公馆人防人工挖孔桩工程施工组织设计#安徽.doc

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1、某某公馆人防人工挖孔桩工程施工组织设计某某建设工程有限责任公司某某年五月十七日工程名称：某某公馆人防人工挖孔桩项目经理：执行项目经理：技术负责：质量负责： 安全员： 施工员： 材料员： 编 写：审 核：审 批：日 期：某某、5、17编制说明一、设计编制基础资料依据1、岩土工程详勘报告2、桩基施工图纸3、公司ISO9001-2008质量体系文件4、本公司施工过类似工程经验二、设计编制依据下列规范1、工程测量规范（GB50026-93）2、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）3、建筑桩基技术规范（JGJ94-94） 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）5、建筑

2、工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6、建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）7、普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-2000）8、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）9、混凝土用砂质量标准及检验方法（GB1344-92）10、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（GBJ53-92）11、混凝土强度检验与评定标准（GBJ107-87）12、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-91）13、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）14、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）目 录第一章 工程概况一、工程设计参数及技术要求1、工程设计参数

3、2、技术要求二、施工条件1、施工现场条件2、场地工程地质条件3、场地水文地质条件4、本工程特点、难点及应对措施第二章 施工方案一、施工组织机构和劳动力安排二、主要施工机械设备三、施工材料计划四、质量目标计划五、施工进度计划六、施工准备工作七、施工现场总平面布置附录2-1：现场组织机构图附录2-2：劳动力配备一览表附录2-3：主要施工机械一览表附录2-4：材料需用量计划表附录2-5：施工计划网络图附录2-6：施工进度计划横道图附录2-7：施工总平面布置图第三章 人工挖孔灌注桩主要施工工艺一、人工挖孔桩工艺流程二、施工工艺操作要求附录3-1: 人工挖孔灌注桩施工工艺流程图第四章 主要技术与安全管理

4、措施一、安全生产保证措施二、施工现场消防措施三、质量保证措施四、工期保证措施五、雨季施工措施六、文明施工及环保措施七、地下管线保护措施附录4-1：安全保证体系附录4-2：质量保证体系附录4-3：技术复核计划附录4-4：隐蔽工程验收计划附录4-5：试验计划附录4-6：临时用电防护方案第五章 原始资料搜集及竣工报告编制第一章 工程概况合肥某某公馆人防工程位于合肥市濉溪路与蒙城北路交口处。该地下室东西有建筑物和民房。南侧为在的楼房，北侧为一环路。 本次降水工程主要是为某某公馆人防人工挖孔桩挖孔降水，挖孔深度18.50m，地下室0.00为20.00m。桩顶标高地下室为-9.70m。一、工程设计及技术要

5、求1、工程设计参数：基础设计为人工挖孔桩。根据桩径、扩头直径、扩头高度、钢筋配置的不同共分为两种类型，桩径为900mm和1000mm。扩大头直径为1100、1300mm，桩长约为18m，护壁厚度上口175mm。钢筋笼主筋均,1216和1416)螺纹钢，加强筋162000，螺旋筋10200（桩顶范围1.5m加密100），护壁筋为纵筋8250，横筋为8250。混凝土强度等级为C35。2、勘察及设计对施工技术要求如下：桩端持力层为勘察报告中第层强风化岩层，设计人工挖孔桩桩端进入第层持力层强风化闪长岩不应小于1.5倍桩径，入岩深度以斜面低点起算。 a、桩长及入岩深度。b、两桩间桩底高差须小于两扩大头间

6、净距离，否则桩底浅的桩的非扩打头段应加深加长，直至满足要求。c、钢筋笼长度随桩长做相应调整。护壁混凝土强度为C35，桩芯混凝土强度为C35。钢筋笼保护层厚度为50mm。混凝土超灌高度不得小于500 mm。成孔完毕后要及时清理完孔内沉渣，并抽完孔内积水。桩基承载力测试按规范执行，桩身质量按基桩低应变动力检测技术规程（DBJ10498）要求执行。桩基竖向承载力采用预埋载荷箱检测法，试桩数量不得少于总桩数的1%并不少于3根。其他要求见桩基说明图纸。二、施工条件1、施工现场条件：施工现场区外交通方便，场内水电接口设定，材料堆放场地和钢筋加工场地已调剂解决。2、场地地质条件：自上而下为层杂填土，层厚在1

