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1、目 录一、 施工组织设计说明 （一）、工程概况 （二）、编制依据 （三）、质量目标 （四）、施工工期目标 （五）、安全目标 （六）、文明施工 （七）、工程维护（八）、编制施工组织设计的目的二、人员专业构成 （一）、人员专业构成 （二）、现场施工人员表 （三）、施工人员专业配备三、幕墙、门窗制作的要求及设备清单（一） 、幕墙、门窗制作的要求及设备清单（二） 、现场施工整体步骤（三） 、中间产品制作四、施工各阶段工作内容及管理方法（一）、进场前的施工准备工作（二）、进场后项目管班子重要工作五、工期保证措施六、质量保证体系及质量保证措施七、文明施工保证措施八、安全控制体系一、 施工组织设计（一）、工
2、程概况、工程名称：某某外装饰幕墙工程、建设单位：某某建设发展有限公司、外装饰施工范围：玻璃、铝塑板幕墙，铝合金门窗装饰、不锈钢饰面等。（二）、编制依据、玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）、建筑幕墙工程技术规范（DBJ08-56-96）、金属和石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）、建筑幕墙物理性能分级（GB/T15225-94）、建筑幕墙空气渗透性能测试方法（GB/T15526-94）、建筑幕墙风压变形性能测试方法（GB/T15227-94）、建筑幕墙雨水渗透性能测试方法（GB/T15228-94）、铝合金建筑型材（GB/T/5237）、铝及铝合金轧制板材（GB3880-97）
3、10、铝及铝合金加工产品的化学成分（GB3190）11、铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规定（GB8013）12、钢化玻璃（GB9963-98）13、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）14、钢结构设计规范（GB50017-2002）15、建筑防雷设计规范（GB50057-94）16、高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）17、建筑设计防火规范（GBJ16-2001）18、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）19、高层结构设计规范（GBJ135-90）20、民用建筑隔声设计规范（GBJ118-88）21、民用建筑热工设计规范（GB50176-93）22、建筑用硅酮结构
4、密封胶（GB50176-96）23、不锈钢热轧钢棒（GB4237-9）24、建筑幕墙（JG3035-1996）25、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）26、国家建筑装饰行业的施工验收规范27、平开铝合金窗（GB8479-87）28、推拉铝合金窗（GB8481-87）29、铝合金建筑型材（GB5237）30、ISO9001质量保证体系（三）、质量目标本公司将严格按照国家装饰施工工程质量评定标准、施工验收规范进行施工，通过建立完善的施工管理组织体系，以ISO9001质量保证体系为基准，高质量，严要求，确保“泰山杯”。（四）、施工工期目标根据本公司的施工实力，结合工程的实际情况及工作量，本公司
5、将精心策划各个环节的施工进度要求和施工准备工作，确保本工程施工工期为100个日历天。（五）、安全目标安全管理是施工的基本保障，是工程顺利进行的前提，结合本工程的实际情况，本公司将制订相应的安全防护措施，建立严格的安全生产责任制，落实到人、到岗，做到每个施工人员牢固树立“安全第一，预防为”方针，确保安全生产无重大伤亡事故（六）、文明施工文明施工是代表公司形象，树立企业文化的体现，同时也是为施工人员创造良好的生活、工作环境，提高工作效率的措施，确保省级“安全文明施工现场”。（七）、工程维护本工程幕墙保修期一年，在保修期内定期上门维护保养。保修期满后，实行终生维修，并实施：“客户有需求，随叫随到”的
