双氧水施工组织设计定稿.doc

《双氧水施工组织设计定稿.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《双氧水施工组织设计定稿.doc（76页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、目 录第一章 编制说明1第一节 工程性质1第二节 编制依据1第三节 编制范围1第二章 工程概况1第一节 工程项目概况1第二节 工程特点1第三节 施工条件2第三章 合同范围和现行标准2第一节 合同范围2第二节 技术规范及标准2第四章 施工组织机构和人员3第一节 现场组织机构3第二节 人员配备计划4第三节 主要施工管理人员表5第四节 项目经理简历表1第五章 施工临建及场地布置1第一节 生活临建布置1第二节 生产临建布置1第六节 施工力能供应1第一节 施工用电1第二节 施工用水2第三节 施工用气3第四节 施工通讯3第七章 主要施工方案3第一节 重大施工方案一览表3第二节 主要吊装机械一览表4第三节

2、仪表及DCS系统安装4第四章 焊接工程8第五节 设备安装11第六节 管道安装19第七章 其他特殊施工措施22第八章 质量管理36第一节 质量方针36第二节 质量目标及保证措施37第三节 质量管理体系38第四章 质量管理措施38第九章 职业健康安全及环境保护51第一节 职业健康安全与环境管理方针51第二节 职业健康安全与环境管理的依据51第三节 职业健康安全与环境管理目标52第四节 职业健康安全与环境管理体系52第五节 保证措施54第六节 环境保护56第七节 节能降耗措施58第八节 安全环境事故应急预案60第十章 文明施工61第一节 文明施工总体目标61第二节 文明施工管理组织机构61第三节 文

3、明施工管理制度62第四节 争创“一流”文明施工的措施62附件1 施工进度计划横道图67附件2 施工总平面布置图67附件3 Manitowoc-M260 吊机性能表67第一章 编制说明第一节 工程性质某某化工10万吨/年双氧水生产装置建设工程是某某化工有限公司自筹资金兴建的二期双氧水扩建工程项目，主要生产稀品(27.5%)双氧水产品，生产规模为10万稀品吨/年，该工程包括生产设备、工艺管道及管件、仪表及施工现场的设备制作。本工程生产工艺技术先进、投资少、生产成本低，其建成投产不仅缓解双氧水消费市场供需紧张的局面，而且为某某化工有限公司增加了新的经济增长点，增强了该公司市场的竞争能力。第二节 编制

4、依据1、某某化工有限公司10万吨/年双氧水生产装置建设工程招标文件。2、现有施工图纸。3、国家及行业现行施工验收规范、规程及标准。4、全国建筑安装工程统一劳动定额。5、我公司多年来从事类似工程的成熟施工经验。6、公司质量手册、程序文件及其相关支持性文件。第三节 编制范围本施工组织设计大纲的编制范围为10万吨/年双氧水生产装置建设工程的设备、工艺管道、自控及附属设施的安装工程。第二章 工程概况第一节 工程项目概况某某化工有限公司10万吨/年双氧水生产装置建设工程位于山东省临沂郯城西侧，运输十分方便。施工工期：施工总日历天数为90天。开工日期以中标后建设单位通知为准。第二节 工程特点该工程工期短、

5、质量要求高，大吨位设备多，工艺管道、防腐、保温工程量大，焊接工艺复杂，作业面较窄，工艺介质易燃、有毒、腐蚀性强，防火、防爆、防毒、防静电、防雷等要求等级高，施工生产区域与一期双氧水生产装置相邻，从而对组织施工提出了更高的要求。第三节 施工条件1、 施工现场“四通一平”达到要求。2、 工程用设备、材料等应按施工计划供给。第三章 合同范围和现行标准第一节 合同范围本标范围为恒泰化工有限公司10万吨/年双氧水装置安装的管道、设备及自控安装。第二节 技术规范及标准序号代 号名 称1HGJ209-83中低压化工设备安装施工及验收规范2HGJ211-85化工塔类设备施工及验收规范3HGJ203-83化工机

