住宅楼悬挑卸料平台施工方案2.doc

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1、某某园住宅小区项目(NO2005G95地块) 版次： A 悬挑卸料平台施工方案审 批： 审 核： 编 制： 状态： 某某建设有限公司某某园住宅小区项目部某某年06月01日目 录1.编制依据21、工程概况32、施工条件52.1材料要求52.2操作人员要求63、主要施工方法63.1卸料平台加工63.2卸料平台安装83.3卸料平台拆除94质量标准104.1保证项目104.2允许偏差105安全文明施工措施106现场管理117附件111.编制依据1、某某园住宅小区项目（NO2005G95地块）工程结构设计图纸2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 3、钢结构设计规范(GB50017-2003)

2、 4、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002) 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-某某)6、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)7、建筑施工安全检查标准(JGJ5999)8、建筑施工手册(第四版)9、国家现行的有关技术标准、施工质量验收规范、工程质量评定标准及江苏省与南京市建设工程的有关文件。1、工程概况本项目为某某园住宅小区项目（NO.2005G95地块）工程， 工程地点位于南京市鼓楼区江东北路与凤凰西街交叉口。包括01、02、03栋三栋27层，06、07、08栋三栋四层，09栋二层及地库1；01、02、03栋采用悬挑式卸料平台。各单体工程概况一览单体

3、项目名称建筑面积（m2）建筑高度（m）楼层层数层 高单层面积（标准层）01栋2867186.527+1层2.9m1023m2、1106m202栋990086.527+1层2.9m401m203栋1479386.526+1层2.9m539m206栋153912.64层3.0m256m207栋153912.64层3.0m256m208栋153912.64层3.0m256m209栋70892层4.2m、3.6m217m21#地库129912.9m、3.3m、3.8m、4.0m-1层2.9m、3.3m、3.8m、4.0m12991m2结构形式框架结构、剪力墙结构砌体工程外墙采用页岩模数砖砌筑，内墙采用

4、加气混凝土砌块。门窗工程住宅入户门为成品防盗门、户内为木质夹板门。窗为铝合金窗，玻璃采用512A5中空玻璃。外装修工程仿石涂料外墙、干挂石材外墙内装修工程地面防滑地砖地面、细石混凝土地面墙面腻子墙面、防霉涂料内墙（地下室）、面砖内墙（公共部位）、涂料内墙（公共部位）顶棚防霉涂料顶棚（地下室）、涂料顶棚（公共部位）、腻子顶棚屋面工程SBS改性沥青防水屋面、SBS改性沥青防水屋面+挤塑板防水保温屋面本工程高层工程材料或周转工具卸料平台采用型钢钢平台，01栋一次布置6个，02栋2个，03栋4个。卸料平台布置位置：01栋偶数层布置于南面一单元4-5轴、二单元1/29-30轴、三单元1/41-42轴间阳

5、台位置，奇数层布置于南面一单元2-4轴、二单元30-2/30轴、三单元42-2/42轴间02栋偶数层布置于北面13-14轴窗台、奇数层布置与北面14-15轴间窗台，03栋偶数层布置于南侧一单元8-10轴二单元22-24轴间阳台。奇数层布置于南侧一单元10-13轴二单元19-22轴间阳台。卸料平台限载为0.8吨，悬挑从三层开始。二层采用门楼顶板或落地式平台。2、施工条件2.1 材料要求2.1.1 卸料平台斜拉卸载吊环采用20钢筋加工制作，钢筋原材必须有质保证书并经复检合格后方可进行使用。2.1.2 型钢平台主钢梁采用16a槽钢，次梁采用16a槽钢，槽钢必须为质保证书并经过防腐处理后方可进行使用。