6、服务宗旨，及时为客户排忧解难，并引导客户使用时注意方法来提高产品的使用寿命。（八）、编制施工组织设计的目的：1、搞好项目排队，保证重点，统筹安排。2、科学合理地安排施工顺序。3、在保证质量和安全的前提下，努力提高生产效率，加快施工进度，缩短施工工期，以期获得最大的经济效益。4、努力简化现场施工工艺，尽量扩大作业空间，争取作业时间。5、采用先进的施工技术，应用科学的组织方法，合理地选择施工方案，确保施工安全。6、克服季节影响，恰当地安排雨季施工项目，增加月度的施工日期，提高施工的连续性和均衡性。加强经济核算，贯彻增产节约的方针，降低工程成本。二、专业人员构成（一）、人员专业构成、施工组织管理人员
7、专业体系根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立以副经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部。在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金，生产加工。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。1.1施工组织机构图苏鑫总部项目总负责项目经理技 术 部供 应 部生 产 部施工作业处技术经理设计师工程师质量员供应经理材料员仓管员运输班长生产经理翻样师生产统计生产调度施工员安装班长安装工电气工1.2
8、 主要人员职责1）、项目总负责：负责本工程从前期洽谈，制订计划书起，至工程开工、竣工、验收期间，所有问题的落实及决策。材料采购、生产加工、工程安装等保证工程实施的全面工作。2）、项目经理：负责施工现场所有事宜。包括与业主、总包方、监理方协调好工作，对工程有关人员的培训、技术交底，对安装质量、施工进度、施工验收及催讨工程款等情况全面负责，并及时将施工现场有关情况向项目总负责汇报。3）、生产经理：负责工程所有材料的采购及车间加工制作的管理，使生产进度能及时配合工程施工进度。4）、质检经理：按本工程的技术要求及施工图纸，严格按照国家标准、地方标准对所有进场材料、安装质量及产品的保护措施进行检查，对不
9、合格的产品及安装部位有权提出处理意见，有权对不按规范施工的人员进行处罚。5）、施工员：负责工程安装的具体实施工作，随时解决施工中遇到地疑难问题，保证工程的顺利进行，掌握工程进度及安装质量，做好施工日记，并经常向项目经理汇报工作。6）、技术员：负责所有技术文件的编制，设计施工方案、制定安装工艺及安装标准的执行，负责对安装人员的技术进行培训，以及时处理施工现场遇到的技术问题。7）、安装队长：负责安装人员在施工现场的组织、管理，以及安排施工任务。协助项目经理处理好施工中出现的各类问题。8）、质量员：负责工程施工中的质量控制，做好施工质量检测记录，并随时交质检经理复核，消灭质量隐患。9）、安全员：了解
10、当地政府及工地有关规定，负责施工安全操作规程、防火制度的制订及执行工作，及时掌握施工现场环境、安全状况，落实安全保护措施。10）材料员：负责施工现场材料的清点、保管、发放工作，落实对施工进材料的保护措施，保管材料发运单职位名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过项目项目总工程师项目总负责工程师大专，从事本行业15年曾负责多项优质工程的施工，是我公司最有施工管理经验的项目经理之一。曾担任亚细亚商城、上海闸北 体育馆、聊城水利局水利局、菏泽通信大楼等工程项目经理。项目副经理项目负责人工程师大专、从事本行业9年，部负责多项优质工程的项目施工管理，我是公司是有施工管理经验的项目经理之一。曾担任亚细亚商城
11、、上海闸北体育馆、聊城水利局、聊城货运综合楼、菏泽通信大楼等施工管理工作。设计部经理设计主任设计师从事本行业13年。一直负责施工现场的图纸设计。施工员施工员工程师从事本行12年，一直负责施工管理工作，且无一安全事故的发生。安全员安全员工程师从事本行业7年，负责安全管理工作。质检员品保部经理助工大专，从事本行业12年，一直负责公司品保工作材料员材料管理员助工从事本行业6年，一直负责公司材料采购及仓库管理工作。资料员资料员助工从事本行业4年，负责资料管理编制工作。（二）拟派现场主要施工人员表（三）施工人员专业配备工种设定班组每组人员合计人数备注测量工1441、实际投入人数由进度情况定。2、若工期紧
