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1、国家体育场工程A区塔吊施工方案 目 录 1 编制依据12 工程概况22.1工程简述22.2塔吊选用及其性能参数22.3工程特点23 技术要求33.1塔吊中心定位33.2基础形式、标高及地基承载力33.3基础要求43.4附臂要求44施工部署54.1前期准备54.2人员准备54.3施工进度计划55 塔吊安装65.1基础施工流程图65.2安装流程图65.3安装程序76 塔吊附墙106.1附墙布置106.2项目配合工作106.3塔吊附墙流程107 塔吊验收127.1基础验收127.2安装验收127.3塔吊附墙验收128 塔吊顶升139 塔吊运行、维护、保养149.1塔吊运行149.2塔吊的维护、保养1
2、410 塔吊的拆除1611 群塔运行安全管理措施1712 检查制度1813 附件191 编制依据1.1 国家体育场A区工程承包协议书；1.2 桩基平面布置图（S-101）的轴网（2004-12-6日）；1.3 施工图设计（2004-12-20）；1.4 混凝土结构初步设计图纸（2004-3-20）；1.5 地质勘察资料。2 工程概况2.1 工程简述在混凝土结构施工阶段，国家体育场A区承包商负责从P1轴至（36）（37）轴施工缝之间区域的施工。本塔吊施工方案的编制主要满足于A区混凝土看台的施工。A区看台顶部最高位置的标高为53.13米。2.2 塔吊选用及其性能参数选用五台塔吊，1#、3#塔吊选用
3、HK7030，臂长为70米； 2#塔吊选用QTZ6021，臂长为60米；4#、5#塔吊选用F0/23B，臂长均为50米。塔吊基础除1#塔吊采用桩承台基础，2#塔吊采用底座固定式基础，其余均选用预埋固定式基础。 塔机主要性能参数如下表。选用塔机主要性能参数表塔机型号最大起重t.mt.m）自由高度（m）最大工作幅度（m）臂端最大起重量（t）基础形式HK703028856.671.83预埋固定式QTZ602116056.5602.1底座固定式F0/23B14559.8502.3预埋固定式2.3 工程特点2.3.1 群塔作业，各塔之间作业区都有重叠，塔吊作业具有连续性和交替性的特点；2.3.2 塔吊覆
4、盖率高，吊装不充许有死角；2.3.3 要求塔吊吊装性能良好，具备吊装异型钢件、特大构件的能力。3 技术要求3.1 塔吊中心定位3.1.1 1#塔吊：位于N-J轴以西500mm、N-11轴以北3500mm的位置。3.1.2 2#塔吊：位于1/F轴以东5000mm、20与1/F轴交点以南1541mm的位置。3.1.3 3#塔吊：位于31轴上、1/F轴以东5487mm的位置。3.1.4 4#塔吊：位于A轴以西4000mm、10轴以南4639mm的位置。3.1.5 5#塔吊：位于A轴以西4000mm、29轴以南1520mm的位置。（塔吊具体定位详见附图1）3.2 基础形式、标高及地基承载力3.2.1
5、1#塔吊（HK7030）88勘测点，2-2剖面塔吊基础选用桩承台预埋固定式塔吊基础面标高为自然地面。3.2.2 2#塔吊（QTZ6021）62勘测点，3-3剖面塔吊基础选用底座固定式塔吊基础面标高-2.2米（绝对标高41.3米），地基承载力230kPa。3.2.3 3#塔吊（HK7030）65勘测点，3-3剖面塔吊基础选用预埋固定式塔吊基础面标高-3.7米（绝对标高39.8米），地基承载力230kPa。3.2.4 4#塔吊（F0/23B）6勘测点，5-5剖面塔吊基础选用预埋固定式塔吊基础面标高-1.55米（绝对标高41.95米），地基承载力220kPa。3.2.5 5#塔吊（F0/23B）9勘
6、测点，5-5剖面塔吊基础选用预埋固定式塔吊基础面标高-1.55米（绝对标高41.95米），地基承载力220kPa。3.3 基础要求3.3.1 接地电阻不大于。3.3.2 安塔前必须对塔吊的基础进行验收，在验收合格并填写验收报告后，再进行安装塔吊作业。3.4 附臂要求3.4.1 1#、2#、4#、5#塔吊：自由，不考虑附臂。3.4.2 3#塔吊：附臂六层于梁、柱结点上，附臂杆最大长度为12.5米。（塔吊竖立高度及附墙详见附图2）4 施工部署4.1 前期准备4. 1.1 塔机必须配备专用电箱，电箱合理定位，距塔机距离不得大于5m，电容量为110KVA。4. 1.2 安装塔机时需3015场地。4.
