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1、克拉玛依综合游泳馆改扩建工程（改造部分）改造加固施工方案一、编制依据1、（改造部分）竣工蓝图、业主要求。2、新馆施工图。3、现场勘察情况。4、国家有关规范、规程：建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建设工程项目管理规范GB/T50326-2001碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146:2003混凝土结构后锚固
2、技术规程JGJ145-2004混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）混凝土强度检验评定标准 （GB/T50107-2010) 单向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 3354二、工程概况项目名称：克拉玛依综合游泳馆改扩建工程（改造部分）。建设地点位于克拉玛依市区南部，世纪大道西侧，迎宾路南侧地块。（改造部分）部分属于框架结构；地上二层部分单层大空间;地下一层；建筑高度：18.00m；标准层层高4.5m；总建筑面积：13742.53m2；根据综合游泳馆（改造部分）各专业竣工图纸显示，（改造部分）主要建筑结构特点为：（改造部分）层高4.5米，为地下一层，地上二层部分单层大空间的钢筋砼
3、框架结构的建筑群，地上部分共由六个不同的功能区域组成，分别代号为段（戏水区）；段（大厅公共服务区）；段（训练池）；段（厨房、餐厅、桑拿休闲区）；植物园。各个区域通过段（大厅公共服务区）相互联系，各个功能区的建筑结构均有各自特点。综合游泳馆（改造部分）加固主要集中在段（戏水区）、段（大厅公共服务区）和段（厨房、餐厅、桑拿休闲区）。段（戏水区）加固部位：新增地沟为现浇钢筋混凝土沟壁、预制盖板。钢筋采用钻孔植筋。段（大厅公共服务区）加固部位：（1）夹层地下室2-7轴-2-9轴2-C-2-03.A轴改造。（2）地下室顶板、柱2-9轴-2-12轴2-C-2- A轴改造、加固。（3）一层顶结构2-9轴-2
4、-11轴2-B-2- C轴改造。（4）一层顶梁结构改造2-7轴-2-11轴2-A-2- D轴改造加固。（5）二层顶、楼板2-8轴-2-13轴2-B-2- C轴改造加固。段（训练池）：新增地沟为现浇钢筋混凝土沟壁、预制盖板。段（厨房、餐厅、桑拿休闲区）加固部位：（1）一层顶2-1轴-2-6轴2-B-2-C轴改造。（2）基础、柱2-1轴-2-6轴2-B-2-C轴改造、加固。土建工程主要内容包括：拆除工程、改造加固。本工程由哈尔滨工业大学建筑设计研究院设计，新疆岩土工程勘察设计研究院地质勘察，建设单位为克拉玛依综合游泳馆改扩建工程项目经理部及新疆瑞基投资集团有限公司。新疆石油工程建设监理有限公司监理
5、，新疆瑞基工程建设有限责任公司承建。三、项目质量管理体系1、项目组织机构项目经理领导班子由项目经理王春锋、项目技术负责人屈新林组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。具体安排如下：项目经理：王春锋项目技术负责人:屈新林 施工员：魏长成 质量检查员：程燕妮项目安全负责人; 周勇安全员:杨继峰 资料员：刘侠材料员：蔡定凯 预算员： 郝建丽 2质量、工期、环保及文明施工管理目标质量目标：合格。工期目标： 2013年4月10日-2013年7月15日环保目标：符合国家、建设部的各项法律、法规的规定，并达到克拉玛依市环保局环保认证的要求。
6、文明施工目标：强化现场文明、场容管理，达到安全文明施工要求。安全、消防目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝消防事故。3、施工质量管理体系施工质量管理体系为：谁负责生产，谁监督质量；谁负责施工，谁管理质量；谁负责操作，谁保证质量。4、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。5、 岗位质量体系职责6.1项目经理职责1)认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与甲方和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2)组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制
7、订安全生产和保证质量措施，并组织实施。3)根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。4)科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。5)组织制定项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。6)严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。7)对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。8
8、）在与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组的权力。9）有对项目管理班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。10）有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。6.2技术负责人的职责1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。3）组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。4）经常检查工程技术档案资料的管理情况。5）
