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1、目 录一、工程概况1一）工程简介1二）工程范围1三）工程特点2四）施工关键3二、工期及质量目标4三、施工准备情况6四、施工组织管理网络11一）项目部管理体系11二）项目部及项目部管理人员职责13五、施工总体部署17一）施工总体布置原则17二）施工分部分项工程划分及施工顺序安排17三）施工协调及配合措施18六、主要分部、分项施工方法21一）管道的施工方法及工艺流程21二）管道的施工过程技术控制25七、结合本工程特点的针对性措施27一）焊接质量的控制27二）处理好与周围群众、周围单位的关系。28三）工期的控制29四）过马路施工措施29五）处理好与业主、监检、监理单位关系29八、季节性施工措施31九
2、、质量保证措施32一）施工质量目标32二）施工质量保证措施32十、工期保证措施39十一、安全生产和文明施工措施44十二、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表49一）主要施工机械和工具配备表49二）主要周转材料50三）劳动力计划50十三、施工进度计划52一）施工进度安排52二）施工进度网络图52十四、施工总平面布置图53一、工程概况一）工程简介本热力管线安装工程是东台市人防指挥中心的综合楼供热管道安装工程，为综合楼提供饱和蒸汽，管道从电厂主管道上接出，从西向东地埋164米，向南向北分开，向北80米后伸出地面，再设一阀门，管道采用防腐保温复合钢管直埋敷设，埋设深度为1.2米，该工程位
3、于东台市区204国道西侧，北海路北侧。管道采用防腐保温复合钢管，内管采用无缝钢管（GB/T8163-1999）氩电联焊，外管采用城市供热用螺旋焊管手工电弧焊；管道补偿采用自然补偿和旋转补偿相结合的补偿方法；管道保温层用高温型超细玻璃棉，保温层缠绕铝箔反射层；供热介质为：饱和蒸汽，设计压力为0.9MPa，设计温度为250。二）工程范围1、工程内容1）管沟开挖、回填、道路及原有设施的恢复。2）本安装工程包括防腐保温复合钢管330m，以及管道支架制作安装，附属配管阀组安装，管道防腐保温。3）管道试压、冲洗、检验、交付验收。2、主要工作量序号名称规格单位数量1防腐保温复合钢管DN100/DN300米3
4、202防腐保温复合钢管DN100/DN350只103防腐保温复合管件只164无缝钢管米105热压弯头DN100只46阀门只107补偿器只48910三）工程特点1、管线沿线地形、地貌多变，需过马路、破路边绿化，地下管线复杂、不详。现场施工时必须与周围群众搞好关系，以防工期延误，过马路时须组织协调好，不能影响交通。因此必须采取有力的措施，大力做好施工协调工作，精心组织施工，确保工期目标的实现。2、管道内的介质为蒸汽，对焊接质量要求高，直埋管无损检测100%X光探伤拍片级合格，任何质量隐患都会影响到以后的管道正常运行。3、工程施工为露天作业，受天气影响很大，会遇到许多意想不到的困难，如遇雨水天气，需
5、做好防雨措施。四）施工关键1、施工组织管理协调工作。施工时的协调工作会影响整个工程的施工进度，协调工作是本工作听关键工作之一。2、焊接质量的控制为本工程技术关键，焊接质量必须要求严格把关，每道工序必须由专业质检员认真检验合格后方可进入下道工序。二、工期及质量目标一）工期目标：为使管道尽快投入使用，使其尽快出效益，本工程工期定定为15天，我公司在此基础上，积极组织施工，确保接承诺的工期完成，同时，在施工过程中，采用动态管理，按业主的指令，及时组织足够的人力、物力，满足业主对工期的要求。二）质量目标：1、本工程质量目标为合格。2、为确保本工程总体质量目标的实现，明确具体质量目标：1）分项工程质量合
6、格率为100%。2）受监管道焊口的拍片一次合格率大于95%。3）管道坡度、标高及埋深等技术数据满足设计要求。3、目标分解1)各类材料的规格、性能、各类参数应能满足设计及施工规范的要求，并应选用优质产品。2)消除管道工程的常见通病，如管道坡度、垂直度不能满足要求、焊接未坡口、法兰安装端面不平行、法兰垫片使用不规范等缺陷。3)工艺管道的防腐严格执行防腐工程的规范4)管道水压试验一次性成功。5)管道冲洗、吹扫一次性合格。6)直埋管焊缝100%射线无损探伤合格。7)蒸汽管道启动、试运行一次性成功。8)一次性通过江苏省特检院盐城市分院的检验。三）安全目标：无任何安全事故。四）文明施工目标：达到盐城市文明
