某桩基人工挖孔灌注桩施工方案.doc

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1、 人工挖孔桩专项施工方案编制： 职务： 审核： 职务： 审批： 职务： 某某建设工程有限公司 目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据3第三章 施工计划4 1、施工目地及难点4 2、施工布置5 3、施工准备5 4、施工进度计划7第四章 施工工艺技术7 1、技术参数8 2、工艺流程9 3、施工方法10 4、质量保证措施11第五章 安全施工保证措施13 1、组织措施13 2、技术措施14 3、文明施工17 4、应急预案18第六章 劳动力计划24附件： 1、人工挖孔扩底灌注桩（墩）详图2、施工进度计划表3、施工桩位走向图 4、总平面图一、 工程概况 1、本工程位于舟山市定海区，海天大道北侧，三大线西

2、侧，由二幢单体组成，分别为公共教学楼和先进技术服务中心；框架五层，建筑面积分别为13157.5m2、8848m2，高度分别为23 m、23.4m，建筑结构类别为二类，抗震设防烈度为7度。各参建单位如下：建设单位：舟山海洋教育投资有限公司设计单位：浙江大学建筑设计研究院勘察单位：浙江宏宇工程勘察设计有限公司（公共教学楼） 舟山市交通规划设计院（先进技术研究中心）监理单位：浙江建设工程监理公司施工单位：某某建设工程有限公司2、设计概况：本工程设计桩基础由钻孔灌注桩及人工挖孔桩（墩）组成；目前钻孔灌注桩已进场进行了施工，人工挖孔桩（墩）教学楼主要分布在西南角，轴线为1-5/A-B轴；先进技术研究中心

3、主要分布在中部，轴线为8-1/17/A-C轴根据施工图纸，桩直径为D800，D1000二种，共有人工挖孔桩5根，人工挖孔墩31根，具体尺寸及数量见下表,详图见下表：公共教学楼序号类别编号直径（mm）扩底尺寸（mm）承载力特征值（KN）混凝土强度等级钢筋笼配筋桩数dDh1h21人工挖孔桩ZHK1800100020010001500C30水下10163ZHK21000160030010004200C30水下101622人工挖孔墩DJ180010002001001550C30水下10161DJ2800120020010002300C30水下10161DJ3800140030010003200C30水

4、下10161说明：桩端持力层为12-3层中风化凝灰层；人工挖孔桩桩端嵌入该岩层1000mm，人工挖孔墩进入该岩层300mm；其中人工挖孔桩总计5枚，有效桩长610m；人工挖孔墩总计3枚，有效桩长6m。先进技术中心序号类别编号直径（mm）扩底尺寸（mm）承载力特征值（KN）混凝土强度等级钢筋笼配筋桩数dDh1h21人工挖孔墩DJ1800160040010004000C30水下12168DJ2a1000180040010005000C30水下141814DJ2b1000200050013006200C30水下14186说明：桩端持力层为7-3层中风化凝灰层；人工挖孔墩进入该岩层300mm；有效桩长

5、6m；人工挖孔墩28枚。3、地质情况公共教学楼（依据地质报告结合施工图纸取勘测孔编号：ZK52、ZK 53）：地层岩性自上而下依次为：（19层缺失）层：含粘性土砾砂灰黄色，中密密实，湿、土质不均匀，颗粒组成变化较大，含有045%的碎石，10%55%的角砾，余为沙土及粘性土，粗颗粒粒径一般14cm，最大约6cm，呈棱角状，局部粘性土含量高相变为含砾砂粉质粘土。层厚0.91.6m。2层：强风化凝灰岩黄褐色，晶屑凝灰结构，块状构造，岩芯破碎，成碎块状，风化裂隙发育，裂隙面有铁锰质氧化物分布，锤击声哑、易碎。层厚0.501.00m。3层：中分化凝灰岩黄褐色，青灰色，晶屑凝灰结构，块状构造，岩芯呈短柱状

6、，岩石较坚硬，风化裂隙较发育，裂隙面有灰黑色铁锰质分布，锤击声较清脆、难碎。层厚3.105.00m。先进技术研究中心（依据地质报告结合施工图纸取勘测孔编号：ZK5、ZK 6、ZK 13、ZK 14）：地层岩性自上而下依次为：（15层缺失）第（6）层：含砾砂粉质粘土，层厚1.103.20米，灰黄色，可塑为主，韧性中等，干强度中等，局部含砂砾和碎石约20%。第（7-1）层：全分化凝灰岩，层厚0.70米，褐黄色、稍密，岩芯被磨呈粗砂状，原岩结构基本破坏，岩屑大部分手捏可碎。第（7-2）层：强风化凝灰岩，层厚1.404.40米，青色、黄褐色，碎块状构造，风化强烈，破碎，岩芯呈碎块状或磨成砂砾，锤击易碎

