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1、某某市城市印象某某小区标段GFG桩基工程施工组织设计编制：审核：审批：某某建设有限公司目,录一、工程概况二、工程地质条件三、施工部署四、施工机械设备五、施工准备（一）机构设备准备（二）劳动力配备（三）施工准备（四）技术准备六、主要施工方法及措施七、几种施工保证措施八、主要保证措施（一）工期保证措施（二）技术质量保证措施（三）安全保证措施九、施工中常见的几种问题及常用解决方法十、施工后期易出问题及建议处理方案十一、施工进度计划十二、施工场地布置附：施工机具一览表一、工程概况：某某市城市印象某某小区，位于芒砀路与建设路交汇处，结构为框剪，地基采用CFG素混凝土桩处理，9#楼239根桩，桩径400M
2、M，桩身混凝土强度等级为C20。有效桩长12.5M，保护桩头大于500MM，每根桩混凝土用量约1.95M3，混凝土总用量465.3M3。二、工程地质条件某某市城市印象某某小区所在场地，地形平坦，属黄河冲积平原地貌，基础持力层为第3层粉质粘土。桩端进入第4层粉砂层内不小于3.4M。地下水位于自然地坪下约2.3米处。三、施工部署（一）目标1、工期：施工工期定为8天，力争按时完工，如遇下雨、下雪、大雾天气小区整体停电情况下，工期顺延。2、质量：桩基工程施工全部符合设计要求，并保证达到优良标准。3、安全：无工伤事件，无死亡事故发生。4、文明施工：运用项目法施工的管理办法，加强施工现场的科学管理，争创安
3、全文明施工工程。（二）施工技术关键和难点1、泥土处理：在钻孔过程中，为保证快速的施工作业，及时清理泥土，确保钻机移动方便，准确对准桩位下钻。2、场内规划：为保证施工设备的正常运转，场内砼输送管路必须精心规划，以利交通畅通，从而保证正常的施工。3、雨雪季施工：应采取相应措施，及时挖沟排水、晾槽，积雪清理干净，为了安全起见，下雨雪较大的情况下，最好避免施工，以保证工期、质量、安全等工作正常进行。四、施工机械设备根据工程特点和工期要求，进入工地的设备有：成孔灌注用步履式CFG21钻机1台，输送砼用HBT-60A液压混凝土输送泵1台；JS-500强制混凝土搅拌机1台，桩位放线测高程用DSC-320水准
4、仪和ET-02经纬仪各1套；设备维修用300A电焊机1台，辅助设备若干。五、施工准备1、机械设备准备：工地所需的机械已购置并已进驻工地，满足开工条件。成孔灌注用步履式CFG钻机拌和砼用强制型搅拌机；输送砼用HBT-60A砼输送泵；测量放线用经纬仪ET-02和水准仪DSC-320；维修机具用电焊机组；用于泵送运输的相应管径的钢管和橡胶软管；用于方便施工的其他设备若干；工程材料不许有出厂合格证、质保书、取样进行复试合格，配比后方准使用。2、劳动力配备计划：本工程所需的劳动力已相继到位，有项目负责人1人，技术负责人1人，材料员1人，安全负责1人，资料员1名，前盘每班4人，机械操作手每班3人，后盘每班
5、2人，共22人。勤杂人员若干。3、施工准备：（1）了解场区周边的建筑物、水文地质以及其他情况；如果工地现场地坑开挖标高高出桩顶设计标高500MM时，可以减小桩基施工的充盈系数，同时也可以降低施工后期人工挖土的工作量。（2）场地平整：用挖掘机或装载机将施工场地平整好，搅拌现场最好硬化。（3）水：分为生活用水和建筑用水，因工地自来水未进工地现场，现场地表水比较丰富，考虑用地下水施工。（4）电：配电采取TN-S系统，施工电源应由甲方提供，应尽量离施工现场近，并安全架线或埋地，保证现场施工机械正常运行。（5）路：要求施工道路平整、顺畅。但要考虑到施工用料的车辆进出问题。4、技术准备：（1）认真学习地质
