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1、目录第一章施工组织设计3第1节综合说明31、编制依据和原则32、工程简介33、工程特点及重难点44、总体施工目标和指导思想45、施工管理管控机构4第2节资源配置安排71、设备安排72、劳动力安排相关计划73、材料安排13第3节主要工程相关项目的施工合适的方案、施工方法141、桥梁工程142、路面工程38第4节施工进度相关计划安排401、整体施工相关计划402、施工进度安排41第5节技术组织措施451、确保工程质量的技术组织措施452、确保工期的技术组织措施553、确保安全生产的技术组织措施594、确保文明施工的技术组织措施655、管线保护措施686、降低环境污染及减少噪音的技术组织措施697、
2、防治沥青碎面早期裂缝和局部沉陷的措施718、冬、雨季施工技术安排72第6节施工总平面布置751、现场规划与临时工程752、施工平面布置见下页图76第二章相关项目管理管控班子配备79第一章施工组织设计第1节综合说明1、编制依据和原则本工程编制依据为：建设施工招标文件、投标邀请书；工程测量规范；北江桥工程地质勘察报告；城市道路与桥梁施工验收规范；市政道路工程质量检验评定标准；市政桥梁工程质量检验评定标准；公路工程质量检验评定标准与施工规范：公路桥涵施工技术规范；我方人员现场调查及踏勘情况；我方人员现场调查及踏勘情况；现行施工技术规范及验收标准；我单位施工类似工程积累的技术和管理管控经验。本工程编制
3、原则为：遵循招标文件条约条款的原则；坚持确保质量、安全和工期的原则；坚持不断优化施工合适的方案的原则；坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工的原则；坚持因地制宜、灵活机动进行临时工程设置的原则；坚持专业化施工的原则。2、工程简介本工程位于XX市区中桥路北端，建设地点是东洲街道。主跨通航等级为V级，通航净高为5.0m,净宽为40m,最高通航水位为6.70m。全桥标准如下：桥梁为双幅桥，横向布置：0.25m人行道栏杆+2.25m人行道+3.5m非机动车道+12m机动车道+05m防撞护栏+30m左右幅桥间距+05m防撞护栏+12m机动车道+35m非机动车道2.25m人行道+0.25m
4、人行道栏杆，桥面全宽40m。桥梁荷载：城市-A级、人群荷载-3.5kNm2桥梁概况为:主桥采用主跨42+68+42m米带钢挂梁V墩连续刚构箱梁桥，全桥配跨为：25+(42+6842)25m,其中边跨25米为预应力碎现浇箱梁，施工时采用满堂支架现浇施工工艺。主桥上部为三跨V墩连续刚构变截面箱梁结构，主跨跨中为32米钢混叠合箱梁。3、工程特点及重难点工期紧张，桥梁结构复杂，工程技术难度大，施工工艺复杂。桥梁工程有钻孔灌注桩、V型桥墩、支架现浇箱梁、钢箱梁的制作及拼装等。4、总体施工目标和指导思想本工程的总体施工目标是:相关项目目标工期本工程相关计划360日历天完成，按照业主要求的工期完成本合同合约
5、段所有施工任务。质量满足招标文件要求，工程一次验收合格率100%，创市优，争创省级优质工程。安全杜绝重大伤亡事故，无等级火警事故，无重大机械破损事故。环保无污染排放，不破坏生态平衡，水土保持完好。文明施工建标准化工地，现场整洁、有序，地方关系良好。创文明标准化工地。为了实现以上目标，施工中遵循如下指导思想：科学组织、统筹安排；突出重点、均衡生产;技术先进、专业施工；优质高效、安全廉洁；文明施工、注重环保；强化管理管控、全面创优；重誉守约、确保工期。5、施工管理管控机构我公司中标后，将根据该相关项目的特点及“相关项目法”施工的具体要求，组织富有桥梁工程施工经验的管理管控人员及业务骨干,迅速组成精
