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1、前 言宁波-舟山港镇海港区19#和20#液化泊位位于甬江出海口，镇海港化工区东北侧，北面临海，其后方拟建造17个储罐，设计采用钻孔灌注桩作拟建油罐基础，工程业主方宁波港股份有限公司，设计方为浙江省天正设计工程有限公司，监理方为宁波港工程项目管理有限公司，宁波港海港工程有限公司承担本工程总承包施工包，受总包方委托，我公司承担钻孔灌注桩施工任务。为在工程施工中保证本工程施工质量、安全和施工进度目标的实现，满足建设方和设计的要求，做到“优质、高效、安全、文明”，特编制本工程施工组织设计。本施工组织设计编制主要说明如下：0.1 工程目标1）工程质量目标：质量是企业的生命，针对该工程的规模、特点，我公司
2、将认真把握好这次机会并将本工程列为重点工程，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场至完工的整个施工过程中认真执行已通过认证的ISO9002程序文件和质量保证手册一系列标准，严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，集中公司的管理精英力量，确保工程质量一次性验收合格。具体质量保证措施详见第六章。2）施工工期目标确保按期竣工是我公司优良的社会信誉，根据建设单位要求，结合我公司自身的施工力量，本工程确保在65个日历天内完成全部钻孔桩工程内容。由于本工程施工难点多、工程量较大、质量要求高，根据在确保工期如期完工的前提下尽量提前完工的
3、目标，我们所采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理地配置劳动力、生产资料、机械设备等施工要素，根据施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体由工程项目部统一调度，按总进度计划的要求落实到各班组，每天进行协调和检查。具体施工工期保证措施详见第七章。3）现场管理目标建筑工地的文明施工，安全生产是我们施工企业在社会上极其重要的窗口，本工程地处镇海化工区，安全生产与文明施工显得突出的重要。本工程生产过程中，项目部应积极配合总包单位安保管理人员要求、严格遵守化工区业主和消防等主管部门现场安全文明管理要求，办理好动土、动火等相关手续，严格按照施工规程及有关规定进行施工，建立完整的安全生产管理网络，配备专
4、职安全员，在施工现场巡视，发现不安全因素，及时处理，做到施工全过程无安全责任事故。工程开工前建立完整的文明施工管理体系，施工现场实行围护封闭式施工，自觉接受各相关部门和各级监督主管部门的监督、检查，争创文明标化工地。现场管理目标：实现标准化管理，确保文明施工，无人身伤亡事故及机械安全事故发生。具体安全文明施工措施详见第八章、第九章。0.2 技术标编制依据及参选规范0.2.1编制依据1)、宁波港海港工程有限公司本工程施工招标询价文件及答疑文件；2)、宁波冶金勘察设计研究院股份有限公司提供的本工程场区岩土工程补充勘察报告；3)、浙江省天正设计工程有限公司2011年3月设计的本工程施工图纸第2版；4
5、)、浙江省有关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程；5）、甬政办（2001）5号文件关于加强市区工地文明礼貌施工管理的意见；6）、我公司和宁波港海港工程有限公司签订的本工程施工合同；7）、我公司现行的质量体系程序文件和质量手册。0.2.2参选标准和规范建筑桩基技术规范 JGJ942008建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002工程测量规范 GB5002693建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002建筑桩基检测技术规范 JGJ1062003钢筋焊接及验收规范 JBJ1896建筑机械使用安全技术规程 JGJ3