12、，两班交叉作业。电焊工248玻璃幕墙安装队4728石材安装队3824钢结构安装队4312材料搬运队3412合计173088三、幕墙、门窗的制作及现场施工说明生产条件及加工准备 幕墙、门窗的加工，须在一个有良好清洁条件的车间内进行加工，用于加工机具、量具等设备应能保证其加工的精度及测量精度，型材下料前，应核对施工图，并对建筑物进行复测，按实测进行调整。所有型材都应具有出厂合格证及性能报告，对于表面受损及变形的材料应排除在外。1、主要机具设备主要施工机具设备名称型号产地或厂家数量电锤BOSH德国6射钉枪上海3发泡剂枪上海2专用气动打胶枪CM-CG-50美国2单头切割机LST-26BZ德国威格玛1单
13、轴仿型铣LSX-30FZ太湖2台式钻床1Q13上海钻床厂2红外线激光经纬仪苏州1红外线激光水平仪苏州1电焊机苏州10对讲机上海4玻璃吸盘日本8烘箱上海1空气压缩机美国1木工锯床上海1手握式切割机深圳4雕刻机上海3修边机日本1幕墙、门窗加工所采用的设备设备名称型号产地或厂家数量剪板机HACO比利时HACO1折弯机HACO比利时HACO1折弯机AMADA日本AMADA1打胶机GRACO美国1专用气动打胶枪CM-CG-50美国1双头斜锯SD-16德国威格玛1双头切割机LST-26BZ北京航天航空部652所2自动气割机SD-12A德国威格玛1单轴仿型铣LSX-30FZ北京航天航空部652所2双轴仿型铣
14、LSX-30FZ北京航天航空部652所4台式钻床Q13上海钻床厂12数显玻璃直线磨边BZM-8312深圳1电动枪钻上海40砂轮切割机上海2电焊机上海20种钉枪83) 施工机具组织计划施 工 阶 段进场设备测量放线埋件处理框架安装防火封修玻璃安装水平仪电锤单头切割锯电动枪钻经纬仪电焊机发泡剂枪专用气动打胶枪对讲机砂轮切割机拉铆枪400mm水平靠尺电锤板手等工具电动枪钻对讲机自动气割机电锤吸盘台式钻床射钉枪清洁气筒胶枪砂轮打磨机400mm水平靠尺加工精度要求幕墙在加工时，首先，截料要精确，允许偏差+1MM；截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2MM，孔位、孔距允许偏+0.5MM，累计偏差不大
15、于+1.0MM；相邻构件装配间隙0.4MM,同一平面高低偏差0.4MM；装配一定要牢固，各连接缝隙处要打密封胶。装配后的铝框，其对边尺寸长度差、对角线长度差0.2MM。现场施工整体步骤 玻璃、铝塑板幕墙施工工艺流程 定位放线连接铁件安装竖杆安装横梁安装玻璃、铝板安装收口清理验收交付使用1定位放线 定位放线时，主体结构应满足幕墙施工的基本要求，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到有关结构施工及验收规范要求。应将幕墙安装立面的控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高，根据建施图准确清晰地弹墨线标注在建筑物上，以便作为幕墙设计及安装的根据。 主体结构的垂直误差如偏，应采
16、取剔凿、修补方法找平，找平后的误差不应大于10mm。层高误差、建筑物的绝对误差，应在建筑上有标记，标好误差的数值。 幕墙实际测量放线应与主体结构的测量轴线配合，根据幕墙的分格轴线用线锤或经纬仪在外墙表面和玻璃幕墙洞口上定出竖向垂直线，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，若主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应征得监理、设计方的同意，适当调整幕墙轴线，使其符合幕墙构造。2、连接铁件的安装 连接铁件是由8MM厚角钢加工而成，通常其长度为90MM，为了便于前后调节，铁件与主杆相连之处开有两个槽形孔。 首先，根据幕墙分格预制埋件的正确度，做好墙件的复合记录，确定增补埋板的数量。
