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1、港口湾水库工程主坝、泄洪和发电系统土建施工投标文件合同编号：GKW/C2施工组织设计中国水利水电第十二工程局一九九八年十二月一日第1章概述1.1 工程概况1.2 投标工程项目及主要工程量1.3 工程施工特点及施工组织设计原则1.4 施工控制进度第2章施工导流2.1 概述2.2 导流时段划分2.3 导流标准2.4 施工导流建筑物平面布置2.5 导流建筑物结构设计2.6 导流建筑物施工2.7 截流2.8 基坑排水2.9 施工渡汛2.10 下闸蓄水2.11 围堰拆除和清理2.12 主要施工机械2.13 主要进度安排第3章施工总平面布置3.1 布置原则3.2 外部交通运输3.3 内部交通运输3.4 石
2、料场选择3.5 堆料场布置3.6 施工辅助企业3.7 施工风、水、电布置3.8 行政、文化、生活设施布置第4章总进度计划4.1 编制依据4.2 总进度计划第5章面板堆石坝施工5.1 基础开挖及处理5.2 坝体填筑施工5.3 趾板、面板、防浪墙施工5.4 观测设施5.5 土石方平衡和料场规划第6章溢洪道施工6.1 溢洪道开挖及边坡处理6.2 溢洪道混凝土浇筑0611第7章地下工程施工7.1 引水系统7.2 泄洪洞施工第8章厂房和开关站施工8.1 土石方开挖8.2 厂房与升压变电站混凝土施工第9章水泥灌浆9.1 水泥灌浆工程施工项目9.2 地质、设计要求、工程量及进度安排9.3 灌浆试验9.4 施
3、工组织9.5 施工顺序9.6 施工工艺、流程及技术要求9.7 质量检查9.8 施工质量控制9-79.9 竣工资料9-8第1()章砂石料系统10.1 概述10.2 生产规模10.3 系统布置10.4 垫层料制备第U章混凝土系统11.1 生产规模11.2 系统布置11.3 工艺流程11.4 混凝土运输11.5 污水处理和环境保11.6 混凝土拌合质量控制第12章金属结构及启闭设备安装12.1 主要工程量12.2 工期安排12.3 压力钢管制作与安装12.4 闸门运输安装12.5 劳动组织和劳动力安排12.6 施工主要设备和工器具12.7 施工质量管理、安全生产保证措施第13章保证工程进度、工程质量
4、、施工安全及环境保护措施13.1 工程进度保证措施13.2 质量保证措施及检测手段13.3 安全防护保证措施13.4 环境保护、文明施工保证措施第14章施工组织机构及劳动力组合14.1 施工组织机构14.2 劳动力组合第15章主要施工设备第16章几点建议安徽港口湾水库工程施工组织设计图样目录序号图号图样名称1GKWC2-02-01施工导流平面布置图2GKWZC2-02-02主坝围堰结构及主坝渡汛临时断面图(2/1)3GKWZC2-02-03主坝围堰结构及丰坝渡汛临时断面图(2/2)4GKWZC2-03-01施工总平面布置图(2/1)5GKWZC2-03-02施工总平面布置图(2/2)6GKWZ
5、C2-03-03施工用电接线图7GKWZC2-04-01施工总进度表8GKWZC2-04-02施工总进度计划网络图9GKWZC2-05大坝混凝土面板施工滑模系统布置图10GKWC2-05-1土石方平衡图11GKWZC2-05-5-2主料场开采分层分块示意图12GKWZC2-06-02-1溢洪道混凝土施工图13GKWC2-06-3-2溢洪道开挖14GKWC2-O7-1-1引水洞进口明挖分层布置图15GKWC2-07-l-2引水洞洞挖布置图16GKWZC2-07-Ol引水发电隧洞工程混凝土衬砌分层分块与模板图17GKWC2-07-02泄洪洞改扩建工程分层分块图18GKWZC2-07-03厂房混凝土
