辽宁某重工铸锻项目炼钢厂土方开挖施工方案(附示意图).doc

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1、某某重工铸锻项目一期工程炼钢和废钢柱基施工方案A2建 设 监 理 规 范 用 表施工组织设计（方案）报审表（第 号）工程名称：某某重工铸锻一期工程 工程编号：致： 某某监理有限公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 炼钢间和废钢间柱基 工程施工组织设计（方案）的编制，经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 施工方案审核表工程名称某某重工铸锻一期工程日期 年 月 日现报上下表中的技术管理文件，请予核查。类别编制人审核

2、人册数页数炼钢间和废钢间柱基施工方案申报简述：申报部门：中国一冶某某重工铸锻一期工程项目部 申报人： 总承包单位审核意见：有 无 附页总承包单位名称：中钢集团工程设计研究院有限公司 审核人： 审核日期： 年 月 日监理单位（建设单位）审批意见：审批结论：同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审批人： 审批日期： 年 月 日建设单位审批意见：审批结论：同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审批人： 审批日期： 年 月 日目 录第一章 工程概况1第二章、编制依据1第三章、工程地质水文报告2第四章、施工总体部署5第五章、施工准备工作5第六章、主要施工方法7第七章、工程质量保证措施16第八

3、章、安全保证措施18第十章、环保和文明施工保证措施22第十一章、雨季施工措施23第十二章 安全应急预案24第十三章、模板计算文件28第一章 工程概况1.1工程概况工程场地位于抚顺市抚顺县拉古乡，该场区地形起伏较大，地貌单元属低山丘陵。本工程基础采取天然地基和桩基两种基础形式，当采用天然地基时，基础持力层为第层强风化花岗岩，地基承载力特征值fak450kPa。本工程炼钢间独立基础合计为65个，废钢间基础合计为40个，基础埋深为-8.1m，-4.1m，-6.1m，-2.6m，基础杯口为高杯口形式。由于场地比较复杂，天然地基局部会出现超挖的情况，基础超挖部分采取C15素混凝土进行填充，超深垫层每边宽

4、出基础边缘0.3m。第二章、编制依据2.1、编制依据（1）该工程的地质水文勘察报告（2）中钢设计院提供的设计蓝图（3）建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99)（4）建筑地基与基础设计规范（GB 50007-2002）（5）混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）（6）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（7）施工手册第四版（8）建筑桩基技术规范JGJ94-2008（9）本工程施工组织设计（10）、混凝土结构设计规范GB50010-2002（11）、模板与脚手架施工详细图集中国建筑工业出版社（12）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（13

5、）、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008（14）、混凝土结构验收规范GB50204-2002第三章、工程地质水文报告3.1工程地质情况 素填土：褐色黄褐色，主要由粘性土、砂土及风化岩石碎块组成，松散，稍湿 。该层局部为杂填土（杂色，主要由煤灰渣、碎石等组成，松散，稍湿）状分布。1 耕土：褐色黄褐色，主要由粘性土组成，含少量砂土及植物根系。 粉质粘土：黄褐色灰色，局部灰黑色，含铁锰质结核及少量砂颗粒，局部含砂量较大，夹中粗砂薄层，切面稍有光泽，韧性中等，无摇振反应，干强度中等。局部呈粉土状分布。可塑，中压缩性。1 粉质粘土：黄褐色灰色，局部灰黑色，含铁锰质结核及粉细砂颗粒，局部含少量有

6、机质，切面稍有光泽，韧性中等，无摇振反应，干强度中等。局部呈粘土状分布。可塑，中压缩性（局部高压缩性）。2 粗砂：黄褐色灰色，主要由长石、石英等矿物构成，颗粒较均匀，级配较差，局部呈中砂或砾砂状分布，粘粒含量较高，局部夹粘性土薄夹层。松散，稍湿饱和。3 淤泥质土：灰色灰黑色，含少量有机质及云母矿物，略有腥臭味，切面稍有光泽，韧性中等，无摇振反应，干强度中等。流塑，高压缩性。4 粗砂：黄褐色，主要由长石、石英等矿物构成，颗粒较均匀，级配较差，局部呈中砂或砾砂状分布，粘粒含量较高。松散，稍湿饱和。 粗砂：黄褐色，主要由风化及未完全风化的岩体碎屑构成，颗粒不均匀，局部呈中砂或砾砂状分布，粘粒含量较高