6、器工程施工及验收规范（通用规定）4HGJ207-83化工机器工程施工及验收规范（化工用泵）5HGJ201-83化工工程建设起重施工验收规范6HGJ202-82脱脂工程施工及验收规范7HG20225-95化工金属管道工程施工及验收规范8HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范9HG/T21581-95自控仪表图册10HGJ231-91化学工业大、中型装置试车工作规范11HG20236-93化工设备安装工程质量检验评定标准12HG20237-94化学工业工程建设交工技术文件规定13SHJ515-90大型设备吊装工程施工工艺标准14SH3501-97石油化工剧毒，易燃管道施工及验收规

7、范15JB/T4735-97钢制焊接常压容器16JB-4730-94压力容器无损检测。17GB150-89钢制压力容器18GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范19GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范20GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范21GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范22GBJ50185-93工业设备及管道绝热工程施工及检验评定标准 23GB7231-87工业管道的基本识别色和识别符号24GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范25电气装置安装工程施工及验收规范（汇编本）26GB50221-95钢结

8、构工程质量检验评定标准27GB50205-95钢结构工程施工及验收规范28GB50252-94工业安装工程质量检验评定标准29GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准30GB50274-98制冷设备安装工程及验收规范31GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范32GBJ20183土方及爆破工程施工及验收规范33GB5020398砌体工程施工及验收规范34GBJ20283地基与基础工程施工及验收规范35GB5020492混凝土结构工程施工及验收规范36JGJ3-91钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程37JBJ7391建筑装饰工程施工及验收规范38JGJ104-97建筑

9、工程冬期施工规程39GBJ24282采暖与卫生工程施工及验收规范除上述国家现行有关工程建设规范、规程以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件：经会审签证的施工图纸和设计文件；审定签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；业主与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；业主与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。第四章 施工组织机构和人员第一节 现场组织机构项目经理项目副经理工程部质安监督部综合部钳工班管工班仪表班电工班焊接班铆工班机械装备处实验检测中心物资科决策层管理层执行层项目总工第二节 人员配备计划1、施工组织机构人员配置表科室及专业工地人数人 员 构 成一、决策层

10、3高级管理人员3项目经理1人，项目副经理1人，项目总工1人二、管理层241、综合部21部长1人，专业工程师5人，资料管理人员1人，财务1人，物资4人，劳动人事1人，行政1人，后勤保卫2人，预算2人2、质安部6部长1人，质监工程师3人，安全工程师2人 三、执行层80安装处80合计134人2、需用劳动力计划表时间月份2004年按工程施工阶段劳动力情况一月二月三月钳工888管工121614起重工644电焊工102018汽焊工465电工288调试工22仪表工86铆工1266探伤工22合计578073第三节 主要施工管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经历及承担过的项目一、总部1、项目主管侯立伟副总裁工

11、程师大本 曾担任过新疆华电昌吉热电二期有限责任公司抽凝供热机组工程（2470T/H2125MW）华泰纸业有限公司自备热电厂（1480T/H1135MW）徐州龙固坑口矸石发电有限公司（2240T/H+255MW）等项目的总指挥。2、技术主管孙奎业总工程师高级工程师大本 曾担任过沈阳沈海热电有限公司土建安装工程（1670T/H1200MW）山东晨鸣纸业集团公司（2600T/H1155MW）河南神火集团有限公司（1440T/H+1135MW）等项目的技术总负责人。3、生产主管张殿生生产调度室主任工程师大专 曾担任过山东晨鸣纸业集团公司（2600T/H1155MW）山东东营金岭热电厂（2130T/H+

12、125MW）等项目的生产调度工作。4、安全主管郝天金副总裁工程师大专 曾担任过山东九九有限公司（2260T/H+225MW）山东太阳纸业集团热电厂（4130T/H+325MW）山东晨鸣纸业集团公司（2600T/H1155MW）等项目的安全主管。5、材料主管任师明主任工程师大专 曾担任过沈阳沈海热电有限公司土建安装工程（1670T/H1200MW）山东晨鸣纸业集团公司（2600T/H1155MW）河南神火集团有限公司（1440T/H+1135MW）等项目的材料主管。二、现场1、项目经理陈晓华项目经理高级工程师详见项目经理简历表2、项目副经理李培新项目副经理工程师大专 曾担任过某某化工股份有限公司

