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1、目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 塔吊定位、选型1第四章 群塔作业防碰撞措施4第五章 塔吊基础施工5第六章 塔吊安装（由塔吊公司负责）7第七章塔机附着8第八章塔机的拆除（由塔吊公司负责）9第九章 安拆塔吊注意事项11第十章 塔吊司机、信号指挥工职责12第十一章 安全注意事项13附件一：责任人签字表15附件二：附图16第一章 编制依据1、现场施工平面布置图和施工组织设计；2、TC6510塔式起重机使用说明书TC6013塔式起重机使用说明书TC5613塔式起重机使用说明书3、特种设备安全监察条例 （国务院第373号令）4、塔式起重机安全规程 （GB5144-2006）5、建筑施工高
2、处作业安全技术规范 （JGJ80-91）6、建筑施工用电安全技术规范 （JGJ46-2005）7、建设工程安全生产条例 （国务院第393号令）8、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 （GB/T5972-2006）9、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）10、建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部第166号令）11、生产安全事故报告和调查处理条例 （国务院第493号令）12、塔式起重机安全操作规程以及相关规定。第二章 工程概况工程名称：某某市某某支持保障性住房建设试点项目建设单位：某某市城市建设投资有限公司施工单位：某某集团有限公司 监理单位：某某建设监理有限公司设计单位：某某建筑设
3、计（某某）研究院勘察单位：某某地质综合勘察设计院某某市某某支持保障性住房建设项目，位于某某市那大镇城北新区那洋公路东北侧，紫薇路西南侧，学风路东南侧，科学路西北侧。地基基本呈矩形形状，南北短，东西长。本项目共16幢住宅局部二层商业房、1幢办公用房，其中16幢住宅无地下室均为地上12层，办公用房为地上7层。总建筑面积.1，其中住宅建筑面积96761.9m2，商业用房19538.2m2。结构形式为剪力墙结构，建筑高度为35.25米。桩基采用人工挖孔桩形式。各楼之间距离较远，为满足结构施工期间材料运输及工期要求，根据现场各楼座相对位置关系及现场加工场地等平面布置情况，拟在现场安装5台塔机，5台塔机基
4、础方式均为固定式。B2#、B5#、B8#南侧、B10#、B18与B19#楼之间各布置一台。第三章 塔吊定位、选型3.1塔吊定位结合现场实际结构形式、模板配制、钢筋总量、混凝土的浇筑量、施工工期、垂直运输的效率和速度，尽量避免出现塔吊盲区，保证塔吊能够正常安装和拆除，塔吊的现场定位见附图1：施工现场塔吊定位图，塔吊定位尺寸偏差控制在50毫米之内。3.2塔吊选择塔吊的主要参数应满足施工需要，塔吊的生产率应满足施工需要； 根据本工程由B1B20共17栋楼组成，为保证每栋建筑施工中的连续性、满足流水的均衡以及考虑到现场材料平面布置，结构施工阶段垂直运输配置5台塔吊，1#塔服务于B18#、B19#楼；2
5、#塔服务于B1#、B2#、B3#、B4#、B17#楼；3#塔服务于B8#、B12#、B14#、B15#、B16#楼；4#塔服务于B5#、B7#楼；5#塔服务于B6#、B9#、B10#、B11#、B13#楼。1#塔机型号QTZ80（TC6013）、标准节1.81.82.8米，臂长60米，拟定需用高度41.9米，初始安装高度22.4（1+2+5）米，塔机主要技术参数如下： 最大起重力矩吨80吨 米； 吊臂顶端最大起重量1.3吨，尾部最大起重量6吨； 回转速度：0-0.8r/min； 变幅小车速度：0-55m/s； 吊钩起重速度：20-40-80m/min； 供电电源：380V、50Hz、40KW。
6、2#塔机型号QTZ80（TC6013）、标准节1.81.82.8米，臂长60米，拟定需用高度41.9米，初始安装高度22.4（1+2+5）米。塔机主要技术参数如下： 最大起重力矩吨80吨 米； 吊臂顶端最大起重量1.0吨，尾部最大起重量6吨； 回转速度：0-0.6r/min； 变幅小车速度：0-55m/s； 吊钩起重速度：20-40-80m/min； 供电电源：380V、50Hz、40KW。3#塔机型号QTZ80（TC6013）、标准节1.81.82.8米，臂长60米，拟定需用高度41.9米，初始安装高度22.4（1+2+5）米，塔机主要技术参数如下： 最大起重力矩吨80吨 米； 吊臂顶端最大
