某道路新建工程河道施工方案.doc

《某道路新建工程河道施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某道路新建工程河道施工方案.doc（24页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第一章： 前言1.1工程概况本工程为潘广路道路新建工程中的河道护岸施工,工程主要内容包括河道护岸挡土墙、土方开挖及挡土墙墙后回填等。1.2编制依据潘广路（沪太路蕰川路）道路新建工程设计施工总承包河道工程施工图；防洪标准（GB50201-94);水利水电工程等级划分及洪水标准（SL252-2000）；城市防洪工程设计规范（GB/T50805-2012）;堤防工程设计规范（GB0286-2013）;水工建筑物荷载设计规范（DL5077-2008）;水工混凝土结构设计规范（SL191-2008）;水工建筑物抗震设计规范（DL5073-2000）;地基基础设计规范（DGJ08-11-2010）;疏浚工

2、程技术规范（JTJ319-99）;水工挡土墙设计规范（SL379-2007）;建筑桩基技术标准（JGJ94-2008）;水运工程土工织物应用技术规范（JTJ239-2005）;其它有关规范、技术标准。 第二章： 施工准备2.1施工管理人员配备派往本工程施工管理各职能部门人员均为本公司的干部和职工，都是具有丰富的施工经验、专业对口的工程技术及经济管理人员。2.2施工劳动力投入计划为优质高效地完成本工程，我公司将根据标段内容配备与施工内容、工期相协调的施工队伍进驻现场施工，各专业技术工种均做到持证上岗，且有同类工程的施工经验，以确保施工队伍质量，为顺利施工打下坚实的人力基础。施工队伍人员构成见下表

3、。 劳动力投入计划表（单位：人）工种人数工种人数行政技术、管理人员5水电工1挖掘机工1模板工5砌筑工10钢筋工8普工10砼工3合 计43说明：施工时根据实际施工进度情况安排人员及时进场。2.3机械设备投入计划为优质快速建成所中标段施工内容，我公司将从本公司内调运各类施工机械，以满足所中标段对施工机械的需求，公司内部机械不足部分拟投入一定资金新购部分设备或从市场租赁，以保证工程施工需要，同时，我公司将根据以往同类工程的施工实践考虑不同程度的备用量，以确保工程顺利进行。机械设备的进场根据工程实际施工需要分期分批提前抵运施工现场，确保不因施工机械贻误施工工期。本工程拟投入的主要施工机械设备见下表。机

4、械设备名称型号及规格数量制造厂名检修情况进场时间挖掘机2201台日本良好已进场夯实机蛙式1台浙江良好已进场电焊机2台浙江良好已进场砼振捣器插入式2台浙江良好已进场砼振捣器平板1台浙江良好已进场木工加工机械2套浙江良好已进场钢筋加工机械2套浙江良好已进场水泵7/17kw2台浙江良好已进场双胶轮车手推式5辆浙江良好已进场2.4施工主要物资计划本工程所需各类建筑材料均根据施工进度的安排提前至附近各类市场采购。由项目部材料科全权负责施工材料的采购、供应和调配。2.5施工技术准备了解工程全貌和工程整体情况及设计意图，使全体管理人员、技术人员对该工程有一个整体的、全面的印象。做好材料购买和调配计划，做好劳

5、动力、机械设备调配计划，为全面展开施工做好准备。收集有关技术标准、施工规范和操作规程。（见编制依据部分）仔细阅读图纸，在图纸会审中认真听取技术交底，及时解决图纸中存在的不明问题。做好详细的单项工程施工作业指导书，对施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施在进入施工现场后立即召集项目管理成员进行研究部署，并进行编制细化指导作业书。2.6施工围堰与施工导流本工程施工时我方按照发包人要求负责施工区域施工围堰的筑拆，确保施工期间排涝畅通。围堰具体形式和设置位置待进入施工现场后经综合权衡论证后作出统一部署。在施工期，围堰运行期间严禁围堰漫顶和溃堰事故的发生

6、，对围堰出现险情时应及时加固和补强，施工期间应派专人巡查围堰运行情况，监测其运行安全状况，以免事故发生。工程基础开挖施工期间，应在适当位置开挖明沟截水导流，以防止雨季雨水等流入施工基坑，并根据施工区实际需要开挖集水井，施工区排水通过设施翻至外河（包括排涝时进入施工区域的水量），确保施工环境导流顺畅。第三章： 施工测量放样3.1施工测量放样流程 3.2施工测量技术要求在施工前，与业主、监理一起进行测量控制点的复核、交接工作。根据本工程的特点，设专人负责施工测量工作，做到熟悉施工图纸，严格按规定要求和标准施测，并及时准确地提供施工阶段所需的测量资料。用于测量的仪器在使用前均按规定进行检验校正，保证

