指导书、习题库、试卷库、参考文献、虚拟实训、在线测试等。这些资源有利于学生自主性学习，有利于满足不同学生的需求。八、实施建议D轮机维护与修理课程是以培养学生轮机维护、故障诊断及修理技能为目标的一门实践性很强的专业核心课程之一。要根据航运及船舶行业发展需要及对行业及企业开展广泛调研的基础上，确立本课程教学内容的选取原则，即：以船舶轮机员应具备的轮机设备故障诊断、维护与修理所需的知识、能力要求以及国家海事部门对船员适任考试的标准为主要依据，兼顾考虑学生专业方面的可持续发展及社会能力
29、、方法能力的培养，选取教学内容，以确保教学内容的针对性与适用性。2）轮机维护与修理课程在工作过程系统化理念指导下，以培养符合国际标准的高技能应用型人才为目标，以培养职业能力为主线，以学生为主体，以校企合作为基础，以真实的、典型的轮机零部件的检修项目为载体，通过项目实施，订单培养，工学交替，将“教、学、做，融为一体。即根据专业培养目标要求，确定能力领域及各项能力领域中的技能，在项目训练区通过实物、模拟仿真系统及到生产现场摄取的最新图片进行理实一体化教学，使学生有如置于生产现场的感觉，增强感性认识，更好地理论联系实际。在有限的教学时间内，经过多元信息的“风暴”，获得最多最新的知识，得到较理想的技能培训。在完成项目任务的完整的工作过程中，让学生掌握普适的工作过程六步骤：资讯、决策、计划、实施、检查、评价，使学生在其中掌握完整的思维过程，从而能获得一种迁移能力，以从容应对超出课程项目之外的全新的工作过程，实现自身未来的可持续性发展。3）本课程是一门实践性很强的专业技能课程，因此课堂讲授应与实践操作密切相结合，加强辅导。为保证教学效果，课内实训应尽量做到每组以8人为宜，最多不超过10人。4）本课程教学时，结合专业要求在课程教学中穿插实际应用的案例，应注重培养学生实际操作能力、职业道德水平、及可持续发展能力，注重培养学生对岗位的适应能力及创新能力；为学生今后就业打下基础。
