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1、附件5机械制造企业安全生产执法检查参考标准类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号隐患管理类1会议室、活动室、休息室、更衣室、交接班室等5类人员聚集场所是否设置在熔融金属吊运跨或者浇注跨的地坪区域内现场检查1 .安全生产法第四十一条第二款2 .冶金企业和有色金属企业安全生产规定第二十七条3 .工贸企业重大事故隐患判定标准第七条（一）会议室、活动室、休息室、更衣室、交接班室等5类人员聚集场所设置在熔融金属吊运跨或者浇注跨的地坪区域内1.安全生产法第一百零：条2,山东省生产安全事故隐患排查治理办法第三十七条3.冶金企业和有色金属企业安全生产规定第四卜六条113隐患管理类2铸
2、造用熔炼炉、精炼炉、保温炉是否设置紧急排放和应急储存设施现场检查L安全生产法第三十六条2 .冶金企业和有色金属企业安全生产规定第二十九条第二款3 .工贸企业重大事故隐患判定标准第七条（二）铸造用熔炼炉、精炼炉、保温炉未设置紧急排放和应急储存设施L安全生产法第九十九条2 .山东省生产安全事故隐患排查治理办法第三十七条3 .冶金企业和有色金属企业安全生产规定第四十六条113隐患管理类3生产期间铸造用熔炼炉、精炼炉、保温炉的炉底、炉坑和事故坑，以及熔融金属泄漏、喷溅影响范围内的炉前平台、现场检查1 .安全生产法第四十一条第:款、2 .冶金企业和有色金属企业安全生产规定第二十八条第一款生产期间铸造用熔
3、炼炉、精炼炉、保温炉的炉底、炉坑和事故坑，以及熔融金属泄漏、喷溅影响范围内的炉前平台、炉L安全生产法第一百零：条2.山东省生产安全事故隐患排查治理办法第三113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号炉基区域、造型地坑、浇注作业坑和熔融金属转运通道等8类区域是否存在积水3.工贸企业重大事故隐患判定标准第七条（三）规定基区域、造型地坑、浇注作业坑和熔融金属转运通道等8类区域存在积水十七条隐患管理类4铸造用熔炼炉、精炼炉、压铸机、氧枪的冷却水系统是否设置出水温度、进出水流量差监测报警装置；监测报警装置是否与熔融金属加热、输送控制系统联锁。1.现场检查；2.查看运行记录1 .
4、安全生产法第三十六条2 .工贸企业重大事故隐患判定标准第七条（四）铸造用熔炼炉、精炼炉、压铸机、氧枪的冷却水系统未设置出水温度、进出水流量差监测报警装置，或者监测报警装置未与熔融金属加热、输送控制系统联锁1 .安全生产法第九十九条2 .山东省生产安全事故隐患排查治理办法第三十七条113安全设备使用维护类5使用煤气（天然气）的燃烧装置，燃气总管是否设置管道压力监测报警装置；监测报警装置是否与紧急自动切断装置联锁：燃烧装置是否设置火焰监测和熄火保护系统1.现场检查；2.查看运行记录1 .安全生产法第三十六条2 .工贸企业重大事故隐患判定标准工贸企业重大事故隐患判定标准第七条（五）使用煤气（天然气）
5、的燃烧装置的燃气总管未设置管道压力监测报警装置；监测报警装置未与紧急自动切断装置联锁：燃烧装置未设置火焰监测和熄火保护系统L安全生产法第九十九条2.山东省生产安全事故隐患排查治理办法第三十七条113作业现场管理类6使用可燃性有机溶剂清洗设备设施、工装器具、地而时，是否采取防止可燃气体在周边密闭或者半密闭空间内积聚措施1.现场检查：2.查看管理制度1 .安全生产法第三十六条2 .工贸企业重大事故隐患判定标准第七条（六）使用可燃性有机溶剂清洗设备设施、工装器具、地面时，未采取防止可燃气体在周边密闭或者半密闭空间内枳聚措施1 .安全生产法第九十九条2 .山东省生产安全事故隐患排查治理办法第三卜L条1
6、13安全设备使用维护类7使用非水性漆的调漆间、喷漆室是否设置固定式可燃气体浓度监测报警装置或者通风设施现场检查、调阅资料1 .安全生产法第三十六条2 .工贸企业重大事故隐患判定标准第七条（七）使用非水性漆的调漆间、喷漆室未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置或者通风设施1 .安全生产法第九十九条2 .山东省生产安全事故隐患排查治理办法第三十七条113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号隐患管理类8吊运熔融金属的起升机构，每套独立驱动装置是否装有两个支持制动器（工作制动器）现场检查起重机驱动装置设置1 .安全生产法第三十六条2 .冶金企业和有色金属企业安全生产规定第三十
