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1、*工程室外电梯施工方案编制： 审核： *公司*年*月*日目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况32.1项目概况32.2工程设计概况42.3本工程的特点、重点和难点5第三章 施工准备53.1技术准备53.2机具、材料准备53.3检验试验计划与准备63.4现场条件准备6第四章 施工部署与安排64.1 装修施工垂直运输方案的选择64.2劳动力组织及职则分工74.3设备组成8第五章 主要施工方法及工艺105.1施工电梯进场必须提供相关材料105.2基础形式及承载力验算105.3电梯定位及附属设施135.4施工电梯外用平台架的搭设165.5施工电梯的安装375.6施工电梯的检查和维修465.7施工电梯
2、的拆卸48第六章 安全、环保保证措施496.1施工电梯拆装维修过程安全保证措施496.2施工电梯拆装维修过程环保保证措施51第七章 应急预案517.1应急救援机构517.2应急救援机构职责517.3 现场项目部应急救援小组应备的资源527.4可能出现的事故及应急方案、救援措施52附图55施工电梯安装剖面图55第一章 编制依据1.1*施工图1.2*施工组织设计1.3SC200/200TD型双笼施工电梯安装使用说明书1.4应用的主要规范、规程及标准：序 号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家工程测量规范GB50026-20072国家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023国家建筑
3、地基基础设计规范GB50007-20114国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）5行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126行业建筑施工电梯安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-2010）7行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-19918行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20119行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200510行业施工电梯GB/T 10054-200511行业建筑施工安全检查标准JGJ95-20111.5相关文件 ：序 号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家建设工程安全生产管理条例 /2
4、集团公司质量、环境、职业安全健康管理手册2011年A版3分公司分公司施工方案编制审核管理办法/第二章 工程概况2.1项目概况序号项 目内 容1工程名称*2工程地址*3建设单位*4设计单位*5监理单位*6施工单位*2.2工程设计概况2.2.1结构设计概况单项工程名称建筑面积（）结构类型基础形式层数檐高（m）地下 地上*#楼*框架结构柱下独立基础*#楼*剪力墙结构平板式筏板基础*#楼*剪力墙结构平板式筏板基础*#楼*框架结构柱下独立基础*2.2.2建筑设计概况序号项目内容1建筑功能住宅、商业、办公及地下车库2抗震烈度抗震设防裂度为7度3建筑消防耐火等级耐火等级为一级；4屋 面涂膜防水屋面（不保温不
5、上人）、坡屋面（不保温）、保温平屋面（上人/不上人）、平屋面（不保温不上人）5楼地面水泥砂浆楼面、地砖地面、高级石材地面、防静电地板、清水地面等6踢 脚地砖踢脚、水泥砂浆踢脚、二装踢脚（100mm）等7外立面建筑外墙为涂料、无机涂料、镶贴花岗石石材墙面。8内墙面水泥砂浆、混合砂浆无机涂料9顶 棚清水顶棚、喷无机涂料、刮腻子、刮腻子无机涂料、刮腻子喷乳胶漆、轻钢龙骨纸面石膏板喷无机涂料吊顶10防 水地下室防水P8、P6防水混凝土刚性防水、4mm双面自粘聚酯毡胎体型改性沥青防水卷材、SBS3+3改性沥青防水卷材屋面防水SBS3+3改性沥青防水卷材卫生间1.5/1.2mm厚JS-型防水涂膜一道2.3
6、本工程的特点、重点和难点2.3.1根据合同文件，本工程于*年*月*日开工，总工期共655日历天，而且甲方要求结构施工至四层时开始插入施工电梯以及5、6#楼结构外立面线条错层交叉设置（导致5、6#楼仅东西立面可以设置施工电梯），对垂直运输工具的选型及定位布置提出较高的要求；2.3.2本工程5、6#楼为保证工程装修施工材料的垂直运输，结合工程总进度计划的安排及现场情况，采用SC200/200TD双笼施工电梯，基础设在相应车库顶板。2.3.3本工程后期室内外装修材料均采用室外电梯运输。第三章 施工准备 3.1技术准备3.1.1本工程使用机械设备租赁有限公司提供的SC200/200TD型室外电梯。技术
7、室首先对厂家资质及产品合格证进行审核，室外电梯安装前租赁单位向项目部上报室外电梯安装及拆除方案，方案要求经其技术负责人、企业技术负责人审核、审批并加盖单位公章。室外电梯安装及拆除方案经监理审批并在当地安监站备案后方可施工。3.1.2项目部技术室仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，并结合现场施工平面布置图及工程进度情况，合理定位及确定进出场时间，编制室外电梯施工方案及相关施工、安全技术交底。3.1.3室外电梯施工方案审批后，项目部技术室在施工前认真学习施工电梯施工方案及有关脚手架施工规范、规程，对外包队专业技术工长、专业管理人员进行针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。外包队专业
