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1、某某某某至某某高速公路上思至某某段10标桩基施工方案一、工程概况某某某某至某某高速公路上思至某某段10标施工里程为K86+K100+853，全长14606m。合同工期2009年8月13日至2011年5月13日，共计21个月。总造价14518.0231万元。业 主：某某金港高速公路有限公司设计单位：某某工程咨询有限公司质量监督单位：某某南宁工程安全质量监督站监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司施工单位：某某路桥工程有限公司建设地点：某某南宁地区扶绥县柳桥镇1、桩基工程量工程包括主线桥梁地随中桥（中心里程K86+357）1座，桥长86.04m、书文中桥（中心里程K89+378）1座，桥长66.0
2、4m、东楞屯中桥（中心里程K95+292.5）1座，桥长66.04m，新村中桥（中心里程K96+170）1座，桥长66.04m，东横大桥（中心里程K100+490）1座，桥长106.04m、K96+755桥式通道1座，桥长20.54m、K99+660桥式通道1座，桥长20.54m，另有柳桥互通立交(中心里程K91+548.941)1座，桥长66.08m、柳桥互通立交(中心里程K91+964.207)1座，桥长54.0m，桥长合计551.36m。10标桥梁桩基工程量汇总表序号桥名桩基1.51.21K86+357地随中桥2812162K89+378书文中桥248163K95+292.5东楞屯中桥2
3、01284K96+170新村中桥248165K100+490东横大桥24246K91+548.941柳桥分离式立交3010207K91+964.207柳桥互通立交3010208K96+755桥式通道12129K99+660桥式通道1212合计204841202、桥梁地质新村中桥、东楞屯中桥，桥位区属于丘陵地貌的沟谷处，地形起伏较平缓，未见暗埋冲沟、塌陷、滑坡等不良地质现象，地层主要有第四系残坡积红粘土和二叠系灰岩，桥位区内无滑坡、构造断裂带等不良地质现象，桥位区地质稳定。水文地质条件较简单，地下水和地表水对混凝土无腐蚀性。K96+755桥式通道区属丘陵地貌，地形起伏较大，变化相对平缓。区内未见
4、塌陷、滑坡等不良地质现象，通道区地质稳定。地层主要有第四系残坡积红粘土和二叠系灰岩，区内无滑坡、构造断裂带等不良地质现象。水文地质条件较简单，地下水和地表水对混凝土无腐蚀性。K96+755桥式通道区属岩容地貌，通道位于峰林斜坡处，地形起伏，变化相对平缓，未见塌陷、暗埋冲沟、滑坡等不良地质现象，通道区地质稳定。地层主要有第四系残坡积红粘土和二叠系灰岩，区内无滑坡、构造断裂带等不良地质现象。水文地质条件较简单，地下水和地表水对混凝土无腐蚀性。东横大桥桥位区属于溶蚀峰林地貌，地形起伏较大，个别灰岩山体较高，呈孤峰挺拔的残峰，河岸某某端较陡，主要以侵蚀为主，河岸局部有冲刷崩塌现象，某某岸较为平坦，主要
5、以堆积为主，河床广泛被砂土所覆盖，未见塌陷、滑坡等不良地质现象。地层主要为第四系残积红粘土和二叠系下统茅口组灰岩，区内无滑坡、构造断裂带等不良地质现象。水文地质，地下水和地表水对混凝土无腐蚀性。书文中桥桥位区属于丘陵及剥蚀性平原地貌，地形地势平坦，未见塌陷、滑坡等不良地质现象。地层主要为第四系粘土以及三叠系下统罗楼组泥岩，区内无滑坡、构造断裂带等不良地质现象。文地质，地下水和地表水对混凝土无腐蚀性。地随中桥桥位区属于沟谷地貌，地形起伏较平缓，相对高差不大，未见塌陷、滑坡等不良地质现象。地层主要为第四系冲洪积卵石和亚粘土以及三叠系下统罗楼组灰岩夹带状砂岩、泥岩。桥位区第四系覆盖层较厚。下伏基岩未