6、勘察报告。（2）了解施工现场周围的地形、地物的情况，确定施工顺序，根据现场实际勘察，以南北向单排施工为利。（3）了解施工现场的地表情况，以便在施工前确定其施工顺序及做好桩机进场准备。（4）了解施工现场的水文地质以及其他相关情况，以便确定灌注砼的充盈系数，根据我单位施工员和技术员对施工现场及地质情况的考察，确定本工程的砼施工充盈系数估计为1.21.25由甲方、监理和施工单位现场而定。（5）施工放线：用经纬仪进行桩位的定位，并经监理人员复核、签证，用水准测定施工平面的高程，找各个桩位的准确位置。（6）标高控制：在施工现场周围原有建筑上做出明显标记，让管理人员明显知道实钻深度，并在桩机架子上做出实钻
7、深度和设计桩顶标高标记。（7）技术交底：工程技术部应先在施工图中各桩位作出定位编号，并对施工队伍进行技术交底，如施工顺序、实钻深度、钻杆标记及上料标准。（8）施工现场部署：根据原有可利用场地合理布置各类材料堆放区（合理、美观、实用）应保证材料进出场方便快捷，以保证正常的施工。（9）提前选择：各种材料购置进场后，应立即由监理在场进行抽样、送样。（10）立桩架：施工前两天，应先把钻机架子安装起来，并进行试机、检修、维修、养护。六、主要施工方法及措施（一）钻孔1、钻杆就位：钻头对准桩位，下钻位置准确，并保证钻机钻架垂直，误差控制在规范的范围内。且钻机四只脚支撑底部牢固。2、钻进：在开钻前应认真研究图
8、纸和地质资料，决定可行的进尺速度，钻进过程中，一定要不断地观察各种变化，掌握好钻进速度，控制电机的电流、电压值，注意钻杆的倾斜角，若发生斜孔时应立即调整钻机四只腿的高度，注意钻机进入度及钻进过程中的地质情况，如发现异常，立即上报，及时解决。3、终孔：在钻头钻至设计桩底标高后，经前盘人员复核无误后，方可进行下步工序施工。（二）灌注成桩1、原材料（1）水泥：使用三方共同考察的水泥品牌（PO42.5）水泥应有出厂合格证及进场试验报告，施工现场应提前进行抽验，不合格水泥禁止使用。（2）碎石：选用1020MM的碎石，不含风化石，含泥量不大于23%，泥块含量不大于0.7%。（3）砂子：采用中砂，要求含泥量
9、不大于5%。泥块含量不大于2%，反之过筛。2、砼配合比原材料进入料场后，应立即由监理在场的情况下现场取样，送往试验室，施工前应有试验室给出的设计配合比。3、砼搅拌严格按照施工配合比的要求分别计量各种材料，工地质检员必须经常进行检测，砼的坍落度必须在现场随时检测，砼应有良好的和易性，砼的坍落度控制在设计范围内，砼搅拌时间应符合规范要求。4、砼灌注采用管内泵压工艺，钻杆提升与灌注同时进行。选择合适档位提升钻杆，要与砼输送速同步，保持钻杆内始终存有砼，钻尖始终浸没于砼浇注面内，谨防提空，保证砼浇注质量、充盈系数根据该工地的实际情况而调整。5、砼试块的制作（1）根据工程桩特点，每天随机取样，每天做试块
10、二组，一组标养；一组同条件养护。（2）试块上应注明砼强度等级、成型日期及其代表桩号等。（3）试块应由监理人员旁站制作。（4）试块做好后应现场养护，待到28天后送到指定的材料试验室做强度试验，或及时送到检测中心养护室养护。七、几种施工保证措施1、为保证施工正常施工，工地应做好相应的排水清雪措施，防止工地积水，积雪，以防工地水泥变质及其它设备受损。工地应把雨水、雪及时清理出施工现场。2、冬季施工方案A、试块养护：拆模后，放在养护室内。B、材料：（1）水泥采用甲方指定的PO42.5水泥。（2）骨料，搅拌CFG桩混合料所采用的骨料要求清洁质地坚硬，并用雨具盖好砂、石，不得含有冰、雪和冻块。（3）水应选
11、用地下干净的钦用水，在现场打2个自吸井，边用水，边供水。（4）砼的搅拌，冬季施工中为了确保CFG桩混合料的搅拌效果，应适当延长混合料的搅拌时间。C、施工过程中安全措施如下（1）冬季施工过程中，因天气干燥，伴随大风，工地安全负责人和现场管理人员对工作组及时进行安全技术交底，严禁随地生火，预防火灾。（2）安全负责人要切实负责现场的安全，及时配合现场管理人员不定时的检查工地安全工作，进入施工现场人员必须佩戴安全帽，争创安全文明施工单位。3、为了保证连续正常施工，工地理应把每个桩所钻出的泥土及时清理掉，以保证下一遍桩基的正常施工。4、项目经理严格加强物资管理，确保材料供应质量和数量。材料进驻工地，应严
