《江苏某超高层住宅工程高支模施工方案(附示意图、含计算书).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江苏某超高层住宅工程高支模施工方案(附示意图、含计算书).doc（75页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、某某国际广场工程 高支模专项施工方案编制： 审核： 批准： 某某建设集团有限公司目 录 一、工程概况3二、编制依据4三、模板支架的搭设方案5四、材料要求9五、搭设劳务人员的选用及劳动力计划表、施工进度表9六、操作流程及施工方法10七、架体具体搭设要求10八、模板质量及验收标准11九、混凝土浇筑要求12十、模板拆除要求12十一、安全保护措施及施工监测13十二、应急救护预案13附件： 梁板模板扣件钢管高支撑计算书附件一：梁模板（750mm1400mm）计算书 17附件二：梁模板（400mm2300mm）计算书 34附件三：梁模板（900mm1700mm）计算书 51附件四：板模板（400mm）计算
2、书 68附图：附图一：高支模区域平面示意图及混凝土泵管布置图 78附图二：高支模区域局部平面示意图1 79附图三：高支模区域局部平面示意图2 80附图四：高支模区域局部平面示意图3 81附图五：高支模区域局部平面示意图4 82附图六：高支模区域局部平面示意图5 83附图七：梁7501400高支模模板及楼板模板支撑图 84附图八：梁4002300高支模模板及楼板模板支撑图 85附图九：梁9001700高支模模板及楼板模板支撑图 86某某国际广场工程高支模专项施工方案一、工程概况项目名称：某某国际广场工程建设地点：南京市凤台南路以东宁芜铁路以西，赛虹桥立交的东南侧建设单位：南京某某置业有限公司设计
3、单位：南京市建筑设计研究院有限责任公司监理单位：江苏三益建设监理有限公司某某国际广场1#8#栋工程，共8栋。本工程1#8#栋含各栋之间车库，在0.000以下地下室部分均设为二层连通的整体结构（其中：7#楼的东侧和南侧、8#楼的西侧有局部一层地下室），地下室成不规则形状，建设用地面积约63529.9m2，地下室建筑面积约12万平方米。0.000以上1#6#栋超高层住宅、7#、8#栋四层商业用房。某某国际广场0.000以上1#6#栋超高层住宅工程，平面每栋均成近似长方形。本工程六栋总建筑面积约14.53万m2（其中：1#楼3.48万m2、2#楼2.68万m2、3#楼2.62万m2、4#楼1.79万
4、m2、5#楼1.76万m2、6#楼2.2万m2），1#楼左栋、4#、5#、6#楼均为剪力墙结构体系；1#楼右栋和2#楼为框支剪力墙结构体系；3#楼为框架-剪力墙结构体系，其中1#、2#、4#、5#栋为19层，是挑高式公寓；3#、6#栋30层住宅楼。本施工方案所述内容处于：（见附图一至附图六：高支模区域平面图1-5）（1） 首层结构平面区域内：有高支模结构梁（轴线，-轴线）7501400，7501200；层高6.10m。见附图一、附图二；（2） 首层结构平面区域内：有高支模结构梁（轴线，-轴线）4001400，4001800；层高6.10m。见附图一、附图三；（3） 首层结构平面区域内：有高支模
5、结构梁（轴线，-轴线）4002300，4001800；层高6.10m。见附图一、附图四；（4） 首层结构平面区域内：有高支模结构梁（轴线，-轴线）4002300；层高6.10m。见附图一、附图五；（5） 首层结构平面区域内：有高支模结构梁（轴线，-轴线）9001700,10001600；层高5.40m。见附图一、附图六；（6） 首层结构平面区域内：有楼面结构板厚250-400mm，以400mm计算；层高6.10m。（7） 首层承重结构梁支撑架体坐落在负一层钢筋混凝土结构平面对应梁上，负一层结构板厚200mm，设计荷载标准值为（商业用途）3.5KN/m2。经验算，负一层结构楼板不能完全承受首层结
6、构施工全部荷载，因此，本方案采取在首层高支模梁板结构完成施工混凝土强度达到规定要求前对应下层（负二层）梁板模板支架不拆除，负二层模板支撑架体坐落在地下室底板上，并与负一层模板支撑架体上下对应。根据国家住房和建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号文和住房与建设部建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文；及南京市南京市建筑工程危险性较大分部分项工程安全技术管理实施意见宁建工字2009104号文，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统的专项施工方案必须组织专家进行论证的要求，特编制以下方案。二、编
7、制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；3、建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008；4、南京市建筑工程危险性较大分部分项工程安全技术管理实施意见宁建工字2009104号文；5、住房与建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文；6、住房与建设部建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文；7、根据江苏省、南京市和本地区的有关规定、本企业及项目部的施工现场安全生产保证计划和质量保证的要求；8、某某国际广场工程施工图纸。9、某某国际广场工程施工组织设计。10.杭
8、州品茗建筑安全计算软件。三、模板支架的搭设方案根据工程特点并结合现场实际情况，本工程梁板高支模架体均采用钢管扣件式脚手架作为基本支撑架体。（1） 梁（轴线，-轴线7501400mm等）模板支撑及构造参数：（见附图七）一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.75；梁截面高度 D(m):1.40混凝土板厚度(mm):250.00；立杆梁跨度方向间距La(m):0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30；立杆步距h(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：6.10；梁两侧立柱间距(m):1.35；方木支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:2；板底承重立杆横向间距或
