码头电缆隧道超深基坑施工方案#江苏#盾构隧道#接收井#始发井.doc

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1、？公司？工程电缆隧道盾构段深基坑施工专项方案编制： 年 月 日复核： 年 月 日审批： 年 月 日？公司？项目部目 录第一部分 基础资料1第一章 编制依据及目的1第二章 工程概况1第一节 概述1第二节 工程地质、水文地质及施工条件3第三章 工程特点、重难点分析与对策5第一节 工程特点5第二节 工程重点、难点分析及对策5第二部分 施工组织及计划6第四章 施工组织机构、任务划分及施工协调6第一节 现场管理组织机构6第二节 施工任务划分6第三节 施工协调与配合7第五章 施工准备、施工平面布置8第一节 施工准备8第二节 施工现场平面布置及临时工程8第六章 项目管理目标及总体施工方案11第一节 项目管理

2、目标11第二节 施工总体方案11第七章 资源配置计划14第一节 人力资源计划14第二节 主要施工机械设备配置计划15第八章 工程进度计划16第一节 工程进度安排16第二节 工期保证措施16第三部分 主要施工技术方案19第九章 三轴水泥土搅拌桩施工19第十章 钻孔灌注桩施工21第十一章 高压旋喷桩施工26第十二章 施工监控量测28第十三章 基坑降排水30第十四章 基坑开挖施工33第一节 冠梁施工33第二节 土方开挖35第三节 钢支撑安装与拆除39第四节 网喷混凝土施工43第十五章 竖井二衬施工44第四部分 施工保证措施49第十三章 质量保证措施49第一节 质量方针和质量目标49第二节 质量保证体

3、系49第三节 综合质量保证措施51第四节 质量保证技术措施53第五节 主要工程项目质量控制措施55第十四章 安全保证措施59第一节 安全生产方针和目标59第二节 安全生产保证体系59第三节 施工安全技术保证措施61第十五章 文明施工及环境保护措施65第一节 环保及文明施工目标65第二节 文明施工的具体措施65第三节 环境保护具体措施68第十六章 应急救援管理69第一节 应急救援管理概述69第二节 应急计划与建立73第十七章 季节性施工保证措施74第一节 雨季施工安排及保证措施74第二节 冬季施工安排及保证措施75第一部分 基础资料第一章 编制依据及目的1编制依据（1）？工程施工合同；（2）？工

4、程施工设计图；（3）？工程实施性施工组织设计； （4）国家、江苏省、南京市颁发的建筑基坑施工技术规范和验收标准；（5）国家、江苏省、南京市颁发的安全法规和管理制度；（6）我单位类似工程施工经验、成熟技术以及设备物资资源。2编制目的深基坑施工具有风险高、危险性大的特点；同时在基坑开挖、支撑架设、钢筋加工、砼浇注以及机具使用和临时用电的一些不规范操作可能导致一些安全隐患。为了更好地指导现场施工，有效地消除这些对施工的不利影响，提高现场施工人员管理素质和处理应变能力，切实保障人员的生命安全、企业的财产安全和工地周边环境安全，把安全影响减少到最低点，保证深基坑工程的顺利进行，特制定本专项施工方案。我们

5、本着以“至精、至诚，更优、更新”为宗旨，以满足顾客期望为目标，加强前期筹划、严格施工计划、强调科学组织、保证安全质量；严要求、高起点，确保本工程安全、顺利施工进行。 第二章 工程概况第一节 概述1.工程位置220KV热双线单线开断环入码头变电缆部分盾构式2#电缆隧道工程，位于南京市下关区，主要工程包括： 2#始发井，2#接收井，2#盾构隧道，三汊河堤防处理等。2#始发井位于三汊河市民广场内，2#接收井施工场地位于下关大桥桥北皇冠钻石双星小区门口的郑和路内。盾构隧道始发井、接收井位置见图-1和图-2。 图-1 2#盾构隧道始发井位置 图-2 2#盾构隧道接收井位置2设计概况（1）隧道断面设计隧道

