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1、GamesaG90-2.OMW型风机风机半年定期检修作业指导书本文件修改历史版本日期修改内容修订人员GamesaG90-2.0MW型风机半年检修作业指导书1 .范围本文规定了GamesaG90-2.0MW机型风机风机巡检流程及要求本文适用于指导GamesaG90-2.0MW机型风机风机巡检，表1可以提供详细信息。表1风机配置配置参数主控Phoenix变桨系统液压变桨变流系统Ingeteam液压站HINE偏航电机山东华力/ABB齿轮箱力士乐/汉森发电机Cantarey2 .人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：遵守公司相关平安管理制度。3 .支持性文件为更好开展工作，需要配合使用
2、以下文件，具体见表2表2支持性文件信息序号文件编号和名称1歌美飒机组平安手册2免爬器使用作业指导书3歌美飒机组6月维护手册4 .平安要求该作业需要使用以下平安设备：口平安帽、EI工作服、口劳保鞋、劳保手套、。对讲机、口灭火器、口平安带、EI双钩、El防坠器、0平安绳、口工具袋、口漏电保护器、0头灯、口耳塞、护目镜、口防毒面具、0防尘口罩、13橡胶手套、口护脸设备、口围栏、口呼吸器、口风绳、口其他5 .工具该作业流程需要的工具见表3表3工具清单序号名称型号/规格数量备注123件套全抛光两用扳手6-32MM6-32MM1套2FLUKE*万用表表笔（套装）TL751个3A系列一字、十字螺丝批组套8件
3、套4件十字型（#1X75mm,#2X38mm,#2100mm,#2X15OmnI,4件一字型螺丝批6X38mm,51套75mm,6100mm,6150mm)4Schneider触摸屏XBTGT22201个5工具包1795184174403303001个63/4”系列内六角套筒14mm3/414mm1套710”活动扳手10”最大开口30mm1个8防震橡皮锤L:286mm45mmL：286mm1个98重型管子钳L:200mm8200mm*0.38KG1个10充电式头灯BN-66891个11吸尘器MC-CG3211个12水泵钳1212,f适用管子直径5-54MM1个136斜嘴钳6”总长度156mm1
4、个1424管钳241个1515链条扳手15”1个16清洁剂喷壶solventsprayer清洁剂喷壶1个17手用黄油枪软管18”长度450MM3个18BALLUF传感器调节器BTL5-A-EH011个19叶片油脂泵16KG16kg1个2014件套塞尺1个21兆欧表3007A1个22数字压力表EA4AP3B22A(IObar)1个24触摸屏连接线1根6.材料该作业流程需要的材料见表4表4材料清单序号名称型号/规格数量1偏航齿油脂Kluberplexag11-4621000g2发电机油脂(Cantarey)Kluberplex230g3油脂-偏航Teflon板SHELLGADUSS5240g5叶片
5、轴承油脂AeroshellGrease141620g8液压油TexacoRandoHDZ3320L9Cantarey发电机碳刷BRUSHCANT0612个10连接电缆/带应急电池的日光灯230V(2X18W+bat)8个11连接电缆/平安灯8个13偏航减速器油脂5L14擦油抹布假设干15黄油漆1桶16记号笔黄色永久性2个17控制柜滤网（中）TEAMV3电柜滤网8个18控制柜滤网（小）TEAMV3电柜滤网4个19大扎带扎带530x9mm20根20小扎带扎带290x4,8mm20根21垃圾袋小垃圾袋-52X60垃圾袋（每卷20个）10个22叶片废油收集塑料袋30个7.操作步骤表7给出了具体的操作步
6、骤步骤动作操作分解描述1聆听检查叶片的气动噪声检查是否有：1）锋利的声音，2）哨声2011IO2S11：17Al2聆听检查叶片的机械噪声检查是否有：1）撞击2）叶片内部有无脱落物件N一I.,nlIDZ2SI1：1；M3停机底部触摸屏停止风轮机：1）按下暂停，等转速降为零2）按下停止3）按下紧急按钮，进入效劳菜单4）断开远程通讯主质/以体状吹次强软去*tI祕状去脩Ii停止*JkW.,-3.005无）*kAr0io三fyL1121,社运廛J【度）89.K复MWieIr压力（巴11通9J卡所收表“P止IU停-T!1*FiKrI11mHR94目测检查叶片检查是否有异常颜色区域1）翼尖2）前缘3）外表l