7、工地要求。五）效益目标全面实行项目法施工，合理安排施工工序，科学编制施工工艺。按节点工期严格控制各道工序的起始和完成时间，实行定额人工费承包，加强成本核算，增强材料节约意识，压缩管理费用开支，使工程成本降低到最低。六）服务目标一年维保期限内，我公司将提供24小时全天候服务，保修期过后，我方仍然做到随叫随到，提供及时必要的服务，让业主用得放心。三、施工准备情况一）、做好图纸会审和现场交接工作1、工程开工前，由管道专业工程师组织施工技术人员审查管道设计图纸，内容包括：1）图纸技术资料是否齐全2）工艺设计是否合理2、在建设单位的主持下，会同监督部门、监理、设计单位对施工图纸进行会审，设计单位介绍设计
8、意图和功能要求，施工单位提出设计图纸的问题和建议，在五单位达成统一意见后，就所讨论的问题做好“图纸会审纪要”文件，参加单位共同会签、盖章，作为指导施工的依据。做好技术资料的交接和书面交接记录，并及时将交底会精神传达到各施工技术人员及施工操作人员。3、开工前组织技术人员对管道沿线的地形地貌现场堪察，并做好技术资料的交接和书面交接记录。二） 编制进度计划合同签订后，根据现场的实际进展情况，向业主提交详细的工程进度表供审批，该进度计划表应是将整个工期进行合理分配，设立关键部位进行分段控制，同时进度表中需详细注明劳动力安排及材料的订货和到货时间。三）编制施工方案由项目部技术负责人组织专业技术人员、全面
9、熟悉图纸和规范要求，结合前期工程的施工经验及本工程的特点，编制切实可行的各施工方案，具体说明分项工程的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效的指导现场施工。具体技术措施、方案如下：1、管沟开挖及回填方案2、管道支架制作、安装施工技术措施3、管道焊接技术措施4、管道水压试验方案5、管道蒸汽冲洗方案6、工地临时用电方案四）焊接工艺评定及焊工资格根据承压设备焊接工艺评定的要求制作焊接工艺评定，满足管道施工要求。参加施工的焊工必须经培训取得劳动部门颁发的焊工资格，其合格项目应与所焊焊缝相对应。五）做好技术交底工程正式开工前必须做好技术交底工作，由项目技术负责人向各
10、管道施工技术人员、施工队长及班组长作总体交底，再由各专业工程技术人员、班组长向具体施工人员根据工程进度作分部分项技术交底和专项技术交底，工程关键过程、特殊过程应有该专业责任人对施工操作人员进行技术交底；工程变更，施工技术人员应及时对施工人员进行技术交底。技术交底采取书面交底、现场演示、样板施工等多种形式相结合，使全体人员都了解设计意图、规范和标准要求、采取的施工步骤、工艺方法、安全措施及所需的材料设备和工期要求。六）施工人员培训项目部应通过对施工人员进行必要的系统培训，来增加施工工人员的质量意识，提高施工质量的技术，业务和管理水平，为工程的质量创造必要的保证条件。1、项目部管理人员、施工技术人
11、员及操作人员应接受质量意识和质量管理知识的教育，以及有关的专业知识和管理技术、操作技能的培训。2、施工管理人员应学习本公司工作程序文件的管理知识。3、施工管理及操作人员应及时学习新规范、新工艺及新的施工手册。4、对特殊作业人员应进行上岗前培训，并进行考核，合格后领取资格证书才能允许上岗。5、新进入施工现场的职工应进行有关本工程知识的培训，并经考核合格后方可上岗作业。6、应对各施工人员进行本工程中的质量目标教育，进行全面技术交底。七）做好相关规范标准收集工作工程在施工过程中，除按施工图纸、工料规范要求外，还应符合国家标准和验收规范以及当地主管部门的各项规定。1.压力管道安全技术监察规定2.工业管