7、测量仪器的精度。根据监理人提供的控制点，结合施工需要增设施工控制点，增设的施工控制点的精度须符合监理人的要求。设置的控制点应通视良好，不易受施工干扰。对测量标志应进行统一编号，并编制在相关施工图中，注明有关标志、相互距离、高程角度，以免发生差错，施工期间定期检查校核，以确保测量成果精确无误。控制点设置在地基坚实、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方，并浇筑砼基础，设置保护桩。为保证测量精度，测量人员应做到有放必复，专人负责，内业作业有专人校核。3.3、施工测量放样一、一般要求1 施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据

8、精度指标，选择放样方法。2 基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准。3 施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。4 所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，方能交付使用。5 放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师批准后方可施测。6 所有测量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。二、测量的主要内容1在施工准备阶段和施工过程中，进行下列测量工作： 施工测量前，收集与工程

9、有关的测量资料，对业主所提交的所有桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对。 建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。 在施工前及施工过程中按要求测设一定数量的永久控制点和沉降、位移观测点，并应定期检测。 进行高程测量和施工放样，将设计标高及必须的几何尺寸移设于实地。2建立平面控制网业主提供的控制网，在精度方面能满足施工放样要求时，则复测利用。如原控制网精度不能满足施工放样要求，必须建立施工控制网。施工控制网的布设，应根据总平面设计和施工地区的地形条件来确定，并应作为整个工程施工设计的一部分。布网时，必须考虑到施工程序、方法以及施工场地的布置情况，利用地形图，拟定布网方案。3施工高程控制

10、 原有高程控制点数量及分布不能满足施工放样要求时，应在原有高级水准点基础上加密施工水准点。 施工水准点应布设在受施工影响小、不易发生沉降和位移的地点，其数量不应少于2个。 施工高程控制点引测精度不应低于四等水准精度要求，其中水闸施工高程控制应按三等水准测量进行。 在常规水准量较困难的测区，可采用GPS高程测量建立四等及图根高程控制网。 当原有水准无法继续保存时，应按原水准点的等级要求引测至地基稳定处。三、放样方法1 平面位置放样主要仪器视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。2 高程放样主要仪器 一般情况采用全站仪，精度要求高时用水准仪进行高程放样。3 开挖放样开挖放样包括下列主要内容：开挖轮

11、廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。4 立模放样砼建筑物立模放样包括下列内容：测设各建筑物的立模轮廓点，对已架立的模板、预埋件的位置进行检查等。各建筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.20.5m为宜，由首级控制网点测设。特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差应符合规范的规定。四、施工过程测量质量措施计划严格执行规范、本标所涉测量精度要求。测量人员均持测绘工作证上岗；测量仪器均经计量部门检定合格，并定期送检。对监理人提供的测量起点的数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供的资料

12、准确无误。分阶段上报质量措施计划。施工过程中测量措施计划内容包括：平面、高程控制点点位布置图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及技术要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、仪器设备配置情况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后方能实施。3.4人员、设备配置本工程配备经验丰富的专职测量人员与先进的测量仪器设备，设专职测量工程师1人，专职测工2人。本工程配备的测绘仪器设备见下表。序号仪器名称型号规格单位数量备注1全站仪台1莱卡2水准仪台2苏一光3配套测量工具套若干第四章： 主体工程施工4.1施工支护施工本工程施工期间，对影响范围内的有关建筑物和

13、管线存在安全威胁，为此施工前必须全面对施工沿线构筑物情况进行全面排摸，确定保护范围和制定相应的保护措施和方法，在开工前，按事先制定的保护方案对需加固、支护的构筑物逐一进行加固支护，确保其安全后方可着手施工，支护采用方木桩打入，木胶板围挡方式。4.2河道护岸施工4.2.1基础土方施工土方开挖前先填筑围堰并将围堰闭合区水抽排完毕后采用人工配合挖掘机进行基础土方开挖，土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。本项工程的土方开挖采用挖掘机辅以人工进行，基底必须预留开挖保护层，待基础施工前采用人工后退法

