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1、 目 录1.编制依据11.1设计图纸及设计变更、洽商11.2工程合同文本11.3施工组织设计11.4主要规范、规程、标准及图集12.工程概况12.1建筑设计概况12.2结构设计概况22.3钢筋工程概况32.3.1钢筋工程简介32.3.2钢筋工程的难点33.施工准备43.1技术准备43.2施工现场准备43.3管理人员和作业队伍的准备53.4钢筋材料准备63.5机具准备74.施工安排75.施工方法85.1钢筋加工制作85.1.1钢筋连接形式及接头要求95.1.2钢筋锚固、搭接长度要求105.1.3直螺纹连接的要求115.1.4钢筋保护层厚度及垫块的选用115.1.5下料长度计算125.1.6钢筋的
2、代换135.2钢筋连接135.2.1.本工程设计对钢筋连接形式的要求135.2.2.钢筋滚压直螺纹连接施工135.3钢筋的绑扎165.3.1普通混凝土构件钢筋绑扎165.3.2型钢柱的钢筋绑扎235.3.3型钢梁的钢筋绑扎235.3.4结构预留洞口处钢筋绑扎235.3.5 后浇带钢筋的做法246.质量要求256.1原材检查与验收256.2直螺纹机械连接266.3绑扎检查与验收277.保证措施287.1质量保证措施287.2通病预防措施297.3成品保护措施297.4 雨季施工措施307.5冬施措施301.编制依据1.1设计图纸及设计变更、洽商1.2合同文本1.3施工组织设计1.4主要规范、规程
3、、标准及图集类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)GBJ50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋混凝土热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准GB1499.2-2007低碳钢热轧圆盘条GB/T 701-2008人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004人民防空地下室设计规范GB50038-2005行业高层建筑钢筋混凝土结构技术规程JGJ3-2010钢筋焊接与验收规程JGJ18-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑工程冬期施工规程J
4、GJ104-2011钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2010滚扎直螺纹钢筋连接接头JGJ163-2004图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2；11G101-3；建筑物抗震构造详图11G329-12.工程概况2.1建筑设计概况本工程为项目，主要是办公用楼。工程位于处，东临城市绿地，北临，工程总用地面积77.8m2，建筑占地面积75m2，总建筑面积2m2，其中，地上：15m2，地下：177m2，属类高层建筑。2.2结构设计概况结构形式框架剪力墙结构绝对标高0.000相当于30.10地基基础筏板基础抗震要求 部位构件地下二层地下一层地上部分备注框架三级(
5、二级)二级(一级)二级(一级)括号内为型钢柱、梁的抗震等级剪力墙二级一级一级抗震设防8度结构安全等级二级设计年限50年场地类别III类抗震设防类别丙类耐火等级一级地基基础设计等级乙级抗浮水位22.0m冻深室外地坪下0.80m混凝土保护层地下室底板下部钢筋40mm地下室底板上部钢筋20mm地下室外墙外侧30mm地下室外墙内侧20mm混凝土强度等级地下部分基础垫层C15基础底板C40、P8地下室外墙C40、P8地下室墙、柱C40车库顶梁、板（有覆土）C40、P8车库顶梁、板（无覆土）C40地上部分墙、梁、板、柱C40（C30-二到七层梁板）其他项目挑檐、雨棚C30楼梯C30圈梁、构造柱、过梁C25
6、钢筋HPB300级钢筋；HRB335级钢筋 ；HRB400级钢筋。焊条E43系列焊条用于HPB300级钢筋的焊接；E50系列焊条用于HRB335E级钢筋的焊接；E50系列焊条用于HRB400E级钢筋的焊接；钢材均采用Q345钢，等级为B级钢筋接头类别直螺纹连接筏板纵筋、框架梁、柱、剪力墙暗柱主筋C16；其余构件当受力钢筋直径C22的采用直螺纹连接接头。搭接绑扎筏板纵筋、框架梁、柱、剪力墙暗柱主筋C14；其余受力钢筋直径C20的采用绑扎连接接头。焊 接钢结构构件及个别部位（如现场取样接头部位）采用焊接。2.3钢筋工程概况2.3.1钢筋工程简介主要部位钢筋型号接头形式备注基础筏板C32、C28、C