7、，局部夹粘性土薄层。中密，稍湿饱和。1 淤泥质土：灰色灰黑色，含少量有机质，略有腥臭味，切面稍有光泽，韧性中等，无摇振反应，干强度中等。流塑，高压缩性。2 粉质粘土：黄褐色，夹灰色条纹或斑块，含铁锰质结核及砂颗粒，下部局部含砂量较大或含小砾石，夹中粗砂薄层，切面稍有光泽，韧性中等，无摇振反应，干强度中等。可塑，中压缩性。 砾砂：黄褐色，主要由风化及未完全风化的岩体碎屑构成，颗粒不均匀，局部呈粗砂或角砾状分布，粘粒含量较高，局部夹粘性土薄层。稍密，饱和。 砂质粘性土：该层为残积土，黄褐色灰色，以粉质粘土为主， 含有未完全风化的石英颗粒或岩块，局部呈粉土或砂土状分布。可塑，中压缩性。 全风化混合花

8、岗岩：黄褐色灰绿色，矿物成份主要为长石、石英、云母，结晶粒状结构，组织结构已基本破坏，但尚可辨认，并且有微弱的残余结构强度，干钻可钻进。混合构造，矿物结晶颗粒13mm，结晶较完整。岩石坚硬程度为极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级为级。 强风化混合花岗岩：黄褐色 灰绿色，矿物成份主要为长石、石英、云母，结晶粒状结构，组织结构已大部分破坏，矿物成分显著变化。长石、云母已风化成次生矿物， 裂隙很发育。岩石被切割成220cm的岩块。用手可折断，干钻不易钻进。混合构造，矿物结晶颗粒15mm，结晶完整。岩石坚硬程度为软岩，岩体破碎，岩体基本质量等级为级。3.2、工程水文情况勘察期间场区内钻遇地下水，地下

9、水类型为滞水，由于山上生产用水排泄等原因，局部水量丰富，且水位较高，该地下水水位还受大气降水的影响变化较大。场初见水位为0.30m14.00m，其标高为87.28m109.03m。地下水补给来源主要为大气降水。根据地区经验，地下水位随季节变化较大。第四章、施工总体部署1、本工程拟采用两台液压反铲挖掘机WY100，铲斗容量为1.2m3，由于受到场地的限制，汽车不可能在坑下进行装运作业，深度超过5m基坑拟采取反铲分段接力的方法进行挖土，考虑到工期紧，基坑暴露时间较短。根据地质勘查报告接合施工手册第四版，土方开挖的放坡系数取为1:1。 2、土方开挖量：土方开挖约40000方土。3、模板施工时由北向南

10、推进，为了混凝土成型观感好，拟采用木模板和木方、钢管进行模板支设第五章、施工准备工作 1、认真学习和审查图纸、地质勘察报告，绘出土方开挖平面图； 2、摸清工程场地情况，收集施工需要的各种资料，为施工规划提供可靠的资料和数据； 3、设置测量控制网 根据给定的坐标系统和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核，控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输路线，并有保护标志。根据场地方格网，测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工的依据；对建筑物应做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定

11、位放线，放出基坑（槽）挖土灰线：上部边线、底部边线和水准标志。 4、作好排水设施根据抚顺每年五、六月份的月降水量季节性降雨统计情况。基坑四周需设置明排水沟，排水沟宽500mm，深500mm，坡度0.2%；并在建筑物基坑角部设800mm800mm800mm的集水井，共2个。基坑上口做好排水堰，500mm500mm，排水沟纵向坡度为0.2%，防止地表水流入基坑。若开挖后遇到地表水，由于地表水水量不是很大，采取潜水泵将水排出；若开挖到较深后，遇到与地质报告不符合的情况，出现了地下水，则需另外采取井点降水，以防塌方。5、施工前，对操作人员进行书面技术交底。6、准备机具、物资及人员（1）主要施工机械设备

12、计划序号机械或设备规格型号数量生产能力用于施工部位备注1反铲挖土机2台土方挖土2装载机1台土方囤土3空压机3台截桩4风镐3台截桩5自卸汽车4台土方运土6手推车2个土方余土清运7钢筋切断机4台炼钢和废钢切断钢筋8钢筋弯曲机4台炼钢和废钢弯曲钢筋9钢筋调直机2台炼钢和废钢调直钢筋10潜水泵6台炼钢和废钢基坑抽水11模板圆锯机4台炼钢和废钢模板制作12电焊机4台炼钢和废钢预埋件制作13三轮农用车2台炼钢和废钢材料倒运（2）主要施工人员工 种人 数备 注挖土机司机6人机械操作装载机司机3人机械操作汽车司机12人机械操作钢筋工60人钢筋制安木工120人模板制安泥工30人混凝土振捣架子工8人脚手架安拆辅助