13、06年化肥厂大修工程、5#聚合釜安装工程、中节能(宿迁)生物质能发电有限公司（275T/H212MW）等项目的项目经理。3、项目总工张继向项目总工高级工程师大专 曾担任过山东九九有限公司（2260T/H+225MW）阳谷顺发热电厂（2130T/H125MW）等项目的项目总工。4、质量管理江 山质量主管工程师大专 曾担任过某某化工股份有限公司热电厂锅炉烟气脱硫安装工程（5240T/H）、液氯搬迁工程、三氯化磷等项目的质量主管。5、材料管理李 政材料主管经济师大专 曾担任过某某化工股份有限公司第五期热电安装工程 （2240T/H+160MW）六期热电安装工程（1240T/H+160MW）中节能(宿

14、迁)生物质能发电有限公司（275T/H212MW）等项目的材料主管。6、计划管理赵猛虻计划主管工程师大本 曾担任过某某化工股份有限公司热电厂锅炉烟气脱硫安装工程（5240T/H）、液氯搬迁工程、三氯化磷等项目的计划主管。7、安全管理周传德安全主管工程师大专 曾担任过某某化工股份有限公司热电厂锅炉烟气脱硫安装工程（5240T/H）、液氯搬迁工程、三氯化磷等项目的安全主管。8、主要技术人员邢 涛设备专工工程师大专 曾担任过某某化工股份有限公司05年化肥厂2万立方米气柜、06年化肥厂大修工程、5#聚合釜安装工程、中节能(宿迁)生物质能发电有限公司（275T/H212MW）等项目的设备专工。徐 鹏工艺

15、专工工程师大本 曾担任过某某化工股份有限公司06年化肥厂大修工程、5#聚合釜安装工程、中节能(宿迁)生物质能发电有限公司（275T/H212MW）等项目的工艺专工。王永帅电仪专工工程师大专 曾担任过某某化工股份有限公司热电厂锅炉烟气脱硫安装工程（5240T/H）、液氯搬迁工程、三氯化磷等项目的电仪专工。第四节 项目经理简历表姓名陈晓华性别男年龄39职务项目经理职称高级工程师学历大本参加工作时间1992年7月14日从事项目经理年限11年已完成工程项目情况（指在项目经理岗位）建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量北京国电华北电力工程有限公司唐山开滦唐家庄坑口热电厂三期工程(2#机组)炉:14

16、90T/H CFB机:1135MW2007.032009.03优良山东昌邑海能化学有限责任公司自备电厂安装工程炉:2130T/H机:225MW2005.102006.11优良山东洪业化工有限公司6万吨/年环已酮项目安装工程第一标段（A、B、C、D、E区）及第三标（G区）范围内的设备、管道、电气、仪表等的安装、调试等工程2005.052005.08优良山东华阳迪尔化工有限公司新建13.5万吨/年硝酸生产装置工程13.5万吨/年硝酸生产装置工程设计图纸内的工艺设备、附属设备、工艺管道、电气、自控仪表等全部安装工程2004.122005.03优良山东太阳纸业集团公司扩建安装工程炉:4130T/H C

17、FB机:325MW2002.102004.05优良第五章 施工临建及场地布置第一节 生活临建布置施工办公区在现场根据业主规划建设，生活区安照原有设施使用。第二节 生产临建布置1、依据现场具体施工环境布置一台QY25汽车吊作为主要吊装机械。必要时另配备一台QY16汽车吊。 2、布置材料库其他临时设施布置详见附件二施工平面布置图临 时 用 地 表用 途面积(M2)位 置需用时间管架及栈桥组合场100厂房南1个月管道预制200厂房内及厂房南2个月设备库房100材料库3个月材料库、主材堆放场150厂房东3个月第六节 施工力能供应第一节 施工用电1、施工电源的选择及布置本期工程现场施工用电电源从业主指定

18、地点引接，配电室到各二级配电箱用380/220V五芯电缆布置，以便现场安全文明施工管理。2、施工用电容量估算施工动力用电按照本标段机具配置的要求，现场主要动力用电负荷见下表：序号名 称单位数量总功率备 注1起重机械台233kW卷扬机2焊接机械台20400kW电焊机3加工制作台260kw卷板机 、台钻4其它台1020kw烘箱、热处理机，切割机等等施工.照明用电现场主要照明用电负荷见下表：序号名 称总功率（KW）备 注1室外照明502室内照明20空调等按施工组织设计导则规定的各类负荷的综合用电系数K和功率因素cos，施工动力用电的总容量为：S=1.05(kp/ cos) +0.8P1+P2 =1.

