某营房基坑支护安全施工方案.doc

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1、某某边防检查站金港分站监护中队营房基坑支护专项安全施工方案 编制单位： 编制日期： 目 录第一章、总体概述1.1工程建设单位基本情况1.2 工程概况1.3 工程地质及水文地质概况1.4 本工程设计概况1.5施工段划分1.6编制依据1.7 施工内容第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置2.1布置原则及布置依据2.2施工临设设施2.3临时水电的布置2.4临时道路的布置2.5施工总平面布置图第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1 施工总目标3.2施工安排3.3施工进度控制3.4施工进度确保措施3.5计划开、竣工日期和施工进度横道图第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 4

2、.1深层搅拌桩施工方案及质量保证措施4.2管井降水的施工方案及质量保证措施4.3挂网喷浆的施工方案及质量保证措施4.4集水排水沟施工方案及质量保证措施4.5土方开挖回填4.6质量保证措施第五章、安全文明施工及环境保护措施5.1目的5.2适用范围5.3安全文明施工方案的管理5.4安全文明管理职责5.5安全管理内容5.6基坑工程的重点和难点及解决方案5.7基坑安全性措施及抢险应急措施5.8施工过程安全措施5.9文明施工管理5.10应急预案与响应方案第六章、劳动力、机械设备和材料投入计划6.1施工准备6.2材料进场计划6.3主要机械设备配置及进场计划6.4劳动力准备及特殊工种人员第一章、总体概述 1

3、.1工程建设单位基本情况（1）工程名称：某某边防检查站金港分站监护中队营房（设备用房）基坑支护（2）项目地点：金港镇德积北京路西侧、福民路南侧（设备用房）（3）建设单位： （4）监理单位： （5）勘察单位： （6）施工单位： 拟建某某边防检查站金港分站监护中队营房，位于金港镇德积北京路西侧、福民路南侧西侧，拟建场地现为建设备用地，交通便利，地理位置优越。拟建项目包括某某边防检查站金港分站监护中队营房及设备用房。本施工范围为某某边防检查站金港分站监护中队设备用房基坑支护，地库面积约1770m2，周长约230m。地下汽车库的正负零为黄海标高-3.95m。本场地自然地面相对标高为6.95m，地下底板

4、顶标高为-0.05m，底板厚0.55m，垫层厚0.15m，底板垫层底标高-0.75m，故基坑挖深为7.7m。1.3 工程地质及水文地质概况（1）地形、地貌 拟建场地位于金港镇德积北京路西侧、福民路南侧，现为建设备用地，地坪基本平坦。（2）岩土层分布及分布特征 与本工程设备用房有关的地层按揭露的先后顺序将各层地基土岩性特征及分布规律自上而下分述如下： 1层杂填土：灰黄色，很湿,松散,主要成分为黏性土，土质不均，混直径约2-7cm建筑垃圾。主要分布于场区北部。该层土层底标高0.422.14m,平均1.11m;厚度:0.602.80m,平均-1.58m;该层由人工近期堆填而成，土质不均，工程地质性能

5、极差。2层素填土:灰黄色, 很湿,松散,主要成分为黏性土，土质不均。仅ZK10，ZK8孔有揭露。该层土层顶埋深厚度:0.000.70m,平均0.35m;层底标高:1.01-1.24m,平均1.13m;埋深:0.901.90m,平均1.40m。该层由人工近期堆填而成，土质不均，工程地质性能极差。1层粉质粘土:灰黄色，可塑，局部具有水平层理。夹粉土极薄层。主要分布于场地南部。该层土层顶埋深0.001.60m,平均0.21m;层底标高:-0.191.45m,平均0.75m;厚度:0.602.20m,平均1.74m。土层具中压缩性，工程地质性能一般。2层淤泥质粉质粘土夹粉砂:灰黄色，流塑，具有水平层理