7、起重量1.3吨，尾部最大起重量6吨； 回转速度：0-0.8r/min； 变幅小车速度：0-55m/s； 吊钩起重速度：20-40-80m/min； 供电电源：380V、50Hz、40KW。4#塔机型号QTZ80（TC5613）、标准节1.61.62.8米，臂长56米，拟定需用高度41.9米，初始安装高度22.4（1+2+5）米。塔机主要技术参数如下： 最大起重力矩吨80吨 米； 吊臂顶端最大起重量1.3吨，尾部最大起重量6吨； 回转速度：0-0.6r/min； 变幅小车速度：25-50m/s； 吊钩起重速度：20-40-80m/min； 供电电源：380V、50Hz、40KW。5#塔机型号QT
8、Z80（TC6013）、标准节1.81.82.8米，臂长60米，拟定需用高度41.9米，初始安装高度22.4（1+2+5）米，塔机主要技术参数如下： 最大起重力矩吨80吨 米； 吊臂顶端最大起重量1.3吨，尾部最大起重量6吨； 回转速度：0-0.8r/min； 变幅小车速度：0-55m/s； 吊钩起重速度：20-40-80m/min； 供电电源：380V、50Hz、40KW。第四章 群塔作业防碰撞措施除2#、4#与5#塔之间主要交叉外，其余各塔也基本存在微小重叠现象，为防止群塔作业时发生碰撞事故，特制定本措施。4.1、总包组织结构各分包队共同签定群塔作业安全协议，分清责任。4.2、相邻塔吊大臂
9、垂直高低差必须保持在最低限度6 m的安全距离，某一塔吊需要顶升时，由现场统一协调各相邻塔吊顶升高度，确保高低差不小于6 m。4.3、五台塔吊同时作业，低塔让高塔；动塔让静塔；轻车让重车；相邻塔吊大臂必须保持相反的作业位置，避免塔吊大臂上下重叠垂直作业，如2#塔吊由北向东往南转动时，4#塔吊不能同时由南向西往北转动大臂吊物，如果2#塔吊需由北至东向南运转吊物时，必须等待4#塔吊大臂运转到确认为安全角度时，2#塔吊方可由北至东向南运转吊物，其余相邻塔吊运行同此。4.4、群塔作业，塔吊司机、信号指挥工、起重挂钩工必须严格按照群塔作业防碰撞措施要求及塔吊安全操作规程进行指挥、操作，操作时要力求平稳，精
10、力集中。注意保持起重机间的安全距离，各塔机起重臂及被吊物与相临塔吊之间的安全距离不小于5 m，防止塔机互相碰撞或吊物钩挂。、4.5、信号工必须经过正式培训后，持有效证件方可上岗指挥塔吊作业；在指挥塔吊作业时，必须佩带明显标志；在交叉吊装作业时，信号工应相互通气。避免出现误操作现象；信号工在使用旗语信号指挥时，指挥动作要正确、规范，哨音要清晰、洪亮；使用对讲机指挥时，必须讲普通话，语言要清楚、简短，说明位置方向，方可起钩吊物运转。4.6、操作前，塔吊司机、信号指挥工、挂钩工在作业前、作业中、交班时，必须对塔吊、钢丝绳、吊索具和用于捆绑的绳索进行全面检查与鉴定，对不符合规定的严禁使用。4.7、操作
11、中，必须严格执行“十不吊”的规定：、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；、指挥信号不明不准吊；、吊物下方有人不准吊；、吊物上站人不准吊；、埋在地下物不准吊；、斜拉、斜牵、斜吊物不准吊；、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；、零、散、小、物件无容器不准吊；、吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；、六级以上强风不准吊。4.8、严禁吊物越过街巷、有人建筑物、高压线和在其上方旋转。1#塔吊局部覆盖街巷、有人建筑物，该部分旋转半径范围采用塔吊限位并在围墙上设置明显夜间指示灯，以防塔吊作业时进入该区域上空；3#塔吊北侧为55m左右为高压线，所以，3#塔吊在此旋转半径范围限位的同时，高压线采用搭建杉木杆架体
12、进行有效围护，当必须经过该区域时，吊运前采取相应的有效措施，起重臂、钢丝绳或重物必须与架空线路保持一定的安全距离。其最小距离规定为： 输电线路电压（KV）11-2035-110154220允许最小距离（m）1.524564.9、操作后，塔吊司机应将塔吊大臂转到顺风方向，并放松回转制动器，小车应移到非工作状态位置，将吊钩升到离臂杆顶端2-3 m处，切断电源，锁好操纵室，方可离去。第五章 塔吊基础施工5.1施工准备5.1.1塔机专用电箱：每台塔机必须配备专用电箱，塔机专用电箱必须合理定位，电箱距塔吊定位处最好控制在5米内。5.1.2电源准备：五台塔吊电源均为380V、50Hz、40.5KW。5.1