14、挖除，基础土方开挖时必须做好施工排水工作，开挖导流沟和集水井，将积聚水体及时排除。开挖前,测放人员根据开挖图将开挖边线标出,以木桩石灰白线标志,开挖过程中,测放人员根据开挖图控制开挖,以保证开挖的准确性。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。土方开挖过程中，应密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人，必要时，应按监理人的指示，设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。开挖产生土方在回填土方施工完毕后

15、开挖的多余弃土，一律通过运输汽车运至业主指定地点堆存，并做好堆放区的环保、水保措施。不得对余土随意弃置。4.2.2砼垫层与砼底板施工方法1 材料要求砼采用商品砼，垫层为C15素砼，底板为C30钢筋砼。2主要机具应备有手推车或翻斗车、溜槽、尖铁锹、平铁锹、插入式震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管等。3作业条件(1)垫层或底板的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查。(2)设置伸缩缝：底板按设计长度每隔15米设置一道2cm伸缩缝，缝间采用2cm厚低发泡聚乙烯塑料板嵌填，临水面采用聚硫密封胶20*30mm嵌缝，伸缩缝口必须上下对齐呈一直线。(3)分仓进行浇筑，但应结合变形缝位置，在分缝处钉上水平桩。(4)混

16、凝土垫层厚度不应小于100mm，其强度不宜低于C15；混凝土底板厚度不应小于300mm，其强度不宜低于C30。4.操作工艺工艺流程：清理基底浇砼垫层钢筋制安模板支设混凝土底板浇筑拆模养护。(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。(2)钢筋弯制加工在加工棚统一完成，运输至底模架设完毕的浇筑现场按设计要求进行绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。(3)模板采用木模，立模前对钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立侧模，模

17、板拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施。(4)浇筑混凝土：1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。应根据设计规定分缝。2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。(6)混凝土振捣：采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。(7)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。(8)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得

18、少于七昼夜。(9)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于5，并应保持至强度不小于设计要求的50%。5质量标准1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。6成品保护：在已浇筑的混凝土强度达到80%以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。7应注意的质量问题(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干

19、燥和垫层过薄也会造成不密实。(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。(3)不规则裂缝：由于垫层面积大，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂。4.2.3浆砌块石挡墙（灌砌块石护坡）施工（1）、材料：施工用石料采用石质色泽均匀，材质良好，质地坚硬，无风化剥落、无裂纹的硬质天然石料，块石的外形大致方正，上下面平整，表面清洁，无污物。施工时外露面块石经人工修凿平整后用作砌筑面石，施工用砂浆、砼严格按配合比试验标准计量集中配料，砂浆及砼施工配合比按设计配合比成果计量配料。（2）、砌筑施工

20、：挡土墙砌筑实行分段施工，分段位置设在沉降缝处，砌体分层砌筑高差不超过20CM。对于各砌层，先砌外围定位行列，然后砌筑里层，外围与里层砌块应交错连成一体，砌体面石选择平整的片石，并加以修凿。石块之间用砂浆粘结，砌筑时首先打好座浆，填缝砂浆先铺在已砌块石侧面或在石块放好后仔细填塞，确保砂浆饱满，勾缝应紧密牢固。联系浆砌块石与压顶的插筋应与两者紧密相连，不可有缝隙。砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，内外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相锁合，严禁采用中心填石的砌筑方法。灌砌石护坡施工时，外口选用大块石，里外块石一律大面朝下，杜绝倒砌、立砌、搭接等现象。在施工中做到“三无一牢”，即无空洞、

21、无通缝、无严重面浆、垫头牢固。浆砌块石墙盖顶砼需突出浆砌块石墙身12厘米，墙身顶层块石高低交错，以保证盖顶砼与墙身的紧密连接，迎水面砼盖顶及底边线应保持一直线。墙体迎水面外露缝，在块石砌筑后，采用毛刷拉毛刷深，在墙体施工完成后统一勾缝，以确保外表美观，非外露面采取随砌随勾。墙体砌筑上升应均衡，相邻段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.2M。砌体外露面，在砌筑后1218小时之间应及时洒水养护，经常保持外露面的湿润。养护期为714天，在养护期间避免碰撞或振动。（3）、沉降缝：按设计要求设置，各部位沉降缝的制作应略高于砌筑高度。4.2.4土方回填本项工程的土方回填,采用开挖备存回填土料，人工辅以挖掘机

