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1、某某市中环快速路北段ZH-LQ02标钻孔灌注桩施工组织设计某某二建建筑集团有限公司某某市中环快速路北段ZH-LQ02标项目经理部某某年十一月编制目 录1、工程概况2、编制依据3、进度计划安排4、材料、设备、人员进场计划及资源的安排5、资金流动计划6、施工方法7、工程质量保证措施8、工期保证措施9、安全文明环保施工保证措施10、特殊季节施工保证措施钻孔灌注桩工程施工组织设计 一、工程概况中环快速路北段（312国道某某段分流线共线段）起于某某工业园区星塘街，以地面道路的形式沿京沪高铁南侧向西延伸，以隧道的形式穿越星湖街和阳澄西湖，经过一段地面道路后起坡后以整幅高架桥的形式跨过苏嘉杭高速公路沿相城区
2、太阳路线位一直向西，依次跨过227省道，澄阳路和相城大道，而后以分幅高架桥的形式下穿交通2号线，跨过元和塘、老苏虞张公路、黄埭塘、广济北路至太阳路互通。中环快速路北段（312国道某某段分流线共线段）ZH-LQ02标段位于太阳路两侧，自元和塘大桥东首到黄埭河大桥东，主线高架桩号：K90+006-K91+963，全长1957m。为利用既有元和塘大桥、黄埭河大桥及老路资源该段主线高架分左右两幅设在太阳路老路两侧，老路作为高架桥下的地面辅道。该路主线为双向六车道一级公路标准，设计车速100km/h。主线高架标准断面宽16m，上部结构有现浇箱梁、悬浇箱梁、预制箱梁三种形式式：其中跨老苏虞张公路大桥采用（
3、28+43+32）m为等截面现浇箱梁，跨元和塘大桥主桥10-13#墩采用（40+60+40）m变截面悬浇箱梁；其他高架桥均采用长30m、31m装配式箱形连续梁施工。本标段共有桥梁钻孔灌注桩354根，其中直径1.2m的钻孔桩72根，直径1.5m的钻孔桩38根，直径1.8m的钻孔桩244根。 二、编制依据2.1、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20112.2、公路工程质量检验评定标准JTG F80-20042.3、某某市中环快速路北段ZH-LQ02标施工图设计2012.12 三、进度计划安排 3.1施工计划安排如下表：施工进度计划安排表日期项目2012.122013.12013.22013
4、.32013.42013.5备注上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬主线高架桥桩基按计划完成拆迁元和塘大桥桩基按计划完成拆迁跨苏虞张高架桥桩基 我项目部拟投入15台钻机同时施工，预计引桥施工中1台钻机平均3天完成一根1.8m桩，2.5天完成一根1.2/1.5米桩，元和塘桥主墩2012年12月至2013年2月便桥平台搭设，4台钻机同时施工，计划2个月至2013年4月底完成水中桩施工，跨苏虞张公路计划2013年4月份开始施工，全部灌注桩计划于2013年5月底全部完成。如太阳路北侧元和塘主桥高压铁塔及自来水管未能及时拆迁，将根据拆迁进展情况顺延。 四、材料、设备、
5、人员进场计划及资源的安排4.1、材料组织一项工程的成败与否，是与材料组织管理有密切联系的，我部对材料的组织主要有三点。4.1.1对于工程用各类材料都要有详细的采购计划根据工程进度要求，按月制定出详细的材料计划，在月底统计好现场剩余量的同时，根据经理部的月进度计划，把材料种类细化到第一具体工序上，然后按计划统一采购，这样一来不耽误施工，二来容易对材料的质量、数量加以控制。4.1.2控制材料的等级标准控制使用材料的质量标准，根据设计构造要求，选用相应质量标准的材料。本工程质量及精度要求高，材料采购应以高等级标准来控制采购方向，验收标准加以提高。4.1.3加强材料检验工作对于计划用于工程上的各类材料