13、工10人清土、抽水、材料倒运第六章、主要施工方法 6.1、土方工程施工方法天然地基柱基土方开挖工艺流程施工准备测量放线切线分层开挖修坡整平留足预留土层预留20cm土层人工清理桩基土方开挖工艺流程：施工准备测量放线切线分层开挖修坡整平留足预留土层预留20cm土层人工清理破桩 （1）测量放线：根据测量控制网，定出基槽轴列线，按结构预留施工操作面和坡比，分别撒上白灰放出基坑底下口和上口开挖线。 （2）切线分层开挖：按土方分层依次开挖。开挖每层土方过程中，应布置设水准仪跟踪监控，适时进行抄平，以免影响后续土层的放坡系数和边坡的尺寸。每台反铲安排专人指挥，挖掘机挖土，以免超挖。分层开挖时，为防止土体变形

14、，坑底隆起，应控制集中卸载或卸载过快。土方开挖到位后，应做好测量记录，遇到异常情况时及时与有关部门联系。在有开挖桩基基础时，确保基坑内的桩体不受损坏。（3）清坡清底：为控制土坡松散土散落和槽底标高，在跟踪监控时，安排34人跟班（每台反铲）清坡和清底，其清理土方尽量随机械带走，必要时用手推车推运至机械挖掘范围内挖运出基坑。当发现边坡失稳和土质与勘探设计不符时要及时上报。调整开挖方案或采取支护措施。（4）破桩头：本工程分为两次破桩，第一次先将素混凝土桩凿除；第二次破除钢筋混凝土桩，破除钢筋混凝土桩头时，先将桩头清理干净，用水准仪将桩顶标高线用红蓝铅笔或墨线在桩壁上做好标记，再用空压机结合风镐将桩头

15、浮浆凿除，使桩顶深入承台深度100mm，凿完后，用水冲洗干净，如桩顶低于设计标高，须采用同级别的混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将桩顶部分剔毛、冲洗。如凿到钢筋，应用氧割设备将钢筋割除，破桩之后，将槽底的混凝土块、废钢筋清理干净，同时钢筋上的浮浆等杂物清理干净。2、深基坑施工措施2.1、本工程深柱基土方开挖采取放坡挖土，对于边坡保护采取钢丝网护坡措施。边坡保护配合土方开挖进行，每开挖2m深时进行一次护坡。护坡如下图所示：深基坑边坡保护措施3、土方开挖施工要点（1）熟悉施工图纸，以及现场的土方开挖边线。（2）土方机械开挖至基坑底标高上20cm左右，余下的土层采用人工开挖清槽，清出的土方由

16、机械带走。基底土方达到设计标高后，应及时报验，经过监理、设计、地勘人员验槽合格后，交下道工序进行砼封闭。（3）土方开挖前先测量定位、抄平放线，定出开挖深度与范围，为施工提供技术参数，施工时随时掌握标高变化，防止超挖。（4）土方开挖随挖随运，减少临时堆置。（5）基坑开挖放坡坡度为1:1。（6）基坑开挖成型后，重物距基坑边的安全距离，不小于2m。4、土方开挖施工中应注意的问题：（1）基底严禁超挖：开挖基坑（槽）严禁超挖过基底标高。如个别地方超挖，应立即向项目部报告，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（2）施工顺序要合理：土方开挖先低处进行，分层依次开挖，形成一定坡度，以利排水。（3）开

17、挖尺寸要满足设计和施工要求：基坑（槽）底部的开挖宽度，除结构宽度外，考虑到将来基坑起外脚手架以及设置集水沟，基坑底部每边需预留宽度为2m。（4）基坑（槽）边坡要直、平，基底要平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。5、土方的调配多余的土方和杂物运出施工现场，具体弃土点位置由业主指定，符合回填要求的土方应尽可能在囤积区囤积。（1）合理安排运输路线和路程，使总运距最短。（2）好土应用在回填质量要求较高的区域。（3）调配与地下构筑物的施工相结合，地下构筑物成型后及时进行回填。（4）做到施工顺序合理，土方运输无对流和乱流现象，同时便于机械化施工。（5）根据现场情况，应先计算好回填的土方量，土方应堆放在