7、1.3 安装塔机大臂需7515场地。4. 1.4 塔机安装前，必须清理现场，设立围挡，以利于拼臂及安装。4. 1.5 基础块施工按塔机基础图制作。4. 1.6 当基础块强度达到70%以上时方可进行安装。4. 1.7 对塔机接地，接地电阻不大于4欧姆。4. 1.8 采用50 吨汽车吊作为起重设备。4. 1.9 安装现场场地平整无暗沟、防空洞、电缆沟等地下设施。4. 1.10 安装现场上空严禁有高压线电缆等障碍物。4.2 人员准备序号人员数量（人）备注1现场负责人12机械电气技术人员1-23安全员14质量员15拆装人员8-106电工1-27塔吊司机34.3 施工进度计划 注：本施工进度计划特指1台
8、塔吊的施工进度计划，日期为假定日历天数。5 塔吊安装5.1 基础施工流程图浇筑垫层并养护地基钎探土方开挖现场定位否强度达到60%是浇筑C30混凝土绑扎塔基钢筋支设塔基模板混凝土养护收光找平否强度达到70%以上基础验收是5.2 安装流程图基础验收合格是安装过渡节安装顶升套架总成安装回转装置总成安装平衡臂连接电路，缓慢试回转吊装塔吊起重臂吊装合适的配重块自检、验收合格否是多方验收合格否是塔吊自升标准节到一定高度验收合格否投入使用5.3 安装程序5.3.1 安装塔机底座。5.3.2 安装塔身基础节。安装塔身第一标准节，销轴连接。5.3.3 安装顶升外套架。在地面将套架组装，然后在顶升套架上安顶升油缸
9、、平台、栏杆、爬梯等，然后将顶升套架总成吊安在基础节上。5.3.4 安装回转支座。先在地面将顶升引进梁安装在回转支撑下面，用四根吊索将回转支撑吊起，使其四角水平，不歪斜。安装时应注意回转支撑的方向，防止安反。5.3.5 安驾驶室节。将驾驶室推入节内后吊放到回转支撑上，用销轴固定。5.3.6 安装塔帽。吊装在驾驶室顶部用销轴连接，再将塔帽向大臂方向倾斜，直到用拉杆拉住为止。5.3.7 安装平衡臂。a） 在地面将平衡臂拼成一体，并安平台、扶栏等。b） 用四根吊索挂在平衡臂固定吊点上，吊起平衡臂，使其根部比端部低，并用栓挂的溜绳来掌握平衡臂在空中的方向。c） 用销轴使平衡臂与驾驶室节联接。d） 将平
10、衡臂拉杆与塔头的平衡臂拉杆用销轴联接。 5.3.8 安装大臂a） 在地面将大臂拼成一体，并将大臂架起1.5米左右，将变幅小车安装靠近大臂根部处固定住。b） 将大臂拉杆安放到大臂上弦上，并将其固定住。c） 将变幅钢丝绳缠绕在变幅卷筒上，将另一头固定在变幅小车上。d） 将大臂安全钢丝绳用绳卡子固定在大臂上。e） 将变幅小车的挂篮挂在变幅小车上。f） 将大臂安在驾驶室节上用销轴与大臂根端相联接。然后利用吊车抬高大臂，使塔顶上的大臂拉杆与大臂上弦的拉杆相联接后，再拉动塔顶撑架向平衡臂方向倾斜直到将平衡臂与平衡臂用销轴连接为止。在安装大臂时，利用回转、塔顶或转动大臂方向来找正。在安装大臂拉杆时，可利用塔
11、顶撑架倾斜或吊高大臂来找正，以利安装。g） 在安装完大臂、平衡臂拉杆后，将大臂慢慢放平后将主卷扬钢丝绳穿过变幅小车和大钩的滑轮，并利用变幅小车将安装人员送到臂尖处，将主卷扬钢丝绳固定在臂尖处的楔套中。h） 安装平衡重：用吊车将平衡重块吊起放在平衡臂后端平衡重托架上，用轴销穿在平衡重块固定吊耳上。并将轴销放在托架的挡块中。当全部安完平衡重块后，用两根穿杆将其固定在一起。然后装上锁杆。i） 调试：（按说明书中规定调试）1、 空车调试：回转限位器、超高限位器、变幅小车行走限位器、大车行走限位器等。2、 带载调试：重量限位器、力矩限位器。6 塔吊附墙6.1 附墙布置根据现场施工需要，1#塔最终拟立高度