7、条3 .起重机械安全技术监察规程-桥式起重机（TSGQO002-2008）第六十七条吊运熔融金属的起升机构，每套独立驱动装置未装有两个支持制动器（工作制动器）1 .安全生产法第九十九条2 .山东省生产安全事故隐患排查治理办法第三十七条3,冶金企业和有色金属企业安全生产规定第四十六条113隐患管理类9用于炼钢厂的铸造起重机，在吊运重罐钢水、铁水或液渣时，是否使用带有固定龙门钩的铸造起重机，龙门沟横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，是否进行定期检查，发现问题及时整改。L现场检查铸造起重机及固定龙门钩；2 .现场检查龙门沟横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件；3 .现场查看定期检查记录
8、及整改记录。L安全生产法第三十六条2 .冶金企业和有色金属企业安全生产规定第三十条3 .冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机第4.3.2条用于炼钢厂的铸造起重机，在吊运重罐钢水、铁水或液渣时，未使用带有固定龙门钩的铸造起重机，龙门沟横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查1.安全生产法第九十九条2,山东省生产安全事故隐患排查治理办法第三卜七条3.冶金企业和有色金属企业安全生产规定第四十六条113隐患管理类10吊钩、板钩、横梁等吊具部件每年是否至少进行一次离线探伤检查：吊钩、板钩等出现严重磨损、钩片开片等情况是否进行更换，同时是否对板钩、横梁的轴进行探伤检查。现场查看吊钩、板
9、钩、横梁等吊具部件探伤报告1 .安全生产法第三十六条2 .冶金企业和有色金属企业安全生产规定第三十条3 .高温熔融金属吊运安全规程第4.6条吊钩、板钩、横梁等吊具部件每年未至少进行一次离线探伤检查：吊钩、板钩等出现严重磨损、钩片开片等情况未进行更换，同时未对板钩、横梁的轴进行探伤检查1.安全生产法第九十九条2,山东省生产安全事故隐患排查治理办法第三十七条3.冶金企业和有色金属113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号企业安全生产规定第四十六条隐患管理类11铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑是否存在潮湿、积水状况，或存放易燃易爆物品。现场检查铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇
10、注坑等作业坑及存放物品1 .安全生产法第三十六条2 .冶金企业和有色金属企业安全生产规定第二十九条3 .变形铝及铝合金铸锭安全生产规范(GB30078-2013)第4 .1.5条、第5.5.1条5 .图温熔融金属吊运安全规程(AQ7011-2018)第5.11条6 .电热装置的安全第3部分：对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的特殊要求(GB5959.3-2008)第B.2.3条铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑存在潮湿、积水状况，或存放易燃易爆物品1 .安全生产法第九十九条2 .山东省生产安全事故隐患排查治理办法第三十七条3 .冶金企业和有色金属企业安全生产规定第四十六条113资金投入类1
11、2安全投入是否按规定进行提取与使用。和财务人员沟通年度收入并计算应提金额；查看年度使用台账1 .安全生产法第二十三条2 .企业安全生产费用提取和使用管理办法(财资(2022)136号)第三十条1 .未按规定提取安全费用；2 .未按规定使用安全费用。1 .安全生产法第九十三条2 .山东省生产安全事故隐患排查治理办法第三十七条113隐患管理类13高度在2m之内的传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，是否设置安全防护装置现场检查1 .生产设备安全卫生设计总则(GB5083-1999)第6.L6条2 .安全生产法第四十一条第二款安全投入是否按规定进行提取
12、与使用安全生产法第一百零二条113隐患111.距下方相邻地板或地面现场检查1.固定式钢梯及平台安全要求1.距下方相邻地板或地面L2M安全生产法第一百零113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号管理类L2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘是否设置护栏：2 .在平台、通道或工作面上可能使用工具/机器部件或物品的场合，是否在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆；3 .在酸洗、电镀等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘，是否设置带踢脚板的防护栏杆。第3部分：工业防护栏杆及钢平台(GB4053.3-2009)第4.Ll条、第4.1.2条、第4.1.3条2.安
