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1、技 术 文 件 材 料 目 录第一章 工程概况91.1 概述91.1.1 简介91.1.2 工程地点及规模91.1.3 工程进度要求101.1.4 工程质量要求101.1.5 主要工程量101.2 编制依据111.2.1 招标文件、图纸及答疑文件111.2.2 水文和地质资料111.2.3 规范及标准14第二章 现场条件172.1 施工现场位置182.2 交通运输182.3 现场条件18第三章 施工管理承诺203.1 施工承诺203.2 履约承诺203.3 工程质量承诺203.4 施工工期承诺203.5 施工环境保护承诺203.6 安全生产及文明施工承诺21第四章 现场管理措施224.1 项目
2、组织机构224.1.1 项目管理组织机构设置原则234.1.2 施工现场决策层及职责234.1.3 施工现场管理层及职责244.1.4 施工主要作业层及职责274.2 拟投入本项目工程的主要管理人员表284.3 人力动员计划和人员培训计划284.3.1 人力动员计划284.3.2 人员培训计划304.4 文件管理和信息系统规划324.4.1 工程资料信息化管理324.4.2 工程管理信息化管理334.4.3 办公管理信息化管理344.5 项目经理部规章制度344.6 施工管理方法344.7 质量、安全、文明施工、创优达标监控系统364.7.1 工程质量创优达标监控系统364.7.2 安全创优达
3、标监控系统374.7.3 文明施工环境保护管理创优监控系统384.8 联络和协调系统394.8.1 与各方的协调关系图394.8.2 与各方的协调内容表39第五章 机具设备及材料管理415.1 工程所需机械设备动员计划415.1.1 拟投入本合同工程的主要施工船机设备表415.1.2 拟为本合同工程配备的主要材料实验、测量、质检仪器设备表435.2 物资设备管理方案455.2.1 物资管理及保障措施455.2.2 设备管理及保障措施465.2.3 物资设备管理承诺48第六章 施工总平面496.1 施工总平面布置496.2 项目部和监理办公生活临建布置526.3 现场施工场地临建和预制场布置52
4、6.5 临时道路布置556.6 水电供应556.7 现场垂直、水平运输方案566.8 施工区排水方案及三防措施576.9 文明施工576.9.1环境保护及文明施工的目标576.9.2 文明施工措施586.9.3 环境保护措施59第七章 施工总体部署617.1 施工总体部署的原则及内容617.1.1 施工总体部署原则617.1.2 施工总体部署内容617.2 总体工序流程657.3 现场施工交叉及解决方案677.4 本工程施工的重点难点的分析及对策677.4.1 本工程重点、难点分析677.4.2 重点、难点解决方案68第八章 施工方案708.1 施工准备708.1.1 技术准备708.1.2
5、物质准备718.1.3 劳动组织准备718.1.4 施工现场准备718.1.5 施工场外协调718.1.6 人员准备计划728.1.7 资金的准备计划728.1.8 材料的准备计划728.2 工程测量及试验738.2.1 测量控制网布设738.2.2 打桩测量定位方法748.2.3 潮位观测站设置748.2.4 测量仪器、检测设备配置758.2.5 工程试验758.4 沉桩施工778.4.1 涉及项目概况778.4.2 施工技术要求778.4.3 桩的采购788.4.4 管桩的吊运、堆存和装运788.4.5 沉桩施工工艺流程798.4.6 拟投入的船机设备798.4.7 沉桩顺序808.4.8
6、 沉桩测量定位808.4.9 沉桩828.4.10 夹桩施工868.4.11 截桩施工878.4.12 现浇桩心混凝土878.4.13 工效分析888.4.14 质量控制标准888.4.15 技术保证措施888.4.16 安健环控制措施898.5 灌注桩施工918.5.1 涉及项目概况918.5.2 施工技术要求918.5.3 施工工艺流程918.3.4 施工平台结构选择928.3.5 钢平台的搭设928.3.6 灌注桩施工控制方法948.5.6 拟投入的船机设备1008.5.7 工效分析1008.5.8 质量控制标准1008.5.9 技术保证措施1018.5.10 安健环控制措施1028.6