7、25、C22、C18、C12、C10、C8、A8筏板纵筋、基础反梁主筋16的采用直螺纹机械连接，14的采用绑扎搭接。筏板纵筋、框架梁、柱、剪力墙暗柱主筋直径16mm的钢筋采用直螺纹套筒接头连接，直径14mm的钢筋采用绑扎搭接接头；其余构件受力钢筋直径22mm的钢筋采用直螺纹套筒接头连接，直径20mm的钢筋采用绑扎搭接接头。地下二层墙、柱C28、C25、C22、C20、C18、C16、C14、C12、C10、C8、A6框架柱、剪力墙主筋16时采用直螺纹机械连接，14时采用绑扎搭接。地下二层梁、板C25、C22、C20、C18、C14、C12、C10、C8、A8框架梁主筋16时采用直螺纹机械连接，
8、14时采用绑扎搭接。地下一层墙、柱C32、C28、C25、C22、C20、C18、C16、C14、C12、C10、C8、A6框架柱、剪力墙主筋16时采用直螺纹机械连接，14时采用绑扎搭接。地下一层、夹层梁板C32、C25、C22、C20、C18、C16、C14、C12、C10、C8框架梁主筋16时采用直螺纹机械连接，14时采用绑扎搭接。地上墙柱C32、C28、C25、C22、C20、C18、C16、C14、C12、C10、C8、A6框架柱、剪力墙主筋16时采用直螺纹机械连接，14时采用绑扎搭接。地上梁板C32、C28、C25、C22、C20、C18、C16、C14、C12、C10、C8框架梁主
9、筋16时采用直螺纹机械连接，14时采用绑扎搭接。汽车坡道C32、C28、C25、C22、C20、C18、C16、C14、C12、C10、C8剪力墙、框架梁主筋直径16时采用直螺纹连接，14时采用绑扎搭接。2.3.2钢筋工程的难点2.3.2.1建筑物占用场区面积大，可用场地小由于建筑物、施工回填屯土占用施工场地较大，因此对现场钢筋材料搬运、加工及施工管理和文明施工带来一定的难度。2.3.2.2质量标准高工程质量目标为北京市“建筑结构长城杯工程”金奖，北京市建筑工程“竣工长城杯”，争创“国家优质工程奖”。结构墙、楼板混凝土按清水混凝土标准，要求施工达到不抹灰，因此对钢筋绑扎、混凝土的观感质量控制具
10、有一定的难度。2.3.2.3工程的紧迫性要求 本工程建筑物结构施工过程中间均需经历一个雨季和一个冬季，因此施工有效工期短。2.3.2.4型钢混凝土结构，型钢梁柱节点处钢筋穿插密集，施工难度大。3.施工准备3.1技术准备3.1.1. 认真审查图纸，领会设计的意图，做好图纸自审、会审工作。3.1.2. 及时做好现场平面的规划布置，做好钢筋加工设备的的进场计划和布置安装工作。3.1.3. 施工前编制完好的施工方案，对图纸、施工方案、工艺标准进行交底，以指导工程的施工生产，并监督方案在工程施工过程的实施。3.1.4. 编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导
11、与控制。3.1.5. 配筋人员必须充分领会设计要求，详细阅读结构设计总说明，严格执行国家标准和施工规范进行钢筋的放样，钢筋配料单经过项目负责人的审核后方可下料施工。3.1.6. 在钢筋绑扎之前，技术人员对各级管理人员和工人进行技术规范交底（编制规范、图纸交底记录）和关键部位施工交底。3.1.7. 测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱和集水坑井位置线，并用油漆明显标识，并报总包单位进行检查复验。3.1.8. 施工现场管理人员主要由工长、质检员、技术员组成，管理人员必须熟悉掌握设计要求、施工规范、施工手册、标准图集、设计变更等对工人进行组织管理，认真确定分部分项工程质量控制点，落实质量控制措施，
12、保证工程质量控制目标。3.2施工现场准备对存放和加工钢筋的场地铺垫石子或浇筑混凝土硬化，并设好排水坡度，钢筋堆放区设混凝土地梁，高出地面不少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染；施工现场的临时环形施工道路场畅通，并安装、调试好计量设备，施工现场以人工配合平板车作为成品钢筋水平运输工具，成品钢筋的采用塔吊进行垂直运输。 3.3管理人员和作业队伍的准备3.3.1管理层职责项目经理：是项目管理的第一责任人。组织工程并管理、策划,指导和监督项目工作的实施。项目总工程师:参与工程管理策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3.3.2管理部门
