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1、一、建设项目基本情况建设项目名称年产30万吨光伏玻璃砂项目项目代码2305-450700-89-01-765730建设单位联系人联系方式建设地点广西壮族自治区钦州市钦南区黎合江千年古陶城旁（进港大道方向）地理坐标（东经108度40分43.244秒，北纬21度55分32.853秒）国民经济行业类别C3099其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30-60、石墨及其他非金属矿物制品制造309建设性质S新建（迁建）11改建11扩建11技术改造建设项目申报情形。首次申报项目口不予批准后再次申报项目门超五年重新审核项目11重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）钦州
2、市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）2305-450700-89-01-765730总投资（万元）11000环保投资（万元）164.5环保投资占比（%）1.5施工工期2023年7月10月是否开工建设否口是：用地（用海）面积（m2）42002.1专项评价设置情况/规划情况/规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析/（一）产业政策符合性分析（1）与中华人民共和国国家发展和改革委员会令产业结构调整指导目录（2019年本）产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于限制类、淘汰类，根据国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定（国发（2005）
3、40号）中的第十三条有规定：“产业结构调整指导目录由鼓励、限制和淘汰三类目录组成，不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为，允许类，”，故本项目属于允许类，项目的建设符合国家产业政策。其他符合性分析（2）与自治区工业和信息化厅印发的广西工业产业结构调整指导目录（2021年本）产业政策符合性分析根据广西工业产业结构调整指导目录（2021年本），本项目不属于限制类、淘汰类，根据国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定（国发（2005）40号）中的第十三条有规定：”产业结构调整指导目录由鼓励、限制和淘汰三类目录组成，不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法
4、律、法规和政策规定的，为，允许类”，故本项目属于允许类，项目的建设符合广西壮族自治区的产业政策。（3）与北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）相符性分析根据北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）：清单适用于北钦防三市及重点园区新建的工业项目（含外商投资项目），要求，限制布局炼铁、炼钢、铝冶炼、平板玻璃制造。本项目位于广西壮族自治区钦州市钦南区黎合江千年古陶城旁（进港大道方向）钦州市亿兴再生资源有限公司原厂区内，项目属于石墨及其他非金属矿物制品制造，性质为新建，经查阅北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版），项目不在钦州市规定的限制布局清
5、单之列。钦州市行政审批局以“项目代码2305-450700-89-01-765730予以本项目的备案，同意本项目的建设，见附件2备案证明。因此，本项目符合地方产业政策。（二）选址合理性分析本项目位于钦州市钦南区黎合江千年古陶城旁（进港大道方向），根据钦州市城市总体规划图（见附图4）,项目用地性质为三类工业用地，其未占用基本农田，项目选址不在自然保护区、饮用水水源保护区、特殊文物保护古迹等敏感区域内。（三）“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线其他符合性分析根据钦州市三线一单生态环境分区管控实施意见（钦政发（2021）13号），本项目所在区域属于钦南区其他重点管控单元。根据钦州市生态环境局关于