12、道工程施工及验收规范 GB50243-20023.城市供热管网工程施工及验收规范 GJJ28-20044.现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-975钢熔化焊对接焊缝射线 GB3323-87 6城镇供热直埋蒸汽管道技术规程 CJJ104-20057.建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20018电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-969.施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8810.工业设备及管道绝热工程施工及检验评定标准 GB50185-93八）现场临时设施施工准备1、施工用房及堆放场地的准备安排根据现场实际情况，以方便于施工为原则，且工期较短，
13、本工程考虑在未建设空地上搭建临时简易棚作为材料库和工具房，用可移动的集装箱作为办公房，钢管材料分批、分散堆放，堆放于离施工点最近的路边。2、现场临时用电、临时用水临时电源采用两种方式，1）从管道安装点附近的电源点接线；2）现场配备发电机。从电源处接到总配电箱，挂表计量，由总配电箱分多路提供给施工现场的用电。临时用水的供应主要为管道试压冲洗等施工用水，水源采用人防综合楼内的施工临时用水。九）施工生产准备1、施工场地：首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物，做好防护工作，清出管道搬运通道及管道焊接场地。2、施工作业面：进行现场勘察，查出影响施工的问题，及时解决，理出施工作业面。3、配备足够的安
14、装、调试机具、并对所有进入现场的施工机具进行检查和试运转，并作好记录，保证机械完好率在95%以上。4、按照施工进度计划和工程要料计划，对于可以预制的要提前加工，采购材料。5、做好现场雨天施工准备，做好施工中的防雨、防风工作，落实雨天施工技术措施，作好机具的防雨和防潮工作。 6、后勤准备：1）施工人员在施工地点附近租用民房以解决住房问题。2）发放劳动保护用品。十）测量放样工程管道中心线定位以小区内已建成的永久性建筑物为参照进行放样。水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控
15、制体系。1、施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；2、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个；3、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；4、已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。四、施工组织管理网络一）项目部管理体系我公司深信，人是项目管理成功的关键，因此，我公司将根据本项目规模庞大、施工面广等实际情况及特点，采用现场项目经理负责制的组织管理机构形式，合理配备管理岗位，择优配置管理人员，我公司将在签订合同后，组建强有力的项目管理部，做到事
16、无巨细，均有人管，以保证工程的安全优质施工。我公司视本工程为我公司重要的项目之一，在工程管理的每一个方面都将工程给予全力支持，由公司委派拥有丰富现场管理经理的管理人员及国家安装一级项目经理常驻现场，负责对整个项目的日常管理及与业主、政府部门、设计、监理单位的日常系统与协作，负责对本管道安装工程的质量、安全、文明施工、进度及造价进行全过程、全方位的监控。能够做到以下几方面工作：1、及时、准确执行业主和监理的指令。2、高效处理与周围单位、群众的关系。3、使项目部成为项目的中枢，并能够使项目部的各项施工指令，准确地传达至每个施工人员。本工程管理机构如下：施工组织管理网络项 目 经 理质保工程师后勤责
17、任人生产责任人技术责任人后勤组财务临时电材料设备组安全员技术组质检组各专业施工队二）项目部及项目部管理人员职责1项目经理部职责1)履行机电承包管理职能，负责与业主、设计单位、监理单位及其它分包商的联系、衔接、沟通、函件往来以及有关事宜的处理。2)负责机电安装工程组织管理和内外协调。3)负责本工程与其他各相关单位的配合与协作，提出技术课题并编制相应的专题施工方案，解决施工中的技术难题和协调处理各方面的关系问题。4)积极参加并协助业主、监理组织的协调会议和专业会议，并督促本项目部施工人员按会议精神实施。5)负责合同管理和经营工作，全面履行施工合同。6)负责工程施工进度计划编制及管理，确保工程顺利地
