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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1（一）地质水文概况1（二）建设概况1（三）设计概况2（四）场地条件5（五）周边道路及交通条件5三、施工部署5（一）施工准备5（二）施工顺序和工艺流程6（一）水泥土搅拌桩重力式挡墙8（二）管井降水10（三）地表水的外排12（四）土方开挖12（五）施工监测14（六）土方回填14五、质量管理措施15六、雨季施工措施16七、夜间施工及文明施工措施17八、安全保证措施18九、支护变形预警要求和应急预案18十、附录191、基坑监测方案192、本方案的专家论证会议纪要错误！未定义书签。一、编制依据（1）东方盛世二期施工图纸（设计单位：福建西海岸建筑设计院）（2）东方盛世二期
2、岩土工程勘察报告（勘察单位：江苏南京地质工程勘察院）（3）东方盛世二期基坑施工图纸（设计单位：福建西海岸建筑设计院）（4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（6）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）（7）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）（8）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）（9）地基与基础工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-008-2003）二、工程概况（一）地质水文概况根据业主提供的东方盛世二期岩土工程勘察报告（勘察单位：江苏南京地质工程勘察院），拟建工程D1#、D2#、
3、 D3# 、D4#楼场地分布的地层主要有（自上而下）：粉质黏土，淤泥，中砂。基坑深度范围内主要为粉质黏土、淤泥及中砂，勘察期间拟建场地地下混合水位高程为2.53.76m。基坑开挖范围内地质结构分部如下图（参考岩土工程勘察报告中11-11工程地质剖面图绘制）：（二）建设概况东方盛世二期工程位于江苏省丹阳市齐梁路东侧，丹桂路南侧，由丹阳金必顺房地产开发有限公司投资兴建，福建西海岸建筑设计院设计，扬中市明珠建设监理有限公司监理，高强预应力管桩及上部结构由福建省中马建设工程有限公司施工。（三）设计概况13#楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地上16层，地下一层，地下室建筑面积1990m2，0.00相当于
4、绝对标高7.20m，底板垫层底标高分别为-6.00m和-4.50m。现场场地绝对标高平均约为6.2 m (设计标高约-1.0m)。1、基坑支护：本工程基坑侧壁安全等级为二级，13#楼除东北角与12#楼相距较近，采用水泥搅拌桩重力式挡墙支护，其余各边与周边建筑相距较远，设计采用二级放坡开挖：第一级放坡深度为1.5m，第二级放坡到基坑底，坡度为1：2。水泥搅拌桩重力式挡墙采用格栅状布置，搅拌桩桩径700mm，水泥标号不得低于425号，粉煤灰掺量为土重的10%，水泥掺入比为15%，外加剂为占水泥重量的0.05%的三乙醇胺和占水泥重量0.2%的木钙。现场建筑分布平面图及基坑支护平面图分别如图。拟建工程
5、平面分布图基坑支护平面布置图1-1(2-2)剖面图3-3剖面图2、基坑降水：本工程设计采用管井基坑内降水，集水明排，确保地下工程施工期间地下水位高程降至基坑底下1.0m。井点开孔口径为300mm，孔深离地约13m，含水层部分下滤水管，长度约为811.0m，滤水管外扎4050目尼龙网。管井施工采用专用钻具钻进，优质泥浆护壁，化学洗井与机械洗井相结合，慢倾式井服填砾。3、土方开挖：土方开挖分阶段分层进行，每层厚度不超过1m，每阶段开挖中，对沿基坑四周的土方采取放坡措施，坡度不大于1：2，开挖时应待中部土方开挖完毕，再集中开挖边区，严禁由边区向中进行开挖。在东方盛世二期D1#、D2#、 D3# 、D