22、回填，构筑物后两米内回填采用人工回填,小型压实机械夯实。在开始回填之前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间检验 ,并作出记录,报监理人审查,未经监理人同意,不得开始回填。回填前必须从基底处清除所有的杂物, 余土及积水,且构筑物必须达到规定的强度。填土前，先选择所用土的试样按土工试验标准进行标准击实试验，选定最优含水量。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。辗压时，应相互搭接，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后可进行下一层的铺筑。填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般不超过填方高度的3%。填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低，以利雨水排出

23、，雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交监理人审核，如有不合格，应返工或停止填筑，直至符合要求为止。4.2.5压顶浇筑施工（1）当砌筑到经水平复测、找平到设计高程，且泥结石路面施工完毕时才可着手压顶施工。（2）基建面上的杂物，泥土均应清除，无松动石块，并用高压水枪清洗洁净，无积渣杂物，表面无乳皮，成毛面，排除积水。（3）模板必须坚固不变形，模板支撑由砌石缝中楔入短钢筋承担承担，两侧模板用8#铅丝拉紧，中间用小木条支撑，立模必须坚固，板缝拼装间隙应用醇酸腻子塞严，浆砌石与模板之间的缝隙必须用石

24、棉绒或用水泥砂浆嵌填密实，不得漏浆。（4）压顶混凝土模板采用木模板预先制作，模板必须光滑。模板的尺寸和形状符合设计要求，模板涂刷脱模剂，不得使用废机油。（5）混凝土搅拌和运输：按试验室的混凝土配合比进行拌制，配合比根据现场砂石含水量作适当调整，每班至少一次测定砂和石子的含水率，其含水率的变化分别控制在0.5%范围内，当超过规定值时，现场需调整混给合比。采用小型平板式振捣机，和小型插入机每一位置的振动时间，以混凝土表面呈现平坦，不再出现气泡，并开始泛浆为准。振捣机不得触着模板。振捣要有顺序地进行，除止漏振，对模板和伸缩缝周围辅以人工用插钎加以振捣使砼密实，不使出现麻面和蜂窝。（6）及时进行压顶砼

25、养护，养护时间应不少于14天。（7）拆模无碰损掉角现象。（8）压顶的轴线偏差，顶高程、顶宽厚度、平整度符合设计要求。4.3砼（钢筋砼）工程施工技术措施本工程所用砼为商品砼，主要用于现浇，施工时参照以下施工技术进行。4.3.1、原材料及配合比（1）钢筋：所用钢筋均必须有出厂合格证和质保单，型号规格符合设计要求。钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等须在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用，钢筋应平直、无局部弯折。（2）砼配合比设计：砼配合比应根据不同结构的砼及设计要求，分别满足骨料最大粒径、抗压、抗渗、抗冻（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求经试验选。

26、砼配合比拟请省水科院试验确定。砼坍落度根据结构部位的性质、含筋率、砼运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。在施工过程中，由于下雨或其它因素，引起骨料含水量增加时，因根据骨料的含水量大小合理调整砼配合比。4.3.2、模板（1）模板材料：本工程砼施工主要采用木模板，模板表面应光洁平整，接缝严密。模板内侧涂刷脱模油，确保砼在拆模后外表平整、美观。钢模面板厚度不小于3mm，面板应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的支撑采用钢管。（2）模板的清洗和涂料：模板在每次使用前需清洗干净，为拆模方便，模板面采用烤粉笔石蜡涂刷。模板在每次使用后，均需清理干净，再涂刷脱膜油，以便周

27、转使用。模板支设形状、位置应准确，并有足够的强度刚度、稳定性，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确。模板的拼接应有足够的密封性，以避免漏浆。（3）模板的拆除：除符合施工图纸的规定外，还应遵守以下规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除，底模应在砼强度达到下表的规定时，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521004.3.3、钢筋的加工和安装（1）钢筋材质：所用的钢筋应符

28、合热轧钢筋主要性能的要求，每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单。钢筋在使用前，须按钢筋批次分批进行钢筋机械性能试验，只有在钢筋的机械性能试验合格后，方可投入使用。（2）钢筋的加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋采用冷拉方法调直时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%。冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋的下料应准确，形状尺寸符合设计要求。钢筋的交叉连接，采用接触点焊。钢筋保护层厚度除按图上注明外，同时纵向受力钢筋的砼保护层

