浙江某电影院高支模专项施工方案(附示意图、计算书).doc

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1、 目 录1编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据12工程结构概况23施工准备33.1技术准备33.2材料选择33.2.1模板材料选择的原则33.2.2材料要求33.2.3主要模板材料的选择43.3设备要求43.4测量定位43.5劳动力准备44项目管理组织机构55高支模工程设计55.1板高支模设计65.2梁高支模设计?65.3框架柱高支模设计156高支模施工176.1模板工程施工流程176.2脚手架搭设176.3梁、板高支模施工176.4柱高支模施工196.5模板构造与安装要求196.5.1一般规定196.5.2柱构造及安装206.5.3其他要求216.6高支模验收226.7混凝土的施工

2、236.7.1施工顺序236.7.2混凝土的浇筑及振捣246.8模板的拆除257模板施工质量保证措施268模板施工安全、文明保证措施288.1施工现场安全生产技术措施288.2文明施工要求298.3模板工程专项安全技术措施298.4模板拆除专项安全技术措施308.5木工机械专项安全技术措施319高支模应急救援预案339.1机构设置339.2应急救援机构职责349.3应急救援工作程序349.4联系方式359.5应急救援装备359.6应急救援药品369.7应急救援方法369.7.1高空坠落应急救援方法369.7.2模板、坍塌应急救援方法369.7.3物体打击应急救援方法3710模板结构设计书371

3、0.1柱高支模计算书3710.1.1自动扶梯7001000mm截面柱高支模计算书3710.1.23D电影院、电影院7001000mm截面柱高支模计算书4910.2梁支撑计算书5010.2.13D电影院5001800截面梁支撑计算书5010.2.23D电影院500750截面梁支撑计算书5810.2.33D电影院300800截面梁支撑计算书6710.2.43D电影院300750截面梁支撑计算书7410.2.53D电影院200500截面梁支撑计算书8110.2.6电影院4001200截面梁支撑计算书8910.2.7电影院200500、300750、300800、5001800截面梁支撑计算书9610

4、.2.8自动扶梯4501100截面梁支撑计算书9710.2.9自动扶梯300800、4501000截面梁支撑计算书10510.3梁侧模板计算书10510.3.15001800截面梁侧模板计算书10510.3.24001200截面梁模板计算书11010.3.34501100截面梁模板计算书11210.3.44501000截面梁模板计算书?11710.3.5500750截面梁模板计算书11710.3.6300800截面梁模板计算书12210.3.7300750截面梁模板计算书127附件1:专家高支模专项方案论证签到表128附件2:专家高支模专项方案论证会议纪要128附件3:钢管、扣件检查报告128

5、附件4:高支模平面布置图128附件5:3D电影院满堂支撑架平面、剖面布置图128附件6:电影院满堂支撑架平面、剖面布置图128附件7:自动扶梯满堂支撑架平面、剖面布置图1281 编制说明及依据1.1 编制说明本工程轴交轴3D电影院层高为15.07m; 轴交轴电影院层高为8.07m; 轴交轴自动扶梯层高为21.42m。根据建质200987号文超过一定规模危险性较大的分部分项工程安全管理办法和浙江省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33/1035-2006中模板工程及支撑体系要求:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以

6、上。需进行相关验算和说明,本方案主要包括模板的设计、施工、监护、拆除等专项内容,并按相关规定组织专家论证。1.2 编制依据1、*建筑上海设计研究院有限公司提供的施工图纸2、施工组织设计3、主要施工技术规程及规范(1)建筑施工组织设计规范 GB/T50202-2009(2)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(3)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001(4)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001(5)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011(6)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011(7) 浙江省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架

7、技术规程 DB33/1035-2006(8)建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91(9)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008(10)混凝土结构工程施工规范GB50666-20114、危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号文5、品茗施工安全计算软件2 工程结构概况工程名称*一期工业配套用房工程地址*市吴兴区八里店吴兴大道经七路建设单位*有限公司设计单位*建筑上海设计研究院有限公司高支模建筑面积3D电影院建筑面积812;电影院建筑面积1550;自动扶梯建筑面积173。支模高度3D电影院支模高度15.07m(相对高程:+8.83m23.9m);电影院支模高度8