19、050.4513/0.45+0.850+20 =541.8kvA因此，施工用电高峰期用电负荷大约S=541.8kvA3、用电设施施工电源用电设施的设置应满足JGJ46-2005建设工程施工现场供用电安全规范的安全要求。对于负荷较大的热处理电源，应考虑从不同的配电房采用双回路供电,以保证供电的可靠性。施工电源采用三相五线制供电，以380/220 V的电压提供施工机械的动力负荷和照明用电。施工电源电缆应沿现场的排水沟道或直埋相结合的方式敷设，横穿厂区公路的电源电缆应用厚壁钢管加以保护。现场施工电源应按三级的原则进行设置，二级、三级配电箱应设漏电保护开关，各级配电箱的漏电保护应选择合适的漏电保护开关

20、，以免在事故情况下能准确动作。配电及用电设施应可靠接地，接地电阻满足建设工程施工现场供用电安全规范的安全要求。高压配电装置还应装设防雷保护装置。为了施工电源安全稳定运行，在配电箱内接入电源时应尽量考虑三相负荷分配均匀。第二节 施工用水1、施工用水计算1.1直接生产用水量 本工程施工用水高峰主要集中在管道安装用水高峰期间,持续时间约40天。其间安全文明施工用水3600t 。施工用水不均匀系数取1.5,未计及的用水系数取1,则有: Q1=1.5(3600)/(8210)=3.21/h1.2生活用水量Q3=1.1K3n3q3/(243600)施工总人数约150人,每人每天日用水量约100L,取用水不

21、均匀系数1.5则有: Q3=1.11.5150100/(243600)=0.28 L/ s =1.01t/h1.3居住区消防水量Q31=5L/ s=18t/h(按一次火灾计算)施工现场消防用水量Q32 = 8L/ s=28.8 t/h(按火灾同时发生两次考虑)1.4总用水量:本工程施工用水总量为Q =28.8t/h2、施工用水原则根据招标文件要求，我公司将在业主提供的主干管上取水，并按表计量。由水表后分别引支管至组合场、主厂房和其它施工区。施工用水原则上与消防用水合用，为保证消防用水，应保持水压在0.6 Mpa以上。在进行生活区临建时，由于生活区消防用水量大于生活用水量，故考虑生活区用水应按居

22、住区消防用水量18t/h考虑。 第三节 施工用气1、氧气：采用瓶装气，设置氧气汇流供气站集中供应，通过管道向各组合场供气，其他零星施工直接使用氧气瓶。氧气汇流供气站的设置应满足相关规定。2、乙炔：采用瓶装气，设置乙炔汇流供气站集中供应，通过管道向各组合场供气，供气站设置应符合相关的防火、防爆的安全要求。现场不应设置乙炔发生站，以降低环境污染和防止发生安全事故。分散作业的场所应选用瓶装气分散供应。3、氩气：采用购瓶装气分散供应。4、压缩空气：根据施工的要求和用气量采用移动式压缩空气机分区供应，在需用气点就近放置使用，不设空压机站。第四节 施工通讯对外联络：向当地电信局申请1部外线电话，与业主联络