6、32001建设工程施工现场供电安全规范 GBJ5019493第一章 工程概述1.1施工条件1.1.1场区地质条件根据场地岩土工程勘察报告揭露的地基地质条件，场区土层特性概述如下表（）示：场区地层工程地质特性 表（） 层号 名 称 层 厚(m) 特 性-1素填土0.20-0.70由碎石、中细砂和粘性土组成，松散-2冲填土2.90-6.10细砂，夹少量粘性土，松散粉质粘土1.30-8.60灰褐色，含贝壳碎片，软塑-流塑-1粉土1.80-8.60灰褐色，含少量贝壳碎片，中密-2淤泥质粉质粘土2.10-17.30灰色，夹层状粉砂，流塑-3淤泥质粘土3.60-17.80灰色，夹少量粉细砂，流塑粘土0.8
7、0-16.5灰色，含少量粉砂及腐植物，流塑-软塑-a细砂0.00-2.50灰色，中密-1粘土0.60-7.20绿灰色，可塑-2细砂1.20-10.20黄禢色，中密-3粉质粘土0.90-13.50黄禢色，局部灰绿色，可塑-3a细砂0.90-1.70黄禢色，中密-密实粉质粘土0.70-10.30灰色、软塑，夹薄层中粗砂-1粘土1.00-13.00蓝灰、绿灰色，可塑-硬塑，湿-2粉质粘土1.10-12.80黄褐色，可塑-2a砾砂1.50-2.20灰褐色，中密-密实-3粉质粘土1.10-12.80紫灰色，含风化岩碎块，可塑-1全风化熔结凝灰岩0.60-1.50紫红色、原岩结构残存，主要成份为石英和长石
8、，岩芯呈砾石砂土状，手捏易散，局部分布-2强风化熔结凝灰岩0.30-1.50紫红色、熔结凝灰结构、块状构造，岩芯呈块状，局部呈砂状，节理裂隙发育-3中风化熔结凝灰岩紫红色、熔结凝灰结构、块状构造，节理裂隙发育，岩芯呈块状、短柱状，节理裂隙较发育1.1.2地层主要特征对打桩工艺影响因素场区地层主要特征对钻孔桩施工主要影响如下：1）、上部填土层厚度大，松散，开孔放护筒难度大；2）、全桩长段范围内含多少含砂层，成孔后泥浆循环液含砂量高，二次清孔除砂难度大；3）、中风化岩面起伏变化大，岩性不均一，成孔中中风化岩面的进入点判断要求有较强的施工经验和技术要求。4）、中风化岩强度大硬度高，嵌岩钻进难度较大。
9、1.1.2场区道路交通条件本工程位于镇海化工区，交通方便，一般车辆均可进出，场区地表已铺设1.0厚左右塘碴，稍作平整修筑，即可供砼车和吊车设备车辆通行。但化工区车辆管理严格，办证登记手续繁琐，设备车辆进出、渣土泥浆外运等均存在较大不便。1.1.3场区水电供应条件施工场区北侧100米左右即为近海，可提供现场施工打桩用水，计划设备抽水设备，铺设管道供应现场成孔作业使用。场地用电计划由甲供总配电箱引出分线，在分罐区提供34个接口，供各钻出和钢筋笼制作使用；总施工用电量需求约为600kVA。1.2设计要求本工程设计钻孔灌注桩两种桩型，分别为桩径800mm和桩径600mm，设计说明要求如下：1）、每个罐
10、区施工前必须进行试成孔；2）、桩端持力层为-3层中风化熔结凝灰岩，其中800桩径的要求进入1D即0.80m，600桩径的要求进入2D即1.20m。3）、灌砼前孔底泥浆相对密度小于1.25，含砂率不大于8%，粘度不大于28S，沉碴厚度不大于50mm；4）、桩身砼灌注充盈系数不应小于1.1；各罐区设计工程量和设计要求详见下表（ ）示。钻孔桩工程量设计要求一览表 表（）示油罐成孔灌砼钢筋用量（T）承载力要求（KN）编号桩径(m)桩数成孔方量(m3)桩长(m)强度方量（m3）V21010.830406.526.00 C25407.1515.87 3150V21020.830567.7536.75 C2
