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1、某某电网公司某某农网改造升级工程（标段64）新建石冲送变电工程35kV石冲变电站（土建部分）施工方案 批准： 审核： 编制： 某某限责任公司 编制依据1、某某福源电力设计有限责任公司对本工程的设计图纸资料；2、根据现场勘察和调查资料，遵循各工程施工工艺和技术客观规律，合理安排施工顺序；严格质量控制，坚持质量控制贯穿于施工生产全过程的原则。3、某某电网公司文件桂电农20131 号关于印发某某电网公司加快推进某某农网改造升级工程建设的若干要求的通知；4、浦北县人民政府办公室浦政办函20133号关于对征求钦州市浦北县新建35 千伏石埇送变电工程站址及线路路径方案意见的复函。5、有关工具性参考资料；6
2、、有关的技术标准及规范：中国南方电网公司35kV变电站标准设计（2011年版）电力系统技术导则 SD121-1984建筑地基基础工程施工质量验收规范 GBJ50202-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2004砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002屋面工程质量验收规范 GB50206-2002建筑地面工程施工质量检查验收规范 GB50209-20027、编制范围设计图纸内全部工程。包括主控室、构架基础、主变压器基础、电缆沟、给排水、围墙大门、混凝土道路等。一、工程概况某某农网改造升级工程（标段64）新建石冲送变
3、电工程35kV石冲变电站工程土建部分为主变压器基础、站用变基础、构架、设备支架、站内设电缆沟、给排水、站区围墙大门及进站道路部分。变电站站址及地质情况变电站站址：经实地勘测对比，初步选在石埇村委塘背岭队望圩岭，位于安石石埇公路的南侧，该处地形为低矮山坡，不占用基本农田，无不良地质构造，征用土地3.15亩。变电站站址位于低矮山坡之上，围墙内所处地势较平坦，除削表土外不需要平整大量土方，共削表土土方1400m3，所削土方用于夯填进站道路两侧。进站道路两侧需砌护坡共220m。该站址交通运输方便，位于安石石埇公路南边60 米处，进站道路修建宽4.5m、长140m的混凝土道路。为了确保本工程施工在安全前
4、提下能按时、按质顺利完成，特编写此施工方案。二、施工组织机构施工负责人：梁卫成 现场负责人：潘国标项目总工： 农区 技术指导： 蓝童安全负责人：邱家兵 综合计划： 施天文材料供应： 黄建山 施工班组： 潘国标三、工程总体施工特点：（1）本工程涉及面广，系统性强，既有土建工程也有电气工程。而这些工程相互联系构成一个系统，本工程施工方法和流程要考虑工程质量、进度、安全要求，过程比较复杂，施工管理难度大，在施工生产中应做到科学规划，统筹安排，合理搭接。在进度上直接影响工期工程量较大、工期较长的关键工序要给予保证，须作为主导工序来计划安排，又要认识到只有辅助工程能适时配套才能保证整个系统的调试及试运行
5、。（2）本工程既有土建也有电气项目，多个项目在一个站区内同时施工，施工点多面广，各施工点现场情况比较复杂，不仅确保质量而且应特别注意安全，施工过程必须做好安全措施，切实抓好安全管理，做好施工过程的过渡措施，所有的施工方案都必须遵循在确保人身安全的前提下进行施工。（3）在满足安全施工的前提下在，在施工方法、施工工艺、施工顺序、施工流程方面上尽可能将危险系数降到最小的方法、工艺和流程，在项目管理及计划安排上应结合实际整体统筹考虑。必须分析各个项目的具体情况，在施工程序上作好安排，使施工流向合理，管理有序。（4）土建项目的数量位置分布在站区各处，在开挖过程要特别注意不要损坏接地网。（5）抓好工程施工
6、组织，确保工程质量、安全，保证工期进度。四、安全生产保证措施（1）安全管理机构建立以项目经理为首的安全管理机构，落实项目管理班子的安全责任制，建立健全安全检查制度。项目经理梁卫成技术负责人蓝童安监科邱家兵施工队 潘国标（2）安全、文明施工管理目标对照建筑施工安全检查评分标准及市政府关于推行建筑工地文明施工规定，努力实现“五无”，即无重大伤亡事故、无中毒、无倒塌、无火灾、无重大机械设备交通事故。（3）安全检查制度建立健全各级岗位安全责任制，每周一次大检查，每日一次小检查的安全检查制度。实行安全值班制度，只要有作业面施工，就有安全员值班，对违章指挥、违章作业的施工人员实行停工处罚。完善三级安全教育