7、，局部稍硬。第（7-3）层：中风化凝灰岩，层厚5.507.40米，褐灰、灰黄、灰青色，块状结构，凝灰质构造，风化较强烈，岩芯多呈碎块或短柱状，裂隙发育，建议饱和单轴强度标准值为20Mpa,属较软岩。PQD指标30%60%，较破碎，岩体基本质量等级为类。揭露钻孔深度处该岩层中无洞穴、临空面、破碎岩体或软弱岩层。四、地下水情况根据地质勘察报告可知：场区内地下水主要为赋存于表层中的上层滞水，受大气降水入渗补给，径留缓慢，以蒸发方式排泄和向邻近区域侧向迳流排泄。水量季节性变化较大，受大气降水竖向入渗控制，场地地下水动态变化主要受气象、水文地质环境的影响。下部含水层中粘性土含量较高，渗透性较弱，由于地层

8、渗透性较差，地下水对桩基施工无大影响，注意雨季地表水排水工作。二、编制依据1、浙江大学建设设计研究院提供的人工挖孔桩施工图2、舟山市交通规划设计院和浙江宏宇勘察设计有限公司提供的岩土工程详细勘察报告3、住建部建质（2009）87号文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法4、本工程的施工组织设计5、混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20116、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027、工程测量规范GB50026-20078建筑桩基技术规范JGJ94-20089、建筑桩基检测技术规范JGJ106-200310、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201211、施工现场临时

9、用电安全技术规范JGJ46-200512、建筑施工安全检查标准JGJ99-201113、普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-9614、钢筋焊接及验收规程JGJ18-201215、桩基低应变动力检测规程JGJ/T93-9416、浙江省建设领域淘汰和限制使用技术公告【2010】210号文件17、大直径扩孔灌注桩技术规程JGJ/T225-2010三、施工计划一、施工目标及施工难点1、施工目标（1）、质量目标：严格按照本企业的质量管理体系进行工程质量管理，认真组织施工，确保本分部工程质量达到验收标准。（2）、安全目标：杜绝重伤、死亡事故。（3）、工期目标：科学地组织现场施工管理工作，根据方案的施工

10、顺序施工，确保28天完成。2、工程施工难点：现场桩端持力层面起伏变化较大；局部人工挖孔墩净距较小，给施工带来了较大的难度；西南侧、西北侧靠山，山体地表水汇聚于场地内，单井内水量涌入较大。有地下水的孔内采用高扬程水泵抽水，做到24小时不间断值班抽水，保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm。二、施工部署（详见走向示意图）按各桩位间互不影响，当桩净距小于2.5米时，应采用间隔开挖，相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米，将施工场地分为3个区域，分为3个班组平行施工。 三、 施工准备 1、技术准备（1） 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。（2）开挖前场地完成三通一平。地上、地

11、下的电缆、管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。（3）按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。（4）人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。（5）准备好所需材料和护壁用砼配合比。 2、 材料准备 （1）护壁用砼采用自拌，强度等级为C30，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告；砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于5。石子采用碎石，粒径545mm，且含泥量不大于2%。水采用自来水。（2）钢筋：

12、钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良，力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据国家标准对该钢筋进行分析或复试。（3）垫块：用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制或用塑料卡。（4）火烧丝：规格22号铁丝烧成。（5）桩身采用商品混凝土，提前联系落实好商品混凝土生产厂家。3、拟投入工机具计划：机具名称规 格（功率）数 量（台）备注手推车或翻斗车、小型6水平运输防水照明灯低压24V、l00W10井内照明软梯8人员上下组合式钢模8001200MM直径12弧形工具式钢模四块(或八块)拼安全带四肢式6通风及供氧设备风机6深桩通