9、排距Lb(m):0.60；采用的钢管类型为483；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):38.4；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)
10、：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：45.0；梁底方木截面高度h(mm)：95.0；梁底纵向支撑根数：5；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：400；次楞根数：5；穿梁螺栓水平间距(mm)：400；穿梁螺栓直径(mm)：M14；穿梁螺栓竖向根数：4；穿梁螺栓竖向距（板底开始）的距离为：200mm，300mm，300mm，300mm；主楞龙骨材料：木楞,，宽度45mm，高度95mm；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,，宽度45mm，高度95mm；次楞合并根数：2；。（2）梁（轴线，-、-轴线40
11、02300mm等）模板支撑及构造参数：（见附图八）一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.40；梁截面高度 D(m):2.30；混凝土板厚度(mm):250.00；立杆梁跨度方向间距La(m):0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30；立杆步距h(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：5.40；梁两侧立柱间距(m):1.00；方木支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:2；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.60；采用的钢管类型为483；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2
12、):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):38.4；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：45.0；梁底方木截面高度h(mm)：95.0；梁底纵向
13、支撑根数：4；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：400；次楞根数：7；穿梁螺栓水平间距(mm)：400；穿梁螺栓竖向根数：6；穿梁螺栓直径(mm)：M14；穿梁螺栓竖向距（板底开始）的距离为：200mm，300mm，300mm，300mm，400mm，400mm；主楞龙骨材料：木楞,，宽度45mm，高度95mm；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,，宽度45mm，高度95mm；次楞合并根数：2；（3）梁（轴线，-轴线9001700mm等）模板支撑及构造参数：（见附图九）一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.90；梁截面高度 D(m):1.70
14、混凝土板厚度(mm):250.00；立杆梁跨度方向间距La(m):0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30；立杆步距h(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：5.40；梁两侧立柱间距(m):1.50；方木支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:4；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.60；采用的钢管类型为483；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):39.6；倾倒混凝土
15、侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：45.0；梁底方木截面高度h(mm)：95.0；梁底纵向支撑根数：6；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：400；次楞根数：5；穿梁螺栓水平间距(mm)：400；穿梁螺栓竖向根数
16、：4；穿梁螺栓直径(mm)：M14；穿梁螺栓竖向距（板底开始）的距离为：200mm，300mm，400mm，400mm；主楞龙骨材料：木楞,，宽度45mm，高度95mm；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,，宽度45mm，高度95mm；次楞合并根数：2；（4）板模板(400mm) 支撑及构造参数：（见附图七-附图九）一、参数信息:1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.60；纵距(m):0.60；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):6.10；采用的钢管(mm):483.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的
17、保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；4.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm。板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方的截面宽度(mm):45.00；木方的截面高度(mm):95.00；5.楼板参数钢筋
18、级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土强度等级:C35；首层施工天数:20；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):360.000；楼板的计算宽度(m):4.00；楼板的计算厚度(mm):400.00；楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度():35.000；首层高支模支架系统构造设置表梁板尺寸（mm）层高（m）立杆净高（m）步距（m）承重立杆数梁侧立杆间距（mm）立杆纵距（mm）板立杆间距（mm）剪刀撑位置（m）梁75014006.104.701.521350600600600竖向梁一侧及跨中水平标高3.2m处梁75012006.104.9