7、制度，认真具体向施工作业人员进行安全书面及口头技术交底，下达生产任务时，同时下达安全指标，阐明安全要求。电工、电焊工、机械工、司机等特殊工种，必须经过专业训练，持有操作证方可上岗。五、施工工序的总体安排：土建部分主要施工工序安排如下：户外设备基础施工、全站电缆沟施工、道路等附属工程施工，根据工序施工，科学合理地计划施工。建筑部分施工工序图施工准备测量定位放线土方工程电缆沟项目道路项目建筑电气主变项目设备基础移交 检查验收遗留问题处理施工资料整理质量评定5.1.1 建筑工程施工工序及措施5.1.1.1 定位放线根据地质资料，本工程地基在主要受力层的承载力及变形均满足设计要求。5.1.1.2 测量
8、放线及场地平整施工前准备测放轴线及确定桩位。施工场地已平整。5.1.1.3 测量控制网及引测水准点和坐标控制点是所内所有建筑物、构筑物标高和位置确定的基础，必须认真测量，并及时做到水准点和坐标点的接桩，稳妥保护。根据设计给出测量表，并在现场复合各水准点，应将其引至所外或不受破坏处。在所区内建立坐标控制网，在主控楼设两个坐标点，坐标点要能通视，水准点、坐标点设置牢固准确的混凝土标桩。5.1.1.4 电缆沟施工(1)电缆沟沟壁施工方法根据平面布置施工图的位置，由测量人员测出电缆沟的轴线和边线(沟壁双线)，按边线位置拉线后撒上灰线，再按灰线开挖电缆沟沟槽。沟槽开挖后，组织有关人员进行验槽，合格后再浇
9、上沟底砼(注意由测量放水准点控制排水坡度)，沟底砼用平板振动器振捣密实。根据电缆沟轴线和沟宽(注意预留抹灰厚度)在沟底弹好墨线确定砌砖位置，砌砖过程中按设计要求埋预埋件，预埋件拉通长直线校正，上下预埋件要垂直，保证预埋件横平竖直，防止批灰后凹凸不平。上排预埋件为通长扁钢时，扁钢的拉结筋焊接位置要与下排预埋件对齐，以保证电缆支架牢固。抹灰前在顶部拉通线，立好靠尺，确保抹灰表面平直，操作过程要经常检查垂直度。(2)电缆沟盖板的制作选用场内无建(构)筑物的结实地面做预制场，找平并压光。面上浇一层薄砼，砼面用水准仪校正。按沟盖板规格尺寸，用结实方木加工成可拆装的活动模板。沟盖板采用干硬性细石砼制作。沟
10、盖板预制时采用小功率平板振动器进行振捣数次，以防止出现蜂窝麻面。砼表面用钢批找平压光。(3)盖板安装振捣完后用钢批在边角处捣插多次。当电缆铺设完毕，清理干净沟内杂物，即可安装盖板。校正沟盖板，保证盖板面平直。5.1.1.5 接地施工根据设计图纸，在平整好的场地上，按设计图纸要求用钢尺量出接地网的方格网，按方格网撒上灰线。用人工按灰线挖成150200mm宽的地槽，槽深比设计要求增加100mm，防止场地高程变化时接地网埋深不够。地槽挖好后，经自检合格，再敷设接地网。接地网敷设纵向(或横向)采用通长扁钢，采用电弧焊搭接，搭接长度大于2倍扁钢宽，至少要有三个边满焊；横向(或纵向)将接地扁钢断成适当长度
11、，两端弯成90与通长部分焊成整体，焊接要求与搭接焊要求相同。接地扁钢要立放，细面朝上。接地扁钢焊接接头用防锈漆打底后，再涂上绿色和黄色相间的条纹。设备接地引下线的表面涂以用15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。5.1.1.6 构支架及设备基础施工（1）根据构支架设备基础平面布置图由控制网坐标点引出各基础纵横轴线，打上轴线桩，由技术员复核无误后，填写测量定位成果表。（2）在纵横轴线上拉线，据基础外形尺寸撒上灰线。（3）再按灰线分层进行基坑土方开挖，基坑挖深500mm后，在坑壁打上水平控制桩，随时量取基坑深度，防止超挖，基坑挖好后，用水平仪检查坑底标高。（4）拉纵横轴线，检查基坑两边开挖