6、浇筑机械布置图19GKWZC2-08-02厂房混凝土分层分块图20gkwc2-io-oi砂石料系统工艺流程图21GKWZC2-10-02砂石料、混凝土系统布置图22gkwc2-h-Ol混凝土系统工艺流程图23GKWZC2-Il-02混凝土系统立同布置图第1章概述1.1 工程概况港口湾水库工程位于安徽省宣城地区宁国市境内水阳江上游支流西津河上，坝址距宁国县城关约18km,青龙乡境内。坝址以上集雨面积1120km2,水库正常蓄水位135m,水库总库容9.41亿m3,防洪库容4.07亿m3,调节库容3.97亿m3,装机容量230MW,多年平均发电量1.13亿kWh。该工程以防洪为主，结合发电、灌溉等
7、综合效益的水利枢纽工程。该枢纽工程由拦河坝、溢洪道、泄洪隧洞（由导流隧洞改建），发电引水隧洞，电站厂房和开关站以及副坝等建筑物组成。1.2 投标工程项目及主要工程量1.2.1 根据招标文件（合同编号：GkW/C2）规定本合同承包范围包括港口湾水库工程主坝，泄洪和发电系统土建施工和竣工验收前的维护及保修期内保修，尚包括为完成该工程所需的临时设施和一切措施。1 .主要主体工程项目混凝土面板堆石坝（主体）；河岸开敞式溢洪道土建施工；导流隧洞改建泄洪隧洞土建施工；发电引水隧洞，电站厂房和开关站土建施工；除泄洪隧洞进口事故闸门，门槽埋设件安装的所有金属结启闭设备的安装。2 .施工临时设施项目主坝和厂房施
8、工导流挡水建筑物；本合同工程施工所需的所有施工临时道路；本合同工程施工风、水电系统施一L内部通讯；本合同工程施工骨料开采，加工及混凝土拌合系统施工辅助工厂、仓库和堆贮场等；本合同工程施工临时生产管理和生活设施。1.2.2 招标文件（合同编号：QKW/C2）规定的主要工程量（永久工程和导流工程）土石方开挖50.754万m3混凝土及钢筋混凝土45063万m3堆石填筑97.875万m3土方填筑钢筋制安1.41万m32364.Ii2t固结帷幕等灌浆金属结构闸门等安装13353.5m162.8t439.73t1.3 工程施工特点及施工组织设计原则1.3.1 施工特点港口湾水利枢纽布置紧凑，左岸有导流泄洪
9、洞，右岸有溢洪道,引水系统及厂房变电站等。坝址区左岸山势陡峻，河床砂砾石覆盖层右岸比左岸厚，溢洪道下游及厂房地表覆盖层较深，达13m,两岸地表坡积覆盖层厚度一般浅薄。坝址两岸出露基岩较稀，新鲜石英细砂岩层面结合良好，透水性小，抗风化能力强，岩性坚硬致密。坝址以上河道受集雨面积限制，汇流快，洪水暴涨暴落且洪峰流量大，高低相差多，大坝上下游场地分散。面板坝最大坝高68m,堆筑量近百万方，特别是大坝堆筑工期短，汛期工期急促，施工强度高，这些就决定了整个施工干扰大，技术要求高，工期紧，施工强度高等特点。1.3.2 本施工组织设计遵循的原则1 .在充分研究港口湾水库工程招标文件(合同编号：GKW/C2)
10、的基础上，对合同条款的所有规定，要求作到完全、充分积极的响应。2 .无条件的遵守、执行国家有关的现行政策、法律、法规、规范、条列。执行合同文件(GKW/C2)的一切规定和要求。3 .满足建设单位对各关键项目的进度要求、特别满足各年度工程渡汛形象面貌要求。4 .从港口湾水库工程坝址的实际水文、地质、地形及建设单位提供的有关建设环境条件出发，重点解决溢洪道和地下工程、厂房工程等开挖与大坝填筑的协调问题，土石方平衡问题，优化施工方案，安排好施工进度网络计划和资源配置计划。保证工程优质、高效，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新机具，以取得好的经济效益，保证全部工程在2001年7月31日完工，比合同工期
11、提前三个月完成全部工程项目。1.4施工控制进度按照招标文件规定，1998年12月底主体工程开工，2001年10月底全部工程完工，我局确保各主体工程实施的控制进度目标如下：1998年12月底主体工程开工；1999年10月初河道截流；2000年2月底大坝第I期渡汛断面达到105m高程；2000年5月底大坝第11期渡汛断面达到123m高程2000年8月底大坝全断面达到142m高程达到可以拉钢筋混凝土面板；2000年12月底大坝混凝土面板浇完并完成坝前全部处理工作；2000年12月底引水洞进口闸门下闸，至2001年5月底达到具备通水条件；2000年12月31日溢洪道全部完成；2000年12月底提交发电