13、职责3.3.2.1工程部1) 对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。按照施工组织设计和专项方案的要求对分包进行技术交底并监督实施。2) 实施工程过程质量监控。严格执行公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。3) 会同物资部门对进场物资进行验收，保证原材料的质量。4) 本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。5) 工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。6) 组织分部工程质量评定。3.3.2.2技术部7) 对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。8) 编制专项计划，包括质量检验计划、
14、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。9) 对编制的方案和专项计划进行交底并监督方案在工程施工过程的实施。10) 对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。3.3.2.3质量部 监督检查质量计划的落实情况。组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。3.3.3劳务层职责1) 认真研究图纸，对图纸中规定的各种做法和结构形式有明确的了解
15、。对图纸中无法施工和相互矛盾的部位及早对项目技术部门反映。2) 根据施工组织设计和施工方案及进度计划安排，严格按照项目部的质量和进度要求施工。3) 根据有关部门和项目规定，保证安全和文明施工达标。4) 对施工方案中认为不合理的部分应向技术部提出，严禁私自更改。5) 对施工完毕的部位必须及时的进行成品保护，防止破坏。6) 必须按照项目要求对施工的安全防护设施进行搭设和维护，防止出现安全事故。3.3.4钢筋工计划表施工部位使用人数进场时间.备注地下结构1202012.06.12地上结构1402012.08.08二次结构202012.08.08装饰装修32012.08.083.4钢筋材料准备钢筋材料
16、在甲方指定的具有生产资质的厂家范围内进行采购，钢筋进场必须有出厂合格证，材质证明书，原材料必须符合现行规范、标准和设计要求。钢筋连接焊条、焊剂应有产品合格证。施工前，根据施工图纸、施工进度计划以及现场实际情况，制定材料需求及进场计划。钢筋进场后，要严格按规范要求检查其外观、尺寸是否符合设计要求，严格按照规定进行验收。钢筋原材必须有出厂证明、钢筋标牌炉号，并与实物相符，不相符的不得接收。钢筋要严格按批级、牌号、直径长度码放并挂牌标识，不得混淆。钢筋等材料进场后由工地的试验员在监理的见证下进行取样，并送往北京测试有限公司进行复试，根据设计图纸，本工程所用钢筋均为热轧钢筋，其屈服强度值HPB300钢
17、筋fy270N/mm2，HRB335钢筋fy300N/mm2，HRB400钢筋fy360N/mm2，钢筋强度标准值HPB300钢筋fyk=300N/ mm2、HRB335钢筋fyk=335 N/ mm2和HRB400钢筋fyk=400 N/ mm2，原材经复试合格后方准使用。3.5机具准备器具名称型号数 量用 途钢筋切断机GQ50A2台钢筋切断钢筋弯曲机GW50A2台钢筋弯曲成型直螺纹套丝机GYJ328台直螺纹连接钢筋套丝调直机GT3/91台钢盘调直无齿锯4台钢筋切断电焊机BX1-5004台钢筋焊接4.施工安排本工程钢筋成型加工量较大而且分类多，将钢筋的加工成及成品堆场设在场内，根据钢筋的施工
18、循序及用量定制钢筋的进场及加工计划，使进场材料及时转移到施工层，减少厂内积压。钢筋的施工流水段的划分根据施工组织的流水段来定，钢筋的加工时间为相应部位施工的前7天，以保证不影响主体钢筋的安装绑扎作业。 基础底板及地下一、二层施工流水段划分地上结构部分施工流水段划分5.施工方法5.1钢筋加工制作钢筋下料单由工长进行抽筋，严格按施工规范、施工手册、标准图集、施工图纸、设计变更、施工方案等进行下料，抽筋时尚应注意钢筋接头位置。钢筋下料单由主管钢筋配料工长复核无误后，方可进行钢筋的下料加工。钢筋切断机的使用应根据下料单进行使用。使用钢筋弯曲机进行弯曲加工时，柱、梁钢筋有焊接头的弯曲时应注意钢筋横肋的弯