12、尺寸是否符合设计及规范要求(底部及中间位置用吊锤配合检查)。（5）基坑检查合格后及时浇筑砼，浇筑前先准备杯口模。当基础浇到杯底下50mm时，开始安装杯口模，安模时拉十字线校正(注意杯口是否有倾角)，固定。浇杯口上部砼时，四周下料要均匀，防止杯口模偏移。（6）浇至基础顶面时，用水准仪检查砼面的标高，保证基础面平整及符合设计高度。（8）在砼初凝阶段，进行基础面的找平和压光。（9）基础浇制完成，一般经24小时后可拆杯口模。在中间验收前将杯口底清理干净，用砂浆找平至设计标高。（10）构支架基础如发现有超深，及时与设计人员、监理人员协商处理。5.1.1.7 混凝土路面施工(1)基槽开挖依据总平面图道路布
13、置的位置，测量定出道路的轴线和边线的座标桩，拉通线放灰线，根据灰线开挖道路路基土方，根据图纸要求，控制路基的开挖深度，基槽要用打夯机打夯，需达到施工图或有关施工规范对土壤密度的要求。(2)路基垫层用石灰石作垫层，片石大面朝下，用碎石填满缝。控制好路面的标高及纵横坡度。(3)边模安装根据中心线及道路的宽度往两边测量并定出边模位置，用通长线校直边模，每隔3米设一个标高控制点，边模采用6米的槽钢，每块边模的连接用钢模扣扣紧，边模每隔1.2米左右开一个圆孔，用12以上钢筋打入土中固定，道路圆弧采用焊接的扁钢作边模，安装中注意先找出圆弧的半径、圆心，保证圆弧自然平顺。 (4)浇筑混凝土根据伸缩缝分段留设
14、施工缝，浇制顺序是：先边角后中间，务必使混凝土充满模板。混凝土铺好后用平板振动器振捣，振捣时间不得停留过久，一般振捣三遍，振捣完毕及时对路面表面进行拉毛。浇筑完毕后的12h以内对道路进行覆盖和浇水，浇水养护不少于6天。基础型钢制作基础型钢的制作在施工准备阶段完成，为保证基础制作精度，在平台上制作。这样不仅可以保证制作质量，而且可以与土建专业同时进行，有效地缩短工程工期。其制作程序如图下料拼装焊接矫正制孔除锈刷漆油漆 高压开关柜基础型钢的制作程序1）下料。根据设计要求选用槽钢，用砂轮切割机下料。下料前应先对槽钢进行除锈和调直，用电动磨光机除锈。2）拼装。拼装在平台上进行，先用石笔在平台上划出基础
15、轮廊线，再按廊线进行组对，装配间隙控制在2-4mm，进行点焊固定。3）焊接。焊接采用手工电弧焊，为防止焊接变形，每隔2m将槽钢与平台点焊固定。 4）矫正。用氧气乙炔火焰矫正，根据构件变形情况确定加热位置及加热顺序，加热温度应控制在600-650。5）制孔。盘柜基础安装孔制作用磁座钻，钻孔直径应比固定螺栓大1mm。6）除锈刷漆。基础焊接完后，进行除锈和防腐。基础型钢的安装。其安装程序如图焊接固定补 漆基础安装测量放线 基础型钢的安装程序1）测量放线。基础型钢在配电室地面垫层做完后进行，安装前与土建专业进行交接，首先进行测量工作，用水准仪找出标高最高的预埋铁，以此点为基准点进行基础的安装，同时确定
16、好盘柜安装的平面位置。2）基础安装。将基础放到安装位置，进行找正找平。找平时用水准仪跟踪测量，从一侧开始，以测量的最高点为基准，用平垫铁进行找平，平垫铁垫在盘柜接缝处，找好一处点焊固定一处。3）焊接固定。找平找正后，将基础型钢与预埋件焊接牢固。4）补漆。基础焊接完后对焊接处进行补漆。六、质量管理6.1 质量目标6.1.1 产品合格率达100%；6.1.2 分项工程优良率达90%以上，分部及单位工程达到优良；6.1.3 顾客满意率达96%；6.1.4 工程资料收集、整理、完整准确率达100%；6.1.5 隐蔽、验评、质保资料与工程进度同步，工程完工后一个月内将资料整理归档。6.2 质量保证资料6
17、.2.1 设计交底记录、图纸会审纪要及有关会议记录6.2.2 设计变更通知单6.2.3 施工技术联系单6.2.4 质量事故处理通知单6.2.5 监理报审资料6.2.6 主要材料（砂、石、水泥、砖等）出厂质量证明、合格证及有关的技术标准6.2.6 水泥试验报告6.2.8 砂试验报告6.2.9 碎石试验报告6.2.10 毛石试验报告6.2.11 砖试验报告6.2.12 测量、计量器具检验合格证明6.2.13 砂浆配合比试验报告6.2.14 地基验槽（坑）记录6.3.15 混凝土开盘通知单6.2.16 混凝土、砂浆称量记录6.2.17 地基验槽记录6.2.18 混凝土施工记录6.2.19 隐蔽工程验