12、厂房机组安装工作面；2001年1月31日下闸蓄水，2001年5月底泄洪隧洞改建工程完工；2001年5月底第一台机组具备发电条件；2001年7月底全部工程完工（如建设单位需要，我局可以作调整）。第2章施工导流2.1 概述2.1.1 施工导流工程主要工作内容1 .主坝施工期坝址处河道水流引导和控制；2 .主坝坝址处河床截流；3 .主坝上、下游围堰、厂房围堰及泄洪洞出口低堰的修筑；4 .跨导流隧洞进口明渠的施工栈桥的架设和拆除；5 .基坑排水；6 .安全渡汛；7 .下闸蓄水；8 .主坝下游围堰俄堤、厂房围堰及泄洪洞出口低堰等的拆除。2.1.2 水文特征港口湾水库流域内洪水系暴雨形成，暴雨主要集中在5
13、7月，尤其是集中在67月。坝址全年及枯水期、汛前期各种频率的洪峰流量见表2-1及2-2o表2-1全年各种频率洪峰流量表频率(%)0.010.10.20.51251020流量(m3s)1280095178525723862805300404631162217表2-2枯水期和汛前期各种频率洪峰流量表流量m3/s频率时段25102010月中旬2月底64050039429610月中旬3月上旬8666765303873月130010008006204月1626131410748315月31322358179212462.1.3 导流方式港口湾水电站采用导流洞导流，导流隧洞布置在左岸，导流完成后改建成泄洪
14、洞。1999年9月底坝址处河道一次截流。大坝施工期由上、下游围堰挡水，导流洞导流。2.2 导流时段划分2.2.1 主坝导流时段划分：第一阶段：自1998年12月下旬工程进点至1999年9月中旬，.此时段由原河床过流。在该时段内，大坝施工主要是岸坡部分的坝基和趾板基础开挖、溢洪道土石方开挖、引水隧洞及厂房开挖、各种临建设施施工。1999年的汛期对上述施工影响不大，导流任务较轻。第二阶段：自1999年9月底截流至2000年2月底，由上、游围堰挡水，导流隧洞泄水，该阶段完成上、下游围堰施工，完成大坝河床段土石方开挖、断层处理、趾板混凝土浇筑、河床段固结及帷幕灌浆，并将坝体抢筑到挡3月桃汛期洪水的高程
15、105m,填筑量约为43万n?。在这个时段内，工作内容多，各种干扰大，施工强度大，是导流工程中最关键的时段。第三阶段：自2000年3月至2000年5月底，该时段内继续抢高大坝达到123m高程以上，并完成大坝上游的砂浆碾压，满足大坝挡全年百年一遇洪水标准。该时段内如上游来水超过枯水期10年一遇洪水Q=394s,允许上游围堰过水。第四阶段：自2000年6月2000年10月初，由坝体挡水完成142m以下坝体填筑，大坝具备面板浇筑条件。第五阶段：自2000年9月初至2001年1月底，该时段利用枯水期和低温季节，由上游围堰挡水，完成大坝上游钢筋混凝土面板浇筑和上游坝脚防渗体的风化回填。第六阶段：自200
16、1年1月底至2001年4月底。2001年1月底导流隧洞下闸，水库开始蓄水，该时段内需完成导流隧洞改建为泄洪洞，完成下游围堰俵堤及厂房围堰的拆除，尾水渠出口段土石方开挖及下游河道的清理等工作。并且，溢洪道要求在2000年12月31日具备泄水条件。2.2.2 厂房施工导流时段划分根据进度安排厂房导流时段划分二阶段：第一阶段：自1999年2月至1999年9月底，由原河道泄流，厂房一期围堰利用厂房开挖岩坎挡水，此时段内主要是厂房的土石方开挖。第二阶段：自1999年10月底至2001年1月底，由导流隧洞泄水，厂房二期土石围堰挡水，此时段内完成厂房的混凝土浇筑，并安装机组。2001年1月底大坝下闸蓄水后，
