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1、目 录1、工程概况22、编制依据及原则52.1编制依据52.2编制原则63、施工部署63.1工程目标63.2施工准备74、施工方案124.1土方开挖施工工艺124.3 锚杆施工工艺144.4 挂网喷砼施工工艺流程194.5坑底四周排水沟施工工艺流程205、基坑监测方案215.1 基坑监测对象215.2 基坑支护监测实施225.3 应急措施226、安全保证措施237、质量保证措施258、进度保证措施269、文明施工2710、雨季施工措施2811、安全事故应急预案2911.1组织机构及职责2911.2安全事故应急准备与响应预案3012、附表3213、附图34某某职工危旧房改造工程地下室基坑支护专项
2、方案1、工程概况某某职工危旧房改造工程位于柳州市独静路中段东侧（广西国有某某刨花板厂内）。该项目为住宅小区，由新建的3#8#楼组成，主楼高均为11层，仅拟建3#楼设裙楼高1层，沿拟建3#8#楼设一层连通式地下车库，层高约5.4m。场地地势由西北逐渐向东南放坡，呈西北高东南低之势，实测地面标高为82.2490.90m，场地外北、东及西面均为柳州市环东金属材料厂，南面为刨花板厂空地，西南角为刨花板厂职工住宅楼；与场地接触的周边场地标高，与场地内高程基本一致。本工程室内标高0.000相当于黄海高程89.150m。本工程基础类型有钢筋混凝土独立基础及筏板基础，拟建3#8#楼各主楼均采用筏板基础，以1层
3、硬塑次生红粘土为地基持力层，群楼及地下室为独立基础，基础埋深约为-6.00m，基础亦选用1层硬塑状红粘土作持力层，地基承载力特征值为200Kpa，基础进入持力层不小于300mm。场地原始地面标高为82.2490.90m，基坑开挖深度最大约为8.4m。开挖基坑北、西及东面距建筑红线距离较近，约为4m，且在西南角、西面及东面均有建筑物，离基坑顶3.710.0m，单独采用放坡开挖不能满足施工要求，基坑北、西及东面各段均采用非预应力锚杆+挂网喷砼进行支护；令场地南面较开阔，可单独采用放坡开挖完即可，开挖坡率取1:1.251:1.5。1.1场地工程地质特征根据柳州某某职工危旧房改造工程-刨花板厂小区岩土
4、工程勘察报告（详勘）可知，场地地貌上属柳东山前溶蚀准平原，由西北逐渐向东南放坡，呈西北高东南低之势，实测地面标高为82.2490.90m，场区岩土层自上而下可分为：层素填土，层厚0.56.0m；1层硬塑状次生红粘土，层厚5.416.0m，2层可塑状次生红粘土，层厚2.19.1m，3层软塑状次生红粘土，层厚0.35.8m；1层硬塑状红粘土，层厚6.013.8m，2层可塑状红粘土，层厚1.45.3m，3层软塑状红粘土，层厚0.61.4m；层灰岩，层厚未详。锚杆位置处土层主要为层素填土与1层硬塑状次生红粘土。1.2水文地质条件根据地质勘察报告资料，该基坑场区地下水可分为上层滞水和岩溶裂隙水两层。1.