6、干高效的相关项目经理部作为本相关项目驻现场的指挥机构，全面负责组织本工程按合同合约实施，并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工的组织协调及保障工作。相关项目部下设工程技术部、安全质量检查部、物资部、机械设备部、相关计划计量部、财务部、试验室、办公室等职能部门，相关项目部下辖二个桥梁工程队和一个综合施工队，负责该标段各项施工任务的实施。组织机构详见下页图相关项目经理部组织机构框图O1.5.1 主要管理管控人员的职责相关项目经理：是本合同合约段的全权代表，主管全面工作，为本工程的各项工作负责。总工程师：负责技术、质量管理管控、科技攻关，领导技术部门抓好施工技术合适的方案制定、现场技术指导
7、等工作。工程技术部：负责图纸审核、实施性施组设计和技术交底书编制、现场技术指导。安全质量检查部：负责质量、安全保证体系、措施的实施、控制。物资部：负责物资采购、管理管控。机械设备部：负责设备调配、维修和管理管控相关项目总工1人试验室：负责测量及试验工作。相关计划计量部：负责进度相关计划、计量支付、合同合约管理管控。财务部：负责成本控制、资金调配和成本核算。办公室：负责日常事务、文明施工、治安管理管控、医疗卫生等工作。XX市中桥路北江桥工程相关项目经理部项目经理1人项目总工1人工程技术部10人机械设备部2人计划计量部3人财务部2人办公室2人桥梁工程施工二队135人桥梁I程施I五队140人综合施工
8、二队136人管理管控创新:网络化管理管控：配备4台计算机联络成网，资源共享、紧密协调。管理管控小组：成立各种专业化管理管控小组，包括：科技攻关、质量管理管控、安全管理管控、工期保证、成本控制、环境保护、交通导改、施工检测、文明施工等小组。1.5.2 施工任务分配本着分工负责、集中管理管控的原则，对施工任务进行划分，分别配备相应的专业化施工队伍进行施工，各施工队任务安排情况见下表。队伍名称所承担工程合适的内容桥梁工程施工二队135人主桥及边跨现浇工程、钢混叠合梁工程桥梁工程施工五队140人主桥及边跨现浇工程、钢混叠合梁工程综合施工一队136人路面工程、防护及排水工程等第2节资源配置安排1、设备安
9、排在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，并通过合理的配备组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。本着“干一项工程，树一方信誉”的宗旨，根据工程数量和工期要求，组织足够的机械上场，提高施工机械化程度，设备考虑冬季、雨季等因素影响，在满足施工的前提下留有余地，我们在工地组建符合要求且又能满足施工需要的工地试验室。实验室安排专职实验室主任一名，专职试验工程师二名，专职试验员三名，检测仪器设备配备齐全、先进。主要质量检测仪器设备及机械设备配备见下79页“表3拟投入的主要机械设备表”。2、劳动力安排相关计划根据本工程数量和进度要求，结合我单位的综合施工能力，各施工队根据工
10、程任务不同配备不同的施工班组。各工班依据工程量的不同和施工任务的不同，配备不同数量的管理管控人员的技术工人。人数以满足施工生产需要为原则,拟投入438人参加施工,其中相关项目部27人,施工队411人，乘火车和汽车抵达工地。当施工高峰时，可考虑从当地雇佣部分民工参加非技术性劳动。劳动力的配备见下第10页表4劳动力相关计划表。表3拟投入的主要施工机械配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（W）生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX300-3C1日本2(X)21.62防护/桥梁2推土机TY3201山东2003243KW防护/桥梁3装载机ZL50D2柳州2003154KW防护/桥梁
