杭州某拆迁房卸料钢平台专项施工方案.doc

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1、近江单元（SC04）B-C2-03-2地块 农转非居民拆迁安置房工程一标段卸料平台施工专项方案编 制：职务（职称）：审 核：职务（职称）：审 定：职务（职称）：批准部门（章）：杭州建工集团有限责任公司编 制日期: 年 月 日一.工程概况工程地址：杭州市钱江路与婺江路交叉口工程名称：近江单元（SC04）B-C2-03-2地块 农转非居民拆迁安置房工程1标段建设单位：杭州市上城区农转非多层公寓建设管理中心设计单位：中国联合工程公司勘察单位：浙江省地矿勘察院监理单位：杭州广厦建筑监理有限公司施工单位：杭州建工集团有限责任公司1.结构概况：本项目工程结构形式为钢筋混凝土框架、剪力墙结构，由3栋28层主

2、楼和2层地下室以及配套用房（地上3层）组成，建筑物主楼高度84.99米，配套用房高度11.40米（结构板面），总建筑面积86738m2,工程总用地面积30246m2。建筑结构安全等级为2级，设计使用年限为50年。抗震设防类别为乙类，设防烈度为6度。建筑耐火等级为1级，地下室防水等级为2级，屋面防水等级为2级。本工程0.000相当于国家基准高程7.300米。2.计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 8091）。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算，悬挂式卸料平台的计算参

3、照连续梁的计算进行。3.悬挑式卸料钢平台概况：悬挑式钢平台以槽钢作次梁与主梁，上铺冲压钢板，并与槽钢焊接固定牢，周边做1.2米高护栏，荷载设计值与强度设计值取值按照现行建筑施工规范大全，钢丝绳的取用按现行结构安装工程施工操作规程YSJ404-89的规定执行。二. 卸料平台的构造和制作加工说明1、受力体系:荷载平台板次梁主梁钢丝绳建筑物2、结构连接:平台采用焊接连接，钢丝绳采用索具螺旋扣拉紧。3、结构用材:1）、型钢用材主梁型钢采用 16#槽钢，次梁型钢采用14a 槽钢。2）、焊接用材采用E43系列的焊条。3）、其他配套用材（637+1）直径26mm钢丝绳（公称抗拉强度1400N/mm2）、4.

4、1号索具卸扣、索具螺旋扣、Y-26钢丝绳轧头，26mm钢丝绳用普通套环、483.5钢管。20（HRB235）钢筋，10mm厚钢板,3mm厚冲压钢板。（一）、卸料平台的构造要求2、卸料平台采用悬挑式钢板结构固定式平台。尺寸为宽2.0米长6.15米。卸料平台骨架由主梁16槽钢（长6.15米）和次梁14a槽钢焊接而成。卸料平台上满铺3mm冲压钢板，与主梁次梁槽钢连结牢固并焊接。次梁间距0.66m（共6根14a槽钢），施工操作面2m3.3m,容许承载力施工活荷载1.50kN/m2，卸料平台最大堆放材料荷载10.00kN（1吨）。3、平台侧面正面均设置1.2m高防护栏杆，护栏立杆间距1.1米，栏杆采用4

5、8钢管和脚手板挡板栏杆，出料口正面设1m宽空档。4、平台的斜拉钢丝绳采用4根（6*37+1）26钢丝绳，上部与上层梁柱板预埋20的钢筋吊环固定，3只Y-26钢丝绳轧头卡牢，下部与焊在钢平台上的吊环拉结，每边3只Y-26钢丝绳轧头卡牢。5、平台上料口设两根16型槽钢伸入楼面1650，然后与埋在楼板上预埋的锚环（20）进行拉结固定。6、楼面处设平台卡位钢筋（20）进行定位，平台进料口处需搭设斜坡通道以便于上料。（二）、卸料平台的加工1、平台应在平地上焊接，焊前应将场地平整压实，准备好各种材料和施工器具。2、按设计尺寸将平台主梁18槽钢铺放平整，依次将次梁14a槽钢铺平焊牢，卸料平台长向中间也用14

