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1、第一章、投标单位编制施工组织设计的说明一、编制依据1、某某公寓B区二期三标段挡墙工程施工招标文件。2、某某公寓B区二期三标段挡墙工程施工图设计及参考资料。3、工程地点：某某市江北区观音桥兴竹路4、现场调查情况及资料。5、本公司的施工能力及类似工程施工经验。6、国家有关部委施工规范、验收规范。7、某某市文明施工等有关规定。二、指导思想1、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。做好施工准备。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全
2、质量保证体系，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。不破坏生态平衡，现场做到整洁、有序。我们将尽快完善施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。建立项目管理组织机构，落实严格的岗位责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。2、本工程是某某公寓二期基础设施建设工程，投资大，质量要求高。为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目经理部。3、本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产
3、，保证业主要求的工期。4、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。5、以成熟的施工工艺，试验先行、全过程监控信息化施工。6、进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权。三、公司承诺1、我公司郑重承诺，若业主选中我公司承担该工程的施工，我公司将抽调精兵强将精心组织施工，以招标文件为标准，严格遵循文件中的各项条款。遵循设计文件，规范和质量验收标准。2、开工前公司技术科，工程科和项目部要全在熟悉设计文件，在技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。3、根据现场收集的情况，核实的工
4、程量，按工期要求，施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计，修建供工程使用的临时通道，设定必要的安全标志。4、在施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段的施工，确保施工组织的合理性。5、实施项目法管理，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要，合理配备劳动力资源。6、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。四、编制原则1、遵照招标文件中的各项条款要求进行。2、按项目法的施工原则进行管理
5、和施工，严格执行有关的施工规范的验收标准，按图施工。3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到合格，力争创优。4、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。5、确定施工所用的人力、物力、财力，确保施工合理化。6、制定可行的施工组织设计，确保施工实施方案可行性和合理性。第二章、工程总体概述一、工程简介1、本工程为鹏润国际公寓B区二期三标段北侧和北西侧的土质边坡，边坡高约15.00m46.00m （在红线处高约5.3010.00m），长约245m，以及西南侧原已做临时喷锚支护的岩质边坡需作永久性支护，高约8.214.2m，长约75m。边坡工程安全等级为一级，场地类别为
6、类，设计合理使用年限50年2、本工程的建设单位为某某中房房地产开发有限公司，设计单位为某某607勘察实业总公司。3、本工程的工期要求为锚杆挡墙、重力式挡墙为60天；桩板挡墙为75日历天，工程承包形式为施工总承包，所有材料均由施工单位自行采购，工程质量要求为合格，本工程项目资金来源为自筹。二、主要分部工程结构情况BC段：板肋式锚杆挡墙+截排水DE段：分阶放坡+植草绿化+挡墙支护+截排水EF段：桩板墙+植草绿化+截排水（1）BC段：即西南侧已有临时喷锚支护的岩质边坡，因马上将要修建小区道路，将对该段边坡进一步的开挖，开挖完成后将逼近红线，所以对该段边坡采用板肋式锚杆挡墙分阶支挡。共分两阶，采用逆作