17、然后，按照每个埋件的偏移程度，增补埋板，并与预埋件搭接处焊接在一起，未搭接处用螺栓把埋件与结构梁连接起来，增补埋板与主体结构面紧密接触，不允许悬空边连接。质量员做好埋件增祉记录。然后，根据幕墙的垂直线和水平标高控制线，以及根据幕墙设计要求定出连接铁件的安装位置，并将铁件与埋件点焊，待全部检测合格后，再将铁件与埋件满焊牢固，并作防腐处理。现时，做好质量检测记录。 3铝合金框架的安装 根据建筑的基准线的准确程度，在基准层上首先确定基准框的标高、垂直度与位置度，再与复合正确的连接铁件通过不锈钢螺栓相连，并调节至无偏差的满意位置。基准层框架全总安装完毕后，质量员做好检测记录并报总包方及监理方进行复检，
18、通过后再依次安装其它框架。安装时，必须保证每根框架的垂直度与水平度在误差范围内，并随时做好质量检测记录，每立完三层框架，报请总包方与监理方复遍，复检合格后再继续安装下一道工序。所有框架安装完毕后，用经纬仪作整体框架的复检，经调整后铁件处满焊。最后，报请总包、监理等有关单位对框架安装质量、连接铁件与埋件焊接质量等进行整体检验，并做好隐蔽工程验收资料，得到确认后存盘备案。（1）、主杆安装及要求主杆是通过螺栓悬挂边连结到铁件上的，根据主杆垂直线和水平位置进行控制、调整主杆的左右、前后距离，控制在标高偏差+3MM、前后偏差+2MM、左右偏差+3MM的误差范围内，立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键
19、之一，它的正确和质量，影响整个幕墙的安装质量。通过连接件，幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴丝距离的允许偏差应控制在2MM以内，安装时，在主杆与主杆间垫入13MM厚的垫块，主杆上端连接牢后，再将垫块撤掉，每支主杆都是上端固定，下端可以伸缩，伸缩缝处涂注密封胶。横梁安装及要求首先将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密；相邻两根横梁的水平偏差不大于1MM，同层标高偏差不大于4MM，同时要与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1MM；横梁安装应由下向上进行。当安装完时，应进行检查、调整、固定，将横梁的安装偏差控制在允许范围内。4、玻璃板块及装饰条的安装玻璃单体
20、安装前，对板块标记、符号、框架进行检查。发现玻璃边缘损坏或表面有缺损时应剔出。将玻璃单体分运各安装点放置，并有专人看管。安装时须除去框架上的污物，将单体悬挂于框架横梁上，并用调整杆控制尺寸，以达到幕墙垂直精度及平面度。在窗台上、下沿是否满足泄水坡、滴水线、墙面的平整度、固定件的间隔距、紧固件的紧固程度，横平、竖直情况。面樯安装完毕后，经质检组验收后方可做下一道工序。5、开启窗安装开启窗是在工厂内预制作好的，现场上只需安装窗扇、执手及调整滑撑。滑撑和执手是经常性的活动部件，须安装牢固，安装时要四周搭接均匀，橡胶条弹性良好，窗扇关闭后接缝严密无缝隙，达到较好的防水效果。6、铝板的安装安装前对材料标
21、记、符号、框架进行检查，并将制作好的铝塑板分运各安装点放置，并有专人看管。搬运堆放时，用隔离材料进行防护。安装时用调整杆控制尺寸并四边固定，以达到幕墙垂直精度及平面度。7、密封胶的灌注在复核玻璃间距准确后，首先在缝隙处填入合适的泡沫条，要求其深度均匀；在缝隙两边玻璃处贴上25MM宽度的保护胶纸，以防止密封胶污染玻璃表面；注胶之前，必须先做玻璃与密封胶的相溶性试验，并清洗污染的玻璃表面，最后撕去保护胶纸。8、防火，避雷装置的安装根据整体建筑工程的防火要求，在幕墙楼层间设置层间防火隔断，上下采用1.5MM镀锌板，中间采用100MM厚防火棉，幕墙框架安装同时，按照防火设计节点图，将幕墙框架与层间防火
22、层连接起来，使幕墙起到层间防火隔断。根据整体建筑工程的避雷装置的特点，在幕墙框架安装同时，按照避雷设计节点图，将幕墙框架与主体避雷装置连接起来，使幕墙整体形成避雷体系，免遭雷电损害。* 铝合金门窗的施工步骤定位放线外框安装内扇安装收头清理验收交付使用* 铝合金门窗安装定位放线为确保铝合金门窗在整体建筑中的美观整齐及安装时定位准确，主体结构应满足门窗施工的基本要求，特别是主体结构的水平线和表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到有关结构施工及验收规范要求。应测出各窗口中线，并应逐一作出标记，多层建筑，可从高层一次垂吊，层高误差，建筑绝对误差，应在建筑上有标记，标好误差值，要确保同一楼内标高相同。外框