13、全生产法第四十一条第二款及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘未设置护栏；2 .在平台、通道或工作面上可能使用工具/机瞄部件或物品的场合，未在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆；3 .在酸洗、电镀等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘，未设置带踢脚板的防护栏杆。二条隐患管理类15L钢直梯单段高度大于TM时，是否设置安全护笼；2.护笼立杆是否不少于5根。现场检查1 .固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯(GB4053.1-2009)第5.3.2条2 .安全生产法第四十一条第二款钢直梯单段高度大于7M时，未设置安全护笼；护笼立杆少于5根安全生产法第一百零二条113隐患管理类16L
14、金属切削机床加工区是否设置防护挡板：2.有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置(如链、链轮、齿轮、齿条、皮带轮、皮带、蜗轮、蜗杆、轴、丝杠、排屑装置等是否进行封闭或设置安全防护装置：现场检查1.金属切削机床安全防护通用技术条件(GB15760-2004)第5.11.5条、第5.2.3.1条、第5.2.3.3条、第5.2.3.5条、第5.2.4.条、第5.2.6条、第5.2.7条、第5.2.8条2.安全生产法第四十一条第二款L金属切削机床加工区未设置防护挡板：2 .有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置(如链、链轮、齿轮、齿条、皮带轮、皮带、蜗轮、蜗杆、轴、丝杠、排屑
15、装置等未进行封闭或设置安全防护装置：3 .有惯性冲击的机动往复运动安全生产法第一百零二条113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号3 .有惯性冲击的机动往复运动部件是否设置可靠的限位装置；4 .有可能松脱的零件、部件是否设置防松装置等部件未设置可靠的限位装置：4.有可能松脱的零件、部件未设置防松装置等。隐患管理类171 .剪板机是否设有托料装置：2 .离合器与制动器在工作时，联锁是否可靠；3 .脚踏板是否设防滑板或防滑垫，上部及两侧是否采用防护罩；4 .使用单位是否定期对剪切机进行安全检验、是否详细记录归入设备档案；5 .压力机运动部件可能对人造成伤害，是否采用防护
16、罩：6 .零部件可能发生断裂、松动、脱落等对人造成伤害，是否采用防护罩或防松装置和措施等。现场检查1.剪切机械安全规程(GB6077-1985)第2.5.1条、第2.6.1条、第2.11条、第5.2条2.冷冲压安全规程(GB13887-2008)第5.1.1.1条、第5.2.3.15条、第5.1.4条、第5.6.7条、第5.6.9.1条3 .锻压机械安全技术条件(GB17120-2012)第5.17.2条4 .安全生产法第四十一条第二款1 .剪板机未设有托料装置；2 .离合器与制动器在工作时，联锁不可靠；3 .脚踏板没有防滑板或防滑垫，上部及两侧未采用防护罩：4 .使用单位未定期对剪切机进行安
17、全检验、未详细记录归入设备档案；5 .压力机运动部件可能对人造成伤害，未采用防护罩；6 .零部件可能发生断裂、松动、脱落等对人造成伤害，未采用防护.罩或防松装置和措施等。安全生产法第一百零二条113隐患管理类18L煤气炉的煤气管道是否设总阀，每台设备上是否设分阀门；2.盐浴炉是否配备自动控温仪表和超过580C报警装置及现场检查1.金属热处理生产过程安全、卫生要求(GB15735-2012)第7.3.1条、第7.4条、第7.5.3条、第7.7.2条2.安全生产法第四十一条第1 .煤气炉的煤气管道未设总阀，每台设备上未设分阀门；2 .盐浴炉是否配备自动控温仪表和超过580C报警装置及仪表失控时主回
18、路电源自动切断安全生产法第一百零二条113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号仪表失控时主回路电源自动切断装置；炉膛底部是否设置放盐孔，是否设应急用的干燥的熔盐收集器；3 .感应加热器高压部分没有防触电的特别防护装置，当外克打开时，主回路电源是否不能自动切断；4 .激光热处理设备的导光系统是否设有可靠的机、电、水、气安全联锁装置。二款装置：炉膛底部未设置放盐孔，未设应急用的干燥的熔盐收集器：3 .感应加热器高压部分没有防触电的特别防护装置，当外壳打开时，主回路电源不能自动切断；4 .激光热处理设备的导光系统未设有可靠的机、电、水、气安全联锁装置。隐患管理类191 .