6、。夹单层厚度约2-5mm的粉砂薄层。含量约10-15%。主要分布于场地南部。该层土层顶埋深1.202.20m,平均1.86m;层底标高:-1.010.35,平均-0.36m;厚度:0.901.60m,平均1.22m。土层具高压缩性，工程地质性能极差。1层粉砂夹淤泥质粉质粘土:灰色,饱和，松散。具水平层理，夹单层厚度约2-10mm的淤泥质粉质黏土薄层，含量约10-20%。均有揭露、普遍分布。该层土层顶埋深:1.503.40m,平均2.46m;层底标高:-7.72-5.44m,平均-7.02m;厚度:5.208.60m,平均7.29m。土层强度较低、工程地质性能较差。2层淤泥质粉质黏土及粉砂互层:

7、淤泥质粉质黏土，灰褐色，流塑，单层厚度约2-15cm；粉砂，灰色，饱和，松散，单层厚度约2-10cm。两者厚度比约3:2.均有揭露、普遍分布。该层土层顶埋深8.5011m,平均9.74m;层底标高:-14.09-12.04m,平均-13.01m;厚度:5.106.90m,平均5.99m。土层具高压缩性，工程地质性能极差。层粉砂:灰色，饱和，中密。矿物成分以长石、石英为主，见云母碎片，级配一般。均有揭露、普片分布。该层土层顶埋深15.0017.10m,平均15.74m;层底标高:-27.88-21.65,平均-24.37m;厚度:7.9015.45m,平均11.36m。土层具中偏低压缩性，工程地

8、质性能较好 （3）水文地质条件 场地浅层地下水为潜水，赋存于浅部层富水性弱，主要通过大气降水及地表水入渗，排泄方式一般以蒸发侧向泾流为主。由于含水层组成颗粒较细，其透水性和赋水性均较差，连通性、富水性均较差，水量较小，受季节影响较大。含水层岩性主要为层粉砂，主要接受潜水的越流补给、附近河水和侧向径流补给，排泄主要为侧向径流及局部人工开采，其透水性和赋水性均较好，连通性、富水性均较好，水量较大，受季节性影响较大。1.4 本工程设计概况本设计综合基坑周边环境、场地的工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度，以“安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工”的原则，根据勘察报告及周边环境概况，采用土钉墙支护形

9、式。1.5施工顺序1、场地整平测量放线土方分层开挖锚杆施工及面层挂网喷浆土方分层开挖直到坑底垫层施工底板结构施工负一层施工基坑回填。1.6编制依据1.6.1建设单位提供的资料某某边防检查站金港分站监护中队营房基坑施工平面图；某某边防检查站金港分站监护中队营房基坑支护设计图；某某边防检查站金港分站监护中队营房基坑支护勘察报告。1.6.2主要规范、规程及其他 （1）建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）（2）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）（3）混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）（2011年

10、版）（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）（6）建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-2009）（7）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）（8）建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）（9）混凝土质量控制标准(GB50164-2011)（10）混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-2011)（11）工程测量规范（GB50026-2007）（12）施工现场临时用电技术规范(JGJ46-2005)（13）建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) (14)建筑施工安全检查标准 (JGT59-2011) （15） 根据国务院建设工程安全生产管理条例、

11、住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）1.7 施工内容本工程施工内容主要是：搅拌桩施工、管井降水、锚杆施工和挂网喷浆及土方开挖。1.7.1 施工准备（一）现场准备1、我公司将委派人员进场，对原有的设计，临时上、下水口、电、道路等接收，复核标高尺寸，在通过有关单位验收后，方可施工；2、根据本工程施工现场具体情况，结合本工程施工工期紧等特点，我公司考虑现场搭设临时设施及安排机械停放场地和相关材料拌合场地。3、及时做好进场机械设备的安装调试工作。4、供水、供电：与业主联系解决，为确保施工用电；5、施工测量及试验：项目经理部设立测量组，配备经纬仪、水准仪等测量工具，

12、统一对施工区域的高程进行控制。（二）物资设备准备1、根据施工图预算、分项工程施工方法和施工进度安排，对各种工程材料、周转使用材料、外加工制品、施工机具等物资制定需要计划；2、根据各种物资需要计划，组织加工、供应地点和供应方式、签订物资供应合同和制定运输计划；3、按照总平面图的要求，将物资按计划时间，在指定地点、按规定方式进场储存和堆放。（三）劳动力组织准备 1、在本工程施工中，根据各分项工程的规范和技术要求，结合工期情况安排施工队伍进场，并进行岗前培训教育；2、建立和健全各项劳动力管理制度。（四）技术准备1、熟悉合同精神及有关规范要求；2、熟悉和会审设计图纸，检查各种几何尺寸是否正确一致；3、