5、2.1 上层滞水：据勘察资料，勘察期间局部钻孔遇上层滞水活动，该层水主要赋存于素填土中，水量一般，雨季时可能会对基础施工有影响。1.2.2岩溶裂隙水：场区地下水赋存于岩石裂隙中，埋藏较深，其水量一般，主要接受大气降雨和附近柳江河的补给，并通过一定的通道与地表水有一定的连通性，其稳定水位埋深在4.09.5m。1.3场地条件施工场地范围内起伏较大，场地正在进行平整，场地东南面地势较低，地下室北面及西面为工人生活区、南面为项目部施工用地，且地下室边线距建筑红线过近，土方开挖阶段施工场地比较狭窄，但土方运输可从施工现场直接进入独静路，交通运输基本方便。1.4基坑支护设计方案根据广西土木勘察检测治理有限
6、公司设计的某某职工危旧房改造工程基坑支护施工图纸，并结合本工程地质情况及周边环境条件，参考本地区类似基坑支护经验，本次基坑土方开挖采用放坡开挖，并结合非预应力锚杆 + 挂网喷砼的支护形式，但采取分区段的形式进行支护，共分为AB、BC、CD、DE、EF、FG、GH、HI、IJ、JK、KM、及AM共十二段对基坑支护进行考虑。1.4.1 基坑AB、BC、CD、DE、EF、FG、GH、HI、IJ各段均采用非预应力锚杆 + 挂网喷砼进行边坡支护，按60放坡，其余JK、KM、及AM各段采用单独放坡进行开挖，开挖坡率按1:1.25考虑，面层采用素喷混凝土进行保护。锚杆孔径采用110mm，倾角均为向下12，锚
7、杆孔采用螺旋钻孔干作业成孔，锚杆直径为18的二级钢，锚杆拉筋头与钢板焊接，钢板尺寸均为150*150*14，锚杆孔注浆材料采用M25水泥浆。混凝土护坡面层钢筋采用双向8200钢筋，混凝土面层厚度为100mm，强度等级为C20，喷射砼板墙坡面预留80mm泄水管，泄水管间距为3.0m2.2m。AB、BC、CD段基坑采用三层锚杆，首层锚杆距坡顶0.8m，向下每1.8m设置一层，底层锚杆距基坑底0.60.8m，锚杆长度由上到下依次为6.0m、9.0m、6.0m。DE、EF段基坑采用四层锚杆，首层锚杆距坡顶0.8m，向下每1.8m设置一层，底层锚杆距基坑底0.25m，锚杆长度由上到下依次为6.0m、9.
8、0m、9.0m、6.0m。FG、GH、HI、IJ各段基坑亦采用五层锚杆，首层锚杆距坡顶0.8m，向下每1.8m设置一层，底层锚杆距基坑底0.4m，锚杆长度由上到下依次为6.0m、9.0m、9.0m、9.0m、6.0m。坡面支护要求设置泄水管，泄水管采用80PVC管，管口下倾角度不小于5，泄水管埋入坡面的深度不小于400mm，泄水管埋入坡面部分钻1015的孔，并外包目铝或铝合金纱网。锚杆施工与基坑开挖必须紧密配合协调施工，开挖应分层进行每层超挖土的深度不得超过0.50m。1.4.2沿基坑周边在基坑底部及顶部设置排水沟，排水沟采用MU10烧结砖、M7.5水泥砂浆砌筑及抹面，砌筑深度为300mm，排
9、水坡度不小于1%。根据住房和城乡建设部发布的建质【2009】87号文相关规定，本工程基坑开挖深度超过5.0m，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，按规定应当组织专家论证。2、编制依据及原则2.1编制依据本次工程施工组织方案编写主要执行技术标准和规范如下：工程测量规范（GB50026-2007）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB0086-2001）建筑基坑工程技术规范（YB 9258-97）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）基坑锚杆支护技术规程（CECS22：2005）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）现场临时用
10、电安全技术规程（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ33-2001）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002土层锚杆设计与施工规程（CECS22：2005）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/
