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1、IOkV*皖联颊装、施峋脂书（范本）编写：年一一月一日审核：年_一月曰批准：年一月一日作业负责：作业日期一年一月日一时至一年月一日时湖北省电力公司武汉供电公司1、范围本作业指导书针对IOKVX线安普线夹安装工作，仅适用于该项工作。2、引用文件2.1 国家电网安监83号国家电网公司电业安全工作规程（电力线路部分）（试行）2.2 DL/T602-1996架空绝缘配电线路施工及验收规程2.3 GB/T19001-质量管理体系要求2.4 鄂电同安（）48号湖北省电力公司两票实施细则2.5 原武汉供电局手册配电线路工程施工危险点分析与控制措施手册（试行）3、装前准备3.1. 准备工作安排序号内容标准责任
2、人备注1工作负责人全面负责本次安普线夹安装施工2技术负责人负责本次安普线夹安装技术措施、对各工序质检及施工中的技术难题3安全负责人负责本次安普线夹安装施工的安全及监护4材料负责人负责本次停电安普线夹安装施工所有材料的领取、发放、保管及退换5查看设计图纸资料，执行现场勘查制度明确作业任务和技术标准，编制“三措”方案6工器具及材料准备施工机具和安全工器具的电气、机械强度符合规程规定7标准化作业指导书学习明确危险点、工作步骤、人员和分工8办理第一种工作票执行工作票、操作票制度实施细则规定，工作负责人正确填写工作票，工作票审签人认真审签3.2. 人员要求序号内容责任人备注1身体健康、精神状态良好，心态
3、正常；如不适应施工现场要求，工作负责人必须对作业人员进行适当调整2经年度电业安全工作规程考试合格，持有有效证件上岗工作3具备安普线夹安装的操作技能3.3. 工器具序号名称型号单位数量备注传递绳4白棕绳25m根1安全围栏套警告牌块登杆工具副1个人工具套3安普枪13.4. 材料3.4.1 安普线夹安装材料:序号名称型号单位数量备注1安普线夹个3按计划领取2安普枪把13射弹芯个53.4.2 安普线夹拆卸材料:序号名称型号单位数量备注1安普线夹个3按计划领取2安普枪把13射弹芯个53.5. 危险点分析()序号内容1不严格执行保证安全的组织措施，无票作业、无许可作业。2不严格执行保证安全的技术措施：悬挂
4、标示牌和装设遮拦围栏3使用不合格的安全工器具4误登杆5高空坠落、高空落物伤人6误击弹药底火7完工后不清查现场，造成人员未下杆就报完工，杆上有遗留物3.6. 安全措施：3.6.1 安普线夹安装安全措施:序号内容1、登杆前认真核对线路名称及杆号，并确认线路已停电；2、上杆前工作人员应先检查登杆工具（如脚扣、踩板、安全带、梯子）是否完整牢靠；检查杆根、杆身、拉线、拉线桩是否安全牢固；杆上工作，安全带应系在电杆及牢固构件上，检查安全带扣环扣牢，杆上有人时，不准调整、拆除拉线；3、杆上作业防止落物，使用绳索传递工具材料，传递人员离开重物下方，杆下防止行人逗留，严禁高空抛物；行人道口、人员密集区杆上作业设
5、置安全围栏、警示牌；4、安普枪、弹射芯有专人保管；5、安普楔型线夹安装必须使用安普工具和相应的弹射芯；6、按照需接绞线的规格选择合适的线夹（每只线夹只能用两次）；7、工具使用前应先检查，确保工具没有裂痕，锁扣齿良好。动力单元安全标记完好，线槽与支头螺钉在一直线上，且不能旋转；8、为保证后盖及排气旋钮中没有积碳，工具使用二十次后应清洁，动力单元的清洁应使用清洁器；9、安装线夹完毕，应检查其锁扣是否良好,锁扣不良好的需重新安装；10、完工后工作负责人清理现场，清点工作人员，检查杆上有无遗留物，清点接地线数量；11、现场工作人员按要求着全套工作服，戴牢安全帽；12、在良好天气下作业；3.6.2 安普