18、按期全面完成。7)负责工程完成量报表的汇总、核对、审核和申报工作。8)负责工程收款和资金统筹组织及安排。9)负责工程技术、质量、安全、管理工作。10)负责劳力、材料、设备管理工作。11)负责工程竣工验收和竣工资料的收集、整理及归档工作。12)负责深化图纸、二次设计及图纸变更管理。2.项目经理职责1)受公司任命，在公司法人授权内代表公司经理履行合同执行责任；2)负责工程项目组织机构的建立及完善，负责员工考核签定；3)根据合同要求及现场需要进行项目管理策划；4)主持施工组织设计的编制及修改调整；5) 审批项目质量计划及根据需要调整修改；6)代表机电分包方参加业主、监理、设计召开的协调会议；7)负责
19、工地的日常项目管理工作；8)代表机电分包方签署发往业主、监理、设计等的文件；9)代表机电分包方签署工程款申请单；10) 在合同期间进行每月合同检讨，确保合同执行是按预定计划在受控状态；11)签署每月向业主、监理、公司的综合月报汇报；3项目质保工程师职责1)负责解决机电分包范围内所涉及的设计问题。2)负责施工组织设计的编制及调整；3)负责重大专项施工方案的编制及调整；4)负责最新施工规范技术标准的收集及公布执行检查；5)负责竣工资料的收集、整理，分包竣工资料的检查；6)参与阶段验收或测试，提出整改要求；7)负责质量缺陷的检查鉴定及处理方案确定；8)负责计量器具的定期检验及核定；9)负责每月技术总
20、结编制。4项目生产责任人职责1)协助项目经理对项目主要施工人员进行选配；2)监督管理施工人员，根据施工进度计划，对现场操作人员进行调配；3)规划施工现场和临时设施的布局，按总图进行管理；4)建立施工材料和工程设备供应情况的监督程序；5)协调本专业和其它承包商的工作关系；6)监督各施工队伍，投设计要求施工；7)安排竣工验收工作，完成向业主的移交。5工程技术责任人职责1)在项目经理和项目质保工程师领导下负责项目施工技术管理工作；2)组织项目经理部技术人员学习、贯彻上级颁发的各项政策、技术规范规程、标准和各项技术管理制度；3)组织编制一般工序的施工方法、技术措施和必要的操作技术规程和专题施工方案，负
21、责分部分项工程施工方案、技术措施和施工进度计划和组织实施；4)参加图纸会审、技术交底等活动，负责主持对一般工程项目和重要施工部位技术交底，并向施工班组长进行二级技术交底；5)负责编制整个工程各阶段、各层次的施工进度计划，检查并采取措施控制现场进度；6)建立健全项目质量检查、安全生产管理制度；7)掌握工程质量、安全动态，组织质量安全检查；8)组织质量、安全事故初步调查，参与处理工作；9)对特殊作业人员的持证上岗情况进行考核和管理；10)参与材料、设备检验，组织工序验收和评定。11)组织好项目部的工程创优和评奖活动。12)协助项目经理进行质量、安全和管理工作，针对工程特点制定措施，处理施工中的技术
22、、质量、安全问题，严格按标准、规范指导施工；13)负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验或验收；14)负责对施工过程中试验结果不合格的半成品作出最终审定，并签署处理意见，负责组织工程技术人员对不合格报告进行原因分析，并提出纠正措施，对施工技术人员提出的材料计划、周转材料计划进行审核；五、施工总体部署一）施工总体布置原则在施工组织上实行现场项目经理负责制的组织管理，进行科学的管理体系，制定质量管理目标、明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。1、合同签订后工程开工前，再次进行现场勘察，确定分段施工的地点，并结合施工图纸确定施工管理班子及施工人员配备，制定施工机具计划并配备齐全。2、及时下
