办公楼脚手架专项施工方案#安徽#计算书.doc

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1、某某市某某工程脚手架工程专项施工方案（编号：FYRF-04）编制：审核：审批：某某集团有限公司某某市某某工程项目经理部二O一二年四月十日目录一、工程概况3二、编制依据及范围31、编制依据32、编制原则33、编制范围4三、施工计划41、材料计划42、脚手架基本构造5四、施工工艺技术61、双排落地式钢管脚手架工艺62、施工方法63、质量控制114、脚手架工程的验收12五、施工安全保证措施131、安全保证体系132、脚手架搭设技术措施143、脚手架拆除技术措施14六、应急预案161、目的162、应急领导小组及其职责163、应急预案16七、监测监控171、安全管理172、日常维护管理要求18八、专职安

2、全管理人员分配20九、双排钢管落地脚手架计算书201、脚手架参数信息202、大横杆的计算223、小横杆的计算244、扣件抗滑力的计算255、脚手架立杆荷载计算266、立杆的稳定性计算277、最大搭设高度的计算288、连墙件的稳定性计算299、地基承载力验算30十、相关图纸30一、工程概况工程名称：某某市某某工程3建设地点：某某市阜王路东侧，柳林路以南，广颍路以西。主体属于框架结构，地下独立基础，建筑高度为26.1m，标准层层高3.4m ，总建筑面积为3031平方米。本工程主体6层，第7层为设备层。楼层基本格局为：第一层3.9m，2至5层均3.4m，第6层3.6m，设备层4.2m。一层门厅长10

3、.7m，宽4.65m，高4.2m。二、编制依据及范围1、编制依据建筑施工脚手架实用手册建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001相关施工设计图纸等。2、编制原则 2.1确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。满足业主的质量、工期、安全目标和技术经济指标。 2.2 遵照设计单位的设计意图，执行国家现行规范、规程、规则，运用现代科学技术优化施

4、工组织方案、施工工艺和施工方法，精心安排各项工作的施工顺序，杜绝重大安全、质量事故的发生，实现安全、快速、均衡生产。 2.3 严格执行当地建设行政主管部门对项目施工的文明、环保、安全、卫生健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象和社会形象。3、编制范围某某市某某工程3主体结构施工及外部装饰。三、施工计划1、材料计划1.1 本方案搭设脚手架所需的钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不大于25kg。新用的钢管表面平直光滑，无裂缝、无结

5、疤、无分层、无错位、无硬弯、无毛刺、无压痕和深的划道。钢管有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定。质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定，涂防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定。1.2 扣件为可锻铸造扣件，其材质符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活

6、，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。1.3 水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。1.4 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。1.5 脚手板、脚手片采用符合有关要求。1.6 安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足

7、环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。1.7 连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB 700-88中Q235-A钢的要求。1.8 水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用422.5mm 焊接钢管，也可采用483.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为42mm、48mm或42mm/48mm。2、脚手架基本构造2.1 钢管落地脚手架主要材料表钢管48 3.5扣件配套脚

8、手板竹笆片脚手板安全网密目安全网2.2 钢管落地脚手架布局脚手架排数双排大小横杆布置大横杆在上搭设高度(m)27立杆型号48 3.5立杆纵距(m)1.6立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.8连墙件布置方式二步三跨施工均布荷载(kN/m2)2同时施工层数2脚手板铺设层数15地区某某市基本风压(kN/m2)0.4四、施工工艺技术1、双排落地式钢管脚手架工艺基础施工完毕基坑回填场地平整、分层夯实基础承载力实验、材料配备场地硬化一层梁板柱施工定位设置通长槽钢、底座立杆纵向扫地杆小横杆横向扫地杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2、施工方法2.1 钢管落地脚手架定距定位。根据构造要

9、求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用记号笔对立杆进行标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。2.2 基础本工程脚手架立杆基础为C25混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载（具体计算数据参阅脚手架计算书）。脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表

10、面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。2.3 立杆设置2.3.1 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。2.3.2 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设

