《河北某办公楼改造工程外墙装修工程施工方案(玻璃幕墙).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河北某办公楼改造工程外墙装修工程施工方案(玻璃幕墙).doc（80页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 目 录一、 工程概况 2二、 施工部署及平面布置 4三、 施工方案及主要技术措施 8四、 施工工期、施工进度计划及工期保证措施 28五、 质量目标及保证措施 35六、 确保工程质量的成品保护措施55 七、 项目班子组成情况 58八、 主要施工机具装备及劳动力计划安排 69九、 安全生产文明施工措施 73 第一章 工程概况一、工程概况1、工程名称：某某庄电业局营业办公楼改造工程2、工程地点：某某庄市平安大街北人字街46号3、建设电位：某某庄电业局4、资金来源：自筹5、工期：70个日历天6、质量标准：合格二、本工程施工所采用的技术规范1、建筑幕墙03J103-42、建筑工程施工质量验收统一标准（
2、GB50300-2001）3、建筑机械使用安全技术过程（JGJ33-2001）4、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）5、本装饰工程图纸三、主要施工内容为：某某庄电业局营业办公楼外墙瓷砖清除、挂网抹灰、氟碳漆面层，局部玻璃幕墙，封阳台、楼梯外空调移位等。本工程位于平安大街东侧，原有建筑物为十二层建筑，沿街二三层外包隐框镀膜中空玻璃幕墙和700宽铝板装饰柱，玻璃幕与二三层间墙之间缝隙用防火岩棉填塞，上下端以0.1厚铝板封边。沿街二三层西北角原有明框玻璃幕拆除，改为隐框镀膜玻璃幕墙。建筑物西侧轴四层以上原有构架取消，外包铝合金百页。建筑物西侧轴四层以上阳台用隐框镀膜中空玻璃
3、幕墙封，转角处外包600600铝板装饰柱，外包厚度200。建筑物南侧室外楼梯栏杆改为不锈钢栏杆，室外楼梯踏步和平台侧边及底面由于抹灰大面积剥落底面挂钢丝网水泥砂浆抹灰，再刷金属氟碳漆。建筑物原有窗下挂弧板去掉，外包铝合金百叶。建筑物东侧入口已外包的蓝色铝塑板保留。建筑物外包铝板的外侧刷与墙面同色金属氟碳漆，外漏金属构件均在除锈后刷防锈漆两道。第二章 施工部署及平面布置一、施工部署针对目前建筑装饰市场竞争剧烈的机制，装饰工程施工中的各项工作必须根据本工程的具体特点，重点抓工程质量，安全文明施工，确保工期这三项工作来组织指导施工。具体落实和体现在：挑选精干的项目经理，过硬的施工队伍，采用先进的机械
4、设备，先进的技术管理。科学安排施工进度，计划控制形象进度，组织协调各工种共同作战。根据本工程质量目标，选择耐久性的施工方法以及优质等级的装饰材料，在施工技术方面，尽可能多采用机械化生产。我公司在本项目上将采用“样板制度”，即对于每一分项工程在大面积施工前，都预先以“样板引路”通过施工样板检验施工方法的可靠性，从而保证施工质量。根据本标段工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。本工程施工中要统筹协调各分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工程的流水施工，在确保质量的前提下，满足进度控制，满足业主要求。根据本工程特点，我们将采用项目法施工，为了保证工程质量与工期目标的实
5、现，我们将从以下几个方面考虑工程的施工总体部署：1.1施工准备工作施工准备工作作为重要的前期工作。以合理、迅速目标，因此，我单位若有幸中标，将立即组织有关人员进入现场，展开准备工作，使各项工作顺利进行。1.2现场交接准备组织项目管理人员进行现场踏勘，检查现场实际情况与图纸描述是否存在差异，原有安排与现有安排的衔接工作。及时办妥进场施工的各项手续。由于本工程是在不影响其他楼层以上施工的情况下进行施工，所以我们必须与业主、总承包方就具体情况部署施工顺序、材料和建筑垃圾的运输方式等进行充分的协商、认真听取各方的意见，最大限度的保证其他楼层面的营业和施工的顺利进行。1.3技术准备目前图纸已达到施工图纸
6、要求，但作为施工单位，要达到既保证工期又保证质量之要求，务必对技术准备予以充分重视。技术准备工作在进场之日立即着手，其重点一方面是使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。另一方面是分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术，新材料的运用、操作规范及要求，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导，以便从施工开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。1.4材料准备工作根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，所计算出各材料的数量，准备所需的各种材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的材料计划分期、分批组织进场，并作好
7、材料的样板挑选、审批及其材料保管工作，确保材料符合按要求的质量，最后保证了工程质量。1.5机具准备工作根据施工图纸制定详细机具计划，使其按计划分批进场，以使所有进场设备处于最佳运转状态。1.6人员准备工作公司劳务部门负责对项目班子人员进行就绪准备，作好开工前有关人员的调动、调整工作，所施工的管理人员将全部就位进行各方面工作的准备；劳务层将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。二、施工平面布置2.1施工用水、用电布置我公司将设置一台一级配电箱。施工用水可用办公楼内水源。本工程不需要大型固定式机械，占用场地可与业主单位协商解决。现场照明用电将采用安全电压，可
