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1、混凝土空心板梁施工方案一.施工工艺流程制作张拉台座T制作板梁平台一钢绞线的下料、编束、穿钢绞线T预张拉T绑扎钢筋一立模一浇筑混凝土一充气橡胶芯模的安放和抽取一养护一拆模一放张一移梁二.制梁台座1.预应力张拉采用预应力和应变双控张拉，预应力钢绞线的标准强度为1860Mpa,本预应力空心板张拉控制力采用0.75Rb,即1395Mpao2、为确保安全，操作方便，采用重力锚式张拉台座，台座长度比板长每端加长l5m0测量放线，进行D=0.8m钢筋混凝土抗滑桩和张拉横梁施工，之后测量放线开挖台座基坑，用压路机把基底碾压密实后，换填30cm的砂砾垫层，在碾压密实的砂砾垫层上浇筑一层厚度为20cm（两端3m内
2、为30cm）强度为C20的素混凝土，边浇筑,边抹平压光,严禁使用砂浆找平。预应力钢筋的张放、临时锚固、混凝土浇筑、养护都在台座和平台上进行。3、台座施工注意事项：台面要平整光滑，两侧边为直线且平行；千斤顶支承的混凝土面要垂直台座轴线,锚垫板处混凝土振捣要密实。三、校验千斤顶1校验方法校验采用标准测力计校验法。千斤顶、油压表及油泵配套校验。将电动油泵的油路、电源接通，给千斤顶供油，活塞上移，顶压标准测力计。当测力计达到一定吨位时，立即从千斤顶的油压表上读数。各级吨位的压力读数复校三次，然后计算油压表在各级吨位时相应读数的平均值，作为压力表读数，再根据一元线性回归，计算出与设计张拉力相应的油压表读
3、数。2校验要求在施工中发生下列任何情况时，都进行重新校验，确保张拉力准确校验期限超过2个月汗斤顶漏油或千斤顶检修后张拉过程中，钢绞线经常出现断丝；钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时；油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。四、钢绞线的下料、编束1.钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开(注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉)，钢绞线下料用砂轮切割机切断,严禁用电焊枪烧切切割时对称切割,先切长束后切短束。2、钢绞线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。每根钢绞线的长度按下式确定：1.=l2(11+
4、12+13+14)式中:L钢绞线下料长度I一孔道净长II工作锚长度12千斤顶长度13一工作锚长度14预留量，取100mm3、将下好的钢绞线放在工作台上，据设计编制成束。要求编束定要绑紧，钢绞线要顺直，根与根之间不得相扭。施工时，预应力筋有效长度范围以外的部分采用硬塑料管套住，进行失效处理。五、双控张拉1.涂隔离剂：隔离剂用肥皂和滑石粉加水稀释而成，隔离剂涂刷在台面上。钢绞线上严禁粘有油污、隔离剂等。2、张拉程序：张拉程序为：OT初应力（10%。）TlO5%q持荷5min0安放芯模、绑扎钢筋、立外模板-IO0%。式中。为预应力筋的设计张拉控制力。3、预应力张拉油压表精度选用0.4级。采用油压表读
5、数与伸长值双向控制，使张拉力控制准确，先用穿心式千斤顶单根张拉钢绞丝，调整各钢绞线的初应力为设计张拉应力的10%,使初应力一致。再用石笔在钢绞线上距支承板100mm处画出一道起始标距线，作测量伸长值用。然后接通高压油泵的油路电路给千斤顶供油，整体张拉至钢绞线的设计张拉应力的105%,持荷5min,测量伸长值的长度，实测伸长值与理论伸长值之差在+10%至-5%范围内，即可进行下一步工作。如超过此值,应暂停张拉,查明原因采取措施予以调整后,方可继续张拉。4、注意事项张拉过程中，做好张拉伸长值和油压表读数的记录；两个千斤顶张拉要同步，千斤顶的中心要和所有的钢绞线重心在同一平面内，使所有钢绞线受力均匀
6、；每块板中不允许有一根钢绞线断裂，每根钢绞线束中断丝不得超过两丝；锚具内缩量，两端之和不大于5mm;张拉时,严禁非工作人员进场,操作人员不得站在张拉千斤顶后,以防飞锚，断丝伤人，高压油管拉头要紧密，并随时检查，以防喷油伤人。六.钢筋加工与绑扎钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行。台座上每隔Im放一根14b型槽钢，把钢筋置于其上绑扎，以利吊装。千斤顶回油，放张钢绞线应力为Oo开始绑扎钢筋。钢筋按设计要求下料，弯制准确，加工好的半成品分类挂牌存放。在钢筋绑扎之前,先在台座上准确地进行定位放线,确保钢筋的位置间距尺寸正确。在台座顶标出主筋、箍筋、模板位置。安放芯模后，直接绑扎成型。在钢筋外侧绑扎水泥砂