6、平面设计：2#盾构隧道以半径R=1000m的两条曲线斜穿三汊河（秦淮河），曲线长度均为37.407m，两端及中间的直线段长度分别为108.014m、34.637m、81.295m,盾构隧道总长298.761m。隧道纵断面设计： 2#盾构隧道区间按据河底最小距离6.5m控制，以0.3%由南向北上坡，2#盾构始发井深19.403m,2#盾构到达井深19.297m。隧道断面设计：隧道为圆形断面，隧道净空2440；管片采用C50、S10钢筋混凝土，内部回填C20素混凝土。（2）竖井设计2#盾构始发井深19.403米，基坑围护结构选用钻孔灌注桩+止水帷幕的支护形式，桩深36米（局部40米），2#盾构到达

7、井深19.297米，基坑围护结构亦选用钻孔灌注桩+止水帷幕的支护形式，桩深36米；该支护结构采用10001300泥浆护壁钻孔灌注桩，止水帷幕采用600400二重管高压旋喷装单排封闭式布置。盾构竖井设置六道支来满足定基坑稳定要求。（3）竖井主体结构设计2#盾构始发井净空尺寸为17m7m的矩形结构，其深度17.703m，中间设置800mm的隔墙，竖井二衬厚度1.1m（上部0.6m），底板厚1.4米。2#盾构到达井净空尺寸为17m6m的矩形结构，其深度17.597m，中间设置800mm的隔墙，竖井二衬厚度1.1m（上部0.6m），底板厚1.4米；竖井开挖过程中井壁均采用609，12mm的钢管支撑，开

8、挖采用井点降水。（4）盾构端头加固：盾构端头加固均采用深层搅拌桩加固。3主要工程数量根据设计图纸，竖井基坑围护工程数量如下表所示： 竖井围护工程数量表序号项目名称单位工程数量备注1基坑挖土m366872钻孔灌注桩m33323灌注桩混凝土m32566.3C304灌注桩钢筋t366.71HPB235、HRB3355止水帷幕m6909600400mm二重管高压旋喷桩6围护桩找平混凝土m3600C206三轴搅拌桩m323453.7空搅7三轴搅拌桩m310996.9实搅8降水井口8包括井外2口第二节 工程地质、水文地质及施工条件1工程地质拟建场属于长江漫滩，经人类长期生产、生活的推填改造，原始地貌已不复

9、存在，地势略有起伏。根据地勘报告，场地范围土体划分为2个工程地质层。上部以素填土、淤泥为主，下部以（淤泥质）粉质粘土、粉质粘土为主。隧道地质条件差，地层分层见下表。隧道主要穿过-2（淤泥质）粉质粘土地层，该地层为流塑状，具有高压缩性、极低强度，易产生土体流动、开挖面不稳等现象。工程地质层分布与特征描述一览表层号地层名称颜色状态特征描述厚度（m）层亚层最小最大平均值11素填土杂色稍湿，松软，以粘性土、砂性土充填为主，混少量碎砖、灰渣，不均匀，分布普遍。1.343.802.571A淤泥深灰色流塑有流变现象，具有强烈的淤臭味1.54.242.8721粘土灰色软塑无摇振反应，光滑，干强度中等，韧性中等

10、，场地局部分布。02.301.65224（淤泥质）粉质粘土灰色流塑局部含植物腐殖物，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，场地普遍分布。6.2021.7013.9523-4粉质粘土灰色软流塑无摇振反应，光滑，干强度中等，韧性高中等，场地普遍分布。24粉质粉土灰色软塑具层理，偶夹粉土薄层，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，场地普遍分布。2水文地质根据地质勘探资料，结合区域地质条件，场地地下水属孔隙潜水（无承压水），主要接受大气降水和河水（长江和秦淮河）补给，以自然蒸发和侧向补给河水为主。勘察期间测得地下水初见水位埋深介于2.202.50m，稳定水位埋深1.92.1m。标高5.936.95m。地下水位

11、年变化幅度约1.0m左右。地基土渗透性：地基土以弱透水微透水层为主。地下水腐蚀性：对砼不具腐蚀性，对砼结构中钢筋不具腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。3地质条件评价拟建场地地形平坦，区域构造稳定，无断层通过，属构造相对稳定区，适宜本工程建设。勘察时未发现有害气体。地层为软土地层，适于盾构掘进施工，但软粘土强度低，扰动后变形大，稳定时间长。因此盾构掘进期间应注意保持土压平衡，避免工作面流砂、涌水、坍塌等现象发生，并通过合理掘进参数控制，控制地层变形。4周边建筑物及地下管线情况（1）始发井拟建场地位于三汊河市民广场内，始发井周边50m范围内无建筑物、无地下管线；清江河从始发井右侧经过，距离竖井边约10m