13、.3材料物质准备：根据塔吊基础块布筋图，准备相应规格的钢筋、混凝土。5.1.4场地空间准备：便于塔机部件的摆放和汽车吊的入场选位。5.1.5现场人员配合：指派专人与塔吊专业公司联系，随时处理塔吊正常安拆需要协作的工作。5.1.6塔吊基础施工前要将基础周边至少5m范围内采用轻型井点将水位降至基础底标高下500mm，水位达到要求后，沿塔吊基础外皮砌筑240基础混凝土墙模，并沿其外围根部砌筑低于基础底面500mm的排水沟，基坑四角设集水坑将排水沟边侧的渗水引入集水坑，再用水泵将水抽至场地排水沟内；5.1.7塔吊基础施工完毕后，对基础四角定期专人进行沉降观测及周边水位监测，保留好原始记录，如发现出现超
14、出沉降允许偏差则立即通知项目部技术部，停止塔塔基施工前，将塔基边坡根据放破比例采取吊作业，会同塔吊公司及设计等单位将隐患消除后再继续运转吊物。5.1.8塔基施工前，将塔基边坡根据放破比例（放破比例大于1:1采用土钉墙；小于1:1采用沙袋堆砌）堆砌沙袋或打土钉墙，以确保边坡的稳定；5.2地基处理和基础施工5.2.1地基处理塔吊基础持力层为强风化岩，根据结构设计总说明中地质情况，其地耐力为0.15mpa，符合塔吊使用说明书中地耐力0.14mpa的要求，故不做地基处理，直接在持力层上浇筑C15细石混凝土垫层，再进行塔吊基础施工。5.2.2基础施工5.2.2.1基础块布筋塔吊基础尺寸为661.35m（
15、长宽高），上下纵横各向钢筋均为30-25（见附图二：塔吊基础配筋图）。在基础钢筋绑扎同时将预埋螺栓绑扎准确牢固（由塔吊公司负责）。5.2.2.2防雷接地两组防雷接地，接地电阻不大于4。5.2.2.3混凝土浇筑在基础四周砌筑厚度240mm灰砂砖墙作为基础模板，要求砖模三面回填，一面回顶，基础采用C35商品混凝土浇筑，混凝土浇筑前应对钢筋埋件位置进行隐检,确认合格后进行下道工序。当基础块混凝土强度达到75%以上时，方可安装进行塔机安装。第六章 塔吊安装（以TC6013为例）因5台塔机均为中联TC系列80塔机，其各部结构及安装方式相同，在此以安装TC6013（此中最大）型塔机为例。6.1、安装塔身节
16、：在塔吊基础上安装固定标准节B(1250kg),用M24的螺栓将固定标准节B与地脚螺栓紧固(注意:塔身踏步朝向)；安装两节标准节B(1230kg)和一个标准节A(940kg)，用M36螺栓紧固。用经纬仪检查其垂直度，误差应在1/1000以内。6.2、安装顶升套架:在地面将顶升套架的上平台和下平台组装完毕,起吊顶升套架,将顶升套架缓慢套装在标准节外侧(注意: 套架开口朝 向).6.3、安装回转支承总成:A、在地面上组装好回转支承平面,将吊具挂在上支座四个支柱套耳下,将回转支承总成吊起；B、下支座的八个套耳对准标准节的八个联接套缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部；C、用8件M36的螺栓将下支座与
17、标准节连接紧固.6.4、安装回转塔身:将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处,起吊回转塔身,用4件销轴将回转塔身与上支承紧固(注意:平衡臂 、起重臂朝向).6.5、安装塔顶:在地面上将塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，起吊塔顶，将塔顶吊到回转支承上（注意：塔顶垂直一侧应对准上支座的起重臂方向），用4件销轴将塔顶与回转塔身连接. 6.6、安装平衡臂:A、在地面上将平衡臂走台及栏杆组装好,并将两节平衡臂组装好；B、组装好平衡臂拉杆；C、起吊平衡臂，将平衡臂与回转塔身联接好；D、将平衡臂逐渐抬升至适当的位置，使平衡臂上的拉杆与塔顶上的拉杆连接，缓慢放下平衡臂；E、在平衡臂上安装2.05t 配重一块(
18、注意: 2.05t配重靠近塔顶位置).6.7、安装司机室:将司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,用销轴联接.6.8、起重臂的安装：先按使用要求组装相应臂长，在组装臂架时应把载重小车及小车牵引机构装上。吊起起重臂，让臂尖端略为抬高，接通起升机构电源,放出起升钢丝绳缠好拉杆滑轮,开动起升钢丝绳收回起重钢丝绳,直至将拉杆拉近塔顶拉板并用销轴连接，放平起重臂上。注意起重臂的重心点位置，做好起重臂重心点的标识，便于拆塔时起重臂的拆除。6.9、吊装剩余平衡重6.10、安装整机电气线路6.11、安装小车、起升钢丝绳及吊钩。按小车绳绕系统穿绕小车钢丝绳，并按要求紧固钢丝绳子。开动起升机构，排出