17、厂房二期土石围堰拆除和尾水渠土石方开挖，工程完工。2.3 导流标准2.3.1 大坝施工导流标准港口湾水库工程属II等工程，主坝为2级建筑物，相应主坝旌工导流建筑物为4级。主坝上游围堰挡水标准为枯水期10月中旬至次年2月底10年一遇洪水，相应流量e=394m,主坝下游围堰的挡水标准为枯水期20年一遇，相应流量=739m,相应上、下游围堰挡水高程为93m和84m。主坝临时断面的挡水标准，主坝在2000年2月底临时断面渡汛标准达到50年一遇洪水，相应流量1300m3,上游库水位14.5m,大坝上游填筑高程105m。大坝主汛期临时渡汛标准为全年百年一遇，相应流量2=6280m7s上游库水位为122.5
18、m,大坝填筑高程达到123m。2.3.2 厂房施工导流标准引水发电隧洞和厂房为3级建筑物，厂房施工临时挡水建筑为5级，厂房一期围堰采用5年一遇洪水标准，相应设计洪水流量为2217s;相应围堰（岩坎）顶高程为86m,厂房二期围堰同主坝下游围堰连成一体并作为主坝填筑的主干道，其设计标准为导流洞下泄流量739m0相应堰顶高程84m。2.4 施工导流建筑物平面布置施工导流建筑物的布置除满足主体工程在干湿条件下施工外，同时考虑施工总布置中各种临时设施的布置需要，施工道路的需要等。2.5 导流建筑物结构设计2.5.1 主坝导流建筑物结构设计上游围堰：上游围堰为土石围堰，围堰填筑料采用大坝开挖料和基坑开挖料
19、，堰顶高程93m,堰顶宽6m。堰体上游坡面堆石体1：2,风化土斜墙1：3,下游坡面1：1.5,围堰防渗体采用风化土斜墙和复合土工膜。水下部分采用风化土防渗，水上部分采用复合土工膜，风化土防渗体基础为基岩，风化体底厚3m,顶厚l5m,复合土工膜与风化防渗体搭接长度不小于2m。复合土工膜二侧设有50Cm砂砾石过渡层，迎水面铺不小于50cm厚石植保护。上游围堰在2000年汛期允许过水，故在围堰上设宽3m,深1.5m的充水堰槽，充水槽用20Cm混凝土衬砌。堰槽顶部设自溃堰等来水大于围堰挡水标准时，打开自溃堰，充满基坑。下游围堰：下游围堰分俄堤和浆砌块石围堰，俄堤围堰在上游围堰合龙后，开始合龙闭气饯堤围
20、堰顶宽5m,迎水面采用风化土作为防渗体，防渗体基础清理至基岩。能堤上坡比1：2.5,背水面1：2.5,防渗体背水侧设Im厚的反滤层，反滤层采用符合反滤要求的砂石料。浆砌块石围堰同时作为永久量水堰，顶宽0.5m,顶部高程84m,迎水面垂直，背水面1：0.7,围堰底部有C15素混凝土垫层。2.5.2 厂房施工围堰厂房一期围堰为预留岩坎，堰顶高程86m以上，堰顶宽度4m,迎水面为自然坡，内侧土方为1：2,石方为1：0.5。如岩坎渗漏较大，考虑采用风化土进行防渗处理。厂房二期围堰与主坝下游围堰相接，同时此二期围堰堰为填筑大坝的上料干道，故设计顶宽为8m,围堰结构形式与主坝上游围堰相同，厂房二期围堰利用
21、1999年汛后枯水期截流前形成，以便截流后，此围堰可马上作为下基坑道。垠体为土石料填筑。2.5.3 泄洪洞出口围堰泄洪洞出口围堰在导流洞下闸蓄水后施工，围堰为草袋黏土，堰项高程86.6m,顶宽2m,坡比1：0.3。2.6 导流建筑物施工2.6.1 主坝上、下游围堰施工主坝上、下游土石围堰堆石体使用2?正铲或1.6m3反铲装15t自卸汽车直接上围堰。使用D85推土机整平并进行碾压，堰体石硝利用大坝开挖弃料和基坑开挖弃料。风化土料在溢洪道开挖时分别堆放在上、下游弃料场内集中堆放。风化土料防渗体底部使用In?反铲清除覆盖层至基岩，复合土工膜由人工摊铺。浆砌块石围堰，浆砌块石的石料取自料场，可使用拖拉
22、机运输，人工上堰砌筑。浆砌块石围堰基础采用手风钻和反铲清除强风化层，浆砌块石施工符合块石规范的设计要求。浆砌石围堰与厂房二期围堰交接处利用枯水期提前施工，以便尽早形成厂房二期围堰。2.6.2 厂房围堰施工厂房一期围堰为预留岩坎，厂房开挖时留出即可。厂房二期围堰在1999年汛后即可开始施工，采用反铲对二期围堰的防渗体基础进行清理，同时，为减轻下闸后尾水渠的开挖工作量和难度，可把二期围堰的基础开挖至枯水期的正常水位处。堰体使用厂房开挖弃磴，使用正铲装自卸车上堰填筑，填筑方法与主坝上、下游围堰填筑方法相同。围堰施工道路可利用大坝开挖出磴道。2.6.3 泄洪洞出口围堰泄洪洞出口围堰采用汽车运土料至泄洪