11、T5148-2001）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）某某职工危旧房改造工程基坑支护施工图 建质【2009】87号文2.2编制原则2.2.1坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行“精心施工、顾客满意，节能降耗、环境和谐，安全健康、预防为主，诚信守法，持续改进”的管理体系方针，确实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2.2.2严格执行基建程序，发挥我公司的技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保工程按时或提前完成。2.2.3充分发挥我公司的整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。2.2.4加强工
12、程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。2.2.5遵循国家及市政府有关环保精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。3、施工部署3.1工程目标3.1.1工程进度目标根据施工进度需要编制月、旬作业计划，施工人员按旬、月计划安排每天的工作，并认真检查落实，以日保旬，以旬保月，保证本工程施工总计划进度全面实施。3.1.2工程安全目标完善安全管理制度，提高全体施工人员的安全防护意识，特殊工种持证上岗，杜绝伤亡事故及火灾爆炸事故发生。3.1.3工程文明施工目标项目成立文明施工领导小组，全面负责现场文明施工管理，对现场粉尘土、噪音等进行严格控制，确保文明施工达
13、标。3.1.4工程质量目标严格过程控制，确保施工符合设计要求及施工规范的规定，工程质量一次性验收合格。3.2施工准备3.2.1施工管理人员的配备(1)、根据项目法施工的要求和本工程的实行情况，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，我们将配置强有力的项目经理部，组成项目领导班子，全面负责本工程的质量、安全、进度、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理工作。项目部每天检查施工情况，每周定期召开一次现场会，听取项目部的各个成员汇报，了解工程质量、施工进度、施工安全生产，施工现场文明施工等方面的情况，研究解决施工中存在的问题，督促项目部保质量、保安全按期地完成工程的
14、施工任务。项目部核心管理人员计划表名 称人员安排人数备 注项 目 经 理李东11、施工管理人员除做好本职工作外，应协助其它管理。2、施工人员由项目经理统一管理、调配、协助完成好该工作。工程技术负责人初旭1施 工 员许清源1施 工 员方杰1质 检 员廖定有1材 料 员李永锋1安 全 员廖帆1资 料 员陈思思1预结算员付平1测 量 员封文1(1)、施工管理人员的职责范围：项目经理：代表公司全面负责项目的工作，主管工程的质量、进度、安全生产、成本控制、现场的组织管理等工作。技术负责人：主要负责工程的技术、重要的关键性部位的处理和技术交底工作。施工员：主要协组测量员进行工程的测量、定位、放线、对工程中
15、的轴线、标高，尺寸的控制，对班、组技术交底，进度报表的编写工程质量的检查，计量器具的调试，材料的取样、送检、试块制作保养等工作。质检员：主要负责工程质量的检查工作。包括分部项目工程质量的检查评定，上下道工序交接检验，隐蔽工程的检查验收等。安全员：主要负责工程的安全管理工作。包括对班组的经常性安全教育、安全交底，对安全性生产的检查、督促、落实安全防护措施的搭设，填写安全资料等。资料员：主要负责工程的施工技术档案的编写、贯标监理资料的填写。材料员：主要负责材料的简介、采购、运输、管理机构设备、施工机具的管理工作。预结算员：负责项目工程预算编制及结算审核、工程材料采购计划编制，并根据施工图预算开展经
16、济活动分析，进行两算对比，协助班组搞好经济核算测量员：主要负责工程的测量、定位、放线、对工程中的轴线、标高，尺寸的控制。3.2.2劳动力人员的配备3.2.2.1根据工程规模，结构特点，和复杂的过程，遵循合理分工与密切配合的原则，组织高效率的施工队组。3.2.2.2选择较好的施工队伍并与之签订劳动合同，然后组织岗前培训，学习图纸，施工工艺标准、工艺流程、进度进行书面技术交底，安全交底，对特殊工种及不熟练的工人，还要进行技术培训。3.2.2.3做好职工入场三级安全教育工作，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格上级颁发的各项规章制度。3.2.2.4特殊工种持证上岗特殊