6、4#、D5#楼勘察、设计单位对设计施工重点部位和环节注明的设计文件及预防事故发生措施指导意见书中明确：应在相邻楼的地梁、承台施工完成后再进行D1#、D2#、 D3# 、D4#、D5#楼的基坑开挖。4、基坑的施工监测本工程基坑监测由业主另行委托有资质的监测单位（福建永正工程质量有限公司）进行基坑开挖的监测。监测内容：a.土体变形；b.管线与道路地面水平位移监测；c.地下水位动态监测。监测单位采取信息化施工的方法对基坑的施工安全进行监测。监测过程中如有异常紧急情况应立即通知施工单位及设计单位，施工单位应立即采取紧急预案，以防发生工程事故。（四）场地条件由于基坑设计采用二级放坡，坡度为1：2，设计坡
7、顶与坡底水平距离达912m，因此场地内无基坑土方堆放场地，基坑土方必须外运。而根据基坑与周边建筑及道路的平面布置，施工现场东侧靠齐梁路侧地下室边轴线（A轴）到规划红线距离约5m，到齐梁路路缘石距离约9m，而二级放坡该位置放坡水平距离需10m，将导致放坡到规划红线外，施工现场部分围墙需拆除。放坡到规划红线外引起的问题需甲方协助解决。根据专家论证会中专家建议，并与甲方、设计、监理等相关单位协商，在保证基坑安全的条件下，不破坏道路，可根据实际地质情况适当加大放坡坡度。（五）周边道路及交通条件本工程位于丹阳市齐梁路东侧与丹桂路南侧交叉处，道路交通条件较好。三、施工部署（一）施工准备1、技术准备（1）基
8、坑支护挡墙施工前，会同有关设计人员进行设计图纸会审和技术交底。（2）依据设计图纸、图纸会审和现场实际情况编制专项施工方案。（3）在正式施工前应按照设计图纸和经审批的施工方案进行技术和安全交底。（4）深层搅拌机定位时，必须经过技术复核确保定位准确，必要时请监理人员进行轴线定位验收，同时设置桩位标志。（5）水泥搅拌桩施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计通过试验确定搅拌桩材料的配合比。2、材料准备（1）水泥搅拌桩所需材料：1）水泥：用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，要求水泥无结块。2）砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5%。3
9、）外加剂：三乙醇胺和木钙，应有产品合格证，掺量通过试验确定。4）掺合料：粉煤灰，应有产品合格证，掺量通过实验确定。（2）降水所需材料：主要包括砂滤层、滤网、黏土等。3、施工机械准备（1）水泥搅拌桩施工机械：SJB-11型深层搅拌机、履带式起重机、灰浆搅拌机、冷却泵、机动翻斗车、导向架、集料斗、磅秤、提速测定仪等。（2）井点降水施工机械：冲孔的起重设备、冲管、钻机、井管、水泵等。（3）土方开挖施工机械：反铲挖掘机、自卸式汽车等。4、作业条件（1）施工场地应整平，清除桩位（井点）处地上、地下一切障碍物，场地低洼处用黏性土料回填夯实，不得用杂填土回填。（2）设备开机前应经检修、调试，检查桩机运行和输
10、料管畅通情况。（3）开工前应检查水泥及外加剂的质量，桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计和其他计量装置）。（4）建筑物的控制轴线、灰线尺寸和标高控制点已经复测。（5）基坑施工监测工作已准备就绪，并做好监测点的保护工作。（6）水源电源已准备就绪。（7）相邻楼的地梁、承台施工已完成。（二）施工顺序和工艺流程1、基坑总施工工艺流程水泥搅拌桩施工管井施工清洗管井降水基坑监测土方开挖地下结构与防水施工土方回填2、水泥搅拌桩施工工艺流程搅拌机定位配置砂浆预搅下沉喷浆喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至井口关闭搅拌机、清洗移至下一根桩，重复以上工序3、管井降水工艺流程施工准备
11、做井口安护筒做井口安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填管壁与井壁间砂滤层安装水泵试抽正常降水运行拆除4、土方开挖顺序本工程地下室基坑土方开挖分两阶段进行，第一阶段进行水泥土搅拌桩较远处土方开挖，第二阶段为在水泥土搅拌桩达到设计强度后其附近土方的突击开挖。两阶段的土方开挖均按如下顺序开挖。（1）竖直方向的施工顺序根据设计要求及工程水文地质条件，基坑土方开挖分阶段分层开挖，第一层为第一级放坡高度内的土层,厚约1.5m（标高为-1m-2.5m）；第二层、第三层为第二级放坡上部土层，厚度均约1m（标高为-2.5m-4.5m），对基坑底标高为-4.5m部分，机械开挖标高应至-4.2m左右，剩余3