11、置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定，在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。 (3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。2.3.3 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：2.4 大横杆、小横杆、剪刀撑设置2.4.1 纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距

12、的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；2.4.2 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。2.4.3 双排脚手架应在外侧立面整个长

13、度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。2.5 脚手板的铺设要求2.5.1 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；2.5.2 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应130150m

14、m，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。2.5.3 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。2.5.4 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上； （a）脚手板对接； （b）脚手板搭接 2.5.5 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；2.5.6 自顶层作业层的脚手板下计，宜

15、每隔12m满铺一层脚手板。2.6 防护栏杆2.6.1 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。2.6.2 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。2.6.3 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。2.6.4 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。2.6.5 脚手架上门洞、出入口构造示意图：2.7 连墙件2.7.1 连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表7.1的规定。表6.4.1连墙件布置最大间距注：

16、h步距；la纵距。2.7.2 连墙件的布置应符合下列规定： 靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙件必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。2.7.3 连墙件的构造应符合下列规定： 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。2.7.4 连墙件构造示意图：2.8 架体内封闭2.8.1 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的

17、必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。2.8.2 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。2.8.3 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。3、质量控制3.1 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。3.2 脚手架验收应由项目技术负责人组织有关的技术人员进行检查验收。3.3 验收时应具备下列文件3.3.1 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。3.3.2 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。3.3.3 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。3.3.4 脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收

18、除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。4.1 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。4.2 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。4.3 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。4.4 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。4.5 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。4.6 扣件螺栓是否松动，是否超载。五、施工安全保证措施1、安全保证体系2、脚手架搭设技术措施2.1 钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2.2 外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安

19、全距离内，并做好可靠的安全接地处理。2.3 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。2.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。2.5 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。2.6 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。2.7 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。2.8 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2.9 严格控制施工荷载，脚手

20、板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。2.10 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。2.11 当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。2.12 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。3、脚手架拆除技术措施3.1 拆架前3.1.1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 3.1.2 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3.1.3 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；3.1

21、.4 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。3.4 拆架时3.4.1 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3.4.2 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。3.4.3 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。3.4.4 拆立杆时，

22、要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。3.4.5 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。3.4.6 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。3.4.7 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。3.4.8 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。3.4.

23、9 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。3.4.10 输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。3.4.11 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。3.4.12 如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。3.4.13 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。六、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济

24、损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。2.1 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。2.2 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。2.3 负责准备所需要的应急物资和应急设备。2.4 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急预案3.1 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。3.2 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大

25、事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。3.3 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。3.3.1火灾事故应急处理及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。3.3.2 触电事故处理立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发

26、生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3.3.3高温中暑的应急处理将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。3.3.4 其他人身伤害事故处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。七、监测监控1、安全管理1.1 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗

27、人员定期体检，合格者方可持证上岗；1.2 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；1.3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；1.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；1.5 当有六级以及六级以上大风和雾、雨天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；1.6 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；1.7 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆

28、；1.8 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；1.9 外侧应有防止坠物伤人的防护措施；1.10 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；1.11 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求2.1 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2.2 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要

29、修复，损坏的扣件、零件要更换；2.3 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；2.4 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；2.5 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种2.5.1 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；2.5.2 由材料部门集中管理，实行租赁制。

30、施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。八、专职安全管理人员分配搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下: 某某集团昆明铁路建设有限公司某某市某某工程及民兵训练基地二期工程项目经理部安 全 组 织 机 构 框 图公司片区领导：许垂军项目经理：胡晓良项目书记：凡 照总工程师：方又海常务副经理：李俊霖副经理：黎 路安全总监

31、： 徐志辉试验室李国红李万明计财部叶 茂、喻 华杨 犊、方 明王顺平、杜 杨综合部李 跃张纹瑞物设部周 阳路 超方正宏 安质部徐志辉邹大勇黄小明工程部钟发良、朱贞平赵子斌、司山峰付群会、万祖全李 超九、双排钢管落地脚手架计算书1、脚手架参数信息扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。1.1 脚手架参数信息双排脚手架搭设高度为 27 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 0.9m，纵距L

32、a为1.6m，内排大小横杆的步距为1.8 m，外排大横杆步距为0.6m，内排架距离墙距离为0.25m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 4 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.8 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；1.2 活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；1.3 风荷载参数本工程地处安徽某某市，基本风压0.4kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.693；1.