6、线夹拆卸安全措施:序号内容1、登杆前认真核对线路名称及杆号2、上杆前工作人员应先检查登杆工具（如脚扣、踩板、安全带、梯子）是否完整牢靠；检查杆根、杆身、拉线、拉线桩是否安全牢固；杆上工作，安全带应系在电杆及牢固构件上，检查安全带扣环扣牢，杆上有人时，不准调整、拆除拉线；3、杆上作业防止落物，使用绳索传递工具材料，传递人员离开重物下方，防止杆下行人逗留，严禁高空抛物；行人道口、人员密集区杆上作业设置安全围栏、警示牌。4、安普枪、弹射芯有专人保管5、安普楔型线夹拆卸必须使用安普工具和拆卸夹箍及相应的弹射芯6、工具使用前应先检查，确保工具没有裂痕，锁扣齿良好。动力单元安全标记完好，线槽与支头螺钉在一
7、直线上，且不能旋转7、为保证后盖及排气旋钮中没有积碳，工具使用二十次后应清洁，动力单元的清洁应使用清洁器8、完工后工作负责人清理现场，清点工作人员，检查杆上有无遗留物，清点接地线数量9、现场工作人员按要求着全套工作服，戴牢安全帽10、在良好天气下作业3.7. 作业分工序号作业内容作业负责人作业人员签字#X#杆上作业1人,地面作业1人，1人监护#X#杆上作业X人，地面作业X人,.X人监护X铺设遮拦4、作业程序序号内容作业人员签字工作负责人向调度报开工，接受工作许可命令工作负责人宣读工作票，进行现场技术交底，每个工作人员必须在场聆听，不清楚之处及时向工作负责人提问工作班成员清楚各自工作任务、工作范
8、围、工作时间、安全措施、危险点和安全注意事项工作负责人宣布开始工作4.2.竣工序号内容负责人员签字1向调度报完工，履行工作终结手续2清理施工现场，施工垃圾分类存放，确保施工环境无污染做到“工完场清”3整理施工记录，安装报告4整理安装过程中的有关技术业务联系函和协议文件5整理施工设计和有关设计变更证明文件5、消缺记录序号缺陷内容消除人员123456、验收总结序号检修总结1验收评价2存在问题及处理意见7、指导书执行情况评估评估内容符合性优（）可操作项()良（）不可操作项()可操作性优（）修改项()良（）遗漏项()存在问题改进意见8、附录（电气连接示意图）8.1编写说明工作任务：10KVXX线X#-
9、XX#杆安普线夹安装线路情况：接地情况：作业人员：共XX人9.1 安普线夹安装现场卡序号作业内容作业步骤及标准安全措施注意事项责任人1登杆前的检查1）核对线路名称、地点、电杆编号、是否在停电范围，验电，挂接地线不得攀登有疑问的电杆2）上杆前杆上应检查杆根、拉线、杆塔埋深是否符合要求，线杆外观检查：表面光洁平整，无偏心、露筋现象；杆身不得有纵向裂纹，横向裂纹宽不超过0.Imm长不超过1/3周长3）仔细检查脚扣各部位有无断裂、锈蚀现象，并对安全带、登杆工具作冲击试验2安普线夹安装1）杆上作业人员分别在XX#杆带传递绳上杆，选择工作所需的合适位置，系好安全带，采取正确站姿。1在良好天气下作业。2使用
