住宅楼节能保温施工方案1.doc

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1、目 录1、编制依据32、工程概况32.1建筑概况32.2、节能设计概况43、施工部署63.1、建筑节能工程施工管理体系63.2、质量保证要求63.3、施工进度计划74、施工准备75、主要分项工程施工方法85.1、外墙聚苯板保温层施工85.2、门窗节能工程145.3、屋面节能工程185.4、地面保温节能工程195.5、采暖节能工程206、节能工程验收监督管理237、质量管理措施247.1、质量控制措施247.2、质量保证措施268、安全文明施工措施288.1、安全管理制度288.2、文明施工管理制度288.3、消防制度298.4、安全施工措施298.5、文明施工措施308.6、安全消防保护措施3

2、09、施工进度保证措施3110、成品、半成品保护措施3110.1、外墙保温层墙面半成品保护措施3110.2、铝合金门窗成品保护措施3210.3、屋面工程成品保护3211、其他施工措施3211.1、相关单位协调配合措施3211.2、不同气候条件下的施工措施3311.3、成本降低措施331、编制依据1.1居住建筑节能设计标准DBJ11-602-20061.2外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-20021.3居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ01-97-20051.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.5建筑节能工程施工质量验收保温规范GB50411-20071.

3、6采暖居住建筑节能检验标准JGJ13220011.7外墙外保温工程技术规程JGJ14420041.8外墙外保温施工技术规程DB11-T584-20081.9瑞雪春堂小区E区30#住宅楼设计图纸1.10瑞雪春堂小区E区30#住宅楼施工组织设计2、工程概况2.1建筑概况序号项目内 容1建设功能居住2建筑特点全现浇剪力墙结构3建筑面积总建筑面积(m2)20596.47占地面(m2)1434.74地下建筑面积(m2)1500标准层建筑面积(m2)1396.531046.5地上建筑面积(m2)19096.474建筑层数地上15/9层地下1层5建筑层高地下部分层高地下夹层2.10m地下一层3.60m 地上

4、部分层高首层2.9m标准层2.9m6建筑高度0.0相当于绝对标高42.50m室外高差(m)-0.60檐口标高44.7/27.3 m建筑总高48.65m7建筑平面横轴线编号174轴纵轴编号B-AB-GD-AD-N 横轴距离;m1.155.55m纵轴距离;m2.354.5 8建筑防火地下一级地上二级9墙面保温外墙80mm厚聚苯板外保温10外装修檐口安装防护栏外墙装修1-2层以下为干挂石材，3-15层以上为仿石外墙涂料门窗工程断桥铝合金门窗屋面工程不上人屋面55厚挤塑聚苯板，陶粒混凝土找坡，厚度超过100时，先铺加气块，砂浆找平层，防水层为6mm厚SBS 3+3+0.4塑料薄膜，水泥砂浆面层上人屋面

5、底层作法同上面层为20厚的方形灰色水泥砖面层主入口干挂黑色花岗岩11内装修顶棚耐擦洗涂料、乳胶漆、DP-MR找平墙面耐水腻子、耐擦洗涂料楼地面花岗石板、砼垫层门窗工程普通门室内：木门特种们四防门，防火门楼梯防滑地砖楼面，耐擦洗涂料墙面、顶棚2.2、节能设计概况2.2.1墙体节能工程本工程节能设计为15层连塔式建筑，朝向南北向，体型系数为0.28。建筑剪力墙结构，采用外墙外保温体系，墙身细部女儿墙、檐口板、空调板、勒脚及窗井等部位均应采取断桥保温措施。0.54W/M2.K0.52W/M2.K0.77W/M2.Km厚聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布，聚合物砂浆粘贴80mm厚聚苯板保温层，传热系

6、数为0.54W/M2.K。凸窗非透明部分底部及接触室外空气地板：建筑装饰面层，6mm厚抗裂砂浆其中压入一层耐碱玻纤网格布，聚合物砂浆粘贴40mm厚挤塑聚苯板保温层，传热系数为0.52W/M2.K。凸窗非透明部分顶部：建筑装饰面层，6mm厚聚合物砂浆其中压入一层耐碱玻纤网格布上抹1.5mm厚水泥基防水涂料，聚合物砂浆粘贴30mm厚挤塑聚苯板保温层，传热系数为0.77W/M2.K。不采暖楼梯间及电梯井道隔墙为20mm厚FTC复合自调温相变蓄能保温砂浆。封闭式变形缝内保温：聚苯板满填传热系数0.80W/M2.K。2.2.2外门窗节能设计各朝向外门窗窗墙比：东：0.11，西：0.20，南：0.47，北