6、见出露，灰岩呈中风化，泥岩呈强风化，中厚状。区内无滑坡、构造断裂带等不良地质现象。文地质，地下水和地表水对混凝土无腐蚀性。K91+548.941柳桥分离式立交桥桥位区属于丘陵地貌，地形起伏较平缓，相对高差不大，未见塌陷、滑坡等不良地质现象。地层主要有第四系残坡积红粘土和二叠系灰岩。区内第四系残积层覆盖较厚，下伏基岩未见出露，灰岩呈中风化，中厚层状，无滑坡、构造断裂带等不良地质现象。文地质，地下水和地表水对混凝土无腐蚀性。K91+964.207柳桥互通立交桥桥位区属于丘陵地貌，地形起较大，未见塌陷、滑坡等不良地质现象。地层主要有第四系残积红粘土和二叠系灰岩。区内无滑坡、构造断裂带等不良地质现象。
7、文地质，地下水和地表水对混凝土无腐蚀性。以上桥址工程地质条件一般。二施工组织设计编制原则及依据1 施工组织设计编制原则：本工程施工组织设计严格执行国家建设部现行的工程质量检验评定标准、施工技术规范、试验规程等文件，符合国家各种法律法规。严格遵守合同条款，科学合理安排施工程序，采用先进的施工方法和技术，降低工程成本，提高经济效益，保质保量按期完成施工任务。2 编制依据：1） 某某某某至某某高速公路上思至崇段工程招标文件；2） 某某某某至某某高速公路上思至崇段工程技术规范；3） 某某某某至某某高速公路上思至崇段10标两阶段施工图；4） 某某某某至某某高速公路上思至崇段10标施工合同书；5） 公路工
8、程桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）；6） 公路工程集料试验规程（JTJ058-2000）；7） 公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ.53-94）；8） 公路工程石料试验规程（JTJ.54-94）；9） 公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）；10） 工程测量规范(GB50026-93)；11） 公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）；12） 中华人民共和国环境保护法；13） 某某某某至某某高速公路上思至崇段10标项目质量计划。三土地占有及临设情况1、水、电本标段沿线所经地区水资源不丰富，生活、生产用水采用机钻井，抽取地下水，并对水质进行化验，以确保满足生产、生活
9、的各项技术标准。施工用电、生活用电从当地电网接入，并备用发电机，在停电时自己发电。2、 交通运输标段跨越G322国道，交通、运输便利。该工程地处某某扶妥县柳桥镇，施工现场附近交通路网有G322国道，总体进场交通条件便利。各种工程车辆主要由主干道G322国道接当地乡村公路、甘蔗运输道路到达施工现场，在施工现场已修建便道，可满足场内外交通的施工要求。整个贯通主线的场内施工便道计划沿着路线，在路线征地红线范围内修筑，尽量不在红线范围外租地修筑，场内便道宽6.5m，在遇到池塘、水沟、河流的地方安放砼排水圆管，以保证原有灌溉和泄洪系统正常工作，必要时在跨越河流段搭设简易钢便桥通过。3、临时设施项目部租用
10、当地林场的既有房和搭设组合板房作为项目部办公和住宿用房，距离施工现场大约2Km。驻地建设除办公室、会议室、宿舍、饭堂等办公、生活设施外，还设置休息室、职工文体活动室等设施。预制场、拌和站、材料仓库、加工场的布置，本工程主要材料：水泥、地材、钢绞线、伸缩缝、支座等为施工单位自行采购，钢筋为业主供材，本项目部将按照业主的要求合理制订材料进场计划，按时上报业主的材料部门并积极配合业主做好材料调配、进场工作，也对由施工单位自行采购的材料根据施工进度计划，做好施工材料采购计划。同时在施工现场布置材料仓库，做工好材料的储存、保养等管理工作。附、施工总平面布置图。四施工组织计划1 施工进度计划安排1） 施工