6、，必须先行做好试验鉴定工作，同时供应方必须提供正式的出厂合格证及质保书，把所有鉴定材料送交监理鉴定认可，符合标准才能允许进场，对于进场的材料要完善收、发料签证制度，防止混入未经检验材料。目前首先准备试桩位置为Y34-2#桩，桩径1.8m桩长55m。钢筋已经进场，相关试验已经委托给某某交通工程检测有限公司进行检测，钻孔桩混凝土由某某万盛混凝土有限公司供应。 4.2、主要设备进场序号机械名称规格功率、吨位数量优良率备注1钻机GPS-1837KW6优良2钻机GPS-2037KW9优良3砼拌和楼MHZS-6060m3/H2优良万盛/自拌4砼运输车三菱220KW10优良万盛/自拌5砼输送泵HBT9021
7、0KW2优良万盛/自拌6汽车吊QY16A16t/25t2优良7发电机D120120KW2优良8电焊机BX3-500-238KW6优良9挖机4优良10装载机3t/5t2优良 4.3、人员进场计划4.3.1已进场管理、技术及各类施工人员80人。工种人数进场时间备注技术管理人员18201210钻机工40201211钢筋工20201211电工2201211合计80人 4.4、资源安排序号项目名称单位数量备注1C30混凝土m338753.62钢筋Kg 五、资金流动计划 5.1资金流动计划安排表时 间2012年12月2012年1月2013年2月2013年3月计划投入资金800万1200万600万1000万
8、 六、施工方法6.1、钻孔灌注桩施工工艺流程平整场地测量放样埋设护筒制作钢护筒钻机就位钻机钻进制备泥浆泥浆循环清孔、终孔检查验收安装钢筋笼钢筋笼制作安装混凝土导管灌注水下砼拔出钢护筒质量检验下根桩就位砼配制、运输制作砼试件试件检测声测管制作、安装搭设施工平台6.2 水中、陆上桩钻孔平台的布置搭设陆地平台先进行施工场地平整工作，在临时施工道路的墩位处修筑通往桩位的临时运输短便道，作为钻机就位和混凝土运输的通道。处理桩位处的自然地基，采用高挖、低填、软基换填等方式对地基进行平整，保证钻孔过程中不产生不均匀沉降。在整平压实的地面上，在桩位两则，距桩中线约2米左右，横桥方向铺设两排大方木（303060
9、0cm），每排两根大方木宽0.6米，既是工作平台，又是钻孔横向移动的轨道。陆上钻孔施工示意图水上钻孔工作平台，先搭设排架（钢护筒与工资组成的钢结构体系），排架搭设均经过严密认真的验算，确保承载能力和稳定性并具有足够的安全系数，然后和陆上一样，在上面架设双排双层工字钢和大方木等组成水上钻孔工作平台，工作平台装有纵移和横移系统，便于钻孔移动就位，河中埋设钢护筒就是在钻孔工作平台上进行的。(详见水上平台施工方案) 6.3、钢护筒的加工与埋设钢护筒采用A3钢板卷制而成，水中护筒钢板厚度=12mm，陆上护筒钢板厚度=6mm，每节钢护筒长1.52m，上、中、下设加强箍，节与节连接形式采用焊接，焊接时保证接
10、头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径20cm左右，具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中，将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位1.5-2.0cm，并高出施工地面0.3cm；钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1；埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。6.4、钻机就位首先在工作平台上安装钻机底盘，并初步定位，底盘可以预先在平地上拼装
11、好，用轮胎式起重机吊放到平台上就位调平。然后安装钻架，钻机转盘，钻机、电动机以及起吊系统等，最后反复调整钻机底盘水平，并使吊点中心，转盘中心和桩位中心位于同一铅垂线上，中心偏位不大于50mm。6.5、泥浆制备与泥浆处理选用性能符合要求的粘性土（胶泥）或膨润土用清水彻底拌和和成悬浮液，使在钻孔及灌注混凝土全过程中保持孔壁稳定不坍塌，配备的泥浆性能指标符合相关技术规范的规定。在钻孔过程中，每隔半个小时对泥浆指标进行检测一次，并不断调配使其符合规范要求。钻孔孔内泥浆的标高保持始终高出孔外水位或地下水位1.01.5米。泥浆全部采用水运，泥浆船外运，岸上采用泥浆车外运，排放在指定的合适地点。应尽量在夜间