23、安装应将不同规格的铝合金门窗搬到相应的洞口旁竖放，检查当发现保护腊脱落时，补贴保护膜，并在窗框的上下边划中线。检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装固定片。固定片的位置距窗角，中竖框，中横框180MM，固定片之间的间距小于或等于500MM，不得将固定片直接装在中横框，中竖框的当头上。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于0.9MM时，其中央也用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度，其允许偏差接按照铝合金门窗安装及验收规程
24、中门窗安装的允许偏差。当窗与墙体固定时，先固定上框，而后固定边框，采用射钉把固定片固定在砖墙洞口上，根据联接铁件上的联接孔的位置，定出相应的安装位置，并根据外框垂直线和水平位置进行控制，调整外框的左右、前后距离，垂直偏差控制在允许误差范围内，调整完后加以固定。为满足铝合金门窗在温度变化条件下与墙体产生相对运动的要求和铝合金门窗的气密、水密和隔声性，采用粉饰层与铝合金门窗间使用嵌缝胶嵌缝处理。内扇安装内扇安装前在现场必须先清理外框无杂物，检查内扇是否有损伤，玻璃是否有裂缝、缺角、磨损等现象，如有这种情况发生，必须予以更换。安装时要四周搭积均匀，橡胶条弹性要良好，开关灵活，美观，窗扇关闭后接缝严密
25、无缝隙，达到较好的防水效果。安装用具材料安装主要机具：手电钻、电动螺丝刀、冲击钻、射钉枪等；放样、检验工具：线锤、线绳、托线板、墨斗、两用水平尺、钢卷尺、角尺、钢尺等、水平管。安装工具：螺丝刀、铁锤、钢锯、六角板手、橡皮锤（或木锤）等；配合工具：人字梯、高凳、跳板、安全帽、安全带、麻绳等。安装材料安装材料：墙矛、自攻螺丝、水泥钢钉、连接螺钉、木楔；辅助材料：弹性填充保温材料、硅酮玻璃胶、0#砂纸、洗洁精、砂浆材料等。铝合金门窗的安装1、铝合金门窗，表面平整光洁、造型美观、装饰性能好。但遇到硬物易划伤。因此，铝合金门窗必须采用塞樘的安装工艺，即先做好门窗口，在大面积抹灰后再安装门窗，最后进行洞口
26、墙面的找补工作。对门窗运输专门要求。门窗成品和拼条等附件出厂前，应用无腐蚀性的泡沫塑料薄膜进行包装和捆扎，门窗型材表面应贴保护膜，待工程竣工后揭去。装运门窗的运输工具应有防雨措施，并保持清洁。门窗成品应存放在通风、防雨、干燥、清洁，场地坚实平整的专门仓库或场地内；按品种、规格堆放在专用架子或垫木上。室外存放时间不应超过2个月，且必须有保护措施，避免日晒雨淋，严禁与腐蚀物质接触。2、考虑铝合金型材的膨胀系数，气温变化时与墙体间存在不同步的膨胀和收缩。如变形受到限制，门窗构件便会产生变形和应力。为使铝合金门窗安装后能自由伸缩，应采用“弹性连接”，主要措施有：乙形铁脚墙矛与墙体连接：门窗与洞口墙体留
27、有1520MM间隙用弹性密封材料嵌缝。铝合金门窗运输和贮存不能平堆，应立放；立放角不小于70度，并有防倾倒措施。搬运、装卸门窗应轻拿轻放，依次提取码放，严禁甩、摔；严禁用木棍穿门窗框扇内吊、扛抬；施工时更不能把铝合金门窗作为承重和受为杆件直接踩踏和悬挂重物，洞口上方必须置过梁绝不允许在铝合金门窗上起砌墙。与铝合金型材紧密接触的各种配套材料（如五金件、紧固件、密封条、间隔条、垫块、嵌缝密封和保温材料等）在性能上应与铝合金型材有相容性。安装前准备1、出货前检查 前往工地前，安装需检查安装工具及运输车所载门窗，以及各种配件有漏装。装上运输之前，应再次检查所有门窗的尺寸、款式及状态，是否合乎图纸要求。
