某框剪结构银行装饰工程施工组织设计.doc

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1、施工投标文件工 程 名 称 ：、支行装修改造工程投标文件内容：技术标日期 ：年月日一 施工组织设计（一）、 工程概况工程名称：、支行装修改造工程结构形式：框剪结构工程地点：、质量要求：达到国家验收评定规范的合格标准工期计划：2010.12.20-2011.3.24，总工期共计95个日历日（二）、 编制依据本施工组织设计适用于、支行装修改造工程项目施工，施工组织设计在编制中依据：1、支行装修改造工程项目施工招标文件、补充文件及本公司组织的工地自行考察资料；2、拟根据甲方提供的图纸；3、根据本公司的ISO9001国际质量标准相关文件；4、结合本公司的装饰施工经验和资料；5、其它现行国家和省市规范及

2、标准；6、国家相关地法规及规范；中华人民共和国建筑法；中华人民共和国消防法；建设工程质量管理条例（国务院令第279号）；建筑结构荷载规范GBJ 9-87；建筑内部装修设计防火规范GB5022295；建筑设计防火规范GBJ16-87；高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95（1999版）；建筑灭火器配置设计规范GBJ 140-90（1997修订版）；建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001；民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001；室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准；关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见（建办质【2002】17号）；工程建设标准强制性

3、条文（建标【2000】85号）；建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-2000；木结构试验方法标准（GB/T 50329-2002）；建筑玻璃应用技术规程（JGJ 113-2003 J255-2003）；建筑安全玻璃管理规定；民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325-2001）；室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量(GB187680-2001)；室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量(GBl8681-2001)；室内装饰装锋材料内墙涂料中有害物质限量(GBl8682-2001)；室内装饰装修材料壁纸中有害物质限

4、量（GBl8685-2001）；注：以最新颁布的工程技术规范为准，不同的规范对同一工程项目的技术标准、技术要求不一致时，以最高标准、最严格要求的工程技术规范为准。（三） 编制原则适用、经济、安全、合理1、用先进的成熟施工技术，选择合理的施工方案，确保工程质量；2、合理安排施工顺序，科学组织施工，各工种紧密配合，努力提高生产效率，确保施工工期；3、努力简化施工工艺，尽量扩大施工工作面，充分利用时间、空间；4、加强工程的安全管理和文明施工管理，确保工程安全，文明施工，争创文明样板施工现场；5、加强经济核算，在确保工程质量、安全、工期的前提下努力降低工程成本（四） 总体施工方案1、本施工方案综合说明

5、为、支行装修改造工程作。2、本工程是、支行装修改造工程。招标文件中明确指出：装饰装修按高标准设计。高标准的工程，不但需要高档的装饰材料、精湛的施工人员，精密的组织与严格的管理也是必不可少的。为此，我公司组织精干人员对本工程装饰装修项目进行了精心策划与计算。3、本工程的施工难度在于材料的选择与细节的处理。（1）高标准的工程，需要高档的装饰材料。高档的装饰材料不仅仅在于价格的高档，还要根据使用部位恰当的选择材料，做到性价比最高。现在装饰材料市场的品种繁多，为设计和施工带来了极大的方便及选择余地，但同时也存在鱼目混杂，以次充好现象，特别在环保方面的处理上。对此，我公司的处理方法：我公司从事装饰施工十

6、几年，与众多的生产厂家建立了良好的合作关系，凡购买的材料直接从厂家发货，不但保证了材料的质量，而且价格可以做到最低。凡购买的材料一律同厂家签定“环保质量协议书”，凡材料的环保指标达不到国家规定的指标的，不但退货，还要进行赔偿。公司的材料部与项目部的材料员、质检员，严格把关：按规定进场的材料必须经公司的材料部与项目部的材料员、质检员检验合格后，报监理、建设单位检验，并按规定进行材料的复试实验。（2） 高标准的工程，不但需要高档的装饰材料，更需要严格的施工管理与组织。本工程施工难度不大，难点在于细节的处理。细节的处理恰当与否，直接体现一个工程的成败与否。精品工程，精在细节，精在细小处。对此，我公司