17、工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。劳动力人员配置计划表名 称人员安排人数备 注锚杆施工12劳动人员由项目部管理人员统一管理、调配、协助完成好各项工作。搅浆工4喷射砼工4注 浆 工4钢 筋 工3电 焊 工2混凝土工6电 工2保安人员1其它辅助人员123.2.3技术准备3.2.3.1根据建设方提供的图纸和相关资料，组织有关人员熟悉图纸、参加建设方组织的图纸会审，并做好会审记录。3.2.3.2进行技术交底和施工组织设计交底，对工程的重要部位或易出现质量通病的部位，组织编写这些部位的施工方案。3.2.3.3收集本工程涉及到的各种施
18、工质量验收规范，检测标准、材料的质量标准及有关的施工图集等。3.2.3.4按照国家有关规范规定的材料取样送到检测部门进行检验，其中钢材、水泥必须实行“双控”制度。3.2.4物资准备： 3.2.4.1根据施工图，预算及施工方案，依照工程的施工进度计划拟出分阶段、分批、分期的材料供需计划。3.2.4.2根据施工平面布置及施工方案，确定所需的施工机械设备、用具、拟出分阶段、分期所需用的计划。3.2.4.3根据拟出的计划，落实安排好材料、构件（成品、斗成品）施工机具的预购、采购等工作。 锚杆工程施工机具、设备使用计划序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率备注1钻机MZ2002无锡20094
19、5KW2空压机VF12/n1上海200375KW3灌浆机HB80/102泰安20048kw4砼搅拌机1长沙20014.5KW5砂浆搅拌机1长沙19982.2kw6油泵ZB4/5001柳州20044kW7切割机JSC-4001南宁20042.2kw8电焊机BX18-300F-31沈阳200411KW边坡支护施工主要材料需求计划项目名称材料名称型号单位数量备注支护工程水泥PO42.5t155瓜米石粒径小于3mmm3420钢筋18t1614t98t123.2.5生产准备3.2.5.1查认真核对设计条件，研究设计内容、设计要求等，做好施工队伍的技术交底、培训及安全教育等工作。3.2.5.2 做好施工场
20、地的“三通一平”工作，妥善布置好施工场地，以便合理地在场地内进行材料堆放、设备安放等工作。3.2.5.3 相关机械设备、人员进场，做好设备的检修维护等工作。3.2.5.4 做好水泥、钢筋等主要施工材料的采购工作，并按国家相关规范规程，严把材料质量关。3.2.5.5按施工总平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水试电，修好临时排水沟。3.2.6施工现场地下管线加固措施本工程周边按边坡支护加固，地下无其他设施，施工时做好施工现场的安全防护。4、施工方案本次基坑工程开挖深度较大，且距离建筑红线较近，北、西及东边坡周边均不具备单独直接放坡开挖的条件，各段均需要对边坡进行支护作业。在边坡支护施
21、工时，根据场地情况，采取分段分层开挖、分层分段支护的原则，该施工场地允许条件下，各段各工序按平行、交叉施工原则进行，以确保施工总进度的要求。结合施工设计图纸，本次施工流程安排如下： 4.1土方开挖施工工艺本工程位于柳州市独静路中段东侧，基础包括主楼下部的筏基和裙楼、地下室的独立柱基，基础埋深均较大，土方开挖采用整体机械大开挖。根据地质资料显示，场区土质较均一，除地表浅部外其余都为硬塑次生红粘土，土方开挖时先从西北面开始，倒退向东南进行。本标段整个土方开挖的路线是由北向南，由西向东，两个开挖点同时进行。支护和土方开挖要同时进行，减少土方开挖施工对附近建筑产生的影响。开挖出的土方从场地南面出入口运
22、出，运至建设方指定的距施工场地五百米左右的堆场，土方开挖坡道设置在出入口附近，为方便车辆运输，坡道坡度不大于15，具体位置详见附图。4.2.1基坑支护是土方开挖保证安全的主要问题。根据基坑支护设计方案，土方开挖时要结合各个剖面各层锚杆埋设位置以下0.5m进行开挖，分层开挖深度以各断面大样图为准，考虑到喷射混凝土护壁施工作业分层施工，每层锚杆施工完毕后再进行下部开挖。4.2.2锚杆和护壁施工应在土方开挖的过程中进行，打入锚杆应随土方工程施工进度，分排分层施工，锚杆锚固入土应在挖土中有足够的工作面，锚杆外露出土壁10mm，锚杆四周挂设钢丝网，保证与护壁水泥砂浆形成一个整体，增强护壁强度与稳定性。4