28、2、安装施工现场 进驻工地及安装前必须清理施工现场，并将窗洞口的浮灰、水泥沙浆一起清理干净，以免造成不安全因素，做到文明施工、安全施工。3、安装前的铝合金门窗的检查 根据施工图检查所要安装门窗的品种、类型、规格和数量；门窗的开启方向，外形及组合方式是否符合设计要求；门窗五金件、密封条、玻璃条、玻璃压条等是否配套齐全、安装牢固；门窗及附件质量符合标准规定，确认合格方可安装，不合格都应予更换。4、基准放样根据墙面标高线，在靠近门窗预留洞口的墙面用仪器找出水平基准线、洞口水平中心线；多层建筑可从顶层一次垂吊中心线。用墨斗弹出。还要用卷尺和线锤按设计要求找出洞口两侧门窗进出线，并用墨斗弹出。5、检查门
29、窗安装洞口5.1根据门窗洞口水平和垂直中心线以及施工图检查洞口储存，应与所要安装的门窗尺寸匹配。抹底灰后的洞口质量必须符合表1的规定，若有不符，应予以修正，使其符合要求才能安装。表1洞口尺寸允许偏差项目允许偏差允许偏差检查方法洞口对角线2000+3用钢卷尺洞口对角线2000+3用钢卷尺洞口宽度或高度2000+3用钢卷尺洞口宽度或高度2000+5用钢卷尺5.2对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合表1的规定。墙体装饰材料洞口与窗框间隙清水墙10墙体外装饰面水泥砂浆或贴马赛克15-20
30、墙体外装饰面贴有釉面瓷20-25墙体外装饰面贴大理石或花岗石40-505.3窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体装饰材料的厚度，其间隙应符合表2的规定。7、玻璃检查检查玻璃的品种、规格和颜色是否符合设计的要求。产品质量应符合有关规定。门窗的安装1、窗的安装步骤 将设计制作成型的成品窗运到相应洞口旁竖放。打开包装，首先检查塑料窗及其配件有无破损、碰花，配件是否齐备、安装是否正确，开启是否灵活，缝隙是否严密，有问题进行调整或更换；如保护膜脱落应予补贴；在窗框上画出水平中心线及垂直中心线。如成品窗未安装在窗上，则应卸下玻璃或推拉窗扇，并做好标记。如成品窗未安装墙予应按下列要求安装：辩明
31、窗框上下记内外朝向，安装墙予时应先在所在位置用3.2*40钻头钻孔，多面然后将4MM*200MM处镀锌自攻螺纹拧紧，严禁直接捶击钉入。 窗框墙矛位置见图2墙矛应装在距离角、中横框和中竖框150-200MM处，尽量靠近窗的铰链处，间距小于等600MM。严格将墙矛直接安装中横框，中竖框的档头上。在将已装好墙矛的窗框放进洞口，在窗框的上下框及中框四角的对称位置用木楔塞临时固定，木楔使窗框上标出的水平与垂直中心线与墙体上标出水平与垂直中心线对准，然后确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置。木楔要尽量放在窗框及竖框的受力处防止窗框受力变形损伤。窗与墙体固定时，应先固定上框。然后固定边框，固定方法根据洞口墙
32、体材料及设计要求而定。砖墙洞口可用冲击钻出直径为8MM、深约50MM的孔，把规格为直径8*40MM的的塑料胀管塞入墙孔，然后再用ST5*45的攻累钉把墙矛固定于墙上；也可用水泥钉固定。装有预埋铁件的洞口，可采用焊接固定（焊接时需用石棉布保护门窗框）；也可在埋件上为直径4.2MM钻头钻孔后，将直径5*70MM的自攻螺钉使矛墙固定。下框与墙体固定可将墙矛弯折埋入预留孔内后灌C20细石混凝土。需装窗板时，应按设计要求将其插入窗框下，使窗台板与下边框紧密结合，并使安装水平精度与窗框一致，如窗台板大于洞口宽度时，砌墙时注意应在窗台两侧墙体留出槽口。组合窗拼樘料安装应符合以下固定：拼樘料应在整窗找正后按设
33、计要求将立杆与洞口预埋铁件焊牢，或嵌入墙孔槽内不少于30MM后灌C20细石混凝土。拼樘料与窗框或门框应用螺栓固定。拼樘料与门窗间的缝隙应用硅酮胶进行密封处理。窗框与墙体间隙按设计要求进行处理。填塞弹性软质材料不宜过紧。严禁用砂浆或麻刀灰填实。经纬仪、线锤、卷尺、角尺等仪器工具对窗框进行找正，检查内容按表3的4-8项。安装固定用木楔，使窗框通过墙矛与墙体相连。空隙处也应用弹性软质材料补充填塞。洞口的内外墙面按下列要求进行处理墙面设计要求抹灰或贴面砖。外墙抹灰时，应用6-6MM的片材，将抹灰层与窗框临时隔开，抹灰面应超过窗框边缘，但厚度以不影响窗扇的开启为宜。待抹灰凝固后，撤去片材，清除浮灰、渣土