11、4静压路机3Y18/211洛阳200221T桥梁/路面5振动压路机YZl8GD1洛阳200350T桥梁/林路6压路机DDllO1美国200325T路面7自卸汽车斯太尔6济南200218T桩基/护坡8回旋钻机150-200cm4济南20031.5m-桩基9冲击钻YKC206济南20022.0m桩基10砂浆拌和机JS3501江苏2003350L桥梁11伦拌和机HZS75B2徐州2003168KW桥梁12水泥砂输送泵HBT60A2长沙200360m3h桥梁13校运输车利渤海尔2徐州2002桥梁14张拉设备YCQ系歹IJ6柳州2004桥梁15汽车吊NK351江苏200335T桥梁16汽车起重机QY16
12、1泰安200316T桥梁17水泥碎泵车ZLJ529ITHBl1长沙279kw120m3h桥梁18船舶起吊机1南京2002桥梁19插入振捣器12洛阳2002Llkw桥梁20平板振捣器4长沙20022.2kw桥梁21钢筋弯曲机3济南20023kw桥梁22钢筋调直机3济南200417kw桥梁23钢筋切断机3济南20033kw桥梁24直流电焊机4洛阳200230KVA桥梁25交流电焊机4洛阳200275KVA桥梁26油罐车EQ140-11二汽20034.5T桥梁27发电机组闭式1泰安2002372KW桥梁28变压器1温州2003400KV桥梁29压浆机1.5MPA4温州2004桥梁30整体钢模板6山东
13、桥梁表3拟投入的主要施工机械配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(W)生产能力用于施工部位备注31200T压力机YE-20001天津2002桥梁32碎塌落度筒2天津2003桥梁33容积筒2南京2003桥梁34凝结时间测定仪SD72北京2002桥梁35泥浆类比重计NB-I2杭州2003桥梁36含沙量仪SDM2上海2002桥梁37万能材料试验机WE-6001天津2003桥梁38电动重型击实仪DJ-791天津2003土工39光电液塑限联合测定仪GYS-31无锡20031：.40核子密度仪MC-32济南2003I-.,41环刀4天津2002I-.,42土壤标准筛0.75-60m
14、m2无锡2003I-.,43路面平整度仪2天津2003I-.,44路面弯沉仪2天津2002I-.,45分析天平TG328B3南京2003I-.,46水泥净浆搅拌机NJ-160I威海2002桥梁47水泥胶砂搅拌机NRJ-411AI威海2004桥梁48水泥电动抗折机SKZ-500I天津2003桥梁49水泥标准养护箱SBY-40I天津2002桥梁50碎维勃稠度仪1天津2002桥梁51碎含气量测定仪HK-I1南京2002桥梁52混凝土振动台1南京2003桥梁53凝结时间测定仪1济南2002桥梁54回弹仪HP22532004桥梁55坍落度测定仪8济南2003桥梁56水泥稠度仪6济南2002桥梁57水准仪
15、DS3-Z2苏光2002测吊:58经纬仪J21天津2002测吊:表3拟投入的主要施工机械配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（W）生产能力用于施工部位备注60全站仪GTS-3I01拓普康2003测量61伦强制式搅拌机50L1南京2002桥梁62坍落度标尺2北京2003桥梁63他收缩仪SP4501天津2003桥梁64他贯入阻力仪HC-801天津2002桥梁65碎强度拉拔仪tYL-21南京2003桥梁66砂浆稠度仪SC1451南京2002桥梁67砂浆分层度仪1南京2003桥梁68砂浆密度测定仪IL1南京2003桥梁69碎取芯机HEQ-1001济南2003桥梁70伦切割机DQ
16、-I1济南2002桥梁71碎厚测量仪1济南2004桥梁72水灰比测定仪2洛阳2002桥梁73径保护层测定仪1济南2002桥梁74碎弹性模量测定仪1济南2003桥梁75桩基检测仪KS-1614H1上海2003桥梁76数字万用表DA-92082上海2002桥梁77钢筋反复弯曲机CWJ-92济南2002桥梁78路面材料强度试验仪LD127-U1上海2001路面79沥青碎自动抽提仪5111南京2003路面80沥青含量测定仪RA-51311南京2003路面81路面取芯机RDC-2SL1上海2001路面82沥青砂搅拌锅20L1徐州2002路面83马歇尔稳定度仪WF722401北京2003路面84马歇尔电动