19、钢丝绳。按起升绳绕系统穿绕钢丝绳及吊钩，此过程可利用载重小车进行工作。6.12、检测整机检查整机安装联接是否正确牢固，检测塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，在无风状态下不得超过3H/1000。 塔机安装完毕，必须进行调试、验收，验收合格后方可使用。第七章 塔机附着塔吊附着是满足现场结构施工的重要一环，直接关系到塔吊的安全和项目结构施工安全。根据本工程各建筑物高度及塔吊使用要求本工程4# 塔吊须各进行一道附着，2#塔附着高度为相对标高19.85m（自塔基上表面向上22.6m），塔吊连接点在第10个标准节中间，结构附着层数为第5层；4#塔附着高度为相对标高14.25m（自塔基上表面向上21m），塔吊
20、连接点在第8个标准节中间，结构附着层数为第4层；1#、2#、3#、5#塔吊不进行附着（需塔吊公司确认）。7.1附着安装程序7.1.1附墙安装前，拆装处务必查看现场，是否已具备附墙安装条件，同时熟悉方案。7.1.2拉杆组件、连接件、标准节等进场。7.1.3吊装附着框架。7.1.3.1将一侧的附着框架吊至塔身附着点处。7.1.3.2将另一侧附着框架吊起就位，然后将两外侧框连成一体。7.1.3.3框架先调平后固定。7.1.4吊装与墙体连接的双孔支座以及背板，用穿墙螺栓、螺母连接，螺母必须拧到位，并紧固连接。7.1.5吊装附墙拉杆，拉杆销接，并封上开口销，外套节与插件先镶嵌，暂不焊接。7.1.6调整塔
21、身垂直度。调整时，应先吊起一重量适当重物，移动起重小车，调整前后力矩，处于平衡位置后，用经纬仪监测塔身两方向的偏差，调整好垂直度（偏差不超过0.2%）7.1.7现场施焊，焊接上外套节与插件，焊缝条数保证4条，每条焊缝焊接长度不低于300，焊缝厚度位10毫米，焊缝不得有气孔、夹渣等缺陷。7.1.8附墙验收合格后。塔机顶升标准节。第八章 塔机的拆除（由塔吊公司负责）拆塔时，必须严格按照塔机安装和顶升加节的逆过程正确无误的进行，具体程序如下：8.1降塔8.1.1将吊臂旋转至套架前方，平衡臂处于套架的后方（油缸正好位于平衡臂下方），在引进平台上准备好引进滚轮。8.1.2塔机的配平。将小车至塔机中心4.
22、2米处并吊起一节普通标准节，然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓，将顶升横梁顶在标准节的支承踏步缺口中（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入缺口内），将液压系统操纵推至顶升方向，使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置。检查下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，观察8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，检查并调整塔身平衡。并在主弦杆的配平位置做好标识。8.1.3操纵液压系统使套架下降至下支座和塔身标准节相接，拆除连接上下标准节连接螺栓，在待拆除的标准节上安装引进滚轮，稍微顶升油缸，只要该标准节离开下部标准节2 cm左右，即停止顶升。将标准节沿引进横梁推出套架，操纵泵站使塔
23、身下降直至下支座落在塔身顶部上，并对正，用高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠。用吊钩将标准节降到地面。8.1.4重复上述程序，拆除其它标准节。8.2主机拆除程序8.2.1切断电源。8.2.2拆除吊钩及钢丝绳。8.2.3拆除7块配重。（靠近塔顶方向留下一块2.05t配重）8.2.4拆除吊臂拉杆及吊臂（由汽车吊配合拆除，起重臂重心点在距臂根部23米处）。8.2.5拆除最后一块配重。8.2.6拆除平衡臂拉杆及平衡臂。8.2.7拆除驾驶室8.2.8拆除塔顶。7.2.9拆除回转塔身。8.2.10拆卸回转总成。8.2.11拆除顶升套架及塔身剩余标准节。第九章 安拆塔吊注意事项9.1、塔吊顶升，由随机机组员负责
24、完成，顶升前，应全面检查塔吊各连接螺栓、连接销及开口销的连接固定情况，检查各工作装置机构的运作情况并按规定保养、润滑、调整，确认正常后，方可进行顶升作业。9.2、塔吊初次顶升时，应仔细检查顶升油压系统是否正常可靠，方法为：应反复试顶三次，行程约10cm，确认正常后进行顶升作业。9.3、顶升时，由专人负责统一指挥（随机机长负责），各操作人员必须注视塔吊的平衡状态，顶升时，不得进行回转和起吊作业，需起吊标准节和回转时，要将塔吊上部降至塔身标准节连接处，并装上四根标准节连接螺栓。9.4、拆塔时初次顶升时，应反复试顶升三次，检查液压系统是否正常、可靠，运行是否平稳、降下一节标准节时，油缸动作需循环三次