7、 嵌岩桩施工1048.6.1 概述1048.6.2 施工工艺流程1048.6.3嵌岩部分成孔1048.6.4清孔1048.6.5钢筋笼制作安装1048.6.6灌注混凝土1058.6.7质量保证措施1058.7构件预制1058.7.1 涉及项目概况1058.7.2 施工技术要求1068.7.3 工艺流程1108.7.4 钢筋工程1128.7.5 模板工程1138.7.6 混凝土工程1148.7.7 拟投入的施工设备1148.7.8 工效分析1158.7.9 质量控制标准1158.7.10 技术保证措施1168.7.11 安健环控制措施1168.9 现浇引桥墩台1198.9.1 涉及项目概况119
8、8.9.2 施工技术要求1208.9.3 施工工艺流程1208.9.4 钢筋工程1218.9.5 混凝土工程1228.9.6 质量控制标准1248.9.7 拆模、养护1248.9.8 工效分析1248.9.9 技术保证措施1248.9.10 安健环控制措施1258.10 现浇引桥和码头横梁1268.10.1涉及项目概况1268.10.2 施工技术要求1268.10.3 施工工艺流程1268.10.4 模板工程1278.10.5 钢筋绑扎1278.10.6 混凝土浇注1288.10.7 模板拆除1288.10.8 质量控制标准1288.10.9 质量保证措施1288.10.10 横梁、节点外观质
9、量通病防治要点与措施1298.11 构件安装1308.11.1 涉及项目概况1308.11.2 预制场内转堆寄放1308.11.3 出运安装1308.11.4 施工方法1318.11.5 质量控制标准1328.11.6 技术保证措施1338.11.7 安健环控制措施1348.12 现浇面板、护轮坎、磨耗层1358.12.1 涉及项目概况1358.12.2 施工技术要求1358.12.3 现浇面板1358.12.4 现浇护轮坎1368.12.5 现浇磨耗层1378.12.6 面层混凝土质量通病防治要点与措施1378.12.7 质量控制标准1398.13 混凝土防腐施工1418.13.1 混凝土防
10、腐涂料施工要求1418.13.2 施工临时预埋件处理1438.14 码头附属设施施工1458.14.1 涉及项目概况1458.14.2 施工技术要求1458.14.3 施工方法1468.14.4 质量控制标准1478.15给排水、供电、通信等设施施工1498.15.1 电气部分1498.15.2 给排水部分150第九章 质量保证及质量控制措施1519.1 质量控制组织1519.1.1 质量管理机构及人员1519.1.2 制度1529.2 质量控制依据1549.2.1 工程质量要求1549.2.2 采用的体系、规范、规程及标准1549.3 质量控制措施1559.3.1 实现质量的技术措施1559
11、.3.2 质量落实方法与措施1569.3.3 分项工程质量控制指标和技术措施1629.3.4 本工程施工质量控制要点1749.3.5质量通病的控制措施1799.4 质量保证措施1829.4.1 质量管理体系1829.4.2 项目管理程序清单1829.4.3 质量风险与质量考核机制1869.5 冬、雨季及夜间施工措施1869.5.1 冬季施工措施1869.5.2 雨季施工措施1919.5.3 夜间施工措施191第十章 施工进度计划19310.1 施工进度计划安排原则19310.2 施工总体计划19310.3 关键路径和里程碑19710.4 进度控制方法19710.5 进度管理和工期保证措施197
12、10.5.1 施工计划管理19710.5.2 施工组织管理19810.5.3 施工机械及劳动力对工期的保证19810.5.4 材料对工期的保证19910.5.5 施工技术对工期的保证19910.5.6 良好的外围环境对工期的保证19910.5.7 资金保证措施19910.5.8 夜间、雨季施工措施上保证19910.5.9 各项预防措施对工期上的保证200第十一章 现场施工安全管理及控制措施20111.1 安全资质20111.2 安全法律法规20111.2.1国家法律部分20111.2.2行政法规部分20211.2.3国家标准、行业标准部分20211.3 施工安全组织初步设计20311.3.1