7、的处理方法：我公司参加了国家标准GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范的编制工作。管理人员熟知各项国家规范，每年都进行轮流培训。施工人员一律持证上岗，分专业施工，一人一岗，施工任务一包到底，责任到人。施工人员为公司自有施工人员，无“包工头”。施工人员素质高、责任心强，施工经验丰富。 配备的施工机具先进、合理。（见主要施工机具表）本工程在施工过程中，将严格按上述要求去控制与管理。确保把本工程建成“精品工程”。(五)装饰装修工程的主要施工方法1、准备工程（1） 施工测量放样工程甲方应在开工前，向施工单位提供测量基准点、基准线和水准点及其书面资料和数据；（2）、接受业主提供的测量基准

8、点(线)后，应对其基准点（线）的测量精度进行复核，并保证其资料和数据的准确性；（3）、应以监理人提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程的控制网，并应在收到开工通知后 3 天内，将施工控制网资料报送监理人审批；（4）、应负责工程施工所需的全部施工测量放线工作；（5）、应按本技术条款的规定，将计量测量资料报送监理工程师审核。监理工程师可以使用的施工控制网自行进行检查放样测量，亦可要求在监理工程师直接监督下进行复核、对照、测量。若经双方协商统一，可邀请监理工程师的测量人员联合进行计量测量，经双方校签的测量成果，可直接用于计量付款；（6）、应负责保护好测量基准点

9、、基准线和水准点及自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏，应由负责修复。（7）、本工程场内施工控制网的测量精度等级为级，测量放线由负责，施工放线要使用全站仪放线，确保主体轴线位置的误差在有关规范允许的范围之内。2、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺（1）、材料要求轻钢骨架主件为60系列主、副龙骨；吊挂件、连接件、插接件等配件符合设计要求。零配件：有全丝镀锌吊杆、膨胀螺栓等。按设计要求选用纸面石膏板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。（2）、作业准备施工前技术人员应组织施工班组熟悉施工图纸及设计说明。施工前相关人员应熟悉现场。施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和

10、吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压完成验收。检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。（3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。进场验收记录和复验报告、技术交底记录。材料的产品合格证书、性能检测报告。（4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。（5）、主要施工机具及工具：电钻、冲击钻、水平尺、靠尺、卷尺等（6）、施工工艺施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板施工工艺要点弹线在吊顶区域内根据吊顶设计标高沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线，再根据大样图在顶

11、棚上弹出吊点位置和复核吊点间距。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm, 并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用的全丝镀锌吊杆。吊杆用自膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部不得超过300，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。龙骨安装安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线

12、把形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖（或木楔）上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。吊杆超过一定高度时，增加反支撑，主龙骨间距9001000mm。主龙骨为UC50龙骨。主龙骨一般宜平行房间竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应

13、设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。（7）纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、 凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边为10-15mm，切割的板边为15-20mm；固定次龙骨的间距为600mm。钉距以150-170mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50的部位另安螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不

14、得多点同时进行作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，用清洁水和清洁容器。(8)质量标准主控项目轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。粘结剂符合国家有关环保规范要求。（9）一般项目轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合的要求。纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。无污染、反锈等缺陷。纸面石膏板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢严密。轻钢骨架纸面石膏板顶

15、棚允许偏差项目表。（见下表）轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表项次项类项目允许偏差(mm)检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度10拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查5罩面板表面平整2用2m靠尺检查6接缝平直3拉5m线检查7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查(10)成品保护轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。已装轻

16、钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。(11)石膏板吊顶质量通病及防治措施质量通病:吊顶龙骨架不平整原因分析：墙壁面四周未弹标高控制线。吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。主龙骨不顺直。龙骨接关安装不平。横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺末处理平整。预防措施：施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，保主吊筋在一条直线上且每根均垂直。施工时，保持主龙骨与

17、主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。质量通病：板面裂缝原因分析：固定板的螺钉未固定牢固。固定板的螺钉方法不对。板与板之间未留缝或留缝未错缝。人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。龙骨架与墙体四周连接不牢。预防措施每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。固定螺丝钉时，应从板的中央向四周展开固定。板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为包纸边或裁割边。大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。质量通病：钉帽外露原因分析：施

18、工力度控制不当预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作3、墙面干挂石材的施工（1）、选材要求材料品种规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。且“三证”齐全。检查其强度，吸水率等性能。板面光洁，色泽鲜明，无翘曲、裂缝、缺角等缺陷；石材厚度一致，不得小于20MM，角线误差不得小于20MM，角线误差不超过0.5MM；水泥标号不低于425，中粗砂，过筛去泥，水泥砂浆强度M15；膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。（2）、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。（3）、作业条