8、从配电箱的专用接口引出。无论施工用电或照明用电，均采用专用电缆和接线盒。2.2材料堆场的布置我公司将材料划分为三类：此三类分别设置堆场或仓库，第一类材料为零星、常用、周转性强的材料，需搭设仓库进行专业人员保管；第二类材料为大宗、量大、质材重的材料，如石材、夹板、钢材等，可设定区域堆放，最好搭建仓库；第三类材料为地材，除水泥须注意防水防潮处理外，其他如黄砂等材料可不需覆盖。2.3办公区和生活区布置为了保证施工现场的文明整洁，尽量少占用施工作业面，我公司会遵守业主指定区域，最好选择离工地较近的楼层或不影响交通区域的地方搭设建立专用间作为办公室，施工工人将在施工现场不占交通的公共区域搭建工人生活区，
9、休息区域。我公司将严格遵守业主对施工现场进行管理的一切规章制度。第三章 施工方案及主要技术措施施工方案是指遵守本工程整个装饰施工阶段的纲领性文件，主要从施工组织、施工流程、等部分进行科学合理的安排。施工流程：图纸会审施工准备墙面剔凿预埋件安装龙骨安装玻璃安装铝板安装铝合金百叶安装不锈钢扶手安装氟碳漆施工场地清理移交。总体规划是：待剔凿工程完毕，再施工新做工程。在拆除和装饰部分过程中，应不破坏原有建筑结构，剔除待装饰的墙面、柱面等原基层面，应注意成品保护。拆除中可利用的材料，例如：风管、消声器等空调部件整齐堆放，拆除垃圾及时外运，做到不影响装饰施工。以上施工各工种互相协调，穿插进行，确保在规定的
10、工期内全面完成该工程，真正体现优质高速、信誉至上的企业精神。主要工序施工技术措施：一、墙面抹灰：1.1基层处理：将墙面上瓷砖剔凿、用水浇墙，将墙面上的尘土、污垢冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼，挂网抹灰。1.2充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为10.54，底层灰挂钢丝网。应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。1.3弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用10.53.5水泥混合砂浆。1.4所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆
11、灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。1.5应注意的质量问题：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧，抹灰后不养护。容易出现空鼓、开裂和烂根。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一、施工前的基体清理和浇水；第二、施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三、施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。二、玻璃幕墙施工工艺工艺流程：安装紧固铁件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃安盖板及装饰压条2.1材料及主要机具： 2.1.1 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格
12、、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2.1.2 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。采用隐框镀膜中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 2.1.3 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。2.1.4铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。2.1.5连
13、接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。2.1.6 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。 2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。 2.1.8 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度
14、胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。 2.1.9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.1.10 主要机具：垂直运输的外用吊篮、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2.2 作业条件： 2.2.1 外墙原有瓷砖已拆除完毕。根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。 2.2.2 预先进行测量放线： 2.2.2.1 用经纬仪在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线。 2.2.2.2 核实主体结构实际总标高，同时把各层的楼面标高标在楼板边
15、，便以安装幕墙时核对。 2.2.2.3 根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。 2.2.3 操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。 2.2.4 各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。 2.2.5 竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。 2.3 安装各楼层紧固铁件：安装预埋件，紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对