34、、将硅酮胶挤入抹灰层与窗框缝隙内。72小时内防止碰撞震动。及时清理窗上的泥砂浆，应在固化前用湿擦洗干净。严禁用硬质材料铲刮窗框表面。门的安装地面工程施工时将门框范围留出，等门安装找正后再处理。将门运到相应洞口旁竖立存放，同时检查门有无破损、翘曲，开启是否灵活，缝隙是否严密，有问题的要进行修整或更换。如保护膜脱落应予补贴；在门框上面出水平中心线和垂直中心线。卸下门扇做好标记。如门框上未安装墙矛应按下列要求安装墙矛。门框上几个边框门铰，上下两个固定点应加装两只墙矛。安装方法参见本文；窗的安装之（3）条。根据设计要求及门窗的开启方向。确定门框的安装位置和朝向，把门框放入洞口。无槛平开门应使两边框下脚
35、低于楼完成地面标高线25-30mm；有槛平开门及推拉门应使下脚低于楼地面标高10-15mm.然后将上框上的一个墙矛固定在墙体上，调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时固定，调整方法及精度要求参见（一、窗的安装之（9）条及表3。将墙矛固定在墙体上，其固定方法参照（一、窗的安装之（5）条。两边框中央装墙矛的固定点，也可在相应的木砖位置上，先用直径为5mm钻头打孔，然后用直径为580mm的自攻螺钉将门框直接固定在木砖上。连接窗门安装时门与窗应用拼樘料连接，拼樘料的上下端的固定方法及拼樘料的选用参照（一、窗安装之（7）条进行。门框与洞口缝隙处理方法参见（一，窗的安装之（8）条进行。门框与洞口相
36、接墙面处理照（一、窗的安装之（10）条进行。注意及时清门框表面及槽口内的水泥砂浆。水泥砂浆凝固后，安装门扇及门扇的玻璃，并进行全面调整（见表3）使门铰链配合间隙为3mm，门框扇搭接量附合表3的规定。锁及执手五金配件应安装牢固，安装门锁时，扇上的锁头体应与框锁扣盒位置相吻合，使锁舌能自由进入锁扣盒。表3门窗安装质量要求项目质量要求检查方法门窗安装门窗框应横平竖直，高低一致，组合窗无错位，平面一致观察、钢板尺与基准线比较门窗与墙体连接间隙门窗框与墙体连接牢固，门窗墙体间隙嵌缝塞满，所用材料及填塞方法条符合设计要求。观察并检查隐蔽工程记录。接缝墙体与门窗接缝有硅酮胶密封，严密无缝。观察门窗表面平整、
37、洁净、大面无划痕、碰伤、型材无开焊和裂缝。观察五金配件齐全、位置正确、安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。观察、手板尺量密封条密封条与玻璃及槽口接触紧密，平整不露框外，不得卷边，脱落。观察密封质量门窗关闭时扇与框间无明显缝隙，密封条处于压缩状态。观察单玻玻璃应平整牢固，不直接接触型材，不应有松动现象，表面洁净无污物。单面镀膜层应朝室外。观察双玻玻璃应平整牢固，垫块安置牢固正确不应有松动现象，内外表面洁净，夹层内不得有灰和水气，中空玻璃隔条设置符合设计要求，单面镀膜玻璃，应在最外层，度膜层应在夹层内。观察，手板并检查隐蔽工程记录压条压条的密封条与到点璃全部贴紧压条与型材接触处无明显缝隙，接头
38、缝隙应mm观察拼樘料应与门窗框连接紧密，不得松动；拼樘组装螺钉数量符合设计要求，拼料与窗框间应用嵌缝膏密封。观察、手板。开关部位平开门窗扇关闭严密，搭接均匀，开关灵活，关闭无回弱、阻滞现象，开关力平铰链80N、滑撑铰链80N。观察、开闭检查、深度尺弹簧秤。推拉门窗关闭严密，间隙均匀，扇框搭接量符合设计要求，推拉门作扇推拉灵活，开头力应100N，无阻滞现象。玻璃安装1、玻璃安装前，先取下门窗上的玻璃压条，然后清除槽口内砂浆、杂物；特别要注意清除压卡槽中的残渣。2、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦干净，镀膜玻璃安装应将镀膜玻璃放在最外层。特种玻璃的安装按产品说明书进行。 3、玻璃四周应根据与框扇的间
39、隙垫上不同厚度的玻璃垫片。玻璃垫片的装配按不同窗扇要求布置。玻璃垫片安装在距玻璃边缘150mm；对于平开窗承重垫应放在靠近转轴侧，距玻璃边缘处。边框的垫块应用玻玻胶固定。4、玻璃尺寸，从门窗框扇的透光边缘算起，每边搭接应mm，一般求12mm。5、双层中空玻璃的内层隔条必须清洁、干燥。6、双层带装饰格条的中空玻璃，安装时应与相邻的装饰格条对齐。7、密封条应与玻璃均匀接触、接口无间隙、无脱槽、无拉伸现象。8、压条安装可以用手压入内，困难时使用橡胶锤。压条宜采用45度切割，压条接头间隙不应大于1mm。压条安装应遵循先水平，后竖直；先短后长的安装原则。中间产品的制作型材制作；首先检查构件在材质、品种、