23、洞出口，人工装草袋填筑。2.7 截流2.7.1 截流时段的选择和截流流量根据总进度安排，大坝在2000年2月底临时渡汛断面必须达到105m,相应填筑工程量为43万m3,考虑到截流后至2000年2月底此时段内工期相当紧张。因此截流时问考虑为9月中下旬，具体时问可根据当时当地的天气预报确定。设计截流标准为5年一遇的平均流量，9月下旬的平均流量为27mo设计截流量为27n,截流落差约为2.6m左右。截流流量不大，因此截流物料采用大坝开挖的弃料。仅在龙口合扰阶段，采用大块石填筑。2.7.2 龙口位置及宽度龙口位置选择在右岸，1999年汛后可视天气情况，利用导流明渠或大坝开挖料预进占。截流俄堤设在围堰轴
24、线的上游，能堤顶宽1m。龙口宽度根据水文计算，确定为15m,钱堤予进占的龙口部可采用块石防冲保护。2.7.3 截流截流采用单向立堵方式进占，截流工程量约为IoOom3截流使用15t以上自卸车向龙口卸料，D85推料整平。截流时间考虑为15-20ho2.7.5闭气上、下游能堤完成后，马上使用自卸汽车运料铺筑反滤层，In?反铲清理防渗体基础。然后用自卸车运风化土料填筑在围堰的迎水面，风化土料使用反铲进行摊铺整修、压实。2.8 基坑排水2.8.1 初期排水基坑截流闭气后，估计基坑内积水约为42000m3,考虑到围堰渗水，初期排水强度考虑为4500m3h,约3d排干，安装2台8寸、3台6寸、2台4寸离心
25、水泵，45台4寸潜水泵。2.8.2 经常性排水经常性排水时段为截流后至2001年2月底，主要排除基坑渗水、雨水和施工废水。基坑内安装2台6寸和2台4寸离心泵，局部区域排水使用4寸潜水泵，基坑内设排水沟集水坑，二岸坡设截水沟。2000年8月底基坑排水，使用3台6寸和2台4寸以及23台潜水泵即能满足排干基坑积水的要求。2.9 施工渡汛2.9.1 各施工时段渡汛标准及渡汛面貌1999年3月1999年9月下旬，渡汛标准为全年5年一遇，洪峰流量为2217m3s,该时段内完成大坝岸坡开挖、厂房土石方开挖的大部分。各种临建设施，此时段各种设施、建筑物，物资堆放等渡汛高程为86以上。1999年K)月2000年
26、2月底导流洞导流，渡汛标准为枯水期十年一遇，洪峰流量为394s,该时段完成上、下游围堰施工，并完成大坝临时渡汛断面105m以下的填筑及砂浆碾压保护。2(X)0年2月底，引水发电洞进水口采用临时闸门封堵。2000年3月1日2000年5月底，导流洞导流渡汛标准为该时段内各月50年一遇洪水，该时段内继续抢高大坝临时渡汛断面至123m,并做好大坝上游面砂浆碾压保护。2000年6月200()年1月底，导流洞导流渡汛标准为全年百年一遇，洪峰流量6280m,该时段内完成大坝施工，溢洪道施工，具备下闸蓄水条件。2000年2月水库正常蓄水，渡汛标准为水库正常运行的渡汛标准，当水库水位超过汛期限制水位时，溢洪道泄
27、洪。2.9.2 渡汛措施1 .严格按照标书文件规定，保质保量完成大坝临时渡汛断面的填筑，并严格按要求做好上游而碾压砂浆护面工作。确保临时渡汛断面的安全。2 .保证主坝围堰按时达到挡水标准，做好防渗处理保证大坝能顺利施工。3 .按照水电基本建设工程防汛管理暂行条例，承担防汛责任和义务。在防汛指挥部门统一指挥下，积极与气象，水文部门取得联系，建立完善的水情，气象预报系统。4 .每年2月初将该年度的安全渡汛措施报告，包括汛前各月坝体填筑高程及各工程的渡汛措施，报经指挥部批准。5 .汛期成立防汛小领导组，负责防汛工作，保证24h有人值班，准备充足的人员和防洪材料及机械设备。一旦出现险情，人员、设备、材
28、料能迅速到位，抗洪抢险，把洪水造成的损失降到最低程度，并在洪水过后马上恢复生产。6 .材料、设备的堆放地点不低于各年渡汛高程。临时堆放的物品，在汛期派人看守。2.9.3保证安全渡汛的主要手段1 .尽量减少大坝基坑内工作量，在1999年汛前、汛中，保证大坝二岸坡的开挖。趾板浇筑采用低水位抢挖基坑内部分趾板基础，趾板混凝土浇筑，大坝基坑开挖清理，最大限度地减少基坑内的工作量，尽快提前大坝填筑时间。2 .视当时当地的水文气象情况，适当提前截流时间。3 .保证设备、机械的完好率，调集保证本工地所需的各种资源。4 .在进点后就着手料场的详细勘测、规划、使大坝开始填筑有足够的资源。5 .保证大坝填筑施工道