6、印发钦州市环境管控单元生态环境准入及管控要求（试行），项目用地规划范围位于钦州市钦南区黎合江千年古陶城旁（进港大道方向）钦州市亿兴再生资源有限公司原厂区内，属于广西钦州高新技术产业开发区重点管控单元，编码ZH45070220002。（2）环境质量底线本项目所在钦州市2022年为环境空气达标区，环境现状监测结果表明区域地表水环境能满足相应功能区要求。项目实施后，生产废水经中和沉淀处理后循环使用、生活污水经三级化粪池预处理后通过市政污水管网排入钦州市河东污水处理厂进行处理。项目建设不会触及环境质量底线要求。（3）资源利用上线项目用水由市政供水，用电由当地供电部门供给，水电资源消耗相对区域资源利用总
7、量较少，不涉及突破区域资源利用上线。（4）钦州市生态环境准入及管控要求清单表1钦州市生态环境准入及管控要求清单（广西钦州高新技术产业开发区重点管控单元）管控类别生态环境准入及管控要求项目建设情况是否符合间局束空布约L居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。2 .不得引进与园区产业定位不符的产业，引进项目清洁生产水平须达到国内同行业先进水平。3 .园区产业准入执行广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）的通知（桂政办函（2021）4号）要求，限制新建纸浆制造、原油加工及石油制品制造、水泥制造、建筑陶瓷制品制造、有色金属冶炼等
8、工业项目。本项目位于钦州市钦南区黎合江千年古陶城旁（进港大道方向），不在工业园区，用地性质为三类工业用地。是污染物排放管控L完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排应安装自动监控系统、视频监控系统，并与环境保护主管部门联网。2 .强化工业企业无组织排放管理。矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、砰石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）（H
9、J651-2013）要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求,使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。3 .有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序。推动重点行业挥发性有机物（VoCS）污染防治，强化企业精细化管控、无组织废气排放控制以及高效治污设施建设，严格控制挥发性有机污染物排放。4 .加强固体废物处置，减量化优先、资源化为本、无害化处置、市场化运作。对危险固废由钦州集中处理，尽量通过焚烧或化学处理等无害化方法处理O1 .本项目采用燃气锅炉进行供热，锅炉配套设置低氮燃烧器，项目主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物,不排放VoCs；2 .项目排放的生活污水
10、经化粪池预处理后通过市政污水管网进入污水处理厂处理，项目所在区域属于钦州市河东污水处理厂纳污范围。3 .项目不涉及采矿O是其他符合性分析续表1钦州市生态环境准入及管控要求清单（广西钦州高新技术产业开发区重点管控单元）管控类别生态环境准入及管控要求项目建设情况是否符合境险控环风防1 .开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。2 .土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散