12、运输，避开交通高峰期，防止扰民。在外运装、运、倒过程中要防止跑、冒、滴、漏的现象出现。在运输过程中要责任到人，及时处理，防止遗洒满街的不文明施工现象的出现。管理人员必须对运输工具的速度以及运输过程中注意事项提出具体要求，不可以包代管。管理人员定期到装、运、倒地点进行检查，符合城市环境保护及文明施工要求。泥浆池设置：本项目共设置10个泥浆池，左右幅各5个(56#-57#墩、43#-44#墩、32#-33#墩、19#-20#墩、4#-5#墩)，泥浆池长20m,宽15m,高2m。基坑底面及四周用砂浆进行封底，基坑四周（原地面以上）用砖砌成墙体并抹面，保证泥浆池的体积满足施工要求，并设专人进行及时清理
13、。泥浆沉淀池、循环池：因本项目一排墩大多数为2根桩，为了减少原路面污染，循环池设置在两排墩中间位置，四根桩用同一循环池。6.5、钻孔工艺将钻具和泥浆泵安装就位，再次检查吊杆中心，转盘中心和桩位中心是否在同一铅垂直线，其偏差20mm，合格后开始钻孔工艺，首先向孔内注入泥浆，采用低转速低进尺进行，待钻头导向部分进入土层以后，根据按不同的土层采用不同的转速和进尺速度进行钻孔。当钻孔达到设计图纸规定深度并经监理工程师复测确认孔深达到设计要求后即可停止钻孔。6.7、清孔a.钻孔达到设计图纸规定深度后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师复测批准后立即进行清孔，本合同段钻孔桩清孔采用换浆法清孔。b.清孔时
14、将钻具稍向上提升3040cm，正循环采用优质泥浆将孔底钻渣及泥砂等沉淀物全部置换出来为止。经检查孔底钻渣沉淀层厚度小于或等于设计和规范要求，即可停止清孔。6.8、钢筋笼加工制作及运输6.8.1钻孔灌注桩的钢筋骨架，事先在钢筋加工场加工，钢筋骨架一般分节绑扎，分节长度按起重机吊臂长度和确保钢筋骨架不变形等，一般每节长度812米；6.8.2钢筋直连接全部采用套筒连接，首先下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端面不平整的应切割或打磨平整后再进行绞丝；绞丝后在距端面10cm处进行作油性笔划线或刻痕作标记，用于检查钢筋连接质量。6.8.3钢筋笼制作先制作顶笼，制作时在钢筋笼一段采用与胎
15、架垂直的钢板作为限位挡板，所有钢筋笼主筋都必须与挡板保持垂直，并按照设计图纸要求均匀分布主筋，注意主筋间距，满足设计要求；6.8.4然后制作第二节钢筋笼，钢筋笼对接时将前后笼的全部主筋端头对齐并顶紧后再拧上套筒，然后进行加强圈的焊接施工，最后安装盘圆钢筋，组装成钢筋笼；后节钢筋笼同样按照此方法依次类推；6.8.5连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必需一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损，滚轧直螺纹接头应施用管钳和力矩扳手进行施工，钢筋接头处两根钢筋的丝头应在套筒中间位置相互顶紧，长短边外露丝扣不得超过两个完整丝。6.8.6钢筋笼制作完成后，均需悬挂标示标牌，标明该钢筋笼的用处和质检情况；同一根
16、桩基的钢筋笼坚决在同一地方堆放，不允许混乱摆放，造成串笼现象；6.8.7钢筋笼运输统一采用机械运输，并在钢筋笼内加上临时十字撑防止钢筋笼变形，运输过程中需要穿越太阳路和苏虞张公路，需安排交通维护人员，负责交通维护工作，防止意外发生；钢筋笼运至现场均采用木方支垫，防止下雨污染钢筋笼；6.9钢筋笼及声测管的安装6.9.1钢筋笼安装全部采用吊车安装，起吊过程中必须保证钢筋笼垂直，起吊下放，每隔2米设置一道砼垫块保护层，有效控制灌注桩的保护层厚度，防止钢筋笼嵌入孔壁的泥里。6.9.2灌注桩顶笼中心点的控制，采用钢管、钢筋等加工制作成钢筋笼限位装置，悬挂于钢护筒四周，使钢筋笼不会产生太大的偏差，基本上能