7、法，底部一阶直立放坡，坡项232.4m设2m宽马道，顶部一阶阶沿现有地形布置：锚杆：锚杆型号为2根直径28的HRB400钢筋，锚孔直径为110mm 。水平间距2.0m，竖向间距2.5m，锚杆锚入稳定中等风化岩层不小于4.0 m，锚杆与水平面夹角为15，最低一排锚杆距场坪标高为1.5m。锚孔内采用M30水泥砂浆灌浆，预留锚杆头，锚入现浇肋柱中。面板：待锚杆施工完强度达到设计要求后，坡面现浇200mm厚C30混凝土面层，面板配筋采用16200mm双层双向布置，钢筋采用HRB400级，嵌入基础以下300mm。同时坡面预埋1002000*2000mm的PVC泄水孔，泄水孔外倾5%，孔深0.5m，呈梅花
8、型布置。肋柱：在坡面设置肋柱（竖肋）一道，水平间距2.0m，肋柱截面尺寸宽*高=300*400mm，肋柱纵筋采用416 HRB400对称配筋。肋柱底部现浇独立基础，尺寸为800*800，肋柱嵌入基础400mm。肋柱、肋柱基础均采用C30砼现浇。连梁：在坡顶设连梁一道，采用C30砼现浇，截面尺寸为400*400mm。砖砌花台：可在马道上设置砖砌花台，以美化小区环境，具体形式由业主自行决定。(2) DE段：即西北侧挖方土质边坡，长约140m，如平面图1-1剖面至6-6剖面所示范围，采用分阶放坡+植草绿化+挡墙+截排水治理。挡墙高度3m，均采用C25混凝土，基础嵌入地表以下1.5m，挡墙基底铺设20
9、cm厚C20混凝土垫层，基底压实，承载力不小于120Kpa，挡墙按立面图每10-15m设伸缩缝，遇挡墙高度突变或基础持力岩层突变处增设变形缝，缝宽20mm，沥青麻筋塞缝，塞入深度为300mm。墙身泄水孔材料采用100PVC排水管，外倾5%，间距2.0*2.0m，第一排距离地面0.3m，依次向上布置。挡墙后分阶放坡，共分两阶，放坡坡率填土不陡于1：1.75，岩质不陡于1：1，分阶高度10m，中间设2m宽马道，坡面植草绿化。紧临墙顶后设置截水沟，采用M7.5浆砌条石砌筑，具体详见大样图。坡脚设置排水沟，也可综合利用场地内拟建道路边沟。建议坡顶设置1.2m高防护栏杆，形式由业主自定。（3）EF段：即
10、北侧挖方土质边坡，长约105m，如平面图6-6剖面至10-10剖面所示范围，采用桩板挡墙支挡，共设置A型抗滑桩14根，桩截面尺寸为2.0*2.5m，桩长25.737.0m，桩顶标高229.3232.0m，桩间距均为5m。B型抗滑桩7根，桩截面尺寸为1.8*2.0m，桩长13.424.6m，桩顶标高227.0229.0m，桩间距均为5m。桩间设置250mm厚C30现浇砼挡土板，采用植筋的方式与桩连接，具体详见挡土板大样图。挡板嵌入地坪下不小于1.0m。板上设置泄水孔，间距2.0*2.0m，呈梅花型布置，采用直径100mmPVC管；板后设置30cm厚反滤层，滤料采用520mm砂砾石。桩板挡墙每10
11、15m长设置一道伸缩缝（沉降缝），缝宽23cm，内、外、顶三边用沥青木板（或沥青麻筋）填塞，深20cm。桩顶设500*500mm压顶梁一道，采用C30砼现浇。紧临桩顶后设置截水沟，采用M7.5浆砌条石砌筑。坡脚设置排水沟，可综合利用场地内拟建道路边沟。三、施工条件 1、气候本区属亚热带气候，温暖湿润，雨量充沛。具春早夏长，秋雨连绵，冬暖多雾的特点。根据某某市气象台相关资料所记载的极端值引用如下：气温：年平均气温18.2，极端最高气温42.2（2006年7月24日），最冷月（1月）平均气温7.6，最冷月（1月）平均最低气温5.5，最大平均气温差11.9（1953年8月）。蒸发量、湿度：年蒸发量1
12、071mm，最大年蒸发量1347.3mm（1959年），年平均相对湿度79%，年平均绝对湿度17.7hPa。风：年平均风速1.30m/s，最大风速为26.70m/s（1984年5月10日），风向NW。降水量：1月最大降水量206.11mm（1996年7月21日），雨季在5月-9月，一次连续最大降水量190.9mm（1956年6月24日21：00时-6月25日15:46时，历时18小时46分）。月平均最大降水量为167mm，多年平均年降水量1085.1-1141.80mm。2、交通拟建工程场地位于某某市江北区观音桥街道大坪村，嘉陵江北岸，兴竹路从工程区西南及东北侧通过，嘉华大桥北引道从场地西侧通