10、绳索传递工具材32）按照需接续绞线的规格（或导线直径）选择合适的线夹（参见产品标记）同时选择与线夹标记颜色一致的弹射芯。（黄色标记线夹选用大号工具，蓝色、白色、红色标记线夹选用小号工具）料，传递人员离开重物下方，杆下防止行人逗留，严禁高空抛物。3行人道口、人员密集区杆上作业设置安全围栏、警示牌。4工具使用前应先检查，确保工具没有裂痕，锁扣齿良好。动力单元安全标记完好，线槽与支头螺钉在一直线上，且不能旋转5安普楔型线夹安装必须使用安普工具和相应的弹射芯6切勿将手或其它物体放置在击杆前端7安装线夹完毕，应检查其锁扣是否良好，锁扣不良好的需重新安装。8加强监护3）用普通线刷清洁绞线表面，确保没有污秽
11、物4）将引下线安置在“C”形元件的线槽内，然后将“C”形元件和引下线一起安装到主线上。将楔块推入，用锤子轻敲楔块使线夹暂时定位。此时，楔块约有1/2推入C”形元件，若不足或超出，检查是否选择了合适的线夹，或楔块倒置5）安普工具头向上，使击杆安全退入动力单元，装入弹射芯并旋转后盖及排气旋钮。6）将装入弹芯的工具，按“C”形元件缺口方向夹入线夹，旋紧动力单元，使工具固定在线夹上。检查“C”形元件小端应抵住工具头台阶，击杆抵住楔块尾端7）确保工具前方没有人员。操作人员用手轻握后盖，（禁止握其它部位）用锤子敲击排气旋钮击发弹射芯8）击发完成后，首先旋松排气旋钮，释放气体，再旋松动力单元，退下工具9）旋
12、开后盖，退出使用过的弹射芯，检查楔块上的锁扣10）清理杆上多余物，下杆工作结束小组负责人检查杆设上无遗漏工具材料,全部工作完毕，全部人员下杆，向工作负责人报告注意下杆安全，严禁抛物9.2 安普线夹拆卸现场卡序号作业内容作业步骤及标准安全措施注意事项责任人1登杆前的检查1）核对线路名称、地点、电杆编号、是否在停电范围，验电，挂接地线不得攀登有疑问的电杆2）上杆前杆上应检查杆根、拉线、杆塔埋深是否符合要求，线杆外观检查：表面光洁平整，无偏心、露筋现象；杆身不得有纵向裂纹，横向裂纹宽不超过O.Imm长不超过1/3周长3）仔细检查脚扣各部位有无断裂、锈蚀现象，并对安全带、登杆工具作冲击试脸2安普线夹拆
13、卸1）杆上作业人员分别在XX#杆带传递绳上杆，选择工作所需的合适位置，系好安全带，采取正确站姿。1在良好天气下作业。2使用绳索传递工具材料，传递人员离开重物下方，杆下防止行人逗留，严禁高空抛物。3行人道口、人员密集区杆上作业设置安全围栏、警示牌。4工具使用前应先检查，确保工具没有裂痕，锁扣齿良好。动力单元安全标记完好，线槽与支头螺钉在一直线上，且不能旋转5安普楔型线夹拆卸必须使用安普工具和相应的弹射芯6切勿将手或其它物体放置在击杆前端7线夹拆卸应严格按拆卸步骤进行，安装人员必须穿戴防护用品8加强监护2）按照需拆卸的线夹标记选择拆卸夹箍，根据夹箍选用相应的弹射芯（黄色标记线夹选用大号工具，蓝色、
14、白色、红色标记线夹选用小号工具）3）将拆卸夹箍夹入工具头尾部，推块紧抵击杆，装入弹射芯并旋紧后盖及排气旋钮4）将夹入拆卸夹箍及弹射芯的工具，按“C”形元件背口方向夹入线夹并旋紧动力单元，使工具固定在线夹上。检查“C“形元件大端应抵住拆卸夹箍台阶，楔块的前端应抵住工具头台阶5）确保工具前方没有人员。操作人员用手轻握后盖，（禁止握其它部位）用锤子敲击排气旋钮击发弹射芯6）击发完成后，首先旋松排气旋钮，释放气体，再旋松动力单元，退下工具及线夹7）旋开后盖，退出使用过的弹射芯。卸下拆卸夹箍8）清理杆上多余物，下杆工作结束小组负责人检查杆设上无遗漏工具材料，全部工作完毕，全部人员下杆，向工作负责人报告注意下杆安全，禁止抛物