7、.20-5.00m；层粘土，层厚1.70-2.00m,硬塑状；层粉质粘土，层厚大于5.00-10.00m，硬塑坚硬状；层粉土夹粉质粘土，层厚2.80-8.30m，中密，饱和；层中细砂，层厚4.00-8.00m，中密，饱和；1层泥质砂岩强风化带，层厚0.70-2.20m，坚硬；2层泥质砂岩中风化带，层厚未穿，坚硬完整，岩体等级为V级，风镐开挖较困难。3、场地水文地质条件：地下水：上层滞水主要为填土层中的上层滞水，水量较丰富，主要受大气降水和地表水渗入补给，其水量水位受季节性影响较大。承压水主要在、层中，其补给主要由大气降水及地表水渗入补给。其中，层渗透系数值为1*10-4cm/s，层的渗透系数值

8、为6*10-3cm/s。.4、本工程特点、难点及应对措施本工程工作量大，工期紧应对措施：成井组织40组（80人）民工同时开挖，可同时开挖约189个桩井，灌注设备上两套（备用一套）。周转场地和进场道路为新挖至土区，且正处于雨季应对措施：进场道路和砼搅拌站及钢筋材料库和制作车间、路面、地面必须硬化，该工作由甲方完成，但一定要抓紧进行。本工程地质条件极为复杂，施工难度主要表现在如下几方面：a、场地为坡丘地带，地质层位落差较大，成孔深度较难确定。b、持力层较硬，强风化灰岩等级为级，风镐掘进较困难，且入岩工作量较大。应对措施：采用多孔小药量松动爆破，加快入岩进度。临时工房条件较差，人员密度大，卫生保健工

9、作难度大应对措施：工地配置专职卫生清扫员，搞好环境卫生，房间开窗通风，定期消毒，象防非典一样防流感，工地上配备充足的常用急救物品和药物。本工程施工处于雨季，且前期气温较低，空气湿度大，成井施工人员每天从里到外衣服都是湿的，每天都得洗澡换衣，而衣服在自然条件下很难干，此事看来是小事，但直接影响到工人健康和施工进度。 第二章 施工方案工程按项目法管理组织施工。现场组建强有力的领导班子和工程指挥系统，对工程施工过程实行统一计划，统一调度，统一协调，统一管理。一、施工组织机构和劳动力安排针对该工程工期短，施工质量要求高等特点，我公司将组建一个具有较强的桩基施工经验的项目管理班子，组织本工程实施。劳动力

10、将组织具有一定技术并有较多人工挖孔桩施工经验的专业队伍，以确保按期、保质、安全地完成本桩基工程。现场组织机构详见附录2-1。劳动力配备详见附录2-2。二、主要施工机械配备本桩基工程护壁砼采用自拌砼，桩芯砼采用商品砼，配备二台砼搅拌机。垂直运输配备有人力卷扬机，挖孔机械有空压机和冲击风镐，钢筋机械有电焊机、切割机等，所有机械的配备均能满足施工要求。主要施工机械配备详见附录2-3。三、施工材料计划工程施工材料要提前做好计划，落实货源，确保工程正常施工。材料需用量计划见附录2-4。四、质量目标计划根据建筑工程施工质量检验统一标准（GB50300-2001）的有关规定，对本工程的质量目标作如下计划：1

11、、桩基工程综合评定为合格。2、各分项工程的质量评定全部达到合格，实测合格率达100%。3、桩的检测结果达到合格。五、施工进度计划为保证工程的总进度，按照计划要求人工挖孔灌注桩的施工工期安排为：施工工程桩69根，施工准备、测量放线2天，设备进场、砌导向圈1天，桩位复检1天，成孔21天，扩大头施工8天，综合隐蔽验收1天，钢筋制作与其它工作并行（3天），钢筋笼安放3天，桩芯砼浇注2天，总计40天（二栋楼可交叉施工，不含试桩养护及测试占用时间和破桩头时间）。施工进度计划详见附录2-5，2-6。六、施工准备工作 1、技术准备：熟悉设计图纸和资料，做好图纸会审工作。编制分部分项工程施工工艺卡，并在分部分项