33、4 静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1278；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:15； 2、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。2.1 均布荷载值计算大横杆的

34、自重标准值:P1=0.038kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30.9/(4+1)=0.054kN/m ；活荷载标准值: Q=20.9/(4+1)=0.36kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.054=0.111kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.36=0.504kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.2 强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max=KM q1l2 M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M

35、1max=0.080.1111.62+0.100.5041.62 =0.152kNm；（静载跨中弯矩系数KM=0.08 ，最大活载系数KM=0.1）支座最大弯距计算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1111.62-0.1170.5041.62 =-0.179kNm；（静载跨中弯矩系数KM=-0.1 ，最大活载系数KM=-0.177）选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：（截面抵抗矩W=5080 mm3） Max= M / W =0.179106/5080=35.236N/mm2f=205N/mm2大横杆的最大弯曲

36、应力为小于 大横杆的抗弯强度设计值，满足要求！2.3 挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：max= KM q1l4 /100EI max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.054=0.092kN/m；活荷载标准值: q2= Q =0.36kN/m；弹性模量E=2.06105，截面惯性矩I=mm4;静载跨中挠度系数Kw=0.677，活载跨中挠度系数Kw=0.99最大挠度计算值为：max =0.6770.09216004/(1002.06105)+0.9900.3616004/(100

37、2.06105)=1.093 mm；大横杆的最大挠度1.093mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1600/150 mm与10 mm，满足要求！3、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。3.1.荷载值计算小横杆的自重标准值：p1= 0.0381.6=0.061kN；脚手板的自重标准值：P2=0.30.91.6/(4+1)=0.086kN；活荷载标准值：Q=20.91.6/(4+1) =0.576kN；集中荷载的设计值: P=1

38、.2(0.061+0.086)+1.4 0.576=0.984kN； 小横杆计算简图3.2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0380.92/8=0.005kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=0.6PlMpmax=0.9840.90.6=0.531kNm ；最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.536kNm；最大应力计算值 =M / W=0.536106/5080=105.496N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =105.496N/mm2 小于 小

39、横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！3.3、挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.0389004/(3842.06105)=0.013 mm ；大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.061+0.086+0.576=0.724kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=3.024Pl3/48EIpmax=3.024723.849003 /(48 2.06105)=1.324mm ；最大挠度和 =qmax +pma

40、x=0.013+1.324=1.337 mm；小横杆的最大挠度为1.337 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6 mm,满足要求！4、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1=0.0381.64/2=0.123kN；小横杆的自重标准值: P2=

41、0.0380.9/2=0.017kN；脚手板的自重标准值: P3=0.30.91.6/2=0.216kN；活荷载标准值: Q=20.91.6 /2=1.44kN；荷载的设计值: R=1.2(0.123+0.017+0.216)+1.41.44=2.443kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 5、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：5.1 每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1278kN/m NG1=0.1278+(1.604/2)0.038/1.8015.00=2.941kN；5.2 脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚

42、手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3131.6(0.9+0.2)/2=3.588kN；5.3 栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3=0.15131.6/2=1.56kN；5.4 吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.0051.615=0.12kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.209kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=20.91.62/2=2.88kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N

43、=1.2 NG+0.851.4NQ=1.28.209+ 0.851.42.88= 13.278kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.28.209+1.42.88=13.883kN；6、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0=0.4kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.693；经计算得到，风荷载标准值为: Wk=0.7

44、 0.40.740.693=0.144kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.1441.61.82/10=0.089kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=13.278kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=N= 13.883kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施

45、工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比: L0/i=197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A=4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=13278/(0.186489)+88579.85/5080=163.423N/mm2；立杆稳定性计算 =163.423N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=13882.8