13、风吊桶塑料桶若干装土溜槽、导管300mm3桩身浇砼手摇轳辘6垂直提升空压机、风镐18.5kw4凿岩木板、木方若干护壁支模砼搅拌机JS350 18.5KW2护壁砼搅拌发电机200KW1停电应急电焊机HB330 21KW2钢筋制作插入式振动器HZ6-50 1.5KW5砼浇筑高扬程潜水泵8NP20-50 3KW3井内排水防毒面具10人员佩戴上下安全帽20人员佩戴镐、锹、手铲、钎若干按需配备钢筋切割机1钢筋弯折机1钢筋调直机1输送泵1四、施工进度计划（1）本工程公共教学楼及先进技术研究中心人工挖孔桩总计为5枚，有效桩长610m；人工挖孔墩总计为31枚，有效桩长6m。按每个班组平均每天完成3米（平均每个

14、班组每天施工3根，每根1米）工作量考虑，共计划安排3组人员施工，考虑天气、停电等不可预计原因，计划需28个日历天完成（详见进度计划表）。（2）工期保证措施1）在本工程施工时，因工期较紧，必要时加班加点，争取提前完成。 2） 项目部定时召开由业主、监理及设计单位参加的例会，及时协调各方面关系，解决现场所出现的问题。特殊情况及时召开会议进行解决。3）充分发挥我公司在专业基础施工中的技术、管理优势，合理安排调度，确保工期目标的实现。 4）每天根据完成的情况与计划进行对比，发现差距，立即寻找原因，详细分析工序时间，将进度计划落实到班组，落实到工序，来确保工期目标。四、施工工艺技术一、人工挖孔桩相关技术

15、参数及质量要求人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求1、主控项目(1)主筋间距：l0mm。尺量检查。(2)长度：100mm。尺量检查。2、一般项目(1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。(2)箍筋间距：20mm。尺量检查。(3)直径：l0mm。尺量检查。护壁质量要求（1）护壁厚度不小于100mm。（2）竖向筋上下搭接或拉接：钢筋尺寸及搭接长度符合设计要求（3）护壁厚度：20mm。尺量检查。灌注桩质量要求1、主控项目1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2)实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范

16、的规定。2、一般项目1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。2)灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定：桩位中心线位移允许偏差：50mm；桩径允许偏差：不允许负偏差；孔底沉渣厚度：不允许。挖下一节桩孔土方排、降水施工放线 开挖第一节土方清理桩孔、校对桩中心、直径、垂直度支模、浇筑第一节护壁支模、浇筑护壁砼 拆护壁模板安装孔口护栏、活动井盖、照明、通风设施 是否符合终孔要求 拆第一节护壁模 在护壁上投测标高及桩位十字轴线桩底扩孔对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收清理虚土、排除孔底积水钢筋笼制作吊放钢筋笼就位并验收合格

17、预留试件浇筑桩芯砼二、人工挖孔灌注桩施工工艺流程图三、施工方法1、放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经监理方进行复查，办好预检手续后开挖。2、桩孔土石方开挖开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖桩心中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。对强、中分化岩层，采用39M3空气压缩机配合风镐作业掘进。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以设计节高1.0M为宜。第一

18、节桩孔成孔以后，即开始在桩孔上口架设垂直运输支架。要求搭设稳定、牢固。挖出的土石方采用吊桶盛装，用手摇坠式轱辘提升到地面再运出施工现场。孔内必须设置爬梯供人员上下井。每天下井之前必须检查井下的有毒有害气体，开挖深度超过8米时，用鼓风机向井下送风，风量大于25L/S。当挖孔遇到少量滞水时随挖随将泥水用吊桶运出，如果渗水量较大时，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，抽完水后再挖土，水泵的规格根据实际情况由抽水量及扬程确定。禁止采用潜水泵抽水。桩孔之间距离比较小，以防塌孔，上口周边不得弃土，所有弃土必须采用人工转运至场外。孔口上口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防

19、止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。扩底时，为防止扩大头处塌方，可采取间隔开挖扩底措施，留一部分作为支撑，待浇注前再开挖，且为了防止桩持力层风化，需要及时做好措施，开挖到底后，将岩面清理干净，及时经地勘、质检、监理、设计等有关单位检查，确认合格后及时封闭坑洞。当地基与地勘报告不符时，应通知设计、地勘等有关单位根据现场情况处理。3、护壁施工为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要根据设计要求设置钢筋砼(或砼)井圈。护壁的厚度不得小于100MM。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢

20、做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因胀力而变形。不设水平支撑，以方便操作。 第一节护壁高出地坪150mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度为250MM。桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即安装钢筋及模板及时浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度一般为C30，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性。 4、吊放钢筋笼 钢筋笼放入前，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用单面焊接，接头数按50错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。

21、 5、浇筑桩身砼 桩身砼使用商品混凝土。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 6、成品保护 （1）已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 （2）已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防塌方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。 （3）桩孔上口外圈应设围栏，h0.8m。 （4）保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要

22、垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 （5）钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮 （6）桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 （7）施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。7、施工现场排水布置由于施工场地落差加大，雨水可顺延场地而下，流入河道中。孔底水用高程水泵抽出，集中处理至沉淀池中，经沉淀后，部分用来自拌砼，部分用于钻孔灌注桩的施工，多余部分排入河道内，再通过该河道在排入市政管网。 四、质量保证措施1、工程质量组织管理网络图项目经理：王中国

23、技术负责人：夏伟海 质量员：郑楠材料员：袁军杰测量员：舒华松资料员：张瑾瑾施工员：陆素军原材料检验基准点复核桩位测量桩位复核工程资料整理资料收发处理桩径控制垂直度校正进持力层控制标高控制2、质量保证措施为保证桩的垂直度，要求每浇罐完一节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。桩孔内任何位置要有足够的照明，以便观察护壁的情况，一旦发现裂缝，须立即进行修补工作。一次灌注不应过厚（每次高度为1500MM），避免因此导致振捣不好，振捣器插深不足，少振或漏振等，致使桩体砼局部不够密实。护壁砼要严格控制粗细骨料称量，用水量严格控制，塌落度不应过大，砼配合比应根据环境的变化及时调整，确保砼强度。主筋应预先调直，

24、箍筋施工前应在主筋上等分画出其焊接位置。制作钢筋笼的底垫应平整，主筋砼保护层垫块厚薄均匀。成孔深度必须符合设计要求，桩芯灌注砼量不得小于计算体积。灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。护壁砼厚度及配筋，应按设计规定厚度，竖向钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。护壁直径（外、内）误差不大于5CM。 上下节护壁的搭接长度不得小于80mm； 每节护壁均应在当日连续施工完毕；护壁混凝土必须保证振捣密实，根据上层渗水情况使用速凝剂； 护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强；同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。3、常见问题及

25、处理方法常遇问题产生原因预防措施及处理方法塌孔1. 地下水滲流比较严重 2. 混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后，孔壁周围土层内产生较大水压差，从而易于使孔壁土层失稳 3. 土层变化部位挖孔深度大于土体稳定极限高度 4. 孔底偏位或超挖，孔壁原状土体结构受到扰动破坏或松软土层挖孔，未及时支护有选择地先挖几个桩孔进行连续降水，使孔底不积水，周围桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽可能避免桩孔内产生较大水压差；挖孔深度控制不大于稳定极限高度；并防止偏位或超挖；在松软土层挖孔，及时进行支护对塌方严重护壁，用砂石子填塞，并在护壁的相应部位设泄水孔，用以排除孔洞内积水护壁裂缝1. 护壁过厚，其自重大于土体

26、的极限摩擦力，因而导致下滑，引起裂缝 2. 过度抽水后，在桩孔周围造成地下水位大幅度下降，在护壁外产生负摩擦力 3. 由于塌方使护壁失去部分支撑的土体下滑，使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝，同事由于下滑不均匀和护壁四周压力不均，造成较大的弯矩和剪力作用，而导致垂直和斜向裂缝护壁厚度不宜太大，尽量减轻自重，在护壁内适当配10200mm竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢靠，以减少环向拉力；桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑，以保证其强度和稳固裂缝一般可不处理，但要加强施工监理观测，发现问题，及时处理截面大小不一或扭曲1.挖孔时未每节对中量测桩中心轴线及半径 2.土质松软或遇粉细砂层难以控制半径 3

27、.孔壁支护未严格控制尺寸挖孔时应按每节支护测桩中心轴线及半径遇松软土层或粉细砂层加强支护严格认真控制支护尺寸五、安全施工保证措施（一）组织保障措施1建立以项目经理、技术负责人为领导的安全生产机构。2制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。3对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。4所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。5坚持每月二次的安全专题检查和日常不定期检查。6各分部分项安全技术交底，本方案经专家论证修改后报公司技术负责批准并经监理单位和建设单位审核后实施，由项目技术负责人将该方案对管理人员及挖桩班组进行交底，并针对本工程的实际情况在施工过程中再进