18、施工现场东侧，由甲方指定位置囤积，并应用塑料布覆盖好。附：土方工程开挖图附后6.2、模板工程施工方法模板采取15mm厚木模板，木方采取50mm*100mm，钢管采取48*3.5的钢管1、素混凝土填充、承台模板安装施工工艺流程：抄平放线模就位安装安装背楞安装对拉螺栓模板加设斜撑施工要点：模板支设斜撑，必须按照不大于1m的原则进行加设，斜撑撑于土上时，加设垫木以防止斜撑撑入图中，同时斜撑必须保持直线度。对拉螺杆需按照后附计算书进行配置，严禁无故方大丝杆间距，同时丝杆上卡件和螺帽紧固在浇筑混凝土时全数检查一遍，以防止松动后胀模板。模板在拼缝处加钉木方以防止跑浆，旧模板在使用前涂刷脱模剂、清除模板上浮

19、浆，同时模板工程在混凝土浇筑前需进行洒水润湿，以防止混凝土浇筑后出现麻面。2、基础短柱模板安装施工工艺流程：抄平放线模就位安装安装背楞安装对拉螺栓模板加设斜撑施工要点：模板支设斜撑，必须按照不大于3m的原则进行加设，斜撑撑于土上时，加设垫木以防止斜撑撑入图中，同时斜撑必须保持直线度。斜撑因场地标高不能撑于图上时，采取将钢管栽入土中后连接斜撑。模板在拼缝处加钉木方以防止跑浆，旧模板在使用前涂刷脱模剂、清除模板上浮浆，同时模板工程在混凝土浇筑前需进行洒水润湿，以防止混凝土浇筑后出现麻面。杯口在施工时，为了避免模板拆除困难，采取两块模板在拼缝严密的情况下支设，同时单个杯顶的加固采取3根483.5的钢

20、管进行压住，杯底上和杯顶下10cm采取支设井字架的方式进行加固模板，杯底井字架和底板主筋焊接固定于底板上，杯顶井字架钢筋和柱主筋焊接牢固，杯口内部用木方间距50cm*50cm撑设牢固。3、模板的拆除注意事项（1）、非承重模板，应在砼强度能保证砼表面及棱角不受损后拆除。（2）、模板拆除应有专人指挥，作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并设专人监护，拆下的模板，零配件严禁抛掷。（3）、拆模前应检查所使用工具的有效和可靠性，操作工人应带工具袋，扳手等工具须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所的安全措施（包括支架的安全度和有无电源线等）。（4）、拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板

21、，后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。（5）、多人同时操作时，应明确分工，统一信号和行动。应使每人均有足够的操作面，人员站在安全处。（6）、严禁使用大锤和用撬棍碰撬。（7）、柱模板采用分片拆除，顺序为：拆除支撑系统，自上而下拆除柱箍及楞木，拆模板，原地清理、整修、刷脱模剂，运至新支模地点。（8）、拆下的模板，及时运到指定的地方，进行清理、维修，起掉钉子，刷脱模剂等，堆放整齐，以备下次再用。附：模板工程计算书附后6.3、钢筋绑扎方法1、施工工艺流程原材料进场验收、送检钢筋翻样钢筋下料制作底板划线、插筋位置放线钢筋下网下排钢筋绑扎端部钢筋上划线钢筋下网上排钢筋绑扎垫块放置短柱插筋安装箍筋绑扎柱主筋

22、保护层垫块放置2、主要施工方法、施工时底板保护层垫块的留设，保护层垫块设置为50mm50mm1m1m，厚度同底板保护层厚度，呈梅花形布置、柱施工保护层垫块的留设，采取塑料保护层1m1m，厚度同柱子保护层厚度，呈梅花形布置、搭接范围内采取三点绑扎6.4、混凝土工程钢筋及模板、预埋管、预埋件验收作业准备混凝土搅拌、运输混凝土分层浇筑混凝土分层振捣混凝土养护2、施工方法及要点混凝土浇筑，在浇筑吊模混凝土时，在下层混凝土具备一定的硬度后、初凝前，浇筑上层混凝土，浇筑混凝土的厚度取为振捣棒有效长度的1.25倍，每层混凝土的厚度为500mm。、控制好混凝土的分层浇筑时间差，时间差见下表所述混凝土从搅拌机中