13、过，交通方便。3、水、电鹏润蓝海B区二期商品房正在建设施工中，工程处周边基础设施较齐全，可利用已有的施工用水、用电系统。 4、天然建筑材料根据可用、就近、足量和经济的原则，钢筋、混凝土、砂、砾石材料等都可在某某主城购买，运输距离路线短，路况好，价格经济。四、施工总体方案设想及施工阶段划分俗话说“良好的开端是成功的一半”，工程前期准备工作的好环将在很大程度上影响工程的顺利开展。为此，我公司在优秀组建工程项目管理队伍外，还特意招集了公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分析，力争使本项目管理人员能做到时“成竹在胸”。具体施工设想如下。1、施工准备（1）、针对本工程的施工特点，结
14、合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。（2）、施工队伍进场后，充分检查“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。（3）、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及时进场。（4）、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。（5）、编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。
15、（6）、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。2、施工队伍组成及施工阶段划分根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排四支施工队同时进场施工，从中间向两边施工。二支施工队由项目经理部的安排、指挥，按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，组织流水交叉作业，多开工作面，以确保本工程能按期保质完成，向业主交一个满意的工程。第三章、施工现场平面布置和临时设施布置根据建设方提供的招标文件，施工图纸，结合现场认真踏勘后的实际情况，充分利用和发挥当地现有的施工条件和资料，在尽量少占
16、土地的原则下，作施工现场总平面布置。一、施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢与安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：满足施工的条件下，尽可能减少临时建设投资，满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料的要求的前提下，最大限度以减少场内运输，特别是减少二次搬运，符合施工现场卫生和安全技术要求及防火规范。二、施工现场平面布置与施工临时设施本工程经踏勘现场后，施工现场平面布置和施工临时设施布置在16#、17#、18#楼的北侧，保卫房8平方米,混凝土搅拌棚50平方米、材料堆场20
17、0平方米，钢筋房50平方米、木工房40平方米。搭建材料均为彩钢瓦；生活生产用水就近从自来水管网引进接入；施工用电从甲方指定配电室上搭接，现场供电采用“三级配电”二级防漏保护，按“三相五线制”干线采用立杆架空方式。具体详见附图的施工现场平面布置图。三、施工现场平面管理1、平面管理体系由项目副经理负责总平面的使用管理，实施总平面调度制度，根据工程进度及施工需要对平面使用进行协调与调整，总平面使用日常管理工作，由施工科负责。2、平面管理计划的制度平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上制定主材、机械、劳动力的进退场，运输、布设计划，以确保工程进度，充分均衡地利用平面
18、目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。3、平面管理计划的实施根据工程进度的实际情况实施调整，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准，计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书，施工科负责组织不定期检查监察，确保平面计划的实施。第四章、施工进度计划及保证措施（一）进度计划资源的有效利用是提高工程建设效率的有效途径，因此如果我公司中标，我们将在工程施工中采用平行交叉施工，以使人员和机械达到使用效率达到最大值。（二）施工进度保证措施1、工期目标一旦我公司中标，计划锚杆挡墙、重力式挡墙为60天；桩板挡墙为75日历天，具体开工日期以业主或监理发