7、3I5检查确认底部电气柜灭火器上一核查日期1）有无灭火器是否在有效期内、压力指针是否在正常范围内IS面靛叫I-,CjHIII6检查确认救生绳的上一检查日期记录在表单中：1）是否超过12个月2）是否看不清楚3）是否有待校正4）使用双钩，选择加固的台阶Xtesicnora2CMOUO0080.J“R3*(MWW年noManipularSOLOPERSONALAUTORIZADO_UEADESDRMARCAMOOEIOFECHAREmOH/6/0一AECHAPROXIhAAREVlSIOr;I7检查确认机舱紧急灭火器下降装置的上一核查日期1）是否超过12月的时间2）日期是否看不清楚3）是否有待校正Y
8、VF5V一20111(J2309：P4_18检查吊车紧急按钮1）外观良好2）操作功能正常、急停键正常完好3）上下过程无卡涩I.AIJ9检查吊车平安挂钩和凸缘1）挂钩无变形、裂缝、磨损2）平安锁外观、位置、运行状态正常1I3K1AaC三MtR晨CVtxn2201：31Pl10检查吊车链条的导轨元件3）导向元件无磨损、变形4）运动过程平稳、链条和导轨元件无摩擦11检查吊车链条的平安固定1）平安固定件安装正确、无变形、腐蚀2）固定销安装正确无变形、腐蚀、裂缝3）螺栓连接力矩线无移动、无白红锈迹y1H三l亍工2011VlW220K32H12检查确认吊车制动密封件1）确认密封件盖未动，和吊车外壳配合良好
9、2）提升过程中，制动后，货物不应滑动3）如有异常，需有资质人员进行维修yVICINAL.f9rM.13检查紧急按钮1) PLC报警正确2) KR919的KI、K2灯由亮变灭3) X2：1A&1B(PhOeniXPLC)按下后有24Vk1F14润滑发电机轴承1）设置发电机转速为100RPM2）连接油泵注入115克润滑油脂3）聆听轴承噪声、取下油脂收集盘4）清空油脂收集盘，再装上5）对另一侧重凭此操作IgiIlIO_V383W15齿轮箱油取样1）发电机速度测试500rpm2）在阀组的MSMinimess上连接取样软管3）最先流出的齿轮油倒入一个一次性容罂，在样品瓶中连续注入样品油（80%）4）发电
10、机速度测试停止风机，关闭样品瓶，断开软管5）填写标签，并于15日内将样品寄送到相应的实验室EI16聆听检查齿轮箱1）从触摸屏中操作，使用发电机速度测试让发电机以大约1000RPM的转速缓慢转动转子。2）不翻开检查盖，验证齿轮箱无异常噪声。蠡17目测检查预测性维护系统运行情况1）检查确认PLC的位置。2应点亮。2）检查确认-3-正常，持续闪烁绿色。3）检查确认Y-交替闪烁绿色。4）检查确认显示加速计2,4,6,7和8状态的（标准配置）LED灯-5-,在固定位置保持点亮并显示绿色。.1二:二:;1.=,27聆听检查偏航系统使用手动偏航测试让机舱顺时针转动30秒，然后逆时针转动30秒。检查确认系统是
11、否发出异常噪声(锋利声音)，或者是否产生振动。28润滑偏航系统齿圈1) 进入前部机座下方2) 在触摸屏中，将控制置于手动偏航测试模式并顺时针或逆时针转动机舱。3)用油漆刷或刮铲，在齿面上涂抹涧滑脂4) 在机舱转动的同时，将1000克的润滑脂均匀涂抹在齿圈齿的外表上5) 退出手动偏航测试JIiiV.W-2011/11/2211：47M29润滑叶片轴承1)卸下18个润滑脂溢流口盖-1-,叶片轴承共两排,每排9个溢流口。2)沿着“0”形圈位于溢流口盖中。3)从触摸屏操作，置于正弦测试模式以改变桨距(0-90-00)o4)当叶片在一个或其他方向改变桨距的情况下，在每个轴承上涂抹1600克润滑油，每个注
12、油器/2大约为90克2。5)让正弦测试保持10分钟，以保证润滑脂均匀分布。6)从触摸屏中操作，停止正弦测试。7)清理废油脂收集瓶。8)为其他两个叶片重复进行注油脂1)断开并锁定FGoO5、FGoO8、FM590和FM014o2)卸下滑环体盖的上部和侧面的盖子-I-P3)验证转子终端无电压。4)抬起把相电刷-2-和接地电刷压Iv在滑环上的每个弹簧臂，取下E电刷。C5)用一把无摩擦的刷子或一块干OILK科LJj抹布.，从侧面擦拭清洁附着到以O下位置的石墨灰尘：滑环体、电30清洁滑环体刷和电刷架、电缆、终端。6)使用吸尘器，吸走之前掉下来的11灰尘。“7)将兆欧表配置为1000VDCO8)将兆欧表的