11、准备：2009年7月13日2009年8月13日。2） 基础工程：2009年9月10日2010年5月31日。2 主要人员计划 主要人员计划见进场人员一览表。3 主要施工机械见进场机械一览表。五 . 质量控制要点1. 调制泥浆关系到成孔护壁效果，并对成桩后桩周围摩阻力值有一定程度的影响。泥浆相对密度的大小与排渣效果关系密切，排渣效果的好坏直接影响到钻孔进尺速度。由本工程实践得知，在钻进过程中泥浆相对密度控制在1.251.35、粘度控制在18s20s左右施工效果较好，特别是河中卵石层较厚，桩基施工更应注意调制好泥浆。2. 在河中卵石层施工速度不宜过快，钻进早期应在孔内投入足够的粘土造浆，泥浆的相对密
12、度保持在1.351.45左右，确保护壁效果。3. 进入岩层后，以1.5m/24h2.0m/24h左右为宜，但遇泥岩层时，因易分解造成粘钻，故提钻要慢些，冲程不宜过大，应控制在0.8m/24h1.0m/24h，还应调整好泥浆性能，防止大程度扩孔和局部塌孔。六桩基础施工方法及施工工期 桥梁下部构造采用冲孔灌注桩基础，桩径为150cm，120cm二种桩径。施工工期安排：2009年9月10日至2010年5月31日1. 主要施工方法冲孔灌注桩施工工艺流程见钻孔灌注桩施工工艺框图1） 桩基施工a. 仔细考查并参考设计方提供的地质勘探资料，并结合以往施工经验，采用冲击钻机成孔。b. 从现场调查得知，个别桩基
13、处于鱼塘、河流水中，对此采用粘土袋筑岛法施工并将河流临时绕行引流，旱地桩基则平整场地搭设一般桩机平台即可施工。c. 钻孔灌注桩施工工序主要包括：测量放样 场地平整 钻机就位 护筒埋设 复测 钻孔 清孔 钢筋笼制作与安装 下探孔器 安设导管 二次清孔并检测泥浆达到要求 砼灌注。 前期准备组织技术人员熟悉施工图纸和工程地质资料，并对有关人员详细作技术交底。桩基现场接通水电，便道修整。为确保钻孔能连续作业，备用一组200千瓦的发电机组，工地试验室对结构主材抽样送检，做好砼配合比试验。任一钻孔工作开始前，都必须得到监理工程师的批准后方可开钻。 钻机就位及开挖泥浆池、沉淀池就位前，对各项准备工作进行检查
14、，对桩机平台先进行处理压实。桩机用枕木作机座，保持台座和顶端平稳，保证在冲进和运行中不产生位移和沉降，用水平尺检查，将桩机底盘调成水平状态，用垂球检验垂直度，并试转。为充分利用泥浆防止泥浆污染环境，抽出的泥浆通过沉淀清碴后，重复使用。钻孔完毕后废弃的泥浆通过自然沉淀后抽去清水晾晒干，然后运到指定地点排放。循环槽沉淀池储浆池 埋设钢护筒由于桩基数量多，为使护筒能回收，拟全部采用钢板卷制的开口钢护筒D=+0.2m（为桩径），挖坑埋设或振动下沉，钢护筒埋设要求垂直沉入，在旱地或浅水处，护筒要高出地下水位1.5m以上，并高出原地面0.3m，以防地表水流入孔内，钢板厚5mm，在砂土处，可适当加长护筒长m
15、。若一节护筒长度不够时，再接长钢护筒（用同样方法下沉）。护筒就位后，用粘土分层夯填埋固，埋土时每cm一层对称夯打，护筒周围填土高度比护筒顶面低30cm左右，并在顶面周围留约0.5 宽的平台，分层夯填时，每夯完一层检查一 次护筒的中心位置和垂直度，填平后挂一垂球再检验一次。 护壁泥浆泥浆制备严格按施工技术规范的要求，就地取材，选择水化快，造浆能力强，粘度大的粘土制备泥浆，以保证泥浆的质量。当现场土质不能满足制浆要求时，则外运好粘土进行制浆。现场按要求设置泥浆池、沉淀池、泥浆溜槽，形成完整的泥浆循环系统。施工作业分三班连续进行，不允许中途停顿，如因故须停止钻进时，不许将钻头停在孔底，防止沉渣埋住钻
16、头。钻孔时如发生下列事故，应立即停机，待调查分析原因后再继续：漏浆。钻进过程漏浆，不能保持孔内水头时，利用泥浆的泥浆补浆，保持水头不下降，属于护筒漏浆时，用粘土在周围填土加固。漏浆严重时返工重埋护筒。孔下漏浆时用片石、粘土或水泥混合料及时回填处理直到不漏浆为止，并改进泥浆指标。坍孔，区分不同情况采取不同措施，使之恢复正常钻进钻孔：钻进过程中，经常检查成孔情况，用测锤测孔深及坚直度，还应注意钻渣捞取以判明钻进实际地质情况，并及时作好钻孔记录，要求每种岩样至少有一个标本，发现不符，及时通知监理，设计代表采取对策，保持钻孔正常而顺利进行。终孔和清孔：终孔原则以地质情况无变化的以设计图纸标高作为终孔；