18、收记录6.2.20 测量定位成果复查记录6.2.21 施工日记6.2.22 安全技术交底记录6.2.23 工程项目增加签证6.2.24 取样见证记录6.3 质量标准6.3.1 石砌体分项工程类别序号检 验 项 目质 量 标 准主控项目1石材强度等级必须符合设计要求和现行有关标准的规定2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求和现行有关标准的规定3挡土墙的泄水孔设置必须符合设计要求和现行有关标准的规定4砌体留槎转角处不允许留槎交接处不能同时砌筑时必须留斜槎5勾 缝灰缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐，清晰美观6砂浆饱满度砂浆密实饱满；灰缝厚度；毛料石和粗料石不宜大于20mm，细料石砌体不宜大于
19、5mm，砂浆饱满度不小于80%7轴线位移毛石砌体基础20墙15料石砌体毛料石基础20墙15粗料石基础15墙10细料石墙、柱108垂直度毛石砌体（墙）每层20全高30料石砌体毛料石（墙）每层20全高30粗料石（墙）每层10全高25细料石（墙、柱）每层6全高20一般项目1组砌形式内外搭砌、上下错缝，拉接石、丁砌石交错设置；毛石墙拉接石每0.6m2墙面至少1块2顶面标高偏差毛石砌体基础25墙15料石砌体毛料石基础25墙15粗料石基础15墙15细料石墙、柱103砌体厚度偏差毛石砌体基础+300墙+20-10料石砌体毛料石基础+300墙+20-10粗料石基础+150墙+10-5细料石墙、柱+10-54表
20、面平整度毛石砌体墙20料石砌体毛料石墙20粗料石墙10细料石墙、柱55清水墙水平缝平直度粗料石墙10细料石墙、柱56.3.2 砌砖（单面清水墙面）分项工程序 号检 验 项 目质 量 标 准1砖的品种和标号符合设计和有关现行标准的规定2砂浆的品种和强度符合设计和有关标准的规定3砌体组砌形式符合施工规范规定4砌体砂浆饱满度不小于805轴线位移10 mm6砌体顶面标高15mm7全高垂直度10mm8表面平整度5mm9水平灰缝平直度6mm10水平灰缝厚度（10皮砖累计）8mm11清水墙游丁走缝20mm6.3.3 抹灰分项工程序 号检 验 项 目质 量 标 准1材料的品种和质量符合设计和有关标准规定2抹灰
21、层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰等缺陷3立面垂直5 mm4表面平整度4mm5阴阳角垂直度4mm6阴阳角方正4mm6.3.4道路分项工程序 号检 验 项 目质 量 标 准1混凝土强度符合砼强度检验评定标准（GB106896）的规定2路面排水、伸缩缝设置及路沿石安装排水顺畅、无积水，观感优良3路面宽度50 mm4路面厚度104mm5横披0.15/1006表面平整度6mm6.4 质量检验及预控措施6.4.1 各道工序作业前应由项目技术员对操作人员进行现场技术交底，对本分部分项工程的操作顺序、施工工艺、质量要求、安全措施等要有详尽的叙述，作为操作人员施工的主要依据。6.4.2 交底
22、时，安排好每个操作工人的工作范围，划分责任区，检查时若发现事故要坚持将责任追查到底，技术交底要有书面记录，要有参加交底人的亲笔签名。6.4.3 项目部的管理人员应坚持做好每日的施工日记，作为工程施工过程的实时记录，要真实、全面、细致、及时。6.4.4 实行三级验收制度，即施工队自检、项目部复检、公司质检员终检。6.4.5 加强自检，施工队在施工完成后，由项目部责任片区的施工员对其所负责工序做全面的检查，做好检查标识，提请项目部对自检的项目进行验收。6.4.6 把好复检关，项目部专职质检员根据国家和地区有关施工验收规范对施工队所申请的部位进行复检，对不合格产品，如实填写质量检查通知（反馈）单，施
23、工队根据通知单对不合格项目进行整改，并将整改情况填入“整改栏”，向项目部质检员申请重新验收，若验收合格，质检员在“复检栏”中签字，若仍不合格，则继续整改，并追查施工队负责人的责任。6.4.7 确保终检，经过施工队的认真自检和项目部的严格复检，公司的质检员按照质检项目划分要求对该项目进行三级质检验收，确保一次通过监理、甲方的核验。6.4.8 加强成品保护，成品保护应从工序交接开始，交接双方对上道工序的成品进行检查并办理书面移交手续，移交后，下一道工序施工中，不属于该工艺流程的工人，一律不准进入该工序施工区。6.5 质量薄弱环节分析及拟将采取的技术措施序号施工项目质量薄弱环节原 因 分 析控 制