23、则安装3部内部电话。现场联络：配备适当数量对讲机进行现场各自通讯联络和吊装作业指挥联络。第七章 主要施工方案第一节 重大施工方案一览表序号方 案 名 称主 要 方 法备 注1萃取塔采用260T汽车吊吊装就位现场约使用2个台班2氧化塔采用260T汽车吊吊装就位现场约使用2个台班3干燥塔采用260T汽车吊吊装就位现场约使用2个台班第二节 主要吊装机械一览表序号机械名称规 格 型号单 位数 量备注1汽车吊QY25E台22汽车吊260T台2进出场2次3拖车10t台1设备转运及卸车4汽车吊50t台1设备转运及卸车5汽车吊16t台1设备转运及卸车6电焊机台307水准仪SGHE-2台18经纬仪SJ12台19

24、卷扬机10T台110卷扬机5T台111空压机台112打压泵台1第三节 仪表及DCS系统安装1、概述仪表安装工程，工程量较大，安装精度要求高，防爆危险场所的仪表安装一定要按防爆要求进行施工。本工程多数控制系统采用DCS集散系统进行控制，过程复杂，工艺先进。2、施工调试程序（如下图）。3、主要施工方法（1）施工配合自控仪表安装过程中由于工程本身可利用自主性时间短，因此有许多工作必须提前做好准备，待条件成熟后，立即配合其它专业进行施工，错过最佳时机，将会造成人力、物力的浪费，所以参与仪表施工人员，必须掌握图纸，了解现场情况，注意相关工种施工进度。A 配合土建施工本阶段主要是进行仪表信号电缆保护管埋设

25、、桥架预留孔洞、仪表盘架预埋板、地脚螺栓预留孔等。B 配合工艺设备管道施工工艺管道安装施工中，随工艺安装的流量变送器、温度计插座、取压接嘴等，要注意仪表要求的参数、位置、方向等问题。同时要考虑下一步仪表管路敷设布局合理、美观、安装方便。工艺设备上的压力、液位、温度计插座的取样位置、接口型号、规格是否与图纸设计的一次检测元件接口相吻合，仪表附件是否配套等。施工准备 核对设备单体调校桥架及保护管安装控制室安装节流装置，调节阀一次取源部件等按PI图和管道同时施工设备管道安装5060%后开工就地仪表安装、导压管制作安装电缆、敷设电缆整理、绑扎校线、接线接线管道吹除试压单回路模拟试验DCS系统调试（2）

26、仪表开箱A由于仪表种类繁多，领取时应按系统、位号、仪表型号、规格核对，并按仪表要求进行妥善保管。B箱内所装仪表是否与清单型号、规格数量相符，随机资料、附件备件是否齐全，外观有无损坏。C作好开箱记录，发现问题及时处理。D大型的仪表盘、仪表阀要到具体安装位置进行开箱。（3）仪表单体调校各工艺系统现场检测仪表和控制室的盘装仪表安装之前都要进行单体调校，校验环境要满足要求。调校人员要确定试验项目、试验方法、标准仪表等。调校试验记录要用正式试验记录，反映试验真实情况，要对调校结果负责。对调校合格的仪表要按设计位号标志清楚，封装完好，分类存放，以便安装时发放。（4）仪表架制作安装对于现场集中安装的仪表，可

27、提前制作仪表架。仪表电缆桥梁根据施工图纸，参考工艺管道布局，可提前安装，并做好电气保护接地，对于特殊要求的接地，要注意与其它接地网隔离。（5）仪表安装检测仪表安装之前应对现场环境进行检查。其他工种的安装施工基本完成，现场范围内无较大物体搬运，无其它坠落物发生。仪表盘架安装完成，仪表的安装位置应和设计图纸相符，安装方式和产品说明书规定的方式相符。仪表安装完成后应注意保护。（6）管线敷设(防爆要求)A当汇线槽、电缆保护管，保护管与接线盒之间及保护管与现场仪表检测元件连接时，应安装隔爆密封管并作充填密封。 B 保护管应采用管卡固定牢固，不应采用焊接。 C 线路在现场接线时或分线时，必须按危险场所和区