19、01.521350600600600竖向梁一侧及跨中水平标高3.2m处梁40023006.103.801.521000600600600竖向梁一侧及跨中水平标高3.2m处梁40018006.104.301.521000600600600竖向梁一侧及跨中水平标高3.2m处梁90017005.403.701.541500600600600竖向梁二侧及跨中水平标高3.2m处梁100016005.403.801.541600600600600竖向梁二侧及跨中水平标高3.2m处板4006.105.701.5/600600水平标高3.2m处板2506.105.851.5/600600水平标高3.2m处 注
20、：1）打“”梁板为计算对象，其他支架构造参照设置；2）梁下小横杆支撑悬臂端（a值）计算时取300mm),如实际大于300mm时，小横杆必须与梁每侧两根以上立杆相连接。四、材料要求本工程设计梁断面尺寸的特点，根据现场实际状况，大梁模板梁底支撑采用钢管满堂脚手作支撑架，45mm95mm木方作搁栅，上铺十一夹板（18mm）的方法，梁侧模板采用十一夹板面层，45mm95mm木方支撑、中间夹双木方做背肋， M12螺杆对穿夹牢。对相关用材要求如下：（1）483.0mm钢管：应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）中规定的Q235普通钢管的要求，其应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T707）中
21、Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。（2）钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达40-65Nm时不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（4）胶合模板板材表面应平整光滑,板材厚度为18mm，并应符合 混凝土模板用胶合板的规定。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强
22、度，并应符合环境保护的要求。（5）木方（木楞）规格为宽度45mm，高度95mm，柏木。进场的材料除应具有出厂合格证、质保书、质检报告外，还应保证外观及尺寸规格。（6）对拉螺栓采用M14圆钢，材质符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T707）中Q235-A级钢的规定，螺纹加工符合有关规定。五、搭设劳务人员的选用及劳动力计划、施工进度（见附表）1、搭设支架的工人均选用持证上岗的架子工进行，不得采用木工进行模板支架的搭设。搭设前对作业班组进行技术交底及安全交底。2、高支模结构施工劳动力计划（见附表）工种架子工木工钢筋工混凝土工数量（人）306040303、高支模结构施工进度（以实际进度为准）（见附表）
23、序号施工项目内容开始时间结束时间1首层梁板支架搭设8月10日8月25日2首层梁板支模8月15日9月05日3负一层柱墙砼浇筑8月25日9月06日4首层梁板钢筋绑扎8月26日9月10日5水电安装预埋8月28日9月10日6高支模验收9月10日9月11日7首层梁板砼浇筑9月11日9月13日8负一层梁板支架拆除9月20日9月24日9首层梁板支架拆除10月10日10月14日注：梁板支架拆除前先将留取的试块试压，强度达到规定要求时才能进行。六、操作流程及施工方法1、操作流程绘制模板设计图（模板翻样）模板技术交底模板制作模板及支撑体系安装模板班组自检，并填写自检表项目（质量员）检查验收项目（技术员）技术复核监
24、理单位验收进行下道工序。2、模板及其支撑架施工必须严格按设计方案要求进行支立。3、立杆接长均采用对接形式。立杆伸出顶端水平杆的悬臂高度不得大于0.3m。4、扫地杆和水平拉杆在架体搭设时拉通线，确保扫地杆和水平拉杆纵横通顺、方正，同时注意不得漏设，水平拉杆的步距不得超过设计方案要求。5、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。剪刀撑必须与立杆、扫地杆和水平拉杆根根相连，不得漏连。6、模板内、外楞及对拉螺栓间距不得随意扩大设计方案的最大间距。7. 按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。七、架体具体搭设要求1、架
25、体架设于结构框架梁板混凝土面上。2、高支模立杆搭设时立杆下口均铺垫50mm厚200mm宽通长脚手板。3、在架体的大梁一侧（或二侧）及跨中各连续设置从底到顶的竖向剪刀撑（见图示）。4、水平剪刀撑的设置详见图示。5、满堂脚手架分别同已浇筑的主体结构砼梁板柱墙用钢管进行顶紧、支撑和拉接牢固。6、梁底支撑顶部小横杆必须连通梁每侧至少二根立杆。架体每一步的大横杆均进行纵横向的布置，严禁交错单方向布置，扫地杆也必须按规范要求设置。7、立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内；同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不小于500mm。8、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1
26、m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于100mm。剪刀撑下部底端应与地面撑牢。9、考虑到尽可能使梁底钢管支撑能够共同承担大梁自重及施工荷载，要求梁底所有支撑立杆必须一次性同时搭设（中间立杆不允许二次架设），水平牵杆尤其应注意必须把梁底中间支撑立杆与满樘脚手架连成一个整体以防止其长细比过大而导致失稳。10、高支模架体须与其周圈外侧和中间结构框架架体进行有效的连接和加固，形成整体架体，增加架体稳定性。11、架体搭设完毕浇筑混凝土前，必须对扣件螺栓拧紧扭力矩进行抽检，区域抽检合格率必须达85%以上。（螺栓拧紧扭力矩为40-65Nm）12、架体搭设完毕后必须组织监理、建