12、工程施工前进行技术交底。针对工程特点，尤其是施工难点和关键工序，施工员、质检员、安全员协同编制切实可行的质量保证措施。成立以技术负责为领导，施工员、质检员、安全员参加QC小组，明确责任，对质量通病进行攻关。设法减少噪音，注意维护施工环境，保证不影响周边单位和居民的正常工作和休息。2、现场准备根据该工程工期紧、速度快的特点，现场要库存一定数量的砂、石、水泥等材料，常备一定数量的运输工具，确保资源不断。场地要平整，钢筋棚设置固定区域并能满足施工需要。针对施工人员多，且住现场的特点，要综合考虑施工人员的住、食、行等问题。协调现场与周围单位的关系，确保一个和谐的施工环境。3、物资准备根据物资需用量计划

13、，对所需材料要及早进行资源的落实和办理订购手续。运输量大的物资必须组织落实运输条件和安排好运输工具。材料进场后应进行质量、规格、数量的验收，按指定的地方堆放，标识，建立相应的管理制度。施工机械和机具的准备，可采用订购、租赁和自行制作等方式进行，但不论哪种形式都应满足施工要求。施工机械进场后或现场机械设备安设后，都必须进行调试和试车，合格后方可使用，并在使用过程中要加强维护。常用零星物品，应购置一定数量进行库存，以满足施工要求。安全设备及用具，应及早进场，并应有合格证及使用说明书。4、劳动力准备根据劳动力需用计划，确定各分部分项工程的施工队伍，进行任务的具体安排，建立现场指挥机构，集结施工力量，

14、对地方劳动力和特殊工种要根据计划签订合同，进行妥善安排。根据施工进度网络计划，按各不同施工工程进场时间，确保施工人数能满足施工进度要求，特殊工种要持证上岗。七、施工现场总平面布置1、建立现场平面管理责任制，绘制现场施工总平面图，测算临时用地计划。施工总平面图附录2-7。2、按总平面规划布设临建，对施工机具和安全防护、材料堆放、成品和半成品加工堆放，要进行合理布局，未经审批不得任意变更。3、施工通道外围危险区域，采用隔离防范措施。工棚及仓库应配备消防器材。4、现场保证道路畅通、排水流畅、场地整洁，生活区和工作区分离。5、现场要建立文明施工责任制，按文明施工管理条件进行施工。施工现场总平面图根据现

15、场实际情况具体布置调整。6、施工顺序本次施工126根桩可同时全面开挖，15天左右挖至扩大头顶部此时请业主会同监理、勘察等单位进行持力层确认，在确认达到要求后，立即全面进行扩大头施工，钢筋笼制作和成孔施工同时进行，扩大头施工好后再请业主、监理、勘察、设计和质监等单位进行隐蔽验收，符合要求后立即组织钢筋笼安装，之后进行排水、清孔、浇注桩芯混凝土。附录2-1： 现场组织机构图项目经理项目技术负责项目施工负责质 检 员施 工 队 长施 工 员材料员测 量 员安 全 员挖井工班长木工班长钢筋班长混凝土班长附录2-2： 劳 动 力 配 置 一 览 表序号工种人数施工项目1测量工2桩位测量、复核2瓦 工2导

16、向圈砌筑3挖井工80桩孔挖土、浇注护壁砼4钢筋工5桩芯钢筋笼制作、安装5混凝土工5护壁砼搅拌及桩身砼浇注6焊 工4钢筋笼加固焊接7电 工1现场用电管理8起重工1钢筋笼吊装9杂 工5场内运土、挖排水沟等附录2-3：主要施工机械一览表序号机具名称规格型号单位数量功率1模板0.9m、1.0m付1892电动空压机DKJ-350台2014KW3冲击风镐套600.5T4人工卷扬机（绞架）台405潜水泵QY-25台403KW6电焊机BXT-330台328KVA7钢筋切断机GJ40台17.5KW8钢筋弯曲机GJ405台14KW9砼搅拌机JS-350台118.5KW10插入式振动器PL-70台23KW11吊车T