40、规格、色泽等方面，必须满足设计要求。对型材进行校查，然后上双头切割机下料，划线，并上钻床钻孔，偏差控制按内标准执行。铝塑板制作；铝塑板用专用机械切割、开槽、折边，并配置专用紧固件，做成扣板，在铝板水平方向中间加一条内衬槽铝肋以啬强度和硬度，肋与扣板用高强螺栓固定，以保持永久性的粘接效果，然后运至工地。玻璃板块制作；打胶工艺规程1、凡注胶工人均经过专门培训，考核合格后，持证上岗。2、注胶分机械打胶和气动打胶。机械打胶必须检查注胶机，各类仪表完好，气动打胶先检查空压机，盍各部分处于良好工作状态，胶枪擦拭干净。3、净化处理 为保证粘接强度，被粘接表面必须洁净、干燥、无任何水分、油污和尘等污物。（一）
41、、净化材料A、油性污渍；用甲、乙酮或二甲苯。B、非油性污渍；用异丙醇和水各50%的混合溶剂。C、抹布；不脱色、不掉绒、干净、干燥的棉布。（二）净化材料的使用：A、两块抹布净化方法：将溶剂倒在一块不净抹布上，擦抹待注胶的玻璃和型材表面。在溶解了污渍的溶剂擦抹干净，如果这块抹布已脏，即时更换干净的抹布。不得在溶剂挥发后再擦。B、不能用抹布到容器内去沾胶， C、净化手10-15分钟内进行注胶。超过时间要重新净化。D、净化时严格遵守后用的溶剂标签上的注意事项。4、定位A、将框架装于工作平台的定位夹具上，按图安放双面胶带和到玻璃。玻璃的镀膜面朝向应符合图样的规定。B、玻璃定位后形成的的空腔宽度和厚度尺寸
42、符合图样。C、注胶前应逐块检查净化和定位质量。5、注胶A、将结构胶注入空腔内。打胶枪与胶缝成45度角，注胶时要保持适当速度，使空腔内空气排走，防止空穴。用压缩空气挤胶时，要防止胶缝内残留气泡，注胶速度应均匀，不应忽快忽慢，以确保胶缝饱满，密实。B、一块结构玻璃板块注胶结束，应在胶面未固化前，立即用括勺或胶筒尾部将胶缝压实，括平。达到胶缝平滑，缝宽整齐一致，厚度、宽度偏差符合本工世规定。C、制备式样在注胶过程中，应按抽样规定制备剥离试验试样。检验：检验员进行试验，并编号、记录、归档。D、标记对每件结构玻璃板块，净化和注胶人员均应在铝框上打印自己工号，做好记录。6、清洗检验：按本工艺规定检验注胶质
43、量。做好注胶的工作环境记录（湿度、温度）7、固化养护结构玻璃板块注胶应立即移至养护室进行养护。养护环境：结构玻璃板块与度样的养护环境湿度控制在15度-35度，相对湿度控制在50%-80%之间。如养护环境达不到以上标准，将影响固化效果，应适当延长养护周期。板块的放置：结构玻璃板块注胶后应水平放置在板架上，注意板块不允许受任何挤压。未固化前不能挪运和严禁上墙安装，板块在固化时间至少为7天（25度）检验：结构玻璃板固化后按本工艺检验规则规定，进行最后出厂检验。并做好记录。归档和保存。8、检验规则：A、抽样；在结构玻璃板块制作中，应按随机抽样原则，每100件制两玻璃试样，每超过100件其尾数加做一个。
44、B、实物剥离试验在结构玻璃板块完全固化后，每100件随机抽取一件，进行剥离试验。如不合格，则该批板块不合格。C、结构玻璃板块制作完毕，胶缝固化后，应进行100%的外观检验。D、外观检验内容结构玻璃板块的注胶空腔必须注满结构胶，不得出现气泡，胶缝表面应平整、光滑。E、结构玻璃板块完全固化后， 其尺寸偏差应符合结构胶完全固化后玻璃幕墙组件内控质量标准G、在试样和实物剥离试验，都合格的前提下，外观检验项目全部合格，尺寸偏差检查合格，可评此批板块合格。其中10%尺寸偏差超出20%内，不影响使用的，也可评为合格品。H、检查合格的结构玻璃板块应放在通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触和雨水浸入。I、板块应安品种、规格分类搁置在架子或垫木上，垫木高100mm以上，不允许直接接触地面。9、干挂理石幕墙的施工准备a、绘制施工大样图，作好石材加工订货。根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的