25、。9.5、拆除连接螺栓及附着框附墙杆时，应防止重物坠落、杆件受力不均移动伤人。9.6、顶升梁与塔吊凸耳应连接可靠，才能继续顶升。9.7、平衡臂起吊应用四根21.5的钢丝绳。9.8、拆除塔尖时，吊绳应尽可能的绕过轴起吊塔尖。9.9、降塔间停歇时，应连接好标准节螺栓，同时用吊钩吊挂标准节，使其定位。第十章 塔吊司机、信号指挥工职责根据工地现场情况，建筑物北侧是项目部办公区、生活区及施工队宿舍；现场西侧为当地部分居民，现场内周圈布置有钢筋加工棚、木工棚及架子周转材料等场地。以上部位大部分在塔吊覆盖范围内，为避免发生事故，明确责任，特制定措施如下：10.1、塔吊司机和信号指挥工必须坚守岗位并持有效证件
26、上岗，严禁非司机操作和无证人员指挥。严禁信号指挥工及其它无关人员进入操作室与司机闲谈。10.2、塔吊司机和信号指挥工要严格遵守安全操作规程，上、下信号要密切配合，下信号要服从上信号指挥，站位得当，指挥动作能使起重机司机容易看清，上下信号容易联系，始终能清楚的观察到起吊、吊运、就位的全过程，确保运行安全。10.3、夜间照明达不到作业条件时，严禁操作，待照明符合夜间施工条件后方可进行吊、运、装作业。对违章指挥现象，塔司有权拒绝操作。10.4、塔吊司机在操纵时力求平稳，严禁急开、急停。起吊重物时，重物下严禁站人，按照信号指挥的位置平稳下降，吊物必须高出需跨越的障碍物0.5米以上。10.5、指挥过程中
27、，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。10.6、指挥过程中，要求信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相临塔机的工作状态，并发出安全提示语言。安全提示语言必须明确、简短、完整、清晰。10.7、起重挂钩工要掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠。10.8、塔吊司机和信号指挥工必须注意作业区域按规定指挥、操作，确保安全。如违反规程、规定操作发生事故的，由责任者承担全部责任。第十一章 安全注意事项
28、11.1、 立塔前工地必须保证场地适合立塔需要； 11.2 、平衡臂和起重臂必须同一天安装；11.3、 立塔时必须有专人指挥， 11.4、 塔吊安、拆过程中，安装单位应合理确定起重臂吊点的位置，在现场要根据现场情况，选择合适的支车位置，为保证基坑安全汽车吊支腿距基坑3m以外。 11.5、 塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定。11.6、 进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟。11.7、为了确保塔机安全，塔吊司机交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。
29、11.8、塔吊的安全装置（力矩限制器、超高限位、超重限位、行走限位和吊钩防脱钩保险），必须齐全、灵敏、可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。11.9、 信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作，严禁兼挂钩和兼职其它工作。经常检查吊索具的使用情况，并且保持安全有效。监督挂钩工对被吊物的捆绑情况，并选择确定好吊运路线。11.10、 塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。11.11、 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或
30、模板，必须全部松动后方可起吊。11.12 、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。11.13、 在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面；为防起风大臂旋转，应立即将大臂临时锁住。11.14 、任何人员上塔帽、塔臂、平衡臂的高空部位检查或维修时，必须正确佩带安全带。11.15、塔吊安装完毕后，应挂施工升降机安全操作规程、施工升降机牌、施工升降机承重须知、施工升降机牌、塔式起重机“十不吊”、塔式起重机牌、塔式起重机司机牌等。作业人员应严格遵守各项挂牌制度。附件一： 附图附图1：施工现场塔吊定位图附图2：塔吊基础配筋图附图3：4#塔吊附着立面图 塔吊现场定位图 中联TC6013基础图