6、a型槽钢铺平焊牢，焊缝高度大于8mm。3、在主次梁上平铺钢板连接，与此焊接牢固。4、焊接钢管护栏和水平杆，护栏立杆1.1米一道。立杆与槽钢、立杆与横杆应焊接牢固。5、将平台的6个吊钩（10mm厚钢板）依次焊接牢固，焊缝宽度12mm，厚度8mm，长度不小于150mm。7、平台焊接加工完毕后，按设计要求进行验收，焊缝、构造等均符合设计要求后，方可起吊（采用塔吊进行平台吊运）。8、卸料平台首次使用前，必须进行荷载试验，荷载按其承受的最大使用荷载分三次均匀加荷每次4小时，重点检查架体变形下沉，焊缝开脱，拉索承载力，砼墙体有无破坏，试验合格方可正式投入使用。单个卸料平台主要用料及规格详附图1。 三、参数

7、信息:1.平台受力设计及荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重：0.48kN/m2；栏杆挡板类别：薄钢板焊接封闭栏杆，栏杆自重：0.14kN/m；施工人员等活荷载:1.50kN/m2;最大堆放材料荷载:10.00kN（1吨）。平台尺寸(施工操作面)为3.3m（长）2m（宽）。次梁选用槽钢14a制作，焊接在主梁凹槽内，其间距为0.66m。14a槽钢截面特性：重量0.14kN/m，Wx=80.5cm3，h=140mm，b=58mm, t=9.5mm。 2.次梁设计计算2.1荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.48kN/m2； Q1 = 0.480.66=0.317kN/m(2)槽钢自重

8、荷载 Q2=0.14kN/m(3)施工活荷载为1.50kN/m2；Q3 = 1.500.66=0.99kN/m荷载组合： q = 1.2(Q1+ Q2)+ 1.4Q3= 1.2(0.317+0.14)+1.40.99 = 1.934kN/mP = 1.410.00=14.00kN2.2、内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M =1.934 22/8+14.002/4=7.967kNm2.3、抗弯强度计算 f 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值， f = 205N

9、/mm2；经过计算得到强度=7.967106/(1.0580500.00)=94.26N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 f ，满足要求!2.4、整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 f 其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=5709.558.0235/(2000.0140.0235.0)=1.122由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.710经过计算得到强度=7.976106/(0.71080500.00)=139.39N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 f ，满足要求!3.主梁的计算卸料平台的

10、内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为：面积A=25.162cm2，惯性距Ix=935cm4，转动惯量Wx=117cm3，回转半径ix=6.10cm。 截面尺寸 b=65.0mm，h=160.0mm，t=10.0mm 3.1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.23kN/m Q1 = 0.23kN/m(2)槽钢自重荷载 Q2=19.752kg/m=0.194kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+ Q2) = 1.2(0.23+0.194) = 0.509kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别

11、为P1=1.2(0.48+1.50)0.33+0.142.0/2=0.924kNP2=1.2(0.48+1.50)0.66+0.142.0/2=1.736kNP3=1.2(0.48+1.50)0.66+0.142.0/2=1.736kNP4=1.2(0.48+1.50)0.66+0.142.0/2+14.00/2=8.736kNP5=1.2(0.48+1.50)0.66+0.142.50/2=1.736kNP6=1.2(0.48+1.50)0.60+0.142.50/2=1.736kN3.2.内力计算悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到：外侧钢丝绳拉结位置支撑力为14.581kN最大弯

12、矩 Mmax=14.03kNm3.3.抗弯强度计算 f 其中x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值， f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度：=14.03106/1.05/+15.411000/2516.2=120.33N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于 f ，满足要求!3.4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算，故略。4.钢丝绳的内力计算钢丝绳夹角越小，受力越大，为安全起见，受力钢丝绳隔层安装，高度按22.8m=5.6m计算，令钢丝绳夹角为。则sin=0.751水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi 按照下面计算其中RUicosi为钢绳的拉力对水

13、平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=17.52kN5.钢丝绳的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=17.52kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取10。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于1017.52/0.820=2

