煤矿新主井掘砌施工组织设计.doc

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1、 某某煤矿新主井井筒掘砌施 工组 织设计目 录第一章 编制依据5第一节 图纸资料5第二节 主要法规5第三节 主要标准6第四节 主要规程、规范6第五节 其他7第二章 工程概况7第一节 工程概况7第二节 井筒地质及水文地质9第三节 施工准备工作 14第三章 井筒施工 21第一节 冻结段井筒施工方案 21第二节 井筒施工方法 26第三节 与井筒连接的硐室及巷道施工 34第四节 通风 35第四章 凿井辅助系统及设施 36第一节 简述 36第二节 吊挂设施选型计算 39第三节 供电 43第五章 劳动组织及循环作业 45第一节 项目组织机构及劳动组织配备 45第二节 冻结循环作业 45第六章 冻结进度计划

2、及保证工期措施 48第一节 施工工期及进度计划 48第二节 保证工期及进度目标措施 48第七章 质量保证体系及保证质量目标措施 49第一节 工程质量目标 49第二节 建立健全质量保证体系 49第三节 质量标准及质量要求 52第四节 质量控制点 52第五节 关键工序的控制措施 52第六节 保证质量目标的组织技术措施 53第七节 质量检测监测手段 54第八章 施工安全技术保证措施 54第一节 施工准备期安全技术注意事项 54第二节 井口（封口盘）管理制度 55第三节 立井提升系统管理制度 56第四节 立井防坠措施 57第五节 吊盘及转水站工作盘运转及检修安全措施 59第六节 中转安全运行及检修安全

3、措施 60第七节 通风管理规定 60第八节 防漏电措施 60第九节 季节性安全施工措施 61第十节 职业健康安全措施 62第十一节 爆破作业安全措施 62第十二节 人员救护措施64第九章 文明施工及保护环境措施 64第一节 文明施工 64第二节 环境保护措施 65第三节 消防设施 66第十章 岗位责任制 70附图：某某主井施工供电系统图 工业广场平面布置图 主井施工设备立面布置图 主井施工设备平面布置图 天轮平台布置图 翻矸平台布置图 吊盘结构图（井筒平面布置图） 井筒柱状图及剖面图 通风系统图 第一章 编制依据第一节 图纸资料（见表1-1）表1-1 图纸资料 图纸名称图纸编号出图日期河南宏富

4、煤业有限公司某某井井筒（表土冻结）井壁结构图(二)S1180G-111-12012年2月河南宏富煤业有限公司某某井井筒检查孔柱状图河南宏富煤业有限公司某某井工业场地总平面布置图C1180G-447-1(电子版)2010年11月河南宏富煤业有限公司某某矿主井井筒检查孔地质报告2011年12月河南宏富煤业有限公司某某井采掘工程平面图电子版（1:2000）第二节 主要法规（见表1-2）表1-2 主要法规序号名称编号1中华人民共和国矿山安全法2004/10/282中华人民共和国产品质量法主席令第71号3中华人民共和国环境保护法1989. 12. 264中华人民共和国大气污染防治法2000. 09. 0

5、15中华人民共和国固体废物污染环境防治法1995. 10. 306中华人民共和国环境噪声污染防治法1996. 10. 297中华人民共和国安全生产法2002. 11. 018危险化学品安全管理条例2002. 03. 159建设工程安全生产管理条例2004020110特种设备安全监察条例国务院令第373号第三节 主要标准（见表1-3）表1-3 主要标准序号名称编号1煤矿井巷工程质量检验评定标准199507012建筑施工场界噪声标准GB 1252390 1991. 03. 01.3工业企业厂界噪声标准GB 1234890 1990. 05. 01.4大气污染物综合排放标准GB 1629696 19

6、97. 01. 01.5污水综合排放标准GB 897896 1998. 01. 01.第四节 主要规程、规范（见表1-4） 表1-4 主要规程、规范序号名称编号1矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213Y902煤矿安全规程国家煤矿安监局3强制检定的工作计量器具明细目录4设备安装工程施工及验收规范5机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-986氨制冷系统安装工程施工及验收规范SBJ12-2000J38-20007工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235978现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-989建筑施工高处作业安全技术规范JBJ88-9210施工现场临时用电