8、技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。3.2机具、材料准备3.2.1机具：SC200/200TD施工电梯两台、塔吊等3.2.2材料：钢管、扣件、脚手板、密目网、A20钢丝绳、绳卡、安全防护门、安全带等主要工具齐备、有效、合格。3.3检验试验计划与准备3.3.1施工电梯基础设置在车库顶板上，在施工电梯安装前需对顶板结构进行验算确保达到承载力技术要求，地基承载力应大于0.15Mpa；3.3.2施工电梯基础浇筑时需留置抗压混凝土试块，待强度达到100%时进行施工电梯安装；3.3.3每次进入安装的施工电梯使用前，必须进行一次坠落试验，且使用中每隔3个月应进行一次额定载重量的坠落试验。3
9、.3.4施工电梯限速器出厂两年后（按铭牌上的日期戳记），必须要求厂家送厂检测（包括两年内未曾使用过），经检验合格后，方可继续使用，以后使用中，每满一年，再进行一次检测。3.4现场条件准备3.4.1现场布置完毕，设备、材料已进场；3.4.2安装位置定位测量完毕；3.4.3电梯基础混凝土强度达到其强度等级100%；3.4.4电梯安装前必须配备专用的电源箱，每个吊笼由单一开关控制；3.4.5电源箱应直接从现场配电室引入电源，每个吊笼应用一根大于25mm2铜线电缆连接；3.4.6对电梯各部件进行全面检查，起重设备准备到位；3.4.7设置接地保护装置，接地电阻4；3.4.8安全教育完成，机械检查合格，施
10、工人员持证上岗。第四章 施工部署与安排4.1 装修施工垂直运输方案的选择（1）结合施工总进度计划的安排及各栋设计概况，本工程拟选用垂直运输机械的方案如下：序次配套方案功能配合适用情况进场时间出厂时间备注1物料提升机物料提升机运送装修、机电材料1#楼、7#楼楼装修、机电穿插施工阶段2014年08月30日2014年11月30日具体详物料提升机施工方案2室外电梯电梯运送人员和装修、机电材料5#楼、6#楼装修、机电穿插施工阶段2014年06月30日2015年07月20日详本室外电梯施工方案（2）SC200/200TD主要技术参数型号特点额定载重（Kg）起升速度（米/分）最大提升高度（米）电机功率（千瓦
11、）电机数量吊笼尺寸（长*宽*高）SC200/200TD双笼无对重2*200033250152*23.2*1.5*2.74.2劳动力组织及职则分工项目部成立以项目经理为首的项目管理领导小组，小组为项目部各部门及主要部门成员，分工如下表所示：序号成员职 务工作内容1*项目经理项目总负责、总协调。2*总工程师协助组长，进行施工电梯厂家的选定及签订合同，全面负责施工电梯安拆等技术方案的拟定。3*工程经理按照施工方案组织劳动力进行实施以及现场的管理，现场工、机、料的管理与调度。4*技术室编制施工电梯施工方案、技术交底及其相关的作业指导书，并对施工方案及技术交底进行相关的培训，现场的技术指导、检查以及质量
12、控制。针对施工电梯的安装、拆卸、附着技术，与机械租赁分公司的联系工作。5*工程室负责组织工人按照施工方案、技术交底的要求进行施工，场容场貌的管理，过程的检查与控制；以及现场的安全管理。6*材料室负责本工程施工电梯的租赁合同及根据施工所需适时安排机械进场，并满足施工现场的需要。7*安全室施工电梯安拆时进行旁站并做好旁站记录，以及负责施工电梯的日常管理及与施工电梯公司的联系工作。8*水电室根据现场施工情况及电梯安拆需求，合理安排水电专业人员配合电梯安装，保障施工用水、用电，监督现场的安全使用。9*资料室负责施工电梯相关技术资料的收集，整理工作10*测量室负责施工电梯现场定位安装、过程监控，对施工电
13、梯基础放线、放样进行检查、复核11*4人负责施工电梯24小时的运行及维护保养工作。4.3设备组成施工电梯的外观及主要组成部分见图一。4.3.1设备基础升降机基础系一钢筋混凝土平台，与导轨架的底架相连，在施工现场浇筑而成，应满足基础图中的各项要求，此外，还必须符合当地的有关安全法规。4.3.2外笼（1）由固定标准节的底盘和防护围栏组成。单笼外笼可通过增加一些配件改为双笼外笼。（2）外笼门由机械和电气锁定，除非吊笼落下来，否则外笼门将不能打开。如外笼门未关，吊笼将不能启动。4.3.3标准节（1）标准节每节长1508mm。单笼施工电梯的标准节有一根齿条。通过增加一根齿条可以变为双笼升降机的标准节。有
14、对重的双笼施工电梯，需焊接上对重导轨。（2）多节标准节用螺栓相连接组成导轨架，通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨。4.3.4附墙架附墙架有多种型号，根据需要而选择其中任一型（具体详见附墙架的安装）。附墙架可在一定范围内调节某些尺寸。沿导轨架高度，一般每隔310.5m安装一个附墙架。4.3.5吊笼（1）吊笼为一钢结构件，吊笼尺寸为3.2*1.5*2.7m，四周有坚固的钢丝网，并设有进、出口门(即单、双笼开吊笼门)，由安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行。（2）吊笼上设有安全钩(亦可设置电气控制)以防止吊笼从导轨架顶部脱离。（3）在安装时，吊笼顶部可作为工作台。由安全栏杆围住。顶上有一活板门