29、路的畅通，设有专人，专机维护、保养，在雨期，需做好道路的排水，路面保养。6 .确保施工工期，春节不放假，节假日不休息，关键部位采用赶工措施等。7 .合理科学安排各施工工艺和工序，减少干扰，尽量采用新方法、新工艺保证工程进度和质量。2.10下闸蓄水大坝下闸蓄水时间选择在2001年1月底。下闸蓄水前，对闸门、门槽进行清理、整修，机械设备进行检查合格后报工程师组织复检，接工程师的下闸命令后下闸。2.11围堰拆除和清理按照合同规定，对有碍永久建筑物的围堰须拆除清理干净。1.1.1 1主坝下游俵堤拆除主坝下游俄堤使用反铲开挖，装15t自卸汽车，运至弃罐场。1.1.2 2厂房二期土石围堰拆除厂房二期土石围
30、堰拆除方法同下游俄堤。二期围堰基础的石方开挖采用手风钻。由于厂房已建，石方开挖爆破需进行控制以保证厂房安全，石磴采用反铲装自卸车运至弃箍场。2.12 主要施工机械围堰施工机械可全部利用主体工程的开挖机械，无需特殊机械。2.13 主要进度安排主要进度安排详见总进度表。第3章施工总平面布置3.1 布置原则1 .合理利用场地，尽量少占农田，特别是储家滩生活区，布置紧凑一些，减少农田用量。2 .临时工程尽量与永久工程相结合，施工道路结合永久道路修建。3 .施工辅助设施以集中布置为主，分散为辅，做到集中与分散相结合，以有利于施工和减少周转环节为原则，尽量缩短运输距离。4 .确保施工、防火、防洪安全。临时
31、设施布置符合防火要求，危险品仓库布置在偏僻地点，并符合国家安全规范要求，各项临时设施均应符合防洪要求。5 .招标文件第11I卷划定的布置区域为依据，尽量不作变动，以响应招标文件为原则。辅助企业的砂石料、混凝土系统以及加工厂区受到左岸石料场开采爆破的一些影响，施工时采取必要的安全防护措施。3.2 外部交通运输工程区距宁国18km,有二、三级公路相通。经宁国市可与皖赣铁路及芜（湖）黄（山）公路相连，经宣州市可与宣杭铁路相接，经芜湖、南京可与长江水域衔接。本工程所处的西津河以及下游干流水阳江均因水浅滩多，无法通航，所以对交通运输只有陆运。总体上本工程外部交通运输条件较好。经现场察看，1号桥至株木店公
32、路改造己完成，1号桥经储家滩至2号桥路段己基本形成，2号桥至坝体左岸91.4m高程道路和2号桥至右岸施工用电变电所道路正在施工。3.3 内部交通运输及布置本工程内部运输均采用汽车，主要施工道路路面宽8m,路基宽9.5m,一般施工道路路面宽6m,路基宽8m,均采用泥结石路面。3.3.1 左岸道路1. 12-56线（91.4m高程线），从2号桥左岸桥头起，经石料场、导流洞出口上方93m高程、坝体到左上弃硝场。该线从4点引出一条支线，至导流洞出口。该线1245为坝体填筑道路，路面宽8m,长1300m,最大纵坡为5%,为永久公路，由建设单位承建。该线5-6为到左上弃磴场道路，路面宽6m,长240m,由
33、建设单位承建。该线413为导流洞施工道路。路面宽6m,长170m,纵坡9%,由CI标承建，导流洞改建施工利用该线路。2. 3-7-8-9线（123m高程线），从91.4m高程线3点叉出，经坝体至事故闸门井12Om高程平台。该线38为坝体填筑道路，路面宽8m,长420m,纵坡5.5%,由建设单位承建。该线8-9为到闸门井12Om高程平台道路，路面宽6m,长160m,由Cl标承建，12Om平台以上部分施工和事故闸门安装利用该线路。3. 710线（146m高程线），从123m高程线7点叉出，至坝顶146m高程。该线为坝体填筑道路，路面宽8m,长310m,纵坡8%。4. 2一1112线，从91.4m高