6、2.1.3 型钢卸料平台卸载钢丝绳采用16钢丝绳, 钢丝绳必须有质保书，钢丝绳收口采用配套卡扣，每端收口卡扣不少于3个，卡扣正反交错安装。2.1.4 钢管采用483的焊接钢管，经过防腐处理方可进行使用。扣件应使用与钢管管径相配合的可铸锻铁制作得扣件，其材质应符合国家现行标准。2.1.5 密目式安全网质量应符合相关的检验标准，且必须有足够的强度和耐腐蚀性。2.1.6 木跳板:本工程卸料平台的槽钢上采用木跳板。2.2 操作人员要求2.2.1 卸料平台安装施工现场负责人：1名，负责专人指挥统一安排。2.2.2 卸料平台安装施工作业班组长：1名，负责组织卸料平台安装施工作业。2.2.3 卸料平台施工操

7、作人员：3-4名，从事卸料平台安装施工的人员应持有效的操作证，患有如高血压、心脏病等不能从事高空作业疾病的人员不得参与卸料平台的安装施工。3、主要施工方法3.1 卸料平台加工3.1.1 加工顺序施工准备主梁加工次梁加工主次梁焊接安装钢管次梁焊接钢管栏杆焊接吊环焊接端部钢管质量验收3.1.2 加工方法3.1.2.1 加工示意图如下：3.1.2.2 卸料平台根据洞口宽度采用两种尺寸为25002000、25001800主梁槽钢长5000，次梁槽钢长2000、1800，次梁槽钢间距2500，第一道和最后一道采用双槽钢开口相对布置（计算采用2500*2000计算）。3.1.2.3 主次梁连接采用在次梁两

8、端部，与主梁的交接处分别满焊，焊缝高8mm。3.1.2.4 次梁槽钢间的距离均采用50100木方，均分布置，卸料平台下部木楞条间距不大于250。3.1.2.5 卸料平台操作面采用满铺木跳板。3.1.2.6 卸料平台除入口外，三面设置钢管栏杆，栏杆高1200，立杆间距纵向为1500，。栏杆立面采用木模板防护。卸料平台连结件采用16圆钢锚栓。3.1.2.7 卸料平台主梁槽钢侧面设置20钢筋吊环，用于栓斜拉钢绳。吊环每侧2个，两吊环相距2000，均与槽钢侧面焊接，焊缝长150mm，焊缝高8mm。3.2 卸料平台安装3.2.1 安装顺序施工准备预埋连墙件预埋斜拉吊环安装上端钢绳卸料平台吊运就位安装下端

9、钢绳连墙件紧固调试质量验收。3.2.2 安装方法3.2.2.1 连墙件采用在边框架梁距离梁边200mm位置预埋长16吊环与主梁钢筋焊接，3.2.2.2 斜拉吊环预埋于4层及以上楼层（埋设于卸料平台的上面第二层位置）的框架边梁上距离梁边70，吊环外露砼面100，锚入梁内长度为一个锚固长度。示意图如下: 3.2.2.3 斜拉钢绳按每侧两道进行安装，端部收口均采用骑门式卡扣，卡扣正反向安装加固。安装时先安装上端于预埋吊环处，再安装固定下端连接卸料平台。3.2.2.4 卸料平台采用塔吊吊运就位，居跨中进行安装，两道主梁相应布置于外脚手架两根立杆两侧。3.2.2.5 卸料平台吊装就位、钢绳安装完毕后，将

10、连接件用扣件连接牢固。3.3 卸料平台拆除3.3.1 卸料平台拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查和签证，确认建筑物已经施工完毕、确已不需要卸料平台时，方可进行拆除。3.3.2 卸料平台拆除前必须先检查卸料平台是否存在影响安全拆除的隐患。3.3.3 在卸料平台拆除前，必须先通过项目部技术人员对拆除施工人员的技术交底及安全技术交底。3.3.4 卸料平台拆除必须有专人指挥，塔吊调运也必须由塔吊指挥进行。3.3.5 拆出卸料平台，应设置警戒区，并有专人负责警戒。3.3.6 拆下的杆件与零配件，应按类堆放，严禁高空抛掷。4 质量标准4.1 保证项目4.1.1 卸料平台加工立杆要垂直，