28、域采用防爆密封型分线箱或接线盒，接线必须牢固可靠，接触良好，并应加防松动和防拨脱装置。 D 在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱、分线箱、接线盒及防爆仪表、电气设备引入电缆时，应采用防爆密封填料函进行密封，外壳上多余的孔应做防爆密封。 E 工艺系统的检测信号 （7）仪表管路敷设在工艺管道、设备和仪表、仪表架安装完成后，依据施工图和现场实际情况规划布置管路走向和排列顺序，其原则应以路径短、弯曲少、排列交叉最少为佳。组焊焊口要少，支架及管路间距要均匀，支架和不锈钢管路之间用石棉橡胶垫片隔离压紧。（8）信号电缆敷设 工艺系统的检测信号通过信号电缆传输至控制室机柜或仪表盘的端子排上。首先要核对信号电缆的型

29、号、规格，绝缘情况，其次要检查桥梁、保护管是否通畅、牢靠，保护管口有无毛刺等。敷设时要按设计编号进行标志，转弯及分支处作好编号标志，线架上要排列整齐，盘柜进线端子处电缆头要包扎整齐、牢固，排列要整齐、美观、标志要清晰，以便校线。（9）单回路模拟调试检测仪表调校安装施工完成后，要检查所安装的检测回路信号传输是否畅通，显示是否正确，报警、振幅是否可靠，调节范围是否满足要求。A按系统图校对接线是否正确、牢靠，接头搪锡是否均匀，标号是否齐全清晰、与图纸相符。B 针对不同的检测回路准备好信号源。C 确定一次检测仪表的输入、输出信号或模拟代替方式。D准备工作就序后，给回路送上电源，给一次检测仪表加上和实际

30、检测参数相当的信号，在控制仪表上观察相应的显示，通过调整使各种参数达到要求。发现问题要分析查找原因，再进行修改整理。 E作好单回路模拟试验报告，并对试验过程作好记录。（10）DCS系统安装调试A DCS系统安装 设备开箱要在三方代表到场的情况下进行，并签署检查记录，保存好随机文件及零件。 控制室土建已完成、内部装修完毕。 系统安装严格按照图纸和随机说明书进行。交直流接地要进行隔离，集散型控制电缆要求在端子柜侧接地，不得两端接地，防止共模干扰。B DCS系统调试 准备工作：DCS系统离线调试完毕，电源及UPS盘接好，接线、绝缘、接地系统正常。组织1-2名有DCS系统调试经验的人员，熟悉该集散系统

31、硬件的组成、组态、维护办法，熟悉全线生产工艺及有关组态资料。 在线调试：DCS系统的在线调试指现场过程信号电缆已接到端子柜的调试，目的是通过调试检查DCS中的控制系统组成，顺序控制功能及打印报表等。a) 模拟量输入调试 用标准器代替现场仪表加入模拟信号，观察CRT屏幕上显示值。b) 模拟量输出，在操作站改变回路状态并设定输出值，在中间端子柜处测量输出值。c) 数字量输入，在中间端子柜加触点信号，观察并记录CRT显示对应的触点状态。d) 数字量输出，在操作站调出XXX，设定on、off状态，用测量仪器测量中间端子柜通断情况。e) 闭环控制回路，对于复杂控制回路要进行重点调试，具体方法见随机资料。

32、f) 联锁报警和顺序控制，按DCS顺控表内容调试整定联锁顺控系统，在中间端子柜处加触点信号，观察CRT显示信息和中间端子柜处接点输出，操作方法见有关资料。 在线调试注意事项a） DCS系统开停机应严格按厂家提供的操作程序或步骤进行。DCS一旦开机，应避免无故停电，保证长期运行，以便对DCS系统本身的可靠性进行检验。防止由于频繁的通电、停电造成设备损坏。在调试过程中发现DCS硬件和系统软件有故障，则要打印或拷贝CRT显示的系统报警信息并迅速处理故障，保证调试过程中设备的完好和安全。b）机器在运行中，一定要打开打印机，并不得随意关闭，以便记录DCS系统报警、记录调试情况并试验报表，打印功能等。c）