19、涂装作业是否在涂漆作业场所，是否在划定的涂漆区内进行；2 .涂漆作业场所出入口是否不足两个，作业场所的门是否向外开；3 .涂漆作业场所设置电气设置时，是否符合GB50058要求，爆炸危险1区、2区是否严格按照电气整体防爆要求设置报警装置，报警装置是否与自动灭火系统联锁；4 .是否设置局部或全面通风设备。现场检查涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化(GB6514-2008)第5.L1.1条、第5.1.1.4条、第5.1.3.1条、第6.1.1条2.安全生产法第四十一条第:款涂漆作业：1 .未在涂漆作业场所，或未在划定的涂漆区内进行：2 .涂漆作业场所出入口不足两个，作业场所的门未向外开；3
20、.涂漆作业场所设置电气设置时，电气设置不符合GB50058要求，爆炸危险1区、2区未严格按照电气整体防爆要求设置未安装报警装置，或报警装置未与自动灭火系统联锁；4 .未设置局部或全面通风设备。安全生产法第一百零二条113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号隐患管理类20涂装作业烘干室：1 .是否有效接地，电器设备金属外壳的各部件之间未保持良好的电气连接：2 .是否设置温度自动控制及超温报警装置等；3 .是否设置可燃气体报警装置，未定期检测：4 .排放管道上装设余热回收换热器时，是否采取措施防止凝结物堵塞废气排气系统。1 .涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定(GB
21、14443-2007)第4.L3.2条、第4.1.3.3条、第4.L3.6条、第4.4.1.1条、第4.4.L3条2 .安全生产法第四十一条第:款涂装作业烘干室：1.未有效接地，电器设备金属外壳的各部件之间未保持良好的电气连接；2 .未设置温度自动控制及超温报警装置等；3 .未设置可燃气体报警装置，未定期检测：4 .排放管道上装设余热回收换热器时，未采取措施防止凝结物堵塞废气排气系统。安全生产法第一百零二条113隐患管理类211 .自动电镀生产线是否设有槽液快速循环和溢流的措施，防止氢气聚集；2 .整流器的外壳、电加热管是否安全接地：3 .蒸汽管入口总管上是否装有总控制阀及压力表、减压阀，管路
22、末端最低处未设置疏水器：4 .槽液搅拌用喷气管是否设置防虹吸措施等。现场检查L电镀生产装置安全技术条件(AQ5203-2008)第5.7条、第6.1条、第7.4条、第7.5条、第8.4条2.安全生产法第四十一条第二款自动电镀生产线未设有槽液快速循环和溢流的措施，防止氢气聚集；整流器的外壳、电加热管未安全接地；蒸汽管入口总管上未装有总控制阀及压力表、减压阀，管路末端最低处未设置疏水器；槽液搅拌用喷气管未设置防虹吸措施等安全生产法第一百零二条113隐患管理类22磨削机械要求：1.砂轮卡盘的直径是否小于砂轮直径的三分之一，切断砂现场检查1.磨削机械安全规程(GB4674-2009)中砂轮要求：第3.