11、5569.2622.18 3150V21030.83044428.50 C25444.8517.34 3150V21040.830552.7535.75 C25554.1821.59 3150V21050.830575.2537.25 C25576.822.47 3150V21060.83063941.50 C25640.8824.96 3150V21070.822596.253.00 C35597.1523.26 4600V21080.822598.9553.25 C35599.9223.36 4600V21090.822623.755.50 C35624.824.33 4600V21100
12、.822631.9556.25 C35633.0924.65 4600V21110.8441069.247.50 C301072.6741.77 3730V21120.8441091.248.50 C301094.7842.63 3730V21130.8441267.256.50 C301271.7249.51 3730V21140.629262.6231.00 C25260.7511.18 2000V21150.621193.1531.50 C25191.788.22 2000V21160.629254.4230.00 C25252.5510.83 2000V21170.621181.262
13、9.50 C25179.917.72 20005009955.19972.24391.911.3合同要求1.3.1工程范围根据合同文件要求，本次加固工程范围为本工程施工蓝图全部钻孔灌注桩的全部内容。1.3.2承包方式根据合同文件要求，本次加固工程承包方式为包工包料，其中砼和钢材甲供。1.3.3工期要求根据合同文件要求，本加固工程要求在65天(开工令签发的开工日期钻孔桩现场施工作业完成日期）内完工。1.3.4质量要求根据招标文件要求，本加固工程要求承包人必须按照设计施工图纸、说明和国家规范施工，标准为一次性验收合格。第二章 施工准备2.1技术准备 1)、认真研究施工图纸，参加技术交底，熟悉招标文
14、件要求。2)、研究场地岩土特征，以便在施工中对可能发生的问题做到防患于未然。3)、编制并完善施工组织设计，施工组织设计要向班组认真讲解。2.2施工现场准备1)、 认真组织测量放线、确保定位准确，做好控制水准点。2)、 清除现场障碍，做好场地桩位处混凝土地坪的凿除、平整和围护工作。3)、 搞好水电线路的布置与安装。4)、 作好临时道路和现场的排水设施。5)、 按照总平面的要求，搭建好临时设施，挖设泥浆池、废浆池、中转池，泥浆回流沟槽。6)、 对所有进场设备进行检测、维修，并安装调试。2.3物资准备1)、施工机械和机具要及时运到施工现场，提前作好机械设备安装、调试、试运转，确保施工中正常运行。2)
15、、做好商品砼、钢材的用量计划和货源安排，并提前做好检测工作。2.4试成桩工程施工前必须进行工艺试成桩，本工程每个罐区各安排2个试成桩，桩位位于钻探孔部位附近，试成桩在设计监理业主都认可同意的前提下，也可以是试桩。目的是：（1）核对地质资料，检验所选设备是否适宜。（2）确定成桩工艺和各项技术参数。（3）确定有效桩长。（3）确定终止沉桩的标准等。（4）确定质量控制要点。在做好各项开工准备工作后，征得甲方、监理同意，立刻进行试成桩作业，详细记录各道工序的各项数据，编制好试压桩报告，请监理、设计、勘察、甲方等有关单位签字盖章，作为以后施工的依据。第三章 施工组织3.1施工总体部署为确保施工质量、安全及