19、件检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。搭架子，做隐检。水电设备及其他予留件已安装完。门窗工程已完毕。对参施人员做技术交底。（4）、施工流程图：施工准备脚手架基层测量放线基层处理连接件安装石材六面防污、防潮表面处理三遍挂板嵌缝清洗板面脚手架拆除验收；（5）、操作要点：石材铺贴前必须按规定做好防潮、防污处理。板面尺寸确定：根据石材强度和施工操作和搬运的要求，板宽根据建筑尺寸等分定尺寸。绘制板材料的排列翻样图：由于外形尺寸的变化多，板材所需规格多，为了便于加工、施工需要，所有要贴的石板均进行排板翻样绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图、立面图排列图及详图。连接件：连接件是干挂法施工的

20、关键部位，直接影响施工质量和安全。为了确保使用安全和安装质量，本工程全部采用不锈钢连接件及附件，干挂花岗岩和基层的距离设计为75mm，连接件采用可调节的两次件连接、销钉固定方法。钢骨架设计与处理：钢骨架分竖管和横管，竖管采用6号的槽钢，横管采用尺寸为4号角钢，竖管同基层的连接是通过与混凝土预埋件电焊连接固定。竖管和横管未采用不锈钢，所以必须进行酸洗磷化处理，然后涂施防锈漆。竖管垂直度要求5mm，横管标高偏差在1.5mm内。空挂石材的基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过10mm，强度要保证。基层上按排板图统一弹线，连接件和石板材安装采用挂通线控制。石材干挂法施工须由墙面自下而上，一层层进行，

21、下一层质量合格后，再进行上一层施工。孔内用云石胶填嵌。（6）、成品保护：要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。（7）、应注意的质量问题外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线

22、不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。4、墙砖墙面铺贴工艺技术及要求（1）材料：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。作业条件做好墙面防水层，保护层和地面防水层、砼垫层。做好内隔墙和水站管线，堵塞好管洞。墙面弹好+50CM水平线。墙面基层干净，洞眼堵好。 （2）操作工艺要点：选砖：瓷砖、按1MM差距分类选出，同规格用在同房间。基层处理与抹底灰砼墙面：墙面剔平，如太光滑，可“毛化处

23、理”，抹底灰。提前一天浇水湿润，吊垂直、找规矩、贴灰并、冲筋，抹底打底。排砖、弹线底灰强度达到60-70%后即可按图纸要求排砖，一个房间砖尺寸要一致，镶贴时阳角开始，自下而上进行，不成整块的留在阴角，有水池、镜框时，以其中心线往两边镶贴。贴标准点:用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖的棱角上拉立线，再于立线上拉活动的水平线，用来控制面砖的平整。垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放尺板作好第一皮砖下口的标准。镶贴面砖规格一致的面砖，扫净，放入清水中浸2小时，取出凉干，用混合砂浆由下往上镶贴。擦缝镶贴完毕应自检无空鼓、不平、后用清水将面砖洗净，以棉丝擦净（3）质

24、量要求砖的品种、规格、图案、颜色必须符合设计要求，符合标准规定。镶贴牢固，无歪斜，缺、掉、裂等缺陷。表面平整，洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕、无空鼓。接缝填嵌密实平直颜色一致，阴阳角处压向正确,非整砖使用适宜。突出物周围板的套割，用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。滴水线顺直，流水坡方向正确。允许偏差数目不大于：立面垂直：2MM/2M托线尺检查；表面平直2MM/用2M靠尺和楔形尺检查；阳角方正2MM/用20CM方尺和楔尺检查；接缝平直：2MM/接5M线和尺量检查；接缝高低差0.5MM/直尺和楔尺检查。（4）成品保护面砖搬运时轻拿轻放,防碰撞。面砖贴完后，应贴

25、纸保护。墙的阳角和门口处，应用木板保护，避免碰撞。5、木饰面板工程（1）、工艺流程弹线防潮层安装龙骨安装基层板安装饰面板安装。（2）、施工方法与技术措施弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。（3）木龙骨安装木龙骨含水率控制在12以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙

26、骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm 之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。（4）基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。

27、（5）饰面板安装根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。挑选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。用木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一

28、面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。装饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。少数直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，