29、厚度不宜小于粗骨料最大粒径的1.25倍。施工中在钢筋与模板之间设置砼垫块，砼垫块与钢筋用铁丝扎紧，各垫块间相互错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋加工的弯钩长度及制作允许偏差见下表：圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度（mm）箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）25284051075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20大体积砼304钢筋转角的偏差3钢筋搭接一般采用焊接，单面焊时，焊接长度须大于10倍的钢筋直径；双面焊时，焊接长度须大于5倍的钢筋直径。4

30、.3.4、砼浇筑（1）砼浇筑前的准备工作砼浇筑前，详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝等，并做好记录，经“三检制”验收合格，并征得监理工程师同意后，方可进行砼浇筑。气候条件不适宜，无法正常进行砼浇筑作业时，不得进行砼浇筑。（2）砼浇筑基础面经验收合格并征得监理工程师同意，再签发隐蔽工程验收单后方可进行砼的浇筑。砼采用双胶轮车运至浇筑仓面后，直接入仓或通过溜槽、溜筒入仓。砼随浇随平，不得使用振捣器平仓。有粗骨料重叠时，应人工将其均匀的分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。砼应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面大致水平。砼采用插入式振捣器振实，振捣器振捣应按一定顺序进行，防止漏振、重振；

31、振捣器移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍。分层浇筑砼时，振捣器头应垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至砼无显着下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，采用或辅以人工捣固。砼浇筑，不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除。砼浇筑仓内严禁加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证砼质量。4.3.5、砼施工缝处理砼浇筑应连续进行，如因故中断，且超过允许间歇时间，应按施工缝处理。施工缝处理应符合下列要求：按砼的硬化程度，采用凿毛、刷毛等方法，清除表层松弱层，并冲洗干净，排除积水；再次浇筑砼时，应铺筑1-2cm厚的水泥

32、砂浆，并在振捣时，对新老砼结合面应细致捣实。4.3.6、砼修补及整饰砼构件在模板拆模后，若存在有表面缺陷，则应按征得监理工程师意见进行修补。砼缺陷修补应在模板拆模24h内完成修补。修补前，必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，再采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，并与周围外露砼表面融为一体，色泽一致，无明显痕迹，不应有收缩缝，以保证砼外露面美观。4.3.7、砼取样试验及养护砼浇筑时，应对拌和机口、现场砼浇筑仓面随机取样做砼试块，砼试块应做好标识，以确认该砼试块所代表的砼浇筑部位，实现砼浇筑

33、的可追溯性。砼浇筑结束后，当硬化到不因洒水而损坏时，即应采取洒水、覆盖等措施，使砼表面经常保持湿润状态。砼表面一般在浇筑完毕后，当硬化到不致因洒水而损坏时（一般在砼浇筑后1218小时内），即应开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护，早期砼表面采用经常保持水饱和的草包或麻袋进行遮盖，避免太阳光曝晒，冬季施工的砼应采取有效保温措施。砼养护时间不少于14天，重要部位和利用后期强度的砼以及干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至28天以上。4.3.8、砼雨夏季施工措施砼雨季施工措施（1）及时收集气象资料，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑砼；（2）砂石料场加强排水并防止泥污；（3）加强骨料含水量的检

34、测，以便及时调整用水量；在浇筑过程中，如遇大雨，应立即停止浇筑砼，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清除表面软弱层。继续浇筑时，先铺一层水泥砂浆。如间歇时间超过砼初凝时间，则按施工缝处理；（4）水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；（5）浇筑过程中遇小雨时，应根据砂、石含水量合理调减砼的用水量；仓内加强排水，但不得带走灰浆，同时要防止外水入仓。浇筑后，及时做好砼面的保护工作。4.3.9、砼冬季施工措施当室外平均温度连续5天低于5时，砼浇筑须采取以下砼低温施工措施：（1）砼浇筑安排在气温较高的时间段进行；（2）冷天浇筑砼，应在拌制砼时掺加引气型减水剂及早强剂；（3）为