17、击实仪WF722451北京2003路面表4劳动力相关计划表按T.程施T阶段投入劳动力情况R侦fflj份20062007备注234567891011121管理人员(38)354043434343434343433530钢筋T(60)304050606060606025252525:文装T(60)203040505555606060151515混凝上T(60)154040406060606060202020电焊T(35)101025353535353535353510汽车司机(15)101515151515151515151510机械司机(35)202535353535303030303030其他
18、技T(135)901101201251351351351351351259070合计230310368403438438438438403308240205500 IlllllIlmLlJJJJJJJJJJJ123456789WH123、材料安排本工程钢筋、水泥、钢绞线、各种预制管等主材采用经审核合格的供应商名单由我方自行采购，由供应商汽车运至工地，经试验合格并经监理签认后方可用于工程施工。工程开工前，由我单位编制本合同合约段主材供料相关计划表，并编制月、季度供应相关计划，以便及时供货，保证工程正常施工。工程所有砂、石料及其它材料采用自行采购，工程开工前先编制本合同合约段材料总体供应相关计划，
19、报监理工程师审批后实施，所有用于工程施工的原材料均要有出厂合格证，并在现场做抽样试验，不合格的材料不得用于本工程施工。所有地材及小型材料均采用汽车运输。做好供货合同合约的订立和完善，根据工程施工进度相关计划，按资源供应能力和需求，做到超前相关计划，按时供应，强调保障，避免过多储存和供不应求，材料分批进场，短期储存,略有富余，同时组织相应能力的运输车辆，及时供应。第3节主要工程相关项目的施工合适的方案、施工方法1、桥梁工程本标段桥梁工程相关项目主要如下：下部结构：主墩桩基采用群桩加承台V型墩形式，其余基础采用钻孔灌注桩基础，桥台为肋式桥台；上部结构：全桥配跨为：25+(42+68+42)+25m
20、,主桥采用(42+68+42)m三跨变截面连续钢刚构箱梁，主跨跨中为32m钢混叠合箱梁，钢梁采用防腐涂装合适的方案。引桥为25m预应力碎现浇连续箱梁。主要施工合适的方案为：利用老路作为施工便道,设料场、钢筋加工场各2座,变压器2台。碎采用商品睑，险搅拌运输车运输，根据不同情况选用碎泵车、碎拖式泵入模。下部工程：桩基础采用回旋钻成孔。桥墩台采用定型钢模灌注施工。上部工程：主桥跨中32m钢梁各梁段在工厂加工，拖车运至施工现场,船舶起吊机进行安装;其他主桥采用满堂支架现浇施工。引桥采用满堂支架现浇。总体施工合适的方案见下页“富阳市中桥路北江桥总体施工流程示意图”。3.1.1主桥钻孔灌注桩基础施工本合
21、同合约段桥梁基础主要采用钻孔灌注桩基础,包括主桥和引桥桥墩桩基础,桩径为1.20和2.00米，桩长3038.5米,主要采用回旋钻机和冲击钻机进行作业。钢筋现场绑扎成型，碎采用商品碎，险运输车运输，滑槽、串筒入模，插入式振捣器振捣。3.2.1.1主桥水中墩钻孔桩施工主桥水中墩钻孔桩施工分二个工作面进行，由桥梁工程施工二队、五队分别负责的2#、3#桩桩基础、墩台。桩基采用钻孔施工，施工中不得搅动桩底、桩侧的土层，相邻两孔不得同时钻孔或浇筑混凝土，以免搅动孔壁造成串孔或断桩。1、钻孔平台2#、3#墩水位较深，桩基位置处原地面以下为淤泥、淤泥质粘土，深层地质主要为砂层与亚粘士交替布置，局部地层中夹杂厚