11、；制定、实施自行监测方案，并将监测数据报生态环境主管部门。本项目不涉及重点风险物质，项目建成后编写风险评估和应急预案，掌握风险源及做好应急管理；项目生产废水经沉淀处理后循环使用，生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网进入河东污水处理厂处理是其他符合性分析源发用率求资开利效要依据钦州市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通告，高污染燃料为：（一）除单台出力大于等于20蒸吨/小时锅炉以外的燃用煤炭及其制品；（二）石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油，以及各种可燃废物和直接燃用的生物质非成型燃料（树木、秸秆、锯末、稻壳、蔗渣高污染燃料禁燃区内在集市供热管网或者燃气管网覆盖范围内的单台出力小于20
12、蒸吨/小时的锅炉、窑炉等燃用高污染燃料设施，应当改用集中供热或者改用天然气、电等清洁能源；未在集中供热管网或者燃气管网覆盖范围内的，可以改用生物质成型燃料或者其他清洁能源，以淘汰燃用高污染燃料的锅炉、窑炉等燃烧设施。单台出力65蒸吨/小时以上燃煤机组按照国家相关污染物排放标准有序开展超低排放改造。禁燃区内禁止新建、扩建燃用高污染燃料的锅炉、窑炉等燃烧设施O项目不涉及高污染燃料使用，项目燃料为天然气。是综上所述，本项目不在生态保护红线内，未超出环境质量底线及资源利用上线、非列入环境准入负面清单项目，项目建设符合钦州市“三线一单”的要求。二、建设项目工程分析（一）项目建设内容与规模广西自贸区新鹏建
13、材有限公司拟投资100O万元于钦州市钦南区黎合江千年古陶城旁（进港大道方向），建设“年产30万吨光伏玻璃砂项目”。项目占地面积42002.1m2,主要建设封闭式钢结构厂房及购置安装光伏玻璃砂生产线。项目建成达产后，预计年产光伏玻璃砂30万to表2-1工程组成情况一览表工程组成名称工程内容备注主体工程酸洗车间钢结构厂房，占地面积2544m2,建筑面积2544m2,内设16个酸反应罐，容积是每个5OOm3,8个配酸罐，容积是每个IOm3,2个酸液回收罐，罐容积是每个25O11P/酸洗分级楼（脱酸脱水）钢结构厂房，占地面积2544m2,建筑面积2544mL内设浓缩斗、水力分级机、滚筒筛、尾粉斗、上水
14、箱/制砂车间钢结构厂房，占地面积5OOm2,建筑面积500m2,内设球磨机、滚筒筛、渣浆泵、擦洗机/制砂分级楼钢结构厂房，占地面积235m2,建筑面积235m2,内设水力分级机、脱泥斗、尾粉斗、筒式磁选机、上水箱、滚筒筛/磁选区钢结构厂房，占地面积IOom2,建筑面积IOom2,内设磁选机/辅助工程半成品库钢结构厂房，占地面积340m?,建筑面积340m，内设输送带、脱水筛及渣浆泵，主要用于对制砂工序成品的脱水及存放/细砂库钢结构厂房，占地面积340m2,建筑面积340m2,内设盘式过滤机，主要是对细砂进行脱水及存放/铁砂库钢结构厂房，占地面积340m2,建筑面积340m2,内设浓缩斗、脱水筛
15、、渣浆泵，主要是对磁选后的含磁物进行脱水及存放/原料库钢结构厂房，占地面积1365m2,建筑面积1365m2,内设颗式破碎机、立轴破碎机、输送带/成品库钢结构厂房，占地面积6757m2,建筑面积6757m?/尾泥库钢结构厂房，占地面积525m2,建筑面积525m2,内设陶瓷过滤机，主要是对制砂工序的尾泥进行脱水及存放/锅炉房钢结构厂房，占地面积200m2,建筑面积200m2,内设4台1.5t燃气锅炉/储酸库钢结构厂房，占地面积1500m2,建筑面积15OOm2/压滤车间钢结构厂房，占地面积335m2,建筑面积335m2,主要是对脱水废水尾泥进行脱水及存放/配件仓库砖混结构，占地面积380m2,