7、浆垫块，确保混凝土保护层的厚度。钢筋绑扎时，自下而上依次进行，并采取可靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳定性。钢筋严格按设计的规格、型号、几何尺寸施作，并经隐蔽工程检查合格签证。绑扎好的钢筋骨架经质检人员检查合格后，即可入模。七、模板工程立模顺序:安装底模一涂脱模剂一贴接缝止浆海绵条一安装侧模一上拉杆一安装端模一安装充气橡胶芯模模板采用整体拼装式钢模，模板包括底模、侧模、端模，事先编号，对号入座。模板先拼装，后吊装，立模从一端开始进行。模板安置位置、尺寸准确，牢固可靠。确保在浇筑混凝土和振捣过程中不变形，不移位。单元模板每扇长度按空心板长度分节，同时侧模顶与底模每2m设一道拉杆，侧模与侧
8、模间用螺杆连接，缝间压垫海绵条。待板底混凝土浇筑完后，安装充气橡胶芯模，绑扎上部未绑扎钢筋，进行完混凝土作业。浇筑混凝土时采取严格措施，防止芯膜的上浮或下沉，保证各部分结构尺寸的准确性。反拱度的设置:反拱度可由设计给定,是根据预应力大小计算得,预应力板梁上其他各点的反拱度，以中间点为最高值，以空心板的两端为零,按设计比例进行分配。八混凝土浇筑混凝土拌合采用自动计量拌合站拌合，拌和站设在梁场一端，拌和时水泥、砂子、碎石、水、外加剂严格按配合比进行配料，其误差控制在规范要求的范围内。用小型翻斗车将混凝土从拌和站运至浇筑空心板附近，然后用汽车吊吊料斗进行浇筑。因空心板钢筋密集，混凝土截面小，可在外模
9、一侧搭设高LOm上料平台，上铺设2mm厚钢板，用人工辅助上料入模。混凝土掺加FDN-3000高效复合早强减水剂，以提高混凝土的和易性，减少用水量，坍落度控制在57cmo每次开盘后要作坍落度试验,严格控制水灰比。减水剂可预先一次性溶解于定量的水池中，以保证掺量准确均匀。混凝土用插入式振捣棒振捣。振捣范围和时间要适度。保证芯模下混凝土密实，振捣标准为混凝土不再下沉，无气泡上升，表面平坦并有薄层水泥浆出现。混凝土灌注采用先灌注底板，等芯模安放完毕后，再浇筑腹板和顶板混凝土，浇筑时要防止芯模漏气。每片空心板混凝土的浇筑时间不超过2h,每片空心板混凝土从拌合到浇筑完成时间限制在68h之内。预制空心板顶面
10、必须拉毛划槽，采用垂直于路线定向划槽，槽深0.5Icm,为保证空心板与桥面铺装混凝土良好地结合,划槽横贯空心板面,每延米不少于1015道。九、充气橡胶芯模的安放和抽取为了防止芯模在浇筑混凝土时发生偏移和上浮,在原设计的基础上，增加芯模限位钢筋。芯模抽取的早晚，影响着空心板的形成：抽取过早，混凝土下沉坍落，使空心板形成裂缝，甚至空洞。过晚，混凝土凝固，造成芯模与混凝土粘结，很难拔出，抽取时间随天气气温而变化，一般在混凝土浇筑312个h,强度达到48MPa时，可拔出胶囊。十、养护、拆模混凝土养护采用常规洒水养护。混凝土浇筑完毕终凝后，采用塑料管直接往混凝土表面洒水。拆模后用塑料薄膜包裹梁体,压好四
11、周，进行养护，并往塑料薄膜内浇水。养护时间一般不少于14元十一、预应力放张梁体混凝土浇筑后，对混凝土试件检查，强度大于设计强度的100%,龄期达到10天后方可分批放松钢绞线，放松时要对称、均匀、分次放张。放张将千斤顶缓慢分次回油到零，再用砂轮切割机对称切割钢绞线。13m空心板上拱值不大于2.0Cm,10.4m空心板上拱值不大于1.5cmo十二、移板标注生产日期、板号。龙门吊吊起空心板，龙门吊行走，移板至存板场，松钩存放。十三、质量.进度、合同管理体系与措施(一)质量保证体系坚持质量第一、顾客至上的宗旨，科学管理，精心施工，为顾客提供满意的工程产品。1.健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行
12、质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。2、项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上保证工程质量真正落到实处。3、对于地质复杂地段，为保证工程质量和施工顺利进行，针对具体情况，成立专门工作组及科研小组、专家小组，以加强对施工的分析指导,地质复杂地段施工各工序配备专业工程师指导和监督现场施工。4、调集具有丰富施工经验管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置业务水平较