12、。清江河通过泵站与秦淮河连接，河面宽约2m、深1约m，该河流排放附近小区生活用水。（2）接收井拟建场地位于郑和中路内，路面交通量小，主要为附近蔬菜、水果市场运输车辆临时停靠；距离接收井右侧约50m处为钻石皇冠双星小区（高20层）；场地内有一条200的污水管经过，接收井施工前需改迁。第三章 工程特点、重难点分析与对策第一节 工程特点本工程周边环境条件较好，工程内容和工法较多，工程项目既包括采用三轴深搅水泥土的端头加固，又包括钻孔灌注桩+高压旋喷桩止水帷幕为围护结构施工的2#始发竖井和2#到达竖井。始发井及接收井均为明挖基坑，地质条件差，竖井开挖为本工程的主要风险点。竖井开挖具体风险点分析：竖井开

13、挖底层主要为-2（淤泥质）粉质粘土地层，该地层为流塑状，具有高压缩性、极低强度，易产生土体流动、开挖面不稳等现象，施工时存在很大风险，主要包括：（1）基坑周围因应力变化而引起基坑变形；（2）钢支撑预加应力不满足设计要求而引起失稳；（3）围护结构渗漏而引起漏水，进而引起基坑失稳；第二节 工程重点、难点分析及对策（1）在开挖过程中，安排专人对地层变化情况进行监测，若地层有与设计不符的，及时报予监理部门及设计单位；（2）在竖井施工时，安排有类似工作经验的值班工程师现场值班，严格按照施工规范及设计要求施工；待开挖面达到设计要求时，及时施作底板混凝土；（3）竖井开挖时，注意观测围护结构的特性，若出现施工

14、冷缝，立即停止施工，对施工冷逢处进行进行旋喷桩止水；（5）在基坑周围5m范围内严禁行走重车、堆放重物，以防引起基坑变形；（5）采用收敛仪观测基坑变形量，同时在基坑周围布设测量基准点，做到早、中、晚各监测一次，对测量结果及时收集整理并分析反馈同时利用实测数据进一步修正完善地表沉降的预测结果，作出早期预警并制订应急措施。第二部分 施工组织及计划第四章 施工组织机构、任务划分及施工协调 第一节 现场管理组织机构 为安全、优质、高效地完成本工程，中铁隧道集团二处有限公司从集中管理、统一指挥、责任明确、精干高效的原则出发，组建“中铁隧道集团二处有限公司220KV码头变电站送电工程盾构式电缆隧道工程项目经

15、理部”，从公司内部抽调富有施工管理经验的人员组成项目部。根据工程施工的阶段和专业类别，项目部将全部施工任务划分成五个工区来完成，分别为2#盾构隧道竖井工区、2#盾构隧道掘进工区、堤防处理工区、综合工区、管片生产工区，各工区的施工均安排有类似工程施工经验的工程师现场值班。图-3 项目部组织和管理机构图第二节 施工任务划分 工区任务划分表序号工区责任12#盾构隧道竖井工区负责2#盾构隧道始发竖井和接收竖井施工2盾构掘进工区负责2#盾构隧道掘进施工3堤防处理工区负责三汊河南岸和北岸的堤防处理4综合工区负责整个工程的材料加工、设备保养、电力安装维护等5管片生产工区负责盾构隧道管片生产第三节 施工协调与

16、配合 项目部成立以项目经理为主的施工接口协调管理小组，在标段执行过程中加强与业主、设计、监理、周边施工单位、政府有关部门及周边居民、建筑物业主的协调、协作管理。1项目内部配合 各工区的施工生产统一由项目经理部进行管理和协调，业务上接受工程技术部的指导与监督。2对外协调 根据本工程施工的特点及项目管理的组织模式，在工程施工期间主要的合同各方为业主、监理、设计，在合同外由于技术质量问题还将涉及设计单位和质监部门，在工程施工过程中，不可避免地要与当地居民协调关系。（1）与业主的协调 与业主协调施工过程中有关工程质量、进度、计量、资金等内容。对工程界面接口，服从业主的统一协调，并认真执行接口工作的有关