23、3.1条、第3.5.1条、第3.8磨削机械要求：1.砂轮卡盘的直径小于砂轮直径的三分之一，切断砂轮用砂安全生产法第一百零二条113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号轮用砂轮卡盘的直径是否小于砂轮直径的四分之一：2 .砂轮的防护罩是否将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住：3 .平面磨床工作台的两端或四周是否设防护挡板；磨削机械上所有砂轮、电机、皮带轮和工件头架等回转件，是否设防护罩；4 .砂轮是否在有效期内使用；5 .砂轮机是否设置专用的砂轮机房，安装在正对着附近设备、操作人员或经常有人过往的地方。如果条件限制不能设置，是否应在砂轮机正面装设不低于1.8M的防护挡板。
24、条、第4.10条、第5.3条、第5.4条2.安全生产法第四十一条第二款轮卡盘的直径小于砂轮直径的四分之一；2 .砂轮的防护罩未将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住；3 .平面磨床工作台的两端或四周未设防护挡板；磨削机械上所有砂轮、电机、皮带轮和工件头架等回转件，未设防护罩；4.砂轮未在有效期内使用；5 .砂轮机未设置专用的砂轮机房，安装在正对着附近设备、操作人员或经常有人过往的地方。如果条件限制不能设置，未应在砂轮机正面装设不低于1.8M的防护挡板。隐患管理类23悬挂输送机：1 .线路上是否设置声光报警信号、安装紧急停车开关，是否按要求30m范围内设少于一个急停开关，急停开关安全色是否是红色；2
25、 .悬挂输送机升降段是否设上、下限位开关，极限位置是现场检查L悬挂输送机安全规程(GBl1341-2008)第5.6条、第5.7条、第5.14条2.安全生产法第四十一条第二款悬挂输送机：1 .线路上未设置声光报警信号、安装紧急停车开关，未按要求30m范围内不少于一个，急停开关安全色不是红色；2 .悬挂输送机升降段没有上、下限位开关，极限位置未装有档块；安全生产法第一百零二条113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号否安装档块：3 .悬挂输送机设备下方的行人通道净空高度小于1.9M,是否设有安全防护装置；4 .跨越工作位置或通过人员上方时，未设置护网或护板。3 .悬挂
26、输送机设备下方的行人通道净空高度小于1.9M,未设有安全防护装置：4 .跨越工作位置或通过人员上方时，未设置护网或护板。隐患管理类24成套柜的接地母线是否与主接地网连接可靠现场检查1 .电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(GB50171-2012)第7.0.2条2 .安全生产法第四十一条第二款成套柜的接地母线未与主接地网连接可靠安全生产法第一百零二条113隐患管理类25电气装置的下列金属部分，是否接地：1.电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置；2 .携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳；3 .箱式变电站的金属箱体；4 .互感器的二次绕组；5 .配电、控制、保护用的屏柜、箱
27、)及操作台的金属框架和底座：6 .电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保拼管及二次电缆的屏蔽层：现场检查1 .电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2016)第3.0.4条2 .安全生产法第四十一条第二款电气装置的下列金属部分，未接地：1.电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置；2 .携带式或移动式用电罂具的金属底座和外壳；3 .箱式变电站的金属箱体；4 .互感器的二次绕组；5 .配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台的金属框架和底座；6 .电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保拼管及二次电缆的屏蔽层；安全生产法第一百零二条113类别序号检查内容检查方法执法依据常