13、高的专职质量检验工程师。（二）质量保证措施1、在项目经理部的领导下，依据质量标准建立有效的质量保证体系，落实质量管理制度，使体系正常运转。经理部把工程质量作为本合同段的工作重点，树立整体观念，从细小的每项工程的每一道工序抓起，确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。2、对员工进行质量教育，增强质量意识，牢固树立绝对服从业主、充分尊重设计、积极配合监理的施工理念，坚持以质量保安全、以质量促进度、以质量求效益的施工指导思想。3、推行全面质量管理。根据工程特点和工序工艺，成立相应的QC小组，依靠优秀的职工素质、高水平的操作技术、先进的工艺设备，达到开工必优的目的。4、经理部质量安全科配备专职的内
14、部质量体系审核员，定期对质量体系运行进行审核，向项目经理提交审核报告，维护体系正常运行。5、加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。施工前编制作业指导书、质量控制要点和验收评定标准，并及时进行技术交底。6、严格执行工程监督制度，实行质量本检。施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须监理工程师签认后方能进入下道工序施工。7、配齐各级质量管理人员，经理部、施工队设专职质检工程师、班组设兼职质检
15、员，严格实施三级质检，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量一票否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规划、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止或越级上报,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。8、落实质量责任终身制。质量责任层层分解，层层签订责任状，使各个与质量有关的工作岗位明确各自的质量责任；建立工程质量档案卡，详细记录每个分项工程每一段工程的施工人员、负责人员、检验人员。完善内部承包责任制，制定奖惩制度，奖罚分明，工程质量和经济利益挂钩，每月根据质量责任状和奖罚条例进行考核，当月工资分配时兑现；施工现场实行挂牌施工，明确标识各施工点负
16、责及其职责。9、执行班组复检制度，把好工序质量关，上道工序不合格下道工序不能施工。对工艺流程的每一项工作内容认真进行检查，达到标准化作业。10、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。IL坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，对施工中可能损毁的重要桩点设好护桩，施工测量放线平行计算校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。12、加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比经监理工程师批准后执行。工地试验室配试验工程师1名，试验员3名，全面负责本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料、碎配合比设计等试验、检验的管理和监督复查工作,负责现场砂石料试验、碎
17、试件制作及施工控制、原材料取样选样、各种材料品质鉴定等。把好进货关，严禁不合格材料进场。13、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。14、坚持文明施工，营造良好的施工环境，做到道路平整、排水畅通、机械车辆停放和材料堆码整齐有序，管线布置规范美观，为施工的优质、安全、高效创造良好的条件。15、严格质量检查制度，项目经理部每月进行一次质量检查评比，对发现的质量问题实施三不放过的原则，确保质量目标的实现。（三）工期保证措施要保证工期就必须做好进度的控制，进度控制的主要方法是计划、控制和协调。进度控制所采取的措施主要有组织措施、技术措施、合同措