8、.07m(相对高程:13.28m21.35m);自动扶梯支模高度21.42m(相对高程:-0.07m21.35m);相对高程0.0相对于黄海高程4.3m结构类型框架结构 结构板厚3D电影院顶板厚120mm;电影院顶板厚120mm;自动扶梯顶板厚120mm。梁主要断面、跨度及数量3D电影院:L10:200500mm:跨度8.4m;WKL23:300800mm:跨度8.4m、共3条;WKL11:300750mm:跨度8.4m、共14条; 500750mm:跨度8.4m、共2条;WKL10:5001800mm:跨度25.2m、共4条。电影院:L4:200500mm、跨度8.4m;WKL12:3007

9、50mm:跨度8.4m、共10条;WKL21:300800mm:跨度8.4m、共2条;WKL14:4001200mm:跨度25.2m、共2条。自动扶梯:L23:300800、跨度12m、共5条;WKL20:4501100mm:跨度12m、共3条;WKL22:4501000mm:跨度12m、共4条。柱主要断面7001000mm;混凝土等级C303 施工准备3.1 技术准备1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。2、编制模板施工方案,对施工队组进行施工技术交底。3、对施工人员进行安全和技术培训,

10、加强队组的技术素质。3.2 材料选择3.2.1 模板材料选择的原则在模板满足强度、刚度和稳定性要求的安全前提下,尽量选择经济适用的材料,提高砼结构表面平整度光洁度,阴阳角模板统一顺直整齐,确保砼施工质量符合优质结构要求。3.2.2 材料要求1、 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793中规定的Q235普通钢管要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中的Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲压扁机裂纹的钢管。本工程钢管采用483.5mm,并按483.0mm进行验算。2、 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。单扣件抗滑移按7.0KN、双扣件按

11、10.5KN取值验算。3、木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。木枋断面尺寸采用5090mm,并按4090mm进行验算。木枋抗剪强度设计值1.50N/mm2;木枋抗弯强度设计值13N/mm2;木枋的弹性模量9500.00N/mm2。4、木胶合板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点,应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。模板采用15mm、18mm木胶合板、模板板剪切强度设计值1.40N/mm2,模板抗弯强度设计值15.00N/mm2,模板的弹性

12、模量6000.00N/mm2。3.2.3 主要模板材料的选择1、框架柱模板框架柱模板材料选择18厚黑色双面覆膜模板,并在木工车间制作施工现场组拼,背楞选用4090mm木枋,加固采用14高强螺杆加483.0mm双钢管 ,离地200开始第一道柱箍(四周);柱水平断面内双向采用14高强对拉螺杆。2、顶板及梁模板梁板模板材料选择15mm厚黄色模板,并在木工车间制作施工现场组拼,背楞选用4090mm木枋,483.0mm钢管,现场拼制,由立杆、横杆、支座、剪刀撑组成。300700以上梁在断面内水平间距布置14对拉螺杆进行加固。3、螺杆选用14高强螺杆,根据本公司数年经验和相关检测报告,高强螺杆14的拉力相

13、当于普通螺杆16。高强螺杆丝为通丝、丝口肋高、间距大,采用配套螺母,施工方便。3.3 设备要求木工圆盘锯、木工平刨、压刨、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位,正式使用前试用调整,并及时保养维修。3.4 测量定位1、轴线、模板边线放线:用经纬仪引测建筑物的柱轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线,以便于模板的安装及校正。2、水平标高控制:根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装设置,也可引测到其他过度引测点,并办好预检手续。3.5 劳动力准备1、根据现场管理需要,项目部安排专职安全管理人员对现场模

14、板架体支设进行监督。监督小组主要成员为项目全体安全员、分管工长及相关技术人员。2、做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。4 项目管理组织机构5 高支模工程设计本工程高支模架支承在110mm钢筋混凝土顶板上,由于停工已拆除下一层支模架。经验算,下一层楼板强度不足以承受以上楼层传递下来的荷载,现采取支模架加固措施。高支模下一层梁、板部位支模架体立杆参