27、设方及施工单位三方验收，符合要求后方可浇筑混凝土。八、模板质量及验收标准1、进场模板质量标准：1）模板技术性能必须符合相关质量标准（通过收存，挑选，检查进场、出厂合格证、质保书等）。2）外观质量检查（通过观察检验）3)规格尺寸标准序号项目偏差标准1厚度=18mm1.0mm2长、宽3.0mm3对角线长度差5.0mm4翘曲度1.0%2、模板安装质量标准必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（G50204-2002）及相关规范、规程要求。实测允许偏差标准表项目名称允许偏差值（mm）检验方法轴线位移5钢尺底模上表面标高5水准仪、拉线、钢尺模板内截面尺寸4，5钢尺层高垂直度不大于5m6钢尺、吊线大于5m
28、8钢尺、吊线表面平整度52m靠尺或塞尺九、混凝土浇筑要求（详见专项混凝土浇筑施工方案）1、高支模梁混凝土浇筑前，必须先行浇筑完成负一层框架柱至梁底标高。2、混凝土浇筑前，将高支模架体与已浇筑完成的混凝土结构进行有效的支撑、顶紧和拉结。3、混凝土浇筑采用泵送形式，泵管布置线路应避开高支模区域架设。大梁混凝土在浇筑过程中，采取由中间向四周扩展的方式进行。混凝土在用泵管布料时，应沿梁方向每500mm高均匀布料一次，待混凝土振捣密实过后，再沿梁方向与上次布料方向相反每500mm高均匀布料一次，第二次混凝土振捣时，振动棒插入第一次混凝土内50mm100mm（防止接缝处混凝土漏振，同时防止振动棒再次插入梁
29、底，造成梁侧模板涨模），而后依次按第二次浇筑方法将梁内混凝土浇至设计梁顶标高。4、在已浇筑的竖向结构和架体的钢管上建立观测点，浇筑高支模梁板时，派专人对架体进行监测，如发现异常（如钢管弯曲、偏移、扣件崩脱等）现象，立即停止施工，查明原因，经整改后确保安全方可继续施工。5、梁浇筑完毕初凝后立即进行养护，养护不少于7天。6、负一层梁板支架在首层梁板混凝土浇筑完成强度达到规定要求后才能拆除。（以留取的试块施压强度来决定）。十、模板拆除要求高支模模板支撑架必须在混凝土结构达到规定的强度后才能拆除。支撑架的拆除，除应遵守相应脚手架拆除的有关规定外，还应注意：1、拆除支撑架前应松动梁板底扣件，拆下模板并运
30、出后，才可拆除支撑架。2、支撑架拆除应从顶层开始逐层往下，先拆可调托撑、斜杆、横杆，后拆立杆。3、拆下的构配件应分类捆绑，吊放到地面，严禁从高空抛掷到地面。4、拆下的构配件应及时检查、维修、保养和入库。十一、安全保护措施及施工监测1、明确支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。在支摸搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。2、支模施工应按经审批的施工方案进行，方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。3、支模分段或整体搭设安装完毕，经技术和安全负责人验收合格后方能进行钢筋安装。4、高支模排架应设置贯通的施工通道，以确保排架系统的验收和施工监测时使用。5、混凝土浇筑时
31、，派安全施工人员专职观测模板及其支撑系统的变形情况，发现立杆变形、扣件滑移等异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全负责人及监理检查同意后方可复工。6、施工期间，要避免材料、机具与工具过于集中堆放。7、支架搭设人员必须持证上岗，并戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。8、恶劣天气时应停止模板支架的搭设与拆除。雨后上架作业应有防滑措施。9、设置监测点：在排架体系中分别设置支架沉降（立杆变形、扣件滑移等）观测点、基础楼面观测点和支架水平位移观测点，三种类型观测点的位置应设置准确，应设置在已完结构区域，观测应有保护措施，定时观测并做好记录。变形监测应设置报警值：梁板（钢管立杆）沉降
32、为10mm,梁水平位移为5mm；变形控制值：梁板（钢管立杆）沉降为20mm,梁水平位移为8mm.十二、应急救援预案（一）、目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，应根据危险性较大模板工程的现场环境、设计要求及施工方法等特点进行危险源识别与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度。（二）、应急领导小组在此工程施工前已经成立了专门的应急领导小组,来确保发生意外事故时能有序地应急指挥。应急领导小组由组长、副组长、成员等组成。组 长：马仁山 副
33、组长：郭正余 成 员：项目部成员应急小组项目部组织机构及联系电话姓名职务职称联系电话马仁山项目经理工程师郭正余技术负责人工程师袁绍建施工员助理工程师黄海勇施工员助理工程师吴兴国施工员助理工程师田白道安全员助理工程师丁荣旺安全员助理工程师沈 辉木工工长技术员郭志建钢筋工长技术员秦玉鹏资料员技术员（三）、应急领导小组职责领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。当施工事故突发时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。负责配备好各种应急物资和消防器材，救生设备和其他应急设备。发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。负责组织抢救、疏散、救
34、助及通信联络。组织应急检查，保证现场道路畅通，与当地医院取得联系，做好救护准备。（四）、应急反应预案1 、 事故报告程序事故发生后作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。2 、 事故报告事故发生后应逐级上报: 现场事故知情人、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员伤亡、重伤；财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。3 、 现场事故应急处理（1）脚手架工程施工过程中可能发生的事故主要有: 机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理