9、监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。6)组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。7)工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。8)监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。9)处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。10)开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技
10、术、新材料的做法，解决施工技术难题。11)组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。6.3施工员的职责1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。5）组织脚手架、物料提升机、电气及机械设备等的
11、安全技术验收，落实保养措施。6）协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。7）不得安排无证人员进行特种作业。8）参加半月一次的安全检查并做好整改工作。6.4质检员职责。1）向所有检查范围的幢号、各工种进行规范和质量要求技术交底。2）及时进行隐蔽工程验收和及时复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。3）对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽不漏检。4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。6)负责对砂浆、砼试块的及时制作、养护、送检，并负责其他原
12、材料的复试送检。6.5安全员职责1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。3）经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。4)负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。5)正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。6)负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。7)督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指
13、导合理使用。8)参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。6.6材料员职责1）遵纪守法，拒腐、抵歪风。2）及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。3）根据工程进度、材料计划，及时进足施工材料的数量。4）配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。5）及时提交有关的材料质量证明书。6）根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。6.7资料员职责1)根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。2)及时收
14、集本工程的技术资料，分门别类整理归档。3)协助班组、质量员做好砼、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。4)及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。5)所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。6)负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。6.8试验员职责熟悉本工程的各结构部位的混凝土强度等级和砂浆强度等级，并掌握各种建材的使用技术要求。遵照技术规范、规程、标准和省市有关试验工作的规定，及时抽取试样送检，及时配合施工现场生产活动。监督、检查各种配合比
15、的实施。检测混凝土坍落度，根据现场砂、石含水量变化情况相应调整配合比。在施工过程中，发现作业班组不按配合比施工时，应会同质安员及时纠正，如劝阻无效则应向施工负责人报告。混凝土、砂浆试块应按龄期及时送检。认真、准确、细致做好各种试验资料和归档移交工作，配合做好质量核定及竣工验收工作6.9各班组长的职责1）按照施工方案，组织劳动力进场，彻实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。2）监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。3）组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。4）负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进