7、安全技术规范JBJ46-200511煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定与评级办法12企业职工伤亡事故报告和处理规定国务院令75号13关于特大安全事故行政责任追究的规定国务院令302号14工程建设重大事故报告和调查程序规定建设部3号令15建筑企业职工安全培训教育暂行规定建教（1997）83号16建筑安全生产监督管理规定建设部13号令17压力管道安全管理与监察规定劳动部发1996140号18煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法第五节 其他（见表1-5）表1-5序号名 称编号1质量管理体系要求GB/T1900120002环境管理体系要求及使用规范GB/T240012004

8、3职业健康安全管理体系规范GB/T2800120014建井工程手册5中国煤矿建井技术6新郑煤电西风井井筒冻、掘、砌工程投标文件（资料和图纸）ZZBWGC-100325-5第二章 工程概况第一节 工程概况表2-1 工程概况工程名称河南宏富煤业有限公司某某井新主井井筒（表土冻结）掘砌工程承包内容新主井井筒（表土冻结）掘砌工程承包方式工程总承包，包工包料隶属单位河南煤化鹤郑公司设计单位煤炭工业郑州设计研究院有限公司矿井概况立井开拓，服务于某某煤矿提升煤炭。矿井生产能力设计生产能力30万吨/年工程地理位置河南省荥阳市贾峪镇地形类别本井田位于河南省荥阳市，属丘陵地势，主井井口标高+193.0m工程地质自

9、上而下划分为三个层次资金来源自筹资金质量要求符合矿山井巷工程施工及验收规范、煤矿安全规程及国家现行相关质量标准和规范某某煤矿设计生产能力30万吨/年，采用主、副混合井及风井二个立井开拓。新设计主立井布置工业广场北侧，距原主副井约190m，净直径5.0m，井深436.5m，担负矿井生产煤炭的提升。井筒井口标高+193.0m，净径5.0m，临时锁口高度8.0m（+193.0m+185.0m），壁厚700mm，采用混凝土砌筑支护，混凝土标号为C20，施工时先按外壁厚度砌筑，套内壁时一并套壁达到永久标高及厚度；+185.0m+153.0m段（32m）壁厚750mm(内350mm、外350mm、外面衬5

10、0mm泡沫塑料板)，采用内外壁各单层钢筋砼支护,钢筋间距250mm，混凝土标号为C40；+153.0m+108.0m段（45m）壁厚(内350mm、外350mm)，采用内外壁各单层钢筋砼支护, 钢筋间距250mm，混凝土标号为C40；+108.0m+98.0 m段（10m）整体浇筑壁厚700mm，采用双层钢筋砼支护,钢筋间距250mm，混凝土标号为C50； +98.0m+88.0m段（10m）壁厚400mm，采用单层钢筋砼支护, 钢筋间距250mm，混凝土标号为C50；其中冻结段外壁缓压保温材料为聚苯乙烯泡沫塑料板，铺设32.0m（累深8.0m40.0m），铺设厚度为50mm，施工中可根据岩层

11、具体情况进行调整；冻结段内外壁间设计敷设=21mm聚乙烯塑料薄膜，敷设77.0m（累深8.0m85.0m），塑料薄膜搭接量100mm,鳞形搭接；井筒施工遇到软岩和破碎带时增加锚网喷临时支护，喷浆需加入适量的防冻剂，具体参量按产品说明执行；锚喷支护参数为：砼强度等级C20,锚杆为20*1800mm全长锚固树脂锚杆，锚固力不小于50KN，钢筋网采用6.5mm的圆钢焊接而成，网孔100*100mm，锚杆长度要结合实际调整，以不影响井筒施工为原则。主井井筒深436.5m，上部105m采用冻结法施工，下部331.5m采用普通凿井法施工。（下表为主井井筒特征表） 序号项 目单位井筒特征备 注1井口坐标经距