13、安全管理程序20311.3.2本工程的施工安全目标、指标20711.3.3安全生产责任制20911.3.4安全协议与接口协调21511.3.5安全监督组织与网络21511.3.6人员基本素质控制21611.3.7 安全培训与授权21711.3.8入场控制制度21911.3.9出入管理与治安保卫22511.3.10安全投入情况及管理办法22611.3.11安全业绩考核及奖惩办法23211.3.12分包商及劳务工安全管理23311.3.13职业健康与卫生防疫23611.3.14消防、交通安全管理23711.3.15文明施工与环保要求24111.3.16施工临建安全25011.3.17危害识别和风险
14、控制的方法以及初步分析结果25211.3.18现场作业基本安全条件25611.3.19劳动保护的配置标准和管理制度25811.3.20施工机械、施工作业材料和施工机具安全控制25911.3.21安全专用器材、仪表管理26111.3.22起重作业控制26111.3.23施工用电管理26411.3.24焊接、切割作业管理26611.3.24密闭场所作业管理26711.3.26脚手架材料及施工管理26711.3.27化学危险品管理26911.3.28节假日、季节性施工安全措施27011.3.29海工工程安全管理27211.3.30事故报告与应急救援制度27311.3.31工伤保险情况274第十二章
15、防台防汛措施27412.1成立防台工作领导小组27412.2施工防台措施27512.3施工防汛措施277第十三章卫生、环保及文明施工措施27813.1对环保和文明施工承诺27813.2环保和文明施工保证体系27813.3施工作业区环保和文明施工措施27913.4环境、环保、卫生管理28013.5生活区后勤场区管理措施28013.6配合环境保护的施工措施281第十四章附图表283附表一拟投入的主要施工机械设备表283附表二劳动力计划表285附表三计划开、竣工日期和施工进度网络图287附表四现场施工场地平面布置图289附表五构件预制场地及平面布置图290附表六 临时用地表291第一章 工程概况1.
16、1 概述1.1.1 简介1、项目名称：某某电厂21000MW超超临界燃煤发电机组工程3000T重件码头工程。2、建设地点：某某省汕尾市某某县小漠镇。3、招标人：某某电力（某某）有限公司。4、设计单位：某某工程勘察设计院有限公司。5、招标范围：本工程为某某电厂“上大压小”新建工程配套码头重件码头部分，水工建筑物包括：1个3000吨级重件泊位（预留煤炭装船功能），码头全长138m，引桥一座，长度65m，重件码头西侧靠泊工作船，泊位长度46m。码头设计使用年限50年，详见设计图。1.1.2 工程地点及规模（1）重件码头重件码头长为138m，码头面标高为5.85m，前沿底标高为-6.8m。与陆域通过引
17、桥连接，引桥长65m，宽12m，考虑重件车辆转弯，在引桥与码头衔接处设置24X24m转角平台。码头采用高桩梁板结构，桩基采用后张法预应力混凝土大直径管桩，桩基轨道梁下采用1400mm后张法预应力混凝土大直径管桩，其余采用1200mm后张法预应力混凝土大直径管桩，码头断面每榀排架布置6根桩，采用全直桩方案，管桩下设置钢桩靴。部分岩面较高区域，采用芯柱嵌岩桩。码头上部结构采用梁板结构。标准排架间距为7.2m。预制叠合面板总厚度为0.55m，其中预制部分厚度为400mm，现浇厚度150mm。纵梁宽0.61m，总高1.6m，预制部分高1.05m。横梁总高2.50m，采用全现浇梁，横梁海侧与桩帽连接成整
18、体，其上设置橡胶护舷。远期预留装船机轨道梁总高2m，宽度0.82m，预制部分高度为1.45m。采用SUC800H两鼓一板标准反力型橡胶护舷，在码头前沿4.25m标高处设置联系梁，梁上设350kN系船柱。（2）引桥码头相接的24m采用高桩墩台结构，其余采用排架结构，考虑到护岸为抛石结构，引桥桩基接岸部分采用1200mm灌注桩，其余采用1200mm后张法预应力混凝土大直径管桩。引桥墩台厚2m，排架段横梁采用现浇，高度2.8m，下横梁高度1.2m，宽度2.2m，上横梁高度1.6m，宽度1.6m。纵梁采用预制叠合结构，总高1.6m，宽度0.6m，预制部分高度1.05m。预制叠合面板总厚度为0.55m，