15、照高支模方案布置对应加固,扫地杆、水平杆、剪刀撑等构造满足原方案要求。待高支模混凝土浇筑并到达100%强度后拆除。5.1 板高支模设计部位板厚(mm)模板支架搭设高度(m)设计参数构造要求3D电影院12015.07顶板木背楞间距200mm,立杆双向间距0.80m,离地0.2m处设纵横双向水平扫地杆,立杆的步距 h1.70m。支模架顶部、扫地杆及中部设置水平剪刀撑。在满堂模板支撑架立杆外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度为46m,并在剪刀撑杆件的底端与地面顶紧,夹角为4560。满堂支模架体系和先浇筑的柱体结构拉紧顶牢,梁板下立杆纵横

16、成行,水平横杆全部贯通;板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接,确保支撑体系的整体稳定性。电影院1208.07顶板木背楞间距200mm,立杆双向间距 0.80m,离地0.2m处设纵横双向水平扫地杆,立杆的步距 h1.70m。满堂支模架顶部、扫地杆及中部设置水平剪刀撑。自动扶梯12021.42顶板木背楞间距200mm,立杆双向间距 0.80m,离地0.2m处设纵横双向水平扫地杆,立杆的步距 h1.70m。满堂支模架顶部、扫地杆及中部两处均匀设置水平剪刀撑。5.2 梁高支模设计?部位梁截面(mm)两侧板厚(mm)跨度(m)设计参数其他设计、构造要求3D电影院2005001202.8

17、模板支架搭设高度为15.07m,立杆的纵距 l=0.80m,梁两侧立杆间距0.70m,立杆的步距 h1.70m;梁底承重立杆与水平杆扣件采用扣件连接。梁侧内龙骨采用木枋,木枋水平间距200mm;梁侧外龙骨采用双钢管500mm;设置一道4560斜撑顶住与板相连的上口模板,梁模支撑体系与板支撑体系连成整体系统。支模架顶部、扫地杆及中部设置水平剪刀撑。3007501208.4支撑距梁底距离依次为:200、500mm处布置14对拉螺杆2道;立杆的纵距 l=0.80m,梁两侧立杆间距0.70m,梁2道承重立杆设置剪刀撑,立杆的步距 h1.70m;梁底承重立杆与水平杆扣件全部采用双扣件连接。3008001

18、208.4支撑距梁底距离依次为:200、500mm处布置14对拉螺杆2道;立杆的纵距 l=0.80m,梁两侧立杆间距0.90m,梁底增加2道承重立杆,梁4道承重立杆设置剪刀撑,立杆的步距 h1.70m;梁底承重立杆与水平杆扣件连接。5007501208.4支撑距梁底距离依次为:200、500mm处布置14对拉螺杆2道;立杆的纵距 l=0.80m,梁两侧立杆间距0.90m,梁底增加2道承重立杆,梁4道承重立杆设置剪刀撑,立杆的步距 h1.70m;梁底承重立杆与水平杆采用双扣件连接。500180012025.2支撑距梁底距离依次为:200,800,1400mm处布置14对拉螺杆3道;立杆的纵距l=

19、0.80m,梁两侧立杆间距0.90m,梁底增加2道承重立杆,梁4道承重立杆设置剪刀撑,立杆的步距 h1.70m;梁底承重立杆支撑采用双扣件。部位梁截面(mm)两侧板厚(mm)跨度(m)设计参数其他设计、构造要求电影院2005001202.6支撑体系同3D电影院相同截面梁搭设。梁侧内龙骨采用木枋,木枋水平间距200mm;梁侧外龙骨采用双钢管500mm;设置一道4560斜撑顶住与板相连的上口模板,梁模支撑体系与板支撑体系连成整体系统。满堂支模架顶部、扫地杆及中部设置水平剪刀撑。3007501208.43008001208.4500180012025.2400120012025.2模板支架搭设高度为