34、程线2点叉出，至采石场，路面宽8m,长640m。211点长140m,纵坡8%,该线为进料场道路。3.3.2右岸道路5. 1415161719线（86m高程线），从2号桥右岸桥头起，经砂石料加工系统、厂房尾水围堰进入大坝基坑。该线从17点引出一条支线到厂房，从18点引出一条支线下厂房基坑。该线主线为坝体填筑道路，路面宽8m,长1160m,最大纵坡4%,141516-17为永久公路，其中1415由建设单位承建。支线1720路面宽8m,长130m,支线1821路面宽4m长140m,纵坡10%o6. 15222324线（上坝公路），从86m高程线5点叉出，经溢洪道边至引水洞顶146m高程平台，该线为永
35、久上坝公路，15点至施工变电所由建设单位承建。152223路面宽8m,长590m,最大纵坡9%,2324路面宽5m,长300m,最大纵坡8%。该线施工期主要承担引水洞和溢洪道施工任务。7. 222526线（105m高程线），从上坝公路22点叉出，经溢洪道、坝体至引水洞进口Ioom高程，路面宽8m,长560m,最大纵坡6%,该线为坝体填筑道路，亦为引水洞和溢洪道施工道路。8. 242527线，从105线叉出至溢洪道口127m开挖平台，路宽8m,长200m,纵坡7.5%。该线为溢洪道开挖施工道路。9. 242830线，从15222324线端部24点接出，经28点盘至坝前上游围堰，其中从29点引出一
36、条支线至引水洞口IoOm高程。该线路面宽6m,长730m,纵坡8%。该线主要承担坝趾黏土铺盖及引水洞混凝土施工任务。3.3.2 施工道路汇总表（见表3-1）表3-1施工道路汇总表后号名称宽度（m）长度（m）挖方(m3)填方(m3)砌石泥结石路面（in?）备注左岸道路11245线(91.0m高程线)支线56支线4-138661300240170建设单位承建Cl标承建Cl标承建2378线（123m高程线）8.0420建设单位承建支线896.0160Cl标承建3710线（146m高程线）8.031019840248042118.()260166402080二右岸道路11415161719线支线172
37、0支线18-2188414101301403900040001200112801040560215222324（上坝公路）5点至变电所由建设单位承建52223线S.05901800047202324线5.0300400015003242830线6.07303720043804222526,(105m高程线)8.056014800448052527线8.020080Q01600三3132线3.559066002065（到炸药库）75101250804420036185注：表明括号内的数字为上坝高程3.4 石料场选择根据招标文件确定，坝体填筑主石料场选择在左岸坝址下游距坝轴线约780816m,处山
38、坡坡度3040,高程从90145m,无效层厚一般0.53m,局部厚4m。此外，在右岸2号桥下游约3080m,高程85130m范围内作为备用料场，地表无效层厚l2m。主石料场左岸上坝距离约1.0km,右岸上坝距离约1.8km。备用料场左岸上坝距离约1.5km,右岸上坝距离约.14km。3.5 堆料场布置堆料场包括弃料场和坝体填筑暂存料场。根据土石方平衡计算，枢纽土石方开挖总量120.46万n?。（自然方），暂存量35.68万?（松方），弃方57万m,以此堆料场作如下布置。1 .左上弃磴场，该弃硝场上游左岸，距坝址400m,面积11000m2o可弃磴5.5万m3o2 .右下弃SS场，该场地在大坝下
39、游右岸，地面高程83.6m左右，平均宽度55m,弃硝容量10万,弃硝面填至86m高程。3 .2号桥下弃磴场，该场在2号桥左岸上游15Om处，面积OSn?,平均高程84m左右，弃磴容量3万n,弃硝面填至87m高程。4 .2号桥下弃硝场，该场地在2号桥左岸下游滩地上，长650m,平均宽度38m,面积2.45万O?,地面平均高程78m左右，弃硝容量16万n?,弃磴面与进场公路齐平。5 .储家滩弃料场，该弃磁场在坝下游3km,为沿河滩地，弃磁量为21万116 .右下86m高程暂存料场，该料场在右下弃料场86m高程场地上，面积6500m2o7 .2号桥下暂存料场，该料场在2号桥下弃硝场上，除中部长15O