16、工期，搞好文明施工，根据本工程工程量情况和工程特点和难点，本着科学、合理、方便的原则，施工总体上作出安排如下：1）、计划进场12台套钻孔桩机，自打自浇，先期施工罐组1的2105、2106。罐组2的2109、2110、2113；罐组3的2116，总体上从北往南施工，以利于砼料和钢筋笼从南向北的运输通道畅通。2）、现场罐区南侧区域设置临时办公、周转材料堆放仓储设施；北侧区域设置钢笼制作场、钢筋材料堆场、钢笼成品堆场生产场所；每个罐区附近各设置泥浆池、中转池一个，在场区东侧区域设置一个废浆池。3）、施工人员住宿设施安排集装箱解决，并考虑在化工区外侧就近安排职工生活食堂和其它生活设施，生活安排同时考虑
17、1004场预制桩项目、三角地搅拌桩项目施工人员一起，具体场地安排与港区相关部门协商确定。3.2施工进度计划本工程合同文件要求施工工期为65个日历天，工程施工计划于2011年5月11日正式开工，各罐组平行作业，计划7月15日完成全部现场施工任务，如业主方另有开工日期要求，以业主方要求为准，不影响总体工期计划。各罐组分区施工进度计划如下表（）示，钻孔灌注桩施工进度计划 表9.1-1序号日期工作内容天数计划打桩时间2011年05月11日07月15日01020304050607080901设备进场、调试72试成桩53V2103、V2105、V2106、V2109、V2110、V2113、V2112罐区
18、施工454V2101、V2102、V2107、V2108、V2111罐区施工355V2114、V2115、V2116、V2117、罐区施工5519计划工期653.3施工机械配备3.3.1施工机械配备根据本工程设计要求、工程量情况和施工工艺要求，本工程进场主要施工机械配备详见下表（）示。拟进场主要施工机具设备配备表序号设备名称型号数量单机功率技术状况设备来源1工程钻机GPS-1012台套37kW良好自有2柴油发电机200KW1台套120kw良好自有3吊 车QY161辆良好租赁4挖机PC-200型1台良好租赁5泥浆车自卸王4辆良好租赁6电焊机BX-31520台11kw良好自有7空压机3m32台18
19、.5kW良好自有8泥浆泵3PNL18台22kW良好自有9泥浆泵2PNL15台7.5kW良好自有10切割机QJ402台2.2kw良好自有11经纬仪J22台良好自有12水准仪N31台良好自有13旋流除砂器DLXL-206台良好自有14牙轮钻头800/6006/2只15灌注导管250550米注：开工后一周内核对施工进度，如不能满足总进度要求，应另增加人员设备。3.3.2、进场设备要求1、进埸设备必须经过检修保养，保证设备具有正常的机械性能，确保工程质量和工期;2、设备进埸后做好编号登记工作，及时做好维修记录；3、机管人员必须时刻注意各种机械设备在使用过程中的运转情况，发现有不正常现象应及时组织检修；
20、4、电器管理人员应注意各种电器设备的安全使用，发现有不良现象就及时更换。为确保用电安全，电路必须严格接地接零和使用漏电保护器。5、各种测量仪器必须经过法定单位鉴定，有足够的精确度方能投入使用。3.4施工人力资源配备3.4.1 组织管理体系为了加强施工管理，建立健全施工组织，本桩基工程施工设置项目经理部，由 同志担任项目经理。 同志任技术负责人， 同志任专职安全员，所有管理岗位、技术岗位、特殊工种上岗人员全部持专业证书上岗。工程施工组织管理体系详见附件（四）：施工组织机构图。为了加强施工力量，建立健全施工组织管理，拟针对该项目特点组建工程项目部。项目经理部由项目经理直接领导，对本工程的质量、成本
21、、工期和安全进行管理和控制，项目经理部由若干人员组成，每人都是施工管理的多面手，可身兼数职，能保证工作尽职尽责。主要施工管理人员职责安排详见附件（五）表9.5：3.4.2 劳动力需用计划根据本工程特点，由于工期很紧，开工后要尽快全面铺开作业。施工时配足、配齐人员，劳务队由本公司技术业务精、作风过硬、经验丰富的生产骨干组织成，在工程实施进程中，高峰时约需施工人员6070人左右。劳动力投入计划详见附件（六）表9.2-1，动态需求详见附件（六）图9.2-2。3.5施工周转材料供应计划本工程管桩由审查通过的合格的管桩生产厂家为本工程的管桩供应商,锚杆桩委托专业厂商预制，施工现场进行预制,应提前做好钢筋