28、见问题示例处罚依据自由裁量编号7 .电缆桥架、支架和井架：8 .变电站（换流站）构、支架：9 .装有架空地结或电气设备的电力线路杆塔；10 .配电装置的金属遮栏；IL电热设备的金属外壳。7 .电缆桥架、支架和井架；8 .变电站（换流站）构、支架：9 .装有架空地结或电气设备的电力线路杆塔；10 .配电装置的金属遮栏：IL电热设备的金属外壳。隐患管理类26电气装置接地：1 .电气设备的外露可导电部分是否单独与保护导体相连接，是否采用串联连接；2 .是否利用金属软管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作为接地线：3 .电气装置的接地是否单独与接地母线或接地网相连接
29、；在一条接地线中串接两个及两个以上需要接地的电气装置；4 .金属电缆支架、桥架及竖井全长是否可靠接地。现场检查1 .电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2016）第3.1.7条、第4.1.8条、第4.2.9条、第5.2.10条2 .安全生产法第四十一条第二款电气装置接地：1 .电气设备的外露可导电部分未单独与保护导体相连接，采用串联连接；2 .利用金属软管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作为接地线；3 .电气装置的接地未单独与接地母线或接地网相连接：在一条接地线中串接两个及两个以上需要接地的电气装置：4 .金属电缆支架、桥架及竖井全长未
30、可靠接地。安全生产法第一百零二条113隐患管理类27焊机是否正确接地（或接零）现场检查1 .焊接与切割安全（GB9448-1999）第H.3条2 .安全生产法第四十一条第二款焊机未正确接地（或接零）安全生产法第一百零二条113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号隐患管理类28配电室通道上方裸带电体距地面的高度低于2.5m,当低于2.5m时，是否设置标准的遮拦或外护物，遮拦或外护物底部距地面的高度低于2.2m现场检查1 .低压配电设计规范(GB50054-2011)第4.2.6条2 .安全生产法第四十一条第二款配电室通道上方裸带电体距地面的高度低于2.5m,当低于2.
31、5m时，未设置标准的遮拦或外护物，遮拦或外护物底部距地面的高度低于2.2m安全生产法第一百零二条113隐患管理类29L一台剩余电流动作保护器是否控制2台及以上电动工具：2.电动工具的电源线，是否采用橡皮绝缘橡皮护套铜芯软电缆：电缆未避开热源，未采取防止机械损伤的措施等。现场检查1.建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014)第9.2.3条、第9.2.4条2.安全生产法第四十一条第二款一台剩余电流动作保护器控制2台及以上电动工具；电动工具的电源线，未采用橡皮绝缘橡皮护套铜芯软电缆；电缆未避开热源，未采取防止机械损伤的措施等安全生产法第一百零二条113规章制度类30L企业是否建立高温
32、熔融金属罐和浇包的使用、维护管理制度;2.是否实施编号管理。查阅金属罐、浇包管理台账资料：现场查看金属罐、浇包编号情况。L高温熔融金属吊运安全规程(AQ7011-2018)第4.8条2.安全生产法第四十一条第二款1 .企业未建立高温熔融金属罐和浇包的使用、维护管理制度：2 .未实施编号管理。安全生产法第一百零二条113隐患管理类311 .高温熔融金属罐和浇包是否定期进行检查检验。2 .耳轴是否定期进行无损探伤检验：3 .罐体、包体及其内衬是否裂纹、内衬严重侵蚀、罐包口严重结壳、耳轴有缺陷的，是否停止使用。查看探伤报告；查看罐体情况。L高温熔融金属吊运安全规程(AQ7011-2018)第4.9条