23、.2.3 土方开挖分层分段进行，具体分段划分根据现场情况确定，土方开挖深度大部分为6.0m，每层开挖不能超挖0.5m，接近岩面处剩下约0.3m厚土方由人工清底。4.2.4基坑开挖过程中应充分利用基坑的时空效应，土方作业采用分块作业，对于基坑边缘先开挖两边，后开挖中间，另外土方开挖必须和锚杆、喷射混凝土施工密切配合，减少无支护暴露时间，土方开挖强度满足当时支护作业能力，不得超挖。4.2.5基坑开挖过程中，每开挖下一层土前，应先根据地下水的大小，先开挖集水坑，对坑内地下水进行明排，为防止基坑内排出的水和地面雨水等向坑内回渗，在施工期间保持坑顶地面排水沟畅通。在边坡保护范围内的地面不应有积水。雨期应
24、注意边坡的稳定，当开挖后来不及做喷锚支护的，要用彩条布覆盖土坡，防止雨水冲刷边坡，保证边坡的稳定。4.2.6基坑开挖施工过程中，机械不得碰撞支护结构，不宜在坑边堆置弃土或安置其他重型施工设备器材，以尽量减少地面荷载。4.2.7机械开挖土方至设计坑底标高以上0.3m时，安排人工进行清底作业。4.2.8随时对基坑周边建筑物及基坑支护结构进行监测，及时预报施工中出现的问题，并把获得信息反馈到施工中以指导施工。4.3 锚杆施工工艺通过锚杆的轴向作用力，将围岩中一定范围岩体的应力状态由单向（或双向）受压转变为三向受压，从而提高其环向抗压强度，使压缩带既可承受其自身重量，又可承受一定的外部载荷，使其有效地
25、控制围岩变形。 锚杆大面积施工前，宜进行现场抗拔试验，依据反馈信息对各段的锚杆支护方案进行优化设计，做法是现场选两根锚杆进行钻孔、注浆、插筋的试验性作业，确定施工工艺和施工设备是否适用。具体施工工艺如下：每开挖完成一层后立即进行钻孔施工人工修整边坡初喷混凝土铺设钢筋网灌浆及加固（焊）钢筋网喷射混凝土。施工工艺流程一般按下图进行：施工准备土方开挖修坡成孔编挂网安放锚杆注浆锚杆端焊接喷射混凝土编挂网首次喷射混凝土安放锚杆注浆锚杆端焊接焊接二次喷射混凝土基本稳定成孔结束喷射砼不稳定稳定4.3.1 施工准备：在进行喷锚网施工之前，应充分核对设计文件、土质情况和环境条件；认真检查原材料(沙石、水泥、钢筋
26、等)型号、品种、规格及合格证，并经见证取样试验合格后方可使用；混凝土喷射机、空压机和注浆机等机械设备以及风、水管路及电线等应配套齐全，并进行全面检查和联合试运转。4.3.2土方开挖土方开挖是保证基坑支护安全的主要问题。根据基坑支护设计方案，基坑开挖应分层分段施工，每层开挖深度不得超过该层施工锚杆深度50cm, 水平分段(约1520m为一个施工区段）、对称平衡开挖，严格做到开挖一层、支护一层，上一层未支护完成，不得开挖下一层；每层开挖深度按设计施工方案要求并视现场土质条件而定。开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖；机械开挖后，应及时对壁面进行人工修整。基坑开挖施工过程中，机械不得碰撞支护结构，不得在坑
27、边堆置弃土或安置其他重型施工设备器材，以尽量减少地面荷载。上层锚杆注浆体及喷射砼面层达到设计强度的75后，方可开挖下层土方及下层锚杆施工。4.3.3锚杆成孔要求（1）开挖的基坑壁经人工修整后，根据设计要求，定出孔位，作好标记。（2）锚孔直径按设计孔径进行施工，并不得小于规范允许偏差值。（3）锚孔深度应大于设计长度510cm。（4）锚孔的倾角误差不大于+5。（5）成孔时发现地下水量较大时，要预留导水孔。（6）安放锚杆前，对干式造孔要用高压风将孔内岩粉清除干净。（7）做好施工记录，记录下各相关施工参数。（8）成孔方式：采用人工造孔和机械成孔相结合。在地下设施较多或地下管线分布复杂不清的情况下，土质
28、条件允许时，宜用人工造孔法。对不适合人工造孔的采用机械成孔。不论采用何种方法成孔均要满足设计要求。（9）成孔机具应根据需要和可能选取。对一般土层，可选用洛阳铲或螺旋钻机。对饱和土和易塌孔的土层，宜选用带护壁套管的锚杆钻机或采用直接打入式锚管，然后在锚管内灌浆，在岩层地段应采用潜孔锤成孔，本工程主要采用螺旋钻机成孔为主。4.3.4锚杆制作与要求（1）锚杆采用螺纹钢筋，具体要求如下：锚杆材料及直径应符合设计要求；组装前，钢筋应平直，并进行除锈去油污；并排钢筋的连接应采用焊接。（2）锚杆杆体应设置对中支架，具体要求如下 ：沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一个对中支架；对中支架材料采用6.5mm钢筋制作