22、、砂、石子、水泥的各项检测工作，避免影响工期。本工程施工周转材料用量计划如下表（3）示。 施工周转材料需用量计划 表（3）序号材料名称规格单位数量供料时间商品砼C25C35M311000施工期间每天供应200m32钢筋综合T360开工前7天各规格钢筋各一半，30天后进另一半3柴油0#吨8施工期间每周供应1吨4电焊条E502吨8施工期间每周供应1吨5切割片300张200一资性进场678910第四章 施工方案4.1 钻孔灌注桩工程4.1.1、施工工艺流程单桩施工按下列工序进行：机械开挖并埋设护筒，砂土层、强风化基岩采用三翼刮刀钻头钻进，中风化基岩根据实际需要采用牙轮钻头钻进成孔，一次清孔，现场制作
23、安装钢筋笼，二次清孔，导管法灌注水下砼。各工序必须严格按规范要求施工，任一道环节不合格不得进入下一道施工工序，施工工艺流程如图（1）示。4.1.2、施工技术措施4.1.2.1、测量放样1）.据甲方提供的测量基准点，测定桩位轴线和放样控制点，并提请监理工程师复审合格后，据此控制点放样定位。2）.现场控制点在整个工程施工过程中应注意保护，避免破坏。4.1.2.2、埋设护筒1）.杂填土塘碴和砂层厚度达3米以上，必须采用挖机配合埋设护筒。20.开挖桩孔，孔径不小于1000，当开挖至土层后，下入护筒，护筒直径900，长度应根据实际情况下至原土层，护筒自身要求正直，不变形，测量人员应控制护筒中心线与桩位中
24、心线偏差在20mm以内。3）.护筒埋设应牢固，护筒周围应用粘土填充并夯实。4.1.2.3、成孔1）、钻机就位桩位护筒上放置钢筋十字架，十字架中心与护筒中心一致，钻机就位后调整钻机水平，要求转盘水平，主动钻杆与转盘垂直，转盘中心与孔位护筒十字架中心保持一致，其偏差控制在30mm以内。2）、钻头选配在土层中钻进选用三翼刮刀钻头，直径760-780mm，通过各孔段钻进工艺的配合保证桩径满足设计要求，钻进中风化基岩根据实际需要采用牙轮钻头。3）、钻进工艺据地层情况，结合类似地层施工经验，初步拟定钻进工艺如下，具体应在工艺试成桩后作适当调整。、开孔段注意防斜，下入三翼刮刀钻头，采用大钩吊紧钢丝绳I速减压
25、钻进。、淤泥质土层采用I-速和中低粘质、中小比重泥浆循环钻进。、基岩钻进时，应以大比重、高粘度泥浆作循环介质，以提高泥浆护壁和携碴能力，如局部砂砾石层孔壁漏浆严重，补充以经沉淀后的优质泥浆护壁。、钻进至中风化基岩顶板，提三翼刮刀钻头换上牙轮钻头，考虑基岩起伏度比较大，牙轮钻头初钻始，应轻压慢转，防止孔斜，待磨出完整基岩端面后，再按常规钻进。、当班施工员应及时准确判断强、中风化熔结凝灰岩面，以确定终孔。、终孔后，以大泵量一次清孔，换浆至孔内没有大的泥块和砂砾石块后提钻。4）、桩身垂直度控制、开孔时，必须用水平尺校正转盘，保持水平，交班时每个班都必须复查一次，发现倾斜应随时垫平。渣浆分离基轴线测量
26、埋 设 护 筒施工场地布置钻 机 就 位钻进成孔一 次 清 孔下 钢 筋 笼下 导 管二 次 清 孔混凝土灌注空 孔 回 填拔出导管泥浆外排河中泥浆储放池钻 机 移 位施工技术准备桩位测量定位混凝土预拌混凝土运输三通一平泥浆循环系统设置硬地坪施工临时设施埋设护筒现场安装性能调试检查验收泥 浆 循环池钢材进场钢筋笼制作砼质量检查桩 顶 测 量钢筋笼验收砼制作及运输 图（） 钻孔桩施工工艺流程图、钻进时主动钻杆应始终与滑车中心保持在一条垂直线上，所用钻杆必须平直，发现弯曲时应即时更换。、换层钻进时应根据土层变化调整钻进参数。、钻进过程中，如发现孔斜、缩径、塌孔现象或护筒四周冒浆、地面下沉等情况，应