12、(X)m3838708.000纬距(Y)m38444031.0002井口标高m+193.003井筒净径m5.04净断面m219.635落底标高m-243.5326井筒深度m436.5327倾角908支护厚度+193.0m+98.0mmm700内350+98.0m-243.532m4009掘进断面+193.0m+98.0mm232.15+98.0m-243.532m26.41备注：马头门底板标高为-243.532m。井筒钢筋段97m（累深8105m）内外壁环筋、竖筋各为单层钢筋，22250mm，保护层为50mm，其中累深85m95m有构造筋为12250mm，95m处双层钢筋和单层钢筋连接为205

13、00mm。2、地理位置某某煤矿主井位于河南省荥阳市贾峪镇，东北距郑州市约30公里，西北距荥阳市约10km，区内县乡级公路四通八达，纵横成网，交通十分方便。第二节 井筒地质及水文地质1、地层井检孔揭露的地层从老到新依次为奥陶系中统马家沟组（O2m）、石炭系中统本溪组（C2b）、石炭系上统太原组（C3t）、二叠系下统山西组（P1sh）和下石盒子组（P1x）、二叠系上统石盒子组（P2s）、第四系（Q），现分述如下：1.1奥陶系中统马家沟组（O2m）奥陶系灰岩在矿区外南部有面积出露，岩性为浅红丝灰色厚层状石灰岩、白云质灰岩，隐晶质细晶质结构。据区域资料，本组厚130.91m237.07m，平均厚213

14、.00m，本孔实际控制奥灰203.84m，岩溶不发育，直至钻孔终孔前才出现少量消耗及奥灰水位。奥灰水位埋深为232.20m，水位标高为-39.227m。1.2石灰系（C）、石灰系中统本溪组（C2b）由浅灰色灰色铝土岩及铝土质泥岩组成，具鲕状和豆状结构，含黄铁矿结核及团块，本层厚6.95m。与下伏奥陶系中统马家沟组为平行不整合接触。、石炭系上统太原组（C3t）太原组主要由厚层状石灰岩、深灰灰黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细粒砂岩及煤层组成，本孔全厚72.05m左右，依据其岩性组合特征，可分为上、中、下三段，现分述如下：（1）下部灰岩段：自一1煤层底至C3L4灰岩顶，由C3L1、C3L2、C3L3、

15、C3L4灰岩、一1煤、一2煤、一3煤、一4煤及泥岩组成，以深灰色厚层状中厚层状石灰岩为主，含丰富的蜓类及腕足类化石，裂隙发育，含燧石团块及黄铁矿结核。本孔中C3L1灰岩厚7.51m，C3L2灰岩厚3.42m，G3L3灰岩厚0.95m，C3L4灰岩厚2.05 m。一1煤厚1.13m，可采，一2煤厚0.38 m，一3煤厚0.61m，一4煤厚0.29m均不可采。下部灰岩段全厚18.80m。（2）中部砂泥岩段：自C3L4灰岩顶至C3L7灰岩底，由深灰色泥岩、砂质泥岩、细中粒砂岩、C3L5石灰岩及一5煤组成，泥岩及砂质泥岩致密，具水平层理及微波状层理，含植物化石碎片及黄铁矿结核。细中粒砂岩为中厚层状，成

16、分为石英为主，次为长石，硅泥质胶结，分选性中等。本孔中，C3L5灰岩厚2.08m，一5煤厚0.28 m。中部砂泥岩段全厚27.00m。（3）上部灰岩层：自C3L7灰岩顶至C3L9灰岩顶，由深灰色灰色中厚层厚层状石灰岩、深灰色薄层状泥岩、砂质泥岩、细粒砂岩组成，本孔中，C3L9灰岩厚2.27m，C3L8灰岩厚7.40m，C3L7灰岩厚3.78m，灰岩岩性裂隙发育，上部灰岩段全厚26.25m。1.3二迭系、下统山西组（P1sh）由灰、深灰、黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细粒砂岩组成，平均厚度68m左右，与下伏、太原组呈整合接触。据其岩性组合特征，可分为三段。由于受F26-1滑动断层的影响，本孔二1煤