19、其中预制部分厚度为400mm，现浇厚度150mm。（3）工作船码头工作船码头泊位长46m，设在重件码头的西侧，通过加宽重件码头最西侧排架的桩帽及下横梁设置DA300H标准反力型橡胶护舷，在4.25m高度设置150KN系船柱。1.1.3 工程进度要求工程计划于2012年8月开工，竣工日期2013年4月15日，工期285天。序号工作节点完成日期备注1.施工准备完成开始桩基施工2012年8月1日2.大管桩打桩及桩头处理完成2012年9月10日3.嵌岩桩施工完成2012年11月20日4.引桥灌注桩施工完成2012年9月30日5.码头梁板及引桥梁板预制完成2013年11月30日6.引桥梁板安装及现浇梁板
20、浇筑完成2012年12月31日7.码头梁板安装及现浇梁板浇筑完成2013年2月28日8.竣工验收2013年4月15日1.1.4 工程质量要求质量要求：符合水运工程质量检验标准（JTS257-2008）要求，质量合格，争创交通运输部“水运工程质量奖”。同时亦要符合国家和电力行业标准的相关要求。1.1.5 主要工程量主要工程量见下页1、水工工程量清单序号项目名称工程内容项目特征计量单位工程数量一水工结构（一）地基与基础11200钢筋混凝土大管桩1.11200钢筋混凝土大管桩采购、运输、堆放等砼等级C60，桩外径为1200mm,壁厚145mm，D1200B48-1型，桩顶2m管节掺加钢纤维，其余管节
21、掺加玻璃纤维,桩顶4个管节接头拼缝采用环氧玻璃丝布包裹，桩泥面以下1m以上部分涂防腐涂层m2810.00 1.2打桩运输、打桩、稳桩、夹桩、接桩、截桩等水上打1200mm大管桩,桩长33m以内，86根直桩；25根墩桩（直桩）根111.00 1.3大管桩桩尖制作、安装等Q345Bt183.93 21400钢筋混凝土大管桩2.11400钢筋混凝土大管桩采购、运输、堆放等砼等级C60，桩外径为1400mm,壁厚150mm，D1400C60-1型，桩顶2m管节掺加钢纤维，其余管节掺加玻璃纤维，桩顶4个管节接头拼缝采用环氧玻璃丝布包裹，桩泥面以下1m以上部分涂防腐涂层m1091.00 2.2打桩运输、打
22、桩、稳桩、夹桩、接桩、截桩等水上打1400mm大管桩,桩长34m以内，40根直桩根40.00 2.3大管桩桩尖制作、安装等Q345Bt66.11 3灌注桩3.1灌注桩工作平台制作、安装、拆除、泥浆池砌筑、拆除、泥浆外运、混凝土浇筑等C30砼，1200mm，共15根m398.25 3.2钢护筒护筒制作、安装、拆除等Q235,=10mmt66.59 3.3灌注桩钻孔灌注桩成孔等120cm内, 孔深28m内,类土m29.10 3.4灌注桩钻孔灌注桩成孔等120cm内, 孔深28m内,类土m25.50 3.5灌注桩钻孔灌注桩成孔等120cm内, 孔深28m内,类土m16.29 3.6灌注桩钻孔灌注桩成
23、孔等120cm内, 孔深28m内, 类土m23.70 3.7灌注桩钻孔灌注桩成孔等120cm内, 孔深28m内,类土m54.00 3.8灌注桩钻孔灌注桩成孔等120cm内, 孔深28m内,穿透护岸堤心石m180.84 3.9灌注桩桩头处理灌注桩桩头处理等根15.00 4芯柱嵌岩桩4.1芯柱嵌岩桩工作平台制作、安装、拆除、泥浆池砌筑、拆除、泥浆外运、混凝土浇筑等C40不收缩砼，850mm共57根，1040mm共23根m3639.62 4.2嵌岩桩钻孔成孔等850mm内, 孔深28m内,钻至中风化英安岩岩面下4m根57.00 4.3嵌岩桩钻孔成孔等1040mm内, 孔深28m内,钻至中风化英安岩岩