16、建筑面积380m2依托原有地磅房砖混结构，占地面积220m2,建筑面积220m2续表2-1工程组成情况一览表三名称工程内容备注公用工程供电当地电网供电/供水自来水/1#员工食堂占地面积300m2,建筑面积237m2依托原有办公楼占地面积460m2,建筑面积14OOm22#员工宿舍占地面积23Om2,建筑面积4601注气理统废处系原料堆场粉尘原料堆放于封闭式厂房内，设置喷雾洒水设施洒水、喷淋抑尘锅炉燃烧废气每台锅炉都配套低氮燃烧器，废气经处理后由4根18m高烟囱排放酸性气体项目配酸、酸洗工序挥发的草酸酸性废气在配酸罐及酸洗罐上方设置呼吸孔并连接废气管等措施，将酸性废气引入碱液喷淋塔，经处理后由1
17、根20m高排气筒（DAoOI）排放。食堂油烟员工食堂油烟经过油烟净化器处理后由排烟管道引出屋顶排放建设内容环保工程水理统废处系生活污水项目生活污水（含食堂废水）经“隔油池+三级化粪池处理后，经市政污水管网排入河东污水处理厂集中处理。锅炉排污永经收集后输送至脱酸废水处理设施进行处理碱液喷淋废水经收集后输送至脱酸废水处理设施进行处理脱酸废水脱水废水经中和池（200m3）进行中和处理后，进入2#高空沉淀池（3000m3）进行沉淀，上清液进入2#循环水池（23OOm3）循环用于脱酸过程制砂废水制砂废水经1#高空沉淀池（820mD进行沉淀处理后，上清液进入1#循环水池（1505mD循环用于制砂过程噪声治
18、理工程设备固定减震，设置隔罩及厂房隔声固废治理工程一般工业固体废物：废弃石灰包装袋外售给废旧回收单位；废水处理设施沉渣及污泥经压滤后外售给砖厂作为原料使用。危险废物：废机油、含油抹布、草酸废弃包装袋等暂存在危险废物暂存间内，定期委托有资质单位进行处置。生活垃圾进行分类收集与清理，废纸、纸板等可回收利用的废物集中收集后外售给物资回收机构，其他生活垃圾每天清运至生活垃圾收集点，由当地环卫部门清运处理。（二）项目原辅材料及能耗本项目原料外购石英石，不涉及开采活动。表2-2项旧原辅材料及能耗一览表类别名称年耗量贮存场所来源原料石英石（含水率6%）357733ta原料仓库外购辅料草酸（99.6%）400
19、t/a酸洗车间储酸房石灰60ta储碱房聚丙烯酰胺0.2t/a聚合氯化铝0.2t/a能源天然气110.4万m3a/管道天然气电120万kWh/当地电网水11万m3aZ自来水注：酸洗砂过程约有1%的原砂损耗，石英砂密度为2223gfc原辅材料理化性质说明:表2-3项目原辅料理化性质表序号原辅料理化性质1石英石原矿本项目外购石英石原矿，主要化学成分为SiCh,含泥15%,含磁物0.3%,无有害元素、无剧毒物质、无重金属等，对人体无危害。2草酸即乙二酸，最简单的有机二元酸之一。草酸遍布于自然界，同时在工业中有重要作用。草酸呈无色单斜片状或凌柱体结晶或白色粉末。化学式为H2C2O4,150160Co在高
20、热干燥空气中能风化。易溶于水而不溶于苯、氯仿和石油酪等有机溶剂。草酸可燃、有毒，具有强腐蚀性、强剌激性，可导致人体灼伤。其急性毒性：LD50:375mg/kg（大鼠经口）；20000mgkg（家兔经皮）。无亚急性和慢性毒性。家兔经皮50mg24h产生轻度刺激，家兔经眼250g24h产生重度刺激。3石灰石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料，化学式为CaO。熔点2572C,沸点2850C,不溶于乙醇，溶于酸、甘油。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经9001100C煨烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。石灰属碱性氧化物，与人体中的水反应，生成强碱氢氧化钙并放出大
21、量热，有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有强烈刺激性，吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对眼和皮肤有强烈刺激性，可致灼伤。口服刺激和灼伤消化道。长期接触本品可致手掌皮肤角化、皱裂、指变形（匙甲）。4聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺（PAM）是一种线型高分子聚合物，化学式为（C3HsNO）n在常温下为坚硬的玻璃态固体。产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。热稳定性良好。能以任意比例溶于水,水溶液为均匀透明的液体。聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，具有良好的絮凝性。建设内容表23项目原辅料理化性质表（续）序号原辅料理化性质5聚合氯化铝聚合氯化铝（PAC）是一种无机物，