11、横杆要平直。4.1.2 连接扣件必须扣紧牢固，防止杆件打滑。4.1.3 平台面要平正无凹凸，并能承受2.0KN/m2的荷载。4.2 允许偏差预埋（反）吊环，允许偏差10 mm，尺量检查，逐个校正。5 安全文明施工措施5.1 卸料平台上的材料不能超过规定限值。5.2 搭拆卸料平台时，工人必须戴好安全帽、系好安全带。工具要放在工具内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。5.3 雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工不得进行高空卸料平台搭拆工作。5.4 卸料平台必须作好防雷、接地处理，接地通过连接钢管与主梁钢筋连接。5.5 在大风雨或停工一段时间后必须对卸料平台进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严

12、重，连接扣松脱，要及时加固维修后方可使用。5.6 施工队必须加强施工人员的安全管理，增强施工人员自身的保护意识，5.7 确保安全施工。严格做到：“安全三不要”，即：不要伤害自己，不要伤害别人，不要让别人伤害自己。5.8 正确使用个人劳动防护用品，严禁酒后进入施工现场。5.9 机械使用应遵守相应的操作规程。5.10 施工人员必须严格执行安全操作规程、作业场地必须工完场清，文明施工。6 现场管理6.1 卸料平台搭设完成后，必须验收合格后方可使用。6.2 卸料平台应定期进行检查。6.3 卸料平台应设专人管理，专人检查维护。7 附件7.1 卸料平台设计计算书悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查

13、标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)、 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.70，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；

14、 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.80； 钢丝绳安全系数K：5.00，计算条件：铰支； 预埋件的直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：16a号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢型号：16a号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢距(m)：2.50，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：1.30。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.80，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00； 计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的计算: 次梁选择16a号槽钢槽口水平，间距2.50m，其截面特性为： 面积A=21.95cm2，惯性距Ix=866.20cm4，转动惯量Wx=108.30c

15、m3，回转半径ix=6.28cm， 截面尺寸：b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35 2.50= 0.88kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 3.80/ 2.00 2.50= 3.29kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.17kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.88+3.29+0.17) = 5.20kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4

16、2.00 2.50 2.00= 14.00kN。 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，活荷载计算值 M = 5.202.002/8+14.002.00/4=9.60kN.m。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =9.60103/(1.05108.30)=84.42N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算

17、得到 b=57010.0063.00235/(2.00160.00235.0)=1.12； 由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.819； 经过计算得到强度 =9.60103/(0.819108.300)=108.27N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 三、主梁的计算: 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16a号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm； 截面尺寸，b=63.00mm,h=160.00mm,

18、t=10.0mm； 1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.17) = 0.33kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (5.202.00+14.00)/2=12.20kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑

19、梁弯矩图kN.mkN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) R1 = 17.469 kN； R2 = 20.402 kN。 最大支座反力为 Rmax=20.402kN.m； 最大弯矩 Mmax=10.380kN.m； 最大挠度 V=6.389mm。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =1.04107/1.05/.0+1.30104/2195.000=97.214N/mm2； 主梁的抗弯计算强度 97.214小于f=205.00，满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的

20、受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.063.0235/(3800.0160.0235.0)=0.591； 计算得到 b=0.591； 经过计算得到强度 =1.04107/(0.591.00)=162.28N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 =162.28 f=205.00,满足要求! 四、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力： RCi=RUisini； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为： RU1=20.72kN； 五、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜

21、拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为20.72kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取20.721kN，=0.820,K=5.000，得到：d=15.9mm。 钢丝绳最小直径必须大于16.000mm才能满足要求！ 六、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值

22、进行计算作为吊环的拉力N为： N=RU=20721.135N。 钢板处吊环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8， 在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=20721.14/(3.14250.002)1/2=16.24mm。 七、操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换， 焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载， 配专人监督。