33、随机软盘要注意保护，按说明书要求进行，并采取相应的防范措施。d）DCS系统调试要注意静电保护。e）调试要有详细完整的记录，以便调试工作和最终验收时备查。 系统联调注意事项a）除DCS系统在线调试注意事项外，还应注意控制室和现场密切配合。b）搞好通讯设施加强联系。资料整理，收集并记录全部试验运行报告，除作为资料向建设单位交接外，交公司档案室保存，以便工作备查。3.4 施工验收资料（1）仪表盘柜安装记录（2）流量检测元件安装记录（3）就地仪表及附属设备安装记录（4）仪表管路安装记录（5）仪表开箱记录（6）单体调校报告（7）信号电缆敷设记录（8）随工艺试压检漏记录（9）图纸变更通知（10）单回路模拟

34、试验报告（11）DCS系统调试记录（12）其它交工需要填报的资料、清单。第四章 焊接工程1、工程特点本工程工艺管道共5272米，材质为碳钢、不锈钢0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。由于焊接量较大，质量要求较高，是本工程焊接的重点。工艺管道焊接工程将借鉴我公司对其他工艺管道的焊接施工成功的管理经验，确保优质、高效地完成本工段工艺管道的焊接。2、工艺管道焊接2.1 一般规定2.1.1凡是参加施焊的人员必须由经过培训、考试合格且具有实际操作能力的焊工担任。2.1.2施工现场设置一个满足干燥条件的焊材存放库，并设有烘干、去污设施。焊材库由专人负责，其主要职责是焊材

35、检查、保管、烘干、清洗，并做好焊材的发放和回收记录。2.1.3室外予制场所设置防风雨的帆布篷，以确保焊接工作的顺利进行。2.1.4施工时每个焊工配备一个或多个保温筒，分别把不同牌号或烘干后的焊条装入不同保温筒，避免焊条用错和受潮。2.1.5建立焊工技术档案。把焊工在施工中的表现进行备案，对于在施工中的工作态度不认真或焊接质量经常不合格的焊工，吊销其焊工合格证，并停止其施焊；对表现较好的焊工给予嘉奖。以此作为焊工晋级的依据。2.2 焊接材料及焊接方法2.2.1对焊接材料的要求（1）工程中所用的焊接材料必须有产品质量合格证，没有合格证的不予使用。（2）用于施工的焊条、焊丝不得有锈迹、油渍、漆等影响

36、焊接质量的因素，且有药皮脱落现象的焊条不予使用。（3） 氩弧焊接中所用的氩气纯度在99.99以上。（4） 电焊条在使用前应进行烘干。酸性焊条在150烘干12小时；碱性低氢型结构钢焊条应在350烘干12小时；烘干的焊条放在50100保温箱（筒）内，随用随取。2.2.2焊接材料的选择焊件名称材 质焊接材料工艺管道0Cr18Ni10Ti焊条A132焊丝H 0Cr21Ni10Ti工艺管道00Cr17Ni14Mo2焊条A022焊丝H0Cr19Ni12Mo2工艺管道0Cr18Ni9焊条A102焊丝H 0Cr21Ni102.2.3焊接方法的选用高压管道DN50mm时，采用氩电联焊，DN50mm时采用全氩弧焊

37、接。 其它管道DN50mm时采用手工电弧焊，DN50mm时采用全氩弧焊接。2.3 焊接设备2.3.1工程中所用的焊接设备必须工艺性能良好，且调节灵敏。2.3.2所有焊接设备符合有关国家现行标准的安全要求。2.3.3施工中要注意焊接设备的保养，有故障及时维修。2.4 焊前准备2.4.1 坡口形式和尺寸应符合设计文件要求，如设计文件无规定时，从保证焊接质量、填充金属少、便于操作等几方面来考虑选择坡口形式及尺寸。2.4.2坡口加工不锈钢焊件应采用机械加工，碳钢焊件可采用热加工方法，但必须去除坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量凸凹不平处打磨干净。2.4.3焊前将坡口两侧不小于20mm范围内的油、锈、毛