29、；为了使锚杆位于锚孔中央，对中支架要做成非对称的，即水平方向两侧的尺寸一样，而垂直方向下面的一个要比水平两侧的高出10-20mm；垂直方向上面的一側可不设对中支架；将用作对中支架的钢筋截成10-15cm长，弯成弧形与杆体焊接。4.3.5安放锚杆的要求（1）锚杆放入锚孔前，应认真检查锚杆的质量，确保锚杆组装满足设计要求。（2）安放锚杆时，应防止杆体扭压、弯曲、无对中支架的一面朝上。（3）采用底部注浆，注浆管应随锚杆一同放入锚孔，注浆管头部距孔底应有一定距离，一般为5-10cm。（4）锚杆杆体放入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，杆体安放后不得随意敲击、悬挂重物。（5）锚杆安放好后，应及时用铁线与
30、钢筋网绑牢或焊接。4.3.6锚杆注浆（1）泥浆用材料应符合下列要求：a、水泥使用普通硅酸盐水泥，其级别选用PO 42.5级。b、选用自来水，不得使用污水，以免影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。（2）注浆应符合下列要求： a、注浆液配合(重量)比根据设计要求确定，一般采用水灰比为0.45的水泥浆。b、必要时可加一定量的早强减水剂.c、水泥浆配合比要准确，拌和要均匀，随用随拌，拌好的浆液应初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。d、注浆压力达到设计要求时，或孔口溢出浆液时，方可停止注浆。e、注浆作业结束或中途停止较长时间时，应用清水清洗注浆泵及管路。f、采用一次注浆，注浆压力0.30.6MPa。g、
31、采用孔底注浆。4.3.7锚杆试验当锚杆施工完毕后，锚固体强度达到设计强度等级的75%时，应进行验收试验，试验数量应执行建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）相应标准，本工程锚杆抗拔力设计值以设计方案中设计值为准。(1)、锚杆锚固段浆体强度达到19MPa或达到设计强度等级的75%时可进行锚杆试验。 (2)、加载装置（千斤顶、油泵）的额定压力必须大于试验压力，且试验前应进行标定。 (3)、加荷反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求。 (4)、计量仪表（测力计、位移计等）应满足测试要求的精度。 (5)、基本试验和蠕变试验锚杆数量不应少于3根，且试验锚杆材料尺寸及施工工艺应与工程锚杆相同，验
32、收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%，且不得少于3根。 (6)、试验所获数据及时反馈于设计方。4.3.8铺设钢筋网要求（1）钢筋网所用钢筋为8；铺设钢筋网前，应先调直钢筋。（2）钢筋网网格尺寸应符合设计要求，本工程中双向钢筋网片的间距均为200mm，施工中严格按照设计图纸进行施工。（3）根据施工作业面分层铺设钢筋网，钢筋网之间的搭接采用绑扎搭接。绑扎的搭接长度应不小于30倍钢筋直径。（4）钢筋网宜随壁面铺设，但距岩土面一般不宜小于3cm。（5）钢筋应与锚杆焊接（绑扎）牢固，使钢筋网片连接接成一体。（6）边壁上的钢筋网宜延伸至地表面，其长度为0.5m。4.3.9安装泄水管由于基坑边坡的稳定性破坏主
33、要因为水的作用，因此在设置泄水管时必须满足坡面出水量要求。所有泄水管均匀开孔后包扎好虑网才能装置于坡面。在喷射砼面前先按设计要求布置好泄水管，泄水管数量及间距应根据坡面渗水情况适当加密。喷射砼面后应及时疏通好泄水管，保证所有泄水管能正常工作。4.4 挂网喷砼施工工艺流程根据基坑支护设计要求，边坡采用了钢筋挂网喷砼结合锚杆进行综合支护，施工中采用分段分层施工，而分层施工中采取的施工流程安排具体为：(1)完成锚杆成孔及灌浆等施工；(1)现场绑扎钢筋网片，埋设泄水孔。(1)喷射砼，检查排水孔是否畅通。4.4.1 喷射砼厚度：(1)、分段进行喷射，喷射前按设计要求安放好泄水管及做好喷射厚度标识。喷射砼
34、完工后，平均厚度达到设计厚度值。(2)、要求砼面层较平整、美观。4.4.2 喷射砼材料及配比等方面：(1)P.O料：水泥P.O 42.5R普通硅酸盐水泥，粗骨料为525mm连续级配碎石，外加剂为减水速凝复合型，掺量根据实验而定，不得大于水泥用量的1%。(2)、配合比：水灰比宜为0.40.45，掺入1%的减水速凝复合型外加剂，含砂率宜为45%55%，水泥用量不宜小于400kg/m3；为防止喷射后离析和泌水量过大，搅拌时需严格计量，不得随意调整浆体配合比。(3)、施工操作要点：喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜控制在0.61.0m，具体距离根据现场喷射回弹量调整；在喷射完面层砼24小时后