33、2.安全生产法第四十一条第:款1 .高温熔融金属罐和浇包未定期进行检查检验：2 .耳轴未定期进行无损探伤检验；3 .罐体、包体及其内衬裂纹、内衬严重侵蚀、罐包口严重结壳、耳轴有缺陷的，未停止使用。安全生产法第一百零二条113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号警示标志类32L是否在高温熔融金属罐和浇包工作区域设置警示标志；2.是否防止无关人员进入罐体和包体工作区域。查看现场警示标志设置；查看现场有无无关人员。1 .高温熔融金属吊运安全规程（AQ7011-2018）第4.10条2 .安全生产法第四十一条第二款1 .未在高温熔融金属罐和浇包工作区域设置警示标志；2 .未
34、防止无关人员进入罐体和包体工作区域。安全生产法第一百零二条113作业现场管理类33L是否合理布局冶炼（熔炼）炉熔融金属和熔渣排出系统、炉外精炼、连铸（或半连铸、模铸）及熔融金属吊运通道：2.是否保证工艺顺畅。现场查看：冶炼（熔炼）炉熔融金属和熔渣排出系统、炉外精炼、连铸（或半连铸、模铸）及熔融金属吊运通道布置及通畅情况。L高温熔融金属吊运安全规程（AQ7011-2018）第5.1条2.安全生产法第四十一条第二款1 .未合理布局冶炼（熔炼）炉熔融金属和熔渣排出系统、炉外精炼、连铸（或半连铸、模铸）及熔融金属吊运通道；2 .未保证工艺顺畅。安全生产法第一百零二条113隐患管理类341 .金属冶炼有
35、高温熔融金属的厂房，车间地面标高是否高出厂区周围地面标高O.3m以上；2 .是否采取防止屋面漏水和天窗飘雨等措施：3 .是否防止区域内地面积水。现场查看车间地面标高设置1 .高温熔融金属吊运安全规程（AQ7011-2018）第5.2条2 .安全生产法第四十一条第:款、1 .金属冶炼有高温熔融金属的厂房，车间地面标高未高出厂区周围地面标高0.3m以上；2 .未采取防止屋面漏水和天窗飘雨等措施：3 .未防止区域内地面积水。安全生产法第一百零二条113作业现场管理类351.冶炼、熔炼、铸造主厂房，地坪是否设置宽度不小于1.5m的人行安全走道，走道两侧是否有明显的标志线；查看车间安全通道设置；查看起重
36、机安全通道设置L高温熔融金属吊运安全规程（AQ7011-2018）第5.4条2.安全生产法第四十一条第二款1.冶炼、熔炼、铸造主厂房，地坪未设置宽度不小于1.5m的人行安全走道，走道两侧未设有明显的标志线；安全生产法第一百零二条113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号2.主厂房及中、重级工作类型桥式起重机的厂房，是否设置双侧贯通的起重机安全走道，轻级工作起重机厂房，是否设单侧贯通的安全走道，走道宽度是否应不小于O.8m。2.主厂房及中、重级工作类型桥式起重机的厂房，未设置双侧贯通的起重机安全走道，轻级工作起重机厂房，未设单侧贯通的安全走道，走道宽度不应不小于0.8
37、mO隐患管理类361 .建（构）筑物有可能被高温熔融金属喷溅造成危害的建筑构件，是否有隔热、绝热保护措施。2 .运载高温熔融金属的罐车、过跨车、底盘铸车、（空）铸锭模车等车辆及运载物的外表面距楼板和厂房（平台）柱的外表面是否不应小于800mm,受火焰影响或辐射温度较高（钢结构2200C,普通混凝土280*C）的楼板和柱子是否采取隔热保护措施。现场查看运载高温熔融金属的罐车、过跨车、底盘铸车、（空）铸锭模车等车辆及运载物表面和周边间距1 .高温熔融金属吊运安全规程（AQ7011-2018）第5.6条2 .安全生产法第四十一条第二款1 .建（构）筑物有可能被高温熔融金属喷溅造成危害的建筑构件，未设
38、有隔热、绝热保护措施；2 .运载高温熔融金属的罐车、过跨车、底盘铸车、（空）铸箧模车等车辆及运载物的外表面距楼板和厂房（平台）柱的外表面不应小于800mn,受火焰影响或辐射温度较高（钢结构2200*C,普通混凝土280*C）的楼板和柱子未采取隔热保护措施。安全生产法第一百零二条113隐患管理类371 .高温熔融金属和熔渣吊运行走区域是否设置操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室、澡堂等人员集聚场所：2 .是否设置放置可燃、易燃物现场查看高温熔融金属和熔渣吊运行走区域L高温熔融金属吊运安全规程（AQ7011-2018）第5.7条2.安全生产法第四十一条第二款1 .高温熔融金属和熔渣吊运