23、卸出到浇筑完毕的延续时间 气温延续时间（min）采用搅拌车其他运输设备C30C30C30C30251209090752590606045、混凝土自高处自由倾落高度超过2m时，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝土不致发生离析现象、采用插入式振捣器捣实普通混凝土的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2，不碰撞各种埋件、振捣混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，以表面出现泛浆为准，并且在2030min后对其进行二次复振。斜面分层的角度为1:6、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的

24、混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。6.5、土方回填1、土方回填施工工艺流程回填土备料基地清理打底夯分层摊铺分层取样分层夯实2、施工方法及施工要点我方的土方回填采取挖掘机、自卸汽车、推土机辅助压路机进行土方回填，局部基坑回填采取蛙式打夯机进行回填3、推土机填土填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.51.0m，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来

25、回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以4060m距离为宜。4、回填土的夯实填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。填土施工时的分层厚度及压实遍数 表6-59压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯不大于20034第七章、工程质量保证措施工程质量管理是工程管理的核心工作之一，它关系到业主的直接利益，也关系到企业的生存。本企业已通过GB/T19001-2000ISO9001：2000质量体系

26、认证，对工程质量的管理，有先进的工程质量目标，有完善的质量保证体系，有行之有效的保证措施，有完备的检测手段，有严格的奖罚制度，使工程质量始终处于受控状态。1、 质量保证体系工程程组织机构准备（图）附后。2、质量保证措施2.1技术保证措施(1)工程开工前，及时做好图纸的自审和会审工作，对有疑问、有问题的地方，提出书面资料交业主和设计院，及时处理。(2)技术标准、规范配备齐全，保证覆盖率100% 。(3)作业人员上场之前，要进行详细的技术交底。使作业人员对自己所担负的工作内容、关键部位、技术要点、质量要求、检验的方法与部位等，都能做到心中有数，在施工过程中自觉控制质量。(4)工程质量的检验标准、检

27、验部位与方法，在工程开工前下到作业班组，保证设计与规范的要求，能得到完整的实施。2.2 施工管理保证措施(1)严格按照施工作业设计来组织施工,保证质量控制的各项技术措施能得到有效的实施。(2)施工中，要经常对挖设备进行检查、维修，保证其正常运转。(3)隐蔽工程的验收，要严格按程序进行。(4)加强对施工过程中的质量控制，做好质量的预控、预防工作，质量工作做好三检制度，将质量问题消灭在过程之中。附：钢筋安装和模板安装的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢

28、尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，排 距5取最大值保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4， -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查第八章、安全保证措施1

29、、方针目标（1）在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国家有关安全技术法规，严格执行职工个人安全劳动保护制度。（2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现在施工中杜绝死亡、重伤事故，并将轻伤事故频率控制在0.1%以内的管理目标。2、组织管理（1）成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工作业队安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作（2）项目经理部主要负责人与各施工作业队主要负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到队到人，层层负责。3、工作制度（1）建立并执行安全生产技术交底制度，安全交底必须具

30、有针对性，并有交底人与被交底人签字。（2）建立并执行安全生产检查制度。对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工作业队在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部及安监站监督落实问题的解决情况。（3）对于机械设备、临电设施未经过验收或验收不合格，严禁使用。4、行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽。带安全帽不系下颌带视同违章。（2）参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任 。（3）参加现场施工的人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安监站备案。（4）、从

31、事拆模作业人员，应经安全技术培训。凡患有高血压、心脏病等人员不得从事高处作业。施工前，应进行安全技术交底。（5）、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平稳，严防滑落，连接件应放在箱盒或工具袋中。（6）、所使用的钢管、扣件应符合质量要求，除应有合格证外，扣件应采用力矩扳手抽检，达到合格后方可使用。（7）、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松动的模板、支架拆下运走。（8）、模板、支架在安装过程中，必须采取有效防倾覆的临时加固措施。（9）、遇5级以上大风时，应停止一切调运作业。当遇有大雨、大雾、大雪或6级以上大风时，应停止露天高处作业。