35、，即进行湿水养护，养护期为7天。(4)、干混合料宜随拌随用，无速凝剂掺入的混合料存放时间不应超过2小时，干混合料掺速凝剂后，存放时间不应超过20分钟。(5)、本工程设计喷射混凝土厚度为100mm，按照规范要求需分层喷射，混凝土一次喷射厚度掺速凝剂时为5060mm，不掺速凝剂时为3040mm。分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1小时后再进行喷射，应先用风水清洗喷层表面。4.4.3 钢筋网工程：(1)、钢筋网片为8200200mm，钢筋网片交叉采用2mm镀锌轧丝绑扎；同时根据锚杆位置，放置纵横214加强肋筋，同时放置锚头钢板承压板。(2)、钢筋需覆盖锚端，钢筋与承压板连接采用
36、焊接，采用垫块或架立筋固定。(3)、坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm，且坡面肋筋应按单排满焊方式搭接。4.5坑底四周排水沟施工工艺流程根据现场实际，结合设计图纸，排水沟按分段施工，施工过程中主要施工方法及工艺流程如下：排水沟定位土方开挖排水沟红砖砌筑排水沟M7.5水泥砂浆抹面下一段排水沟施工（循环前面过程）(1)、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键，浆和易性不好，保水性差，砌筑时和摊浆都有困难，影响砂浆和砖的粘结力，容易产生沉淀和泌水现象。(2)、改进砌筑方法，不宜采用推尺铺灰法或摆砖砌筑法，应推广新技术“三一砌砖法” ，即一铲灰，一块砖，一挤揉的砌砖方法。(3)、严
37、禁用干砖砌筑，砖必须在砌筑前24小时淋透，一般水浸入砖四边15mm为宜，含水率为1015%。(4)、为了保证砂浆与基层粘结，抹灰时在砂浆中参入适量的108胶，增强砂浆的粘结强度。(5)、砂浆和易性、保水性差时，可渗入适量的石灰膏、粉煤灰，以提高其保水性，改善砂浆的和易性。(6)、砂浆随拌随用，砂浆必须在拌成后34小时内用完。5、基坑监测方案 本基坑工程监测按照二级基坑进行，检测基准点按照设计单位指定的基准点进行，监测内容包括沉降、水平位移、周边建筑物及管线的变形监测。除施工单位应按照基坑设计要求进行监测外，建设单位应委托有资质的第三方对基坑进行监测，第三方应根据本基坑的实际情况制定详细的监测方
38、案，并严格按照监测方案对基坑实施监测。5.1 基坑监测对象施工期间与工程竣工后一定时期内，按基坑位移方案对基坑进行变形观测，并及时将观测结果反馈给建设和设计单位。观测期间先合理建立监测点和观测点，并按有关规程规范观测细则进行监测，且在暴雨季节、柳江洪水季节及连续雨天等条件下加密观测，主要对下述内容进行监测：1、支护结构位移测量；2、地表开裂状态（位置、宽度）的观察及记录；3、周边设施（道路、管线）的变形观测；4、基坑边缘以外12倍开挖深度范围内金岭商埠各栋楼的变形观测；5、渗水、漏水情况的观察。支护墙墙顶水平位移警戒值为0.50.6%h，其报警值为0.6%0.8%h，变化速率警戒值为1012m
39、md-1，其报警值为1015 mmd-1；支护墙竖向位警戒值为0.50.6%h，其报警值为0.6%0.8%h，变化速率警戒值为35mmd-1，其报警值为58 mmd-1；变化速率连续三天超过报警值的50%，亦应报警。5.2 基坑支护监测实施监测标志应稳固、明显、结构合理，监测点的位置应避开障碍物，便于观测。监测点应沿基坑周边布置，周边中部、阳角处应布置监测点。水平和竖向位移监测点宜为共用点。在分级放坡坡顶和基坑顶部同时设置观测点，监测点水平间距不宜大于20m，每边监测点数不宜少于3个。具体监测点的布置根据设计单位确定的位置布设。1、支护施工阶段，每天监测不少于l-2次，在完成基坑开挖、变形趋于
40、稳定的情况下可适当减少监测次数。施工监测过程应持续至整个基坑回填结束、支护退出工作为止。2、支护位移的量测至少应有基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降，测点位置应选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段，测点总数不宜小于3个，测点间距不宜大于20m。当基坑附近有重要建筑物等设施时，也应在相应位置设置测点，宜用精密水准仪和精密经纬仪进行监测。3、在可能情况下，宜同时测定基坑边壁不同深度位置处的水平位移，以及地表离基坑边壁不同距离处的沉降，给出地表沉降曲线。4、应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源(如场地周围生产、生活排水，上下水道、贮水池罐、化粪池渗漏水，人工井点降水的排