24、措 施1土方工程回填土下沉回填选用的土料含水率未达到最优含水率要求；回填图纸较杂；未作分层夯实。严格控制回填土选用的土料和土的最优含水率；回填前应对基底进行处理，清理地表腐植土；回填必须分层铺土和压实。2挡土墙砌筑砂浆不饱满、通缝、空隙基底无座浆而直接摆砌石块，墙身座浆不饱满或部分不座浆，先填心后填砂浆，造成石料直接接触。基底必须先座浆再摆石块，墙身砌筑必须确保座浆饱满，严禁先填心后填砂浆。墙身不平、轴线位移在砌筑过程中，没按规定拉准线，或有通线而不准确，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及拉准线过长而未能达到平直通光一致的要求。砌筑过程中按规定拉通准线，用经纬仪测出轴线，检查校核砌体的轴
25、线与边线的关系，分段拉准线，确保平直通光一致的要求。3围墙砌砖水平灰缝厚薄不均在立皮数杆时标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均，砌砖拉线没拉紧。砌筑前先用水平仪在皮数杆上测出标高，盘角时应重点控制，砌砖时拉紧拉线。混水墙面粗糙砌筑时半砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大，溢出墙面的灰浆未刮平顺砌筑时应减少半砖使用量，且分散使用，确保墙体两面的平直度，溢出墙面的灰浆边砌边刮平顺。七、安健环控制措施1、安全技术交底措施（1）进入施工现场人员必须佩戴个人工作证件、穿着工作服及带齐必备的劳动保护用品，并穿戴使用正确，不得穿拖鞋，不合格的不得进入现场。（2）施工过程要做好交底，施工员、安
26、全员应经常检查，层层落实责任，现场安监人员要做好日常的安全、文明施工的检查监督工作，发现隐患及防碍文明施工的行为，要及时提出整改意见，并监督落实情况，使现场文明施工良好状态做到持之以恒。2、施工机械施工管理措施（1）施工机械、设备进场要做好维修保养工作，保持清洁。用容器对废油、废液进行回收，按环保有关规定分类处理。（2）严禁非机械操作人员操作机械，机械操作人员不得操作非本工种以外的机械设备。（3）停放机械的地方土质要坚实平整防止土面下沉造成机械倾侧。(4)焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)的规定，并注意电焊火花的防火安全。(5)电动螺丝刀、手电钻、冲击电
27、钻、曲线锯等必须选用二类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程每季度至少全面检查一次；现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范的规定，确保使用安全。3、施工过程中控制措施（1）操作地点临时堆放材料时，地面上要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方，在楼面或过道时应分散堆置，不得超过其设计荷载。（2）车子运输材料时，禁止并行或超车，所载材料不允许超出车箱。（3）禁止用手向上物品，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。（4）不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入。（5）砍砖时向内打砖，防止碎砖落下伤人，
28、且不准随意向下、向外抛掷物品。（6）每块脚手板上的操作人员不超过2人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜一块板站人、一块板堆料。（7）砖应提前在地面淋水湿润，不应在操作地点进行以免造成场地湿滑。（8）加强防火工作，施工现场必须具备有充分的消防器材，定期检查，更换药剂，位置明显，不得任意挪作他用。（9）施工电源拉、接必须由专职电工负责。（11）现场施工材料堆放必须分类堆放整齐。不能混堆乱放及占用道路。（12）混合粉料时，应带口罩，放粉料时要轻放，减少粉尘飞扬，包装带堆放整齐，以便回收。（13）减少断砖或合理使用断砖，现场的漏出砂浆应及时回收。(14)楼地面及路面等场地建筑垃圾必须及时清理干净，垃圾集中