12、47.7米（相对0.000），2#塔最终拟立高度57.3米（相对0.000），3#塔最终拟立高度67米（相对0.000），4#塔最终拟立高度39米（相对0.000），5#塔最终拟立高度48.4米（相对0.000）。1#塔吊、2#塔吊、4#塔吊、5#塔吊用其自由高度，不考虑附臂。3#塔吊于六层梁、柱结点处设一道附臂，附臂杆最长长度为12.5米。（塔吊竖立高度及附墙详见附图2）6.2 项目配合工作a） 塔吊定位复测及将建筑物1米标高线标定在塔身上；b） 提供建筑物标准层的建筑平面图、结构平面图和立面图；c） 确认附墙点到吊钩的距离是否能满足项目连续施工；d） 根据塔吊附墙施工专项方案在附墙处预留孔
13、（预埋板）或钻制孔，并对附墙层进行合理加强；e） 在塔身及塔吊附墙对应的建筑物楼层搭设操作平台。6.3 塔吊附墙流程是否否确认现场条件是否具备是将塔吊附墙框吊装在塔身上将附墙耳板与建筑物连接吊装完塔吊附墙拉杆测量附着点上下塔身垂直度调节拉杆螺栓，控制塔身垂直度在规范要求范围内验收是合格否自升标准节7 塔吊验收7.1 基础验收提交地基的钎探报告、塔吊地基承载力报告、塔吊基础施工记录、塔吊强度报告报有关部门复检，并填写北京市塔吊拆装统一表格，存档。7.2 安装验收塔吊所属单位提交塔吊拥有方的租赁等级、塔吊政府编号；塔吊安拆施工单位提交安拆资质等级复印件、塔吊拆施工方案、塔吊安拆安全技术交底书、塔吊
14、安拆自检书；设备、安全、技术、安装、项目各方联合进行塔吊工作机构验收、安全保护装置验收、塔身垂直度验收、空载实验、额定起升载荷实验、超载动态实验（首次安装的新塔吊和大修理后的塔吊应进行绝缘实验和超载静态实验，长期停置（半年以上）的塔吊第一次安装应进行绝缘试验），并填好北京市塔吊拆装统一表格，归档，验收合格后方可使用。7.3 塔吊附墙验收提交的技术文件塔吊附墙施工方案，锚固点加固方案，现浇墙或柱强度报告。附墙杆架在标准节上的位置是否符合原厂技术规定，各连接件之间是否加装了开口销，锚固点到塔吊基础面之间的垂直度检验，锚固点以上塔身自由高度的垂直度检验。填写北京市塔吊拆装统一检查表格，归档。8 塔吊
15、顶升1#塔吊、2#塔吊、3#塔吊顶升均采用自升方式，施工单位应该安排良好的顶升环境条件，塔吊顶升应该安排在白天、四级以下风中进行。塔吊顶升必须做好事前的准备，如确定顶升指挥人、确定液压顶升系统操作人、确定顶升时顶升套架四角滚轮滚动情况的察看人、确定下支座与塔身之间用螺栓或销轴连接的装卸人。塔吊顶升必须放松电源电缆，以保证电源电缆线的长度总大于顶升高度。对于顶升方向唯一的塔吊，顶升作业时严禁转动塔吊的起重臂。塔吊顶升安排要作好群塔的协调，本着高塔先升，低塔后升的原则，统一安排，统一部属。9 塔吊运行、维护、保养9.1 塔吊运行9.1.1 塔吊司机作在大臂回转时将吊重物尽量控制在大臂未重叠范围内，
16、尤其低塔司机要注意高塔起重位置，不要碰撞高塔起重钢丝绳；尤其是看台结构施工时，相邻塔回转到共同作业面时，两塔塔司要特别注意，小心操作；信号工指挥，也要注意两塔回转位置，必要时设专人监护。9.1.2 每台塔吊配备2个固定信号工。信号指挥人员也必须持证上岗，穿戴明显标志服，各塔信号工服装应区分开，以免两塔的信号相互干扰，使塔司误操作造成事故。9.1.3 信号工应使用标准的旗语或音响信号，不能兼作其它工作，或用对讲机代替口哨指挥，用不同频率区别信号。9.1.4 当工程施工到一定高度，两个信号工，楼上、楼下各一名，必须注意加强联系，严禁在看不清楚的情况下乱指挥。9.2 塔吊的维护、保养由塔吊司机负责塔