23、达工程材料清单，材料部门及时采办，并明确需业主供应的材料及进场日期。3、集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给工程施工以充分保证。4、按施工顺序组织分段施工综合安排。5、组织配合施工，穿插作业，重点部件抢工期，保证工程的总体进度。6、推行先进施工方法和施工机具，安装施工作业中，应大量采用电、液动小型机具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。二）施工分部分项工程划分及施工顺序安排1.施工总体安排针对本工程工期紧，作业面较大的特点，拟采用分段同时施工最终合龙的方法。后方预制支架、阀门水压试验等与前方施工同步，人员、工序安排井井有条，忙而不乱，一切以前方服务。2.分部分项
24、工程划分根据我公司室外蒸汽管道经验，并考虑工期因素及本工程特点，本工程项目施工时如下几个分部工程。1）管沟开挖2）管道预制3）管道安装4）阀门试压5）管道水冲洗、试压6）管沟回填7）管道蒸汽冲洗、吹扫3.分部分项工程施工进度计划及施工流程安排我公司为了更好地控制施工进度，在总体进度计划的基础上，根据分部分项工程的划分进一步编制了各分部分项工程的详细计划。施工总体流程安排：管沟开挖管道预制管道安装管道水冲洗、试压管沟回填 管道蒸汽冲洗4编制分部分项进度计划的考虑因素工作流程清晰、明确、能清楚反映工作之间的顺序。注意节点工期的完工时间。材料供应计划。三）施工协调及配合措施通过对以往工程的总结，为了
25、更好地配合业主、监理单位工作，为业主提供更高效、优质的服务，我们在管理体制上做了调整，以求做到对口联系、明确分工、明确职责。1、加强本单位内部的施工协调及配合1)本工程工期短，且作业面也较为分散，各分段作业组之间应互相配合，协调好人员、机具之间的矛盾，尽可能调整好施工的顺序，以确保顺序施工及工程按计划完成。2)施工用电、现场交通、材料运输及起重吊装应由项目部统一协调解决。2、与业主、设计单位配合措施1）加强与业主、设计沟通联系，了解设计意图，掌握设计要点。2）在签约后立即编制详细的施工计划3）保持与设计人员的紧密联系，将施工中需业主帮助解决的技术难题及时收集整理后提交给设计，并积极配合业主解决
26、。4）按照计划参加设计例会，向设计提交书面的工作报告。5）专项施工方案正式施工前提交业主审批。6）图纸资料及设计变更应由建设单位及时提供，施工单位与设计单位有关协调事宜亦由建设单位出面协调。7）建设单位在施工过程中对我方质量进行监督，隐蔽验收、水压，管道吹扫、冲洗等应约请建设单位、监理和监检人员参加验收。3、与监理及监检单位配合措施1）按时参加监理例会，定期向监理做书面工作汇报，通报管道安装的进展、存在问题、改进措施。2）协助监理作好施工过程中质量控制。专项施工、调试方案提前一个月呈交监理审核，并严格按审批方案施工。积极配合监理做好进场材料的验收。邀请监理参加重要的工序验收、隐蔽工程验收、中间
27、验收和竣工验收。平时验收提前一天填写验收申请单呈交监理，竣工验收前一个月邀请监理预验收。3）协助监理做好工程进度控制，按时填报月度计划、周计划，通报材料、机具、人员、进度落实情况，如有延误，在监理协助下分析原因，落实改进措施。4）配合监理做好施工现场的安全生产和文明施工工作争创安全生产、文明施工先进工地。5）竣工验收后根据业主、设计单位、监理、质检站、监检单位等各方意见进行缺陷整改，整改完毕后请监理验收。6）提交竣工图、竣工资料以及操作维修手册给监理审核。7）管道安装前向监检单位提交管道安装告知书。8）在各监检点和监检点停止点前一周告知监检单位，配合监检人员对工程进行监检。4、协调解决好与施工
28、周围单位、群众的关系1）在施工过程中，注意保护农田作物，不损坏周围群众的财物。2）如发生纠纷，则主动协调解决，不影响工程进度。六、主要分部、分项施工方法一）管道的施工方法及工艺流程无损检测阀门试压管件检查管沟放线开挖管道布管管道、阀门管件现场安装管道沟边预制熟悉图纸质量计划管沟回填蒸汽吹扫蒸汽试送竣工验收冲洗、试压检验1、管沟开挖及回填管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为：回填夯实放 样垫层基础开挖沟槽 1）中线测量 在施工中，根据设计设定的路线控制点，