14、13.7kN。 选择公称抗拉强度1400N/2，规格637+1，直径26mm的镀锌钢丝绳，破断拉力F351.0KN213.7kN。6.吊环设计在钢平台主梁16中吊环位置，焊2441008钢板（四周围焊），焊缝高度6mm，钢板上部割40圆孔，利用圆孔作吊环。为防止钢板锐角切割钢丝绳，在圆孔处钢板两面各焊圆环12钢筋，与孔平，详见剖面图节点A。（1）钢板割孔处强度按下式计算：fN=T=17.52kN（见钢丝绳计算）An=（10040）8=480mm217520/48036.5N/ mm2f=215 N/ mm2满足要求（2）焊缝验算焊缝高6mm，有郊厚度为he=0.7hf=0.76=4.2mm，焊

15、缝周长L为（160+100）2=520mm，查表可知ffw=160N/mm2f=N/（heL）=17520/（4.2520）=8.02 N/ mm2ffw=160N/mm2满足要求。7.16预埋钢筋拉环抗剪切验算：查表知Q23516钢筋的抗剪强度为125N/mm2。剪切力Q=Tcos a=175200.66=11.56KN剪切应力=Q/A=11560/200.96=57.5125N/mm2满足要求。 平台水平钢梁的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度1.65m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用14a槽钢U口水平，主梁采用16槽钢U口水平。

16、次梁间距0.6m，与主梁焊接连接。最大堆放材料荷载10.00kN。 四、次梁的计算次梁选择10号槽钢U口水平，间距0.9m，其截面特性为面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.32=0.6kN/m (2)最大容许均布荷载为0.20kN/m2； Q2 = 0.202=0.4kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.10kN/m 经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q

17、3)+1.4Q2 = 1.2(0.6+0.10)+1.40.4 = 1.4kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.44.5=6.30kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.42.02/81-4(2.0/2.0)2+14.002.0/4=4.58kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =4.58106/(1.0539700.00)=109.86N/mm2； 次

18、梁的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5708.548.0235/(2500.0100.0235.0)=0.93 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.753 经过计算得到强度 =4.58106/(0.75339700.00)=153.24N/mm2； 次梁的稳定性计算 f,满足要求! 五、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择18a号槽钢U口水平，其截面特性为

19、 面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm 截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.20) = 0.41kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.20.30+1.40.20)0.922.0/2+1.20.102.0/2)(1+22.50/2.0)=2.

20、11kN P2=(1.20.30+1.40.20)0.92.0/2+1.20.102.0/2)(1+22.0/2.0)=2.04kN P3=(1.20.30+1.40.20)0.92.0/2+1.20.102.0/2)(1+22.0/2.0)=2.04kN P4=(1.20.30+1.40.20)0.92.0/2+1.20.102.0/2)(1+22.0/2.0)+14.00/2=9.04kN P5=(1.20.30+1.40.20)0.422.0/2+1.20.102.0/2)(1+22.0/2.0)=0.95kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

21、悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图kN.mkN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为7.60kN 最大弯矩 Mmax=7.67kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =7.67106/1.05/.0+9.891000/2569.0=55.52N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式

22、计算： 经过计算得到 b=57010.568.0235/(4500.0180.0235.0)=0.50 经过计算得到强度 =7.67106/(0.502.99)=107.98N/mm2； 主梁的稳定性计算 f,满足要求! 六、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=12.47kN 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=12.467kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的

23、容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于1.75012.467/0.820=26.606kN。 选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径18.5mm。 八、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=12.467kN 钢板处吊环强度计算公式为

24、其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=124674/(3.1416502)1/2=13mm实际使用20钢筋吊环13mm； 九、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.811kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=48114/(3.1416502)1/2=12mm；实际使用20钢筋拉环

25、12； 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。十. 卸料平台检查和验收架体整体搭设完成，由项目经理组织相关部门人员进行检查验收，验收合格后准许投入使用。由项目安全员按公司每月的综合考评管理要求进行。操作平台安全要求: 1）.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2）.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3）.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4）.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5）.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6）.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。