19、出的开工令为准。2、保证措施（1）、从机械配备、人员落实上的保证工程中标后，即组织强有力的项目经理部并开展工作，落实工程所需机械及人员，做到边搭设临时设施边进场施工，本工程分二支施工队投入施工，项目部统一指挥，安排施工，并根据总体施工进度计划，合理布置机械和劳动力需求量，对每周的施工机械和劳动力平稳情况及时进行调度，确保投入的施工机具能满足施工需要及各工种劳动力的平稳。（2）、从施工计划编排上保证制定详细的施工方案及足够的劳动力，合理安排流水步距与节拍，组织流水作业，运用网络技术编制进度计划，确定关键路线，根据施工情况进行比价分析，调整进度计划，确保总工期。抗滑挡板墙是工程总进度的关健分部，因
20、此要实行计划动态管理，根据每月进度计划，及时检查计划的执行情况，发现问题及时督促，进行机械设备或劳动力的增加调整。（3）、从材料供应上和时间上的保证加强与砂石料、水泥、管道设备及外购件等材料供应商及施工队的联系，提前上材料需用计划，保证不误工期。及时收听天气预报，抢晴天，抓住有利时机，加快施工进度。雨季施工适当调整计划，并挖好排水沟，尽量减少雨水对施工进度的影响。（4）、从资金落实上的保证在工程开工前，本公司将投入一定数量的自有资金，保证本工程前期所需人员、材料、设备及时到位，确保本工程顺利进行开展施工，对施工过程中业主支付的工程进度款，实行专款专用，合理化安排资金。（5）、从试验上保证本公司
21、为了加快本工程的施工进度，我公司将加大试验试件的送检工作，请监理工程师、业主、施工单位的有关试验人员进行现场抽样。（6）、从安全生产和后勤生活的保证加强职工安全法规的教育，增强安全生产观念，项目部及施工队成立安全小组，设专职人员负责安全生产的日常检查、督促，保证施工的顺利进行，加强对施工机械的维修保养，保障施工机械的正常运转，对食堂、宿舍加强卫生管理，让施工人员吃好，睡好，使工程施工顺利进展。第五章、边坡平基土石方工程施工方案本工程具有边坡坡度大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不停。夜间施
22、工用照明设施必须有充分的储备量。 除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备专用电脑，由专业人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目标的实现。 一、施工测量 1、测量控制系统 本工程工期紧，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范执行。 2、土石方施工测量（1） 根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界
23、桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。（2） 测设40m40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。（3） 在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围
24、内标高，如下图所示：（4） 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。 3、测量仪器 平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术规格为： 测角精度2“，测程3000米，测距精度（2mm+2ppm）。可满足本项目的平面精度要求。 高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。 4、放样方法 使用拓普康GTS-602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。 （1）.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值； （2）照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角； （3）输入待定点坐标值；