15、，通过配备的专用梯子，可方便的攀登到顶上进行安装和维修。（4）每个吊笼载重1500Kg，额定最大载重为2000Kg，双笼同时施工，提升速度可达33m/min；最大提升高度可达250m。4.3.6传动机构传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴器、蜗轮蜗杆减速器及传动齿轮等组成。传动机构在吊笼上通过齿轮与齿条啮合，使吊笼运行。4.3.7限速器限速器（防坠安全器）安装在吊笼内，由外毂、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。当吊笼超速运行时，限速器里的离心块克服弹性拉力带动制动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外毂接触逐渐增加摩擦力，确保吊笼平缓制动。4.3.8吊杆（1）吊杆安装在吊笼顶上，在装、拆
16、导轨架时，用来起吊标准节或附墙架等。（2）吊杆上的手动卷扬机具有制动功能，起吊重物时按顺时针方向摇动摇把，停止摇动并平缓地松开摇把后，卷扬机即可制动。放下重物时，则按相反的方向摇动。4.3.9电缆导向装置电缆导向装置用于使接入吊笼内的电缆随线在吊笼上下运行时，不偏离电缆通道，保持在固定的位置。电缆导向装置由若干个电缆保护架组成。当提升高度很大时，则需要用带有电缆滑轮的电缆导向装置。这种装置由固定在导轨架上的电缆和固定在吊笼上的电缆随线及导轨架一半高度处的中间接线盒等组成。4.3.10安全控制系统（1）安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其它控制器件组成。在升降机运行发生异常情况时，将自
17、动切断升降机电源，使吊笼停止运行，以保证升降机的安全。（2）吊笼的单、双开门上及吊笼顶部活板门上均设有安全开关，如任一门开启或未关闭，吊笼均不能运行；对重钢丝绳锚点处设有断绳保护开关；吊笼上装有上、下限位开关和极限开关，当吊笼行至上、下终端站时，可自动停车，若此时因故不停车超过安全距离时，极限开关动作切断总电源，使吊笼制动。此外在限速器尾盖内设有限速保护开关，限速器动作时，通过机电联锁切断电源。第五章 主要施工方法及工艺5.1施工电梯进场必须提供相关材料施工电梯进场前必须提供以下材料方可进场安装：（1）企业法人营业执照（2）安全生产许可证（3）成都市起重机械登记编号（4）有效的定期检验报告（5
18、）防坠安全器试验检验报告（6）安全装置检验报告5.2基础形式及承载力验算5.2.1基础形式（1）基础图样见下图，其相关技术要求如下：基础承受的载荷能力应大于P：P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重)0.02 (KN)混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa.双层双向钢筋网：HRB335-12mm，间距200mm。混凝土强度等级选用C30。L距离根据所选的附墙架型号而定。基础预埋螺栓应与双层钢筋网焊接牢固。（2）升降机基础应满足基础图中的各项要求，此外，还必须符合当地的有关安全法规。5.2.2室外电梯地基承载力（1）5、6#电梯放置于车库顶板上，该部位板厚为160mm；经计算满足
19、荷载要求（见后附计算）同时，为避免施工电梯动荷载对结构的不利影响，在电梯安装部位在负一层用扣件式钢管脚手架+次龙骨回顶。（2）回顶具体搭设参数：立杆间距900mm，纵横向水平杆步距为1800mm，第一道纵横向水平杆距地200mm，立杆自由端高度不大于500mm，顶托插入立杆不得小于150mm，搭设布置图要求如下：回顶平面布置图 A-A剖面图5.2.2基础承载力计算（1）根据楼层总高和施工需要，外用施工电梯基础应能承受作业最不利条件下的全部荷载，且地下室结构顶板的承载力不得小于基础对顶板的最大压力。（2）基础承受的载荷能力PK（考虑重载、自重误差及风荷载对基础的影响，取系数N=2）PK=吊笼重(
20、kg)+外笼重(kg)+导轨架总重(kg)+对重重(kg)+载重量(kg)0.02 (KN)例：SC200/200TD型升降机，架设高度为127.07m吊笼重(双笼)：21500kg外笼重：1480kg导轨架总重(共需85节，每节重150kg)：85150kg吊笼载重量(双笼)：22000kg基础承载近似等于PK =(15002)+1480+(15085) +(20002)0.02=424.6KN（3）参考说明书，根据施工电梯基础要求，混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa，人货电梯基础尺寸为5000*4200*300，配筋为双层双向钢筋网片，钢筋直径12mm，间距200mm。钢筋混凝
21、土容重25KN/m3，GK=25（54.20.3）=157.5 KN； （4）根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）第5.2，轴心荷载作用时对基础进行承载力验算：PK=(FK+GK)/A其中PK基础地面平均压力值FK上部结构传至基础顶面竖向力值GK基础自重和基础上的土重A基础底面面积PK=(FK+GK)/A=（424.6+157.5）/（54.2）=27.72 KN/m229.5 KN/m2（车库顶板设计活荷载），故满足要求。5.3电梯定位及附属设施5.3.1施工电梯安装位置的选择（1）选择各楼层方便运输的位置，尽量减小各方面运输的距离；（2）选择靠场内交通便利的立面以及洞口尺寸