13、编制总体施工组织设计和分项工程施工方案；4、编制施工图预算和施工预算；5、编制总体控制计划，确保工序搭接时间；6、制定材料运输方案。（五）场外准备1、与材料和半成品的供应单位签订供应合同，并作好原材料的检验和复验工作；2、组织施工机械和周转材料进场；3、向有业主和监理提交开工申请报告，领取项目施工许可证，办理安全、质量监督等；1.7.2 施工顺序本工程的工期依据土方开挖的进度，正常施工条件下，本基坑支护工程的总工期为120天。基坑采用明挖顺作法施工，施工方法及主要施工顺序如下：（1） 施工准备阶段：施工机械机场，组织施工人员、材料进场复试，2天；（2） 搅拌桩施工：10（3） 土方开挖；17天

14、（4） 挂网喷浆及养护：23天；（5） 主体施工：50天（6） 土方回填及降水井拆除：10天 在土方准备开挖前，搅拌桩已提前完工，管井降水至少得提前一周进行，所以管井的施工和降水准备工作的提前做好，以便土方能正常施工，从而保证各道工序的顺利进行。 第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置对于施工而言，即对周边造成生活、工作的不便，也是施工材料运输的一大弊端。必须切实搞好施工平面布置，使人进入施工现场，感受到干净、整齐、环保、秩序井然，在施工方便的基础上尽可能做到减少对周边的不利影响。2.1布置原则及布置依据在工程实施前，制定详细的机具使用，施工机械进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆

15、放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准，实施施工平面的科学、文明管理。 1、布置原则（1）充分利用业主规划的施工场地，本着满足施工需求、减少施工占地、减少污染，文明大方的原则布置施工现场。（2）以满足施工生产需要为前提，尽可能地利用场内交通条件，减少对周围环境影响。2、布置依据（1）招标档的有关规定。（2）本投标人在实施本工程过程中的项目管理目标。3、现场在甲方指定点布置办公性和生产性临时设施，做好宣传文明施工及管理工作。具体工作如下：（1）施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包

16、干管理措施进行管理。（2）施工现场设置“五牌二图”，并且项目应急救援小组人员名单和电话号码在“五牌二图”上公示。（3）按照总体规划要求做好平面布置。（4）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。（5）办公区、场外生活区参见文明施工有关规定。2.2施工临设设施1、工地出入口设置钢门封蔽，门口设置临时洗车槽。2、施工用临设设有项目经理部办公室、监理办公室、等等。钢筋、模板，砂石堆场安排在工地的北侧。3、临时围挡的搭设：按甲方提供的征地红线，沿四周做1.8米临时围挡。4、临建统计计划项目经理部办公用房共建一幢。一间作项目部部门办公室，一间医务室，一间配电房，工人宿舍

17、设置在施工场地外面。2.3临时水电的布置施工用水、用电驳接点由建设单位提供。临时供水管由现场水源接出，沿拟建建筑物周边布置，由支管接到各用水点，且装上水阀。1、施工现场用水临时供电由现场发、配电房接出，沿建筑物周边和临设布置，设四条供电线路，分别供给生活、施工、加工和工作面用电，在各用电处用支路接入，并装上配电箱。分别考虑施工用水、生活用水、消防用水等等。2、管道布置（1）生活用水按沿地面布置形式至各用水点。（2）施工用水用竖管沿排栅引上至各层。3、临时用电1、由甲方提供的电源引入配电房，沿现场四周及道路侧边暗敷，并引入各用点处，生活区线路沿临建房屋外檐采用明设。2、供配电采用TN-S接零保护