25、（4）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。 二、主要项目施工方法 根据现场和业主提供资料，本工程土石方以挖方全部外运。 1、开挖施工 （1） 开挖方法 采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至指定的弃土地点。 （2） 开挖标高控制 待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下：在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。第六章、抗滑桩挡板墙施工方案一、工程概况15#、16#号楼北面105米内共设置
26、21根抗滑桩。2种桩型，其中A-1/14截面：2000mm2500mm;B-1/7截面:1800mm2000mm；钢筋等级：桩主钢筋HRB400级，桩箍筋HRB335级，竖向受力主筋连接采用套筒连接，接头等级为一级；桩身砼设计强度为C30。压顶梁均为500mm500mm,砼强度为C30，护壁为砼为250mm厚C30。区段桩数长度桩型设计桩长砼强度间距A14460.9m2 m*2.5 m25.7m-37.5m冠梁、桩身：C30；护壁C305mB7135.4m1.8 m*2 m25.7m-37.5m冠梁、桩身：C30；护壁C305m二、地质环境条件1、地形地貌拟建场地位于鹏润蓝海B区红线北西侧形成
27、高度约15.00m46.00m的土质边坡，长约245m，边坡坡度角约为2145，倾向122178。场区最高点位置位于北西侧坡顶钻孔BZK22一带，标高约270.11m，最低点位置位于北侧坡脚钻孔BZK32一带，标高约224.10m，场地地形标高界于224.10270.11m，相对最大高差约46.01m。场区地质环境复杂程度属：中等复杂场地。2、地层岩性根据钻探揭示深度和地表地质调查，场区上覆土层为第四系素填土、全新统粉质粘土；下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂、泥岩层。地层简述如下：.素填土(Q4ml)：杂色，主要由粘性土夹砂、泥岩碎块组成，夹少量砼块、砖块。其粒径一般为20mm180m
28、m，最大约450mm，含量约占全重的1525%，稍湿，钻进中易塌孔，表层结构松散，下部结构稍密中密。回填时间约5年以上。该层于场地所有钻孔均有分布，本次钻孔揭示厚度在0.40m（BZK16）45.30m（BZK22）之间变化。其分布和厚度详见钻孔柱状图和工程地质剖面图。.粉质粘土(Q4el+dl)：灰褐色，主要由粘粒和粉粒组成，无摇震反应，切面稍有光泽，干强度、韧性中等，呈可塑状。该层主要在局部钻孔中有分布，本次钻孔揭示一般厚度在0.50m（BZK17）1.20（BZK23）。其分布和厚度详见钻孔柱状图和工程地质剖面图。中风化带岩质较坚硬，岩芯较完整，多呈短、长柱状。该层在大部分钻孔有分布，厚
29、度在本次勘察中未钻穿。其分布和厚度详见钻孔柱状图和工程地质剖面图。.砂岩（J2s）：灰白色。主要由长石、石英、云母等矿物组成，泥钙质胶结，中细粒结构，中厚层状构造。强风化带岩质较软，岩芯较破碎，多呈碎块状；中风化带岩质较坚硬，岩芯较完整，多呈短、长柱状。.泥岩（J2s）：紫红色。主要由粘土矿物组成，泥质结构，中厚层状构造，偶见灰绿色斑团，局部含砂质较重。强风化带岩质较软，岩芯较破碎，多呈碎块状；、三、工程特点与难点（1）本段高边坡防护工程工程量大，孔深，施工工序复杂多样，由于此处地形陡峭，施工中可利用的施工场地较小，给施工带来较大的施工难度。 （2）施工场地布置，施工安全管理、工程质量控制工作
30、、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的关键。 （3）本工程边坡多是泥质边坡，遇雨易崩解塌方，必须开挖后及时用三色布进行覆盖遮雨，并按设计及时对开挖的边坡进行施工防护。 （4）从外观地形地貌很难判断高边坡是否稳定，在施工抗滑桩人工损挖孔施工时，时时观测边坡的稳定性。四、施工要求和技术保证条件（1）施工要求：项目实行目标管理，高度重视，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成工程施工。明确管理责任目标，做到岗位明确，责任到人，对每个工序都进行层层落实，层层把关。（2）质量目标：确保本项工程质量符合设计及施工规范要求。（3）工期目标：力争 75 天完成本项工程施工。（4）安全生产目