29、不得有胶迹、铅笔线迹。严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。6、墙面、天花乳胶漆施工（1）.工艺流程：基层清理点防锈漆补钉眼、嵌缝、贴绷带-刮腻子-打磨局部找补-打磨、刷乳胶漆（2）.施工要点涂刷顺序是先顶棚后墙面，墙面是先上后下。乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。涂刷前应将涂料搅拌均匀，并将其稀释，以满足施工要求。施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。乳胶涂料干燥快，大面积涂刷时应该注意配合操作，流水作业，操作时顺一个方向刷，做到上下衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。如墙面有分色线，施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量适当，

30、从前往后刷。（3）涂刷带颜色的涂料时应配料适当，保证独立面每遍用同一批涂料，以保证表面均匀，色泽一致。（4）.质量标准主控项目选用刷（喷）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。选用刷（喷）涂料的颜色、图案应符合设计和业主的要求。刷（喷）工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。刷（喷）工程的基层处理应符合：新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。墙面在涂饰涂料前应清除疏松的装饰层，并涂刷界面剂。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料、涂刷乳液型时含水率不得大于8%基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。

31、有潮湿房间的墙面必须使用耐水腻子。一般项目颜色 均匀一致 均匀一致 观察泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许流坠、疙瘩、 允许少量轻微 不允许砂眼、刷痕 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 无砂眼，无刷痕装饰线、分色直线度允许偏差(mm) 2 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查7、装饰木门、门套施工方案（1）、制作工序木装饰门的制作工序：配料截料创料划线凿眼倒棱裁口开样断肩组装加楔净面油漆安装（2）、制作施工要点配料与截料 为了配好料，施工前必须熟悉图纸，了解门的构造、各部分尺寸，制作数量和质量要求。计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。如果数量少，可直接配料； 配料时，对木方材

32、料要进行选择，不用有腐朽、斜裂、疤痕大的木料，不干燥的木料也不能使用。同时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用； 木门制作时，往往需要大量削刨，加上拼装时的损耗，因而有必要在配料时加大尺寸，唯此，方可达到图纸上规定的尺寸： 门料的长度，若门框的帽头有走头加长端，帽头两端各需加长120毫米，以便砌入墙内锚固；若门框的冒头无走头，冒头两端只需各加长2米。安装时再根据门洞尺寸决定取舍。需埋入地坪下时，门框挺通常应加长60毫米，以便入地坪以下使之牢固。在楼层上的门框挺只需加长2030毫米即可； 在选配好的木料上按毛料尺寸划出、截断、剧开线，考虑到锯解木料时的损耗，一般应留出

33、2-3毫米的损耗量。锯切时，要注意锯线直、端面平，以免造成浪费。 刨料 刨料前，宜选择纹理清晰，无节疤和毛病较少的材面做正面。对于框料，任选一个窄面做正面。对于扇料，任选一个宽面做正面； 刨料时，应顺木纹刨削，其间常用尺子测量部件尺寸，不要刨削过量。影响本门质量。有弯曲的木料，宜先刨凹面；有扭曲的木料，宜先刨木料的高处； 正面刨平直后，要打上记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是90。，一面刨料，一面用角尺测量。然后，以这两个面为准，用勒子在料上划出所需的厚度和宽度线。整根料刨好，这两根线也不能创掉； 门框料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线。扇料必须四面刨光，划线时才能准确。料刨好后

34、，应按框、扇分别码放整齐。 划线 划线前，先要搞清楚样、眼的位置。眼应在木料中间，宽度不超过木料厚度1/3，由凿子的宽度确定；榫头厚度是根据眼的宽度来确定，半榫长度应为木料宽度的l/2； 对于成批的料，应选出两根刨好的料，大面相对放在一起，划上榫眼位置。划的线经检查无误后，以这两根料为现，再成批划线，要求划线要清楚、准确、齐全。 凿眼 凿眼时，要选择与眼的宽度相等的凿子。凿口要锋利，刃口必须磨齐平中间不可成弧型。先凿透眼，后凿半眼，凿透眼时先凿背面至1/2到2/3处，再翻过来凿正面，直至凿透。这种方法可避免凿裂木料。另外，眼的正面边或应凿去半条线，留下半条线，排头开眼时，也应如此凿一半、留一半