12、格检查所有材料合格证及各项相关证件，并到试验室送样化验。如不合格，坚决清出工地现场。5为了防止局部软陷土层影响施工进度，工地特别准备了一批枕木，可有效防止施中桩机下陷。6、桩机用电安全方面必须三相五线制，重复接地。八、主要保证措施（一）工期保证措施1、工地原则上实行24小时工作制，本工程计划配备两个施工班组进行施工，取消节假日。2、加强管理，制定严格的奖罚措施，树立”时间就是金钱，效益就是生命“的观念，给各工种、各班组以明确的任务量和责任。3、场内道路注意维护，保证正常的运输。4、场内设备、材料妥善布置，营造良好的施工现场。5、倒排工期，确保工期。6、进度计划：计划每天正常施工打桩50根，工期
13、定为18天。由于补桩与正常施工不同，施工起来出现许多突发事件，在施工时，根据钻入和成孔的实际情况，调整每天打桩的根数。（二）技术质量保证措施1、思想建设加强职工的职业道德教育和施工规范的学习，树立全体员工的质量意识，各施工班组全体施工人员定期召开施工质量评议会，特殊情况随时召开，总结经验，表彰先进，吸取教训；实行QC达标活动、制定各工序质量标准，并具体分解落实到个人，实行责任与效益挂钩。2、组织建设成立工地质量领导小组，要求有项目经理、制订严格的技术质量保证措施，制订严格的技术质量管理岗位责任制，进行全方位施工质量控制管理。技术质量保证措施原材料水泥保证提前复试化验,水泥复试结果未出来之前,不
14、得擅自使用,复试结果合格后,方可使用.碎石：规格1020MM，根据CFG桩的施工特点是最好5-15MM，如果石子粒径过小，影响砼的强度，则应停止使用，石子含泥量应满足施工要求。砂：规格为中细砂，不可过粗或过细，过粗在施工中易堵管，影响成桩质量；过细，砼强度达不到，应由质量检测中心给出的结果保留部分样品（按试样取定）。标高控制开工前测出地坑内的标高，要求地坑面高差不宜大于200MM，然后取平均高度，计算出施工钻入深度及空喷高度，并在钻机上作出明显标记。桩位控制本工程由规划局规划测量，各个塔楼轴线交叉口已用GPS定出，并主体施工引入地坑下交付我方使用，定工程桩桩位时，共划分两大块，每块四周都有控制
15、桩，工程桩定位偏差控制在小块范围内，桩位定位一般专用筷代，再用钢钎向下砸入至少500MM，用石灰灌满插入工程筷，这样即使工程筷被机械拨出，白灰眼儿仍可找到原桩位，为了减小成桩后桩位偏差，施工时要求施工每根桩必须找到原桩位方可下钻。根据CFG桩的特点，本桩为素砼灌注桩，其在砼灌注后到砼凝固前这段时间内几乎没有强度，砼容易受到周围土体及地下泉水（地下承压水）的挤压而变形，因此本工程应用“线型”方向，跳打法施工。技术质量管理岗位制材料人员严把材料关，材料进场必须保证合格产品。管理人员实行不间断管理。施工期间，必须不定时检查上料情况，观察砼的坍落度变化情况，如变化较大，则应及时调整施工用水加入量。工程
16、正常施工情况下，每天做二组砼试块，并及时养护。安全管理人员要求不离现场，时刻注意施工安全，施工中杜绝一切安全隐患。4、严格按设计图纸及施工规范规程进行施工。5、明确质检员的责任和义务，严格按照质量标准执行，上道工序不合格，不允许下道工序施工，谁施工谁负责，对不符合质量标准的作业成果，坚决令其返工，直到符合质量要求。6、实行质量奖惩制度。7、认真做好各种原材料试验及现场试验。8、严格控制施工各个环节质量，如测量放线、钻孔质量、砼拌和、砼灌注、各种标高等。9、做好施工原始记录及各种资料的收集、整理和汇总工作。10、尊重建设单位和监理单位人员的意见，配合好他们的检查，及时沟通信息处理施工中出现的各种