17、层之上全部断失，残留的为二1煤层至太原组顶界的下段。由灰深灰色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细粒砂岩及二1煤层组成，具微波状层理，含黄铁矿及植物根化石，其中二1煤为结构简单，以粉煤为主，半亮型，具层间挤压揉搓现象，山西组残留厚度17.76m。、下统下石盒子组（P1x）由于受F26-1断层影响，本孔下石盒子组仅残留六煤段部分地层，由灰色深灰色泥岩、砂质泥岩及细粒砂岩组成，从369.00m402.89m，厚33.89m。、上统上石盒子组（P2s）由灰绿色、灰色、紫色泥岩、砂质泥岩，细中粗粒砂岩及薄煤层、炭质泥岩组成。底部为浅灰灰白色中、粗粒石英砂岩（俗称田家沟砂岩）。本组从40.00m369.00m，厚

18、329.00m。1.4第四系（Q）岩性为土黄色粉质粘土夹粉土及砂砾层，其中砂砾石层有2层，分别为2.00m及2.30m，砂砾石层成分主要为中砂及粗砂，少量砾石，松散，无胶结。粉土有2层，厚度分为2.35 m及2.70m。全厚40.00m，与下伏二迭系上石盒子组呈不整合接触。2、构造本井田位于荥密背斜北翼中段，徐庄滑动构造的主体部位。受徐庄滑动构造（F26-1）的控制，山西组下部二1煤层顶板发育一条低角度断裂，深度为400.38m402.80m，厚2.42m，岩性为角砾状泥岩，灰黑色，具滑面，岩心破碎，呈角砾状，砾径520mm。沿滑动构造面，上下形成两个截然不同、互不协调的构造层。滑动构造面下部

19、为二1煤层及其以下地层，总体为一走向EW、倾向N的单斜构造；滑动构造面上部地层为一轴向近EW的不对称滚卷背斜，在浅部（本区），倾向与下伏地层相反，倾角较陡，深部与下伏地层产状基本一致。3、 煤层与瓦斯3.1二1煤二1煤层赋存在于山西组下段。本孔揭露的二1煤层位于402.89m403.79m，煤厚0.90m，真厚0.84m，为黑色粉状，原生结构已遭破坏，具挤压、揉搓特征，二1煤层的直接顶板为滑动构造F26-1的断层角砾岩，其角砾为水泥岩及粉砂岩，直接底板为炭质泥岩，厚1.71m，其下为黑色砂质泥岩。瓦斯：本孔取2个二1煤层瓦斯样，取样深度（钻探深度）为403.50m403.80m，可燃气体含量为

20、22.94924.321m1/g，属高沼气矿井，据河南宏福煤业有限公司某某矿矿井地质报告，本区二1煤质地松软，强度极低，是具严重煤与瓦斯突出危险性煤层。故在井筒揭露二1煤层之前，应采取严密的安全措施，确保安全揭煤。 3.2一1煤一1煤与二1煤的间距为87.34m。本孔一1煤厚1.13m，底深492.40m。其直接顶板为C3L1灰岩，直接底板为铝土质泥岩。4、水文地质及井筒预计涌水量4.1、水文地质根据井检孔所揭露的含水层的岩性、埋藏条件、含水性、水力性质等水文地质特征，将井筒地层剖面自上而下划分为4个含水层组，现分述如下： （1）第四系孔隙含水层组： 本孔揭露的第四系厚40.00m，岩性主要为

21、粉质粘土，夹两层粉土及两层砂砾石层。砂砾石孔隙含水层有两层，上分层厚2.00m，底深29.00m，下分层厚2.30m，底深32.20m。其间夹有0.90m的粉质粘土，这0.90m的粉质粘土其实起不到隔水作用，上、下分层及夹层可视为一层含水层，全厚5.20m。砂砾石层孔隙含水层在沟谷地带直接接受大气降水补给，具承压潜水性质。砂砾石层含水层上下的粉质粘土及粉土，为弱透水层，可视为相对隔水层。根据抽水试验资料，砂砾石层含水层单位涌水量0.27260.3987升/秒.米，渗透系数为5.446.83米/日，平均6.10米/日。水位埋深14.9114.50m。标高为+178.063178.473m。水质类