17、指令。（2）与设计单位的协调 施工图下发后及时同设计单位联系，进行施工图会审。审图中发现的问题，及时向驻地监理和设计代表汇报，经办理设计变更后方可进行施工，未经设计同意不得随意更改设计。邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论会，编制实施性施工组织设计，把设计思想贯穿进实际施工过程中。（3）与监理及政府质监部门的协调 充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和标段、信息管理职能。在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和安质部门专检的基础上，接受监理工程师的和检查验收，并按照监理要求，予以整改。贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成

18、品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。隐蔽工程检查等质量检查，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的原则。积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的见证送检。第五章 施工准备、施工平面布置第一节 施工准备 1组织准备 根据本项目的施工工法、施工组织机构及各部门管理职责，在土方开挖前必须根据总体施工进度安排，在项目经理部的统一协调、领导下进行施工，保证土方开挖工作过程可控。2技术准备 （1）图纸到位后组织工程技术人员认真阅读和熟悉施工图纸内容，逐一核对，彻底弄清设计意图，参加设计交底和图纸会审，并根据审图意见对施工图纸作好更改记录。对施工图纸有疑问的地方

19、主动与设计单位联系和沟通，以求得明确的答复，为编制专项施工方案奠定基础。（2）根据明挖基坑施工特点及工程地质、水文地质概况，结合现有施工操作水平编制基坑土方开挖施工方案，组织专家进行评审，并根据专家意见修正方案中的不足，确保施工方案的安全性及可操作性。（3）对工程技术人员及操作工人进行深基坑施工技术交底工作，使技术人员了解项目各工程的施工工艺及施工中的注意事项，并对新进场工人进行三级安全教育，提高安全质量意识。坚持边施工边教育的原则，使施工安全有序的开展。3设备、物资准备土方开挖设备采用社会租赁的方式解决，所有用于土方开挖及支撑架设的设备新旧程度必须在80%以上，为应对土方开挖过程中的突发事件

20、，土方开挖及支撑架设施工全过程中在施工现场备用一定数量的抢险物资。 第二节 施工现场平面布置及临时工程 1施工场地布置原则 在满足施工生产需要的前提下，充分考虑工程所处的特殊地理位置、环境保护，尽量减少扰民；临时房屋及其它设施布置安全、经济、合理、实用；生活办公、生产设施尽量分离；严格遵照合同文件给定的场地位置、占地面积和占用时间；充分考虑工程进展情况分阶段进行布置。2施工场地布置为保证工程施工的顺利进行，施工前必须做好施工场地的规划布置。场地布置及临时设施的布置要求紧凑、美观、大方且与周边环境相适应，满足生产人员的日常工作的需要，保证管理、生产人员有较好的工作环境。3场地布置说明及临时工程

21、（1）场地外侧施工围挡施工场地及临建设施外侧围挡布置本着整齐、牢固、简约、美观的原则布设，整个施工现场实行封闭式管理，围挡由彩钢瓦，采用锚钉与骨架固定。（2） 基坑边围挡基坑边围挡本着整齐、美观的原则布设，拟采用1.2m高钢制栏杆+钢丝网的形式，围挡下方采用20cm高钢筋混凝土挡水线，防止雨天路面雨水流入到基坑内，围栏按1.5m分段，分段间要求焊接牢固，形成纵向平行顺直的整体式围挡，挡水线及立柱、纵向连接杆间涂刷黑、黄相间油漆。靠基坑一侧增设绿色钢丝网，具体示意图。为采用48钢管及4cm厚花纹钢板加工的整体式楼梯，方便人员上下基坑。图-4 基坑边围挡外侧示意图图-5 基坑边围挡内侧示意图（3）

22、场内施工便道场内施工便道采用6m宽，25cm厚C25混凝土路面，路面横向设2%横坡，外侧设置纵向坡度0.2%的排水沟。（4）通讯办公区内以及办公区与外界间通讯采用互联网及手机、程控电话；项目部主要人员均配备手机，要求每天24小时开机，随时与施工现场保持联系，以解决可能出现的突发事情。施工现场主要管理人员配备对讲机，交班时移交给接班人，现场管理人员手机、对讲机必须24小时开机，以便于施工现场管理需要。（5）供水生产、生活用水从业主提供的用水接驳口接入，引至生产、生活区域，施工用水采用50供水管路，供水管沿主体结构基坑四周布置，每50米设置一阀门供生产用水，在施工用水压力不足时，可在适当地点增设增