17、C-160台112全站仪GTS225台113水准仪DS3-2台1附录2-4：材料需用量计划表序号材料名称单位数量备注1钢筋8.0T44.00护壁钢筋4螺纹钢16T84纵主筋、加强筋5螺纹钢10T33螺旋筋6425级水泥T220护壁7中粗砂T350护壁8石子T480护壁9商品砼M34700桩身第三章人工挖孔灌注桩主要施工工艺一、人工挖孔桩工艺流程：人工挖孔灌注桩主要施工工艺可概况如下：场地平整桩位测定砌导向圈复测桩位开始挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字线安装活动井盖设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设备等第二节桩身挖土清理孔壁、效核桩孔垂直度、直径拆上

18、节模模板、支第二节模板、浇第二节砼护壁 继续开挖重复上述工艺，直至设计深度检查尺寸、持力层及扩底，认定终孔清理虚土、排除积水吊放钢筋笼就位灌注桩身砼养护。二、施工工艺操作要求：1、工程定位放线、桩位定位测量，及水准高程测量（1） 桩轴线定位和桩位测设（放样）根据规划部门提供的控制点，用全站仪根据设计图纸尺寸测放出轴线及具体桩位。在测出的桩位上钉设小木桩，在桩顶轴线交点位置钉铁钉，即为桩位中心点。以该点为中心，以（二分之一设计桩径+护壁上口厚度）为半径划圆，沿圆周砌筑孔口导向圈（一二砖厚），圈顶用砂浆抹平。沿垂直相交的桩轴线，过桩心在孔口圈顶弹线，并用红漆标记。待第一节（模）孔挖好，浇筑护壁混凝

19、土，使与圈顶齐平，浇筑时可预埋木（竹）片，待混凝土固结后，沿圈顶黑线拉线，恢复桩轴正交轴线，并在木（竹）片上的轴线位置钉设钢钉（水泥钉），该四点即为施工中校核桩心位置、模板中心的基准点。桩轴线和桩位放样后，进行自检，用检定过的钢尺对每条轴线和桩位进行量测，量测时均以建设单位提供的轴线基准线和基准点为起点，除量测垂直方向的距离外还应量测起始点（基准点）与该点所围成的矩形的对角线。轴线和桩位放样允许偏差均应符合现行规范的要求。自检合格后，报请监理工程师进行工程定位放线和桩位定位复核和验收。（2）孔口（圈顶）高程水准测量1）建设单位以书面形式移交城市水准点基准点位置及高程数据。2）在施工场地范围内设

20、至少1-2个施工用临时水准点，临时水准点宜全场通视为宜，一般设在不易受施工干扰处，并加以妥善保护。3）每个孔口圈顶部以固定在同一方向的某点作为圈顶水准测量点，用水准仪从水准基准点向场内临时水准点引测高程，并通过临时水准点测出每个孔口圈的圈顶高程，做好记录，并根据现场0.000的高程计算出圈顶的相对标高和绝对标高值。4）测量全过程均由监理工程师进行监测，并予以复核、签验。测量结果和测量误差均应符合现行工程测量规范。2、开挖土方。采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般以0.8-1.0米为一个施工段。到地下水位时，每一段开挖前，先用钢筋试探一下下面是否有承压水。挖土由人工从上到下逐

21、段用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎、风镐破碎。同一段内挖土次序为先中间后周边。弃土装入提土筒内。用人工卷扬机提制地面，土方另到地面后用手推车运出施工区，然后用挖掘机装到自卸汽车上运至甲方指定地点。地下水采取随挖随用桶将泥水一起吊出，大量渗水则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。3、测量控制。桩位轴线采用在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，尽量使吊桶的钢丝绳中心与孔中心线基本一致，以作为挖土时粗略控制中心使用。为了保证桩的垂直度不大于0.5%，每节护壁在支钢模时，要校核桩中心位置及垂直度一次。4、支设护壁模板。模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1.0m，由34块活动钢模

22、板组合而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板和U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。护壁支模中心线控制。将控制桩轴线、高程引到第一节护壁上，每节以十字线对中，吊大线垂作中心控制用，用尺杆找圆周，以其准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。5、灌注护壁砼。砼用吊桶运输，人工分层浇灌，同时按图纸要求插放护壁钢筋，护壁砼要注意振捣密实，因它起着护壁与防水双重作用，上下护壁搭接长度不小于50mm，护壁砼强度等级和护壁厚度应满足设计要求。第一节砼护壁高出地面150 -300mm，便于挡水、定位和防护。6、拆除模板继续下一段的施工。当护壁砼达到一定的强度（按承受土的侧向抗力计算）后便可