20、8.07m,支撑距梁底距离依次为:200、800mm处布置14对拉螺杆2道;立杆的纵距l=0.80m,梁两侧立杆间距0.90m,梁底增加2道承重立杆,梁4道承重立杆设置剪刀撑,立杆的步距 h1.70m;梁底承重立杆支撑采用双扣件。部位梁截面(mm)两侧板厚(mm)跨度(m)设计参数其他设计、构造要求自动扶梯30080012012支撑体系同3D电影院相同截面梁搭设。梁侧内龙骨采用木枋,木枋水平间距200mm;梁侧外龙骨采用双钢管500mm;设置一道4560斜撑顶住与板相连的上口模板;梁模支撑体系与板支撑体系连成整体系统。满堂支模架顶部、扫地杆及中部两处均匀设置水平剪刀撑。450100045011

21、0012012模板支架搭设高度为21.42m,支撑距梁底距离依次为:200,700mm处布置14对拉螺杆2道;立杆的纵距l=0.80m,梁两侧立杆间距0.9m,梁底增加2道承重立杆,梁4道承重立杆设置剪刀撑,立杆的步距 h1.70m;梁底承重立杆与水平杆扣件全部采用双扣件。本支撑系统之中,所有梁、板支撑立杆单独设置,不得混用。为了更好地防止模板拼缝漏浆,边木枋的设置易采用压缝拼装。5.3 框架柱高支模设计部位柱截面(mm)层高(m)设计参数自动扶梯700100021.42背楞采用4090mm木枋间距250,边枋外边平柱边模,柱水平断面内双向中部采用一道14高强螺杆对拉加483.0mm双钢管紧固

22、,离地200开始第一道柱箍,对拉螺杆竖向间距500。电影院70010008.073D电影院700100015.076 高支模施工6.1 模板工程施工流程6.2 脚手架搭设样板单元放线放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定,每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆和横向水平杆、校正立杆垂直度和水平杆水平使其符合要求后,拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前搭设,直至第一步支撑架完成第二步纵向水平杆第二步横向水平杆,并随搭设进行设置剪刀撑、与已浇筑柱顶紧或抱箍扣接经监理等相关部门验收合格继续搭设6.3 梁、板高支模施工1、认真

23、熟悉图纸,准确放出柱、梁、板支模线,并明确标识出砌体填充墙的位置及门窗洞尺寸。2、竖向放线,每放一层线要以第一层设置的定位线用50米钢卷尺往上量测,将各层的施工误差降低到最低。3、放柱大角线时,要用经纬仪在柱的两个方向观测复查,确保柱大角的方正垂直,减小砼浇筑后在大角留下的接缝岔口。4、支模前根据图纸要求进行翻样,根据结构尺寸合理配模,尽量减少模板损耗,并准确留置预留洞。5、支模时根据楼层上放出的支模线将配备好并编号的模板进行组装,组装时用胶带在拼接处和阴阳角碰角处粘牢填实。6、柱采用外套硬塑料管的穿墙螺杆拉接、预制的与结构部位同标号的钢筋砼条作内撑控制柱厚度,钢筋拉钩控制结构截面尺寸,受力钢

24、筋的外侧间距600mm安置塑胶垫块,以确保结构部位钢筋保护层的厚度符合要求。7、柱支模完毕,经校正后再紧固柱支模支撑架。8、为防止漏浆,在柱模外侧作3020mm的1:3的水泥砂浆保护带。9、由于本工程框架梁截面较大,梁柱接头处的模板施工必须注意节点的细部处理和特别加固,以确保此处结构施工质量,具体做法如下图。 成型效果图6.4 柱高支模施工1、框架柱模板的竖向安装顺序柱子轴线的引测找平、定位校正柱子主筋安装“井”字型定位箍安装柱模板校正垂直度固定柱模柱模预检。2、柱模的安装第一步:根据已形成轴线控制网,采取经纬仪定线,放测出柱子的轴线,其施测精度满足施工测量规范中有关条文的要求,再用水准仪将(