17、问题。（三）安全生产保证措施1、每个工作人员必须高度树立“质量第一，安全第一”的思想不得麻痹，各重要工种要持证上岗。2、施工人员上岗时要带安全帽、架上作业需佩带安全带及劳动保护用品。3、非电工人员，不得变动电器及用电设备。4、电缆电线应架空5米或5米以上，以防拖地及车压或埋入地下（电缆线）防止工人不小心触电。5、各种机械设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，钻孔、灌注过程中时刻注意电缆完好状态，经常检查电路，及时解决工地出现的不安全因素，严防事故发生。6、夜间施工场地四周配全照明灯。灯线应由专人搭接、护理。施工中，前盘照明线应用电缆线，白天不用时应及时拆除。7、设立专职安全员，负责现场的安全
18、检查督促工作。8、施工中桩机挪移时，应套上护筒，防止钻杆摆幅过大伤人及扭断，并防止钻上的泥块落下伤人，挪机及开钻时严禁非工作人员站在机前，以防泥块落下伤人。九、施工中常出现的问题及其常用解决方法1、砼输送泵CFG钻机使用前后应及清理、养护。2、泵送砼输送钢管连接总长度不宜超过100M，软管的长度七根为宜，不易超过九根。转角不宜小于90度，不准小于45度。3、钻机电流不宜超过180A，电压宜为380V。4、钻机钻杆各节之间倾斜度不宜超过5度，高1米的钻杆倾斜度不得超过10MM。5、施工现场表层土土质坚硬时，钻机前腿间距宜小，土质松软时钻机两前腿间距宜打开。如桩位旁边有障碍物应打开两腿。6、钻杆钻
19、叶上附着的泥土，可以大致显示所钻桩孔地质情况。如发现钻杆钻入沙层不足一米时，应向甲方和监理汇报情况，会同设计单位及时提出设计变更。7、施工时，应严格控制砼的坍落度，如发现施工时砼的坍落度与正常施工时出入较大，应及时和工地技术人员或工地负责人一起检测一次坍落度，应根据检测的结果，及时调整砼搅拌的掺水量。8、打桩过程中，抽样做砼试块，每天做二组，28天后测定一组。9、桩的施工允许偏差应符合下列规定：桩长允许偏差100MM桩径允许偏差20MM垂直度允许偏差1%桩位偏差0.4D（D为CFG桩设计桩径）成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过500MM。10、施工时，桩顶标高应高出设计标高不小于500MM。11、施工
20、场地与邻近建筑物距离小于1500MM时，不宜施工。施工场地上空25M以内不准有高低压电缆通过。12、施工中的泥土应及时清理掉，以免在下一根工程桩开钻时，大量泥块儿落下伤人。13、施工中，砼输送泵人员应控制好技术人员提供的每根工程桩的盘数，不可少上，如输送人员在记不清的情况下，按没有上料或按满灌处理。14、输送砼前，钻杆应提100200MM，以利于钻头的门子（活塞）打开，不致于堵钻杆，当钻头提升到设计桩顶标高时，钻机机长应稍停一下，尽量把砼在此标高上输送完毕，以确保在设计桩顶标高处为新鲜混凝土面。设计桩顶标高以上的保护部分，以钻杆里残留的混凝土自由落体来填充。15钻杆、钻头的尺寸应符合要求（20
21、MM），并定期更换钻头，钻杆挠动或扭曲严重时，应考虑更换钻杆。16、钻杆的提升与砼输送速度保持一致，但必须使钻头始终浸没于混凝土面以下。17、充盈系数的确定与调整：首先要根据地质勘察报告来确定充盈系数一般不小于105（混凝土自身的翻浆系数即为105），然后根据施工实际情况适当整调。钻杆、钻头实际尺寸的磨损，而未及时发现的情况下。钻杆挠动或扭曲时，取土过多或土体挠动，成孔过大，而需要填充的砼量。由于砼的和易性过大或过小，浮浆过大，而造成的局部沉淀。砂石级配不好，特别是石子的粒径与设计相比偏小而引起的桩体落差。、考虑地下涌泉的影响，部分砼会填充泉眼的位置，这部分砼应考虑补给。考虑因深钻而灌注的砼量