12、00mm采用人工开挖至坑底；第四层为基坑较深部分（基坑底标高为-6.0m），开挖深度约为1.2m，最后剩下约300mm厚时采用人工开挖至坑底。基础梁及承台土方均采用人工开挖至底。基坑土方开挖的竖向分层如下图：基坑土方开挖竖向分层示意图（2）水平方向的开挖每层开挖均按设计要求从中间挖起，并在基坑西侧偏南处留设6m宽坡道，供自卸汽车通行。由于基坑东北侧采用水泥土搅拌桩作为支护结构，在水泥搅拌桩强度未达到设计强度之前其附近土方不得开挖，为加快土方开挖的施工进度，对采用二级放坡处的土方先行开挖，而与水泥土搅拌桩附近的土方采用自然放坡的形式预留部分土方，待水泥土搅拌桩强度达到设计要求后再进行开挖。基坑开
13、挖顺序（平面）如图：基坑土方水平方向开挖顺序示意图四、主要施工方法（一）水泥土搅拌桩重力式挡墙1、操作工艺（1）施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将储料罐沙浆泵与搅拌机接通，开动电动机，借设备自重，以0.5m/min的速度沉至要求的加固深度，同时开动砂浆泵进行喷浆；再以0.30.5m/min的均匀速度提起搅拌机，将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面，即完成一次搅拌过程。用同样的方法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌上升（若拌制水泥浆第一次下沉提升过程未喷完，则第二次下沉提升中需继续喷浆），即完成一根柱状加固体。一根接
14、一根搭接，搭接宽度根据设计要求确定，一般宜大于200mm（本工程为200mm）。（2）搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于20mm，成桩直径偏差不得大于4%，桩长不得小于设计值，本工程桩径为700mm，桩长为8m，桩顶标高为-2m。当桩身强度及尺寸达不到设计要求时，可采用复喷的方法。搅拌次数以一次喷浆，一次搅拌或二次喷浆，二次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。（3）施工时因故停喷浆，应将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时，再喷浆提升。若停机时间超过3h应清洗管路。（4）壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注
15、浆等措施。（5）每天加固完毕，应用水清洗储料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。（6）搅拌桩施工完毕应养护14d以上才可进行土方开挖。土方开挖时应注意分层开挖，不可一次开挖到底。（7）搅拌桩施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口时间和起吊设备提升速度等施工参数。（8）所使用水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外加剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。（9）搅拌机提升速度和次数必须符合施工工艺要求，并有专人记录。（10）当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。（11）水泥土搅拌桩施工完