24、面下5m根23.00 (二)混凝土构件预制及安装工程1矩形梁1.1预制轨道梁构件预制、堆放、装车（船）、运输等砼等级C45高性能砼m3241.17 1.2安装轨道梁运输、安装等GDL1系列，单件重20t内件18.00 1.3安装轨道梁运输、安装等GDL2系列，单件重16t内件18.00 1.4预制纵梁构件预制、堆放、装车（船）、运输等砼等级C45高性能砼m3662.22 1.5安装纵梁运输、安装等ZL1系列单件重12t内件126.00 1.6安装纵梁运输、安装等ZL2系列单件重10t内件18.00 1.7预制边纵梁构件预制、堆放、装车（船）、运输等砼等级C45高性能砼m358.76 1.8安装
25、边纵梁运输、安装等YBL1单件重11t内件4.00 1.9安装边纵梁运输、安装等YBL2单件重9t内件12.00 2靠船构件2.1靠船构件构件预制、堆放、装车（船）、运输等砼等级C45高性能砼m315.66 2.2安装靠船构件运输、安装等KG1,单件重8.5t内件3.00 2.3安装靠船构件运输、安装等KG2,单件重3.5t内件6.00 3实心平板3.1实心平板构件预制、堆放、装车（船）、运输等砼等级C45高性能砼m3993.59 3.2安装实心平板运输、安装等单件重7t内，YB1、YB4、YB5件100.00 3.3安装实心平板运输、安装等单件重7.5t内，YB2、YB6、YB7件216.0
26、0 3.4安装实心平板运输、安装等单件重6t内，YB3件48.00 4水平撑4.1水平撑构件预制、堆放、装车（船）、运输等砼等级C40砼m33.86 4.2安装水平撑运输、安装等单件重1t内件7.00 (三)现浇混凝土工程1形梁1.1形梁模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等现浇横梁，砼等级C45高性能砼m31989.05 1.2形梁模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等现浇横梁面层部分，砼等级C35砼m3314.32 2矩形梁2.1矩形梁模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等现浇轨道梁面层部分，C35混凝土m3118.50 2.2矩形梁模板组拼、安装、拆除、混凝土制作
27、、运输、浇筑等现浇轨道梁，C45高性能砼m353.14 2.3矩形梁模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等现浇纵梁，C45高性能砼m3114.72 2.4矩形梁模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等现浇纵梁面层部分，C35高性能混凝土m3381.75 2.5矩形梁模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等现浇联系梁，C40砼m3113.32 3面板3.1面板模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等现浇面板，C35混凝土m3445.46 3.2面板模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等污水池底板、顶板、侧壁，C40混凝土m3121.69 4面层模板组拼、安装、拆
28、除、混凝土制作、运输、浇筑等磨耗层，C35混凝土m3338.50 5桩帽模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等码头排架桩帽，C40混凝土m31726.43 6大管桩桩顶模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等C40不收缩砼，1200大管桩m3212.97 7大管桩桩顶模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等C40不收缩砼，1400大管桩m3152.00 8墩台模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等现浇墩台，C40混凝土m31184.62 9护轮坎模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等护轮坎，C40混凝土m329.01 10系船柱块体模板组拼、安装、拆除、混凝