29、在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。2)沟槽开挖本工程管道埋深壹米，按设计图纸进行开挖，沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，堆放在沟边一侧。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。3）土方堆放根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。4）沟槽回填施工管道工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免下
30、雨后易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管道试压验收合格后方可进行回填施工，直埋管四周需作10CM黄砂做保护，砂砾直径不大于10mm，并覆土进行分层夯实。1、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。2、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。3、回填前清除槽内杂物、排除积水。4、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上50范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。5、回填土每层虚铺厚度为
31、2025。6、回填土中不得有碎砖、石块。7、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。8、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。2、管道安装施工工艺1）管道运送到现场后，先按管段进行布管，在管沟上方进行管道预组对，按吊装能力大小，分二支或三支管进行预组对。2）阀门在使用前，对阀门进行1.5倍工作压力的水压强度试验。3）对焊口进行机械坡口加工，焊前应根据焊接工艺要求进行打磨对口。4）管道对口前，应对管道内进行清理，以防管内进入沙石，水泥砖块等杂物。5）对口时应平直，焊接后其偏折度3mm；（在离焊缝200mm处测量）。6）法兰安装时，应保持法兰平行，偏差1.5
32、外径，且2mm，其垫片必须按设计和业主要求。7）管道试压放水时，应尽量排入水沟或河道内。8）管道在密封外管前，管道内管焊缝的X射线探伤必须合格，内管的接头保温应施工合格。9）管道布管、吊装，尽量采用吊车，以加快进度，采用三脚扒杆与手拉葫芦组合吊装。10)直埋管安装时，其外套管的焊接，必须在水压试验后。11）管道保温时按规范要求对保温管壳进行切割、绑扎，结口处应密实，不能留有空洞。3、焊接技术措施1）承担无缝管及钢支架的焊工，必须持有有效的相应项目的焊工合格证方能上岗。2）焊条使用前必须烘烤，由专人负责并记录；每个焊工配备一只焊条保温筒，焊接时须将焊条于保温筒中，防止焊条受潮，如果一次焊接没有全
33、部使用完，必须把剩余的焊条放回焊条烘箱的保温中。3）管道焊接采用本公司成熟的焊接工艺评定，具体管道焊接编制焊接工艺卡。4）无缝管对接采用氩电联焊，外套管采用手工电弧焊。5）焊前，焊工应检查管工对口质量（坡口、错边量等），一道焊缝尽量一次焊接完成，如因特殊情况分两次焊接，必须严格保护焊口，下次焊接时首先要除去焊口的脏物、水分，并用磨光机打磨焊口至露出金属光泽。焊工完成每一道焊口，应及时清理，经自检合格后在焊缝附近打上本人的代号钢印。4、检验及试压1）工作芯管的焊接必须进行无损检测，焊缝进行100%X射线探伤，级片为合格，外护管接头焊缝做100超声波检测，级合格。2）直埋管在回填土隐蔽前须对外护管
34、的防腐层做电火花测试，耐击穿电压符合设计要求，夹套管做气密性试验，其试验压力为0.3MPa。3）管道总体试压压力为1.6MPa，试压前应对管道进行冲洗、清理。试验压力以检验的压力表为准，水压试验应缓慢升压，至试验压力后稳压十分钟，再降压至设计压力，停压30分钟，压力不隆重推出无泄露为合格，当试验过程中发现泄露时不得带压处理，消除缺陷后重新进行试压。4）管道试压安装好补偿器后，对管道进行蒸汽冲洗，冲洗时临冲阀门与临冲管的安装也必须执行蒸汽管道施工方法，其临冲口必须牢固可靠、有效，临冲口的方向必须朝向无人区，暖管时，送气应缓慢，注意管道膨胀，及早发现异常，以铝板或刨光板检验，无铁锈、脏物为合格。二