16、毕后，立即在其顶部浇捣200mm厚C20钢筋混凝土连接体，内配8200的单层双向钢筋网。2、质量标准水泥土搅拌桩的施工质量检验标准必须符合下表规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品证书或抽样送检2水泥用量参考指标查看流量计3桩体强度或完整性检验设计要求按规定方法检查一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm200测机头深度3桩顶标高mm+100，-50水准仪测量4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径mm0.04d用钢尺量，d为桩径6垂直度%1经纬仪7搭接mm200用钢尺量水泥土搅拌桩质量检验标准3、质量记录（1）材
17、料的质量合格证和质量鉴定文件；（2）施工记录及隐蔽工程验收文件；（3）检验试验及见证取样文件；（4）其他必须提供的文件和记录。（二）管井降水管井的施工应在第一阶段土方开挖前完成，并在基坑中心位置设置水位观测井，在土方开挖前应进行试抽水，若降水不能满足施工要求，应及时向设计单位反馈，并根据实际情况由设计单位出具有效的设计变更后增设降水井，之后进行试降水，当降水满足设计及施工要求后，才能开始基坑的土方开挖。1、管井降水施工要点（1）按设计要求进行井管定位，并进行抽水试验，降水达到设计要求即可，否则应适当加密井管布置，直至达到设计要求。（2）井点开孔口径300mm，孔深离地约13m，含水层部分下滤水
18、管，长度约为8m11m，滤水管外扎4050目尼龙网，管外扎四周填充砾石，粒径要求在38mm之间，其余部分下白管。（3）井点成孔采用冲击成孔，优质泥浆护壁，严格按单井设计技术要求施工，确保成井质量。（4）管井施工完毕，用空压机自上而下洗至砂净水清，同时做好抽水设备的维护保养，确保降水不间断顺利进行。（5）排水设备选用深井潜水泵，深井内安放潜水电源，可用绳吊入滤水层部位，潜水电机、电缆及接头应有可靠绝缘，并配备保护开关控制，设置深井泵时，应安放平稳牢固，转向严禁逆转，防止转动轴解体，安放完毕后应进行试抽，满足后再进入正常运行。（6）降水抽出的水应排出场外，排水管应做好防渗工作，以免排水返回场地内，
19、同时保证排水过程中的用电，以确保连续不间断抽水。基坑降水周期以不影响基础施工时终止。（7）实际降水施工前应做好野外抽水试验，取得精确的水文参数，并修正基坑降水方案，如场区地质情况意外变化，应考虑变更基坑降水方案。（8）降水井需进行保护，开挖基坑时不得受损坏，井中不得掉入杂物，以免影响降水效果。管井系统运行过程中，应经常对传动机械、电流、电压等进行检查，并对管井内水位和流量进行观测记录。（9）滤料形状应用圆形、亚圆形，不应用棱角状石渣料和风化料，严禁用黏土岩、泥炭岩等软质岩石，并保证不均匀系数小于2。（10）降水过程中，应定期取样测试含砂量，保证含砂量不大于0.5%。（11）开挖过程中，严禁碰撞
20、井身。（12）开挖到设计标高后，将基坑底上部的降水井钢套管割除斜靠在坡面上并固定牢固，待停止降水后拆除。2、质量控制要点（1）孔位附近不得大量抽水；（2）设置泥浆坑，防止泥浆水漫流；（3）各管段及抽水设备的连接，必须紧密、牢固，严禁漏水；（4）排水过程中，应定时观测水位下降情况和排水流量。（三）地表水的外排本工程在坡顶根据实际情况挖集水井（间距26m30m），在集水井间埋设波纹管（直径300mm）排水，坡底设置排水沟（见基坑平面布置图），将地表水及坑内集水汇集到排水沟后排出到场地内的污水管井。为防止因基坑边坡土方侧移、沉降等引起排水沟开裂而导致抽水反渗现象，坡顶排水沟以波纹管代替并支垫稳固，波
21、纹管直接将抽水排到市政污水管网。（四）土方开挖1、施工准备（1）地上、地下障碍物清理： 土方开挖前对施工现场地下、地下障碍物进行全面调查。根据建设单位提供的场地及周边管线图，施工场地内没有正在使用的管线，不影响土方开挖，但基坑南侧有部分道路的污水管井、自来水管井和电信管井，根据业主意见，该部分管井若影响基坑开挖，则先行挖除后待地下室周边土方回填时再行恢复，另外施工现场基坑南侧围墙在基坑放坡范围内，需先行拆除，在金港路侧采用压型钢板临时围挡作为施工现场的围墙。（2）技术准备：在开挖前召集土方班组，由项目技术负责人按照经过审批论证的方案对土方开挖的注意事项和施工顺序以及施工的重点、难点等进行交底。