35、，如此，榫眼合起来是整个一条线，结合才紧密。眼的背面按线凿，不留线，使眼比面略宽，这样可以避免眼装榫头时挤裂眼目； 凿好的眼，要求方正。眼内要清洁，不留木渣。千万不可把中间凿凹，凹眼加楔，不能夹紧，榫头容易松动，这是造成木门松动、关不上、下垂等质量问题的重要原因。 倒棱与裁口 倒棱与裁口是在门框挺上做出，倒棱起装饰作用，裁口在木门关闭时起限位作用； 倒棱要平直，宽度均匀。裁口方正，不能有戗槎起毛、凹凸不平现象，最忌裁口角上的木料没有创净。裁口也可不做在门框挺本方上，而用一根小木条粘钉在门框挺木方上。 开榫与断肩 开榫就是按榫的纵向线锯开，锯到榫的根部时，要把锯立起来锯几下，但不要过线。开榫时要

36、留半线。榫长为木料宽的12，应比半眼深少12毫米，以备榫头受潮而伸长。开榫要用锯小料的细齿锯； 断肩就是把榫两边的肩锯掉。断肩时也要留线，快锯掉时要慢些，以免伤了榫根。断肩要用小锯。 榫样错好后插进眼里，以不松不紧为好。组装时在四面磨角倒棱，抹上胶后用锤敲进去，这样的榫使用长久，不易松动。 锯成的榫要求方正、平直，不能歪歪斜斜，不能伤榫根。如果榫头不方正，会直接影响到木门组装的效果。 组装与净面组装前应选出各部件的正面，以便使组装后的正面在同一面，将有碍观瞻的划线用砂纸打掉。门框组装前，应先在两根框挺上量出门高，做出记号，为立框的标记； 组装时，应将一根边挺放平，将中贯档、上冒头的准插入挺的眼

37、里，再装上另一边的梃，用棰轻轻敲打拼合。敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打痕迹。待整个门框拼好归方后，在把所有榫头鼓实，锯断露出的神头； 门扇组装与门框基本相同，但须注意门芯板应比在门扇边上量得的尺寸小35毫米，其四边需去棱、刨光； 门框组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将跨在眼中挤紧。木楔长度与榫头一致，宽度比眼宽窄23毫米，楔子头用肩铲顺木纹铲尖。加楔时应根据实际情况调整、纠正： 一般每个择头应加入两个楔子，加楔时，应先将海头凿缝，再将两面涂胶的楔子插进缝内，先轻后重敲打，当楔子打不动时，即停止敲打，以免损坏木料。加楔过程中，应随时用角尺或尺杆找方正，及时校正框、扇

38、不平处； 组装好的门框、扇，要用细创或细砂纸修平修光。双扇门配好对，对缝的裁口创好。安装前，应用沥青防腐； 为防止框、扇变形，应在下端钉上拉杆；较大的框、扇，最好在中贯档与挺间钉八字撑杆：组装好的框、扇要防止日晒雨淋及碰撞。（3）、门框安装方法门框安装的两种基本方法先立口法：在砌墙前，把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。这种施工方法必须在施工前把制作好的门框运抵现场。后塞口法：在砌墙时，预先按门的尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢（预埋木砖处应避开门扇安装铰链处）。门框安装施工要点先立口安装施工：立口前，按图纸将门框中线和边线画到地面和墙面上

39、，而后将门框立在相应位置上并辅以支撑。检查标高，即时纠正；挪动支撑，调整垂直度；以垫木和砂浆调整平度：支撑不宜过早拆除，应在墙身砌好后在拆；砌墙过程中不要碰动支撑，随时校正。防止移位，歪斜。木砖入墙前，应再次饺核，以免木砖砌入墙内固定门框，难以纠正；同一面墙的门框应安装整齐，可先立两端门框，拉通线，其它框按通线竖立，能够保证同排门框的位置标高一致；立框要注意两点；门的开启方向；门框是在墙中或靠近墙里皮，若是里皮平，应出里皮墙面20毫米，这样抹完灰后，fJ框正好和墙面相平。后塞口安装施工： 门洞口应按图纸位置和尺寸留出，洞口比门口每边大1520毫米； 砌墙时洞口两侧按规定砌入大小约为半砖的木砖，