16、正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。2.4 横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：2.4.1 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。 2.4.2 横向次龙骨的连接件。 各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。 2.5竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。 2.5.1 先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。 2.5.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得
17、超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。 2.5.3 主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。 2.5.4 安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。 2.6 横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。 2.6.1 安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。 2.6.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开
18、，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。 2.6.3 大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。 2.6.4 安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。 2.7 安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最
19、后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求 2.8 安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。 将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。 2.9 安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。 2.9.1 将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。 2.9.2 将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。2.9.3 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬
20、运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整。密实， 2.10 盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。2.11 幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。2.12 擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验
21、收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。2.3 质量标准 2.3.1 保证项目： 2.3.1.1 玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。 2.3.1.2 如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。 2.3.1.3 如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。 2.3.1.4 骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应
22、符合设计规定。 2.3.1.5 预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。 2.3.1.6 所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。 2.3.2 基本项目： 2.3.2.1 金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为1mm。 2.3.2.2 玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。2.3.2.3 压条及玻璃
23、胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。 2.3.2.4 防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。 2.3.2.5 玻璃墙收回、压条应符合以下规定： 收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。2.4 成品保护 2.4.1 铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用，木架上，设专人看管
24、和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。 2.4.2 安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。 2.4.3 铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。 2.4.4 在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。 2.4.5 靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。2.5 应注意的质量问题 2.5.1 玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。 2.5.2 装饰压条不垂直、不水平：安装装饰
25、压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。 2.5.3 玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。 2.5.4 铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。 2.5.5 玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。 2.
26、5.6 连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。 2.5.7 幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块都要进行检查，合格后再安装。三、铝板饰柱面工艺流程：弹线 防潮层安装 木龙骨安装 基层板安装 饰面板安装 钉冒头材料要求 饰面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。装饰饰面板的面层，应符合设计要求。3.1、弹线分格：按设计图样及
27、尺寸先在柱上划出水平线，弹出分档线，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。3.2防潮层安装：在安装木龙骨之前，墙面刷沥青一道，平铺油毡一层，木龙骨应做防腐处理和防火处理。3.3、木龙骨安装：3.3.1应进行防火处理，可用防火漆将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。按柱面的大小，制成木龙骨架，整片或分片拼装。饰面根据上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距：横龙骨为 400-500mm，竖龙骨为500mm-600mm，如面板厚度在10mm以上时，横龙骨间距可适当放大。3.3.2基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、
28、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。3.4饰面板安装： 用于墙面的铝板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近的饰面板拼装在一起。对接要自然、协调。板面平整，然后再粘贴。3.5、质量要求：表面平整：用2m直尺和楔形塞尺检查不超过2mm立面垂直：用2m托线板检查不超过3mm接缝平直、压条平直：拉5m线检查，不足5m拉通线检查不超过3mm。接缝高低：用直尺和楔形塞尺检查不超过0.5mm压条间距：用尺检查不超过2mm3.6、操作要点：3.6.1将板材背面与底板均匀涂布强力胶，待两面稍具粘性时，再以双手轻压至施工位置，直至完全粘结牢固。3.6.2在接缝处预
29、留35mm热胀冷缩空间，使用硅树脂填平，或用饰条接合。3.6.3用双面胶带，以田字形粘于底板，其余未分布处用强力胶涂布，再将铝板粘贴上，用双手轻压直至完全粘结牢固。3.6.4底板使用平整的石膏板或木心板，切勿直接粘贴于水泥面上。3.6.5切勿使用树脂或硬化态胶粘剂，以防产生凹凸不平或粘结不良现象。切勿使用铁锤或硬物敲击。3.6.6安装前须将底面擦拭干净。施工完毕后再撕下保护膜，以免作业中途擦伤板面。四、氟碳漆施工：因本工程为旧楼改造，施工前必须先将原墙面瓷砖剔除。墙面均在剔除原有瓷砖、打磨光滑，水泥砂浆找平后刷金属氟碳漆：施工做法为：4.1基层处理：检查处理墙面，铲除空鼓、粉化，使墙面达到清洁
30、、干净、无油污、无粉尘附着物。4.2腻子：采用专用腻子粉和配套专用乳液。混合搅拌均匀。每次施工厚度为12mm用刮刀刮平。4.3粘结耐碱玻纤网，用腻子粉加乳液搅拌均匀后用刮刀刮平粘贴网布，再用腻子粉加乳液的胶泥刮一遍，使网布平整的粘贴在基面上。粘贴完后的网布需干燥24小时方可进入下一道工序。并做抽检、报验记录。4.4满刮第一遍腻子，使基面达到平整光滑。4.5满刮第二遍腻子：主要施工要求。使墙面达到平整，无明显接茬，露网现象，刮完干燥后，方可进入下一道工序。4.6满刮第三遍腻子：刮前整体打磨。4.7满刮第四遍腻子：采用抛光照面腻子，使其表面细度达到喷漆条件，将分割缝做顺直、圆滑。干燥后，进入下一道
31、工序。4.8满刮氟碳专用腻子：将基层打磨平整后，除去浮层后，满刮一道专用腻子使其表面光滑、平整、无腻子接茬、抽检、报验、记录。4.9喷氟碳底漆：将基层表面用砂布磨干燥后，方可喷涂。施工遍数：两遍，（前后涂时间间隔6小时以上）。要求无液坠，无接茬。待底漆干燥后用600目的砂布用水磨，用毛巾除去浮尘，并抽检、报验、记录。4.10喷氟碳面漆：两遍，要求：前后两遍为湿碰湿，即第一遍喷涂完毕且将要达到表干时开始进行，使颜色一致、无色差、无流坠。五、 不锈钢栏杆5.1施工准备5.1.1不锈钢管：尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。5.1.2其他材料：膨胀螺栓等。5.2作业条件：楼地面膨胀螺栓等施