35、）管道的施工过程技术控制1、施工检验和试验安装工程施工中，对施工过程进行检验和试验，是保证施工质量的重要手段。1）施工检验和试验由分公司质检科负责组织，公司工程管理部负责控制，总工程师监督。2）项目技术负责人组织施工员、质检员、作业人员，对施工材料半成品进行检查、验证，符合要求后方可进行施工。3）施工过程检验主要包括：隐蔽工程检验、自检、专检、交接检等。4）施工员负责填写施工检验记录和质量记录。5）施工的检验项目：a.管沟开挖的检查b.管道安装检查c.管道焊缝检查d. 管道冲洗试压检查e. 管沟回填检查f. 管道蒸汽冲洗检查6）施工过程中的试验a.施工过程的试验分专业试验和施工人员现场进行的试
36、验，专业试验如焊接工艺评定必须由相关的职能部门进行，试验的内容、标准、程序、标记和记录按专业标准执行，有相同的焊接工艺评定，则不须重做。b.现场试验由施工员、质检员、建设单位代表或监理工程师共同参加，试验合格后，施工员填写试验记录，并由建设单位代表或监理人员签字。c.本施工过程试验包括以下内容: 管道强度及严密性试验（试验压力为1.6MPa） 阀门严密性试验和强度试验（试验压力为1.5倍工作压力） 直埋管接防腐电火花测试 直埋管夹套管气密性试验（试验压力为0.3MPa）七、结合本工程特点的针对性措施一）焊接质量的控制1、本工程管内介质为带有压力的饱和蒸汽，所以焊接质量要求高。2、严格按照焊接工
37、艺卡及焊接作业指导书进行操作。3、焊条必须有合格证，使用前检查是否在有效期内，是否失效、变质。焊条必须放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质，随用防拆包装。使用前均应烘干，使用时存放干保温筒中，随用随取，保证焊接质量。4、焊接接口处除净脏物，以露出金属光泽为宜。 5、严格按规范机械切坡口，应坡口进行机械加工，对口的同心度应符合要求。 6、根据管道材质和技术要求选择恰当的焊条和电源。 7、管道焊接分层进行，以减少和消除焊接收缩应力与焊接变形，以确保焊接质量。 8、现统计出焊接质量通病及原因，在施工时及时把关，以防此类事件发生，做好焊接工作。焊接质量常见弊病及原因(见下表)：焊接质量常见弊病及原因
38、表序号缺陷原 因1咬边焊接参数（如电源）选择不当，或操作工艺（电弧过长或焊条角度不对）不正确。2未熔合焊接电源过小，速度过快，或焊条偏于坡口一侧，或坡口表面有氧化物、熔渣等。3未焊透焊接电源小，运焊条速度快，对口不正确（如钝边过厚、间隙过小，坡口角度小）及电弧偏吹。4气孔氩气不纯，含水，熔化金属冷却太快，焊条受潮，电弧长度不当或焊缝有污物。5夹渣焊层间不干净，焊接电源小，运条方式不当使熔渣分离不出来。6焊瘤运焊条角度不正确。7裂纹焊条成分与母材不符而熔化金属冷却过快、焊接次序不合理，焊缝交叉过多。8凹坑焊接电流大，运条角度不正确。9塌陷焊接工艺不当（如电流过大）造成焊缝穿过背面，正面塌陷、背面
39、凸起的现象。10烧穿焊接时电流过大或钝边太薄。二）处理好与周围群众、周围单位的关系。蒸汽管道敷设多为沿马路，且有时需穿马路，沿线会牵涉到许多单位、群众，如有一会交涉不好，就会影响工程进度工期，如此我们作出如下措施：1）委派有交涉能力的专人与业主一起协调与周围群众和单位的关系，如有问题，主动出击。2）在施工过程中，采取有效措施，尽量减小对道路交通的破坏程度，以减少不必要的矛盾，试压时将排水引至水沟，不冲对行人和马路。三）工期的控制1）本工程管道总长约为330m，施工工期15天，必须采取有力的措施，精心组织施工，确保工期目标的实现。2）施工前精心组织采用先进合理的施工方法及生产设备。3）施工中强调
40、计划性，责任到人，必要时必须加班、倒班，加人加物以保证工期。4）对现场所有机具必须专人维护、保养、管理，防止机具损坏影响进度。5）辅材供应及时，准确到达现场。6）充分做好后勤工作备足防雨、防风用品，将工程受天气的影响降到最低。8）增加机械投入，尽最大可能的使用机械化操作，能批量生产的在后方加工厂内生产，能机械化施工的决不使用土法施工，以增加施工效率加快进度。四）过马路施工措施1）设计图中过马路管道采用直埋方式，为使道路保持通畅，必须在夜间人车很少时进行施工，速战速决，减少对行人车辆的影响。2）先在沟未开挖前，将直埋管对接焊好，其内管100%射线探伤，外管焊好后进行0.3MPa气压试验，24小时