23、压泵，以满足施工要求。生活用水以50供水管为主管路、25供水管为支线管路引入生活区和办公区。（6）施工供电施工用电从业主提供的变压器接驳点引至生产区和生活区，另外为了满足施工期间意外停电的应急需要，配备1台250KW发电机作为备用电源。基坑四角安装4盏灯，保证夜间施工的照明。（7）消防设施在各生产和生活场地按规定配备足够的消防灭火器及其它消防工具。同时与当地消防部门联系，并坚持消防经常自检，确保设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求，施工中消防设施不得挪用。（8）淤泥排放、排污及环保污水排放系统设施包括排水沟、截水沟、沉淀池和洗车槽等。排水沟截面尺寸为0.30.3m(宽深)，采用砖砌结构，流

24、水面用水泥砂浆抹面，穿越道路段埋管或加盖板，排水沟沿围挡四周连续设置，排水顺坡坡度为2，排水沟设置二级沉淀池，尺寸为10.60.4m(长宽深)。污水经排水沟汇集于三级沉淀池，经沉淀后排入市政污水管道。三级沉淀池尺寸为1.80.90.8 m(长宽深)。沉淀池采用砖砌结构，内部砂浆批荡，各级沉淀池间设隔墙，并在其上加盖板。沿基坑四周设置截水沟，防止地表水流入基坑，基坑内降水时将其用作排水沟，截水沟截面尺寸、结构同排水沟。施工现场碴土车出入口设置洗车池和沉淀池，配置高压水枪，对驶出车辆进行冲洗，洗车槽长3m，宽2m，洗车槽采用钢筋混凝土结构。第六章 项目管理目标及总体施工方案第一节 项目管理目标 1

25、质量管理目标 本工程质量目标：严格按照业主要求标准施工，工程合格率达到100，优良率达到95%以上；工程质量等级优良，符合国家建筑工程施工质量验收统一标准，符合国家建筑工程施工质量验收统一标准，确保在国内同类工程中达到领先水平。2安全管理目标 我单位按照江苏省电力公司变电站建设工厂化生产设计、制造、加工图集标准以及输变电工程安全文明施工标准的标准对本工程项目施工的安全文明生产目标承诺如下：实现“五杜绝，二控制，三消灭，一创建。”五杜绝：杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：年重伤率控制在0.6以下，年负伤率控制在10以下。三消灭：消灭

26、违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准工地。保证隧道施工不发生突水、涌水事故。3文明施工目标 施工现场符合南京市文明施工的统一标准，争创南京市文明施工样板工程。4环境保护目标 预防和消除施工造成的环境污染，排污、扬尘、噪音、固体废弃物排放等达标率均为100%，其他环境因素控制在国家和行业标准允许范围内，创环保达标工地。第二节 施工总体方案 1总体施工顺序第一步：前期准备工作，包括绿化改迁，路灯改造，地下管线迁改，房屋拆迁，施工场地平整；第二步：先施工竖井基底抽条加固，再施工端头加固；三轴水泥土搅拌桩直径850mm，布设间距600mm；第三步：竖井井口周围施作钻孔灌注桩，

27、灌注桩桩径1000mm间距1300mm，作为竖井开挖时的围护结构，主要起抗侧压力作用。第四步：在钻孔灌注桩周围施做高压旋喷桩，旋喷桩桩径600mm间距400mm，主要起止水作用。第五步：在竖井内施作四个降水管井，连续降水七天以上。第六步：采用明挖法进行基坑分层开挖，基坑采用挖掘机开挖、装碴，20t汽车吊提升出碴。第七步：在竖井开挖过程中及时在竖井壁抹改性防水砂浆，并每开挖一定深度对围护桩施作609的钢管作临时支撑。第八步：竖井围护段开挖支护完成后，在底部施作30cm厚的C20素混凝土垫层。第九步：自下而上立组合钢模板，采用串桶下料。边浇注混凝土边拆除临时支撑，从下往上浇注混凝土井壁直到井口标高