22、。由于砼输送时堵管和或堵钻杆时，补给与损失的量差为负时。根据地下水位的深浅，调整充盈系数，从钻杆上观察，上部12米有水且不宜成孔，系数最高可达1.3，钻杆下部12米有水成孔较好，系数最小可为1.05。18、施工中常采用中砂，不可使用大砂或细砂，使用大砂易离析堵管，严重时，灌注时石子与砂浆分段注入桩孔，影响工程桩的质量。细砂和易性过大，也会影响工程桩的质量。19、如堵管或堵钻杆所损失的砼，应由人捡回到搅拌机内重新使用，应及时超量补给。20、正常施工时，每隔几天就应该把钻杆上部的排气阀进行清理，每次停工洗管时必须清洗排气阀。21、砼输送泵操作人员和前盘把头应认真做好施工记录，如出现漏桩、砼灌注盘数
23、不够，应及时进行补救处理。22、搅拌机和钻机上的钢丝绳应定期检查其外形和强度，如出现起毛应及时更换。23、非机乘人员严禁私自开机或上机。24、前盘人员任何时侯不得穿大衣上机作业或爬架子。25、如果工程桩施工时钻头门子未打开，或工程桩灌注提升期间出现堵钻杆不得不终止灌注时，待钻杆清通后重新使钻杆自由下落，直到钻杆落不动，然后再下钻12米后才可停止下钻开始提升，提升时灌注方式按工程桩正常施工灌注方式进行，若堵钻杆前砼方量把握不准时，最好按满灌处理。十、施工后期易出问题处理方案1、桩位：现场施工场地表面土层坚硬，水位偏低，施工时完全可以找到原桩位后才可下钻，其桩位偏差一般不会超过50MM。2、根据施
24、工场地的平整度和绝对标高，分段或整体以绝对标高最高的地方确定实钻深度，并在钻杆上作出相应的明显标记，并听从监理的要求多次测量钻杆。3、如工程桩做小应变后发现实钻深度不够，则必须找出最浅的桩进行单桩或复合测试，如仍满足要求，可进行下一步施工工序，如不满足要求，则把测量值提交给设计院，进行基础处理。4、如开挖后桩头低于设计桩顶标高时，如个别桩出现桩头低于设计桩顶标高时，可单独下挖成倒圆台形，凿出新鲜砼面后，重新灌注砼，如整体或大部分桩头偏低，则先用钎探的方法，探出桩头低于设计标高的实际距离，进行整体开挖，超挖部分应用比原桩体砼强度等级高出一级的砼填充。5、如工程桩开挖后，发现桩头直径偏小(380M
25、M)时，可局部下挖至桩径符合要求为止，如多数桩径不够，则应考虑选出桩径偏小的桩进行二次强度测试，如满足要求，富裕系数偏小时，可适当考虑加固地基，如不满足要求，应请求设计院设计地基处理或更改方案。6、施工期间，工程桩开挖后，可能会出现个别桩始终找不到桩头的现象，主要原因为施工期间：A、砼灌注量不够；B、出现较大泉涌或管涌，即钻机人员在下钻期间，如发现电流值过低，或在之此前电流值超过150A而突然降低很多，如发现这种现象，应及时补桩，并仔细观察邻桩的砼面在施工时是否下降。7、如施工时砼堵钻杆时，钻杆提出，清通后，应把钻杆自由下落，待到落不动后再下钻12米，才能提升钻杆灌注砼。十一、施工进度计划桩基
26、工程施工计划有效工期为8天，每天成桩30根桩，在施工中加强管理，充分调动全体人员积极性，若不出现其他特殊情况，确保如期完成桩基施工任务。十二、根据现场情况本着合理、美观、实用的原则进行布置。桩基工程施工根据场地情况布置施工设备。总之，全体人员密切配合，共同努力，以“高质量，高效益，高信誉”圆满完成该工程的桩基施工任务。施工机具一览表设备名称数量工作内容型号钻机1台成孔灌注用步履CFG-21砼输送泵1台输送砼用山东方圆HBT-60经纬仪1套施工放线ET-02水准仪1套测标高DSC-320电焊机1台设备维修300A磅称1台称料辅助设备若干设备名称数量工作内容型号钻机1台成孔灌注用步履CFG-21砼输送泵1台输送砼用山东方圆HBT-60经纬仪1台施工放线ET-02水准仪1台测标高DSC-320电焊机1台设备维修300A磅称1台称料辅助设备若干