19、曲方向，保证钢筋连接接头肋对肋，确保接头连接质量。加工钢筋要求平直、无局部曲折。受力钢筋的弯钩或弯折： HPB300级热轧光面钢筋末端需要做180弯钩，起圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍，为受压钢筋时可以不考虑。HRB335级热轧带肋钢筋末端需做90或135弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋：本结构箍筋形式有封闭箍、开口箍筋，箍筋末端应做弯钩，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。箍筋下料应严格控制钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，弯钩平直部分的长度不小于10d且不小
20、于75mm，弯折135。对于主次梁及井字梁交叉处，要采用变数箍筋。下料时，严格按照实际情况翻样，次梁箍筋高度要扣掉主梁钢筋直径，并逐渐加大到次梁实际的箍筋尺寸。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由工长、技术员、质量检查员检查，合格的钢筋标识后方可使用。钢筋成品进场后严格按分单体、楼层、分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已经经过硬化，并设有排水坡度，未经标识的，不准使用。5.1.1钢筋连接形式及接头要求钢筋连接方式，筏板纵筋、框架梁、柱、剪力墙暗柱主筋直径16mm的钢筋采用直螺纹套筒接头连接，直径14mm的钢筋采用绑扎搭接接头；其余构件受力钢筋直径22mm的钢筋采用
21、直螺纹套筒接头连接，直径20mm的钢筋采用绑扎搭接接头。本工程的钢筋的接头等级为二级，及接头的抗拉强度不小于被连接钢筋的抗拉强度，并具有高延性及反复拉压性能。钢筋接头位置宜设在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。受力钢筋接头位置相互错开，当采用直螺纹套筒连接时，在任一35D且不小于500MM区段内，和采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：人防区的钢筋连接接头位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区，当无法避开时应选用等强度的高质量的机械连接接头，接头的百分率不大于50%。接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50%
22、不限绑扎搭接25%50%5.1.2钢筋锚固、搭接长度要求5.1.2.1钢筋的锚固钢筋种类抗震等级受拉钢筋基本锚固长度Lab、LabEC25C30C40HPB300一、二级39d35d29d三级36d32d26d四级、非抗震34d30d25dHRB335一、二级38d33d29d三级35d31d26d四级、非抗震33d29d25dHRB400一、二级46d40d33d三级42d37d30d四级、非抗震40d35d29d注：最小锚固长度不得小于200，带肋钢筋的公称直径大于25的乘以修正系数1.10，环氧树脂涂层的带肋钢筋乘以修正系数1.25，施工中宜受扰动的钢筋乘以修正1.10；锚固区保护层厚度
23、3D时乘以修正系数0.8，5D时乘以修正系数0.7；当钢筋锚固长度修正系数多于一项时，可以按连乘计算，但不应小于0.6；当锚固钢筋的保护层厚度不大于5D时，锚固长度范围内应设置横向构造钢筋，其直径不应小于D/4（D为锚固钢筋的最大直径）；对梁、柱等构件间距不应大于5D，对墙、板等构件间距不应大于10D，且均不应大于100（D为锚固钢筋的最小直径）。人防地下室部分的纵向受拉钢筋的锚固长度LAF为1.05LA，LA为普通钢筋混凝土结构的受拉钢筋的锚固长度。混凝土构件中，楼板、次梁、圈梁、过梁、构造柱钢筋的锚固允许不考虑抗震，其他构件需要考虑抗震。5.1.2.2钢筋的搭接纵向受拉钢筋绑扎搭接长度LL