18、系统，三级配电二级保护，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4，漏电保护额定漏电动作电流不大于30mA, 额定漏电动作时间不大于0.1S。3、送电顺序为：总电源-总配电箱-一级分配电箱-二级分配电箱-开关箱（末端）-用电机具；断电顺序相反。4、一级分配电箱总空气开关为250A，二级分配电箱总空气开关为100-200A，开关箱（末端）总断路器容量为60A。5、本项目主要的用电设备为：电焊机、切割机、水泵、空压机等和生活用电设备。2.4临时道路的布置施工现场的临时道路关系到施工安全和文明施工，因此，我公司高度重视，按照本工程的特点，计划如下：本工程施工便道道路出口在北京路。因先施工设备用房，因

19、此在设备用房的周边修一条施工临时便道以便工程施工。第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1 施工总目标根据我公司多年的施工经验及实际施工能力，结合对本工程在机械的配备，周转材料的投入，劳动力的组织等方面充分的准备，我们确定投标工期为117个日历天，并在此期间保质保量完成各项施工任务。3.2施工安排本工程的工期依据土方开挖的进度，正常施工条件下，本工程的总工期为120天。基坑采用明挖顺作法施工，施工方法及主要施工顺序如下：（1）施工准备阶段：施工机械机场，组织施工人员、材料进场复试，2天；（2）搅拌桩施工：10（3）土方开挖：17天；（4）挂网喷浆及养护：23天；（5）主体施工：50天；

20、（6）土方回填及降水井拆除：10天3.3施工进度控制1、严密组织、精心安排，为确保工期，要求主管施工的领导及各级管理人员，应从思想上高度重视，精心组织，合理安排，使每一道工序都有条不紊进行，只有这样才能使施工顺利进行，以确保总工期的实现。2、严格检查制度，对施工的每一道工序，都严格加强自检，确保每一道工序的工程质量达到一次验收合格，杜绝不合格工序造成停工、返工、误工现象发生。3、严格对一切进场材料把关，加强对原材料的检验工作，绝不能因材料不合格而停工、返工、延误工期。4、进度计划根据招标档要求，结合工程实际情况及投入施工力量进行编制，在编制网络图时，以工期控制为主要因素，既考虑各分项工程的互相

21、制约，又考虑了互相的衔接和穿插，尽量使劳力和设备分配均衡，避免高峰期强度过大。3.4施工进度确保措施确保投标工期目标实现是体现本公司社会信誉的一个重要方面，也是业主及早发挥工程投资效益的重要保证。为确保工程在招标档规定的时间内完成，单位制定以下确保措施：1、技术组织措施迅速成立项目部，为加快本合同段的建设，我院已成立强有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经全部到位。施工力量迅速进场，实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉施工图纸，且已全部进场，进行施工准备。机械设备已随同施工队伍进场，确保主体工程按时开工。施工准备抓早抓紧，一切准备已就绪，

22、并将进一步完善施工重要部位的施工组织设计，落实重大施工方案，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。施工调度高效运转，建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物保证工程的连续性和均衡性。强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。实行内部经济承包责任制。使责任、和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工处和个人的积极性。2

23、、组织保证措施（1）以总公司作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行，施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按投标书规定进场日期进入施工现场。（2）按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。以高速度、高质量按期完成本项工程的施工任务。（3）加强与业主、监理、设计等各方面的配合。充分领会业主和监量单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。（4）确保物资供应。现场项目经理部将委派专人主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本标工程物资的供应。（5） 实行工期奖罚制度。

24、层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。3.5计划开、竣工日期和施工进度横道图1、开竣工日期：按照合同的要求开始施工，工期120个日历日。（1）开工日期：按照合同的规定；（2）竣工日期：开工后120个日历日。2、施工进度横道图详见附表。第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 4.1水泥土搅拌桩施工方案及质量保证措施： 4.1.1、定位放线及标桩设置1、根据图纸所示，本工程拟建设建筑物均有坐标，按照设计提供的定位图，采用全站仪进行测量定位，并做好记录提交监理验收确认，并办妥定位放线记录。2、小样桩采用平面直角坐标测量，并做好记录