28、行有针对性的有交底。7对施工班组必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。工程安全组织管理网络图项目经理：王中国技术负责人：夏伟海电工：张斌班组长：何海波资料员：俞其舟安全员：俞益民现场施工用电管理班前活动日常检查安全措施整改落实安全资料整理资料收发处理安全交底人员教育培训专题和不定期检查督促班组整改落实二、安全技术措施1、人工挖孔桩的安全事故主要有以下几种类型：（1）人、坠物落掉入桩孔造成事故。（2）孔内有害气体含量超标造成事故。（3）触电事故。（4）塌孔造成事故。2、安全技术控制措施根据以上易发的事故类型，我们分别制定相应的安全技术措施，确保挖孔桩施工的安全。2.1 施工前安全准备在施工前

29、要做好以下工作：（1）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。（2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。（3）对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。（4）机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。（5）劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。2.2 施工中安全控制重点及应对措施在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据建筑桩基技术规范（JGJ942008）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏

30、，高度不低于0.8m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。2.2.1 人落入孔内的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落，施工人员不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔，必须使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯，并随挖孔深度增加延长至工作面，以

31、备意外情况时有关人员能顺利上下。为防止井口作业人员坠入孔内，井口作业人员必须挂好安全带、夜间用红灯照明给人提示。2.2.2 坠物落入孔内的预防措施桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面150mm的井圈，防止地面石子或其他杂物等被蹋入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于0.8m；无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠入桩孔中。同时安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周2米范围内。桩孔下作业人员必须戴好安全帽，桩孔口与下部作业人员采用对讲机进行联络，如有异常情况桩孔内应立即停止作业躲避或回

32、到地面上。2.2.3 起重工具失灵的预防措施在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。2.2.4 孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，每日开工前应用（鸡、鸽子等小型动物）检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于8m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，每隔半个小

33、时向桩孔内作业面送入新鲜空气。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时要加强通风，以防止急性中毒和缺氧窒息事故的发生。2.2.5触电事故的预防措施施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按“三相五线制”，TNS系统要求布置，并按“三级配电”，“二级漏电”分级分段保护，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，必须一机一闸一漏一箱进行敷设，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。在施工过程中经常采用高程水泵抽水，不采用潜水泵，一般预防措施是抽完水才允许下井作业，并采用动作电流为15mA的漏保，作

34、业人员必须穿好绝缘胶鞋，孔内照明必须采用24V低压防水照明灯具。2.2.6护壁坍塌预防措施： 1、每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下24H后方可拆除护壁模板，护壁按设计图纸配钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50。2、由于施工场地的限制，施工道路往往距离边桩很近，车辆的通行产生的振动对护壁的安全也会造成不利的影响。故场内运输车辆采用农用车，限载5吨，限速20公里/小时，并在离边桩6m处设置禁行区，以减少车辆通行对护壁产生的不利影响。在下孔施工前、施工中还应观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告上级，待查明

35、情况，采取安全防护措施，确保安全后方可继续施工。3、人工挖孔桩开挖顺序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。227扩孔安全措施1、 当桩孔挖至设计标高时，则停止掘进，通知建设（监理），会同勘察、设计等单位共同鉴定，满足要求后迅速扩大桩头，清理孔底残渣等。2、 为保证井下作业人员安全，必须等扩头部位上一模护壁混凝土强度达到70%设计强度方可开始扩头。3、 扩头结束后应及时排干积水，对于受浸泡、软化和扰动的岩土层必须全部清除干净，然后及时用混凝土封底。4、 作业人员发现有管涌和塌方等险情时应立即停止作业，迅速脱离井孔返回地面，及时

36、向上级汇报，待处理措施完备后方可继续作业。5、5、 扩头施工现场，有关人员应加强巡视，随时了解井下作业状态，善于预测险情，及时向有关管理者汇报。6、 扩大头施工期间，现场管理人员应按应急预案要求，时刻处于应急戒备状态。2.3施工临时用电231根据现场施工特点，业主提供配电箱1只，电缆线采用埋地过路的方式，埋地要求深度不小于60cm70cm，要有走向标志，每只配电箱有单独接地，每只配电箱设置漏电开关一机一闸一箱，并标编号，标明用途。设备设置单独漏电开关保护，单独接地。现场有专职值班电工，定期对漏电开关进行测试，有问题及时更换，做到安全用电。232安全用电及消防技术措施：1）施工现场必须建立安全用