27、停止钻进，待摸清情况后采取措施方可继续钻进。5）、.孔深控制、据基准点引测高程，由测量员提供孔口护筒标高，并由当班施工员记录在钻机成孔报表上。、由施工员会同机班长配备足够钻具，并统一测量钻具长度做好标记。、钻进到强、中风化凝灰岩时，应准确记录其顶板埋深，严格按设计要求，控制钻孔进入持力层的深度后终孔。强、中风化基岩顶板埋深以下列几条作为判断依据：、工程地质勘察报告所述的强、中风化凝灰岩顶板标高等值线图。、进入中风化凝灰岩钻进时速度约3050cm/h，钻进声响正常，钻进平衡。、孔口岩样硬度、颜色、风化程度。）、沉渣的控制、终孔时必须用大泵量作一次清孔，清孔换浆应彻底，孔内泥浆应无粗砂、碎石和大的
28、泥块，泥浆比重在1.25左右，粘度在25左右。、下钢筋笼下导管后，进行二次清孔，进一步置换孔内泥浆，使其性能满足护壁和灌砼要求。、清孔全过程所用泥浆必须是经沉淀池沉淀处理过后的泥浆；二次清孔后，孔内泥浆性能指标要求如下：比重1.25,粘度28，含砂率8%，孔内沉渣厚度必须小于5cm，方可进行灌砼。）、孔壁稳定性控制、钻进过程中应随地层变化调整钻进工艺参数，防止钻机钻具出现剧烈震动，力求平稳钻进。、操作人员提下钻、加钻杆时，上下动作应缓和、平稳，防止产生抽吸作用造成孔壁失稳。、成孔全过程包括因故障停钻时，必须保持孔内液面高度高出场地水位高度0.5m以上，以保证孔壁内外液面压力平衡。4.1.2.4
29、、钢筋笼制安1）、钢筋采购、钢筋甲供，进场钢筋必须有出厂方合格证，试验结果应符合GB149984钢筋检验标准，进场时由材料员负责验收，并对钢筋抽样复检，复检不合格的严禁使用。、现场钢筋堆放应有标识，对不同厂家、不同规格品种的钢筋应分门别类，不得混杂，堆放场地应平整，防止钢筋堆放变形。）.钢筋笼制作、电焊工必须持证上岗，必须使用合格电焊条。、严格按设计图纸要求设计制作钢笼，其单节长度视主筋定尺长度而定，不宜大于9.0m，钢笼制作允许偏差规定如下： 主筋间距：10mm；箍筋间距：20mm； 钢笼直径：10mm;钢笼长度：50mm;、钢筋笼每隔2.0m周边安装3只定位块，确保钢筋笼主筋保护层厚度不小
30、于50mm。）、钢筋笼吊放、钢筋笼应在孔深、孔径和垂直度等成孔质量检查合格后方可安放。、钢筋笼入孔起吊时，应防止变形，下入孔内时应对准桩孔中心并扶稳垂直，然后徐徐下入。、钢筋笼对接时，每个相邻焊接头应错开35d以上，搭接长度为10d，单面焊，焊缝质量应符合规范要求。、吊放过程中，如下放遇阻，不得强行下入，可轻转钢筋后再行下入，如因孔斜和缩径原因造成下入困难，应重新扫孔纠斜后再行下入。4.1.2.5、水下混凝土灌注1）、商品砼采购商品砼甲供，进场商品砼应检查其配合比、砼强度、坍落度情况，不合格或不匹配砼严禁接收。2）、水下砼灌注、采用250丝扣接头式导管，导管底节长度大于3.5m，应配备有若干节
31、长0.5m、1.0m、1.5m的短节。、初灌时，导管底距应控制在3050cm范围内,初灌量应保证导管埋管达到0.8m以上。、灌注过程中应由专人负责探测砼面指导拆管，导管埋深宜控制在2.510m之间，杜绝夹泥，断桩等技术性事故。、所有工程桩全部超灌到地表，直至新鲜砼返出地表后方可停止灌注。、水下砼灌注的整个过程，包括灌注桩桩号，灌注时间，砼实际灌注量，拨管记录应由专人负责详细记录，便于分析和总结。、每根桩灌注过程中，取样做砼试块一组，水下自然养护，及时送检。第六章 工程施工质量保证措施6.1 质量目标本工程质量目标：确保桩基工程施工质量一次性验收合格。6.2 工程质量保证体系为了确保既定目标实现