17、吊的维护、保养。9.2.1 定期检查（月检）检查制动器状况及各安全装置；检查电气安装情况；检查钢丝绳磨损情况，钢丝绳出现下列情况时必须报废更换：在一个捻距（节距）内达到规定的断丝数时；表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%时；钢丝绳失去正常状态，产生异常变形时。9.2.2 起升机构每200小时或每个月保养一次；检查间隙（0.6mm）、制动力矩；并检查制动片的磨损情况，磨损量超过原厚度的50进行更换；不要有杂质介入制动器中。9.2.3 限位器在塔机投入使用时，每天应检查该项调整。9.2.4 润滑定期润滑工作（运行200小时后）各种减速装置必须排放初加油进行换油；使用油枪，给所有不带油嘴的铰接
18、处注油；在检查油液面或排放油液时，为避免杂质混入油中，应仔细清洗油塞周围；注油量按资料规定，起码达到油标的最低位。10 塔吊的拆除塔吊的拆除流程与塔吊的安装流程相反，塔吊拆除顺序依次为：4#塔吊5#塔吊1#塔吊2 #塔吊3#塔吊塔，具体拆除时间根据工程进度而定。11 群塔运行安全管理措施11.1 首次立塔高度必须按顶升控制高度要求，一次顶升到位，未顶升到位的塔吊不得进行吊装作业，二次顶升时应保持塔间高差，由设备部、工程部专人监护；11.2 各塔按说明书规定，结合本方案与建筑物作好附着，附着杆长度及与建筑物的连接由塔吊单位另行设计；11.3 控制大臂回转区域，禁止负载作360度回转（用大臂回转控
19、制器）；同时规定吊钩负载不得越出场区范围；11.4 用对讲机代替口哨指挥，用不同频率区别信号；11.5 塔吊使用前应由各单位（部门）责成专人进行一次全面检查，并提出书面检查资料和评定意见，对有问题的部件，应及时更换或采取其他可靠的保证措施，各种部件必须检查合格后方准立塔；11.6 建立指挥上岗制度，所有塔吊指挥必须提前进行培训，合格后发给上岗证，无证上岗者追究单位领导责任；11.7 建立严密的管理制度设专人管理，实行交接记录手续；11.8 塔吊使用过程中要不定期进行安全检查。12 检查制度12.1 每月组织一次对塔式起重机各个安全装置进行检查，发现问题及时处理。12.2 每月对塔吊基础和塔吊垂
20、直度进行检测，遇塔吊升节、大雨天气之后应加强检测，当发现塔吊基础或塔吊垂直度发生变化后，应立即通知设备负责人和项目负责人，暂停塔吊使用，查明原因后方可让塔吊运行。12.3 每月对塔吊线路、接地保护进行检测。接地电阻应小于4欧姆，如发现超值，应检查接线是否虚接、断线等问题并及时对存在问题进行修理。12.4 检查制度：设备部门、安全部门应会同项目有关人员每月对塔吊进行全面检查，有关负责人根据使用情况随时进行检查。13 附件13.1 计算书1#塔吊基础设计计算书；13.2 附图1、塔吊平面定位图；2、塔吊布置立面图3、塔吊基础设计图国家体育场工程A区1#塔吊基础设计计算书编制单位：国华国际工程承包公
21、司国家体育场项目部编制人员： 审 核：审 批： 编制日期：2005年1月26日1#塔吊基础设计计算书1 已知条件1#塔吊选型HK7030，塔身2m2m，安装高度51.7m，钢筋级，砼C30。塔吊对基础顶面作用力如下表N（kN）kN.mkN.m）H（kN）工作状态975275044非工作状态933.52860153按非工作状态计算设承台5m5m1.2mN+G=933.5+551.225=1683.5 kNM=2860+1531.2=3044 kN.m单桩轴向力计算Qmaxmin=（N+G）/4 Mx/2YiMx=My=cos45M=0.7073044=2152 kN.mXi=Yi=1.9mQma