22、度不等的粉细砂薄层，触动易液化。水中施工，为确保施工顺利进行，应避免影响防汛泄洪，水中墩基础和临岸基础施工避开雨季进行。墩位处设钢管桩钻孔固定作业平台，根据地质情况及XX市中桥路北江桥总体施工流程示意图水深情况，在水中采用打桩驳船进行打入钢管桩，平台上部结构安装采用浮吊进行。采用固定钻孔平台作为2#、3#墩施工场地。钻孔平台下部采用每根直径72Cm的钢管桩作基础,上部放置六四式军用梁作主要承重梁,最上面摆放122工字钢和方木形成施工平台。钻孔平台构造图详见下页“主跨施工平台布置示意图”，施工工艺见下左“施工平台施工工艺流程图”。2、钢护筒制作及埋设因2#、3#墩位置处地质条件复杂，为防止钢护筒
23、在钻进成孔过程中因局部发生塌陷、倾斜等事故，考虑到护筒周围的土体要承受护筒本身自重及局部施工荷载，因此将护筒底标高定在打入第一层亚粘土内，保证施工安全。护筒顶标高按高出常水位Im确定。考虑护筒运输及插打过程中自身刚度及施工中承受的水压力、施工插打过程中垂直度误差、平面位置误差（平面误差小于50mm,护筒倾斜度偏差小于1%）的影响，护筒采用钢板圈制而成，护筒一次加工成型，焊缝密实，防止渗透。为保证成孔的垂直度及平面位置满足要求，必须准确的定位钢护筒。施工中利用浮吊，在钻孔平台上配合振动锤将护筒打入到设计标高,护筒打入时应利用双层型钢导向架辅助控制护筒插打过程中的垂直度。在钢护筒吊装到位后用经纬仪
24、对其垂直度、中心位置进行调整，插打过程中为防止护筒受力偏心造成倾斜，振动锤要沿护筒的对角线插打。并每进尺2米左右要用经纬仪对其垂直度进行测量，若不符合要求及时纠偏严重的要拔出重新施工。钢护筒插打到位后，利用高压射水在护筒内开挖，以确认地质是否与设计相符,确保钻空桩施工过程中护筒的稳定性。3、钻孔顺序因工期紧，桩基数量多，更重要的是确保施工中成孔的质量，必须首先对钻孔顺序进行合理编排。主跨施工平台布置示意图（略）钻机布置原则：由于单个承台下桩基数量较多，桩间距较小且地质承载力较差，所以在钻机施工前2-3天将护筒打入设计深度处，使之静置1-2天，使因插打钢护筒振动液化的砂土重新固结，防止在钻孔过程
25、中因砂土液化发生涌砂及串孔现象；另外桩间距较小，为防止两相邻钻机作业时由于振动或相互间水头作用影响，而使下部的地质发生扰动，严禁相邻两根桩同时开钻，在实际钻进时按隔桩钻进的原则施工。4、钻孔桩钻进工艺施工准备工作在钻孔现场布置临时用水水池。施工时，从变电室接引或自备发电机进行发电即可。泥浆循环系统及泥浆和钻喳处理：每台钻机配备一套完整的泥浆循环系统，配备三台泥浆泵,确保泥浆循环系统畅通。废浆和钻磴分别用密封性能好的运浆车和土方车外运或委托环卫部门处理。钻孔桩施工工艺框图如右图。平整场地；清除杂物，换除软土，钻机底座地基夯实。测量放样：进场后，测量人员对设计部门交付使用的导线点、水准控制点进行详
26、细检查核对,及时将测量成果报监理部门。如果发现误差,要求报监理进行联测,重新标定可靠的控制点后，方可施工使用，施工放样不得损坏和更改基准点，并定时复测。施测时必须严格依据设计图纸准确计算，利用全站仪放样，全部成果及时报监理工程师审定，施工测量必须做到：事前检查、事中检查、事后检查的原则，发现问题及时解决。泥浆制备a.根据地质情况，选用塑性指数大于25,小于0.005mm的颗粒含量大于50%的粘土制浆，对于地质不好的较深桩用膨润土造浆，以提高泥浆性能指标，防止坍孔；施工中经常检测泥浆的各项指标，并随时注意地质变化，及时调整，保证泥浆的各项指标符合规范要求。b.施工时，设置制浆池、储浆池和沉淀池并