7、：0.26。2.80W/M2.K2.00W/M2.K：断桥铝合金，玻璃种类：普通中空浮法玻璃，空气间隔层厚度：12mm，传热系数：2.80W/M2.K。外窗气密性能不低于建筑外窗气密性能分级及监测方法GB/T7107-2002的4级水平，抗风压性能不低于5级，水密性不低于3级。外窗立口均与外墙齐平，框料与墙体之间缝隙填堵和密封材料为软质发泡聚乙烯棒、聚氨酯发泡、密封膏。户门传热系数为2.00W/M2.K。2.2.3屋面节能工程：0.58W/M2.Km厚挤塑聚苯板，50-100mm厚陶粒混凝土找坡层，20mm砂浆找平层，防水层，0.4mm厚塑料膜隔离层，50mm厚C20细石混凝土，20mm厚防滑

8、地砖面层，传热系数0.58W/M2.K。不上人屋面55mm厚挤塑聚苯板，50-100mm厚陶粒混凝土找坡层，20mm砂浆找平层，防水层，20mm厚 1：4水泥增稠粉砂浆，内配0.7mm厚镀锌钢板网面层。2.2.4楼地面节能工程0.55W/M2.K位采用88J1-2楼40WQ，5mm厚发泡橡胶减振垫层，25mm厚聚苯板保温，绝缘层，钢丝网上60mm厚C20细石砼垫层。不采暖房间上部地板为50mm厚超细无机纤维，传热系数为0.55W/M2.K。2.2.5采暖节能工程采暖用燃气壁挂炉额定热量与采暖负荷相适合,额定热效率不小于(84+2log10P)%,并具有同时自动调节然气量和燃烧空气量的功能,且配

9、套循环水泵与系统特性相匹配。散热器均设高阻力两通恒温阀,低温热水地板采暖系统设温度控制阀。本工程为低温热水地板采暖系统,供暖采用壁挂式燃气采暖热水两用炉,壁挂炉置于封闭的厨房阳台,自来水,燃气,采暖热水,生活热水管均在下部连接。壁挂炉由水,电专业预留给水管及电源插座。壁挂炉有超压,过热,断水,熄火保护装置,并有同时自动调节燃气量和燃烧空气量的功能。额定热效率91.7%。采暖热媒参数为:5545。除卫生间采用散热器采暖外,其它房间均采用低温热水地板采暖系统,并设置温度控制阀。卫生间散热器采用内腔无砂铸铁板型导流散热器(喷塑),散热器下接,散热器设高阻力两通恒温阀,跑风。由集分水器分出支管,为放射

10、双管系统。散热器及其管道安装接管方式见新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集(京01SSB1)B32节点 E。散热器标准散热量130W/片,挂墙安装,工作压力1.0MPa。户内其它房间均采用低温热水地板采暖系统。所有敷设在地面垫层内管道均为S5系列PE-RT管,规格为De20x2.0。应由专业人员施工(专业厂家)。露明采暖管道采用热镀锌钢管,钢管与PE-RT管连接采用专用管接头。户内敷设在地面垫层内PE-RT管穿墙时留套管40mm。埋地的PE-RT管不允许有接头。采暖系统工作压力:0.15MPa,试压:0.6Mpa,试压及充压隐蔽时关闭埋地管道与壁挂炉连接的阀门。敷设在地面垫层内的采暖管

11、道试压,冲洗后应充压隐蔽,即混凝土填充层的施工中管道内应保持水压不低于0.6MPa,养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa。3、施工部署3.1、建筑节能工程施工管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产负责人、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：陈 东（项目经理）负责组织协调工作副组长：何洪生（生产负责人）负责现场施工指挥、质量监督工作朱宝玉（技术负责人）技术总部署、方案编制及交底组 员：王振刚现场土建节能施工管理；童洪宝现场暖气节能施工管理；关立柱现场电气节能施工管理

12、；赵明星现场节能施工质量及细部施工做法管理；王丽春施工技术资料管理； 陈 忠现场安全文明施工管理；3.2、质量保证要求以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：3.2.1分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考

13、察。3.2.2建筑节能材料的检验（1）建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，按工程进度分批进场,并向监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。（2）材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。3.2.3制定相应技术措施，作好工序过程控制。（1）施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。（2）施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。施工示范样板，经建设或监理人员确认后方可施工；施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准。（3）做好技术复测及资料整理工作,主要材

14、料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。（4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。（5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3、施工进度计划施工计划严格按照施工总进度计划，分阶段完成各分项节能工程。详见各分项施工方案。4、施工准备4.1根据的施工具体情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。4.2制定好各项材料进场计划，材料检验试验计划。材料存放在指定仓库，派专人负责看管、发料。4.3施工人员的配置：按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度，我们的理念是