25、楼层顶面标高+50cm)引测到柱子钢筋骨架的四个面上,并用红三角标示。第二步:按标高抺好水泥砂浆找平层,按柱模边线做好定位墩台,以保证标高及柱轴线位置的准确。第三步:校正柱子主筋,按照设计图上要求预留出钢筋保护层。第四步:定型后的柱子模板立完后,再用线坠在柱子两个方向上校正垂直,后将梁下口柱用短钢管卡成铁箍牢固紧锁。第五步:安装柱箍。第六步:待梁侧模支模完毕后,再次校准轴线,安装梁柱结点处柱外模。 第七步:将柱模内清理干净,封闭清扫口,办理柱模预检。6.5 模板构造与安装要求6.5.1 一般规定1、模板安装构造应遵守下列规定:(1)支架立柱支承部分安装在结构板上,加设30010050mm木垫板

26、,中心承载。(2)模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。(3)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的3/1000。2、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢,无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。3、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用483.0mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。4、安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确,防止漏浆,构

27、造应符合模板设计要求。5、拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。6、当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。7、支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定:(1)梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。(2)在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一

28、道水平拉杆。在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。8、施工时,在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。9、安装模板时,安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内,严禁散放在模板或脚手板上;安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中,不得掉落。10、模板安装时,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站其他人。11、吊运模板时,必须符合下列规定:(1)作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环,必须完整有效,在升降过程中应

29、设专人指挥,统一信号,密切配合。(2)吊运大块或整体模板时,竖向吊运不应少于两个吊点,水平吊运不应少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接,并应稳起稳落,待模板就位连接牢固后,方可摘除卡环。(3)吊运散装模板时,必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。(4)5级风及其以上应停止一切吊运作业。12、木料应堆放于下风向,离火源不得小于30m,且料场四周应设置灭火器材。6.5.2 柱构造及安装1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。2、当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m

30、。3、立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。5、满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为46m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为4560。当建筑层高在820m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在

31、每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。6、当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距69m,竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。6.5.3 其他要求1、整体性:梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇筑的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接;横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆与其水平拉杆扣接。2、施工顺序:高支模区域应先浇筑柱体结构混凝土,待柱施工至梁底10cm处,在浇筑梁、板结构混凝土。3、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

32、要求。立杆支撑必须竖直(保证立杆轴心承载),禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆,应采用对接扣件连接,禁止错接。立杆承载要贯通,禁止出现立杆传载到横杆,横杆在传递到立杆的情况(保证受力明确)。支撑必须保证横平竖直,成排成列,以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木枋进行定位,以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。6.6 高支模验收1、高支模搭设前应先按方案图进行放线,做出样板单元,经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设。2、高支模安装完毕后,必须先由班组、项目部自检,再通知公司相关主管部门检查合格后,并报监理单位进行验收,验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。3、高支模拆除前,必须向监理单位申

33、请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。6.7 混凝土的施工6.7.1 施工顺序 1、本工程采用泵送混凝土浇筑,按后浇带划分施工区域,各高支模混凝土浇筑与该区域裙房主体工程同时浇筑。2、根据平面形状和几何尺寸,顺长边方向由远而近,短边方向从中间向两边对称浇筑,防止水平推力影响支撑体系安全。3、同一区域的混凝土,按先柱结构后梁、板结构的顺序,分层连续浇筑。6.7.2 混凝土的浇筑及振捣1、柱混凝土浇筑(1)浇筑柱混凝土时转圈分层进行浇筑,每层浇筑厚度为500mm。保证混凝土自由下落高度小于2m,下灰口不应集中在一点,应尽量分散开,防止混凝土离析。浇筑时,先在柱底铺50mm左右与混凝土同强度等级的

34、砂浆,然后浇筑。(2)振捣时,应分层进行,每层500mm,振点均匀,间距不大于500mm。靠近门、窗、预留洞、预埋件位置,应相距至少300mm以上,振捣时,应快插慢拔,防止振动棒抽走时造成混凝土内空洞,振捣时间一般为20-30s,以表面不大量泛气泡,较平稳为准,振捣时应插入下一层混凝土中50mm,以消除两层之间的接缝。振动棒振捣时,振捣混凝土时应避免振动棒碰撞钢筋、模板,防止钢筋、模板偏移或错位。每点混凝土的振捣时间不要过长,以出现浮浆不下沉为原则,防止发生过振现象。2、梁板混凝土浇筑(1)梁板混凝土浇筑时,振点间距500mm,梅花形布置,振捣密实。板混凝土振动时应成排依次振捣前进,前后位置和