13、一个端子连接到具HZ有接地线的一个发电机支脚的螺钉上，另一端连接到一个滑环上9)确保所有电刷都与滑环良好隔离。10)施加100OV直流电压，持续时间至少为30秒。11)读取兆欧表的值。12)根据下面的说明，将绕组放电：松开兆欧表测量按钮。等待兆欧表显示为零。13)断开兆欧表两个端子。14)如果绝缘电阻等于或大于20MQ,记录测量值31结束滑环清理作业1) 将相电刷和接地电刷放到的正确位置。2) 检查整个滑环体，是否出现以下问题： 电源电缆的绝缘问题。 电缆终端出现变形和/或裂缝。 电缆终端过热造成颜色变暗。3)如果发现上述任何异常情况：在核查清单的“备注”局部记录相应情况并选中“有待校正复选框
14、。与风场负责人联系，以确定校正措施。4) 在给滑环体盖上盖子前，确保滑环体内部未留下任何工具或异物。5) 给滑环体盖上所有的盖，拧紧所有M8螺钉，不施加扭矩。6) 解除锁定并连接FGoO5、FGoO8、FM014和FG590:A%I八/OS!132检查确认相电刷和接地电刷的磨损1)断开并锁定FGOo5、FGoO8、FG590和FMO14o2)卸下滑环体盖的上部和侧面的盖子-1-03) 验证发电机转子终端无电压。4) 抬起带有将相电刷压向滑环的每个弹簧臂-2；取下电刷。5) 检查确认是否有的电刷磨损已到达第一个磨损标志。6) 如果电刷上没有磨损标志，用量具从滑环的支撑底座中心测量5个电刷的长度。
15、7) 如果某个电刷的磨损已到达第一个磨损标志，或者上述测量值低于下表中指示的极限值，按照下面的描述操作：更换相电刷的整个组件。选中免选框“已校正”。i. Cantarey26亳米ii. Indar28受米iii. ABB22受米iv. 1.oher40受米8) 将电刷放回电刷架上，并调节弹簧臂。9) 在给滑环体盖上盖子前，确保滑环体内部未留下任何工具或异I1iCj喜物。10）安装滑环体盖的上部和侧面的盖子。11）解除锁定并连接FG005FGoo8、FG590和FM014o33目测检查防尘罩检查是否放置正确、无位移34目测检查叶片轴承中的油封圈1）放置正确2）状态，无裂缝和缺陷3）沿油封圈四周无
16、润滑脂泄漏35清空轮毅漏油收集容器1）锁定转子，使叶片A垂直向下2）松开泄漏油收集箱-I-的排放旋塞盖-2-o3）在排放阀下方放置一个5升储油瓶。4）翻开泄漏油收集箱下部的排放阀-3-5） 彻底排空油罐6） 关闭排放阀7）为排放旋塞盖上盖子36目测检查齿轮箱油位油位应在最高和最低标志之间。I.F/I,I37检查确认齿轮箱磁性杆上无金属颗粒1) 从齿轮箱中抽出磁性杆(30mm扳手)2) 检查确认无金属颗粒粘在磁性杆上。3) 用吸油纸清洁杆，清洁后将杆放回齿轮箱(350Nm力矩扳手)IA,三d、38检查和更换齿轮箱空气过滤器1)手动拧开齿轮箱空气过滤器盖-1-02)将新的滤芯从其槽中抽出。3)目测
17、检查空气过滤器的滤芯中是否有脏物、潮湿或油污。4) 如果出现上述任一现象：丢弃用过的滤芯。根据下述中的说明安装新的滤芯。5) 如果滤芯状况良好：根据下述中的说明，安装此滤芯。6) 用溶剂和纸，清洁空气过滤器底座。7)将新的滤芯插入其底座-2-中。8)手动拧入齿轮箱空气过滤器盖。Iv/39检查齿轮箱减震组中的间隙1）检查确认扭力臂的各个弹性盘-1-与相邻金属外表之间的缝隙低于1亮米。可在以下位置插入1mm塞规来测量：弹性盘的顶部孔弹性盘的底部孔2）在检查结束时，应对16个点进行检查：每个弹性盘2个点，每个扭力臂上有4个弹性盘。1M三I40目测检查机舱舱顶的扶手1） 机舱扶手和舱顶之间的固定位置点
18、无裂缝，扶手未出现裂口、氧化或损坏。2）台车正确移动，吊环螺栓-2-,固定元件-3-,台车-4-和轨道-5-上没有裂缝、氧化或任何缺陷建QPF541目测检查机舱外部扶手和舱顶之间的螺栓连接1）所有螺栓连接的紧固扭矩标记未发生移动2）任何一个螺栓连接的元件中不存在红锈（铁）或白锈（锌）42检查液压系统油位1）将系统压力调整到工作压力，并设置为自动打压状态2）观察油位高于红色刻度线M.43检查和更换液压系统空气过渡器1）拧开空气滤芯盖，将滤芯从其底座中抽出2）目视检查滤芯的状态，如果有赃物、潮湿或油污那么更换新滤芯，如果没有上述现象，那么可以继续使用3）使用溶剂和纸将滤芯底座擦干净，将新的滤芯装入底座中4）目视检查滤芯的外壳是否有损伤，手动拧紧空气滤芯盖F211Igg_44清洁风轮机收拾所有耗材、工具，并进行风机H生清理