29、土制作、运输、浇筑等系船柱基础，C40混凝土m37.20 11管沟模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等集污池，C40混凝土m3104.43 12阶梯模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等C40混凝土m310.49 13节点模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等水平撑现浇节点C40砼m30.45 14灯基础模板组拼、安装、拆除、混凝土制作、运输、浇筑等C35砼m32.05 15掺加螺旋形聚乙烯醇纤维量采购、掺入等纤维掺量0.9kg/m3kg1536.37 16掺加CPA采购、掺入等掺量35kg/m3kg.75 (四)钢筋工程1现浇混凝土钢筋冷拉、制作、运输、安装、绑扎、
30、吊运入模等钢筋种类有I、II级，钢筋规格包括8mm至32mmt1092.92 2预制构件钢筋冷拉、制作、运输、安装、绑扎、吊运入模等钢筋种类有I、II级，钢筋规格包括8mm至32mmt361.38 3现浇混凝土钢筋笼冷拉、制作、运输、安装、绑扎、吊运入模等钢筋种类有I、II级，钢筋规格包括8mm至32mmt211.82 4现浇磨耗层钢筋网片冷拉、制作、运输、安装、绑扎、吊运入模等钢筋种类有I、II级，钢筋规格包括8mm至12mmt68.57 (五)金属结构工程1栏杆、扶手制作、安装、除锈刷油等Q235 表面热浸锌m386.24 2钢盖板制作、安装、除锈刷油等Q235 钢盖板t3.88 3预埋钢
31、板制作、安装、除锈刷油、校正等桩顶处理封底钢板 Q235t13.84 4预埋钢板制作、安装、除锈刷油、校正等防风锚定，顶升，防风拉索、车档、电缆桥架基础等预埋钢板 Q235t4.00 5预埋角钢制作、安装、除锈刷油、校正等包边角钢，Q235t3.93 6预埋螺栓制作、安装、校正等钢轨预埋螺栓t1.50 7预埋螺栓制作、安装、校正等车档，防风锚定、电缆桥架基础等预埋螺栓t0.60 8预埋1镀锌管制作、安装、除锈刷油等单根长1.314m 共4根 壁厚3mmkg13.85 9护角环形钢制作、安装、除锈刷油、校正等护轮坎处Q235t1.87 10钢格板制作、安装、除锈刷油等钢格板t2.00 11预埋钢
32、筋制作、安装、校正等预埋钢板、角钢等锚固钢筋t5.00 (六)其他工程1橡胶护舷运输、安装、刷油等SUC800H两鼓一板橡胶护舷套18.00 2橡胶护舷运输、安装、刷油等D3003001500L橡胶护舷套34.00 3橡胶护舷运输、安装、刷油等DA-A300H3500L橡胶护舷套9.00 4橡胶舷梯运输、安装、刷油等H=500,L=2100橡胶舷梯套4.00 5系船柱运输、安装、除锈刷油、浇筑混凝土等350KN系船柱，混凝土强度C40个19.00 6系船柱运输、安装、除锈刷油、浇筑混凝土等150KN系船柱，混凝土强度C40个5.00 7伸缩缝制作、安装、封口等填塞橡胶带m78.00 8梁板防腐
33、涂层采购、涂刷、试验、检测等m221538.00 二给排水工程1钢改性聚丙烯复合管D168.34.5m2202钢改性聚丙烯复合管D88.94.0m1003水表DN150,螺翼湿式只14水表DN180,螺翼湿式只55止回阀H41X-10,DN150个16弹性座封闸阀Z45X-10,DN150个17弹性座封闸阀Z45X-10,DN80个58双出口供水栓1、SNSS65型,2、水龙带接口DN65（每套2个）,3、供水麻质衬胶水龙带DN65，L=25M(每套2条)套59不锈钢金属软管DN150,1.0MPa，L1.0m个2三供电照明工程1岸电箱 1.不锈钢箱体，IP66,100KW,380/220V
34、2.基础型钢制安台32户外重件码头动力配电箱 DX1.不锈钢箱体，IP66, 2.基础型钢制安台13投光灯1.名称:投光灯 2.规格:15m,3*400W 3.角钢支架套44电气配管 热镀锌钢管 G32m405电气配管 热镀锌钢管 G50m506电气配管 热镀锌钢管 G100m3207电力电缆 YJV22-0.6/1KV 3*70+1*351.型号:铜芯电力电缆 2.规格:YJV22-0.6/1KV 3*70+1*35 3.电缆头制安m4108电力电缆 YJV22-0.6/1KV 4*41.型号:铜芯电力电缆 2.规格:YJV22-0.6/1KV 4*4 3.电缆头制安m2109接地装置1.热
35、镀锌扁钢接地-40*4项110电缆桥架含镀锌扁钢210m,隔板210m,托臂105根,立柱105根m2101.2 编制依据1.2.1 招标文件、图纸及答疑文件本施工组织方案主要依据以下文件编制：1、某某电厂21000MW超超临界燃煤发电机组工程3000T重件码头工程招标文件，某某电力（某某）有限公司，2012年6月；2、某某电厂“上大压小”新建工程配套码头工程重件码头水工专业设计图集，某某工程勘察设计院有限公司，2012年5月；3、答疑会纪要、招标文件补遗；4、国家、部颁和地方有关技术规定，国家法律法规；5、经甲方确认的施工企业标准、规程和规定；6、我公司的类似工程施工经验和人员、设备、材料等
36、资源状况；7、我公司对于施工管理的各项制度。1.2.2 水文和地质资料1.1 设计水位 (当地理论最低潮面) 极端高水位： 3.15m；设计高水位： 1.95m；设计低水位： 0.22m；极端低水位： -0.34m；1.2 设计波浪要素码头前50年一遇波要素（航道防波堤已建，码头未建，近远期）水位H1%(m)H4%(m)H5%(m)H13%(m)Hm(m)T(s)L(m)码头前波向极端高水位3.22.72.72.41.48.994S设计高水位3.12.62.62.21.38.789S设计低水位2.62.22.22.01.28.177S极端低水位2.62.12.11.91.27.872S1.3
37、设计船型设计代表船型主尺度表 单位：m船型吨级（DWT）总长L型宽B型深H满载吃水T备注3000DWT件杂货船108167.85.9重件码头设计船型4000HP工作船3610.04.53.51.4 船舶靠泊条件 船舶法向靠船速度:0.20m/s 作业期限制条件当设计风速V13.8m/sec(六级风)或波高0.8m波高H0.6m（横向）时，停止作业；当设计风速V22m/sec(九级风)或横浪波高H0.8m（横向）时，船舶必须离开码头，移至锚地避风。1.5 码头平台上主要荷载a.装船机荷载（预留）轨距9m，4个腿，每腿4轮，基距8m，轮距0.7m；工作状态最大轮压300KN/轮，非工作状态最大轮压
38、350KN/轮。b.码头工作平台均布荷载：60kN/m2c.流动机械荷载：履带吊：按最大起重量450t的履带吊作业考虑码头局部荷载，整机自重334t，两履带中心线间距8.0m；空载荷载：13t/m2，单条履带接地面积9.82m1.524m，共2条履带；满载荷载：30t/m2，作业时需考虑在履带吊下铺垫钢板，每边5块钢板，每块钢板尺寸为2.4m6m0.03m。中间运输平板车：自重104t，为2纵列11轴线共22轴，轴荷载32t（每轴4个轮），平台尺寸长28m宽5.5m，接地比压约为4.6t/m2。1.6 工程地质由于施工图阶段地质报告暂未出版，本次设计采用施工图地质钻孔柱状图，参考初步设计阶段指
39、标。土层地基容许承载力及桩基极限承载力标准值岩土层编号岩土层名称地基容许承载力f（kPa） 建议值入式挤土钢筋混凝土预制桩（或钢管桩）钻（冲）孔灌注桩桩端极限阻力标准值 qR（kPa）桩侧极限摩阻力标准值 qf（kPa）桩侧极限摩阻力标准值 qf（kPa）岩石饱和单轴抗压强度建议值fr（Mpa）15L20米20L25米25L30米L大于30米淤泥35222粉细砂902525粉细砂9025252淤泥3544淤泥质土淤泥3588 粉质粘土粘土1404235 1 粉细砂1105540 2中.粗.砾砂1908560中.粗.砾砂26040004500115801粉细砂21095552粉质粘土粘土19050453圆砾500130120残积土2406055全风化英安岩300100100 强风化英安岩6007500800085009000160130 中风化英安岩150010000120001200012000