17、满足规范规定的要求。然后用吊线坠来实现精确控制，通过保护桩恢复桩位的中心点，在钢筋笼的顶端挂“十”字线，用线坠来校和钢筋笼上挂的“十”字线中心与桩位的中心是否重合，否则用钢管敲打或撬动钢筋笼的吊筋使其中心与桩位的中心重合为止。6.9.3灌注桩声测管埋设：灌注桩按设计要求设置声测管。灌注桩声测管是超声探头上下移动的通道，预埋在砼内，必须保证整个声测管内的畅通，不能有任何异物阻塞管内。声测管设置，直径1.8m桩基设有4根，直径1.2m及1.5m设有3根，声测管全部采用10mm“U型”光圆钢筋，固定在钢筋笼架立筋内侧，各段声测管通过大一号的钢套管必须焊牢密封。6.10、导管的拼装、吊装钢筋骨架定位后
18、，立即吊放导管。导管经事先试拼和水密承压和接头抗拉等试验，合格后交付使用，导管内径为280mm，最下面一节导管长度不小于5米；导管整体拼装后，由下向上用油漆标注尺寸和序号，以便计算导管的总长度和精确计算导管在混凝土中的埋置深度。下放导管时，应使导管尽量位于孔的中心部位垂直下沉，防止导管碰撞钢筋骨架。导管底端距离孔底距离约为30cm，导管总长根据孔深和浇筑平台的高程经计算确定。导管的提升与下降可用钻机上副卷扬机进行起吊。导管吊装定位后立即吊装储料斗，储料斗的提升用钻机上主卷扬机。储料斗的大小应考虑浇筑灌注桩砼首批砼能确保导管埋深1.0米以上。6.11、灌注水下混凝土灌注水下混凝土前，检测孔底泥浆
19、沉淀层厚度，如大于规范和图纸规定，则再次清孔直到符合要求。符合规范和设计要求后立即开始灌注混凝土，并连续进行，不中断。首批混凝土灌注后埋深在1.0m以上，在整个灌注过程内，导管出料口伸入灌注的混凝土内至少2m，且不大于6m。随着孔内混凝土面的上升，导管要勤拔勤拆，拆下的导管立即用清水冲洗。灌注的桩顶标高比设计高出1.0m，以保证混凝土质量，多余部分在接桩前凿除，桩头无松散层。灌注混凝土时，溢出的泥浆引流至适当地点集中处理，以防止污染或堵塞河道和交通。 七、质量保证措施 7.1建立质量管理机制建立健全项目经理部项目经理负责制下以总工程师为首的质量保证体系（附图），尊重和服从监理工程师的指令，认真
20、开展自检、互检和专业工程师质量检查的三级质量检查制度，将质量控制分解落实到人，落实到每一道工序。坚持预防为主的方针，贯彻专职检查和群众检查活动相结合的方法，在定人定岗的前提下实行全员管理。 7.2建立质量岗位责任制 建立质量岗位责任制，是实行全面质量管理的关键举措，也是建立经济责任制的主要环节，我项目按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制即项目经理责任制、工序责任制、质量事故处理责任制、质量管理部门责任制。严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患，并将质量责任作为经济责任的主要内容，进行考核和奖励。 7.3成立质量管理领导小组： 组 长：韦新华 副组长：黄建林、马成军 成 员：彭雪峰、滕
21、刚、沈琦、陆均、孙辰、陈平、谢云 质量管理组织机构图（如下图）7.4钻孔灌注桩质量控制措施及质量检验7.4.1 质量控制措施 1、开工前，由总工程师和工程部组织对内部监理和施工人员进行技术交底并下发作业指导书，使其了解各项技术要求、质量标准及各道工序质量控制的关键点和要点；2、每根桩施工前均需认真阅读有关图纸，对桩位进行复测，精度必须满足规范要求，施工过程中妥善保护并定期复测。在实地用桩号校核，放样后用钢尺丈量复核桩位，确保桩位准确无误后方可进行施工。3、在施工过程中坚持每道工序实行“三检制”，即工序完工后，施工队质检员先进行自检，合格后报内部监理验收，内部监理检查合格后，再由内部监理报请外部