32、，本工程质量管理体系实施四级管理：第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是项目部质量员，负责对第一级管理人员实施监督、检查，并负责工程资料的收集、整理；第三级是由分公司质量科人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责工程资料的汇总和归档工作；第四级为公司级管理体系，由总工程师负责，对第三级管理人员实施监督检查。为保证工程质量目标的实现，应严格按既定施工方案组织施工并在施工过程中动态优化，施工前应认真学习本公司程序文件，强化质量意识，执行“质量三检制”、“工序交接管理签证规定”，在工程质量控制和检查的过程中，认真执行“上道工序不达标不进入下道工序”的规定，严格控制工序质量，从而使各分部
33、分项工程质量得到保证。本工程质量管理体系如附件（八）示。6.3 质量管理制度6.3.1 工程质量预控管理制度6.3.1.1 加强教育和培训工程开工前针对工程特点，由项目主任工程师负责组织有关部门及人员，对各类管理人员与施工人员进行教育，类容包括：项目质量目标、技术法规、规程、工艺、工法和质量评定标准，本工程的关键事项，树立百年大计、质量第一的思想；按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格人员不允许进行施工。6.2.1.2 加强材料、物资的进场管理以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位标准，选择信誉好的材料分供方。材料、半成品及成品进场按规范、图纸和施
34、工要求严格检验，检验合格方可使用，对材料堆放要按材料性能、厂家要求进行，使用完毕及时清理、回收。由材料人员及时收集材料的材质证明及合格证，做好材料收发存台帐。6.3.1.3 加强对图纸、规范的学习项目部定期组织技术人员、现场施工管理人员及主要作业人员进行图纸和规范的学习，熟悉图纸和规范要求，即时找出图纸存在的问题，将信息反馈给业主和设计单位，探讨工艺细节。6.3.2 过程质量监控管理制度6.3.2.1 作业班组管理各分项工程施工前组织专责技术人员参加方案讨论，听取其合理意见和建议，在工程施工阶段通过各种施工表格，责令专责人员按时填报，由项目部审定。要求各工种专责技术人员执行项目部下达的各项施工
35、方案、技术交底、整改通知、指令或指导书等，对施工过程中出现的质量问题，不论大小均不放过，分析原因提出批评，责令改正。6.3.2.2 严格按施工组织设计、方案施工开工前，根据工程特点和质量要求，制定需要编制的施工组织设计和施工方案清单，明确时间和责任人。施工组织设计和方案在定稿前召集专题讨论会。方案实施要通过方案提出、讨论、编制、审核、修改、定稿、交底、实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员书面交底。如提出更改必须以书面申请方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。现场实施中，要严格按方案施工，项目部派专人负责跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时
36、汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案的方式明确解决办法。确保工程总部署有条不紊、施工现场整洁规矩、施工操作人员严格执行规范标准的要求。6.4 质量检验检测方法6.4.1 施工质量检验仪器控制在施工过程中使用的测量、计量和试验设备必须具有合适的量程和准确度，要按检验、测量和试验设备控制程序的规定进行核实，并且处于有效期内，具体控制措施如下：1）项目部配兼职计量员负责检验仪器的管理、保养并做好登记、建卡和建立台帐工作。2）检验仪器的存放应保持适宜的环境，同时做好保养工作，在搬运、防护和储存期间应确保其准确度和实用性。3）检验仪器指定专人使用，使用者要求具备相应的资格，保证检验仪器在适宜的环境条