22、2、施工测量土方开挖前，项目技术质量组应根据施工图及轴线桩测放开挖范围，测出场地的自然标高及定出控制基底的标高，并做好建筑物的定位桩的保护工作后方可动工。土方开挖至最后一层后，严格控制标高，保证30cm由人工清理，防止超挖。3、土方开挖本工程地下室基坑土方开挖分两阶段进行，第一阶段进行水泥土搅拌桩较远处土方开挖，第二阶段为在水泥土搅拌桩达到设计强度后其附近土方的突击开挖。根据专家论证会中专家建议，对开挖深度较深处，可将卸压平台（放坡平台）适当降低（本工程以黏土和淤泥层交界处为卸压平台面标高），以使上部放坡土层的土压力释放，降低对下部放坡的影响。放坡坡度根据实际情况在保证安全的前提下可适当加大。
23、（1）第一阶段土方开挖1）开挖顺序及土方量本工程土方开挖采用分层开挖，第一层开挖从自然地面（-1m）至（-2.5m），按即定开挖顺序完成第一级放坡的土方开挖，土方量大约5000m3；第二、三层开挖深度为1m，土方量分别约为3000 m3；第四层开挖深度为1m，土方量为1000m3；基坑底300mm高采用人工开挖，承台、基础梁、电梯井部位采用人工开挖，挖掘机和自卸汽车运土。2）土方开挖作业A.每层土方开挖前，依据桩基公司提供的桩基施工记录，先行将开挖层内的桩采用机械与人工配合的方式挖出并割除，之后回填压实后再进行本层土方的大面积开挖。B.每层土方开挖完毕后，应及时清理坡面，将坡面上的浮土清除并拍
24、实坡面，之后立即进行坡面40mm厚喷射混凝土护膜的施工。下层土方开挖至坡边时，应注意对已施工的混凝土护膜的保护。C.土方开挖时要注意：按设计要求先开挖中间，后开挖四周，每层开挖深度严格控制，防止超挖。D.采用机械与人工挖桩相结合的方法，分层分段开挖。E.机械开挖过程中，施工员跟踪指挥，对高于设计标高的桩根据土方开挖深度分类归纳，挖到超高的桩部位，应先人工剥离该开挖层桩四周的土，然后进行割桩；若桩身外露长度大于1m时，则先割桩，后开挖。超高桩割除后，将桩位开挖处回填平整后，进行机械大面积开挖，以免土压力过大造成断桩或工程桩倾斜事故。F基坑底部30cm和承台采用人工开挖，挖到较深部位（如承台、电梯
25、井）应先挖至基坑底平，然后再挖基坑底以下的土方，使主动土压力逐步释放。G.开挖至基坑底后，基底应边清土边施工卵石垫层，并及时浇筑100mm厚C15砼垫层（承台、基础梁边模采用240厚砖胎模砌筑）。H.土方开挖施工中遇地下障碍物与地质报告不相符或其他情况，应会同甲方协商解决。出现异常情况时，应立即与设计院、业主、监理单位联系，采取相关应急措施。I. 挖土时应由专人跟随测量标高，及时定出挖土标高，辅以人工清底修改，以防超挖。J. 承台、地梁土方开挖时其周边留出300mm的工作面，承台、地梁垫层按此尺寸施工。承台、地梁边及底板边采用砖胎模做法。砖模外侧超挖采用砂石回填。K.土方开挖过程中应注意收集气
26、象资料，现场做好防、排雨水的措施。L.本工程地质勘察报告显示地下水位绝对标高约2.53.76m，在第一级土方开挖完毕后即应开始进行地下水的降水。土方开挖过程中应注意对降水井的保护，不得将降水井挖断或将挖土丢入井内。M.开挖的土方应随挖随运到场外指定地点，场内若需临时堆放土方，应将土方堆放在基坑边坡5m外，且土方堆放高度不得超过2m。（2）第二阶段土方开挖第二阶段的土方开挖参照第一阶段土方开挖的方法进行突击开挖，在基础底板与围护桩间土方开挖即将到位前，应做好准备及时施工基础底板与水泥土搅拌桩间横撑板混凝土垫层，要求垫层紧抵水泥土搅拌桩。（五）施工监测基坑的施工监测工作由业主另行委托福建省永正工程
27、质量有限公司进行，监测内容及监测点的布置等具体见监测单位提供的基坑监测方案（附后）。根据专家论证会中专家意见，需在现场增设地下水位监测井，随时掌握地下水位标高状况。（六）土方回填地下室结构施工完毕，待其强度达到设计强度，外墙防水及其保护结构施工完毕具备土方回填条件后，应立即进行地下室周边土方的回填工作。土方回填采用机械分层回填，回填土宜用原土（粉质黏土或砂土）回填，每层填土厚度不超过30cm，采用锤击式打夯机，要求每层填土需打夯三遍以上，如填土较干，则需适当洒水，雨天或填土较湿时不得填土、打夯，以免形成橡皮土，在打夯过程中，如出现弹性受形的土（即为橡皮土），则应将该部分土方挖除，别用砂土或含砂