22、监理验收，每道工序经检查合格后方可进行下道工序施工；4、对进场材料分类挂牌标识，未经检验或不合格材料一律不准投入使用；砂石材料存放场地应先进行硬化处理，水泥、钢材等存放场地应下垫上盖。5、加强质量宣传教育，提高质量意识，创造一个“质量在我心中，质量在我手中”的氛围；6、坚持监理程序，服从监理监督；不合格项目副经理：王华东项目总工：黄建林质检：滕刚测量：陈平试验：徐敏贤分项工程质量监督监理检查下道工序放样原材料试验标高控制配合比设计监理检查监理检查合格不合格合格不合格 质量保证体系工程质量管理措施:（1）成立质量管理机构，严格执行施工规范，监理工程师指令等有关规定。（2）结合本工程特点，编制切实
23、可行的施工组织设计，对关键工序编制详细的施工实施细则和作业指导书。（3）加强与业主、监理、设计单位的联系与沟通，及时解决关键部位的技术难题。（4）加强项目部全体员工的质量教育与培训，不断提高员工的质量意识，加强技术、技能学习，提高质量管理水平，确保工程质量，精心打造省交公司品牌。（5）配合监理工程师做好中间工序检验与验收，并做好记录和签证。八、工期保证措施工期计划：本标段工程合同工期24个月。根据总进度计划，计划首根钻孔灌注桩试桩于12月4日开钻，拟定15台钻机同时施工，桩基施工于2013年5月底全部完成，保证合同工期的顺利实现。 现提出以下各项措施：8.1准备工作 工程进场以后，立即指定了专
24、人，限期完成工程开工的各项准备工作，按照业主的要求按时或提前开工。首先，经过35天左右的准备，桩基工程将按流水作业法先后进入全面正常施工。施工总体作业按流水作业的施工程序进行，最大限度实现机械、人员最佳效率，结合地面交通疏导实际情况，合理安排日间与夜间的作业项目，充分发挥时间效率。8.2实行先试验后展开大规模施工的首件认可制，确保施工生产一旦展开即能持续有效地进行，实现持续均衡作业。8.3提供强有力的保障，满足施工需求a组织施工队伍，召开施工人员动员大会，调集施人员及机械设备，保证施工准备资金的专款专用。b使用先进的设备，满足高效率机械化施工需求我公司决定加大设备投入，调集钻孔桩设备、桥梁设备
25、、运输设备等，满足机械化作业的需要，并在现场设立机械维修、养护站，备足所需易损配件，使机械能按规定养护、及时维修，保证全过程高效、优质机械化施工的实现。c关键岗位使用技术熟练，具备资质的人员持证上岗，各关键岗位要根据工作需要，选择具备相应资质，技术熟练的人员持证上岗，并根据施工内容需要，及时进行必要的现场再培训，保证施工的技术操作水平，提高施工效率和质量。d材料物资保障有计划地、及时地供应材料物资是保障工期的重要条件之一，根据工程进度，编制详细的年、季、月材料计划，保证采购渠道畅通，做好进货检验试验，随时提供满足工程需要的合格物资材料。8.4运用网络技术，统筹安排施工 a利用网络技术，优化施工
26、安排，制定最优的关键线路，本工程的关键线路是主桥灌注桩的施工。 b充分利用工程的空间关系，在不相互干扰的前提下，同步安排多项目平行作业，临建搭建的同时，创造施工条件，进行钻孔桩施工，主体施工过程中，分区交叉流水施工，加快工程进度，减缩工期的占用。 c结合施工实际，不断调整和优化网络安排。专职计划人员随时收集施工进度资料，核对计划安排，当网络执行出现异常，应重新调整和优化网络，并及时做好相关的资源调整及配备，使施工工期始终处于可控状态。8.5实行有效的管理制度，保证网络计划的有序实施 a实行目标管理制度 成立以项目经理为组长的工期管理领导小组，对工期目标的实现负完全的责任。根据工期总目标，按网络