16、行调整。5）认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。6)搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。7)组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。8)经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。9)发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。10)有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。7、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序
17、运转，其运转的基本方式是PDCA循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的目标要求。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。第二，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。第三、在实施过程中，无论是施工组长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，同时对这此问题进行汇总，形成书面材料，
18、以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。第四、在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。8、施工质量控制体系运转的保证、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转是否正常，支持有关人员围绕质保体系开展的各项活动；、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量；、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础；、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转；、每个分项完成按国家规范标准进行检查，并做好记录。每周召
19、开一次质量分析会，以使在质保体系运转中发现的问题进行处理和解决；、开展全面质量管理活动，针对工程质量中的薄弱环节，用QC攻关方法加以克服，使本工程的施工质量达到预期目标。3）、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。、“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到操作层，其素质、责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评价和挑选来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有施工管
20、理人员及施工操作人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的应用，加强现代化管理技术的推广；在操作层，对一些重要岗位，必须进行培训，对其它操作人员应进行一些应急培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员和管理工作，又要加强人员的考核工作，人员的管理及考核工作应是对项目的全体管理层及操作层，实施层层管理，层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。、“机”的因素现代施工管理机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械
21、处于最佳状态，在施工机械进场前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。我们将制定机械安装、使用、养护、检修制度，确保机械的完好率。、“物”的因素材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。物资的采购、进货检验、使用全过程加以控制。、“环”与“法”的因素“环”是指挥施工工序作业时的环境，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设
22、中，必须重视环境对施工的影响，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在编制的建筑工程施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按建筑工程施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务四、施工准备及进度安排1施工材料准备钢筋、碳纤维布、粘贴胶、配套树脂、植筋胶、钢板、专用结构胶、丙酮等。2主要施工机具：主要施工机具表 序号机具名称数量1三级配电箱6台2金刚石切割锯3台3空压机2台4打磨机6台5电锤16台6金刚石钻孔机10台7清灰机2台8
23、气割1套9电焊机2台10切割机4台11钢刷30把12等离子切割机1台3施工技术准备1）熟悉施工图纸及相应施工技术规范。2）编制切实可行的施工方案。3）做好施工技术交底，技术交底要求落实到班组。4劳动力准备劳动力计划表工 种人数工种人数工种人数技 术 员2植筋技工4木 工20质 检 员1钢筋工15电 工1安 全 员1瓦 工20普工465、进度安排（见施工进度计划表）五、拆除工程（见拆除工程施工方案）1、拆除范围:段（戏水区）拆除部位：新增地沟地面。段（大厅公共服务区）拆除部位：（1）夹层地下室2-7轴-2-9轴2-C-2-03.A轴顶板、梁拆除。（2）地下室2-9轴-2-12轴2-C-2- A轴