31、标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。（5）文明施工目标：执行现场标准化管理，创文明施工现场。（6）服务目标：与各方密切配合，为本项工程施工创造良好的施工条件。（7）技术保证条件熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。 对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好控制桩位和半永久性水准点的布设，作出放线测量报告并及时与建设方会签。搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装。 （8）施工协调：积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方协调会议，及时解决施
32、工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。服从公安、环卫等政府部门的安排，认真处理好与周边单位的关系，减少外来干扰，把主要精力投入施工，决不能因外界矛盾而影响施工。及时协调各班组之间可能出现的矛盾，做到人尽其能、物尽其用。 （9）施工工艺：按抗滑桩施工工艺流程图组织施工。 （10）测量放样： 开始施工前，项目部组织测量人员对业主所提供的平面、高程控制点(网)及其成果进行复测，确认无误后进行控制桩加密，并形成测量成果，作为以后现场施工测量控制的重要依据。并对拟使用于工程的测量器具进行检查，确保测量仪器在检定有效期内使用，并且要求测量人员持证上岗。另外，在进行每次测量时，全站仪要根据当时大气压强、气温
33、和大气湿度进行常数修正，对水平角和各边长距离进行测定。测量等级按二级导线三等水准进行控制，并能满足下列精度要求：相对闭合差：1/5000；边长丈量相对中误差：1/10000；测角中误差：8；方位角闭合差：16 (n为测站数)。控制桩高程测量中三等水准测量技术要求：每公里高差误差小于mm；往返校差，复合闭合差：4 mm(L为公里数)。根据设计定位条件和已布设的测量控制网， 利用全站仪依次准确放出各桩位，并进行闭合校正，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，用砼固定木桩，桩位经施工人员自检、监理单位和建设单位联合验收后即可进行下一道工序。 （11）根据滑坡的成因、场地施工条件、安全可靠和经济实用等原则，
34、同时考虑到滑坡体整体稳定，计划采取减载、支护、排水及坡面防护同时施工的措施。（12）对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。必要时采取井点降水措施，为抗滑桩施工提供有利条件。（13）施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化时，立即向监理、设计单位及业主报告。（14）水是诱发滑坡的主要原因，为此应尽量排干抗滑桩区域范围内的地表水，可分别设置截水沟、平台排水沟、边沟和纵向排水沟，并且在坡面上覆盖防水布，避免雨水冲刷坍塌。（16）为了准确并及时掌握滑坡体动态情况，设置滑坡体变形监测点和监测岗，及时提出指导性施工意见以及评判滑坡
35、体稳定性和工程治理效果，确保工程质量及施工人员安全。 五、施工进度计划（一）、施工工期计划总工期 75 天（施工起算时间以开工令为准，具体的进度计划附后）。本工程关键施工路线为：施工准备 清除表土边坡进行土石方开挖并防护测量定位放线（后继与施工同步）抗滑桩施工冠梁施工挡土板施工（土方与挡板同步）排水沟清理扫尾工作。六、施工资源及机械配置计划1、材料计划工程所有材料由项目经理部依据进度计划及施工图预算工程量自行采购。钢筋原材必须配有质量保证书，试验员对每批次钢筋进行原材料试验；混凝土采用搅拌站集中拌合，并由混凝土罐车运至施工现场。2、主要工程量表：序号项目分项工程名称单位数量备注1抗滑桩工程钢筋
36、HRB400t481.22混凝土C30M4482.53PVCm120452、施工机械计划施工机械在开工前组织进场。见附表七 施工工艺技术（一）、施工技术要求1、开挖后的桩体断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度，且桩体孔型符合设计要求。2、桩体须分三序开挖，及时做好护壁和锁口，本段内锁口为C30钢筋混凝土，锁口高出地面0.2m。桩体护壁必须严格按照设计图纸要求进行施工，护壁厚度及护壁钢筋数量、布置必须符合设计要求，护壁钢筋搭接必须符合规范要求；桩身混凝土必须连续浇筑，不得形成水平施工缝；3、水泥、钢筋等主要原材料的各项指标必须满足设计规范要求，进场复试合格后才可用于本工程；严禁使用不合格材