41、水，因开挖后土体变形造成管道漏水等)进行仔细观察。5、在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比不得超过0.60.8，警戒值为允许值的80，位移监控值变形出现突变或超出控制值时，要加强观测，及时将位移、沉降变形情况反馈给设计单位，分析原因并会同各有关部门采取加固措施。5.3 应急措施5.3.1基坑变形达到预警值(35h)时，加密变形监测次数，即每天监测3次，如变化较快，则加密为每12小时监测一次。如基坑变形继续进一步发展并且地面裂缝有扩散趋势时，立即采取边坡加固措施，并在相应位置设立标志牌及围护栏，如基坑变形危及周边有建筑物时，应及时相关人员撤离，并立即进行基坑回填，待基坑及周边
42、建构筑物稳定后再进行加固处理，并及时上报分公司及公司主管部门。5.3.2现场准备装砂土用的编织袋，当出现边坡异常变形时，用袋装砂土反压。必要时应回填土稳住边坡，场地允许时对失稳土体进行削坡卸载，待基坑暂时稳定后再作处理。5.3.3若发现基坑顶位移沉降过大时，应及时分析原因，修改设计，采取措施包括：或增长注浆锚杆；或在坡脚堆置砂袋、打入木桩等。5.3.4坑壁有流土、渗水等现象时，应区别对待，埋管引流，封堵水源。5.3.5土方挖运及支护施工期间，场地应有部分砂石、钢管等材料应急备用，反铲挖掘机不离开施工场地，挖机操作人员日夜值班。6、安全保证措施本支护工程危险源主要为：基坑塌方、施工机械、施工用电
43、、交通运输的伤害；为确保工程施工安全，落实生产责任制，对施工过程做如下要求：6.1 以项目部制定的安全生产管理制度为指南，搞好安全生产教育，建立项目经理专职安全员施工班组的安全保证体系，贯彻“安全第一，预防为主”的方针。6.2 开工前严格向施工人员进行三级教育，增强职工安全生产意识，杜绝事故发生，并须经安全作业培训且考核后，方可进入施工现场。施工人员进入施工现场必须带好安全帽。6.3 加强文明施工管理，设立施工牌、安全牌，场地周围做好围挡。加强施工现场人员管理，做好值班，杜绝无关人员进入现场，防止事故的发生。6.4 施工用水、用电由甲方指定位置接用，并安装好计量仪器，未经允许，不得随意接用水、
44、电。6.5 土方必须及时外运，以保证施工顺利施工，运土时应选择好运土通道，严禁大型装载机或汽车装土通过基坑边，以免压塌护壁。6.6 为保证原有建筑物及施工安全，在基坑开挖过程中，应对原有建筑物进行经常性的沉降观测，并及时将情况向甲方汇报。6.7 施工中地下水的排出统一排至临时沟槽，及时排出场外，防止地下水危及施工安全。6.8 特殊工种的作业人员，必须持证上岗，必须遵守国家有关工种操作技术规程。6.9 安全用电：电工持证上岗，经常检查线路、漏电保护器和各用电设备的绝缘性能，发现隐患，及时处理。施工现场用电严格按照三级配电两级保护进行设置，开关箱按照“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”进行设置，工地配
45、备二名熟练电工，日夜值班。6.10 施工人员必须按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班，并遵守我公司的各项安全管理制度。6.11 机械设备的操作，严格遵守规程，杜绝事故发生。加强对施工设备的检查和维修工作，保证设备安全工作。6.13 按规定进行定期和不定期的安全检查，对安全隐患做到及时发现和整改。坚持交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除安全隐患，确保施工安全。6.14 机械设备进出场要先探查运输线路，运行时要有前导，防止对沿途设施的破坏。6.15 临边防护：基坑临边防护栏杆采用钢管搭设，护栏高度为1.2m，立柱间距为2.0m，埋深0.7m以上，底部水平杆距地面0.5m0.6m，上部横杆距地面1.2m。护栏设置于基坑上口排水沟内边线。6.16 为了保证基坑支护结构的工程质量，为了保证周边道路、建(构)筑物的安全，派专人每日对施工人员操作过程进行巡查，对周边建(构)筑物进行检查，发现问题及时报告和纠正，会同有关人员采取处理措施。7、质量保证措施7.1 建立以项目经理为首，由具有丰富施工经验的施工技术人员和作业工人等组成的质量管理控制系统，严格按照全面质量管理和ISO9001质量体系运行的有关要求进行质量管理工作。使全体员工在思想上牢固树立起“质量第一