24、顶板、梁拆除。（3）一层2-9轴-2-11轴2-B-2- C轴顶板、梁拆除。 （4）一层2-7轴-2-11轴2-A-2- D轴顶板、梁拆除。（5）二层通廊拱顶2-8轴-2-13轴2-B-2- C轴梁、板拆除。段（训练池）：新增地沟地面拆除。段（厨房、餐厅、桑拿休闲区）拆除部位：（1）一层2-1轴-2-6轴2-B-2-C轴梁、板。（2）基础、柱2-1轴-2-6轴2-B-2-C轴凿毛。拆除过程中必须保证保留部分结构构件尺寸，不得越界。2、 拆除注意事项1）、同一平面部位的结构拆除应采取从上至下逐层拆除的施工顺序，不同平面部位的上、下层结构可以同时进行拆除。2）、结构拆除时应保证保留部分结构不受损伤
25、，并不得出现裂缝。3）、结构拆除时应注意拆除部分构件脱落时不得砸伤下层保留结构。4）、拆除部分构件碎块或钢筋应及时清除，不得堆积在下层或本层结构上，以免结构超载造成结构损伤。5）、拆除前施工单位应制定切实可行的拆除施工方案，并同设计单位进行协商。拆除前先搭设合格牢固的脚手架，对要拆除的相邻地方先进行加固，在外围施工宜用围挡，在板底凿梁侧时较危险，必须系好安全带；6）空压机破碎砼时，宜在四周开孔后再进行破碎，以防将相邻砼板破坏；7）及时清理，将垃圾运出施工场地，放到指定的垃圾堆放地点。3、保留结构拆除表面的处理本层结构拆除部分拆除后，应及时冲洗保留结构的拆除表面并保持湿润，再在表面压抹20厚1：
26、2水泥砂浆，以保证保留结构的钢筋不发生锈蚀。4、拆除观测及观察1）、本工程拆除过程应进行结构竖向位移观测，观测位置详一层结构平面布置图，观测点设在柱子上。结构变形观测应至少保证每拆除一层，观测进行一次。如有变形过大等异常现象，应立即停止拆除，并通知设计单位研究后方可进行下一步施工。2）、结构拆除后，应仔细观察拆除部位相邻梁、板、柱有无出现裂缝；若有，应将裂缝的出现位置等及时通知设计单位。六、植筋加固施工方法1、植筋原理：化学植筋是在原有钢筋混凝土结构或构件上根据工程需用钢筋，以适当的钻孔和深度，采用化学胶粘剂使新增的拟用钢筋与混凝土粘接牢固，并以充分利用钢筋强度为条件确定其抗拉设计荷载的一种连
27、接锚固技术，并使新增钢筋（通常称为植筋）能发挥设计所期望的性能。作用在植筋上的拉力通过化学胶粘剂向混凝土中传递，化学植筋工艺简单、锚固快捷、安全可靠，广泛应用于结构加固、补强、新老结构连接、补埋钢筋及后埋钢构件等方面。2、钻孔植筋所使用的植筋胶应采用环氧树脂类产品，耐久性满足设计要求，保证50年，不含乙二胺且实际无毒，选用进口A级胶，锚固性能应作相应的检测。3、植筋技术要求：3.1、植筋用设备：应采用冲击钻或金刚钻（采用金刚钻时孔壁须打毛）。3.2、植筋部位的原构件混凝土不得有局部缺陷，如有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。3.3、植筋用的钢筋，采用HRB335或HRB400级热轧带肋
28、钢筋，钢筋质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定。3.4、钻孔前必须采用钢筋探测仪探明混凝土内钢筋隐蔽情况，以便正确确定钻孔位置。如若无钢筋探测仪，则必须将植筋部位钢筋混凝土钢筋保护层凿除，露出钢筋后再确定钻孔位置。3.5、钻孔完成后，必须将孔清理干净，待孔洞干燥后，现场调制结构胶或无收缩灌浆料灌入孔中。3.6、植筋锚固深度自凿毛面起计。钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径），孔径按d+24mm 控制。钻孔深度图纸有要求的按图施工。3.7、植筋钢筋最小间距Smin和最小边距值Cmin应由厂家通过国家授权的检测机构检验分析后给定，否则应满足：Smin5d，Cmin5d4、植筋施工工艺顺
29、序：4.1、按工程部位、植筋数量准备植筋胶材料。4.2、放线定位：根据设计图纸要求结合现场实际情况确定植筋位置，并做好标记。4.3、钢筋探测：由于现场植筋位置是根据现有结构设计图纸放线定位确认，新植入钢筋存在与原有结构内部钢筋相交叉的情况。为避免植筋钻孔时遇到原结构内钢筋、形成废孔，既影响施工工效，并可能对原结构产生一定的破坏影响，所以，需要在钻孔前对现场原有结构内部钢筋进行探测，便于植筋钻孔工作的顺利展开。4.4、钻孔：根据孔径和孔深要求钻孔，钻孔工具采用电锤钻。具体植筋钢筋规格大小及植筋深度根据施工图纸要求实施。4.5、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘
30、，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。4.6、配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100：2重量比拌和均匀，并按要求在30 min内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量4.7、注胶：将安装好混合管的料罐置入注射枪中
31、，将混合管插入至孔底，由孔底往外均匀注入胶体，注满孔深的2/3即可。注胶同时均匀外移注射枪。如孔深超过20cm时，应使用混合管延长器，保证从孔底开始注胶，以防内部胶体不实。第一次从新的混合管中打出的胶体不用，因为此时可能没有混合均匀（可目测胶体颜色）。4.8、植筋：注入胶体后，应立即将钢筋（螺杆）慢慢加压旋转至孔底，保证胶体分布均匀，目视表面有少量胶体外溢。并根据事先做好的标记检测钢筋是否达到所需的锚固深度，（植筋钢筋要求：钢筋应无油污，无严重锈蚀。如钢筋锈蚀较为严重，则用钢丝刷除锈。清理过的钢筋必须清楚标记锚固深度位置。孔壁可以潮湿，但必须保证无明水）。4.9 、静置固化：钢筋种植完毕后，必
32、须根据植筋胶性能中的固化时间对成品进行保护，防止在植筋胶固化时间内因工序交接或人为扰动对已种植完毕钢筋形成影响。现场可设置红白警示旗，并设专人看护固化期的植筋成品。4.10、 质量检验：胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。对结构关键部位或设计要求作相关检测、拉拔的应根据国家相关规范对所植钢筋进行检测。4.11、植筋钢筋焊接要求：焊接焊条：HPB300钢筋（或HRB335钢筋）与HPB300钢筋（或HRB335钢筋）焊接采用E4303型焊条，HPB300钢筋（HRB335钢筋）与原1级钢（或原2级钢）焊条采用E4303型焊条，HRB400钢筋与HRB400