32、工完毕并经检查合格。5.3操作工艺5.3.1施工时先按图纸尺寸在楼梯踏步面弹出栏杆位置线。5.3.2根据已弹出的位置线，按设计要求完成下部的做法：采用膨胀螺栓锚固定铁板，然后焊接钢骨架。5.3.3根据设计高度定尺寸，及不锈钢支架，然后立支架，安装栏杆，焊接固定。5.3.4清洗保护：采用清洗剂擦洗干净。5.4质量标准5.4.1保证项目5.4.1.1不锈钢用料的品种、质量必须符合设计要求。5.4.1.2扶手与基层的结合必须牢固。5.4.2基本项目5.4.2.1不锈钢面层的表面质量应符合以下规定：表面洁净，色泽一致检验方法：观察检查。5.4.3允许偏差：立面垂直不超过3mm 5.5施工注意事项5.5
33、.1扶手晃动：主要由于预埋件固定不牢固或基层空鼓。5.5.2不锈钢污染、反锈麻点：由于施工时不注意材料保护，表面受污染影起。5.5.3机械的转动和危险部位必须安装防护罩。5.5.4加强机械管理工作，专人负责，机械用完后应切断电源，并电源箱关门上锁。5.5.5凡是移动设备和手动工具、电闸箱应安装可靠的漏电保护装置。5.5.6使用电钻时，应戴胶手套，不用时应及时切断电源。六、 空调护栏6.1施工准备6.1.1不锈钢管：尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。6.1.2其他材料：膨胀螺栓等。6.2作业条件：墙面膨胀螺栓等施工完毕并经检查合格。6.3操作工艺6.3.1施工时先按图纸尺寸在窗适当位
34、置标出护栏位置线。6.3.2根据已弹出的位置线，按设计要求完成下部的做法：采用膨胀螺栓锚固定。6.3.3根据设计尺寸，及护栏支架，安装栏杆。6.3.4清洗保护：采用清洗剂擦洗干净。6.4质量标准6.4.1保证项目6.4.1.1不锈钢用料的品种、质量必须符合设计要求。6.4.1.2栏杆必须牢固。6.4.2基本项目6.4.2.1不锈钢面层的表面质量应符合以下规定：表面洁净，色泽一致检验方法：观察检查。6.4.3允许偏差：立面垂直不超过3mm 6.5施工注意事项6.5.1扶手晃动：主要由于螺栓固定不牢固或基层空鼓。6.5.2不锈钢污染、反锈麻点：由于施工时不注意材料保护，表面受污染影起。6.5.3机
35、械的转动和危险部位必须安装防护罩。6.5.4加强机械管理工作，专人负责，机械用完后应切断电源，并电源箱关门上锁。6.5.5凡是移动设备和手动工具、电闸箱应安装可靠的漏电保护装置。6.5.6使用电钻时，应戴胶手套，不用时应及时切断电源。七、铝合金板条格栅7.1施工准备 7.1.1 铝合金板材。其品种、规格、式样按设计选用。 7.1.2 按设计的花饰品种，确定安装固定方式，选用适宜的安装附料，如螺栓和螺丝的品种、规格、焊接材料和固定方法。 7.2 主要机具： 7.2.1 电动机具：电焊机、手电机 7.2.2 设备及工具：预拼平台、专用夹具、吊具、安装脚手架、擦布等。 7.3 作业条件： 7.3.1
36、 安装花饰的部位，其上道工序项目必须施工完毕，应具备强度的基体、基层必须达到安装格栅的要求。 7.3.2 安装格栅的固定方式，选用螺栓固定法或螺丝固定法，在墙面打孔上膨胀螺栓。 7.3.3 格栅制品进场或自行加工应经检查验收，材质、图式应符合设计要求。7.4 操作工艺7.4.7.4.1 工艺流程：基层处理确定安装位置线分块格栅预拼编号安装方法及工艺 7.4.2 基层处理：格栅安装前应待氟碳漆面层干燥后进行。 7.4.3 确定格栅安装位置线：按设计位置弹好格栅位置中心线及分块的控制线。重型格栅应注意螺栓的位置和牢固情况是否符合设计要求。 7.4.4 分块格栅预拼编号：分块格栅在正式安装前，应对规
37、格。色调进行检验和挑选，按设计图案在平台上组拼，经预验合格进行编号，为正式安装创造条件。 7.5 安装方法及工艺： 7.5.1 螺丝固定法安装：较重的大型花饰采用螺丝固定法安装。安装时将格栅预留孔对准结构预埋固定件，用螺丝适量拧紧，花饰图案应精确吻合，固定后用11水泥砂浆将安装孔眼堵严，表面用同花饰颜色一样的材料修饰，不留痕迹。7.5.2 螺栓固定法安装：安装时将格栅预留孔对准安装位置的预埋螺栓，按设计要求基层与格栅表面规定的缝隙尺寸，用螺母或垫块板固定，并加临时支撑。格栅图案应精确，对缝吻合。 7.6质量标准 7.6.1 保证项目： 7.6.1.1 格栅的品种、规格、图案和安装方法，必须符合
38、设计要求。 7.6.1.2 格栅安装必须牢固，无松动等缺陷。 7.6.2 基本项目： 7.6.2.1 安装格栅的基层和格栅表面应洁净。 7.6.2.2 安装接缝吻合严密，色调一致，符合设计要求。 7.6.2.3 允许偏差项目，见表9-54。7.7 成品保护 7.7.1 格栅安装后较低处应用板材封闭，以防碰损。 7.7.2 格栅安装后应用覆盖物封闭，以保洁净和色调。 格栅安装的允许偏差 表 班次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法室 外1条形格栅的水平度和垂直每米2拉线尺量和托线板检全长6拉线尺量和托线板检2单独格栅中心线位置偏移15纵横拉线和尺量检查 7.7.3 拆架子或搬动材料、设备及施工
39、工具时，不得碰损格栅，注意保护完整。7.8 应注意的质量问题 7.8.1 格栅不牢固：格栅安装必须选择适当的固定方法，防止不牢，造成活动或坠落。 7.8.2 格栅安装的平直超偏：注意弹线和块体拼接的精确程度。 7.8.3 格栅扭曲变形、开裂：螺丝和螺栓固定格栅不可硬拧，务使各固定点平均受力，防止格栅扭曲变形和开裂。 7.8.4 格栅脏污：格栅安装后加强保护措施，保持已安好的格栅完好洁净。 第四章 施工工期、施工进度计划及工期保证措施一、施工工期本工程计划工期为 70 个日历天， 根据工程项目情况、现场施工条件及我公司投入的各种资源准备，以及我公司在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验及技术，本