32、雨、雪过后，应及时清除模板、脚手架及地面上的积水、冰雪。（10）、模板安装高度在2m及以上时，应遵守建筑施工高处作业安全技术规范的有关规定。严禁攀登模板、支架，不得在高处的墙顶、独立梁或其模板上行走。（11）、夜间施工应有足够的照明度，并尽可能减少高处作业施工。（12）、模板安装及拆除时，物料传运应有人接应，严禁抛掷。（13）、模板拆除应有专人指挥，作业区设围栏，其内不得有其他工种作业，并设专人监护。5、安全防护管理（1）开挖槽、坑深度超过1.5m，应设置人员上下坡道或爬梯；在槽坑边沿外2m处设安全护栏（刷油漆黑白相间），并立挂安全网封闭。靠近火车轨道端夜间应设红色警示灯，此处业主应派专人进行

33、看管，以防出现安全事故。（2）槽、坑以内不得堆土、堆料、停置机具。（3）施工机具、车辆及人员，应保持一定的安全距离。（4）外脚手架挂舍安全平网、立网，并和脚手架用铁丝绑扎牢固。（5）外脚手架上跳板采取木跳板满铺，并用铁丝绑扎牢固；并按照要求做好防雷接地。（6）所有作业人员按照要求穿戴劳保用品。（7）所有电气设备做好接地，并安装漏电保护器，搭设好防雨棚。6、施工机械管理作业前按说明书要求，对各机械各部位进行检查，确认正常后方可启动，对挖掘机作业时履带前缘距工作面边缘至少保持1-1.5m的安全距离，在作业区内不得有无关人员和障碍物，土方运输路线要设置明显的警示牌，并且有专人指挥。反铲、挖掘机司机离

34、开驾驶室时，必须将铲斗落地。7、电力设施：必须由专门人员架设、控制，其它人员未经许可不得擅自架接电力设备，现场主管电力设备人员严格遵守安全操作规范，特别是夜间施工，要有充足的照明，以防出现事故。施工用的临时照明的电压不得超过36V，当为满堂模板时，不得超过12V。照明灯及机电设备的移动线路应为绝缘橡胶套电缆线。第十章、环保和文明施工保证措施1、遵守国家法令、法规和有关政策,严格执行中冶企管标准,建立现场文明施工管理考核制度，现场采取封闭式施工。2、施工道路要经常平整压实,无积水,保证行车安全平稳,保持道路畅通。3、做好施工区域内的排水设施,保证场内排水畅通。4、强调现场施工管理,坚持正确、文明

35、施工程序,做到上道工序为下道工序创造清洁、整齐的工作面和良好的工作环境,做到工完料清。5、实行全员管理、机械车辆有序停放。6、作业人员应根据技术交底和施工操作规程施工,不得野蛮作业,有专人负责场内垃圾的清理,保持良好的工作环境。7、做到工完料清、日产日清、自产自清。8、控制好现场废水的排放，按照要求排放至指定的排放点。9、材料堆放整齐，拆除下来的模板采取分类归堆10、作业区域禁止随意吸烟11、施工现场不准乱堆建筑垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。12、遵守国家有关环境保护法律，尽量采取措施控制现场的各种粉尘、废气、噪音等对环境的干扰。13、施工现场必须搞好宣传鼓动工作，以此加

36、强现场的文明建设激发职工的热情，调动职工搞好工程质量和安全生产的积极性。教育职工遵守职业道德规范，维护企业的声誉，从而树立公司的良好形象。第十一章、雨季施工措施1、场地排水：坡顶做500mm500mm 排水堰。2、土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土或级配砂石，保证雨后通行不陷。3、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。4、现场要有备用潜水泵，遇雨时及时抽水。5、基坑边坡在遇雨水时及时覆盖6、混凝土在雨天尽量不浇筑7、现场所有加工场及施工机械均搭设防雨棚第十二章 安全应急预案1、由于基坑施工受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，为

37、能及时排除险情确保安全，应采取如下应急措施：（1）成立以项目经理为组长的监控小组，在土方开挖和护坡施工阶段进行24h 监控，监控内容包括：边坡结构变形，周边土体，道路及管线的变化。（2）施工现场准备砂袋。（3）当施工时遇上流砂等土层时，应先打入竖向注浆管进行加固，然后开挖。2. 为了确保安全施工，针对假设出现的几种险情，制订了如下应急措施：（1）围护体滑移的应急措施根据监测信息，如发现围护体位移超过容许值，应即采取如下措施阻止位移：1）坑外卸荷。2）在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。3）位移较大并有发展趋势时，可在坑内设置内撑。内撑可为水平撑或斜撑，可用型钢或坚固的木料支撑。4）必要时可采取增加或