37、料；4、桩身混凝土浇注、钢筋连接必须满足设计规范要求，钢筋混凝强度必须达到设计强度；5、桩体成孔后桩体嵌入持力层的深度不小于7米(KHZ-C-08设计为9m)，底部持力层应当符合设计要求，若不符合设计要求需请设计单位、地勘、监理单位等责任主体现场会商处理。（二）、抗滑桩施工的工艺流程测量放样施工准备平场地截排水清刷坡安扒杆井架及卷扬机及通风设备桩身开挖出渣检查井壁绘地质展示绑扎护壁钢筋护壁立模灌浆护壁砼拆模桩底达标井内排水井内通风照明钢筋制作与井下安装钢筋笼配料拌和灌注桩身砼成桩制取试件冠梁施工（三）、施工方法1、施工准备项目部技术人员对现场情况进行实地踏勘，认真研究施工图设计的各项技术指标与
38、设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑问进行了详细的整理。在桩孔开挖前需对边坡及台地的地表裂缝进行封闭处理，防止地表水下渗而影响孔壁稳固；然后对桩位区域的场地进行平整清理，平整高程以相应的桩顶标高为准，同时沿拟建道路及抗滑桩的走向，靠近道路内侧平整出施工场地，以便修筑施工道。2、测量放样按照设计的桩位进行施工放样。依据设计坐标，用全站仪放出一序桩孔的开挖线，定出桩位、设十字护桩，并引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。3、桩孔开挖先将边坡开挖至桩顶高程，再按设计依次进行开挖。由于井口地表并不平整，多为斜坡，当井口土石方开挖1.6-1.7米后，根据设计的锁口尺寸在原地面下挖10CM，然后进行护
39、壁和锁口钢筋的制作并及时进行模板安装，在井口模板的支护过程中用全站仪对其位置及桩口方正进行校核。井口浇注完毕后，立即将桩心十字轴线及标高投测到锁口护壁砼上，作为桩孔施工的桩心、垂直度、深度控制的依据。同时要在井口四周挖好排水沟，设置地表截、排水及防渗设施；雨季施工期间，应搭设雨棚。备好井下排水、通风、照明设备。本项工程拟采用斜三角架配合固定卷扬机提升装置，提升设备必须有自锁装置。待井口混凝土强度达到70后，方可进行提升设施的安装。本工程地质条件复杂，按照设计要求，避免采用爆破方式。所以项目部拟定桩内土石方的开挖主要采用机械配合人工的方式，辅以电动或气动工具和抽水机械。具体操作如下：土方开挖主要
40、采用人工开挖，辅以风镐风钻，先中间后周边，每节护壁均应检查中心点及几何尺寸，合格后才能进行下道工作。为保证施工安全，每开挖下节桩孔前，应用1.2m长直径20mm的钢筋打入土中，测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m；挖深超过6m后，要用鼓风机连续向孔内送内，风管口要求距孔底1m左右，孔内照明采用低压电源（36V、100W）的防爆灯，灯炮离孔底2.0m，并且是防水带罩的安全灯具。桩口周围设围护栏。每天操作工人下井前必须检测井底是否有有害气体，采用简单有效的办法把小动物放入井底不少于30分钟，以检测井底有害气体和孔井内缺氧，符合要求方准作业。操作时上下人员2小时轮换作业，桩孔
41、上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，使用对讲机通讯，互相响应，切实预防安全事故的发生。局部遇较大孤石时，采用周边钻心法，逐层剔除。（2）土方运输:在孔口安装吊架,尽可能使用电动提升机，电动提升机必须配有自锁装置，用吊桶人工提升到孔外指定地点堆放。在不具备使用电动提升机的时候，当使用绞架作为提渣设备时，应做好绞架的质量把关，控制好绞架安装质量。孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为1.20m。挖孔桩挖土方式见下示意图：（3）当挖至基底设计标高时，及时通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定，符合设计要求后及时封孔。4、钢筋砼护壁挖孔过程中每次护壁施工前必须检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度，保证桩