23、拆除模板，一般在常规情况下24小时可以拆除，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁砼，如此循环，直到挖到设计要求的深度，然后清理好护壁上的淤泥和孔底残渣积水，进行隐蔽工程验收。经施工单位、设计单位、勘察单位和监理单位的现场质量负责人验收合格后，立即封底准备下一道工序。7、扩大头施工。桩井开挖进入持力层，如遇坚硬的强风化灰岩或中风化石,用风镐极难掘进，应采用松动爆破。 成孔采用手持式风动凿岩机，钻孔前准确标定炮孔位置，并仔细检查风钻的风管及管路是否连接牢固，钻机的风眼、水眼是否畅通，钻杆有无不直、带伤以及钎孔有无堵塞现象等。钻孔由一人操作，双手持凿岩机对正位置，使钻钎与钻孔中心在一条直线上。钻时

24、先开小风门，待钻入岩石，能控制方向方开大风门。钻孔应根据岩层性质、最小抵抗线等因素合理布置并严格掌握钻眼方向、深度及间距。 采用多孔小药量松动爆破，炸药采用防水硝铵炸药，导爆管引爆。采用松动爆破时炸药用量可用下式计算：Q0.33q•a•b•l式中q炸药单位消耗量（kg/m3）a孔距（m）b排距（m）l钻孔深度（m） 实际工作中，可根据经验、炮孔深度和岩石坚硬情况来确定用药量。装药长度一般控制在炮孔深度的1/3-1/2。 装药并堵塞炮孔后，对爆破线路进行检查，发出爆破信号，撤离人员，设置警戒方可放炮。混凝土灌注桩质量检验标准：主控项目： 桩位40mm孔深+30

25、0mm桩体质量满足设计要求混凝土强度满足设计要求承载力满足设计要求一般项目： 垂直度0.5% 桩径+50mm 沉渣厚度50mm 混凝土坍落度80100mm 钢筋笼安装深度100mm 桩顶标高+3050mm7、钢筋笼制作及安装。本挖孔桩工程所用钢筋笼均为通长配筋。1）主筋长度大于定尺长度，其接头采用搭接焊或对焊，焊接质量应符合现行规范要求。2）主筋进场时应全数检查，并进行见证取样送检，焊接之前，宜进行调直和除锈，表面无损伤、裂纹和片状老锈。3）主筋下料应进行精确计算，合理用料，尽量减少不必要的浪费；主筋焊头位置应考虑到在整笼组焊时确保在其焊接接头连接区段内（35d，且500mm）的焊头数不超过主

26、筋总数量的50%。4）加劲筋由专用钢筋弯曲器械成圆加工，并用单面手工电弧焊接工艺焊接，单面搭焊长度不小于10d。5）加劲筋为内置式，与主筋焊接可采用以加劲箍筋为骨架成型法，采用点焊工艺，焊接时不得伤及主筋，焊缝饱满。6）螺旋箍筋与主筋采用绑扎或间隔点焊，螺旋箍筋两端必须点焊牢固。7）为保证钢筋笼在孔口居中和主筋保护层厚度，四周应加设砼垫块，每隔2m一组，每组3-4块。钢筋笼加工好后，由焊工班先行自检，对不合格的钢筋笼自行修整，直至合格，自检合格后，由项目部进行内部验收，并填报验收单，报请监理工程师验收。8）钢筋笼组焊好后，其外观应平直，截面圆度符合要求，主筋弯曲度及各部尺寸及误差均应符合现行验