38、加长水平土钉的措施，可酌情在松动的围护体内设置竖向土钉（注浆）。（2）坑底土体隆起的应急措施1）由于围护体滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理围护体滑移的措施，同时用重物（叠袋、回填土）压制隆起的土体。2）由于淤泥绕过围护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用重力压制隆起土体的同时，对围护体进行加固。设置竖向土体（注浆）加固围护体的有效措施。（3）周边道路破坏的应急措施。造成周边道路破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：1）加强施工监测，实行信息化施工。2）发生围护位移或坑内土体隆起时，应即采取措施处理。质量、安全保证体系组织结构图项目经理安全经理 施工

39、经理技术负责人施工层负责人管理层负责人工程技术部负责人物资设备部负责人财务部负责人经营部负责人质检站负责人安检站负责人办公室负责人土建专业作业队负责人领层土方开挖示意图第十三章、模板计算文件本方案模板以柱基承台及A列挡土墙为代表进行计算，其它模板参考挡土墙模板进行施工。13.1、承台模板计算文件由于承台比较常规，每阶高度不高，混凝土的侧压力相对较小，在此结合以往施工经验进行支模，本模板示意为两阶承台示意图，其它承台的支模可参考此承台的示意图。承台支模示意图杯口支模示意图13.2、挡土墙模板（含短柱）计算文件1、模板材料选择：模板采用木模板，厚度采用15mm，模板横楞采取50mm100mm木方内

40、楞，外楞采用钢管483.5;材料的力学参数如下：名称抗弯强度弹性模量木模板13N/mm29.5103 N/mm2木方13N/mm29.5103 N/mm22、剪力墙模板计算（以挡土墙为例，挡土墙模板高5.150m，墙厚度为0.4m1.4m）查建筑施工计算手册式8-8知（1）、荷载计算如下：、新浇混凝土作用于模板的侧压力计算如下：其中：新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/）混凝土的重力密度，本工程取为25kN/T混凝土的温度（），本工程取为30新浇筑混凝土的初凝时间，取为混凝土的浇灌速度（m/h），本工程取为0.5m/hH混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）外加剂影响修正系数

41、，对于本工程取为1.0混凝土塌落度影响修正系数，对于本工程采用商品混凝土修正系数取为1.15 取；、倾倒混凝土时对垂直面模板产生的侧向荷载标准值查建筑施工计算手册取为。墙模板的计算按照三跨连续梁进行计算：（2）、墙侧模板计算、强度计算设内楞间距为250mm，则有取恒荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为1.4，则有q=（1.235.8+1.44）1=48.56kN/m；，满足要求。、刚度计算q=1.235.8=42.96kN/；允许变形=250/400=0.63mm；荷载作用下变=0.63mm，满足要求。（3）、墙模板内、外楞计算设外楞间距为500mm，外楞采用483.5双钢管进行加固，外楞的

42、主要作用是加强各部分的链接以及模板的整体刚度，不是一种受力构件，主要是为了支撑内楞所设置，在此不再进行计算。验算内楞的强度和刚度，则有：、强度计算取恒荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为1.4，则有q=（1.235.8+1.44）0.25=12.14kN/m；，满足要求。、刚度计算q=1.235.80.25=10.74 kN/；允许变形=500/400=1.25mm；荷载作用下变形为：=1.875mm，满足要求。（3）、对拉螺杆计算对拉螺杆采取M12的对拉螺杆，螺栓的抗拉强度设计值取为170N/mm2,查建筑施工计算手册表8-11知M12螺栓的净截面积为76 mm2，设对拉螺杆布置的间距为500mm500mm、验算对拉螺栓的强度N=（1.235.8+1.44）0.50.5=12.642kN/；则有，满足要求。挡土墙模板支设示意图13.3、填充处模板计算文件填充处模板计算文件基本同挡土墙模板计算文件，填充处模板首先利用土模浇筑一段混凝土，剩余上面部分采取支模方式。若遇到超挖深度较大时，考虑放坡较小，基坑内需支设简易单排脚手架。脚手架拉结点采取斜撑杆支撑于土上，斜杆和土中间采取木方进行隔垫。填充处模板支设示意图