18、施、经济措施和管理措施等，充分发挥机械化联合作业的优势确保按期完工。1.抓好标准化、机械化施工,认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。2、成立技术组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法,依靠科技,开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。同时加强现场施工组织指挥,作到指挥正确，指挥得力，效率高、应急能力强。当实际进度落后施工组织计划要求时，提出加快施工进度的措施。3、抽调实践经验丰富，年富力强的管理人员，有施工经验、战斗力强的施工队伍，根据施工现场的环境特点和施工特点，统一
19、部署组建各施工队伍，配备足够、结构合理的施工人员和机械设备，承担本合同段施工。4、拟投入项目的主要人员参与工程投标工作，提前进入角色，熟悉工程内容和业主要求,以便认真实现我单位的承诺。5、深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包任务层层落实。把工期效率和员工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体员工的积极性。施工当中要适时开展劳动竞赛活动，发扬前无险阻和特别能打攻坚战的好传统。适时掀起施工高潮，振奋精神，加快施工进度。6、加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。该工程施工做到点段明确、轻重分
20、明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。7、正确认识工期和安全、质量、效益的辩证关系，没有进度就没有效益,没有安全、质量保证的进度是负进度。8、抓好协调，减少干扰：我单位成立专门协调小组,下大力气加强和有关部门联系协作，主动配合，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程度，使工程顺利进行，只有做到这点才能确保工期。（四）合同管理体系与措施1.格按项目法组织施工，项目经理全权负责施工全过程，为项目安全、质量、文明施工、合同管理等职责的第一责任人。2、加强对工程的施工管理工作，保证工程的技术、质量、进度达到合同要求。3、施工项目经理和全体管理人员将工程施工合同视为工程施工的唯一行为宗旨。
21、严格按照合同中明确的工程范围、工程内容进行施工组织，同时，各管理职能部门将合同以及合同项目的边界条件、合同价格和合同文件等资料形成工程实施过程中的纲领性文件,认真贯彻、严格执行。施工组织、工程任务下达，必须以合同的工程项目、数量、价格为依据，并且按合同标段中的单项工程结算台帐，包括工程结算收入总台帐、合同内项目结算台帐，切实做好合同变更、合同管理资料的收集、分类、整理工作；及时地对工程施工进行经济对比分析工作，采取有效措施积极主动的控制工程成本。4、做好文件和资料的签收和发放，收到文件和资料的部门和人员要在收发文件登记表上签字认可。各部门资料员填写收发文件登记表，经负责人批准其有效性及发放范围
22、后发放。5、按合同规定的计量办法，按月对已完的质量合格的工程进行准确计量，并在合同文件规定的时间内，按合同工程量清单的项目和监理工程师的要求分项向监理工程及时提交完成工程月台报表和有关计量资料。6、项目经理部将以施工图预算控制成本支出，实行以核定支、量入为出。项目经理部将建立工程项目月、季度财务收支计划制度，以用款计划控制成本费用支出。项目经理部根据工程施工进度计划以及施工预算，合理配置人力资源和物资资源。作好工程的施工预算工作，根据工程合同、工程实际情况，依照标书项目、工程内容、合同要求，对工程实施进行周密的组织设计，最大程度的对工程施工方案进行优化；经营人员根据优化的组织设计，依照合同价格以及严格的内部相关经济政策制订出工程实施过程中的执行价格，下达后严格执行。施工管理部门按照分部分项工程，结合实际情况，将施工预算按成本要素分解到成本核算的最小单位,制定出各项经济指标作为核算的标准，每月进行核算。核算时，根据自营单位完成量，对应经济批标进行核算，找出对比差异，分析差异原因，采取纠偏措施，保证成本状况不出现异常现象。