17、若地质情况有变化的，按设计终孔原则终孔。经监理工程师验收合格后用换浆法清孔，使孔内浮碴、泥浆稠度降至设计值。清孔结束后再次测量孔底标高，确认无误后方可拆除钻头，下探孔器检查孔是否缩颈或是梅花桩底和垂直度，符合要求后则下钢筋笼。 二次清孔利用泥浆循环把沉渣带走,直到抽出泥浆含砂率与入孔泥浆含砂率接近,沉渣厚度在规定范围内方可停止清孔, 清孔后的泥浆密度为：1.031.10；含砂率2%;粘度1820S。并再次测量孔底标高，经监理工程师检测合格后方可灌注水下砼。 钢筋笼制作及安装(1)钢筋笼在加工厂集中制作，按设计图纸制作加强筋后，在加强筋上将主筋位置作上记号，依次将主筋与他们焊牢，然后再绑扎箍筋，
18、并设好“耳环”，以确保钢筋保护层厚度。钢筋笼制作必须满足：主筋间距10 mm，箍筋间距20mm，骨架外径10mm。(2)钢筋笼分节制作，每节长度应根据孔深及规范要求配置，主筋焊接采用双面搭接焊，焊缝长度不小于5d，接头应错开1m左右，同一截面焊接接头数不能超过总数的50%；钢筋笼制作好后要忱垫30cm高并及时覆盖。钢筋笼利用吊车安装，起吊钢筋笼时，先用型钢制做长度与钢筋笼直径相同的横梁，用两根钢丝绳在骨架顶预设的吊环处对称起吊。钢筋笼入孔接长采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d。钢筋笼入孔后，在顶端处接长主钢筋与钻孔平台型钢焊接，使其定位牢固，在灌注水下混凝土过程中钢筋笼不会上浮。(3)控制钢
19、筋笼入孔定位位置，然后灌注水下混凝土。钢筋笼安装必须满足：骨架倾斜度0.5%，骨架保护层厚度50mm，骨架顶高程20mm，骨架底高程50mm。(4)孔桩灌注完毕后，待桩上部混凝土初凝后，即解除钢筋笼的固定措施，以便使钢筋笼随同混凝土收缩，避免粘结力的损失。 安设导管导管采用直径不小于250mm的管节组成，导管预先试拼编号，自下而上标示尺寸，检查拼装前先试拼以检查接口连接是否严密和垂直情况。按规定做水密，承压和接头抗拉试验。在灌注前导管进行升降试验，保证位于井孔中间，呈垂直状况，底节导管可适当放长，一般为4m，且底部不设法兰，以防止牵挂钢筋笼，其余导管 为2.5m/节或2m/节，导管底部距孔底3
20、040cm砼料斗必须满足首批砼用量的要求，即首批砼入孔后，必须保证埋管1m以上，同时导管内砼柱的压力能平衡管外泥浆的压力，砼漏斗的容量据此设计 灌注水下砼一切准备就绪，在灌注水下砼前再次测量孔深，检查孔底沉碴厚度，沉碴厚度不得超过规范标准，如超限，则必须重新清孔。砼由搅拌站统一供应，砼搅拌完成后，检查其坍落度，应控制在1822cm，确定符合要求后开始灌注。砼灌注采用砍球法，预先将砼球放置在砼漏斗孔口并用8#铁丝绑扎，上面再盖一块钢板，待砼量达到规定数量后抽出钢板剪断铁丝使砼和砼球一起下滑，达到隔水的目的。水下砼连续灌注，不得中断，以防止断桩，为此指定专人负责协调各道工序。以保证砼灌注连续性。在
21、灌注过程中，随时测量砼面的高度以确定抽拔导管的时间，导管埋入砼面以下不小于2m，不大于6m为限。拆管时，导管提升速度不能太快，保持导管垂直及居中，以免倾斜挂住钢筋笼，提升后导管的埋深不得小于2 m。导管提升时应将漏斗移开，垂直提升拆除后再接上漏斗继续灌注。当砼灌注到桩顶部5m以内时 ，可以不提升导管，待灌注完规定标高后才一次提出导管。但拔管时要注意慢提与反插，以保证砼桩身有足够密实度。砼面超灌至设计桩顶标高0.51.0m以便清除浮浆，确保桩头砼质量。砼灌注时间应控制在砼初凝之前并做好砼灌注记录。钻孔桩砼达到一定强度后，开挖孔口，凿除桩头浮浆至桩顶设计标高，对于有承台的桩则按承台尺寸及标高开挖基