24、、LLE注：1.当直径不同的钢筋搭接时，Ll、LlE按直径较小的钢筋计算。2.任何情况下不应小于300MM。3.式中l为纵向受拉钢筋搭接长度修正系数。当纵筋搭接百分率取表中间值时可按内插法取值。抗震非抗震LLE=LLAELL=LLA纵向受拉钢筋绑扎搭接长度修正系数L纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）2550100L1.21.41.6人防地下室搭接长度LLF=LLAF，系数取值见上表。5.1.3直螺纹连接的要求采用直螺纹连接时：受力钢筋接头的位置应相应错开，接头从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，接头截面百分率应50%。当采用绑扎搭接时，在同一连接区段内（1.3Ll
25、），接头面积百分率应50%。框架梁上铁第一排非贯通筋在支座附近Ln/3处断开，第二排在支座附近Ln/4处断开。梁锚入支座时，上铁要下弯，下铁要上弯，严禁钢筋水平弯起；下铁锚入支座长度0.5hc+5d、且LaE，边节点锚固长度不小于LaE，弯折前的水平锚固长度不应小于0.4LabE，弯折后的锚固长度不应小于15d。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头互相错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段内的搭接接头属于同一区段，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率梁板及墙25%；柱子50%。任何情况下纵向钢筋绑扎搭接接头的搭接长度不应小于30mm。
26、纵向受力钢筋机械连接接头连接区段内的长度为35d，位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率50%。5.1.4钢筋保护层厚度及垫块的选用5.1.4.1人防地下室部分人防地下室区域钢筋混凝土构件的保护层厚度（MM）外墙外侧外墙内侧、内墙板梁柱设防水层30202030305.1.4.2人防外混凝土构件钢筋保护层厚度根据以下表格选用项目名称构件部位环境类别混凝土等级备注地下部分基础垫层二AC15基础底面二AC40P8抗渗混凝土地下室外墙二AC40P8抗渗混凝土车库顶梁、板（有覆土）二BC40P8抗渗混凝土地下室内墙、柱一C40地下室梁、板（无覆土）一C40地上部分墙、柱一C40梁、板一C30（C40
27、）括号为一层梁板砼强度其他项目挑檐、雨篷二AC30圈梁、构造柱、过梁一C25楼梯一C30环境类别保护层厚度最大水胶比氯离子最大含量最大碱含量（KG/M3）板、墙梁、柱一15200.600.30%不限制二A20250.550.20%3.0二B25350.500.15%3.0注：地下室底板下部钢筋：40MM；地下室底板上部钢筋20MM；地下室外墙外侧钢筋30MM；地下室外墙内侧钢筋20MM；各部分主筋混凝土保护层厚度同时应满足最小钢筋直径的要求。表中对于钢筋保护层厚度的要求与人防区域矛盾时，取二者中大值。保护层垫块选用：基础底板采用石材块，地下室外墙采用防水砂浆垫块，地下室外墙内侧、楼板和内墙柱采
28、用成品塑料垫块。5.1.5下料长度计算直钢筋下料长度=构件长度锚固长度（搭接长度）弯钩增加长度保护层厚度弯曲调整长度弯起钢筋下料长度=直段长度斜段长度弯曲调整长度弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度HPB300级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋的3倍；HRB335、 HRB400级弯弧内径不小于钢筋直径的4倍，弯钩平直长度符合设计要求；钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。箍筋末端作135弯钩，弯钩平直部分长度不小于钢筋直径的10倍。钢筋下料加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋
29、顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置15箍筋内净尺寸55.1.6钢筋的代换施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时，应争得设计单位或监理工程师的同意，并办理好变更洽商。5.2钢筋连接 5.2.1.本工程设计对钢筋连接形式的要求钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或焊接接头，根据设计要求，本工程筏板纵筋、框架梁、柱、剪力墙暗柱主筋直径16mm的钢筋采用直螺纹套筒接头连接，直径14mm的钢筋采用绑扎搭接接头；其余构件受力钢筋直径22mm的钢筋采用直螺纹套筒接头连接，直径20mm的钢筋采用绑扎搭接接头。5.2.2.钢筋滚压直螺纹连接施工(1)技术特点钢筋滚制直螺纹接头是将带肋钢筋头部滚制出直螺纹，
30、通过连接套连接能充分发挥钢筋强度和延性的接头，是钢筋机械连接中强度等级最高的接头之一，具有强度高、延性好、质量稳定、连接方便、适应性强、便于检测等诸多优点外，由于其制作不镦粗、不去肋、无切削、一次成型，具有速度快、成本低等优点，具有广阔的应用前景，几乎适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程中的钢筋连接。钢筋直螺纹连接示意图(2)使用材料钢筋应用本接头的钢筋可为直径1632mm的、级同径或异径钢筋，一次连接不宜超过二级。钢筋应有材质证明书，其性能应符合现行国标GBl499钢筋强凝土用热轧带肋钢筋、GBl3014钢筋混凝土用余热处理钢筋的要求。直螺纹连接套连接套在机械车间预制，进场连接套要
31、有产品合格证及材质证明书。(3)使用机具钢筋滚丝机钢筋滚丝机是加工钢筋连接端头的机床，应具有足够的功率，适宜的转速，确保加工螺纹质量的功能。而且要求操作省力，辅助工序少，生产效率高等。尤其重要的是其加工的螺纹规格必须与连接套的螺纹规格相匹配。应根据钢筋直径选用滚丝头。减速箱、电机轴承每隔半年应清洗，更换清洁润滑脂。检验工具检验工具包括：螺纹通环规、螺纹止环规、螺纹通塞规、螺纹止塞规和游标卡尺。螺纹通环规、止环规检查钢筋丝头的螺纹中径尺寸和螺纹有效长度；螺纹通、止塞规检查连接套螺纹的中径尺寸和螺纹有效长度。游标卡尺检查连接套的外径和长度尺寸。辅助工具钢筋切断机或砂轮锯等，滚丝辅助芯棒等。(4)连
32、接施工钢筋滚丝钢筋端头挠曲或马蹄形部分必须纠直或切除，端面要与轴线垂直。宜使用切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋滚丝时使用水溶性冷却润滑液。操作前要先调试好滚丝机，调整好工作行程开关的起始和终点挡铁位置。用滚丝辅助芯棒调整滚轮位置至需要的螺纹外径尺寸，再进行滚丝。接通电源、启动主电机和水泵电机。逆时针旋动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置，在刚进入工作时，进给要平稳，速度要均匀。将滚丝头送入钢筋端头后，滚丝头自动进给滚丝，至给定滚丝长度后自动反转，退位后停车。每个钢筋丝头加工完成均由操作工进行自检。外观检查秃牙部分累计弧长不超过一个螺纹周长。通环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，且穿过通环规端
33、外露丝扣不多于一扣；而止环规旋入长度不超过3倍螺距长。自检质量达到要求的丝头拧上塑料保护套，由质检员按规定的10抽检。若有不合格丝头，操作工要逐个复检，挑出不合格丝头切除重新滚丝再次检验合格为止。(5)钢筋连接检查连接套规格应与连接钢筋丝头螺纹规格一致，且丝扣完好。把待连接钢筋端头放到已拧好连接套的钢筋端头上，用扳手先将连接套与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套拧紧。若使用可调接头(连接不便转动的钢筋)先将连接套和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头中逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹头钢筋头拧紧，然后将螺母也旋入并
34、同连接套拧紧。连接钢筋用普通扳手，拧紧力矩无特殊要求。接头拧紧后检查外露丝扣不应多于一扣完整螺纹(可调接头除外)，并作出拧紧标记。(6)接头质量检查与验收抽取同规格接头的10进行外观检查，钢筋与连接套的规格应一致，外露螺扣符合规定。按接头数的3，用普通扳手检查是否拧紧，应全部合格。若发现一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头重新连接，直至合格。拉伸试验：同批材料的同级别、同型式、同规格的接头，以500个为一验收批，随机抽取3个试件作单向拉伸试验。接头试件抗拉强度应等于钢筋实际强度(断在母材)或大于钢筋抗拉强度标准值的1.10倍。满足上还指标中的其中一个即为合格。3个试件合格则该验