22、一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝。它是介于AICb和AI（OH）3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为AL（OH）nm,其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。n=l-5为具有Keggin结构的高电荷聚合环链体，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。（三）产品方案表2-4主要产品方案产品名称年产量（Va）质量标准用途储存位置光伏玻璃砂300000Fe2O399.5%用于超白光伏玻璃原料成品仓库，含水率约为6%细砂35773/外售其他建材公司细砂库含磁物库1073/铁砂库（四）主要设备项目主要设备一览表详见表2-5o表
23、2-5主要生产设备一览表（酸洗生产线）序号设备名称设备型号单位数量1原料仓3500*3500个22振动给料机Z4台23上料输送带B800*55m条14顶部输送带出料传送B800*l50m条15输送到各酸洗罐输送带B800*20m条16酸洗罐（碳钢）500m3个167耐酸高温泵15kw台128石墨换热器YKB900-l50m2台69燃气锅炉l.5t410常温耐酸泵+虹吸罐Hkw台611循环缓冲药剂箱1.5*1.5*2个212配酸罐10m3个813酸液回收罐250m3个214白灰搅拌罐20t个215放砂缓冲仓1.5*1.5*2个616渣浆泵8/655KW617双吸泵IlOKW台3续表2-5主要生产
24、设备一览表（酸洗生产线）序号设备名称设备型号单位.数量18滚筒筛1530台819浓缩斗4545台420水力分级机2735台421尾粉斗4545422上水箱8m*12m*1.5m个223碱液喷淋塔1.5m*4.5m台124压缩机+1方储气罐MODEL个125成品砂输送带B800*150m条126成品砂脱水筛2450台127高空沉淀池3OOOm3套128循环水池3OOOm3套129板框压滤机250m2台130板框尾泥输送带B800M5m条1建设续表2-5主要生产设备一览（制砂生产线）序号设备名称设备型号单位数量内I鄂式破碎机6900台1容2进立轴破输送带B1000*50m条13立轴破碎机2000台
25、14进中转库输送带BlOOOMOm条15中转库400m2个16进大料仓输送带B1000*55m条17大料仓8m*8m*4m个28振动给料机z4台29进无轴滚筒筛输送带B650*42m条210无轴滚筒筛2060台411球磨机2736台212渣浆泵8/655KW台213回料输送带B650*20m条414上水箱8m*12m*1.5m个215擦洗机CX-2m32台416脱泥斗4040个417水力分级机2735个418滚筒筛1530台8续表2-5主要生产设备一览（制砂生产线）序号设备名称设备型号单位数量19尾粉斗4545台420筒式磁选机1236221高梯度磁选机L4T台422立环渣浆泵8/650KW2
26、23铁砂渣浆泵8/650KW台124铁砂浓缩斗4545台225铁砂输送带B800*65m条126铁砂脱水筛2225127成品浓缩斗4545台228成品脱水筛2450229成品卸料输送带B800*145m条130成品砂进酸洗车间输送带B800*l20m条131盘式过滤机60m2台1建设内32尾粉输送带B800*82m条133高空沉淀池3OOOm3套1容34陶瓷过滤机80m2235尾泥输送带B800M5m条136双吸泵IlOKW337循环水池23OOm3个1（五）劳动定员和工作制度项目劳动定员150人，年工作300天，均在厂区食宿，工作制度为24小时，每天3班轮换，每班8小时。（六）总平面布置项目