27、用循环槽连接，钻渣要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。钻孔a.根据测量定位的准确位置安设钻机，钻机安设要安全稳固。b.钻机就位后，启动泥浆泵和钻机开始钻进。初钻时应先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻杆中一定数量后，方可开始钻进。c.开始钻进时，进尺要适当控制，在护筒刃脚处应低档慢速钻进，使刃脚有坚固的泥皮护壁，钻至刃脚下Lom后，可按土质情况以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔内倒入粘土，再放入钻锥倒转，使泥浆挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆，继续钻进。d.在砂土或软土层钻进时，要低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进，防止坍孔。已在轻亚粘土、亚粘土
28、夹少量卵、砾石层中钻进时，因土层硬，会引起钻锥跳动、蹩车、钻杆摆动加大和钻锥偏斜等现象，易使钻机超负荷损坏。宜采用低档慢速，优质泥浆，大泵量钻进。f.开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，应予补充。按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。g.钻孔过程中要做好钻孔记录，对各土层资料与设计资料进行对比，若发现实际地质情况与设计情况不符时，应及时报告监理工程师，研究是否需要采取相应的措施。(4)检孔钻进中，用检孔器检孔，检孔器用钢筋制作成钢筋笼，其外径等于设计孔径，长度为孔径的46倍。每钻进58m、接管及通过易缩孔的土层时，都必须检孔。(5)钻孔作业注意事
29、项a.钻孔作业分班连续进行,经常对钻孔泥浆进行试验，不符合要求时随时改正；经常注意土层变化，在土层变化处均应拾取渣样，判明土层，并记入记录表中，以便与地质图核对。b升降钻锥时须平稳，钻锥提出井口时要防止碰撞护筒、孔壁、挂钩和护筒底部。拆装钻杆力求迅速。c.因故停钻时，孔口应加盖，严禁钻机留在孔内，以防埋钻。d.桩的钻孔和开挖，在中心距离5米以内的任何桩在碎浇注24h以内均不得施工，在钻孔时，为防止影响邻孔已灌注碎的质量，施工时采用跳打法施工。e.在整个钻孔过程中，派专人做好详细记录，并派12人检查和补充泥浆，同时控制孔内水头。(6)清孔a.终孔检查后，要立即清孔，不得停歇过久。b.回旋钻机成孔
30、施工时,清孔用换浆法和吸泥法两种方法配合进行。当钻至设计标高后，稍提钻头空转，进行泥浆循环，清孔过程中不断加水降低泥浆比重，直至泥浆的各项指标达到规范要求后停止清孔。待钢筋笼安装完毕后，检查孔底沉淀厚度，如不符合要求，采用空气吸泥机重新清孔，直至符合规范要求。在清孔过程中，要保持孔内水头，防止坍孔。c.冲击钻孔施工时,采用抽磴法清孔，抽硝到用手摸泥浆无23mm大的颗粒且其比重在规定指标内时为止。清孔时，及时向孔内注浆。灌注碎前用吸泥法进行二次清孔，利用简易吸泥机将高压空气经风管射入孔底，使沉淀物随强大的气流经吸泥管排出孔外。沉喳厚度满足设计要求。(7)钻麓废浆的处理钻磴在沉淀后用抓斗吊到翻斗车
31、上外运，泥浆经循环后，中部浓泥浆抽至排污车外运，上部稀泥浆抽回循环系统继续使用。为保证施工期间钻机能正常生产，必须做好车辆安排相关计划，灌注前要有运浆车待用。泥浆钻破的外运原则上委托环卫部门处理。(8)制作、安装钢筋骨架a钢筋制作时，用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距，根据钢筋骨架设计长度的不同，采用整体或分节制作和安装。b.钢筋骨架用吊车起吊安装，在运输和起吊中，要保证钢筋笼不变形，起吊时采用两点吊法。在吊起后，如发现有弯曲要整直，当进入孔口后，将其扶正慢慢下降，严禁摆动碰撞孔壁，直至下到设计标高，同时要保证钢筋骨架中心位置符合设计要求。骨架顶端要支撑和加固，支撑系统要对准中线，防止浇注碎
32、时钢筋骨架上浮、倾斜和移动。c钢筋骨架四周外侧，事先按设计要求焊接定位钢筋，以保证钢筋保护层厚度满足图纸要求。d.钢筋笼接头采用挤压套筒接头，以减少下钢筋笼时间。e.施工中按设计要求进行桩基无破损检测钢管的安装与埋设：有钢筋笼部分的检测管利用钢筋固定于钢筋笼上，没有钢筋笼的部分，间隔一段距离(34米)，利用钢筋将三根检测管连接焊成三角形，三角形内部再加焊一定数量的钢筋，保证三角形稳定不变形。(9)灌注碎a.在灌注校前，要对导管进行水密、承压和接头抗拉试验，合格后，分段拼接，用吊车吊入孔内拼成整体。b.钢筋笼就位经检查合格后，立即下导管、安装漏头，储料斗及隔水栓。导管底部离孔底0.30.4米，储
33、料斗的容积要满足首批灌注下去的碎埋置导管深度的要求(不小于1米)。c.使用工程钻机灌注碎：工程钻机性能好，设备故障少，抖浆效果好。如万一钻机出现故隙，立即使用备用的16T吊机,保证灌注不间断。水下碎的配合比经监理工程师认可后才能使用，用碎搅拌运输车运送，并进行二次拌和，在灌注中一气呵成，中途不得中断。d.灌注碎时，随时用测绳检查碎面高度和导埋置深度，严格控制导管埋深，防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩。导管埋深要考虑碎表面的浮渣厚度,事先用钢管取样盒检测其厚度。导管埋入碎的深度一般控制在24m。在灌注监过程中要做好详细记录。e.灌注碎时，要保持孔内水头，防止出现坍孔。f.碎灌注有顶面要高出
34、设计桩顶约0.81.0m。g.为避免桩基过长时，因浇注时间太长，碎向上反涌困难，碎浇筑质量差的现象出现，采用如下措施：加大导管直径、增加混凝土拌制和输送能力、缩短浇筑时间、掺加混凝土缓凝剂、延长混凝土初凝及终凝时间等。(10)截除桩头桩经过检验合格后，将桩头砂凿除至设计标高，保证桩身碎的强度。(11)钻孔桩质量通病的原因和处理措施a.孔口坍塌原因：护筒埋置过浅或回填粘土夯实不彻底；开钻阶段泥浆不浓，钻进过快，致使护筒刃脚下钻孔护壁不牢；孔口排水不畅，致使土层长期处于饱和状态，或钻机安放不当，孔口压力太大后外力碰撞致使护筒松动等。处理措施：及时PI填粘土，草袋加固护筒后继续钻孔；当护筒有偏斜移位
35、时，则拆除护简，填死钻孔，待沉淀密实重新埋设护筒再钻；若孔口坍塌严重，下钢护筒至未塌处1米以下。b.孔内坍塌原因：泥浆比重不够,未形成可靠护壁；孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力差；钻头撞击孔壁，破坏了护壁泥皮；钻头长时间快速空转或循环泵量过大，致使水流冲刷护壁泥皮等。处理措施：坍孔不严重可加大泥浆比重继续钻进，严重时则回填重钻。c.糊钻原因：粘土层中钻进的进尺过快，钻渣加大，循环液泵量不够，泥浆比重过大。处理措施：控制进尺，减慢钻进速度，加快泥浆循环，严重时提出钻头清理。d.钻孔偏斜原因：钻机底座不平或己发生不均匀沉降；钻杆受压弯曲或接头不直；地层分界处软硬不匀或岩面倾斜或卵石
36、大小悬殊致使钻头所受阻力不匀；扩孔较大处，钻头摆动，偏向一边。处理措施：弯孔严重时，可用钻头上下反复扫孔纠正；偏斜严重，则需回填并待其沉淀密实后重钻。同时钻进过程中定期用水平尺及水准仪校核钻机底盘，每钻进20-30m,用倾斜仪检测桩的垂直度，发现问题及时调整，确保钻进过程中不发生偏孔、斜孔。3.1.2承台、系梁施工该桥主桥2#、3#、4#墩承台为水中承台，采用就地预制钢筋砂薄壁套箱施工合适的方案，利用成型的桩基础，用反顶法安装的套箱进行施工。施工程序为：在钻孔平台上预制钢筋碎套箱一下放套箱一封底一绑扎钢筋f浇筑碎。1、预制套箱预制钢筋碎套箱的外形尺寸与承台设计尺寸相同，平台高于施工常水位，计算