35、排与排之间相互搭接50mm左右,防止漏振。(2)楼板混凝土拉线控制标高,先用木刮尺刮过,用木抹搓毛不少于二遍。考虑楼地面一次成活,待混凝土表面较干时,采用细尼龙扫帚应顺同一方向拉出均匀细纹,一次成型。柱根位置应用一长尺整面柱找平,控制好平整度,并距内柱面50mm内一次性赶实压光。(3)梁、板混凝土应同时浇筑,先浇梁的混凝土,当混凝土达到板底位置时再与板的混凝土同时浇筑。(4)梁、板混凝土采用振捣棒和平板振动器相结合的方法进行振捣。(5)混凝土堆集料高度不得超过设计梁板标高100mm,减小施工总荷载,确保支撑架体系稳定。浇筑板混凝土时,不允许用振捣棒铺摊混凝土。6.8 模板的拆除1、模板拆除必须

36、根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,并由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。2、在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。4、 柱子模板拆除柱模拆除采用分散拆除方法,拆除顺序为:拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱箍或横楞、拆除竖楞、自上而下拆除配件及模板、运走分类堆放、清理、拔钉、刷脱模剂、周转利用。5、梁模板的拆除(1)梁侧模应在保证砼表面及棱角不因拆除而受损伤时方可拆除。(2) 对梁底模

37、,梁跨度小于8m时,应达到砼设计强度等级的75%以上时,方可拆除底模和支撑。(3)拆模顺序为先拆侧模,后拆底模,当上层主体结构未施工完毕前,下层梁的底模板和支撑不得拆除。(4)混凝土拆模试块强度均到达100%后,再拆除模板。6、楼板模板拆除(1)拆模顺序为后支先拆,先支后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。(2)跨度8m时,应达到砼设计强度等级的75%,方可拆除底模和支撑。(3)梁侧非承重模板应在保证砼表面及棱角不因拆除而受损伤时方可拆除。(4)当上层主体结构施工未结束前,下层楼板的模板和支撑不得拆除。7、3D电影院、自动扶梯高支模处结构设置有沉降后浇带,高支模架待后浇带封闭并到达100%强

38、度后拆除。8、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。7 模板施工质量保证措施1、所有的模板支撑体系必须根据不同的工况采用品茗施工安全计算软件验算,保证模板体系有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受所浇砼的侧压力以及施工荷载。2、对进场模板材料本身的质量应认真检查,严格按照材料采购合同和相关要求执行。(1)几何尺寸符合要求,材料表面密实平整无脱皮,板中有变质不得使用; (2)木枋弯曲不直和变质者不得使用,几何尺寸不符合方案设计要求的禁止使用。3、模板在

39、每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残留的砼浆,否则必须进行认真清理,然后涂刷脱模剂,防止拆模时模板表面起皮,影响模板的周转使用寿命。4、加强技术管理,认真熟悉图纸和规范,严格按操作规程和施工规范的要求施工。模板安装误差应控制在允许范围内。模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程,各道工序必需达到规范要求标准。5、支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实,要有足够的受压面积。侧模斜撑的底部应加设垫木。支柱所设的水平撑与剪刀撑应按构造与整体稳定性设置。6、多层支设的支柱,上下应设置在同一竖向中心线上,下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架支撑,下

40、层支架的立柱应铺设垫板。7、设置对拉螺栓增强抗侧压性能,防止爆模现象发生。柱、梁模板的对拉螺杆应平直相对,穿插螺杆不得斜拉硬顶,螺栓孔应采用机具开孔,不能使用电焊、气焊灼孔。采用对拉螺栓固定模板时,在预埋套管的两端加上塑料堵头。8、柱模板根部要用水泥砂浆堵严,防止根部漏浆,避免造成柱混凝土根部蜂窝、麻面、孔洞等质量通病的出现。需要留设浇筑口和清扫口的,在模板配置时应一并考虑留出。9、模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度,吸水性要小。10、楼梯模板施工前,应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜

41、向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。11、模板构造应牢固稳定,可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。12、断面尺寸较大的框架柱设置对拉螺栓增强抗侧压性能,杜绝爆模现象发生。楼板跨度4000mm时,应按全跨度的1/10003/1000起拱。13、浇筑前,质检员应对模板支撑、标高、轴线、层高、全高、垂直度等进行全面检查,检查是否符合方案、计算书、相关规范及标准要求。14、柱模板在砼浇筑前,需用线锤吊直,拉通线校正,校正对拉螺栓杆。梁模支设时,按设计要求及施工验收规范起拱。15、在砼浇注前,应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧,拧紧螺栓的扭力矩控制在50N.m。16、柱砼浇

42、筑应采用串筒下料,不便使用串筒的柱模板上应留设高度不少于300mm的下料洞口。17、严格控制预埋件和预留洞口的位置、轴线、标高、大小,当楼板板面上留设较大洞口时,留孔处留出模板空位,用斜撑将孔模支于孔边上,或者留孔处直接安放留孔模,板模可不留孔。模板的拼缝用泡沫条粘帖,防止漏浆。拆除模板必须得到有关技术人员的书面认可,方可进行拆模。18、模板要校正或拆除时绝对不允许用棒撬或大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。8 模板施工安全、文明保证措施8.1 施工现场安全生产技术措施1、进入工地必须遵守安全生产六大纪律。2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。3、 高

43、处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置方能开动使用。不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。现场机电用具未经许可严禁动用。5、吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站6、现场安全防护标志“四口、五临边”防护,严禁任意撤除挪作它用等。7、各工种必须严格按照安操作规程进行操作,按工长的安全技术交底进行施工,对所有的安全设施、操作用的架板、架凳、安三宝等都要经过安全检查,对存在的隐患必须先排除后施工。8、夜间施工必须有充足的照明,并不得乱拉乱接电线。所有的用电器具必须由专业电工进行接撤,在潮湿或深坑作业必须使

44、用安全电压。9、各工种必须作好夏季施工的防暑工作,严防中暑发生。冬季做好冬季施工安全防护。10、进入施工现场严禁穿高跟鞋、硬底鞋。施工现场严禁大打闹追逐。11、各工种必须按照操作规程持证上岗,并不得代它作业。12、坚持“三不伤害”,加强自我安全保护意思,安全施工,不违章作业。13、各种机具电器的接地零线必须齐全有效,做到一机一闸一箱一保险一漏电、电箱设置的高度必须符合安全高度。14、使用中小型施工机具必须坚持定人定机,经岗位培训合格后方可持证上岗。15、所有机械装置的限位离合器、防护罩必须齐全有效、灵活并搞好机械的维护工作,焊机严格遵守“十不烧”规定。16、基础施工必须注意基坑围护情况,严防坍

45、塌事故发生。17、进入电梯、安全通道必须排队,并关好安全门。手头不得伸手安全门,听从司机的指挥。18、所有吊斗机械提升设备必须勤检查。如发现有断裂损坏或超出规范的必须立即更换,严禁超重起吊、提升。严格遵守“十不吊”规定。19、积极配合项目搞好各种安全检查及安全培训工作。20、施工现场不违章作业、不冒险作业,确保安全生产。8.2 文明施工要求1、认真搞好班组落手清工作,做好材料节约,严禁浪费。2、各工种所有的材料都必须在指定的场地整齐堆放,严禁乱堆乱放。3、剩余材料、零星材料及时整理归类,并整理规范,符合标准。4、夜间施工,严禁在生活区、施工现场大声喧哗。5、各工种操作部位都必须整齐、清洁,严禁交叉污染 。6、严禁在楼层内大小便,并不得任意损坏或挪用卫生设备。7、操作完成后,余料不准放在楼层内、脚手架上。必须清理下楼,堆放到指定地点。8、机具、车间、木工房必须清洁整齐,并挂好操作规程牌。9、材料堆放、构件对方,必须挂牌,并保持齐整,不得乱拉乱丢。10、尊重质安人员、监理、甲方代表的监督领导,并及时整改提出的问题。11、搞好宿舍卫生,严禁乱倒杂物,宿舍内摆

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