28、。2.分项工程施工方案（1）土方开挖明挖基坑呈矩型，长度19.4m、宽度8.4m，深度接近20m，拐角的存在导致土方开挖十分困难：土方开挖顺序和方向受结构形式和深度的限制，导致开挖难度增大，存在安全危险；基坑的土方大部分需要垂直提升。（2）开挖顺序及出碴路线基坑土方开挖的顺序自上而下依次进行，采用挖掘机分层放坡施工，详见始发井、接收井基坑分序开挖图。 根据现场场地布置，出土路线从基坑北侧通过自卸汽车由大门运至预定堆放场。（3）开挖分层始发井竖井开挖采用顺作法进行施工，基坑开挖采用流水作业，严格按照时空效应理论，掌握好“分层、分段、分块、对称、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段、先中间

29、后两侧、抽槽支撑，先支后挖”的原则，严格按基坑施工规范要求施工。采用小型挖机配合人工分层开挖，边开挖边进行临时支护，临时支护采用组合钢腰梁+609钢管支撑。基坑开挖过程中，应根据对基坑的监控量测结果及时调整钢管支撑的轴力，保证基坑的施工安全。（4）待底板混凝土达到一定强度后进行竖井井筒施工。竖井井筒二衬用48的钢管支撑，采用满堂红脚手架搭设。脚手架搭设横向与纵向间距均为0.5m,高度为0.5m；在内支撑下横向2m范围内搭设钢管架，其横向与纵向间距均为时0.2m,高度为0.3m。（5）钢筋绑扎金属和混凝土垫块和垫板满足规范规定，用木头或塑料做成的垫块不能埋在混凝土里，支护间距不超过90cm；垫块

30、位置摆放正确，交错安排，以确保混凝土保护层达到必需的厚度；钢筋绑扎搭接长度为35倍钢筋直径，钢筋单面焊接搭接长度为10倍钢筋直径；同一截面钢筋接头数量要求小于50%，并相互错开距离大于50cm且不小于35倍钢筋直径；绑扎好的钢筋呈现一刚性框架，安装精确，不允许移动。（6）模板制作、安装竖井二衬为钢筋砼结构，为了简化拆模工序、提高生产效率、降低劳动强度、确保砼浇注质量，决定采用组合钢模板浇注竖井井壁砼。模板立好后在模板的竖向接缝处都放置上10*10的方木或两根42的钢管，将顶托对称顶在方木或钢管上，顶托竖向间距0.5m，使其成为一个整体。（7）混凝土浇筑竖井井筒分七序浇筑混凝土，详见附图始发井、

31、接收井井身分序浇筑图 二衬混凝土采用C30、S8商品混凝土，浇注混凝土前，要先检查模板确保其精确排列、牢固、清洁无异物，自检合格后报监理工程师检查，监理工程师检查合格批准后方可进行混凝土浇筑。由于采用的是商品混凝土,入模坍落度控制在12cm14cm，每车都要检查混凝土的坍落度，只有被确认坍落度在配合比设计范围内的混凝土方可使用。混凝土浇筑时的自由倾落度不得超过2m，当自由倾落度超过2m时采用砼输送泵与梭槽将砼送到模板里，让高度不超过2m。为防止混凝土浇筑高度过高，模板受侧压力过大而引起移位，浇筑混凝土时对称分层浇注，其分层厚度宜为5070cm，浇筑速度合适，使层与层通过振捣紧密结合。采用插入式

32、振捣器振捣，每次移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内深度宜为510cm。振捣时振动棒不得碰撞模板。每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。（8）混凝土养护浇筑后应根据气候条件，最迟不超过12h即覆盖麻布或洒水，混凝土拆模以后及时洒水养护，以防止养护不及时而出现表面开裂，养护天数不低于七天。第七章 资源配置计划 第一节 人力资源计划 1劳动力配备计划 （1）人员来源为实施本合同工程，我公司将组建“中铁隧道集团二处有限公司220KV码头变电站送电工程盾构项目部”组织施工。项目部由管理层和作业层组成。管理层负责组织管理、协调控制、

33、对外协调等事宜；作业层负责现场实施。作业层由公司内部抽调高素质骨干负责实施。（2）人员配备根据本工程的特点及施工要求，实施本项目工程的工作班子在充分考虑合同条件和工作规范的基础上，结合工程技术特点进行相关人力资源优化配置。原则是管理干部职责分明，权限到位，工人一专多能，特殊工种须持证上岗。本工程人员设管理人员、竖井作业人员、盾构作业人员（包括机修）。盾构作业循环采用2班制，即每天2个班掘进，保养维修穿插在其中进行。项目部管理人员配置27人，其中项目经理1人，书记1人，总工程师2人，副经理2人，工程部9人，安质部2人，物资部3人，机电部3人，财务部2人，办公室2人。2劳动力保证措施 （1）根据类