25、提交监理验收确认，并办妥定位放线记录。3、高程引测 根据测绘书面给定的点，将本工程的0.000相对标高进行移测，以便施工时随时 可 以引用。设置的高程控制桩应定期进行复核，以确保该桩的准确性，并办妥高程引测记录。 4.1.2场地平整、回填、换填压实方案1、测量定位放线后使用挖掘机将施工区域场地平整，同时清除地上、地下一切障碍物（如大石块、树根、生活垃圾等）。2、现场北侧、东侧部分土层中由较厚的生活垃圾填埋层，需要将该施工区域内宽度三米内的垃圾层用粘土换填踏实，使其够满足施工要求。4.1.3水泥土搅拌桩施工方案1、水泥土搅拌桩工艺流程（见附图）2、施工工艺：2.1、水泥土搅拌桩：（1）、施工现场

26、处理根据施工现场情况，场地已进行平整、水泥存储罐放置场地已经并进硬化处理，完全能满使用条件。（2）、测量放线定桩位根据验签后的控制桩，按照设计院提供的定位图，确定每一个拐角点的位置定木桩，然后沿木桩拉线撒上白灰，经过自检合格后，请有关部门组织检查，并及时办理桩位放样复核手续存档。（3）、桩机就位按照桩机施工流向图移机到达指定桩位，对中，调整桩机使桩架处于铅垂状态。（4）、制备水泥浆 搅拌桩机就位前开始按设计确定的掺入比18%和水灰比0.50制备水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入浆池中 。（5）搅拌喷浆下沉、提升启动搅拌机，使之沿导向架搅拌切土下沉，同时喷浆，控制下沉速度，钻至设计深度后，再边搅拌边提

27、升至桩顶标高。同时水泥浆用量达到设计要求。 （6）复搅喷浆下沉、提升搅拌机下沉同时同时喷浆，至设计标高后提升复搅，控制好下沉、提升速度，确保搅拌均匀。做到四搅两喷。（7）移位移位至下一根桩位重复上述步骤，进行下一根桩的施工。 深层搅拌桩施工工艺流程图制定打桩顺序现场测量定桩位桩机组装、调试水泥进场、复试桩机就位、调试制备水泥浆预搅喷浆下沉至设计标高提升搅拌重复喷浆下沉至设计标高提升搅拌结束成桩移至下一根桩4.1.4施工技术措施1、施工场地四周布设排水沟、建立排水体系，确保场地不积水。水可由排水沟引至场地北侧，经沉淀后将清水排入市政排水管网。2、回填的素土不能含有大石块、树根、垃圾等杂物。3、水

28、泥浆水灰比为0.5水泥掺入量为被加固湿土质量的15。4、搅拌桩机开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可开钻。5、为保证搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂吊锤，通过控制吊锤与钻杆上中下距离相等来进行控制。6、制备好的水泥浆液不得离析，并且用筛网过滤，泵送必须连续。7、水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺，第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。8、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。9、施工时应严格控制喷浆时间

29、和停浆时间，每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。10、施工中如发现喷浆量不足，应整桩进行复喷，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度，在24小时内采取补喷处理措施，补喷重叠段应大于1m，超过24小时应采取补桩措施。14、做好施工记录、施工日志、详细反映施工过程。4.2.5施工现场应急措施1、机械设备2、各桩机提前备足易损易耗零配件，进场后将桩机调试至最佳状态，更换已磨损的零配件。3、如发生机械故障应及时汇报项目部，并组织机械设备管理人员排除故障。（二）、材料1、现场储备好足够的库存水泥,等级为P.C.32.5；

30、2、提前组织货源，以防材料商无能力满足现场需求；3、提前对其水泥进场复试；（三）、施工1、单排双轴深搅层搅拌桩7001000四搅两喷。2、深搅桩桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不易大于1%。3、搅桩机下沉速度不应大于1.0m/min，提升速度不应大于1.0m/min，并保持匀速下沉与匀速提升，搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。4、因故搁置超过2小时以上的搅拌浆液，应作为废浆处理，严禁再用。5、施工时应保证前后密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在恢复压浆前将搅拌机下沉0.5米后注浆搅拌施工，以确保搅拌桩的连续性。6、桩于桩的搭接时间不得超过24小时。若因故超时，搭接施工中必须放慢

31、搅拌速度保证搭接质量。若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝处理。7、施工中如发现喷浆量不足，应整桩进行复喷，复喷的喷浆量不小于设计用量。8、如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度，在12小时内采取补喷处理措施，补喷重叠段应大于0.5m，超过12小时应采取补桩措施。4.1.6工程质量保证施工措施1、 运用ISO9000质量管理和质量保证系列标准，结合企业质量手册和程序文件以及本工程特点，编制项目质量计划，建立健全质量管理组织控制系统，在政府质检部门、业主、监理共同指导下，以施工项目经理部为质量管理核心，成立由项目经理直接负责，项目总工程师中间控制，专职质检员作业检查监督，班组

32、质量监督员自检、互检的质量管理体制网络。详见工程质量保证监督体系图。 2、 建立健全的各级质量体系和岗位责任制，并制定严格的奖罚措施，各级质量监督人员有质量否决权,从班组到施工队到项目经理部有专职质检员，经常召开质量分析会，针对具体问题进行研究解决，做到坚决贯彻：谁生产、谁质量、谁施工、谁操作、质量等有人管的原则。3、参与施工的工作人员必须熟悉图纸及施工条件，参与各种图纸设计交底，图纸会审，参与施工组织设计和施工方案的编制、交底优化施工方案，积极采用先进的施工工艺科学合理的施工，施工时必须向班组做书面技术交底，关键工序和部位由工长协同技术人员进行现场指导，对施工中出现的技术问题及时采取措施解决

33、。4、 组织高素质的操作人员进行施工，人员进场经过必要的技术培训，特殊工种必须持证上岗，各级领导经常组织职工学习各项技术法规、法令和制度，严格执行验收规范和工艺标准，组织和开展各种形式的质量QC小组活动。5、 严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上进行交接检查，上道工序不合格，不允许进行下道工序施工，施工过程中贯彻“确保每道工序受控，建造业主满意工程”的质量方针。6、 认真进行原材料实验，使用的各种材料必须具有质量出厂证明，规范规定需复试的材料应按规定进行取样试验，合格后方可使用。7、做好技术控制和测量控制，严格控制轴线、垂直度和标高，做好技术复核手续。8、积极配合业主、监理单位代表共同把

34、好工程质量关，对施工中所提出问题，及时落实整改、隐蔽工程做好隐蔽、预检记录。9、 坚决服从业主、监理单位对工程质量的监督，现场施工人员全部佩带胸卡上岗操作，施工中一旦发现问题，业主、监理有权直接通知该部位的操作者停工进行整改。4.2管井降水和回灌井的施工方案及质量保证措施4.2.1施工准备 1、主要设备降水施工机械配备序号设备名称单位数量备注1管井钻机台2水文1002潜水泵台40型号QD1026/21.53JS45射流真空泵台5备用2、 主要材料 井管采用玻纹管（PVC）300：深度16m，塑料管开孔直径不大于3公分，孔隙比大于15%，孔侧采用60目的滤砂网两层进行包裹。 4.2.2 主要施工

35、措施管井降水施工1.管井降水工艺流程井点测量定位 挖井口、安护筒 钻机就位 钻孔 清孔 吊放井管 回填井管与孔壁间的沙砾过滤层 洗井 井管内下设水泵、安装抽水控制电路 试抽水 降水井正常工作 降水完毕拔水泵 封井。2.管井施工方法（1）钻机就位：根据深井平面图和基坑围护平面图，测放井位，钻机机械就位。（2）成孔：采用水文100型钻机钻孔，自然造浆护壁，泥浆循环排渣的施工工艺，钻头直径为600，根据设计成孔深度为大于1米，对易塌、易缩径地层，应灵活掌握钻机钻孔速度，以防塌孔、缩径现象发生。（3）安装井管：清孔后应立即安装井管，以防坍孔，井管下放时，将预先制作好的井管用卷扬机分段下设，直下到井底。

36、井管安放时上下节接同心，保持垂直并位于井孔中间，井管顶部比自然地面高0.5m左右。（4）填滤料：深井井管沉放完成后，及时在井管与土壁间填充315mm的细砾石砂砾滤料。砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%杂质含量不大于3%，填砾时不得用装卸机直接填料，应用铁锹人工下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下3.0m。（5）洗孔：井管周围填砾滤料后，上部采用不含砾石的粘土封口。安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。洗井直至井管内排出的水由混变清，达到正常出水量为直止。洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行，一气呵成，以免

37、时间过长，井壁泥皮逐渐固化，难以破坏，影响渗水效果。（6）抽水设备安装：潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转35min，如无问题，始可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有逆止阀）防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可能的绝缘，每台泵应配置一个开关，主电源线路沿深井排水管路设置。（7）试抽水：安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常

38、降水工作。回灌井施工 回灌井施工工艺和管井相同。回灌水时应根据设计回灌要求，依据监测水位情况进行。4.2.3质量保证措施 1、井口设醒目标志，挖土期间专人进行井管保护管理。 2、井点使用时，基坑内井点施工完成后即进行抽水运动，使水位差控制在开挖面以下0.5m以上。 3、靠近周边道路的深井，应使严格控制水位，以免造成道路因降水产生附加沉降而出现裂缝。为此，要加强水位观测，当水位差过大时，应立即采取减缓降水速度。 4、井点供电系统应采取双线路，防止中途停电或发生其他故障，影响排水。必要时设置能满足施工要求的备用发电机组，以防突然停电，造成水淹基坑。 5、潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电

39、缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯掺入电动机内，同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。 6、深井施工时，应注意避开工程桩等位置。 7、基坑内局部深坑可在基坑开挖至坑底时，根据现场情况采取补打轻型井点的方法进行降水。 8、坑内观测井及降水井采用搭设辅助工作平台进行后期的运营管理与保护。 9、随着基坑开挖深度的不断加深，井管的暴露长度不断加大，井管沿纵向暴露高度超过2.0m时，应及时进行加固或割除。4.3 锚杆及挂网喷浆的施工方案及质量保证措施4.3.1施工准备1、认真学习相关标准、规范，熟悉设计图纸，了解地下障碍物、管线位置。2、根据设计档和设计图纸、施工合同及现场情况编写施工组

40、织设计。3、准备好施工机具设备，并检查设备运转情况，确保能正常使用，并对施工机具进行及时检测。4、做好材料进场的检验与混凝土、水泥砂浆的试配工作。5、做好突遇地下水的措施，安排集水明排。6、设置沉降观测点，对周围的建筑物和构筑物进行沉降观测。7、建立健全突发应急救援预案，应对突发事件，并进行演练。4.3.2主要施工方法1、锚杆施工土层锚杆施工工艺流程为：土方开挖至锚杆下0.30.5m 休整坡面安装泄水孔初喷30cm砼钻孔锚杆打孔，安装锚杆灌浆绑扎钢筋网，安装锚头复喷砼厚度至80cm养护下层土方开挖。、锚孔定位偏差不应大于20mm，偏斜度不大于5%，孔深应超过锚杆设计长度0.50m；、成孔采用锚

41、杆钻机成孔，并采用合理的施工工艺以确保成孔质量。、注浆：注浆体强度等级为8Mpa，3d强度值不低于3Mpa。1.每层挖至锚杆设计标高下0.30.5米处时进行锚杆施工。2.注浆管应与锚杆同时放入孔内，并加对中支架，注浆管端头与孔底距离为100mm左右。3.二次注浆工艺，浆液均为纯水泥浆，第一次水灰比为0.5，注浆压力控制在0.30.5Mpa，注浆量为40kg/m左右，第二次水灰比为0.55，注浆压力控制在2.05.0Mpa，注浆量为50kg/m左右。4二次注浆就在第一次注浆结束不小于5小时后或第一次注浆体强度达到5Mpa以上时方可进行。5稳压：压力维持在2Mpa左右且时间不小于2分钟。、杆体采用