40、m作为停车场外，其余部分均作为暂存料场，面积2.0万113.6施工辅助企业3.6.1 砂石料系统天然砂石料场选取港口湾料场为主料场、葛村料场为辅助料场，距筛分厂距离分别为4.5km和7.0kmo系统由骨料加工系统和葛村筛分系统组成。骨料加工系统布置在坝址右岸下游400m处，高程86.0m的场地上，为系统的主要部分。葛村筛分系统主要筛取砂和小骨料，补充骨料加工系统砂和小骨料的不足。系统毛料开采强度600t台班，月生产能力1500t,筛分厂生产能力100th,净料堆场容量750Om3。详细布置及说明见第10章砂石料系统。3.6.2 混凝土系统布置在骨料加工系统边上，混凝土拌合楼生产能力25m3h,
41、水泥总储量3503粉煤灰总储量1501。详细布置及说明见第11章混凝土系统。3.6.3 垫层料开采与备制轧石系统布置在砂石料系统边上，安装PE400和PE250鄂式破碎机各一台，生产能力35th,垫层料堆场容量3000m详细布置及说明见第10章砂石料系统。3.6.4 机械设备综合修理厂因本工程机械设备较多，有汽车、重机、开挖设备，坝体碾压设备、砂石料加工、混凝土生产设备等，数量较多，品种较多，但考虑到各种机械设备施用年限不长，所以工地不考虑安排大修，各种机械设备进点前都必须大修保养后进场，工地只考虑进行中、小修和正常维修保养任务，设置机械设备综合修理厂。机械设备综合修理厂布置在2号桥左岸下游2
42、0Om处，进场公路左侧。在综合修理厂对面弃硝场上设置重机、汽车停车场，停车场长150m,宽30m,面积4500m2,机械设备综合修理厂布置见旋工总平面布置图（附图1）。3.6.5 综合加工综合加工厂主要有钢筋加工厂，木工加工厂，钢管制作厂，混凝土予制厂等，该工程钢筋总量约1861t,其中导流隧洞Cl标82t；发电引水洞钢管制作162.8t；混凝土予制件主要是厂房及开关站有，总的混凝土预制数量不多。综合加工厂布置在右岸坝下游250m处86m高程的弃砧回填场地上，面积_21.1.1 万mo3.6.6 仓库主要有机械设备配件库、水泥库、综合仓库、劳保库、轮胎库以及火工材料库等，大部分仓库在2号桥上弃
43、磴场上，爆破器材库布置在储家滩山岳里，水泥库布置在混凝土拌合站边。3.6.7 其他临设1 .生产办公设施生产办公总部设在储家滩生活区，坝区设置现场办公室和调度室，位置布置在2号桥上弃硝场上，见施工总平面布置图，结构形式和面积见表3-2。2 .材料试验室在工地设置材料试验室，主要进行钢材、砂石料、水泥等建筑材料的质量控制和试验以及混凝土和土工等试验。试验室布置在2号桥上弃硝场上，见施工总平面布置图，结构形式和面积见表32。3.6.8 施工生产用房面积和结构形式表3-2施工生产用房面积和结构形式序号名称面积*)结构形式备注机械设备综合修理厂6991修理车间300轻钢结构、石棉瓦、混凝土地坪2金工车
44、间84竹、石棉瓦3直流电工问42竹、石棉瓦4银金工问42竹、石棉瓦5轮胎修补间42竹、石棉瓦6综合修理间63竹、石棉瓦7办公室42砖、芦席油毡8工具问兼休息室42砖、芦席油毡9停车场450010洗车场1510混凝土地坪C20、厚20Cm11氧气库21竹、石棉瓦12乙快库21竹、石棉瓦二钢筋加工厂1891钢筋加工车间147竹、石棉瓦2钢筋放样计算问21竹、石棉瓦3工具间兼休息室21砖、芦席油毡木工厂1261木工加工车间105竹、石棉瓦2工具房兼休息间21砖、芦席油毡四钢管制作2461钢管制作车间100轻钢、石棉瓦2电焊机房20竹、石棉瓦3电焊条烘干房21竹、石棉瓦4工具房兼休息问42竹、石棉瓦5办公室21砖、芦席油毡6氧气库21竹、石棉瓦7乙焕库21竹、石棉瓦五予制厂421工具房兼休息问42破、芦席油毡六材料试验室