15、：无谓地强调加班加点，在不切实际地赶工期状态中工艺难以保证精细，赶工的活必然粗糙，应在施工组织上尽量避免。由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整。4.4施工所需机具设备必须提前到场，需检测的必须检测验收合格后方准使用，确保施工机具设备使用状态完好。4.5施工前检查上道工序合格后方可进行下部施工，保证节能工程现场施工条件满足各分项施工要求。5、主要分项工程施工方法5.1、外墙聚苯板保温层施工5.1.1材料组成（1）聚苯乙烯泡沫板：阻燃型，表观密度1822kg/m3，导热系数0.041W/m.k，抗拉强度0.1MPa。（2）专用聚合物粘结、面层砂浆。厂家已

16、配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间不小于2h。（3）耐碱玻纤网格布。用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。（4）聚乙烯泡沫塑料棒。用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4 倍选用。（5）防火隔离带;A级防火不燃300*80，偶层设置。密度38kg/m35.1.2施工要求及条件（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施

17、工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5级。5.1.3工艺流程基层处理配聚苯板粘结剂粘贴聚苯板配聚合物粘结砂浆、剪裁网格布抹第一道层聚合物砂浆压入网格布抹第二道聚合物砂浆保温层验收（1）基层处理清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于

18、6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（2）配制专用聚苯板粘结剂。（3）粘贴聚苯板施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事

19、先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆粘结。 按照事先排好的尺寸（见下图）切割聚苯板（用电热丝切割器或壁纸刀），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙聚苯板水平控制线外墙聚苯板排列示意图用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结剂，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在聚苯板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，将

20、聚苯板粘牢。用满粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用满粘发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占

21、板面的40%100%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。聚苯板门窗洞口附加网络布示意图在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽，

22、在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与副框边线平行及槽宽均匀一致。在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。（4）保温板锚固，最少应在粘贴聚苯板的粘结砂浆使用72小时以后，才能进行铆固件的安装。用冲击钻打孔，进入

23、结构墙体孔深不小于50mm，用5带大垫圈胀管螺丝锚固，每平方米不少于4个。（5）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。（6）埋贴网格布所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一

24、同埋贴在底层聚合物砂浆内。将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。（7）抹第二道聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物

25、砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补

26、网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。（详见下图）窗眉、窗台做法示意图5.1.4细部及特殊部位做法（1）预留孔洞位置（破损处）处理。进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。用掺10%UEA 的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并其边缘部分裁剪整齐，使其能严密封填于孔洞处。将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm

27、），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。5.1.5对于干挂石材背后外保温在墙体上的竖向主龙骨或主龙骨连接件安装完毕后。进行聚苯板的粘贴施工。做法参照上面外墙做法。在常温下，干燥1天后即可进行外部连接件、水平向次龙骨及石材安装施工。在正常气候条件下，2天后才经得起雨淋，故应密切注意天气预报，在未能承受雨淋之前，应对新施工的墙面加以保护，要有防雨措施。5.1.6内隔墙FTC复合自调温相变蓄能保温砂浆本工程不采暖楼梯间及电梯井道隔墙为20mm厚FTC复合自调温相变蓄能保温砂浆。（1）材料要求: FTC复合自调温相变蓄能保温材料干密度为285kg/m3，抗压强度为112KPa，粘结强度0.

28、82MPa，憎水率：86%，燃烧型：A级不燃。（2）施工要点1）基层墙体应毛糙、基本平整，不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。2）现场把FTC复合自调温相变蓄能保温材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入水泥均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。3）FTC复合自调温相变蓄能保温砂浆分层施工，每道施工厚度不超过10mm，用抹刀抹平。4）待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的FTC复合自调温相变蓄能保温砂浆表面。5）施工注意事项：施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工，觉

29、拌好的保温浆料必须有2小时内用完，回收的落地灰应在2小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。6）FTC复合自调温相变蓄能保温砂浆层宜连续施工；保温层厚度应均匀、接茬应平顺密实。7）墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。5.2、门窗节能工程5.2.1材料要求断桥铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。门窗小五金应按门窗规格、型号配套。门窗安装时应准备木楔、钢钉。密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选

30、用。门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。因为铝合金门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采

31、取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。5.2.2现场安装（1）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装（2）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线

32、下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。（4）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。（5）防腐处理：1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚

33、丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。（6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（7）与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：1）沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁

34、脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（8）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。（9）铝合金门框安装：1）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。2）在门框

35、的侧边固定好连接铁件（或木砖）。3）门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。4）用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。5）用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。（10）地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。（11）铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。（12）安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢

36、固，使用灵活。（13）安装铝合金纱门窗：绷钢纱或塑料纱、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。挂纱扇。装五金配件。5.2.3铝合金门窗安装质量标准（1）保证项目：铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。建筑外窗的气密性、保温性能、中空

37、玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。（2）基本项目：铝合金门窗扇安装应符合以下规定平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计

38、要求。铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。（3）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。铝合金门窗安装允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横

39、缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查5.3、屋面节能工程5.3.1材料选择屋面保温材料采用55厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，表观密度25kg/m3，压缩强度0.15MPa，吸水率1.5%。材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重

40、是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。5.3.2施工流程（1）非上人屋面：挤塑聚苯板保温层水泥陶粒找坡层水泥砂浆找平层防水层水泥砂浆保护层；（2）上人屋面：挤塑聚苯板保温层水泥陶粒找坡层水泥砂浆找平层防水层水泥砖面层；5.3.3施工方法：（1）保温层施工：基层应平整、干净、干燥；挤塑聚苯板的铺贴方式采用干铺；挤塑聚苯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑聚苯板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑聚苯板条塞入并打磨平。板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。（2）找坡层施工：先按设计坡度及流水

41、方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。（3）排气道施工：排气道的作用是使保温层或找平层中的水分蒸发时，能沿着排气道排入大气，从而可以有效避免卷材起鼓，同时还可以使保温层逐手干燥，达到设计要求的保温效果。因此排气道的埋设应按以下施工：排气道采用upvcDN25塑料管，塑料管按梅花状钻b150孔，埋设时，排气管四周用洗净的碎石保护，以免保温颗粒堵塞孔洞，影响保温效果，排气道间距按6m设置两端头与大气相通，并设置排气口。（4）屋面保温隔热层施工完

42、成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。覆盖隔离层后及时进行屋面层施工。5.3.4质量标准（1）保证项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。（2）基本项目：松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（3）允许偏差项目，见下表。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验

43、 方 法1保温层表面平整度7用2m靠尺和楔形尺检查2保温层厚度5/100且不大于4用钢针插入和尺量检查3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。5.4、地面保温节能工程5.4.1材料要求25mm厚聚苯板导热系数0.029W/m.k。密度25Kg/m3，压缩应力150KPa。5mm厚发泡橡胶薄板密度656Kg/m30.149W/m.k0.149W/m.k。5.4.2施工要点（1）混凝土基层表面清理干净，发泡橡胶减振垫板相接处，垫板应整齐密缝，如边角不齐，需用刀剪切齐，接缝处上面再用胶带纸封严，防止上层混凝土施工时，水泥浆渗入减振垫板下面。胶带纸可采用不透明的纸质或塑料质胶纸，宽度

44、4050。（2）铺25mm厚聚苯板保温层，板面应平整，接缝处用胶带粘牢，防止板缝内落入杂物，确保聚苯板保温层的整体性。保温板与基层之间、各构造层之间的粘接应牢固，缝隙应严密。穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温措施。（3）铺真空镀铝聚酯膜绝缘层，搭接宽度应大于20mm。接缝接缝处用胶带粘牢。（4）铺18号镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢或用固定卡子固定。（5）四周与墙交界处沿外墙内侧用同样用5mm厚发泡橡胶减振垫板将混凝土垫层墙体隔开。（6）浇注60mm厚C20细石混凝土垫层随打随抹平，混凝土垫层面积超过303或长度超过6m时，垫层需分仓跳格施工，每格6m，

45、留5mm宽伸缩缝，缝内满填弹性膨胀膏。5.5、采暖节能工程5.5.1采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。5.5.2采暖设备安装为了达到设计效果，避免返修减少维护管理，能够正常长期运行。除选用优良的设备和材料以外，还要做到施工程序合理，安装方法正确，施工前应熟悉设计图纸及编制施工方案，并做好与土建工序配合的措施。工艺流程及操作要点：分水器安装与供回水干管连接基层清理绝热保温层铺设防潮铝箔层铺设钢丝网加强层加热盘管压力及强度试验铺设加热盘管并固定回填细石混凝土层抹找平层铺设地面材料系统压力及严密性试验（1）清理作业基层，使其表面干净、平整、无锐物。（2）保温绝热防潮层铺设:将加工好的聚苯乙烯板铺设在平整、干爽的地表面上，苯板之间用复合铝箔纸带粘牢形成整体，同时靠墙处应设置厚8-10mm，宽80mm的保温带，苯板上面平铺铝箔纸，搭接宽度应大于20mm。铺设铝箔纸后，上铺双向钢丝网，网口应对齐，丝网之间应绑扎连接，并用钢钉及绑线将其同绝热层共同固定在楼地面