38、刺等杂质清理干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。2.5组对焊接2.5.1 焊件组对（1）焊件组对时，尽量做到内壁平齐，焊件不等厚时应进行修整。（2）焊件组对时，应放置稳固，以避免焊接时产生附加应力。（3）定位焊时，定位焊所用的焊接材料及工艺与正式焊接时相同，并应对定位焊缝认真检查，如发现缺陷及时处理。不锈钢焊接时由于其膨胀系数较大，定位焊缝长度应适当大些。2.5.2焊接（1） 定位焊完之后如没有缺陷，可立即进行下步的焊接工作，尽量不间断。（2） 多层焊时每焊完一道焊缝进行外观检查，如发现缺陷及时修补，然后再进行下一道的焊接。（3） 焊接施工过程中铬钼耐热钢焊件表面不应有电弧擦伤痕迹。（4）为减少焊

39、接变形和内应力，选择合理的焊接顺序： 管径194以上管子尽量采用二人对称焊接。 较大的钢构件可把整个结构合理地分成多个部件分开焊接，最后整体焊接。 较长焊缝的焊接可采用分段退焊、分段跳焊法施焊。（5）焊材直径应根据焊件厚度、焊接位置、坡口形式、焊缝层次来选择。焊件厚度较大，应选用较大直径焊材；平焊时允许较大的电流焊接，焊材直径可大些；而立焊横焊和仰焊，应用小直径焊材、小电流焊接。（6）焊接电流应根据焊材直径、焊接位置等因素选择。平焊位置电流可大些，立焊、横焊、仰焊电流应比平焊电流小1020。 （7）铬钼耐热钢焊接时，为防止淬硬和冷裂，焊接时采用较大电流，较慢焊速，一个焊口应不间断的焊完，且层间

40、温度不低于各自的预热温度。（8）氩弧焊接时送丝要均匀，以免扰乱氩气流，影响保护效果，收弧时不应立即抬起焊枪，应继续充氩气35分钟，以保护熔池。（9）焊接完毕后，把药皮、飞溅物清理干净。 2.6焊缝检查 2.6.1工程中的所有合金钢件在焊前应进行100%光谱分析复查,焊缝也应进行一定比率的光谱分析抽检。 2.6.2焊缝的外观检查，以焊工自检为主，专检配合。 2.6.3焊缝的内部检查：管道焊口采用x射线探伤；较重要的钢结构采用磁粉探伤或超声波探伤。具体检查数量按设计文件规定和有关标准进行。 2.6.4对于不合格焊缝查明原因，制订返修措施，及时返修。返修后再进行各项检查。同一部位焊缝返修不得超过两次

41、。2.6.5按本公司有关质量记录控制规定做好各项焊接质量记录。第五节 设备安装本工程的设备包括定型设备和非定型设备两大类，非定型设备是由塔、罐、槽等组成，共58台套，其中萃取塔高40.84米，重118.95吨，氧化塔43.04米，重145.03吨；定型设备以机泵为主，属于通用设备类，因此本工程机械设备的安装重点是塔类吊装。1、机械设备安装的程序熟悉图纸及工艺文件基础复查、设备开箱验收基础放线、垫铁布置安装就位、粗找正灌浆精找垫铁固定试运准备试运转。2、设备安装前的准备工作2.1施工前应认真审查施工图纸及有关技术资料。2.2认真做好设备的开箱检验工作。2.3基础验收。基础验收首先应由建设单位提交

42、土建基础合格证，然后由施工单位进行基础验收和复测。复测时将主要线尺寸(标高、中心线)标于设备基础上。基础及外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3、 安装3.1垫铁布置当设备安装采用无垫铁施工时，可采用我公司获省级工法的无垫铁施工工法进行施工。若采用通常的施工万法，设备负荷主要由垫铁支承，垫铁组的布置位置和数量应符合下列要求:（1）每个地脚螺栓近旁至少应放置一组垫铁。（2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。（3）每组垫铁应尽量减少垫铁的块数，一般不超过4块，厚度在3070mm之间，斜垫铁应成对使用，待设备找正后用电弧焊点焊。（4）每组垫铁应放置平稳，接触紧密，可用0.25Kg手锤逐组轻击，听音检查。垫铁组应露底座出1030mm，垫铁组(不包括单块斜垫铁)伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺孔。 3.2设备安装找正和找平测点的选择 （1）设备的主要工作面。 （2）支承滑动部件的导向面(如导轨等)。 （3）保持传动部件的导向面或轴线。 （4）部件上加工精