39、行走区域不应设置操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室、澡堂等人员集聚场所：2 .不应设置放置可燃、易燃物安全生产法第一百零二条113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量编号品的仓库、储物间：3 .是否有液压站、电气间、电缆桥架等重要防火场所和设施；4 .危险区域附近的上述建筑物的门、窗是否背对吊运区域。品的仓库、储物间：3 .不应设有液压站、电气间、电缆桥架等重要防火场所和设施；4 .危险区域附近的上述建筑物的门、窗未背对吊运区域。隐患管理类38吊运高温熔融金属和熔渣是否跨越生产设备设施或经常有人停留的场所，是否从主体设备上越过。现场查看吊运高温熔融金属和熔
40、渣行走路线L高温熔融金属吊运安全规程(AQ7011-2018)第5.8条2.安全生产法第四十一条第:款吊运高温熔融金属和熔渣不应跨越生产设备设施或经常有人停留的场所，不应从主体设备上越过安全生产法第一百零二条113患管理类391 .吊运高温熔融金属和熔渣的区域是否设置事故罐；2 .事故罐是否放置在专用位置或专用支架上：3 .是否设置明显安全警示标识。查看事故罐设置情况1 .高温熔融金属吊运安全规程(AQ7011-2018)第5.9条2 .安全生产法第四十一条第:款1 .吊运高温熔融金属和熔渣的区域未设置事故罐；2 .事故罐未放置在专用位置或专用支架上；3 .未设置明显安全警示标识。安全生产法第
41、一百零二条113隐患管理类401 .存放、运输高温熔融金属和熔渣的场所，是否设有防雨设施；2 .是否设有积水的沟、坑等。如生产确需设置地面沟或坑等时，是否有严密的防水措施；易积水的沟、槽、坑，是否有排水措施，不得积水。查看现场防水、防潮设置情况L高温熔融金属吊运安全规程(AQ7011-2018)第5.10条2.安全生产法第四十一条第:款L存放、运输高温熔融金属和熔渣的场所，未设有防雨设施：2.未设有积水的沟、坑等。如生产确需设置地面沟或坑等时，未有严密的防水措施：易积水的沟、槽、坑，未有排水措施，不得积水。安全生产法第一百零二条113类别序号检查内容检查方法执法依据常见问题示例处罚依据自由裁量
42、编号隐患管理类41熔融金属冶炼(熔炼)炉的炉下及周围、熔融金属罐、渣罐和浇包吊运区域、熔融金属罐车和渣罐车运行区域，是否堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。现场查看熔融金属冶炼(熔炼)炉的炉下及周围、熔融金属罐、渣罐和浇包吊运区域、熔融金属罐车和渣罐车运行区域L高温熔融金属吊运安全规程(AQ7011-2018)第5.11条2.安全生产法第四十一条第二款1 .不应有积水；2 .不应堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。安全生产法第一百零二条113隐患管理类42高温熔融金属、熔渣作业或吊运危险区域、高温熔融金属吊运通道与浇注区及其附近的地面与地下，是否设置水管、氧气管道、燃气管道、燃油管道和电线电缆等管
43、线。如必须设置时，是否采取可靠的防护措施。查看现场是否设置水管、氧气管道、燃气管道、燃油管道和电线电缆等管线。L高温熔融金属吊运安全规程(AQ7011-2018)第5.12条2.安全生产法第四十一条第二款L不应设置水管、氧气管道、燃气管道、燃油管道和电线电缆等管线：2.如必须设置时，未采取可匏的防护措施。安全生产法第一百零二条113隐患管理类43高温熔融金属、熔渣运输线上方的可燃介质管道和电线电缆是否采取隔热防护措施。现场查看可燃介质管道和电线电缆隔热防护措施。1 .高温熔融金属吊运安全规程(AQ7011-2018)第5.14条2 .安全生产法第四十一条第二款未采取隔热防护措施安全生产法第一百零二条113隐患管理类44熔融金属罐冷热修区不应设在吊运路线上，是否设置通风降温设