22、较大的位置；（3）与水电专业确定基础下部是否有管道安装，尽量避开管道通过的位置，或者管道已经安装完毕。（4）5#楼电梯具体位置见下图：*（5）6#楼电梯具体位置见下图：*5.3.2护头棚、防护门护头棚搭设宽、高均为4米，长6米，上部满铺双层脚手板及绿色密目安全网，详图如下：*5.4施工电梯外用平台架的搭设5.4.1脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，必须充分考虑以下几点：（1）外用电梯卸料平台架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用
23、，便于保养维修。（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。（5）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要求，必须符合成都市文明标化工地的有关标准。（6）结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，本工程外用电梯卸料平台架体决定采用普通型钢悬挑脚手架搭设施工方案，悬挑位置及高度同外架。5.4.2作业条件（1）在外用电梯卸料平台操作架搭设前，由项目安全部分管区域专职安全责任工程师以及各区域经理负责对具体操作人员进行安全培训和安全交底，具体讲解相关安全要求，并在搭设施工过程中负责现场巡查、监督。（2）在外用电梯卸料平
24、台操作架搭设过程中，要求每个区域内分包单位操作人员必须严格遵守安全技术操作规程，落实安全技术交底，并在搭设过程中分包单位现场负责人及专职安全员必须在现场指挥架子工进行搭设。（3）在搭设外用电梯卸料平台操作架体时，其他作业工种必须停止在搭设现场上方的所有施工，杜绝垂直交叉作业。（4）外用电梯卸料平台操作架搭设完毕后，由安全部组织项目相关部门进行检查验收，确认合格后，报监理共同进行复验，验收合格后，方可投入使用。5.4.3脚手架材料选择（1）焊接钢管外径48.3 +-0.5mm 壁厚3.6 +-0.36mm钢管表面平直光滑，无裂缝结疤，分层、错位、毛刺、压痕和深划痕。（2）扣件必须符合钢管脚手架扣
25、件GB15813中对扣件的力学要求，现场有裂缝、变形螺栓滑丝的扣件严禁使用。（3）搭设外用电梯卸料平台操作架前必须进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆统一刷桔黄色油漆，剪刀撑统一刷400mm宽红白相间油漆，底层防护棚刷桔黄色油漆，踢脚板刷200mm宽红白相间油漆。（4）安全网采用密目式安全网，网目必须满足2000目/100cm，做耐贯穿试验不穿透，61.5m的单张网重量在3kg以上，颜色满足环境效果要求，选用绿色，要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。（5）悬挑水平架采用16#工字钢，卸荷钢丝绳采用20，钢丝绳固定必须用四个卡扣，角度45。（6）工
26、字钢的锚固采用20圆钢制成的“几”字锚固拉环。5.4.4安全防护要求（1）外用电梯卸料平台操作架与墙体之间必须逐层设置拉结，确保架体稳定。（2）卸料平台南北两面的外侧，待外架拆除后必须分别加设两道横向水平杆做为护身栏，外侧挂设密目安全网，确保密封严密。（3）卸料平台进入楼内地面交界处出现高低差（错台）时，必须用脚手板铺设坡道，坡度以15为宜，脚手板必须绑扎牢固，并在坡道面钉防滑条，间距不大于300mm。（4）外用电梯梯笼入口处分别设置1.8m高的内向平开式安全门。必须在各楼层卸料平台出入口处挂设“请勿探头”等警示牌。（5）外用电梯首层入口处应挂设限载标示牌、乘坐电梯安全须知、外用电梯安全操作规
27、程。（6）卸料平台架子搭设完毕后，在各层设置36V低压照明电灯，并对电线及灯具做好防砸措施。（7）必须逐层设置楼层提示标牌。5.4.5卸料平台脚手架搭设流程及要求根据现场施工情况，外用电梯卸料平台脚手架要求双排落地架搭设到3层顶部，4层以上与外架同步开始悬挑，双排架位置尺寸、搭设方法同结构悬挑外架，并每层不得少于两个拉结点，连墙拉结杆的设置方法同悬挑架，不再详细说明，外用电梯卸料平台位置、尺寸其平面布置图及立面图：*（1）卸料平台脚手架搭设流程：测量放线确定型钢预埋点预埋型钢挑锚固钢筋布置型钢挑并固定搭设底层大横杆搭设内外立杆依次按步距搭设大小横杆搭设剪刀撑设连墙件铺脚手板挂安全网钢丝绳拉结架
28、体检查验收。（2）型钢定位线确定：按照外用电梯搭设位置及梯笼入口位置、尺寸及悬挑架搭设规范、规定，要求5#、6#楼每7层楼高悬挑一次，分别在第4层、第11层、第18层、第25层、第32层、第39层板模板上画出16#工字钢预埋点位置，每次搭设最高高度为19.6m，均不超过20m。 （3）型钢锚固：工字钢的锚固采用20圆钢制成的“几”字锚固拉环，插入工字钢用木塞塞紧；悬挑架在悬挑层每个悬挑工字钢上设置卸荷装置，卸荷钢丝绳采用20，钢丝绳固定必须用4个卡扣，钢丝绳固定在预埋吊环上，如下图示：（4）脚手架基础：脚手架立杆落在16#工字钢上，在16#工字钢上焊接10cm长25钢筋头，立杆套住钢筋头防止立
29、杆移动。钢筋头焊在工字钢上的焊缝高度不小于6mm。（5）脚手架扫地杆纵向扫地杆距工字钢面200mm，横向扫地杆在纵向扫地杆上。纵向扫地杆采用对接扣件接长。（6）立杆间距脚手架立杆纵距1.5m（可根据现场现有安全门确定），为确保安全，两侧脚手架搭设按吊笼与结构洞口位置根据现场实际情况可适当中和调整，但必须符合规范规定要求，确保安全，横距90mm，步距不大于1.8m（电梯吊笼门洞口处1.8m）；里立杆距建筑物0.2m。脚手架底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。立杆垂直偏差控制在不大于