29、用填埋或外运处理。现场的设施、设备专人管理，需处理或运走的及时处理。（15）机械挖掘时注意回转半径内不得站人。挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。挖掘前应将斜坡上的浮石清理干净，挖出的泥土应堆放在坑边1m以外，高度不得超过1.5m。（16）人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2-3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，夜间应有充足的照明。（16）配合清坡、清底的工人，不准在机械回转半径下工作。（18） 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。（19）应设置生活或施工污水处理设施。污水未经处理不得
30、随意排放。现场材料应堆放整齐；应控制砼用量，减少砼多余量，现场应减少砼的浪费；模板尽量整块使用，减少剧断，保护模板，增加周转次数。 （20）运输超宽超高物件时，应有运输方案，车厢边板安插牢固的防护栏杆。构支架材料应在指定位置分层堆放，高度应符合要求，应有固定措施确保稳固。（21）起重机械、钢丝绳、葫芦的选择应满足起重的要求。起重机械置放位置合适，应有足够的回转半径，四腿支撑牢固。应选用持证的起重工进行操作，操作应平稳，严禁速起速落。起重工作应有专人统一指挥。施工人员不得在吊臂下停留和穿行。吊装前检查索具，每次使用钢丝绳必须仔细检查。（22） 构架就位后应打入木楔固定并系紧揽风绳，固定牢固。（2
31、3） 高空作业必须绑安全带，不能穿硬底鞋。严禁抛扔工具，必须用绳索传递物品。（24） 焊工上岗时，必须穿焊工工作服。电焊时应戴防护面罩和脚护罩及焊工手套，电焊时应戴防护墨镜和焊工手套。进行焊接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。八、危险点分析序号危险点预控措施1高空坠落高空作业必须绑安全带，不能穿硬底鞋。2挖掘机机械倾覆场地平整，检查站机平台稳定性，设专人指挥、监护。3起重机械起重机械、钢丝绳、葫芦的选择应满足起重的要求。起重工作应有专人统一指挥。施工人员不得在吊臂下停留和穿行。4被吊件在吊装过程中摆动、抖动、挤、碰伤作业人员。被吊件的四角应系缆绳并指定
32、专人控制。被吊件和吊车吊臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方。5物体打击严禁抛扔工具，必须用绳索传递物品。6火灾在切割机前竖挡板挡火花。戴眼镜、面罩防止火花灼伤面部。作业区附近不得堆放易燃易爆物，并且设置备用灭火器，穿戴劳动保护用品。7用电管理措施不到位，接地与接零保护不符合要求，无漏电保护或漏电保护设置不作用。电工持证上岗，数量满足满足施工需要，用电布置符合临时用电方案、总平面和规范的要求，日常加强用电检查和维护。8材料运输索具不符合要求；作业人员违章操作。运输前检查索具，操作人员必须有上岗证。9防止小动物入内站内原有档鼠板不能抽离，原有的电缆盖板在打开后腰及时盖好，原封堵的位
33、置在施工完毕后要重新恢复。九、文明施工、环境保护措施（1） 生活区域环境保护措施A、合理布置建筑物，修筑垃圾焚烧炉、垃圾堆放池；B、平时生活污水定期用车运走处理；C、用三级化类池处理粪便并定期洒药或装桶外运；D、生活区场地硬地化；（2）生产区环境保护措施A、 设备、车辆检修、清洗作业处等中产生污染水的固定点，一律进行硬地作业，合理布置排水。污染水集中处理达标后再排放；B、对可能产生粉尘的作业，积极采用湿式作业方式；C、积极采用低噪声设备；E、施工组织设计、施工方案中制定详细的环保措施，施工前做好布置，施工中认真执行；D、定期对沉泥清理、处理；E、及时清理场地，垃圾集中，用填埋或外运处理。废纸、废木头等物质有专人清理。现场的设施、设备专人管理，需处理或运走的及时处理。