27、收规范。钢筋笼质量检验标准：主控项目： 主筋间距10mm 长度100mm一般项目： 钢筋材质满足设计要求 箍筋间距20mm 直径10mm8、钢筋笼利用吊车吊入桩孔内，吊放时要对准孔位、扶稳、缓慢，避免碰撞孔壁，到位后应先用吊锤找中木楔校正，再用钢筋支撑在护壁上同时与主筋点焊固定，以保证控制好保护层，安设完毕后，一定要检测确认钢筋顶端的高度。9、排除孔底积水，灌注桩身砼。挖孔桩灌注桩芯砼前，要再次对孔底进行检查，不符合要求的要进行清理。10、桩身砼浇筑浇注混凝土方案应根据实际桩孔内涌水量情况决定（目前只考虑干灌）。浇注桩身砼前，应再次检查，清完孔内沉渣，抽干积水，积水深度不大于10cm。商品砼搅

28、拌站应严格按照配合比控制材料加量，混凝土坍落度一般控制在80-120mm。要求串桶底部离混凝土面高度控制在2-3m。混凝土浇注1-1.5m，振捣一次。为保证桩芯砼灌注质量，要保证运送车数，作到连续浇注，并对砼砂、石均匀程度和坍落度做到每车检验。技术人员要现场监测灌注质量，经常测量灌注标高，做好记录，并按规范制作试块，每桩试块不少于一组。11、人工挖孔灌注桩施工工艺流程图：（见附录3-1）附录3-1 人工挖孔灌注桩施工工艺流程图测量放线定桩位开 挖 土 方构筑混凝土护壁插筋，浇模，浇筑混凝土挖 土照明、排水、通风、出渣扩 底基 底 验 收吊 放 钢 筋 笼钢 筋 笼 制 作浇 注 混 凝 土搅

29、拌 混 凝 土分层捣实排水，清底 第四章 主要技术与管理措施一、安全生产保证措施安全施工目标是杜绝重大人身和机械事故，一般工伤频率不超过2.5。其措施如下：1、建立健全安全保证体系和检查监督体系，项目经理部、施工队设专职安全员各班组设兼职安全员，认真执行安全生产责任制，确保安全施工。安全保证体系图详见附录4-1。2、施工人员进场后及时进行三级教育，针对工程施工阶段的特点，教育职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，在施工过程中自觉做好施工防护和人身防护，确保安全生产。3、加强安全管理制度化：坚持“五同时”、“三不放过”制度，坚持特种作业持证上岗制度，坚持定期检查、评比制度，坚持安全值班制度，

30、坚持安全工前交底、工后讲评活动，坚持安全周日活动，严格奖罚制度。4、施工现场设置安全标语牌，危险区段设置安全警示标志，施工作业区用围墙封闭，施工人员挂牌出入，禁止无关人员随便出入。5、做好施工用电符合JGJ46-2003施工现场临时用电安全技术规程的要求，所有机电设备做到专人负责，并持证上岗，禁止非专业人员动用电器设备。临时用电防护方案详见附录4-6。6、各种施工机械要定期进行保养，不准带病运转，不准超负荷使用，危险部位要有安全防护装置，操作人员要持证上岗按照操作规程操作。7、做好安全管理标准化，建立安全技术档案，各种安全设施和机械设备要有检查记录，施工管理人员的工资、资金要与安全挂钩。8、人

31、工挖孔桩施工时的具体安全措施人工挖孔桩最薄弱的环节是安全问题，为了保证施工顺利进行，本工程施工现场配备有经验的专职安全员2人，安全检查员一天24小时在施工现场值班，对施工中的电器、机具、安全设施进行检查和督促，及时发现问题，妥善处理，消除一切事故隐患。一般规定a、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。b、下孔作业人员，必须头戴安全帽，手戴绝缘手套，脚穿长统靴，挖掘坚硬岩石时，还应戴上护耳塞、风镜或放毒面具等，孔内严禁吸烟。c、灌注桩身时，相邻10m范围内应停止挖孔作业，孔底不得留人。d、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔

32、内人员不断联系，发现问题及时处理。e、桩孔施工中，经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象，并加强排水、送风和照明。f、专职安全员要每天检查井壁和基坑边坡的稳定情况，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业。g、现场管理人员要随时注意天气气候变化，对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。防止坠落a、孔口护壁必须高出地面1530cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用厚50mm的木板做成门板或用14钢筋焊接成网片盖在洞口上。b、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.1m，夜间施工应悬挂警示灯。c、使用台架、把杆时，卷扬滚筒上钢丝绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的钢丝绳全部放出后剩余