27、厂区出入口设置于厂区东面，靠近进港大道，项目厂区从东到西依次设置办公生活区、原料库、成品库、洗砂区、酸洗区、废水处理区，办公生活区位于项目东面，在生产区侧风向。项目建设按照工艺过程、运转顺序和安全生产的需要，集中布置生产设备。综上所述，项目总平面布置合理。项目总平面布置见附图2o(七)水平衡项目用水来源为自来水，项目主要用水环节为生活用水和生产用水，其中生产用水包括：制砂用水、锅炉用水、酸配用水、脱酸清洗用水、喷淋洗涤塔用水、降尘用水等。(1)制砂用水制砂用水主要包括破碎、筛分、球磨、水力分级、擦洗及磁选工序用水，根据业主提供的材料及类比同类超白石英砂生产企业可知，制砂用水量约为1.5m3t原
28、料，项目年制砂量为357733t,年工作300天，则需要的制砂用水量为1788.67m3d(536599.5m3a)o制砂过程和自然晾干损耗的水量为用水量的5%,则损耗水量为89.43m3d(26829m3a),则废水产生量为1699.24m3d(约509770.5m3a)。建 设 内 容制砂废水经过沉淀处理后澄清尾水可循环用于清洗过程，不外排。根据后文计算，压滤污泥产生量约为84067.33ta,含水量为40%,则污泥带走损耗水量为33626.93m3a,平均112.09m3d则循环用水量为1587.15m3d,476143.6m3a,损耗以新鲜水补充，则新鲜水补充量为201.52m3d,6
29、0456mo(2)锅炉用水本项目新建4台L5th的燃气锅炉用于供热，燃气锅炉满负荷运行时间为8h,锅炉用水量为6m3h,48m3d,14400m3a,蒸汽冷凝水循环作为锅炉补充水，部分蒸汽在使用过程及冷凝回收过程损耗，损耗量约为10%,损耗的蒸汽量通过补充新鲜水满足需求，则新鲜水补充量为4.8r113d,1440r113a根据建设单位介绍，项目锅炉采用锅内水处理，通过向锅炉内投入一定数量的软水剂，使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢，然后通过锅炉排污将沉渣排出锅炉，从而达到减缓或防止水垢结生的目的。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(生态环境部公告2021年第24号)4430锅炉产排污量核
30、算系数手册“4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表，天然气燃料的全部类型锅炉(锅内水处理)工业废水的产生系数为9.86t万11原料，项目锅炉天然气使用量为110.4万m,则锅炉排污水约为3.63m3d(1089m),锅炉排污水经收集后输送至脱酸废水处理设施进行处理。因此本项目由于锅炉蒸汽损失和锅炉排污水的损耗均需补充新鲜水，总补充水量为8.43m3d(2529m3a)。(3)酸配用水项目酸洗过程酸液浓度约为15%,使用草酸和水进行调配，项目外购的草酸浓度为99.6%,草酸用量为400ta,则配酸用水量合计为2257.6m,平均每天7.53m3do酸液全部用于生产工艺中。(4)脱酸清洗
31、用水经过酸洗反应后的石英砂进入到脱酸脱水工序，石英砂脱水用水量为L5m3t-原料，需酸洗的石英砂量为3O3OOOta,则脱酸清洗水用量为454500m3a(1515m3d),脱酸清洗过程损耗的水量为用水量的5%,则损耗量为22725m(约75.75m3d),脱酸废水产生量为431775n?/a(约1439.25m3d)0建设内容脱酸废水经过酸碱中和混凝沉淀处理后澄清尾水可循环用于清洗过程，不外排。根据后文计算，压滤污泥产生量约为4900ta,含水量为40%,则污泥带走损耗水量为1960m3a,平均6.53m3d则循环用水量为1432.72m3d,429816m3a0(5)碱液喷淋塔用水本项目拟