28、石较大的土回填。填方工程质量检验标准如下：填方工程质量检验标准项目序号检查项目分 层 厚 度（mm）检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地 面基础层人工机械主控项目1标 高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表 面平整度2020302020用靠尺或水准仪填土过程中应注意控制好以下几项关键工作：u 土质控制； 最佳含水率控制；u 每个填土层虚铺厚度控制； u 夯实便数以及填土密实度控制；u 对周边环境，比如管沟、其它结构物的保护等。五、质量管理措施1、对本工程施工人员进行质量教育，提高
29、全面质量意识，建立质量岗位责任制，严格执行规程和施工设计。现场技术人员全面负责工程质量控制，关键工序轮流跟班作业，并严格进行验收，发现问题及时解决。施工记录要及时、准确、齐全，并及时签名。2、认真做好图纸消化和技术交底工作，施工人员要充分了解各项设计要求，准确掌握与施工有关的各种数据、参数，熟练掌握施工工艺。以高度负责的态度，认真做好孔的定位和深度、长度、方向等的控制，对于关键工序（如锚管的注浆），要在施工员监督下进行，严格控制水灰比、注浆压力、注入量。3、设备就位要准确，并保证机座稳定、牢靠，防止开机后因振动等导致设备移位，而导致孔的位置和方向等出现偏差。4、使用合格的原材料其性能指标必须完
30、全符合设计要求，钢筋、水泥进场必须有质保单或合格证，使用前必须进行检验和试验。中砂为河砂，碎石为机械碎石。5、开挖放坡要求基坑开挖放坡要按设计要求进行，坡面要顺平。当边坡土层出现由于桩基施工时挤土产生应力引起边坡的位移偏大或超过设计允许值时，联系设计以及相关单位，适当减小放坡度。每层开挖不得超深，以免影响边坡护膜和水泥土搅拌桩挡墙。6、加强边坡稳定检测各种变形等的观测工作均由建设单位委托经验丰富的有资质的专业技术人员完成。施工过程中应严格按照设计，同时应对基坑变形进行全过程监测，并将监测结果及时通告业主和设计，发现问题及时处理。根据规程及有关文件要求，主要监测内容：支护结构水平位移预埋测斜管测
31、坑面水平位移及基坑外10m范围内重要建筑物水平位移、沉降及倾斜监测。（1）在施工支护前后要对基坑边坡和周围建筑物进行位移检测：(1)定人定仪器，由专人负责检测工作，对所使用仪器保证准确、唯一;(2)基准点要设在基坑边缘外不受影响的地方，检测点和基准点均用水泥固定;（2）做好观测记录、分析工作，及时反馈信息，发现问题及时解决。六、雨季施工措施福州地处亚热带，气候较暖和，每年五月至十月份会遇到多次台风和暴雨，所以本工程主要考虑雨季的影响。（1）雨季施工前准备工作编制防雨设施及防雨材料（如塑料薄膜、纺织袋、雨具、污水泵、皮管等）需用量计划，并分阶段、分批组织进场、采购，确保材料充足，机械设备正常运转
32、。检查疏通施工现场排水沟（截水沟），对破损处进行修复。需要临时通过车辆处铺设路基板，并设专人进行管理，确保排水顺畅。对现场临时施工道路进行加固处理，使路基高于自然地面至少20cm，防止路面积水，影响施工车辆正常通行。对所有施工人员进行一次雨季安全施工教育。（2）加强施工现场排水本工程基坑内积水主要为地表水流入和雨水，故在基坑周边修筑砖砌排水沟，基坑底四周挖排水沟及集水井，使基坑内的积水由排水沟汇集到集水井，用污水泵将水从集水井内抽入基坑周边排水沟（截水沟），经排入沉淀池沉淀后排入市政管道。（3）场地内施工道路采用20cm厚C20混凝土硬化，排水通畅。（4）及时收听天气预报，提前做好防雨措施。（
33、5）所有机械棚搭设严密，防止漏雨、防淹措施。设备的接地装置、开头箱的接地及漏电保护装置灵敏可靠。（6）土方挖运土，工人备足雨具，正确使用劳动保护用品。七、夜间施工及文明施工措施1、若基坑有在夜间施工，渣土运输在夜间进行，就必须考虑夜间施工措施：（1）夜间施工必须有充足的照明，以保证施工操作面亮度；本工程计划在基坑边、作业区设置4盏大功率碘钨灯。（2）夜间安排管理人员轮流值班，对挖土作业进行指挥，并配备专人指挥车辆出入通行，出入口设岗。（3）遵守环保规定，深夜尽量减低操作噪音，禁用喇叭，不干扰周边居民。2、文明施工措施：（1）建立以项目负责人为首的文明生产管理组织， 开展文明生产管理活动，进场前