33、不得少于4圈。d、孔口四周1m不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。e、供井内作业用的风镐管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落伤人。f、井口应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。g、装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要道位。防止触电a、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。b、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。c、井下电器照明必须用12V以下低压电源。进入井内的一节设备必须按零接地，并设置漏电保护器。d、潜水泵长期

34、留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。e、潜水泵放置水底时，绝不能使用电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。防止窒息a、操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。b、施工中应不断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉。孔底通风设置专用空压机。二、施工现场消防措施1、严格执行中华人民共和国消防法和建设部关于建筑工地防火的基本规定，加强消防管理工作，建立义务消防小组，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识

35、教育，建立安全用火制度。2、施工前编写施工用火专项方案并严格执行，现场使用明火时严格执行用火审批手续。3、现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区，按规定设置防火间距。如果条件所限，防火间距达不到标准时，要采取相应的防火措施，以适当减少防火距离。4、现场设专用消防用水管网，配备消火栓，现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处设足够的灭火工具和设备，对消防器材设专人管理并定期检查。三、质量保证措施本桩基工程的质量以优良标准目标，拟定措施如下：1、建立质量保证体系：本工程将在ISO9001国际质量认证体系下，根据公司质量手册和程序文件的规定，制定项目质量保证计划，开展全面质量管理教育，强化全员质量意识，形

36、成全员、全方位、全过程的质量管理网络，使用项目质量保证体系得到有效得运行。质量保证体系图详见附录4-2。2、严把材料进场关：工程所有材料进场时，要有保证书、合格证，并按规定进行检查和复试，合格后方准使用。材料送检严格执行“见证取样”制度，严禁不合格的材料用于工程上。3、做好技术交底工作。各分部分项工程施工前，要由项目工程师、工长编制分部分项工程书面技术交底，由项目经理审批，主管工长执行，质量检查员监督检查。技术交底内容包括：原材料要求、施工工具、施工工艺、质量标准、安全注意事项等，使各分部分项工程施工做到“施工按规范，操作按规程，验收按标准”。4、加强各项技术复核工作：对轴线、标高、桩位、钢筋

37、笼、混凝土等施工部位，要由项目工程师主持，有关技术、质检人员参加进行严格的技术复核，以避免发生质量事故，对复核中发现的问题，要认真处理，处理后再重新进行复核，复核完毕要有复核手续。技术复核计划见附录4-35、做好隐蔽工程验收工作：安放钢筋笼、浇注桩身混凝土前要请建设单位、勘察单位、监理单位、设计单位、施工单位、质量监督等单位的现场负责人进行、桩孔验收，检查桩底的虚土、积水等杂物是否已清理干净，并填写桩孔隐蔽工程验收记录。隐蔽工程验收计划详见附录4-4。6、把住分项工程验收评定关，事先制定各分布分项工程的质量目标，做到样板引路，坚持挂牌制，责任制和质量三检制。7、实行质量跟踪检查制：施工现场设专

38、职检查员，及时发现问题，解决问题，消除质量隐患。专职质量检查员执行质量否决权和质量奖罚制度。8、加强试验计划的实施与管理工作：工程开工前，要按规范要求编制施工计划，对砼试块要及时进行制作和养护，用数据来保证质量的可靠性。试验计划详见附录4-5。9、做好竣工资料的收集和整理工作：竣工资料要真实，与工程同步、齐全，能有效地反映整个施工过程和工程质量状况。10、尊重服从建设单位、监理单位和工程质量监督部门对本工程的监督检查。四、工期保证措施1、由以现场项目经理为首的组织指挥机构，统一调度，互相协调，认真组织施工。2、认真做好各项施工准备工作，确保按期开工。3、对成品、半成品和紧缺物资及时加工订货，防

39、止工程脱节现象的产生。按月、旬编制施工作业计划和材料供应计划，使材料能及时进场。4、利用微机技术推行全面计划管理，以进度控制点为主，采用网络计划跟踪技术和动态管理，坚持日平衡，周调度，保证计划实施。5、优化劳动组合，组织专业队伍，推行三全（全员、全过程、全优）承包制度，充分发挥职工积极性，提高工时利用率。6、在雨季施工中，编制雨季施工方案，合理安排雨季施工，确保总工程进度的实现。7、确保人力、物力、机械设备满足工程施工需要，加强施工机具管理，定期进行检修、保养，保证机具良性运转，充分发挥效能，确保施工正常进行。8、加强对干部职工的教育，强化全盘意识，协同配合作战，定期组织召开各工种间协调会，解