27、计划安排，制定各阶段的分目标，做到“月有计划、旬有安排、日有布置”，层层分解，落实到队、班组、个人，使所有人员明确应负的职责，应完成的任务，形成“千斤重担众人挑”的局面，执行严格的考核奖惩制度，确保施工进度目标的完成。 b实行技术保证制度项目施工全过程，严格执行技术交底制度，项目总工组织职能部门和专业技术人员，直接把施工组织设计，作业指导书向作业班组进行技术交底，使参加施工作业的人员在开工前对每个分项工程、每道工序的工程结构、质量标准、施工操作要求有明确的了解、掌握，从而达到施工能有序进行。8.6加强信息反馈，实现动态管理 a实行信息化施工。建立工程管理信息系统，全面收集工程测量，工程地质、施
28、工调度、生产要素、工序质量控制和施工安全监测等方面的信息，综合分析，判定施工运行状态，针对存在的问题，采取有效措施，保证施工过程有序可控。 b实行动态管理，进行动态调查，掌握施工现场的准确信息，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，根据工程实际情况的变化及时调整施工方案，保证均衡施工，稳定高产，以日保旬、旬保月、月保季、季保年，年（阶段）进度保总工期目标的实现。 c定期召开工程例会，进行工程综合情况分析和计划调整，加强施工调度指挥与协调工作，超前布局策划。 d加强调度指挥工作，强化监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。8.7材
29、料供应保证措施为了确保工程施工进度、质量，合理利用有限的资金，材料供应必须根据工程施工进度制定切实可行的材料供应计划，并采取有效的措施保证工程所需材料的供应。本工程材料供应拟采取以下保证措施： a根据实际的施工进度计划按每月计算出所需材料用量，提出相应的材料供应计划，对材料供应实行动态管理。 b及时将材料供应计划提供材料管理部门，由业主供应的材料应提前将材料用量计划报送业主物资保障部门。 c资金的使用必须优先保证材料的供应。主要材料如：钢筋、水泥、砂、碎石、模板、钢管等应提前15天进行材料储备，其余材料应保证有充足的储备。d设专人负责加强材料的管理，建立材料使用台帐。每月根据施工进度计划所计算
30、的材料需用量与剩余的材料储备数量进行比较，及时反馈信息，提出需购置的材料及数量清单并及时预以补充。九、安全文明环保施工保证措施 9.1、安全保证措施本着以人为本，安全生产的原则，建立以分部经理为首的安全组织机构，对各分项工作由具有丰富经验的专业人员担任安全负责人，同时各施工队队长为安全工作第一责任人。安全员必须每日巡查施工现场、拌和站，及时处理各种安全隐患，确保安全生产。 安全生产领导小组：组 长：韦新华副组长：王华东、黄建林 成 员：杨 青、毛玉宝、马成军、王耿锐、夏 静、郦 辉、沈 琦 滕 刚、徐敏贤、陈 平办公室主任：毛玉宝安全组织机构见下图：安全组织机构说明： 项目经理韦新华对本项目安
31、全施工负责，落实安全生产各项制度，确保安全生产费用的有效使用，并根据工程特点组织制定安全施工措施，消除安全隐患，及时、如实报告生产安全事故。 项目副经理王华东：主抓本项目各分部分项工程具体安全制度、安全措施、安全操作、安全教育、安全生产责任制、安全交底的落实工作。 项目总工程师黄建林：对本项目各分部分项工程技术安全工作负主要责任，主抓安全交底制定、安全措施制定的审核工作，及技术安全培训、安全隐患等级确认、安全资料审核等工作。 安全负责人杨青：负责安全生产规章制度和操作规程的制定、各分部分项工程安全生产技术交底的制定、安全资金使用计划的编制、安全方案制定、安全预案制定、安全教育、安全培训、安全定
32、期检查、安全考核、安全资料管理。 专职安全员郦辉：负责中环快速路北段二标相关施工安全管理制度及安全交底内容的具体落实，负责全线临时用电的安全管理、防火安全管理及相关监督、检查、复查落实、安全记录工作。 各施工队领导小组：负责按照项目部下发的安全管理制度及各分部分项工程安全技术交底施工作业。 9.1.1、实行每周安全生产例会制度，针对施工中的安全隐患及时整改，所有参与工程施工的人员必须时刻绷紧思想中的安全弦，牢固树立管生产必须管安全、安全无小事的施工理念，同时加强安全教育，提高生产人员的安全意识，切实做到防患于未然，确保安全、优质、高效施工。 9.1.2、做好安全生产的宣传，施工现场设安全标语和