30、架高的1/400，要求外用电梯卸料平台操作架必须搭设扫地杆，扫地杆距型钢挑架200mm。（7）脚手板铺设要求外用电梯每个楼层卸料平台进出口满铺5cm厚脚手板，要求脚手板与架体必须用铁丝绑扎牢固并可靠连接，脚手板质量必须符合要求无缺陷。铺设要求水平向不允许有拼缝，必须为整板，并在脚手板上铺设30*20mm间距300mm的防滑条。由于楼层外用电梯进料口处高差550mm，所以要求在外用电梯进料口设置坡道，坡道采用钢管搭设，两侧设护身栏杆，护身栏杆高度1.2m，坡道板满铺5cm厚脚手板，脚手板上铺设30*20mm间距300mm的防滑条。（8）防护栏杆及密目网脚手架外侧必须使用成都市建设主管部门认证的合
31、格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧；选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。两个吊笼安全门之间空隙必须设置安全网封闭，并按相关要求设置灭火器。脚手架外侧必须设置2道防护栏杆，高度分别为0.3m和0.8m和20cm高踢脚板。（9）连墙件外用电梯卸料平台操作架与建筑物拉结点设置，要求连墙杆竖向间距2.8m，水平方向每栋楼必须在每个楼层必须设置不少于2个拉结点，要求在每层外用电梯卸料平台出入口处墙、梁内侧位置采用48钢管用扣件和外架外立杆水平拉结。做法见下图：考虑外墙装饰要求，外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，
32、以确保外架安全可靠。5.4.6脚手架的检查与验收（1）脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。（2）进行分楼、分层检查验收时，发现有不符合要求的必须迅速整改，并追究责任。（3）外用电梯操作平台架采用分楼号、分层进行验收时，必须严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中“外脚手架检查评分表”，所列项目和施工方案要求的内容进行检查,并认真填写验收记录单，由脚手架搭设人员、安全部、工程部、项目总工程师、项目经理/执行经理签字确认，方能交付使用。（4）架体内必须做到每层封闭、层层隔离，层层拉结固定5.4.7脚手架搭设操作安全要点（1）操作人员必须是经过专门安全培训考核合格并
33、持证上岗的架子工。作业过程中必须由有经验的人员负责现场指挥。（2）操作过程中应按要求正确系挂安全带戴好安全帽及其他劳保用品，并应做好高处坠落的防范措施。（3）施工现场应设置警戒区，闲杂人员不得进入作业现场。（4）卸料平台架子搭设施工应与上方的结构施工避开时间，杜绝上下垂直交叉作业。（5）传递材料严禁高空抛掷。（6）未能一次性搭设成功的架体，在人员离开之前，必须对架体采取临时固定措施。5.4.8脚手架拆除安全技术措施（1）拆架前，必须全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2
34、）拆架时必须划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（6）连墙拉结点拆除必须随进度逐层拆除，拆抛撑时，必须设临时支撑后方可拆除。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落
35、。（8）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（9）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（10）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。（11）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。5.4.9脚手架计算书（1）依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010（2）计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢
36、管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度19.6米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.20米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48.33.6，连墙件采用竖向间距2.80米，水平间距3.00米。施工活荷载为3.6kN/m2，同时考虑1层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设7层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加两根小横杆。基本风压0.20kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数1.0880。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬
37、挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度1.70米。悬挑水平钢梁上面的联梁采用16号工字钢，相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置1根立杆。悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.20m。而拉杆采用钢丝绳。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。（3）小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算:小横杆的自重标准值 P1=0.040kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m 活荷载标准值
38、Q=3.6001.500/3=1.800kN/m 荷载的计算值 q=1.20.040+1.20.175+1.41.800=2.778kN/m 小横杆计算简图 抗弯强度计算:最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=2.7780.9002/8=0.281kN.m=0.281106/5260.0=53.467N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.040+0.175+1.800=2.015kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.02.015900.04/(3842.06
39、105127100.0)=0.657mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!(4)大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。荷载值计算：小横杆的自重标准值 P1=0.0400.900=0.036kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/3=0.157kN 活荷载标准值 Q=3.6000.9001.500/3=1.620kN 荷载的计算值 P=(1.20.036+1.20.157+1.41.620)/2=1.250kN 大横杆计算简图抗弯强度计
40、算：最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.040)1.5002+0.2671.2501.500=0.509kN.m=0.509106/5260.0=96.801N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!挠度计算：最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0401500.004/(1002.060105127100.000)=0
41、.05mm集中荷载标准值P=0.036+0.157+1.620=1.813kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.8831813.2301500.003/(1002.060105127100.000)=4.40mm最大挠度和V=V1+V2=4.453mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!（5）扣件抗滑力的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值 P1=0.040
42、1.500=0.060kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=3.6000.9001.500/2=2.430kN 荷载的计算值 R=1.20.060+1.20.236+1.42.430=3.757kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；（6）脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：每米立杆承受的结构自重标准值(kN
43、/m)；本例为0.1295 NG1 = 0.13020.000=2.590kN脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35071.500(0.900+0.200)/2=2.021kN栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17 NG3 = 0.1701.5007=1.785kN吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.50020.000=0.300kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.696kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.60011.5000.900/2=2.430kN风荷载标