41、不掉压。3）管沟开挖后，在管沟上搭建临时过道，在沟内下垫层，分层夯实。立即将直埋管整体吊下沟，按要求回填夯实，恢复路面。五）处理好与业主、监检、监理单位关系1）在施工过程中，在不违反规程、规范的前提下，听从业主安排，与业主一起协调临时水源、电源，与业主一起协调周边群众、单位关系，与业主并肩作战，使管道安装按质按期完成。2）管道安装过程中，与监检单位随时联系，特别在开工报告，开工前条件检查，过程抽查，水压试验与蒸汽冲管几个阶段。3）接受监理单位的监检，从开工报告、人员方案审查、材料报检、过程报验等几个方面与监理单位配合协调。八、季节性施工措施本工程施工属室外作业，受天气影响较大，施工高峰期正是冬
42、未初春季节，天气温度还很低，室外施工特别要注意雨水天，施工中要注意做好防雨、降温工作，以保证工程施工的安全和质量。 1、施工前的准备 1）开工之前应考虑有效地排除施工场地雨水方案。 2）作好临时防雨的储备，如棚布、草袋、防滑跳板等。3）检查加固临电线路，施工用电应尽量采用高架敷设，防止雨水覆盖。4）制定雨期施工技术方案，进行专项施工技术交底。 2、施工时的注意点 1）所有材料设备进场后要采取防雨措施，防止锈蚀。 2）安装管道时作业面应作好防滑处理，运输道路应加宽，必要时铺设草袋或钉防滑条。 3）在运管和安装时，应采取必要的措施封闭管口，防止泥沙进入管内。管道安装前应用纱头等从管道内拖一遍以清除
43、管内杂质。4）焊接过程搭防雨棚，防止雨水滴溅在接口处。5）电焊工作业必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨棚。九、质量保证措施一）施工质量目标本工程的质量标准：合格。该工程按项目法进行施工管理，实施二级质保体系运转，要做到既有高速度，又有高质量，在速度上严格按施工进度计划要求进行施工，工程质量执行压力管道安全技术监察规定。施工现场实行本单位程序文件进行质量管理，贯彻执行各级质量责任制。二）施工质量保证措施1、建立健全的质量保证体系（如下图），成立工程质量领导小组，由质保工程师牵头，施工的各责任人、队长、班组长参与，负责对工程从材料、机具保管技术交底、现场施工到中间验收、竣工验收以及回访保修进行全
44、过程、全方位的控制。质保工程师质保体系机构组织图设备责任人探伤责任人质检责任人焊接责任人工艺责任人材料责任人各施工队组2、施工材料、设备采保、保管、领用的质量控制1）项目部专业施工员根据承包项目的合同内容和承包工程项目的施工图纸为依据，编制材料、设备要料总计划。2）项目部在施工前根据工程要料总计划及施工进度要求编写材料领用计划，经工程科审核，生产副经理批准，交材料科实施。3）施工班组应明确作业内容。累计领用材料应与材料计划对照，材料领用时，各专业施工员须审核签字，以防止材料领用超出计划。4）工程变更时，应对要料计划作相应的变更并编写材料追加领用计划。5）工程需用材料、设备申请计划应说明的要求包
45、括：规格型号、形式、式样、数量等及其准备表示方法；规范、图样、形式要求、检验规范的名称和技术资料。6）主要材料、设备应有生产厂家提供的材质证明（合格证件），认证合格，生产许可证、有关生产指标及验收规范，无合格证书的材料均不得进入安装工序。7）对于甲供材料必须随材料带有质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期等有效文件。8）甲供材料入库后必须挂牌，做好标识，注明材料名称、数量、并妥善保管，定期检查和维护。9）安装班组领用材料必须办理手续，领用人必须登记签字。10）材料出库时，由保管员将材料质量证明的复印件（注明数量）合格证和出库单随材料转交施工员，等工程竣工后同其它各种资料一并移交有关部门。11）必须检验和试验的产品，未经检验和试验时，原则上不得进入施工现场。12）不合格材料必须隔离存放、保管员应在不合格品