35、提高砼的出机温度，必要时，采用热水拌制砼，拌制砼时，先将热水与骨料混合，然后再加水泥，并控制拌和物温度不超过35。（4）砼浇筑前，须清除模板、基础面上的冰雪和污垢；（5）避免在寒流袭击、气温陡降时拆模。砼在拆模后，表面应加以覆盖。4.3.10、砼高温季节施工措施当日最高气温达到30以上时，砼施工应符合下列规定：热天施工应严格控制砼浇筑温度，砼在出机口的温度应符合温控设计要求，并不得超过30。为降低砼浇筑温度，减少温度回升，拟采取下列措施：（1）预冷原材料，料场骨料适当堆高，堆放时间适当延长，使用时由底部取料；采用地下水喷洒粗骨料；采用地下水拌制砼；（2）尽量安排在早晚或夜间浇筑砼；（3）缩短砼

36、运输时间，加快砼入仓覆盖速度；（4）砼运输工具设置必要的隔热遮阳措施；（5）仓面采取遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度；适当加大砂率、坍落度，并掺用缓凝减水剂；砼浇筑完毕，及早覆盖养护。第五章： 季节性施工保证措施5.1冬季施工措施1、当室外的平均温度连续5天低于5时就需按冬季放陈措施进行施工，进入冬季后，应密切关注天气预报，防止寒流突然袭击。2、场内机械要有具体的防冻措施，夜里不用的机械要按规定放水。3、凝土施工采取严格的防冻措施，混凝土搅拌时采用加热后的水（10以上）并加一定数量的防冻剂，并且施工时混凝土标号比设计混凝土标号提高一个等级。刚成型的混凝土-采取有效的养生手段，如覆盖草包或其他防冻

37、筹垫养护方法，保证混凝土在养生期间不受冻，使混凝土强度正常增长。4、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、人行跳板要采取防滑措施。霜雪天后及时清扫，遇大风雪天前后都要及时检查脚手架，防止坠落事故的发生。挖土工程须注意积水冰冻。5、施工现场电气线路等均必须由专职电工负责，严禁使用裸线，电线辅设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冻雪之中，遇大风雪前后都要及时对供电线路进行检查。5.2雨季施工措施1、结构部分 （1）模板 木模一定要进入库房，并作好防潮处理，放置时注意其受力情况以免跷曲变形。雨季施工中经过一次周转后的木模要进行严格的尺寸校核，如有变情况要按设计尺寸进行调整。 （2）材料场要选在地势较高

38、或不积水的位置，对钢筋、袋装水泥要放在平台上，使距离地面30公分以上并作好苫盖。对于不能及时苫盖的钢筋如有浮锈要用砂纸打磨干净。雨后钢筋在安放过程中防止被污泥污染。水泥应注意做好防潮工作。 2、混凝土 雨季施工在拌制混凝土过程中，要经常检查砂、石料的含水量，根据含水量的变化调整粗、细集料的数量和用水量。应比正常情况下增加含水量检测次数，以便正确的控制水灰比。在浇注大体积或大面积混凝土时，如遇大雨不能继续进行浇注时，应对已经浇注的混凝土做临时防雨措施如搭设临时防雨棚，不使雨水直接冲刷刚浇注的混凝土面，并在混凝土茬子处，将混凝土振捣密实，不见浮石子，同时根据该断面受力情况，应加足够的钢筋。 当短时

39、阵雨时，在已浇注混凝土终凝前，雨停时继续浇注混凝土，要在接茬处先铺与混凝土同强度的砂浆12厘米，再浇注混凝土，要在接荐子处，将混凝土振捣密实，不见浮石子，同时根据该断面受情况，应加足够的钢筋。 当短时阵雨时，在已浇注混凝土终凝前，雨停时继续浇注混凝土，要在接茬处先铺与混凝土同强度的砂浆12厘米，再浇注混凝土。如雨戡期较长，超过终凝时间，应注意养护，待已浇注混凝土达到10Mpa以上时，先将茬子凿毛，然后铺12厘米与原混凝土强度相同的砂浆，可继续浇注。 施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离。避免漏电伤人事故。 雨后要及时排除和清理施工现场的

40、积水、烂泥，以保证过往行人的方便与安全。 进入雨季前，应对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育，尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆、大树等易遭雷击的物体下面避雨。第六章： 施工技术措施6.1施工技术措施工程技术措施是工程质量、进度、安全施工的保证。为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，我们制定了详细的技术措施。（1）派一个具有多年类似工程施工经验的工程师担任技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备专职质量员，经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。（2） 施工前，对使用的水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测