42、级钢筋制作，每隔1.5m设置一个定位器。、锚杆试验：锚杆应进行现场抗拔试验确定其轴向拉力值，试验数为总数的5%，且不少于3根。2、土钉墙支护土钉墙支护施工基本流程为：分层挖土人工修坡设置土钉喷射砼面层30mm、铺设面层钢筋网喷射砼面层80mm养护等步骤。、土钉和混凝土面层的施工按设计要求必须采用分层分段，自上而下逐层施工。每层挖土深度不得深于该层土钉标高50cm。每一施工层次必须分段，每段的长度不超过25m，软土段不超过15m。每一施工层次的土钉施工完成后必须及时铺设钢筋网片，迅速完成焊接（绑扎），立即喷射混凝土。、土钉的施工施工前，应充分核对设计条件、土层条件和环境情况，预计土钉施工可能带来

43、的影响，对所需的原材料的型号、品种、规格及质量等进行核查，必须符合设计要求。成孔时，就根据设计要求和土层条件，定出孔位，作出标记，选择合理的施工工艺。、注浆：注浆体强度等级为8Mpa，3d强度值不低于3Mpa。浆液采用纯水泥浆，水灰比为0.5左右，并掺入水泥量的3%左右的减少剂（或早强剂），注浆压力控制在0.200.30MPa，注浆量120孔为50kg/m左右，水泥为P.O.42.5级普通硅酸盐水泥。、喷射混凝土面层喷射混凝土作业应分段进行，喷射前，应清除坡面虚土，同一分段内喷射顺序应自上而下，钢筋保护层厚度不应小于20mm。喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离应为0.601.00m左右。面

44、层强度等级相当于C20，3d强度值不低于10Mpa。喷射砼配合比为水泥：黄砂：细石：水=1.0：2.0：2.0：0.5，水泥为P.O.32.5普通硅酸盐水泥，细石最大粒径不超过20mm，砂为中粗砂。面层厚度为80mm。面网由6.5250*250钢筋网112(212)双向加强筋，钢筋网片应牢固，并相互焊接。面层喷射前坡面上应设置泄水孔，PVC管，50mm，L=500mm，梅花型布置间距3000mm。泄水孔可采用塑料管或钢管制作，长度40mm50mm，管口倾向基坑内，管端伸出砼面层外，以排出面层与土体接触面处积水。坡顶设置散水坡，坡度为0.3%，坡向向基坑外。6、面层砼试块、厚度检测。.每500m

45、2应留制一组试块进行砼强度检测。对面层的厚度应进行抽查，满足设计要求。按规范要求进行抽查。4.3.3基坑施工的规范要求1、喷射混凝土厚度检验采用凿孔法，每100m2取一组，每组不少于3个点，合格条件为：各检查点厚度平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80%。2、喷射混凝土中的钢筋网铺设应符合下列规定：（1）钢筋网使用前应调直、除锈；（2）钢筋网与坡面的间隙不宜大于20mm；4.3.4质量保证施工措施1、 运用ISO9000质量管理和质量保证系列标准，结合企业质量手册和程序档以及本工程特点，编制项目质量计划，建立健全质量管理组织控制系统，在政府质检部门、业主、监理共同指导下，以施工项

46、目经理部为质量管理核心，成立由项目经理直接负责，项目总工程师中间控制，专职质检员作业检查监督，班组质量监督员自检、互检的质量管理体制网络。详见工程质量保证监督体系图。2、 建立健全的各级质量体系和岗位责任制，并制定严格的奖罚措施，各级质量监督人员有质量否决权,从班组到施工队到项目经理部有专职质检员，经常召开质量分析会，针对具体问题进行研究解决，做到坚决贯彻：谁生产、谁质量、谁施工、谁操作、质量等有人管的原则。3、参与施工的工作人员必须熟悉图纸及施工条件，参与各种图纸设计交底，图纸会审，参与施工组织设计和施工方案的编制、交底优化施工方案，积极采用先进的施工工艺科学合理的施工，施工时必须向班组做书面技术交底，关键工序和部位由工长协同技术人员进行现场指导，对施工中出现的技术问题及时采取措施解决。4、 组织高素质的操作人员进行施工，人员进场经过必要的技术培训，特殊工种必须持证上岗，各级领导经常组织职工学习各项技术法规、法令和制度，严格执行验收规范和工艺标