37、电二级责任。2）施工现场必须定期对各施工用电场所进行检查，不合格必须整改。3）施工现场必须根据用电标准化管理要求进行管理。4）电器设备和用电装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护接零措施，或保护接地措施，严禁同一工地部分设备接零保护、部分设备接地保护。5）电线和电源相接应设开关，露天开关应在木箱内，不准朝天放置。6）保护接地阻值不大于10欧姆。7）工具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长截短。8）现场电箱必须完整，门、铰链无缺损，并经常保持整洁，铁箱外壳要接地，各电箱的熔丝由电工负责检查，各类机械操作开关的熔丝由操作员负责。9）严格执行一机一闸制度，不准乱放熔丝，严禁

38、用多根熔丝或铝铜线代替熔丝。10）施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电线及电器设备。11）施工现场临时用电，应按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。12）电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线。13）凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质线代替。14）各级电箱由专人管理，落实责任，设置警告标志。15）电工有权拒绝执行违反电器安全的指令，有权制止违反用电安全的行为，发生电器工伤及电器火灾，电器设备事故必须按“四不放过”的原则查处及改进。三、文明施工保证措施1、所有材料应严格控制用量，减少废料污染环境，剩料应及时回收。施工中应做到“工完场清”。清运

39、施工垃圾应日产日清，定点堆放定期密闭运输，不得污染路面，尽量在夜间转运垃圾。2、泵送砼施工，在输送泵处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入规划的污水管线。3、运输砼等材料进入施工现场，必须采取相应的防运输遗洒措施。4、建筑材料和施工机械等按区域整齐堆放。四、应急预案当本工程人工挖孔桩施工发生塌孔、坠落、物体打击、触电等造成安全事故时，为了能够做到严密组织，协同作战，及时高效地开展救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护社会稳定，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等法律、法规的规定，结合我司的实际、特制订本预案。（一）、适用范围本预案适用人工挖

40、孔桩工程施工过程中由于责任过失可能发生的伤亡及经济损失、产生重大影响的质量安全事故。1、工程事故应急状态。工程人工挖孔桩塌孔等严重危及人员生命财产安全的。（二）、应急事故报告和现场保护1、事故报告人工挖孔桩施工发生安全事故，造成人员伤亡的，项目经理部应立即向公司总部报告，并在24小时内将事故情况向建设主管部门报告。1）、报告内容：（1）事故发生的时间、地点、工程项目、企业名称、项目经理姓名、安全姓名：（2）事故的简要经过、伤亡人员情况和直接经济损失初步估计；（3）事故原因的初步判断；（4）事故发生后采取的措施及事故控制情况；（5）事故报告单位，联系人及联系电话；（6）需要有关部门协助事故抢救和

41、处理的有关事宜。2）、处置及报告：项目经理部接报后，应立即组织有关人员核实情况。项目经理部根据核实的事故情况，决定是否启动应急预案，如启动预案的，由项目经理部立即通知应急小组单位及相关人员迅速到位，并最大可能迅速调集抢险人员、车辆机械设备投入抢险工作，并立即将事故情况向公司总部和建设主管部门报告。2、现场保护当人工挖孔桩安全事故发生后，应当严密保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事态扩大。因抢救伤员、防止事态扩大、疏导交通灯原因，需要移动现场物体时，应当作出标志、拍照或录像绘制现场简图并作出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。（三）、应急救援组织机构及职责分工1、 工作领导小组：组

42、 长：王中国 副组长：苗志国成 员：夏伟海、陆素军、郑楠2、专业组：1）、综合组组长：俞益民组员：全体专业班组组长2）、现场救援组：组长：何国波组员：全体技术部和设备材料部成员3）、善后处理组：组长：张文和组员：、俞其舟、苗志平、苗伟根（四）、职责：1、领导小组的主要职责及分工1）、领导小组组长颜恩历负责全面工作。2）、领导小组副组长夏根成分管综合现场救援组。3）、具体职责如下：（1）发布启动本预案的命令；（2）负责抢险救援的全面部署和指挥；（3）决策重大抢救措施和处理方案；（4）根据抢救工作需要，调集抢救力量，必要时要求地方派出所等有关单位支持；（5）解决现场救援组在抢救中遇到的人、财、物信息方面的困难；