40、间距不大于1.2米，每边23块： 安装时，先将门框塞进门洞，木楔临时固定，线锤和水平尺校正后，用钉子钉牢，每块木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入挺内； 立口要注意门的开启方向。（4）、门扇安装方法施工准备检查门框上中下三部分是否一样宽，如果相差超过5毫米，应修整； 核对开启方向，并作好记号，以免安错门扇； 安装门扇前，预先量出门框净尺寸，考虑风缝大小进一步确定门扇的高度宽度，进行修创。高度上主要修创上冒头边，宽度上主要检查与门框配合的松紧度。因木材干缩湿胀，加上预留打底及油漆厚度，所以应在门扇对口处竖缝留1.52.5毫米，并按此尺寸进行修刨。施工要点修创好的门扇，用木楔临时固定于门框中，牌号缝隙

41、后画出铰链位置。铰链位置距上下边距离应是门扇宽度的110。取下门扇，扇铲剔出外线里深的铰链页槽，其深度使铰链合上后与框、扇平正。剔好铰链页槽后，以木螺丝固定铰链；双扇门扇安装方法与单扇基本相同，但需错口。双扇门应按开启方向看，右手是盖口，左手是等口；门扇安好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开自闭现象。门扇在高度上育短缺，应将补钉的板条钉在下冒头下边；门扇在宽度上有短缺，可在装铰链的一边艇上补钉板条；为了开关方便，开平扇上下冒头最好刨成斜面。装饰木门制作允许偏差项次项 目允许差别检验方法石膏板石膏板装饰深浮雕嵌式装饰石膏板纸面石膏板1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查观感

42、平整2接缝平直33接5M线检查，不中5米拉通线检查3压条平直34接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2用尺检查8、窗台板石材的铺贴工艺技术及要求 窗台板的预制加工按设计要求进行。安装采用粘贴施工法，其粘贴可分为基层清理、抹底子灰、定位弹线和粘贴饰面板四道主要工序。（1）、基层清理：基层应有足够的刚度和稳定性。基层表面应平整清洁，光滑的基层表面要进行凿毛处理，以利于基层和饰面板的粘结，混凝土上表面的凸出部份要铲平，然后浇水湿润。（2）、抹底灰：抹厚12mm的1:3水泥砂浆，找规矩，用短木木工刮平，并划毛。（3）、定位弹线：按照设计图纸和实际粘贴的部位，以及所用窗台饰面板的规格、尺寸弹出水平线

43、和垂直线。以保证板缝严密、不渗水，弹线时考虑面板的接缝宽度，一般不大于1mm。（4）、粘贴饰面板：先在抹好的底灰上洒水润湿，并在将要粘贴的面上薄薄地刮一道素水泥浆，然后将挑选好的经过湿润、晾干的在理石窗台板背面抹上2-3mm厚的素水泥浆，并在水泥浆中加入适量的108胶，进行粘贴，贴上后用木锤轻轻敲击，使之固定，粘贴时应随时用靠尺找平找直，并采用支架稳定靠尺，随即将流出的砂浆擦掉，以免污染邻近的饰面。对于面积较小的部位，也可用环氧树脂等胶粘剂直接镶贴。大理石窗台板粘结好后，进行必要的清洁养护。9、地砖地面铺贴工艺技术及要求（1）、材料地砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整

44、方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。作业条件室内外抹灰已完成，并弹好+50CM水平线。地砖使用前应浸水湿润凉干。面砖应按颜色图案编号、顺序码放备用，复杂图记录本应试拼。操作工艺要点：基层处理楼面砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液，板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。水泥砂浆的打底：刷素水泥砂浆，冲筋（用干硬性砂浆）装档、小杠刮平均数、检查平整度、标高，泛水应正确。找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。每隔约4块砖弹一条控制线，严格控制方正。缝宽按设计要求控制。铺砖：从门口始纵向先铺几行砖，找好规矩，从里向外退后铺。勾缝要密实，缝内平整光滑。养护：地砖铺完后，常温下浇水养护

45、48小时。（2）、踢脚板的施工：一般用地砖同材质、同色、同规格材料。质量要求 地砖品种、规格、质量必须符合设计要求。 面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。 表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝均匀、周边顺直、砖块无翘曲、碎裂。 有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于砖面。 各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐，光滑。 表面平整度：2MM/2M有尺检查；缝格平直：2MM/接5M线；接缝高低差0.5MM/直尺和塞尺检查；踢脚线上口平直：2MM/5M线检查。10、石材楼地面施工工艺标准（1）.施工准备 材料及主要机具天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、 外观质量要求，应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板块的规定。水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于32.5#。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于32.5#。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。主