35、收批列为合格。连续检验10个验收批，均一次合格后，验收批的接头数可扩大一倍。试验中若有一个试件强度不行合要求，应再取6个试件复验。若复验中仍有一个试件强度不符台要求则判定该验收批不合格，应返工或采取补强措施。原位取样后进行(7)上岗人员要求钢筋滚制等强直螺纹连接施工人员，包括操作工人、质检、技术管理人员均要经过技术培训，操作工人持证上岗。遵守施工现场的安全作业规定，确保人身和财产安全。5.3钢筋的绑扎所有钢筋绑扎前，均应作好如下准备工作，柱墙顶部、柱根部浮浆清理干净，钢筋上混凝土浆清理干净，柱墙钢筋偏位的应予以调整，根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验后绑扎。绑扎时，应用反十字扣绑扎,不得全绑
36、一面顺扣,应间隔变换方向，以免变形；钢筋绑扎丝扣头应弯向板或墙内。 “七不准绑”：未放4条线（墙柱边线、模板外300mm控制线）不绑；未清除混凝土接槎部位全部浮浆到露石子不绑；未清理污筋不绑；未检查偏位筋不绑；偏位筋未安1：6调正不绑；甩槎筋长度、错开百分比、长度不合格不绑；接头质量不合格不绑。5.3.1普通混凝土构件钢筋绑扎5.3.1.1.基础底板钢筋绑扎1.1施工顺序定位放线绑底板下筋及地梁钢筋水电工序插入混凝土垫块固定设墙、柱子定位筋马凳钢筋绑底板上部钢筋柱子、剪力墙插筋验收。1.2施工要点为了有效控制底板钢筋保护层厚度，采用404040（保护层厚度）的与底板混凝土同级别的豆石混凝土垫块
37、，间距1.51.5m梅花状布置。上、下层的钢筋之间用C22铁马凳支撑，间距1.52m排列。在绑扎底板钢筋前，先在垫层上弹好钢筋摆放的位置线，绑扎时横向钢筋置于纵向钢筋的下侧，另外需特别注意电气接地的预埋穿插。（马凳大样见下图）。1.3施工过程在底板钢筋绑扎前，先按照设计要求钢筋间距，算出底板需用的钢筋根数，在垫层上划出钢筋摆放的位置线，（包括基础梁钢筋位置线）和墙柱插筋位置线。1) 底板绑扎先铺底板下层钢筋。根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺长向钢筋，再铺短向钢筋。2) 检查底板下层钢筋施工合格后，按间距1m左右梅花型放置底板混凝土保护层垫块，在基础梁下适当加密
38、。3) 基础底板基础梁，对于门洞口下等短的基础梁，可采用预先绑好，安装就位即可；对于长度大的，现场绑扎。绑完下层钢筋和基础梁后，按间距1.5m左右设置钢筋马凳，钢筋马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上，不得直接落在垫层或模板上，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。4) 插筋，插筋埋入基础深度、甩出长度和错开位置、长度要符合设计、规范和选用图集要求。地下室外墙钢筋，基础底板上插筋一次到上层顶板以上位置；内墙、柱按图集要求预留插筋；墙插筋两边距暗柱50mm。插筋插好后根据在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框调整好位置后，外墙在墙外侧搭设双排
39、脚手架，将立筋与外架固定，注意控制立筋间距及顶标高。并将墙、柱插入基础的插筋设定位筋（箍）绑扎牢固，在底板上约500mm绑一道固定筋，在上口加设定位框和斜撑保证插筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。5.3.1.2暗柱、.剪力墙钢筋绑扎1.1施工顺序修理预留搭接筋暗柱、连梁绑扎剪力墙竖向钢筋定位梯子筋剪力墙水平筋洞口加筋拉结筋保护层垫块固定验收。1.2施工要点1.2.1为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位，梯子筋比原设计钢筋提高一级。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。为保证钢筋保护层厚度，采用垫块固定。