41、量规范的相关技术要求。（3）所有观察、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有二人互检后方可使用。做好水准点、定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上，现场固定保护到竣工。（4）在现场布置符合精度要求的平面控制网和高程控制网，根据轴线定位并复测水准点，并将定位桩、控制桩用砼固定，以防移动走位。放样图纸由技术负责人把关。（5）健全各项工艺的班组自、互检，交接检工作及最后递交监理验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。（6）对工程的施工技术方案，组织主要施工人员优化讨论，从保证质量、工期方面做到科学合理、切实可行，且有保证措施。（7）由技术负责人、质量员组织施工主要人员学习施工

42、规范，明确工程评定标准，使施工中每一个环节、每道工序在质量上得到预先控制，确保分项、分部工程的合格率。（8）工程材料的采购、验收由质量员严格把关，杜绝不合格材料的使用，土工织物材料必须有出厂合格证、质保单、且按规范要求，原材料、试件抽样必须合格者才能使用。（9）对进入施工现场的材料按标准化管理要入库，放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。（10）各工种在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格和外观质量进行检查符合要求方可使用。6.2降低工程成本措施结合本工程特点，优化施工方案，加强劳动力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。（1）正确理解图纸，做好工料分

43、析，落实各项计划；合理指导施工，做到少返工、不返工。施工流程要合理，防止停工、误工。（2）建立和健全成本分析制度，及时进行成本分析，加强材料、人工、机械的管理。（3）合理安排施工，提高劳动效率和机械、材料利用率，增加周转次数。不费料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。（4）根据施工进度，各种材料做到一步到位，减少二次搬运次数。 （5）学习新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。（6）对进场材料和构件加强检查验收，把好材料关，严格控制非生产人员，建立奖罚措施。（7）分段作业，合理安排各作业段前后工艺以形成流水作业，保证前、后道工序施工及验收时间，不留工程隐患，确保

44、整个工程如期完工。（8）合理安排各工段劳动力及各道工艺流程，不使工艺脱节，施工作业区内均衡施工、不浪费劳动力。（9）加强设备的保养和维护，确保设备的正常使用和安全。第七章： 质量目标及质量保证措施7.1质量目标质量目标：确保工程质量达到一次性验收合格。为此，必须建立健全质量保证体系，推行标准化管理。具体目标：1、试验检测资料齐全、规范；2、分部、分项工程一次检验合格率100%。7.2质量管理方针坚持“科学管理、精心施工，持续改进、用户满意”的质量方针。目标明确，确保工程质量。7.3工程质量保证措施 7.3.1质量体系1、建立以项目经理为第一责任者的质量管理体系，纵向上要有利于第一责任者的统一指

45、挥和分级领导，横向上要有利于各个职能部门的分工合作，强调各级工作人员的岗位责任制，把质量工作贯彻到每一工作当中。2、建立工程质量管理机构，配备与所承担任务相适应的专职质检人员，确保对所有影响质量的施工进行恰当而连续的控制，严格检查验收制度，并主动接受业主、监理工程师和设计代表的监督检查。 7.3.2施工质量保证措施 行政管理保证1、工程质量管理组织机构在项目经理领导下开展工作，依据工程实际情况建立各项规章制度，并严格贯彻执行。要持续加强对职工的质量意识教育，提高创优意识、严格按有关标准规定组织施工，确保施工质量。2、项目经理部将根据本项目的特性及组织机构的特点，施工机具的特点等因素，健全质量保

46、证体系，按水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准及施工详图、文件的要求，编制本项目的施工质量控制措施及保证检查、验收的具体要求和办法的实施细则，该文件的适用性、可操作性要具体，成为本项目最根本的管理文件之一。3、项目部配备年富力强、精明能干、富有质检经验、持有质检员上岗证书的专职质检员，各作业队将参照相同的原则配备兼职质量员。4、建立灵敏的质量信息反馈系统，来自对材料的检测、质量检查、施工工艺、技术革新和合理化建议等信息进行反馈。抓信息流转环节，使信息的流转速度快、效率高。5、对工程的关键部位或复杂部位，将由项目经理部组织质量跟踪小组，对施工的全过程实行24小时跟踪管理，跟踪小组将按质量管理办法实施细则要求，对每道工序进行把关。6、加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，使其充分了解施工组织措施的意图和要求，并严格按措施和规范进行作业。7、质检部门在每周生产协调会上，对上周的质量、进度状况进行通报，每月做出质量、进度月报，对全部施工部位进行质量统