34、似工程的组织管理模式，结合目前国际上流行的、先进的管理模式及组织机构，本工程将组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构及作业班组。（2）主要管理人员和施工人员均具有丰富的地下工程的施工经验。（3）公司领导负责对参建本工程的主要管理人员进行协调，确保参建人员满足施工要求。（4）本工程任职的主要管理人员在本工程施工期间不再作调整，以保持工作的连续性。（5）目前我单位的在建工程均采用较先进的管理模式，人员组成精干高效，全公司人员有较大的富裕量，可保证有充足的后备力量。（6）所有参建人员进行劳动竞赛，成立多劳多得的奖励机制，职工收入与工作成绩挂钩，激发职工的建设热情。（7）充分发挥工会的职

35、能，关心职工的思想动态和生活状况，维护职工的合法权益，丰富职工的业余生活，为职工提供娱乐和休闲场所。不定期举行文体比赛，激发职工生活和工作热情，充分发挥职工的主观能动性，使他们以工地为家，以饱满的热情投入到工作当中。第二节 主要施工机械设备配置计划 1施工设备配备计划 根据本工程实际情况拟采用1台PC-220挖掘机从地面下挖3m，然后将PC-60型液压挖掘调入基坑，地面配置一台25T汽车吊将碴土吊出基坑，再配3辆自卸卡车运送土方。基坑开挖主要机械表机械名称型号铲斗容量最大挖掘半径最大挖掘深度液压反铲挖掘机PC-2201.6m310.46.1m液压反铲挖掘机PC-600.4m33.5m2 m25

36、T汽车吊2施工设备保证措施 （1）保证机械数量，设备来源于社会租赁来解决。（2）严把设备进场关，所有进场设备新旧程度必须在80以上。（3）机械设备进场必须出具专业检测机构提供的检验合格证，并报监理工程师验收合格后方可使用。（4）大型机械设备报验同时操作工人、指挥必须上报特殊工种作业证，其他人员严禁操作、指挥大型机械。（5）建立机械设备检修制度，通过日常巡检及定期检查两种方式保证大型机械设备作业正常。（6）与设备租赁方协商，保证一定的设备备用率，在场内机械故障严重或现场机械设备数量不满足施工进度要求时可随时更换或增加设备。第八章 工程进度计划 第一节 工程进度安排 1主要工程项目工期安排 根据类

37、似工程施工经验，结合本工程各分项工程特点，本工程各施工项目的施工进度指标如下表所示：端头加固及基地加固：从2010年03月25日开始至2010年04月11日结束，共计18工作日；围护结构：从2010年04月12日开始至2010年05月01日结束，共计20工作日；止水帷幕：从2010年05月02日开始至2010年05月11日结束，共计10工作日；冠梁制作：从2010年05月12日开始至2010年05月17日结束，共计6工作日；开挖桩头并凿除、清理：从2010年05月12日开始至2010年05月14日结束，共计3工作日；冠梁绑扎钢筋：从2010年05月15日开始至2010年05月16日结束，共计2

38、工作日；冠梁关模、浇注混凝土：从2010年05月17日开始至2010年05月17日结束，共计1工作日；降水施工：从2010年05月21日开始至2010年05月25日结束，共计5工作日；竖井开挖：从2010年05月26日开始至2010年06月18日结束，共计24工作日；衬砌施工：从2010年06月19日开始至2010年07月19日结束，共计31工作日。第二节 工期保证措施我单位将按“目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同”的监控原则，对本工程的施工进度进行动态过程控制，配合工程整体，确保完成业主、监理批准的施工进度计划、关键工期及总工期目标。1组织保证措施（1）建立以项目经理部项目经理

39、、总工程师、项目副经理为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度，当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。加强现场施工组织管理，做到管理正确、管理得力、效率高、应变能力强。（2）建立健全岗位责任制和工效考核制度，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按施工计划要求施工。（3）针对本工程的重点难点项目,成立专门的攻关组，并利用我单位的施工和技术优势，重大方案邀请单位内部专家与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法。（4）建立工程施工进度的预警机制，当关键线路上的任务预计滞后于计划时，立即报警，由项目部主要管理