35、及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应及时拨打119，并说明火灾位置和简要情况，同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。集中力量控制火势。根据工地情况利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断、迅速进行灭火。消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火势。疏散物资。安排人力、物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。注意人生安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤人。积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难人员。配合好消防人员，最终将或扑灭。（2）触电事故应急处理。立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具
36、将电线挑开，放置适当位置，以防止再次触电。伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况，必要时可采用人工呼吸、心脏挤压术。在处理电击时，还应注意有无其他损伤而作相应处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注意破伤风抗菌素。（3）高温中暑的应急处理。应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。降温。用凉水或50酒精擦其全身，直到皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温工程中必须加强护理，密切观察体温，血压和心脏情况。当肛温降到38左右时，应立即停止降温，防止虚脱。及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料，不能饮水
37、的患者应静脉滴注补液，其中生理盐水约占一半。及时处理呼吸、循环衰竭。转院。医疗条件不完善时，应及时送往附近医院，进行抢救。（4）其他人身伤害事故处理。当发生如高空坠落、被高空坠落物击中、中毒窒息和机具伤人等造成人员伤害时：向项目部汇报。应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。积极进行伤员抢救。做好死亡者的善后处理工作，对其家属进行抚恤。4 、 应急培训和演练应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。经业主、监理
38、单位同意后，清理完现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。在事故处理后，将所有调查资料分别、报送业主监理单位和有关安全主管部门。5 、 应急通信联络遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采用相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划，列明各营地及相关人员通信联系方式，并在施工现场、营地的险要位置张贴，以便紧急情况下使用。6 、 安全事故救护单位： 医院名称：南京市雨花医院 联系电话：120或医院地址：南京市雨花区雨花路105号。附件：梁板模板扣件钢管高支撑架计算书（一）、梁模板(7501400mm)计算书 一、参数信息1.模板支撑
39、及构造参数梁截面宽度 B(m):0.75；梁截面高度 D(m):1.40混凝土板厚度(mm):250.00；立杆梁跨度方向间距La(m):0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30；立杆步距h(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：6.10；梁两侧立柱间距(m):1.35；承重架支设:多根承重立杆，方木支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:2；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.60；采用的钢管类型为483；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施
40、工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):38.4；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：45.0；梁底方木截面高度h(mm)：95.0；梁底纵向支撑根数：5；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧
41、模板参数主楞间距(mm)：400；次楞根数：5；穿梁螺栓水平间距(mm)：400；穿梁螺栓直径(mm)：M14；穿梁螺栓竖向根数：4；穿梁螺栓竖向距（板底开始）的距离为：200mm，300mm，300mm，300mm；主楞龙骨材料：木楞,，宽度45mm，高度95mm；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,，宽度45mm，高度95mm；次楞合并根数：2；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.
42、000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取4.440h； T - 混凝土的入模温度，取30.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.600m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 39.622 kN/m2、38.400 kN/m2，取较小值38.400 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞（内龙骨）的根数为5根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算跨中弯矩计算公式如下: 其中， - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 面板的最大弯距N.mmN.mm)； W - 面板的净截面抵抗矩，W = 401.81.8/6=21.6cm3； f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.438.40.9=16.59kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.40.4