22、型为重碳酸硫酸钙钠型水。 （2）基岩风化带风化裂隙含水层组：据现场岩芯描述，基岩风化地带位于40.0056.20m之间，风化带厚16.20m。其岩性主要为风化泥岩及强风化的细粒砂岩。泥岩已风化为粘土，呈硬塑状态，局部具弱膨胀性，风化砂岩为砂土状，遇水软化。据流量测井资料，风化带裂隙含水层厚7.75m，底深53.45m，渗透系数K=1.421米/日，在流量测井过程中，在自然条件下测量的转速曲线表明，测量井段内无纵向流动，含水层间没有相互补给关系，水位基本相同。此时的混合稳定水位即为它们的混合静止水位.H=14.50m，水位标高为+178.473m。（3）基岩风化带底界至二1煤层顶板砂岩裂隙承压含

23、水层组井检孔孔深56.20m402.89m，厚346.69m，由泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、中细粒砂岩、粗粒砂岩组成，其中细粒砂岩12层，厚36.20m，细中粒砂岩4层，厚19.80m，粗粒砂岩一层，厚11.65m，一般与泥岩、砂质泥岩和粉砂岩互层。根据现场岩芯裂隙发育情况推测，可能含水的细中粗粒砂岩有8层，厚37.60m，详见砂岩含水层一览表4-1。据抽水试验资料，此8层砂岩的渗透系数K=0.10040.0782m/日，单位涌水量q=0.03740.0342L/sm，静止水位标高+146.173m。水质类型为重碳酸氯化物钠钙型水。砂岩含水层一览表 表4.1含水层岩性地板深度（m）厚度（m）备注粗

24、粒砂岩99.2511.65中粒砂岩134.453.30细粒砂岩156.253.05细粒砂岩189.401.25中粒砂岩192.051.85细中粒砂岩519.155.00中粒砂岩334.106.95中粒砂岩369.004.55合计厚37.60m据本孔基岩段流量测井资料，施测井段为78413m，在测量井段内无纵向水流动，含水层间没有相互补给关系，混合静止水位埋深50.50m，主要含水层为粉砂岩、细粒砂岩及粗粒砂岩，详见基岩段流量测量井成果表4.2基岩段二1煤层顶板砂岩裂隙承压含水层组为弱裂隙承压含水层组，对井筒施工不会造成大的威胁。基岩段流量测井成果表 表4.2含水层岩性底板深度（m）厚度（m）混

25、合动水位渗透系数K（m/日）影响半径R（m）H=26.60 S=23.90层流量（m3/h）累计流量（m3/h）粗粒砂岩100.2011.550.6803.6010.05054细粒砂岩157.102.950.5102.9210.16396粉砂岩209.958.400.9202.4110.09875粉砂岩273.6012.951.2341.4910.08469粉砂岩387.853.900.2570.2570.05858 （4）太原组上段L9L7灰岩岩溶裂隙承压含水层组太原组上段由L9、L8、L7灰岩及泥岩组成，厚26.20m，其中L9厚2.55m，L8厚8.30m，L7厚5.70m，三层灰岩层位

26、稳定，共厚16.55m，为二1煤层底板主要充水含水层。据河南省煤炭地质勘查研究院2010年5月编制的河南宏富煤业有限公司某某矿矿井地质报告，太原组上段L9L7灰岩含水层钻孔资料，单位涌水量0.01420.3234L/S.m，渗透系数为0.1922.56m/d，水位标高为+121.56+165.52m。4.2井筒预计涌水量井筒施工时各含水层涌水量预计如下表： 含水层涌水量 (m3/h)井 筒第四系砂砾石层基岩风化带基岩风化带底界至二1煤层以上砂岩太原组上段灰岩（L9L7）合 计主井605040552055、地温据河南省煤炭地质勘查研究院2010.03编制的河南宏富煤业有限公司某某矿矿井地质报告资

27、料，据1987年豫西煤田地温状况及预测科研成果，荥巩煤田除东部三李断层一带，因热水活动影响，局部有地热异常的，其他地区为地温正常，地温梯度值为1.32.2/100m。二1煤层一级高温区（31）第三节 施工准备工作1、施工前期准备1.1、场地平整开工前，由甲方完成工业广场平整工作，保证为井筒开工前大临工程及各项设备的到位提供方便。1.2、供电施工时高压电源利用建设单位提供的电源，建一个临时变电所，低压电源利用变电所提供的380V电源，供给各高低压施工设备使用。1.3、供水施工用水由建设单位提供供水水源，满足施工用水。1.4、地面排水井筒施工期间地面排水按照建设单位要求，在场外排水沟未建成前，我单

28、位自设管路将工业废水和矿井涌水排入工业广场外建设单位指定的自然沟渠内；后期利用场外的永久排水设施。1.5、临建设施根据建设单位划定的施工占地范围，尽量不占用永久建筑物位置。具体布置及占地情况详见风井工广布置图及施工设施布置表。临时施工建筑设施布置表序号工程名称规格数量(间)面积(m2)备注1提升机房14121168彩钢板结构2变电所12.246.24176.38彩钢板结构3仓 库614.4186.4彩钢板结构4水泥库55125彩钢板结构5机修房64124彩钢板加保温层结构6井口信号房34112彩钢板加保温层结构7办公室3514210彩钢板加保温层结构8招待餐厅35345彩钢板加保温层结构9职工

29、宿舍3521315彩钢板加保温层结构10职工食堂35345彩钢板加保温层结构11压风机房12.246.24176.38彩钢板结构12火药临时存放点35115砖混结构13雷管临时存放点35115砖混结构合计501113.21.6、通讯在施工初期采用移动电话与外界联系，中后期增设直拨电话联系，在生活区和生产区内设自动电话交换机，用于井口、各车间及办公室间的通讯联络。2、测量矿方提供近井测量基点和井筒中心坐标资料，我单位负责保护和使用。2.1、测量原则及要求 配备能胜任此项工作的人员和测量仪器，在监理工程师监督下完成施工前测量准备和井筒及相关硐室施工的各项测量工作。 按煤矿测量规程（1989）的有关

30、规定进行一切必要的测量和计算工作，并按要求将施测采用的方法和精度报监理工程师批准。 在施测过程中，外业观测工作本身须有校核，或者进行两次。对起算数据、外业记录和计算成果均须经过严格的检查或对算。重要测量工作必须独立地进行两次或两次以上的观测和计算；工程结束后，要编写技术总结，并做好资料整理归档工作。 为了保证测绘成果的质量，对测绘仪器和工具应加强管理，精心使用，定期检验、校正和维修。在进行重要测量工作前，对所使用的仪器和工具亦必须检验和校正。2.2、井口十字中心线的测设 井口中心以提供近井点资料和井筒中心设计坐标，则应先标定井中心位置，使用全站仪或激光测距仪按地面一级导线精度要求测定。 十字中

31、心线的测设及十字基桩的埋设按设计要求进行。施工用临时十字中心线，应满足建井期间的施工需要，基点类型、数量、设置方式可根据现场情况确定。 井筒中心及十字中心线设定后，应以2仪器检查测量，两条十字中心线垂直度允许误差为10。 十字中心线基点作为水准基点使用，按四等水准测量精度要求，将建设单位提供的已知水准基点高程测至十字中心线基点上，作为永久高程控制点。 绘制十字中心线位置图，图上注明点的高程、间距、设计与实际的坐标及主中心线坐标方位角。绘出十字中心线点附近的永久建筑物，对标定和检查测量情况作出简要说明。2.3、提升设备安装测量 提升设备安装测量，必须保证设备本身及其有关建构筑物的相对几何关系正确

32、，测设与标定测量的精度必须与设备安装要求的限差相适应。向天轮平台标定井筒十字中线或提升中线时，应用DJ2级经纬仪进行；经纬仪至井架距离不大于100m；标定工作独立进行两次，每次均须用正倒境观测，两次标定结果之差不得超过5mm；每条中线应始终使用同一个地面十字中线点作测站，并检测两十字中线的垂直度，其偏差不应大于10。 安装稳绞车前，应将提升中线和主轴中线标定于现场，两次独立标定结果之差不得超过10。标定井筒中心到主轴中心线间的距离以及稳绞基础高程的误差与设计比较均不得超过10mm。绞车已安装好而基座未灌浆前，应配合施工对绞车安装的准确性进行测量，求出实际与设计之差。测量绞车主轴两端的高差时，应

33、使用DS1级水准仪测量，仪器至主轴两端的距离尽量保持相等。 井架及相关设备安装后，在井架基础上建立沉降观测点，定期进行沉降观测，并及时向有关部门通报沉降情况。2.4、井筒掘砌测量 井筒施工给向采用垂线法，井筒中心位置偏差不得超过5mm，否则应进行更正。 中心垂线采用2mm的碳素弹簧细钢丝；当垂线长200m以上时，垂球重量不小于30kg。 锁口施工时，应将十字线方向引至井壁，并做永久固定；井口水准基点也应标定在锁口中。 井筒车场连接处开口及梁窝位置给向，可采用悬挂边垂线法，悬挂垂线点位置应在锁口盘上按设计方向标出。 井筒掘进过程中，要定期检查中线，特别是在每段砌壁前，必须校对一次，并及时测量井底

34、标高。 当井筒掘至井底车场连接处上方2m时，应精确测量井深，并设置高程点以控制井巷和硐室高程，导入高程应按联系测量精度要求进行。 井底车场连接处掘砌定向，可根据井筒内悬挂的两条边线以摆动取中投点方法定点在其上方井壁上。井筒掘砌完毕后，应测量全井筒的井壁竖直程度，根据测量资料绘制井壁竖直程度图和井筒断面图。2.5、测量资料及测量图 原始记录和计算资料要完整齐全、归档管理。严格遵照煤矿测量规程要求，坚持独立复测复算的双复制度，严禁一人兼作观测、记录、计算作业，确保按设计要求正确标定和及时准确实测各类工程的几何关系，认真编绘各类工程的成图和成果资料。 建立书面业务联系工作制度。按月填报工程进度交换图

35、。 工程竣工后，在煤矿测量规程规定的基础上，按监理工程师的要求进行竣工资料移交工作。3、施工设备、设施的安装3.1、 凿井悬吊设施的安装、天轮平台的安装井筒采用G凿井井架,根据某某煤矿主井天轮平台平面布置图,50T吊车将天轮平台的各梁及天轮进行吊装就位、安装。、翻矸系统的安装翻矸平台的安装采用整体组装、整体起吊的方法安装。即在地面上将组成翻矸平台的各梁及铺板组装成一体，利用已安装好的用于悬吊吊盘的稳车或50T吊车将翻矸平台整体起吊到设计位置，将其与井架腿通过支座利用螺栓连接固定。依据翻矸系统布置图依次安装翻矸平台支腿、翻矸溜槽、翻矸门、平台栏杆、翻矸门及井盖门小绞车等。3.2、临时变压器的安装

36、首先进行变压器基础操平找正，通过吊车直接吊起整体变压器,放至基础上并操平找正,进行固定,然后进行临时变压器进线、接地系统、照明、监控系统的安装。最后进行变压器及供电设施安装后的各项试验，合格后方可将送电投入运行。3.3、JK型矿井提升机的安装根据主要施工设备的选型一节，此井筒的施工使用JK-3.0/20型矿井提升机一台。、提升机机械部分的安装在提升机的基础形成并经验收且其强度达到70后，将提升机的机械部分运到现场，并将其就位到基础上，同时将地脚螺栓穿上。根据提升中心线与滚筒中心线，利用千斤顶通过加减垫铁的方法将主滚筒、减速器及主电机分别操平找正，在主滚筒与减速器操平找正的同时应将其地脚螺栓紧固

37、，然后对其进行二次灌浆。轴瓦的研磨，因JK型提升机的主滚筒与减速器的传动均采用滑动轴承传动，每次安装时必须对轴瓦进行研磨，以保证主轴在轴瓦中传动时两者接触所必须的接触面。研磨时使用两木搭通过倒链作为起吊动力，主滚筒的转动可临时安装一台11.4KW调度绞车或利用已安装好的凿井绞车作动力。减速器的研磨可利用三角架通过倒链对各轴进行起吊，人工加杠杆作为各轴转动的动力。提升机其它机械部分的安装可在提升机车房形成后与电气部分同时进行，主要包括盘形闸、深度指示器、润滑油站、液压站以及润滑、液压管路的安装。、绞车房土建工程的施工：在主轴装置研磨完毕，将两木搭拆除，即可开始土建工程的施工。、提升机电气部分的安

38、装：在提升机车房施工完毕，将提升机的电气部分运至车房内对其进行安装。提升机的电气部分主要包括：高压柜、高压换向器、加速屏、动力制动屏、加速电阻、操作台及测速发电机等。安装时将各设备就位、操平找正、二次灌浆后，然后进行电气部分的接线工作。、在提升机的机械、电气部分安装完毕，进行提升机的空车试运转。运转达到安装标准后，进行提升机的缠绳挂罐工作。3.4、压风机的安装主井井筒施工用40m3/min风冷螺杆式压风机1台和20m3/min风冷螺杆式压风机2台。压风机安装的主要内容有：压风机、配电柜、压风管路等。、基础验收做好设备安装前基础验收工作，根据设计图纸，对照设备基础进行检查验收。 、安装根据压风机

39、安装工艺特点，安装顺序如下：测量放线 基础验收 压风机吊装就位压风管敷设 管路防腐 配电安装 调试 试运转 使用。3.5、凿井绞车的安装凿井悬吊设备全部采用JZ系列凿井绞车，井口集中控制。在进行提升机安装的同时，当凿井绞车的基础施工完毕并经验收且其强度达到70以后，即可进行凿井绞车的安装。主井井筒施工使用的凿井绞车有：JZ-25/800、JZ-10/800、JZ-16/800、2JZ-10/600、 JZ-5/600等，其底盘为一个整体，只分为主滚筒、减速机和电机两部分。安装时利用吊车将其组装好的凿井绞车就位到基础基础坑中所砌砖墙上，同时穿上地脚螺栓，使用C25商品砼一次性将全部凿井绞车基础浇

40、筑完成。在凿井绞车的机械部分安装完毕，进行电气接线工作。缠绳后悬吊各凿井设施。3.6、二盘吊挂的安装为满足二盘吊挂的安装需要，应先掘砌井筒30m，以便二盘吊挂的安装，其施工顺序为： 施工临时锁口；安装临时封口盘，利用临时封口盘和已形成的提升系统进行外壁掘砌施工（同时在井口外组装吊盘），掘砌至井深30m。拆除临时封口盘；先在井口外组装好吊盘，平移到井筒内；吊盘吊挂好后，利用吊盘安装封口盘；“二盘”形成的同时，安装各种悬吊设备、管线及其它凿井设施，达到正式施工要求。在凿井施工设备、设施安装时应由项目部编制各部安装的安全技术措施，安装的标准采用煤矿安装工程质量检验评定标准。第三章 井筒施工第一节 冻

41、结段井筒施工方案1.冷冻段井筒长度：105m.2.施工工艺流程： 2.1 外壁（1）.临时锁口段：风镐挖掘出矸立模校正支护（2）.冷冻表土段: 风镐挖掘出矸钢筋绑扎立模校正支护（3）.冷冻风化基岩和基岩段：打眼放炮出矸钢筋绑扎立模校正支护2.2 内壁 铺设聚乙烯塑料板组立模板校正支护3.施工方案3.1 概述主井永久锁口设计标高为+193.0m，施工时采用临时锁口长度8.0m，外壁掘进直径6400mm，支护厚度350mm，强度等级C20的混凝土砌筑，井深840m外壁外部衬一层50mm的泡沫塑料板。井筒上部105m采用冻结法施工，下部331.532m采用普通凿井法施工。根据井筒技术特征及设备配备，确定采用立井机械化配套装备。冷冻段采用二掘一砌作业的施工方案，小型挖掘机直接破土装罐和人工风镐、铁锹掘进刷帮。井筒内