40、在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度，为防止门窗移位，在安装门窗框的同时，用12钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。外墙施工时注意钢筋的排布方式，水平钢筋在墙体的外侧，竖向钢筋在内侧。1.2.2连梁箍筋应符合下列要求： 顶层连梁在暗柱范围内箍筋应满步，非顶层连梁应有一箍筋进暗柱。1.2.3墙体钢筋搭接长度范围内应确保三根筋(水平、竖向)通过，并采用三点绑扎，和其他钢筋交叉绑扎时，不能省去三点绑扎。1.3施工过程1) 依据墙柱位置线对钢筋预留插筋进行检查,对移位的钢筋按1:6的坡度进行调整，并把钢筋上的水
41、泥浆用钢丝刷、棉丝清理干净。2) 暗柱、连梁钢筋绑扎，根据层高及箍筋间距计算出箍筋的数量，先套在预留插筋上，主筋接好后，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上至下绑扎，柱上下两端箍筋按设计要求加密。绑扎时把钢筋吊垂直与操作架临时固定保证垂直。连梁钢筋绑扎,为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线，并搭设临时支撑架。门洞口连梁两端锚入墙内长度要符合设计要求，第一个箍筋距洞边不大于50mm，屋顶层连梁伸入墙内钢筋长度范围内箍筋应全部设置。3) 墙板钢筋绑扎：先绑24根竖筋，并画好分档标志。然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横
42、筋和拉钩。水平钢筋采用绑扎搭接，接头错开1.3LaE，接头绑扣不少于3道；拉钩应绑扎到位，弯钩处贴紧主筋，绑好后用扳手把直钩端扳向墙内成45。若墙体两暗柱间距较大时应在双层钢筋网间按间距不大于2m增设梯子筋,以控制墙体钢筋断面。梯子筋采用比墙体竖筋大一个规格的钢筋制作可代替墙体竖筋，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆。 4) 墙筋所有交叉点应逐点绑扎，其锚固、搭接长度及错开应符合要求。墙筋外侧按间距1m左右安装好塑料垫块，以保证保护层厚度。垫块宜避开十字交叉点。5) 其它工种安装预埋，各工种在钢筋上标出预埋或预留位置，并设置好洞口加筋。连梁、暗柱等特殊部
43、位预留开洞时，各单位工程技术负责人应根据实际情况同专业技术人员、设计办理相应的变更洽商。5.3.1.3.框架柱钢筋绑扎施工1.1施工顺序清理预留搭接筋立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋绑扎保护层垫块验收。1.2施工要点1.2.1在柱钢筋连接完成以后，依据楼层放线结果，校对柱子钢筋，套柱子箍筋，在角筋上按加密区、非加密区划柱箍筋间距线。1.2.2用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙
44、与结构的拉结问题，严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。1.2.3为保证框架柱竖向主筋的间距及保护层厚度，宜在楼板（梁）底标高以上100mm位置设置水平定位柱箍，定位柱箍可周转使用，其钢筋采用比柱箍筋大一规格的钢筋制作。(定位柱箍大样见下图)。1.2.4框架柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：柱长边尺寸；Hn/6；500mm，底层柱根加密区Hn/3。依次绑扎箍筋，框支柱箍筋加密区为柱全高范围内加密，柱保护层用塑料保护卡。柱子变截面时，柱钢筋在梁柱接头处按c/hb1/6弯折，如c/hb 1/6，须单独插筋，柱主筋须锚入梁内，详见下图:1.2.5钢筋搭接处应用扎丝将钢筋中心及两端绑扎牢固，绑扎接头中，钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。箍筋从结构面50mm处开始绑扎，柱箍筋开口端交错布置，同一截面内大小套为反向布置。1.2.6箍筋应避开直螺纹套筒5.3.1.4.梁、板钢筋施工1.1施工顺序清理模板 模板上画线 梁主筋 放置定位箍筋绑梁箍筋 绑板下部受力钢筋洞口附加筋水电工序插入设置马凳、保护层垫块绑上层（负弯矩）钢筋验收。1.2施工要点梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺
