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1、8.4除渣除尘系统的运行维护、事故处理8.4.1 除渣除尘系统的运行维护8.4.Ll除渣、除尘安全运行D接到调度或司炉班长指令，按启动开关，启动除渣机，平稳运行后，除渣机必须检查一周（包括辑轮、滑块、开口销）。2）当锅炉下渣运行正常时，必须向渣槽不间断补水，水位保持在距槽口50100毫米，防止水位过低造成锅炉漏风，增加引风负荷；水位过高从溢流口流出，造成水浪费。3）随时检查锅炉灰仓放灰管是否堵塞，如发生堵塞及时通开，（每班必须4小时打开落灰管插板放灰同时对灰管进行疏通）如果灰管堵塞炉灰托住炉排将造成事故。4）当检查发现辐轮、销轴、开口销松动或脱落时要及时请示停机，通知调度及时处理。5）当锅炉下
2、渣出现较大炉渣时，应在炉渣出水面后及时设法砸碎，防止托起链条，造成事故6）除渣机运行时要时刻注意是否有卡、刮及链条过长现象，如发现立即关闭就地停车按钮，防止事故扩大，并及时报告当班调度通知检修人员进行处理。7）除渣机采用牙签式离合器和电气瞬时过载保护，当离合器向外弹出或除渣机自动停车，要及时报告当班调度，调度通知有关人员检查原因，不得擅自启车。8）随时观察除尘器的下尘情况，发现不下尘应立即采取措施，查找原因，进行处理，并及时报告当班调度或主管领导。9）设备正常运转接到停机通知，待渣灰刮净，按下停机按钮。8. 4.1.2除渣、除尘注意事项1 .除渣工在除渣机运行时不准在刮板槽上跳跃或横跨,在运行
3、过程中严禁把手或脚插进刮板链条内处理问题。2 .运行中如遇到特大礁块落入除渣槽，必须停机处理。把大块砸碎，如遇下灰超量造成刮板超载事故，必须报告并做停机处理。3 .发现刮板链条磨损增长，必须及时报告。4 .除渣机空载启车为宜。5 .停车时必须把灰槽内灰渣刮净。6 .更换刮板链条、托辑、销轴必须停机处理。7 .除尘落灰管如堵塞，必须用工具通开，不能用铁锤连续击打，造成管子损坏变形和连接螺栓松动。8.4.2除渣除尘事故处理设备常见事故、原因与处理故障现象可能原因处理方法除渣机链节、辑轮、滑块及开口肖有脱落。磨损严重或间隙不良及时更换链条跑偏、刮板链节局部卡住整机链条过松调整链条有大灰渣块顶起链条清理灰渣被动轮丝杠两端调整不一致调整丝杠槽体局部渗漏槽体磨损严重暂时补焊，待检修时处理刮板链条减速机损坏链条卡住时，保护未起作用检查调整链条卡住，运行人员未及时处理加强管理。放渣机鄂式闸门电动开关失灵电气开关损坏或电气某种故障通知电气人员，检查处理自动停车失灵开关损坏及时更换行程控制齿轮损坏及时更换电机工作发生异常电机缺项或元件损坏检查齿轮开关动作时转动部分有噪音丝杠丝母磨损严重及时更换螺栓松动检查拧紧轴承损坏检查更换齿轮啮合不正确检查维修