32、将酸反应罐、配酸罐挥发的草酸废气集中收集后引入1套喷淋洗涤塔处理，采用石灰溶于水后制成浓度为2.5%的石灰水(氢氧化钙)作为碱液喷淋吸收处理酸雾，碱液体积为15,则配制碱液用水量约为15次，碱液每3个月更换一次，更换次数为4次a,则喷淋塔碱液更换用水量合计60m3a(平均0.2m3d),直接使用新鲜水配置，更换后的碱液进入脱酸废水处理系统处理。喷淋过程碱液中部分水随着气体蒸发损耗，约有5%的损耗，则需要补充用水量为1.5m3d,450m3ao(6)降尘用水为降低在卸料、给料、破碎等生产过程产生的粉尘的排放量，建设单位拟采取喷淋方式降尘。参考逸散性工业粉尘控制技术第十八章第四节、粒料加工控制技术
33、：一般一台成套的湿抑制系统用水及润湿剂量约为每吨生产粒料0.00626m30单用水则用量增加34倍(本评价以4倍计)。本项目生产光伏超白石英砂30万ta,则喷淋降尘用水量为7512m3a(25.04m3d)。(7)职工生活用水项目劳动定员150人，职工均在厂区食宿，职工按人均用水量200Ld计，则生活用水量为30m3d(9000m3a),排污系数取0.8,生活污水产生量为24m3d(7200m3a)。损耗630I职工生活用水化粪池|二4市政污水管网,损耗25.0425.04一降尘用水112.0989.43201%制砂用水1699.24,沉淀池1587.11循环 水池建设内容4.81587.15
34、新鲜水 351.928.43 b锅炉用水483.637.53配酸用水7 5334进入生产 0.75污泥带走6.530.95,78.45碱液喷淋塔用水-1575.75脱酸清洗用水0.21439.25中和池1436.55循环水池1436.55图21项目水平衡图(单位m3d)建设内容（八）环保投资本项目环保设施投资主要包括：废气处理、废水处理、固体废物处置、噪声防治等，根据各项建设内容，建设费用如表2-7。表2-7项目环保投资估算表实施阶段项目治理措施投资(万元)施工期废气场地洒水抑尘0.5废水生活污水三级化粪池0.5施工废水沉砂池、临时排水沟1噪声选用低噪声设备、隔声减震2固废垃圾桶、建筑垃圾清运
35、2营运期废气无组织废气道路保持清洁与定期洒水2工艺废气1套碱液喷淋塔/1条20m排气筒30锅炉燃烧废气4套低氮燃烧器+18m烟囱40食堂油烟1台抽油烟机+排烟管道0.5废水生产废水中和池、沉淀池、循环水池30生活污水三级化粪池1噪声围墙隔声、基础减振、厂房隔声10固废垃圾桶、一般固体废物暂存区、压滤机、危废暂存间35地下水酸洗区、危废暂存间、沉淀池、中和池及循环水池等防渗10合计164.5项目环保投资合计164.5万元，占项目总投资Il(X)O万元的1.5%。这部分环保投资的投入，将可以使企业做到各项污染物得到有效处理，综合利用，并可为企业创造良好的生产环境和持续发展条件，具有良好的经济效益和
36、环境效益。(一)施工期1.施工流程及产污节点如图2-2所示。项目施工期主要内容为建设钢结构厂房、仓库等建筑物的建设、废水处理设施的建设、厂内运输道路建设，以及光伏玻璃砂生产线购置安装。施工期间的主要环境影响问题包括废水、废气、扬尘、施工噪声以及施工固体废弃物、土石方等。项目建筑施工主要施工工艺流程详见图2-2O图2-2施工流程及产污节点图(二)营运期工艺流程及产污环节工流和排环艺程产污节1 .生产工艺流程简述(1)原料进厂贮存外购的散装石英石原料通过运输车送入厂内，在原料仓库内卸料并堆存。此过程产生的主要污染物为颗粒物和设备噪声。(2)给料使用铲车将外购的散装石英矿原料放入棒条给料机的进料斗，
37、通过调节振动的频率来调整给料的量，同时起到均匀给料的效果。此过程产生的主要污染物为颗粒物和设备噪声。(3) 一级破碎通过振动给料机喂料至颗式破碎机内进行一次破碎，将原矿破碎至其粒径V0.3cm,破碎设备除进出口外都是封闭状态，破碎过程采用湿法破碎工艺，此过程产生的主要污染物为设备噪声。(4)二级破碎由软式破碎机破碎后的物料通过输送带进入圆锥破碎机内进行二次破碎，破碎设备除进出口外都是封闭状态，破碎过程采用湿法破碎工艺，此过程产生的主要污染物为设备噪声。(5) 一次除铁及一次筛分经二次破碎后的物料由输送带输送至振动筛内进行筛分，在输送带上安装永磁除铁器，将物料内的含磁物筛选出来，振动筛筛上物返回