40、着科学、负责和积极的精神，结合施工图纸详细研究了各种施工方案，决定在规定工期内完成全部施工任务。在施工过程中，各工序必须紧密结合，严格按照施工进度计划组织实施、科学的 进行工序穿插、流水作业，保证质量、缩短工期，优质的完成全部施工任务。二、施工进度计划表（详见附表）三、工期保证措施3.1从组织体系上保证工期的组织措施：本工程整个投标工期只有70天，配套施工量大，任务重。一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划十分艰巨，为此挑选了精干的项目经理部，从组织上得到了保证。3.2施工进度的三级动态控制措施：是项目经理部根据要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进
41、度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡、通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。3.3编制月计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划。凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。3.4每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。3.5在劳动力的投入方面，根据合同所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工作的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。3.6合理组织工序间的交叉流水作业，装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其它专业系统的施工提供足够的时间。3.7严格按照图纸施工，避免错误施工造成的工期延误。3
42、.8各工种应密切配合，避免由于各工种搭接是出现的误差而造成工期延误。3.9严格保证施工质量，满足工程等级要求，避免返工现象出现而造成延误工期。3.10切实做好成品保护工作，并派专人对现场成品进行监管，以免成品的损失造成工期延误。四、施工项目进度计划的实施4.1编制作业计划为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断的编制作业计划，使施工计划更具体、切合实际和可行。在计划中要明确应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。4.2签发施工任务书编制好周作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务
43、书的方式命名其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包、全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。它是计划和实施的纽带。4.3做好施工进度纪录，填好施工统计表在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工纪录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期。为施工项目进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。4.4做好施工中的调度工作4.4.1施工中的调度是组织是工种各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作是施工进度计划实施顺利进行的重要手段。其主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排
44、出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。4.4.2调度工作内容主要有：监督作业计划的实施、调整协调各方面的进度关系；督促检查施工准备工作；督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现问题采取调配措施；按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行调整，保证文明施工；了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；调节各薄弱环节；每旬末召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。五、施工项目进度计划的检查在施工项目的实施过程中，为了进行进度控制，进度控制人掩映经常的定期地跟踪
45、检查施工进度情况，主要是收集施工项目进度材料，进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度之间的关系。其主要工作包括：5.1跟踪检查施工实际进度跟踪检查施工实际进度是项目施工进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。跟踪检查的时间和收集数据的质量，直接影响控制工作的质量和效果。本项目确定检查时间为每月进行一次。若再施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁，甚至可以每日进行检查，或派人员驻现场督阵。检查和收集资料的方式一般采用进度报表及定期召开禁毒工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工项目的实际进度情况，从而保证经常的、定期地准确掌握施工项目的实际进度。