42、身的质量；下一节开挖应在上一节护壁砼终凝并有一定强度后再进行，并且要先挖桩芯部位，后挖四周护壁部位。为了施工安全，挖孔护壁采用C30钢筋砼结构，每掘进1.0米（若遇软弱层易塌方部位可根据模板规格减短进尺），及时进行护壁处理；施工护壁的程序是：首先按照设计要求安设护壁钢筋，经检查验收后安装护壁模板，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，然后浇注护壁砼，上下护壁间应搭接50mm，且用25的钢筋或小型振动棒进行振捣以保证护壁砼的密实度，浇筑护壁砼要四周同时均匀浇注，以防护壁模板位移。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。依次循
43、环类推进行挖孔施工；护壁混凝土的灌注，上下节必须连成整体，保证孔壁的稳固程度。钢筋混凝土护壁应当连续设置，护壁钢筋应当连续，下送混凝土时做到对称和四周均匀捣固，防止模板偏移。施工中，随时检查护壁受力情况，如发生护壁开裂、错位、孔下作业人员立即撤离，待加固处理后方可继续开工。抗滑桩井孔护壁图：5、抗滑桩路面以上部分的处理抗滑桩成型后，因路面（道路）施工需求，路面以上部分桩体间土石方需要挖除，成孔时完成的砼护壁也要凿除，如图。根据设计要求，抗滑桩施工中不得采用爆破，并且按照工序进行成孔，防止地基挠动出现滑移、坍塌。为保证抗滑柱成孔时周围土体不出现坍塌，除按设计要求设置钢筋砼护壁外，还应在成孔前保留
44、一定的土石方，使成孔后桩周围土体仍具有稳定性，确保护壁成型。在抗滑桩达到规定龄后，可采用挖机挖除桩体外道路内土石方，随挖随运出场，桩间土石方则采用人工挖除，遇孤石可利用风镐凿除，不得采用挖机直接开挖。路面以上抗滑桩外露部位尚需剔凿护壁，一是为了完成桩间挡土墙施工，确保墙与桩的结构连接；二是为了装饰桩外表，起到美观的作用，剔凿护壁采用人工辅以风镐，墙桩连接处必须剔凿干净，保证砼咬合。其它部位同桩间挡土墙外露面做抹灰处理。钢筋砼护壁剔凿需要按要求搭设脚手架及临边防护，保证施工安全。6、桩体钢筋笼的制作安装由于抗滑桩施工的作业条件有限，钢筋自重太重，钢筋数量较多，以及工期和对工人施工安全和健康考虑，
45、对本工程钢筋加工设计桩长大12m以上的采用锥螺纹套管连接工艺、井下安装的方式比较理想。工艺流程切割下料 加工螺纹 安装塑料保护帽 做标识 分类堆放 钢筋吊装入井 井下安装钢筋笼。切削下料对端部不直的钢筋要预先调直或用无齿锯切割，端面切口应与轴线垂直，不得有挠曲现象。对已经下料的钢筋要妥善放置，防止损坏端部。加工螺纹加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。合格后再由专职质检员随机抽样检验，发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新加工螺纹。验收合格后的丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套。钢筋连接将已拧套筒的上层钢筋拧到被
46、连接的钢筋上，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扭力扳手按规定的扭矩值把接头拧紧，锁定连接套筒。对于不能转动的钢筋，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒。钢筋吊装与安装由于本工程的桩径截面大，钢筋配置多，重量较大，按照常规的井外制作吊装入井的方式将无法施工。由于桩体孔径较大，成型的钢筋笼不便于稳固和吊装，所以采用井上加工、井内安装的形式进行施工。另外考虑到钢筋笼的自重过大，钢筋笼接触桩底岩面的面积又小，为了保证纲筋笼的位置稳定和避免钢筋笼的纵筋插入孔底基岩内，在井内安装钢筋笼时每隔2米的高度在护壁砼上预埋一定数量的钢筋插筋，与钢筋笼进行连接固定，从而保证钢筋笼在井内的稳定性并起到一定的卸载作用。7、桩芯砼灌注当钢筋检查验收隐蔽后，立即进行桩芯砼浇注。（1）、准备：砼桩芯浇注前准备工作十分重要，对桩芯砼质量关系很大，此工作必须认真。准备工作内容如下： 设计要求桩芯砼为C30，提前与商品站联系。 提前4小时做好作业桩护壁渗水堵截工作。 检查电气、机械、工具等，搭设溜槽及串筒。（2）、砼运输： 本工程采用商砼浇注桩芯，通过汽车泵送砼至现场。（3）、砼下料：串筒下料，砼还未下料前，应对孔底水再次处理，方法将积水装入吊桶，并在不关闭电源情况下，将潜水泵提出到井面，每桩内准备好一包干水泥迅速