38、圆锥破碎机进行破碎，筛下物则进入到下一工序，此过程产生的主要污染物为设备噪声。（6）二次筛分及磨矿振动筛分机的筛下物进入到直线振动筛内进行二次筛分，筛上物进入到湿式棒磨机内进磨矿，湿式棒磨机出料返回直线振动筛内进行筛分，筛下物则进入到砂浆池内，由渣浆泵输送至下一工序，此工程主要污染源为噪声；（7）擦洗工流和排环艺程产污节砂浆由泵输送至矿浆贮矿斗内进行旋流分离脱水脱泥后，上层含泥水进入制砂废水处理系统处理，下层砂浆进入水力受阻沉降机，上升的水流与下降的石英砂原矿颗粒相互作用逐渐形成一个流态化床层，不同粒径的颗粒将以水中的受阻降速度向下降落，受阻沉降机上层物料进入到滚筒筛内进行筛分，滚筒筛筛上物及
39、受阻沉降机底层物料返回湿式棒磨机，滚筒筛筛下物砂浆则进入到矿浆贮矿斗内（深锥型）进行旋流分离脱水脱泥后，上层含泥水进入制砂废水处理系统处理，下层砂浆进入高浓度擦洗机，在擦洗机叶轮转动下相互产生剧烈的摩擦和碰撞。包裹在石英砂表面的泥土等杂质经过摩擦和撞击很容易就被剥离出矿物表面。擦洗过程在水中进行，无粉尘产生。（8）中磁选经过擦洗机擦洗后的矿浆流入磁选机槽体的给矿区，在磁场的作用下，产生磁聚团，磁团在矿浆中受磁力作用向磁极运动，并且被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动、磁团在随圆筒转动时产生磁搅拌现象，加载在磁团中的非磁性物从中脱离出来，最后留在圆筒表面
40、的磁团即中磁选尾砂。中磁选尾砂在转到磁系边缘弱磁场区，被卸矿冲洗水冲下，进入中磁选尾砂贮矿斗脱水后，中磁选尾砂进入尾砂库内存放，非磁性物（矿浆）则在水流作用下，不受磁力影响，流出槽外。项目采用湿式磁选，因此，磁选阶段不产生粉尘，该过程主要污染物为噪声及废水。（9）水力分级非磁性物（矿浆）经脱泥斗脱水后，底层砂进入到水力分级机内进行分级，通过不同粒径的石英砂在水中沉降速度差的不同，将石英砂分为细砂及半成品砂，上层细砂经脱泥斗脱水后，细砂浆输送至细砂池内，底层砂则进入到立环高梯度强磁选机内进行三次磁选。(IO)强磁选水力分级机内的底层砂输送至强磁选机内进行磁选，磁选后的含磁物脱泥斗内脱水后，含磁物
41、输送至铁砂库存放，非含磁矿浆(半成品砂)经浓缩脱水后输送至酸洗车间进行酸洗。（三）酸洗反应工艺 流程 和产 排污 环节经磁选后的石英砂通过输送带送入酸洗罐后，将调配好的草酸溶液(浓度约为15%)泵入酸洗罐中，使石英砂浸泡在草酸溶液内，项目采用燃气锅炉提供高温蒸汽、通过石墨交换器进行换热，以间接加热的方式提高酸液温度后将其注入酸洗罐，酸洗反应温度控制在60C左右以提高酸洗效率，酸洗过程酸洗罐持续通入热气保持反应温度，石英砂和酸液在反应罐内持续酸洗约48小时保温反应。酸洗反应完成后，打开酸洗反应罐底部的排酸阀门，先通过自流的方式脱酸，再通过真空抽滤的方式脱酸。回收的酸液通过管道送入下一酸液回收罐中
42、继续使用。酸洗的目的是去除石英砂表面的铁杂质等，达到提纯的目的，其中发生反应的为草酸与氧化铁反应。酸洗罐采用密闭的玻璃钢制作，酸洗过程将所有的进出口阀门关闭，实现全密闭环境浸泡。由于酸洗使用的草酸溶液需通过换热器进行间接加热，目的是为了加快草酸与铁杂质的反应，故在酸洗过程也会产生少量草酸废气。因此酸洗过程的主要方程式如下：本项目酸洗过程主要反应为：6H2C2O4+Fe2O3H2O=2H3Fe(C2O4)3+4H2O(12)脱酸、脱水阶段清洗由酸洗罐排出的石英砂通过输送带送入螺旋分级清洗机内进行清洗，清洗后进入脱水筛。该工序主要污染物为噪声和脱酸废水。脱水经清洗工序洗净的石英砂通过输送带送入脱水筛内进行脱水，使得石英砂的含水率降低至6%左右，脱水过程中会产生废水及噪声，成品砂再转送至成品仓。工流和排环艺程产污节脱酸废水及喷淋废水进入收集池缓冲后进入中和池，中和池加入石灰调节PH值后，废水抽至沉淀池进行沉淀，沉淀池上清液回用于脱酸清洗，底层沉渣经压滤机压滤形成渣饼，渣饼主要成分为草酸钙和氢氧化铁废渣，可外售处理。废水处理过程相关反应方程式如下：H2C2O4+Ca(OH)2=CaC2O4I+2HzO3Ca(OH)2+H3Fe(C2O4)3=Fe(OH)3I+3CaC2O