22、xmin=(N+G)/4Mx/2Yi=1683.5/42152/21.9=421566=987-145 kN塔吊预埋脚对承台冲切计算FL4（b+a）fLho四根桩的净反力：FL=4（Qmax-G/4）=4(987-750/4)=3198 kN抗冲切力：冲跨比=a/ho=600/1050=0.57冲切系数=0.72/（+0.2）=0.72/（0.57+0.2）=0.94抗冲切力4（b+a）fLho=40.94（2000+600）1.11050=11291kN 319811291安全角桩对承台的冲切核算NLLfLho角桩净反力NL=QmaxG/4=987750/4=799.5kN抗冲切力=0.57
23、 =0.48/（+0.2）=0.48/（0.57+0.2）=0.62L=2c0.2d+0.8a=20.90.20.60.80.6=2.16m代入Lfcho=0.6221601.11050=1547kN 799.51547安全剪切核算：VfcAho剪切面一侧净反力：V =2（QmaxG/4）=2（987750/4）=1599kN抗剪力：=0.57 =0.12/（+0.3）=0.12/（0.57+0.3）=0.14代入fcho=0.1414.350001050=10510.5kN159910510.5安全配筋计算，下层钢筋承受正弯矩据式（3-13）Mx=My=2（QmaxG/4）（a+d/2）=2
24、（987750/4）0.9=1439kN.m据式（2-20）Ag=Mx/0.9hofg=1439106/0.91050300=5076mm2 配20 根数n=5076/314+1=17根 取n=18根，即20200双向上层筋承受负弯矩据式：-Mx=-My=2Qmin（a+d/2）Mx=My=2Qmin（a+d/2）=21450.9=261kN.m据式：Agx= Mx/0.9hofg 、Agy =Mx/0.9hofgAgx= Agy =Mx/0.9hofg=261106/0.91050300=921mm2配12 n=921/113+1=10根 取n=18，即12280双向抗倾覆验算倾覆力矩 Mf
25、=M+Hh=3044平衡力矩 Mp=（N+G）A，/2=1683.53.8/2=3199安全系数Kt=Mp/Mf=3199/3044=1.051.4需桩承拉单桩承受拉力：Rb=Kt（MfMp）/2A，Rb=Kt（MfMp）/2A，=1.4（30443199）/23.8=-28.6kNRbQmin=145，勿需再算。桩的计算 根据本工程地质报告，设计桩端进入第层粉砂层，桩长取13.5m，桩径取600mm，得 qpk=650kN/m2 qsik=40kN/m2Ap=（1/4）0.62=0.28m2=0.6=1.89m单桩承受最大荷载Qmax=987kN所需桩长根据式 Ra=qpkAP+Uqsik Li得 L=（RaqpkAP）/Uqsik L=（9876500.28）/1.8940=10.6m13.5m桩的强度核算：R1=（fcAP+fy，As，）RaR1=（fcAP+fy，As，）=14.3N/mm20.2810002+ fy，As， =4004kN+ fy，As，Ra=987kN表示砼强度已足够受拉桩Qmin=145单桩抗拔力Rb=ApL+UqsikL=250.2810.6+1.894010.6=8761.2Qmin=1.2145=174Rb=876安全需抗拔筋：As=Rb/fy=876103/300=2920选20需n=2920/314=10根。