37、确定套箱壁厚，ftIOCm,在箱顶高度设30X20Cm的纵横梁，其交叉点为桩中心位置，形成薄壁箱型结构。在钻孔平台的军用梁下用高强螺纹钢筋吊挂一条2【45工字钢，其上布设2I20工字钢，上铺钢模板，预留桩孔位置。模板支立、钢筋绑扎完毕后即进行碎灌注。套箱设4个吊点，分布在横梁与薄壁的交接处。根据套箱的实际位置在桩中心安放钢管钢凳,钢凳高度安装顶标高和套箱纵横梁的底标高确定。2、套箱安装在预制套箱的军用梁上架设两层军用梁，其上安装卷扬机和滑轮组，构成套箱吊装起重设备。吊装前进行测量放线和安放好钢凳。起吊套箱，收紧卷扬机，下放吊带钢筋，使卷扬机受力均匀和保证足够的操作空间拆除底模板和工字钢。套箱下
38、放选择在小风及晴好天气进行，速度要稳、匀、慢。钢凳提前固定在桩里，套箱稳定支撑在钢凳上。3、止水封底在套箱吊装前，在护筒外壁套一个裹满止水材料的钢筋箍，套箱下放时下压钢筋箍，钢筋箍随套箱一起下落就位。封底按水下校设计施工，粒面不得超出承台底标高，桩周围要有足够的厚度。封底碎达到要求强度即可抽水。抽水后割除多余的钢护筒，检查钢髡是否稳定牢固，清除箱内碎的表层达到凿毛要求。4、绑扎钢筋及箱内碎灌注绑扎好套箱内钢筋，钢凳位置的钢筋开孔穿过，准确预埋墩身钢筋，然后浇筑碎。套箱内碎浇筑要均匀、对称分布进行，保证套箱的稳定。承台护墙与承台主体一并浇筑，内侧采用钢模板支撑。5、拆除临时附属结构承台施工完毕后
39、，有关套箱及其他临时附属结构要全部清除干净。3.1.3 主桥V型墩、梁段的支架现浇施工本工程墩柱施工采用定型钢模,模板采用厂制定型钢模,主桥V型墩与3号梁块同时进行搭设满堂支架，进行等载预压，施工时设置型钢骨架和预应力拉杆，浇注V型墩和3号块，接着张拉V型墩预应力钢筋，然后进行真空压浆，对称张拉钢绞线，压浆，再张拉支点处横向精轧螺纹钢筋、顶板横向预应力钢绞线。达到设计强度时，拆除V型墩和3号梁块支架；同时搭设2号和4号梁段的施工支架，进行等载预压，浇注混凝土，接着张拉预应力钢绞线，然后进行压浆；1号梁段的施工同其他梁段。施工方法为：1、测量放线在承台表面测设墩身控制线，经复核后，弹出墨线作为桥
40、墩施工基准控制线。同时复核系梁施工时测设的基准控制点是否准确以备墩身控制使用。2、施工缝处理凿除墩台身与系梁结合表面的水泥浆及预留钢筋的附着水泥浆，清除松散碎，同时对系梁表面与墩身相接部位进行凿毛处理，并用洁净水冲洗干净。3、墩身钢筋墩身钢筋在钢筋加工场内集中下料，统一弯制成型，墩位处绑扎，墩身主筋与系梁钢筋、桩头钢筋的主筋焊接，先绑扎钢筋后封模，钢筋笼与模板间放置於垫块，以保证钢筋有足够的保护层。4、模板工程待承台校强度达到设计强度后，立墩身模板，墩身模板采用定制钢模，接缝间用海绵条和密封胶嵌缝，以免漏浆，模板采用栓接，整体用缆风绳及支撑方木、拉杆加以固定，确保具有足够的刚度、强度和稳定性。
41、立模前对模板进行整修，模板表面清理干净，涂脱模剂。模板先在墩位处组装成整体，调整接缝处的平整度和缝隙，必要时用磨光机磨平接缝处错台，直至满足规范要求。待钢筋绑扎完成经检查合格后，用吊车将钢模板套入钢筋骨架中,模板的固定方法采用四周搭设模板支架及拉缆风绳的方法同时进行。在浇注碎过程中，实施监测并派专人负责，如发现模板在浇注碎的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正，确保模板稳定性，模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检,并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收,验收合格后方能浇注碎。模板施工应注意事项：制作模板前首先熟悉施工图和模板配件加工图，核实工程结构或构件的各细部尺寸，复杂结构应通过放大样，以便能正确配制。按批准的加工图制作的模板，经验收合格后方可使用。模板的接缝必须密合，如有缝隙，采用107胶堵塞严密，以防漏浆。模板涂食用色拉油作脱模剂5、墩身碎施工V型墩硅采用商品碎，碎运输车运到现场，由碎泵车进行浇注，碎拌和过程中由中心试验室严格控制其配合比和坍落度,确保砂质量。同时在浇注过程中,采用串筒将碎送至墩身各部位，确保碎自由落差，以防砂出现离析。采用插入式振动棒进行振捣