34、对工人进行文明施工教育。（2） 认真执行中建的CI标准。（3） 搞好施工场地和围墙的维护工作，并在围墙外张贴包括禁止停车等内容的通告。（4）严格按照福州市道路交通管理规定行驶。严格遵守福州市有关环卫市容管理规定、渣土管理规定。土方运输车辆应有防遗洒措施，运土车全部采用加盖全封闭式，且不得装的太满导致密封盖无法合拢，配备专人检查装卸车不超载。在出口处设一个洗车台和高压冲水设备，所有外运土方汽车在离现场前，通过洗车台时应派专人用高压水枪清洗轮胎等车身部位，出市道，不沾污市容。每次运土后及时检查清扫运输路面的弃土。（5）排水时， 保证从基坑中抽上来的混水必须通沉淀池过滤后再排入市政管道。八、安全保证
35、措施1、建立安全生产保证体系，项目部成立安全生产领导小组，配备2名专职安全员，每天定期对工地进行安全巡视和检查；施工班组也配备专职安全员1名，并逐级签定安全生产责任状，自上而下形成一个完整的安全保证体系。2、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以避免边坡失稳。3、挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、滑坡等造成机械倾翻等事故；陡坡地段堆土需专人指挥，严禁在陡坡上转弯；正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35度，横坡不得超过10度。4、各机械不准带“病”作业，做好班前检查，班后交接，杜绝事故隐患。5、设置警示牌，无关人员不得进入工地；挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待
36、整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部超过，装土时任何人不得停留在装土车上。运输车不准超载运行。6、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须按严格的开行线路行驶，防止撞车。7、现场用电执行“三相五线制”，确保机械的接零、接地可靠；实行漏电三级保护，执行一机、一闸、一漏电保护。8、机械操作定人、定岗，严禁无证操作。9、坑四周设置栏杆，防止人员误掉基坑。九、支护变形预警要求和应急预案1、支护变形预警要求为确保施工阶段周围建筑、道路、市政管线及基坑本身的安全，出现超过预警情况时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护和周边已有建筑采取应急措施。2、应急预案为确保
37、基坑开挖出现各类紧急情况时对施工人员和附近居民和公众健康和安全影响减小到最小，特制定本应急预案。（1）项目部成立应急小组，制定并落实，应变措施，同时每夜要保证有一名施工员值班。（2）从基坑开挖开始，监测单位即应根据设计要求的监测内容进行监测，如围护桩、土方边坡及周边道路、建筑工程桩的水平和垂直位移等的监测数据达到预警指标，应暂停施工，并立即会同设计、监理、施工及建设单位研究处理意见并迅速采取相应的处理措施。（3）开挖过程中随时注意围护桩之间的挡土止水情况，如发现围护桩之间土不断涌出，立即采用砂袋或砌砖墙进行封堵；如发现围护桩之间有水流出，先采用C15混凝土加水玻璃进行封堵，以防止险情恶化，之后
38、根据实际情况做进一步的处理。（4）考虑到紧急情况，现场准备500条编制袋，平常装好堆放200袋砂袋与场内，以备抢险。在基坑底部预留一定量的反压土，既可减小基坑的变形，又可作为出现紧急情况的应急物资。当基坑出现险情时，立即组织力量用预留土带的土进行反压，并由人工搬运砂袋反压。直至位移稳定再采取加固措施，险情消除后再继续开挖。（5）现场备用4m长100木桩200根（利用现场木工班组的材料），若坡底出现挤土现象，立即将木桩用钩机从坡脚处压入基坑，木桩密排布置，及时消除安全隐患。（6）遇到地下水的应急措施 如在地下室基坑底开挖时，设计的降水方案不能满足施工要求，局部出现地下水反涌现象时，应停止开挖，并在地下水反涌处按原降水设计方案增设降水点，待地下水反涌现象消除后，再进行土方开挖。（7）现场准备备用的潜水泵、电动机及柴油发电机，潜水泵、电动机或电源一旦在使用中发生故障，应及时更换，以求在最短的时间内恢复正常降水，防止地下水位上升超过一定限度而引起工程质量事故。十、附录1、基坑监测方案 基坑监测方案附后。
