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1、3锅炉启动3.1.1 冷态启动3.1.2 1.1锅炉点火按值长的安排进行，锅炉班长组织，新安装的锅炉点火，须经生产技术部批准。3.1.3 接值长启锅命令后，对锅炉进行烘炉与煮炉.烘炉与煮炉完成后,对锅炉进行检1.检查炉膛内有无遗留物（烘炉、煮炉的遗留物及未燃尽的大块木柴），如有应清除。2 .检查鼓引风机、炉排减速机、分层给煤油位应正常，炉排轴、引风机冷却水调整适量，运转设备附近不得有人工作。3 .检查锅炉主要部位和操作现场各部照明设备是否完好。3.1.3检查完毕锅炉点火前的准备工作1 .锅炉及管网应全部注满水，锅炉上水应遵照锅炉上水规定（详见2.1.4.Do2 .启动锅炉循环水泵（启动方法祥见
2、循环水泵操作规程），使锅炉与热网进行循环，调整流量、压力、继续排出管网内的汽体至压力稳定。对于新安装的热网系统，冷态运行24小时后，分别打开各处排污阀进行排污。3 .当锅炉与热网运行正常以后，调整锅炉供水流量9171200th为宜（锅炉的循环水量应略大于额定循环水量，额定循环水量为917th）,锅筒压力O.7LIMPa。4 .刮板除渣机水槽注满水，待运刮灰。5 .检查各辅机设备是否工作正常、油位是否正常，仪表显示是否正常。一切就绪准备点火。3. 1.4锅炉点火1 .锅炉点火前，打开引风机调风板，启动引风机（启动前联系电气送电）使锅炉自然通风10分钟或启动引风机强制通风5分钟，将炉膛可然气体及粉
3、尘排出，然后停止引风机。2 .启动分层给煤机，调整转数，使煤层厚度为100120mm为宜，煤质差时煤层厚度应在150mm以上，启动炉排把煤带至距进口1.52米处，停止炉排转动，打开炉门，在煤闸板前炉排的煤层上均匀铺上足够点火用的木柴及引火物。（严禁用挥发性强烈的油类或易爆品引火）3 .点燃引火物和木柴，启动除渣机，待煤引燃以后，启动炉排，缓慢转动炉排，将燃煤火运至炉膛前拱（引燃拱）1-1.5米处，停止转动炉排。4 .启动适当位置的风箱，加速炉排上的煤起火燃烧。5 .启动引风机，适当启动鼓风机，是炉膛微负压（MOPa,加速炉排上的煤起火燃烧。（木材250-350,泥煤225-280,褐煤200-
4、350,烟煤200-500,无烟煤600-700,焦煤700-着火点资料来源于网络。）6 .当前拱温度逐渐升高到能点燃新燥时，启动炉排调整分层给煤机转速，使燥层80100mm厚，缓慢向炉膛内送煤，调节引风机，为了加快燃烧，可适当进行拨火。7 .随着火焰后移，逐渐开启鼓风小风室调风门，当底火铺满炉排后，根据升温要求和煤质情况，适当调整煤层，炉排转数和鼓、引风量，适应燃烧工况要求，此时炉膛负压维持在2040Pa,尽量使煤层完全燃烧。8 .根据负荷变化，开打锅筒出口电动门逐渐加大循环流量，直至额定流量。9 .炉温不能升温太快，升温速度不大于20oCh,从点火到锅炉燃烧正常或进、出口温差小于20,时间
5、不得少于46小时，炉膛出口烟温达400600C,时间不少于3小时。10 .锅炉运行正常后，按照预先制定的供热调温曲线，调整锅炉燃烧工况。3.1.5点火成功后，通知运行工投布袋除尘器与脱硫脱硝设备，并排气一次。3.1.6运行人员对锅炉及其辅助设备，进行全面检查一次，如发现问题及时汇报值长。3.1.7确认无误后，汇报值长锅炉启动完毕，点火完成。3.2启动时注意事项3. 2.1在升压过程中，为了保证锅炉各部温度逐渐升高、受热均匀，操作时要注意燃烧的稳定，供给燃料要均匀，升压不可太快，从点火到升至工作压力，夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。3.3热水炉启动热网供水方式3 .3.1锅炉点火前，开启热水炉热网供、回水总门，启动一台循环水泵，利用热水炉供水调节门控制循环流量，随热水炉启动过程温度上升，调节热水炉供水调节门开度，供水温度达到规定值，调整炉水循环流量在规定范围内。按热网参数接带负荷。4 .3.2锅炉点火前，开启热网供、回水炉内循环门，启动一台循环水泵，利用热水炉给水调节门控制循环流量，随热水炉启动过程温度上升达到规定值炉正常，开启热水炉热网回水总门，开启热水炉热网供水总门，关闭热网供、回水炉内循环门，调整炉水循环流量在规定范围内。按热网参数接带负荷。