22、坑。 钻孔桩质量检验与试验灌注砼时每根桩应制取24组试件，并符合设计规定的抗压强度要求，基坑开挖完毕凿除桩头砼至设计标高后,按规范及监理工程师的要求做桩基无破损检测试验或钻孔取芯试验。2、工期安排 桩基开工日期为2005年9月10日，完工日期为2009年12月30日，总工期三个多月。七、施工注意事项1）钻孔过程中随时检查孔径、孔深和倾斜度，如发现偏孔，应拔出钻头并回填片石至偏孔上方30cm50cm，然后重新冲击。遇到孤石时，采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁。2)钻孔过程中，起落钻头速度均匀，不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁或护筒。3）钻孔过程中如出现卡钻、掉钻现象即可能孔底有溶洞，
23、必须立即汇报现场监理及设计单位。发现溶洞要马上提出钻头，卡钻时不能强行提钻头，必须小范围的反复提放，待钻头能自由活动时才能完全提出。4）为防止塌孔，钻孔及清孔时特别注意保持孔内水位。清孔后孔底沉淀厚度及泥浆各项指标必须满足规范要求。5）灌注水下混凝土过程中，派专人测量混凝土标高及导管埋深，严格控制导管埋深在26m范围内，拔导管时必须保证导管不能提出混凝土顶面，防止发生夹层断桩。6）灌注过程中如发生故障必须立即查明原因，报请现场监理合理确定处理方案，不能随意处理。7）桩身混凝土达到规定龄期后，通知监理及有关单位进行检测。对有需要进行超声波检测的桩基要预先预埋声测管，长度直至桩底，声测管均匀布置在
24、钢筋笼内侧，并且绑扎或焊接牢固。如检测发现有夹层断桩、混凝土离析、空洞等事故，应立即报处理方案，经设计代表及监理批准后进行补救或返工。八质量保证措施附：1、质量管理组织机构框图。2、质保体系运行机制图1 质量控制组织机构。项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工任副组长，各部门主管参加，工班组各设一名专（兼）职质量检查员，对工程质量进行监查，对监查情况及时开分析会，研究制定改进措施。2 管理措施1） 工程严格实施标准化作业，做到全部工序有标准，有检查，并把新技术，新工艺、新方法运用各项施工生产中去，切实保证标准化的作业质量，对于不合格产品要坚决推倒重来，决不遗留隐患、后患
25、。2）严格执行签证制度严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过下一道工序不得进行。3）严格奖惩制度明确质量责任，实行工资，奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。4）严格材料关外购材料必须三证（出厂证，合格证，检验证）齐全，进场后需按规定进行复检，确认合格后才能使用。5）建立设备齐全的工地试验室根据工程需要，建立能满足各项要求的工地试验室，并选派技术熟练的人员，做好各项试验工作。试验仪器设备必须由国家有关部门标定认可。3 技术措施1） 砼工程每一砼拌合点配备拌制设备和计量装置，经常保持良好状态，并严格按配合比配料，各种拌和材料的配置偏差为：水泥不大于2%，粗、细骨料不大于3%，水和添加剂不大于1%
26、。砼搅拌均匀，颜色一致，并控制好搅拌时间。2） 钢筋工程a. 钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，顺长度方向加工后的偏差不大于10mm：钢筋弯起位置偏差不大于20mm。b. 钢筋接头采用电焊焊接。按要求进行焊接时，对直径在25mm及以下的钢筋，采用绑扎搭接。拉杆中的钢筋接头，不论直径大小，一律采用焊接。c. 钢筋骨架有足够的刚度，在灌注砼过程中不发生任何松动。安装钢筋骨架时，保证其正确位置，不倾斜、扭曲，并不变动保护层的规定厚度。钢筋骨架安装就位后，妥善保护，不在其上行走和递送材料。d. 接头长度区段内受力主筋焊接接头面积在受拉区不大于总截面面积的50%，主钢筋绑扎接头面积在受拉区不大于总截面面积的