40、人员确定加快施工进度措施，并严格落实。（5）成立以项目经理为首的施工接口协调控制小组，制定接口工作施工管理制度，加强管理，确保各接口工作按期完成。2管理和技术保证措施（1）在施工中采用先进的软件编制进度计划，全过程对进度计划、资源配置进行动态管理。（2）加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与当地其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的外部环境，确保施工生产的顺利进行。（3）加强施工现场的协调和指挥，保证工序间紧密衔接，下道工序的准备时间在上道工序完成，减少工序准备时间，确保各工作面的干扰降到最低程度

41、。（4）严格执行合同项目，按照“提前加快”的原则制定施工总工期计划，依次分解制定年度、季度、月、周施工进度计划，并分解落实到各责任人和责任单位。加强进度计划目标管理，项目部召开进度计划分析会，及时解决施工中存在的问题。（5）合理组织、精心安排，切实做好标准化作业，严格管理控制作业程度，缩短循环时间，提高施工效率。3经济保证措施（1）建立和完善竞争激励机制，将进度、工期与负责人的经济利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全员积极性和创造性。（2）对材料的供货商在签订协议时，细化进度控制和管理条款，并依据条款进行进度考核，保证材料的供应。（3）建立关键线路的控制和激励机制，保证关键工期的实现。4资源保证

42、措施（1）施工所需人力、物资、设备、资金等资源在项目部范围内统一调配，配置足够的资源，严格按照总体施工进度计划要求完成各自的施工任务。（2）配备足够的机械设备，加强管、用、养、修，积极应用现代化信息管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修、项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，确保设备完好率，提高设备利用率；以先进的设备，保证施工顺利进行，确保工期目标实现。（3）编制机械安全技术操作规程，组织专业人员深入现场，督促检查设备安全情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和蛮干等操作行为。（4）加强材料的管理工作，

43、材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，保证满足工程施工的需要。 （5）掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料管理水平。（6）特殊材料的采购提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。对于节假日期间，提前进行此期间所需的材料采购，并作好充足的准备，材料库存量满足假期时工程施工的正常需要。第三部分 主要施工技术方案 第九章 三轴水泥土搅拌桩施工本工程采用搅拌桩（850600三轴搅拌桩）在竖井基坑底进行抽条加固地基，加固深度至基坑底5.0m，基底标高以上为空搅，水泥掺量为7%；基底标高以下水泥掺量为18%，

44、要求加固后复合地基承载力大于1.0MPa。端头加固采用850600三轴搅拌桩进行，搅拌桩水泥掺量18%，加固范围：横向为隧道以外3米范围，纵向为始发端16m、到达端17m。加固后的地层应具有良好的自立性和均匀性，其28d其无侧限抗压强度0.8Mpa；渗透系数1.010-8cm/s。水泥土搅拌桩是利用水泥做固化剂，通过深层搅拌机械，在加固深度内就地将软土和水泥强制拌和形成水泥土，利用水泥和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土结硬成具有整体性、水稳性和一定强度的结构。1深层搅拌桩施工流程搅拌机就位搅拌机架设设置导向定位钢板开 挖 导 沟搅 拌 成 桩残 土 处 理测 量 放 线现场查勘、场地

45、平整图-6 深层搅拌桩施工顺序流程图2施工工艺 搅拌桩严格按照现行规范施工，采用二喷四搅施工工艺，深层水泥土搅拌桩施工工艺见下图。图-7 深层搅拌桩施工示意图（1）施工准备施工前将原场地地面压实，保证施工场地平整稳固。在导轨上安装底盘，并临时固定，在底盘上搭设塔架，塔架拼装完成后，利用塔架进行深层搅拌桩机吊装；同时安装灰浆制备与输送系统，此系统包括工作平台、制浆设备及泵送设备、灰浆流动制备站，并做好管线连接工作；最后进行机械调试。不合格材料不得验收与进场，保证使用的材料完全符合设计和规范要求。（2）桩机定位、调正将深层搅拌机移到指定桩位处，调整钻机位置，确保搅拌轴同桩心对正；调整塔架丝杆或平台基座，使搅拌轴保持垂直，确保施工时的平整度和垂直度符合规范和设计要求。（3）搅拌下沉待深层