40、决各工序间的密切配合问题，保正关键工序顺利施工。五、雨季施工措施1、现场主管工长要了解气象信息，掌握天气变化趋势，以便合理安排施工进度及采取相应防范措施，并监督、检查落实其实施情况。2、雨季到达之前，对现场一切设施进行一次全面检查，清挖排水沟进行排水，做好排水措施。3、施工场内道路路基必须压实，下面铺200mm厚地瓜石，上面浇筑150mmC25素砼，主要干线两旁要挖排水沟。4、进场的设备、材料必须避免存放在低洼处，下面要垫高。水泥库、成品、半成品、原材料仓库，木工棚，钢筋加工棚，砼搅拌站等做好防渗、防漏、防淹工作。5、各种机电设备要完善防水措施，要检查各种电线有无破损，接头要用放火胶布包扎，检

41、查机械的漏电保护装置是否正常，接地电阻值是否符合要求。6、在浇筑砼过程中遇雨时，要用塑料布进行覆盖，雨后及时测定砂、石的含水率，并对配合比进行调整。六、文明施工及环保措施1、文明施工措施项目经理部成立文明施工领导小组，制订具体管理措施及规章制度，落实现场管理责任制，保证文明施工。施工现场周围设置不低于2.0m高的围墙，粉刷涂白，保持整洁完整。施工主要出入口设五牌一图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防环保牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图），各牌设置整齐牢固，内容合理，图面美观。现场构件，材料要按规划堆放，要求砂、石成方，模板、钢管堆放整齐，钢筋等各种材料分类分规格标志清楚。机

42、械设备，临时设施要按总平面规划进行布置，未经批准，任何人不得乱动。施工区域和办公区域应明确划分，安排合理，设置标牌，办公、生活区域进行绿化布置，清洁卫生分片包干到班组，要经常保持场地平整，道路、排水畅通，照明充足，无长流水，长明灯和路障。施工人员的饮食要严格执行卫生法等有关规定，饮水要供应开水，饮水器具要清洁。现场内的厕所要有专人保洁，场内不许随地大小便。施工场地要求谁做谁清，工完场清。搞好与建设单位、监理单位、协作单位的团结，保持工作与感情的协调，共同完成施工任务。2、施工噪音控制措施现场施工产生噪音的主要根源是机械噪音，尤其是砼搅拌设备和砼振捣设备。根据市环保的有关规定，针对这两大噪音源计

43、划采取以下控制手段。加强对搅拌机的检修保养，保证机械正常运行，尽可能降低施工噪音。对于砼搅拌站机棚综合防雨、防护、防噪音的种种需要，采用双层竹笆内夹50厚聚乙烯泡漠板作为墙面和顶棚，进一步隔离吸收机械噪音。砼中加入减水剂，加大砼坍落度改善流动性，使砼易于振实，避免反复振捣。对于必须在夜间连续施工的砼浇筑分项，应合理安排施工时间，减少夜间施工时间。如：预计要连续施工36小时，则昼夜安排从早晨开始施工，时间跨度为两个白天、一个通夜，避免安排晚上开始施工（两个通夜、一个白天）以减少夜间施工的扰民现象。所有夜间施工应按规定进行申报，批准后方可进行。施工时应按噪声管理规定在距围墙外1m处自行测定噪声分贝值，如超标应结合具体情况另行采取降低噪音措施。桩心商品砼用泵车直接向孔内下料，可缩短浇筑时间，减少噪音的干扰时间。但一定要采用套管并严格控制砼塌落度（100mm）。出入工地的车辆要禁鸣、慢速，出工地前要清理干净轮胎上的泥土。七、地下管线保护措施1、工程开工前，向城市有关部门和业主咨询施工现场电缆、光缆、给水管道、排水管道、煤气管理等地下管线的分布情况，并索要详图，编制详细的土方开挖方案和管线保护措施。2、桩孔开挖时，根据管线分布详图，确定各种管线的具体位置，并做好标识