33、钢筋焊接采用E5003型焊条。5、植筋施工注意事项5.1、钻孔时保证钻机、钻头与植入钢筋（螺杆）的受拉力方向一致。保证孔径与孔深尺寸准确。5.2、钻孔应避开原结构内钢筋，特别是预应力筋和主受力筋。5.3、植筋施工前，应采用钢筋探测仪对原结构筋进行准确定位。5.4、对于梁柱节点等钢筋密集或不易准确探测的部位，建议根据原结构设计图纸的钢筋分布，并配合原混凝土界面处理（凿毛、粗糙化）的过程进行施工现场观察分析，对原结构钢筋进行定位；5.5、钻孔时，如果钻机突然停止或钻头不前进时，应立即停止钻孔，检查是否碰到内部钢筋。5.6、对于15d以上的超深孔钻孔时，除按标准操作对电锤不施加大的压力外，还应经常将
34、钻头提起，让碎屑及时排出。5.7、注胶时如孔深超过20cm时，应使用混合管延长器，保证从孔底开始注胶，以防内部胶体不实。5.8、参照固化时间表，严格遵守安装时间与固化时间，待胶体完全固化方可承载，固化期间严禁扰动，以防锚固失效。5.9、植筋注射剂应存放与阴凉，干燥的地方，避免受阳光直接照射，长期存放温度为525。注意注射剂不要接触眼睛。5.10、如果孔壁潮湿（不应有明水），可以进行注胶植筋，但固化时间应按固化时间表中所列时间加倍延长。七、碳纤维加固施工方法本工程采用碳纤维布，将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强片材（单向连续纤维片）；用环氧树脂粘结剂粘贴在要补强的结构上，形成一个新
35、的复合体，使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力，增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度、刚度、抗裂性和结构的延性。碳纤维加固机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。一）、碳纤维选用聚丙烯12k或12k以下的小丝束碳纤维片材C配套的改性环氧树脂胶粘剂和表面防护材料，碳纤维布的抗拉强度标值不小于3000MPa，弹性模量不小于210000MPa，伸长率不小于1.5，比重为300g/m2（施工图部分采用200g/m2），碳纤维布及碳纤维板材要求有出厂合格证，底层树脂，找平材料，浸渍树脂必须为同一厂家并按厂家要求配置。二）、
36、碳纤维加固技术要求1、加固施工前，应清除被加固构件的抹灰层，露出混凝土结构层，清除混凝土表面的油污、浮浆，并打磨至坚实基层；对不平整部位应进行打磨或修复处理平整。转角黏贴处应打磨成圆弧状倒角，圆弧半径不应小于20mm，清除表面粉尘并清洗干净，保持基面干燥。2、加固施工前，按照选用产品的要求进行底涂；对基面凹陷部位采用找平材料修补平整，不应有棱角。3、碳纤维下料和粘贴期间要保持碳纤维材料的干净整洁、严防褶皱、受损。拌胶的配比和操作严格按产品说明进行，搅拌充分和均匀。4、粘贴时保证碳纤维胶密实无气泡，厚度合适且均匀；碳纤维布胶能充分浸透碳纤维。碳纤维布多层粘贴时要分层进行；最后一层碳纤维布表面应均
37、匀面涂一层。保证粘贴平整，应尽量少搭接，无褶皱和扭曲。5、纤维布粘贴施工宜在535环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用环境。当环境温度低于5时，应使用适用于低温的配套树脂或采用使环境升温措施。6、碳纤维布搭接应满足构造要求。7、碳纤维胶固化期间应严防受到干扰。三）、碳纤维加固施工工艺（一）构造要求1、当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角处粘贴时，转角处的曲率半径不应小于20MM。2、碳纤维布没受力方向的搭接长度不小于100MM，各搭接位置应相互错开。3、为保证碳纤维片材能可靠地与混凝土共同工作，必要时应采取附加锚固措施。（二）、碳纤维片材与混凝土结构的加固形式主要有：1、在梁构件的受拉
38、面粘贴碳纤维片材方向与轴向一致2、采用封闭式粘贴U型粘贴或侧面粘贴对梁，柱构件进行受剪。加固纤维方向宜与构件轴向垂直。3、采用封闭式粘贴形成的约束混凝土进行加固，纤维方向应与轴向垂直（三）、工艺流程定位放线-结构表面处理-结构面找平处理-浸渍树脂的配制与涂刷碳纤维片材粘贴-表面保护-养护、检验1 、 施工要点1.1定位放线首先认真阅读设计施工图，结合现场，明确要加固的结构范围及部位。然后弹出要加固部位的纤维位置线。为便于混凝土基层处理。每边位置线应适当放大23cm 2. 混凝土表面处理2.1对被加固构件表面的浮渣，装饰层及剥落，疏松，腐蚀等劣化混凝土予以清除；对于不平的地方，首先由人工剔凿处理
39、。然后用修复材料对其凹凸不平处进行修复：严重不平的地方，应分多次修补。2.2按设计要求。对存在的裂缝进行灌浆或封缝处理。2.3用电动工具将被粘贴混凝土表面打磨平整，去出表面浮浆，油污等杂物，打磨12mm，直至完全露出新的混凝土面。2.4对转角粘贴进行倒角处理，并成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm2.5将打磨过的构件表面，用无油压缩空气吹除粉尘，并保持表面清净。2.6对干湿度较大的混凝土构件，应先进行人工干燥处理，然后再进行打磨处理。3、涂刷底层树脂3.1采用人工或机械搅拌方法，将树脂各组份分别搅拌均匀，使各组份无沉淀现象3.2按照一定的比例，将两种树脂混合在一起加以搅拌，为防止气泡的产生，搅拌
40、是请以同一方向搅拌，大约搅拌十几分钟后，使各组份能够混合均匀即可。3.4用滚筒将底层树脂均匀抹于清洁的混凝土表面，不要漏刷，也不能太多。3.5当用量太大时，应分批量搅拌，以免一次搅拌太多而不均匀，造成浪费。4、找平处理4.1在底层树脂表面干燥时，就可以对基层进行找平处理。4.2按同样步骤，进行找平材料的配制。4.3混凝土表面凹陷处用找平材料填补平整，且不应有棱角。4.4转角处应用找平材料修复滑的圆弧，半径不小于20MM。4.5待找平材料表面接近干燥时即可进行下一步工序施工。5、浸渍树脂的配制与碳纤维的粘贴5.1按以上步骤将浸渍树脂配制好。5.2根据设计要求，按设计尺寸裁剪好碳纤维布。5.3将浸