33、针对性醒目标牌，时刻提醒生产人员的安全意识，坚决杜绝酒后上岗，对违反者给予严肃处罚。9.1.3、桩机手等相关操作人员必须持证上岗，进行安全教育培训与班前安全教育。 9.1.4、加强安全用电防护，实行三相五线制，做好机械漏电保护，防潮防雨设施，一机一闸，闸箱上锁。确保用电作业安全； 9.2文明施工保证措施 现场文明施工的好坏直接关系到企业形象，为保证工程施工文明有序，采取以下措施： 9.2.1料场材料必须分类堆放整齐，工完料尽。9.2.2料场、施工场地、施工道路作到布置合理，场地平整，排水畅通。 9.2.3工地生活设施按平面布置图，安排合理，清洁文明，环境卫生，施工区和生活区应有明确划分。工地食
34、堂、厕所和饮用水供应，制订相应的卫生制度。9.2.4对施工生产的废弃物、建筑垃圾等及时清理，集中运至指定地点，创建一个爽心悦目的施工环境。9.2.5实行岗位责任制，上岗前，职工进行岗前培训，持证上岗。施工中，实行挂牌施工。 9.2.6加强施工管理，保证当地居民的正常生活，不干扰其正常生活、生产。尊重当地风俗，遵守社会公德。 9.2.7加强施工便道的整修工作，经常洒水湿润，避免灰尘污染，同时加强便道的交通疏导，减少堵车情况的发生，保证施工用料的正常供应。 9.3、环境保护措施首先随时控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。 9.3.1由施工引起的道路尘土飞扬，定期进行洒水压尘。 9.3.2施工临
35、时设施，如便道、料场、生产房屋、要贯彻少占农田耕地，防止水土流失，注意保护环境的原则。9.3.3所有的施工垃圾和污水都要选择合适的地点进行掩埋或燃烧后进行处理。 9.3.4对生活用水及施工用水的水源要分别管理，不得混用。 9.3.5积极与所在乡（镇、街道）村联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，接受监督和检查，并对所提问题认真处理。十、特殊季节施工保证措施10.1冬季施工保证措施： 当工地昼夜平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点、21点室外温度平均值）低于+5或最低气温低于-3时，即按冬季施工处理，冬季施工保证主要是混凝土的质量保证及机械设备的防冻措施等。首先保证拌合
36、站具备混凝土冬季施工生产条件，冬期施工开始时对商品砼厂家生产条件进行检查，混凝土搅拌主楼全部采用彩钢板封闭，安装锅炉和加温蒸汽管道，用蒸汽加热提高水温的措施生产混凝土，砂石料堆放需向阳，确保防风和保温，砼搅拌时，搅拌时间需比常温施工时间延长50%，提高混凝土的出罐温度、改善混凝土的工作性能，保证冬期施工混凝土拌合质量。混凝土出厂后采用搅拌车运输至工地，根据现场浇筑速度以及运输距离控制发车间隔时间，避免混凝土运输车在施工现场等待时间太长。现场配备专人对每车混凝土的塌落度及出车温度进行测试，及时掌握混凝土温度信息。 其次所有施工机械设备均需进行提前调试，排除机械故障及隐患，保证机械冬期施工时安全高效的运转。另外发放劳保用品，做好防冻防寒工作；10.2 雨季施工保证措施：10.2.1 雨季施工的组织： 根据雨季施工的特点，将不宜在雨季施工的工序提早或延后安排； 大风大雨天气，停止起重吊装等作业。10.2.2 根据目前的地势，水流走向，结合现场实际、确保施工现场排水畅通；10.2.3 保证钢筋加工场地无积水：10.2.4 其他保证措施： 对混凝土等混合料使用的砂石进行覆盖，以便于施工时拌和质量的控制； 雨后及时对施工现场的积水进行清理； 雨后作业，对起重设备进行全面检查，电路是否进水，安全保障装置是否有效，雨前支架吊车的地基是否进水发软、下沉；