27、25%，在受压区不大于总截面面积的50%。且两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。3） 钻孔灌注桩及水下砼a. 钻孔桩轴线偏斜不得大于孔深的1%，截面尺寸必须满足设计要求，孔口平面位置与设计桩位偏差小于5cm。b. 摩擦桩孔深不小于设计规定，嵌岩桩孔深比设计超深不小于5cm。c. 孔内沉渣厚度：嵌岩桩不得大于5cm，摩擦桩不得大于10cm。d. 清孔后的泥浆指标必须满足设计或规范要求后方可进行水下砼的灌注工作。e. 孔桩水下砼采用竖向导管法灌砼，即在井顶搭设灌注支架，支架顶部设置灌注平台，平台上搭设储存砼的料槽。支架下悬挂漏斗及导管。导管直径为2530cm的钢制导管。导管不漏浆，组拼后作水密和胀
28、裂试验，试验压力为导管入水深度水压的1.5 倍，导管底距离基底面3040cm，导管顶的漏斗容量为不小于2.5m3,采用剪球法使导管内的空气和水受砼重力挤压由管底排出，宜连续灌注水下砼，砼灌注速度不小于5m/小时。f. 水下砼的拌合时间不小于 2分钟，砼的配置强度较设计要求提高1020%，水泥用量不少于380kg/m3。水下砼粗骨料采用碎石，粒径13cm，坍落度1822 cm。砼的存量应保证首批砼灌注后，导管埋入砼的深度不小于1m ，并不大于3m。水下砼灌注面高出桩顶标高0.51.0m 以便清除浮渣，确保桩顶砼质量。灌注过程中，用测锤检测灌注砼面的标高及导管的埋深，导管埋深应控制在26m之间。g
29、. 每根桩用砼检查试件至少3组，对质量有疑问的桩，钻取桩身砼鉴定或用其它可靠方法检查。九安全保证措施附安全生产保证体系1 各分项工程施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高人员的安全意识。2 对桥梁施工中的辅助结构，临时工程如脚手架，起吊扒杆等应采取相应的安全措施。3 桥梁施工的特种作业人员做到持征上岗，其他人员也应进行安全技术培训和考核。4 工地内应摘有安全标志，夜间施工作业应有照明设施公路、人行道交叉的道口，应设警告牌（灯）。车辆、人员繁忙的道口，应派保安看守指挥交通。5 做好施工现场的安全用电工作1） 大中桥等工地电力干线采用非裸体电线架设，
30、统一布置电力统一线路，不准私接乱拉电线。2） 钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移动电焊机。3） 使用砼振捣器时，必须检查振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格后方可使用。6 开挖基坑时要按规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。7 采用围堰（包括草袋土包）防水开挖基坑时，必须按照有关规定办理。在围堰内作业，如遇有洪水冲刷边坡时，应立即采取防护措施。8 桥梁墩台整体模板吊装前，应使模板连接牢固，内撑拉杆，箍筋上紧，吊点正确牢固，起吊时，应拴好溜绳并听从信号指挥，不得超载。9 桥梁地台模板就
31、位后，应立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板端应用撬棍等 工具拨移。每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。10 各种脚手架在大风大雨过后，必须进行检查，发现在倾斜，下沉崩扣，松扣现象时，应及时修复。在高墩施工中，安设好安全防护网，防止人员坠落，雷雨季节要严防雷击伤人事故，同时要严防高空坠物危及交通安全。11 起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重的物件，起吊过程中有专人指挥，一切人员都不准在起吊和运行的吊机下站立，吊装作业区严禁非工作人员入内。12 起重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，凡发现有扭结变形，断丝，磨损，腐蚀等现象达以