41、渍树脂液均匀地涂抹于所要粘贴的部位。5.4用滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使浸渍充分浸透碳纤维布。5.5重复上述步骤可以粘贴多层碳纤维布。5.6在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹于一层浸渍树脂。6、养护、检验6.1在树脂固化期间，应避免对碳纤维片材的扰动。6.2施工期间，若温度太低，应采取加温措施，以加速固化。6.3质量检验允许误差：a、尺寸位置偏差20mm。b、粘贴空鼓率5%，且单个空鼓面积100cm2,若大于100mm2，宜将空鼓处的片材切除，得新粘贴。6.4必要时可在现场进行正接粘贴结构强度试验。6.5必要时可对碳纤维片材和配套树脂类粘贴材料进行现场产品质量检验。6.6在特殊环境下的结
42、构采用碳纤维片材加固修复混凝土结构时，应对碳纤维加固系统采取必要的保护措施7、保护1） 加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护，粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。2）在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。3）碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10以下时，需要2周；平均气温在10以上20以下时，需要12周；平均气温高于20时，需要1周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。8、施工安全注意事项8.1碳纤维材料为导电材料，施工时材料应尽量远离电气设备及电源。8.2树脂的配制和使用场所，应保持通风良
43、好。8.3施工人员应根据现场使用树脂材料采用相应的劳动保护措施八、粘钢加固施工方法A、材料要求1、钢板采用Q235钢，钢板厚度：4-10mm，宽度：按设计，长度：按设计。2、焊接焊条：Q235钢与Q235钢焊接时采用E43XX型焊条。3、粘钢板选用专用结构胶。4、粘接树脂：与混凝土的正拉粘结强度不小于2.5MPa，且大于被加固混凝土抗拉强度的1.2倍，抗拉强度不小于40MPa，抗压强度不小于70MPa，伸长率不小于1.5，使用时必须进行安全性能检测。B、粘钢技术要求：1板加固施工时，先对板上的裂缝处理后才可以进行粘钢板加固。2本工程选用板底粘贴钢板对墙下无梁板进行加固处理。3. 钢板选用Q23
44、5，粘钢板选用专用结构胶，粘钢施工应严格按照施工工艺进行。4. 外漏钢板应作防火，防腐处理。C、施工工艺工艺流程：施工准备放线结构表面处理底层树脂配制并涂刷找平并对不平整处修复处理钢板除锈浸渍树脂或粘贴树脂的配制并涂刷涂胶粘钢表面防护试验。 1、施工准备1.1清理施工现场，将妨碍施工的物品搬走.1.2落实施工需要的人、材、机。1.3安全教育、安全交底。2、放线、验线放出每块钢板粘贴位置线。3、结构表面处理3.1为保证钢板与结构之间有良好的粘结，原混凝土构件表面应按下列方法进行处理： 用角磨机打磨混凝土表面。对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用清水冲洗，再对粘合面
45、进行打磨，除去23mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。2.3找平并对不平整处修复处理混凝土表面用修复材料进行补平，如不能一次补平，应待修复材料固化后，打磨，再补，直至达到要求；应在找平材料表面干燥后立即进行下一道工序的施工，以保证钢板与混凝土的良好粘结。2.4、钢板除锈钢板粘结面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗
46、，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。2.5、浸渍树脂或粘贴树脂的配制并涂刷 粘结剂使用前应现场抽样，进行质量检验，合格后方能使用。，搅拌时应避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器不得有油污、灰尘和水分。，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以4050min用完为宜。2.6、粘贴钢板 粘结剂配制好后，用抹刀涂在己处理好的混凝土表面上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板固定在预定位置，并立即上紧螺栓或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边挤出为度。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板补胶，重新粘贴。钢板分段粘贴时搭接长度不应小于150mm，粘贴时用辊子滚压，挤出气泡。承重用的粘结剂在常温下固化，保持在20C以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3天可受力使用。若低于15C，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。2.7、表面防护 粘贴钢板完工并经验收合格后，钢板表面须用M15的水泥砂浆抹面，其厚度：对于梁不应小于20mm，当环境干燥且无腐蚀介质时，在便于检查和维修部位也可采用防锈漆涂刷两道，使用中定期检查、维修。2.8、试验粘钢加固工程应对粘钢的拉拔和剪切性能做现场检测试验具体检测方式见下图：D、质量标准1.主控项目粘钢工程必须