37、件下工作。4）检验仪器按规定年检，未通过年检不得使用。5）经过鉴定的器具由项目部统一粘贴标识。6.4.2 施工质量检查验收6.4.2.1 自检每一分项工程施工完后均须由施工班组对所施工产品进行自检，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正，并做好自检记录表。6.4.2.2 互检经自检合格的分项工程，由项目负责人、质量员、施工员，组织班组长和主要技工进行相互检查，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。6.4.2.3 交接检查上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，由专业监理工程师签字认可后方可进入下道工序施工。6.4.2.4 隐检隐蔽工程隐蔽前须及时进行隐
38、检验收，隐检由公司、项目部组织质量总负责、质量员、施工员和各班组长进行验收，经监理工程师确认后进入下道工序，并做隐检记录。6.4.2.5 竣工验收工程完工后，项目部报请公司质检部门对各分部工程根据设计要求，施工规范进行验收，达到质量要求后，会同业主、监理、设计、勘察各有关单位主管部门对工程总体进行竣工验收，及时填写有关资料。6.5 工程施工质量控制流程6.5.1 施工过程管理流程控制施工过程管理流程控制如下图（ ）示。启 动现场、技术、设备开 工资料收集整理修 改纠 正整 改否是否否否是质量计划、施工方案审 批工序质量评定验收合格过程控制质量验评交付结束是图（ ） 工程施工质量控制流图6.5.
39、2 施工设备的检验、测量和试验流程根据公司ISO9002的要求，在施工全过程使用的检验、测量和试验的仪器、设备等需保证测量精度要求，确保检验、测量和使用结果的正确性。工程检验、测量和试验设备控制工作流程发下图（ ）示启 动申 报采 购 / 选 择校 正 合 格使 用周 期 鉴 定结 束合格修理鉴定合格不合格 报 废否否是图（ ） 工程检验、测量和试验设备控制工作流程6.5.3、现场施工机械设备管理流程控制启 动计 划审 批 通 过安 装 调 试验 收使 用维 护 保 养检 查继 续 使 用拆 卸 运 输结 束否是否是是否通过控制施工机械设备的工作性能要控制施工质量，施工机械设备管理流程控制如下
40、图（ ）示图（ ） 施工机械设备管理流程控制6.5.4 施工过程纠正和预防工作流程控制在施工过程中严格按照纠正和预防措施的流程控制见下图（ ），确保工程质量。不 合 格 原 因制定纠正/预防纠正预防措施审 批实 施鉴 定合 格修改体系文件、归档结 束修 正否否是是启 动资料、信息收集不 合 格 原 因制定纠正/预防纠正预防措施审 批实 施鉴 定合 格修改体系文件、归档结 束修 正否否是是图（ ） 纠正和预防工作流程控制6.5.5、施工过程中质量工作记录流程控制力求施工质量记录完整、齐全、真实、准确，控制流程图见下图（ ）：启 动填写、收集、整理留 存归 档编 排储 存、保 管借 阅处 理结 束
41、图（ ） 质量记录控制流程图第七章 施工工期保证措施7.1工期管理技术措施本工程按照合同文件中的组织体系成立项目经理部，全体人员到岗，在本工程施工时，全体施工人员将放弃休息日和节假日，在化工区相关部门及业主总包等各方管理部门认可的情况下，24小时连续作业，争取提前完工。施工中工期管理应依下列条款势行。1）充分发挥我公司在专业基础施工中的技术和管理优势，合理地调度机台，确保工期目标的实现。2）妥善地处理好场地内外的各种关系，确保道路通畅，施工气氛良好，确保本工程能正常、连续施工。3）精心编制施工总平面图，设备、材料严格按总平面图摆放，使施工场地井然有序。4）优化施工顺序，编制施工顺序图，避免因施工顺序不当而发生窝工现象。5）加强施工人员的技术管理，保证场地整洁有序，确保