32、破损限度时，必须及时更换。13 雨天和冬天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高墩水泥塔罐应设置避雷设施。强风，浓雾等恶劣气候不得从事高处作业 。强风暴雨后应对高处作业设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏等现象应立即修理完善。14 砌筑圬工应搭设脚手架平台和运料走道，严禁从平台及边坡上向下抛滚石。15 高处作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的要求。16 各工种进行下上立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。17 各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。18 起吊前应空转试验，吊装时应开动卷扬机
33、的控制器分别收紧各吊点的钢丝绳，用击钢丝绳的办法，根据钢丝绳发出的响声来控制各钢丝绳的松紧程度 ，当松紧程度基本达到一致后，再同时起吊，这样就能保持各吊点的负荷一致，从而使吊机均匀受力。十文明施工措施1 开工前对全体参战职工进行阐明施工教育，增强全员文明施工意识，创建文明工地，争创文明标段。2 在施工现场设置醒目标志标语、挂牌施工。在大桥工地和其他 醒目位置用不锈钢和铝合金材料做成正规的标牌，注明合同段名称，主要工程数量，项目负责人，技术负责人，监理负责人，工期，监督电话等。并出简报、黑板报，采承多种形式做好宣传工作3 统一指挥，统一布置，有条不紊，做到道路 畅通环境整洁，文明卫生，对于工程机
34、械停工后分类划区摆放，并对状况进行挂牌标识，对于工程中的材料做好堆放整齐，有防污措施，标识明确（产地、规格、检验状态）；对预制的构件砧盖板，用红色油漆注明构件长度，使用部位，生产日期等。对于项目部及工程队驻地的生活区适当美化绿化。4 坚持挂牌上岗制度，管理技术人员一律配戴上岗证，标明职务，姓名，本人彩色照片，接受监督检查。5 集中办公，做到职责上墙，员工应讲文明、讲卫生、讲礼貌。6 对夜间施工作业地点做好照明工作。公司经理总工程师室质保处各业务部门项目经理项目总工程师项目质保部项目部质检工程师项目部测量班项目部试验室各工区负责人试验室试验室质检处根据本合同段情况，施工现场分为二个工区：分别负责
35、K0+000K0+620、K0+620K1+260范围内路基、管涵、防护与排水工程、路面工程的施工。项目部驻地设在K0+400附近，现场设2座60m3/h水泥砼拌和站。工程师业务指导线管理线质量管理组织机构框图组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。 以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备鉴定，填好运行记录。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。做好材料进场验收和抽检，负责现场试验工作。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。开展QC小组管理活动。每月底组织工程质量检查评比。不定期进行质量评定分析会。工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。施工组材料组核算组测量组设备组试验组宣教组质量领导小组成员：项目经理、总工程师、工程部长、质检、试验工程师组织保证质 量 保 证 体 系工序质量质量检验材料构件设备核验工序质量检验子项工程质量检验单位工程质量检验工程质量检验工程质量评定达到目标进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查并进行质量反馈。质量组制度保证施工保证质保体系运行机制图
