供应链合作案例范文.docx

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1、供应链合作案例范文I第一篇:供应链合作案例范文I供应链合作伙伴案例分析供应链合作伙伴间进行合作的案例分析经济全球化、制造全球化、合作伙伴关系、信息技术进步以及管理思想的创新,使得竞争的方式也发生了不同寻常的转变。现在的竞争主体,已经从以往的企业与企业之间的竞争转向供应链与供应链之间的竞争。因而,在越来越激烈的竞争环境下,供应链管理成为近年来在国内外逐渐受到重视的一种新的管理理念和管理模式,在企业管理中得到普遍应用。中国风神汽车有限公司就是其中一个典型范例。风神汽车有限公司是东风汽车公司、台湾裕隆汽车制造股份有限公司(裕隆集团为台湾省内第一大汽车制造厂,其市场占有率高达51%,年销量20万辆)、

2、广州京安云豹汽车有限公司等共同合资组建的,由东风汽车公司控股的三资企业。在竞争日益激烈的大环境下,风神公司采用供应链管理思想和模式及其支持技术方法,取得了当年组建、当年获利的好成绩。通过供应链系统,风神汽车有限公司建立了自己的竞争优势:通过与供应商、花都工厂、襄樊工厂等企业建立战略合作伙伴关系,优化了链上成员间的协同运作管理模式,实现了合作伙伴企业之间的信息共享,促进物流通畅,提高了客户反应速度,创造了竞争中的时间和空间优势;通过设立中间仓库,实现了准时化采购,从而减少了各个环节上的库存量避免了许多不必要的库存成本消耗;通过在全球范围内优化合作,各个节点企业将资源集中于核心业务,充分发挥其专业

3、优势和核心能力,最大限度地减少了产品开发、生产、分销、服务的时间和空间距离,实现对客户需求的快速有效反应,大幅度缩短订货的提前期;通过战略合作充分发挥链上企业的核心竞争力,实现优势互补和资源共享,共生出更强的整体核心竞争能力与竞争优势。一、风神供应链结构在风神供应链中,核心企业风神汽车公司总部设在深圳,生产基地设在湖北的襄樊、广东的花都和惠州。两地生产、委托加工”的供应链组织结构模式使得公司组织结构既灵活又科学。风神供应链中所有企业得以有效的连接起来形成一体化的供应链,并和从原材料到向顾客按时交货的信息流相协调。同时,在所有供应链成员之中建立起了合作伙伴型的业务关系,促进了供应链活动的协调进行

4、。在风神供应链中,风神汽车公司通过自己所处的核心地位,对整个供应链的运行进行信息流和物流的协调,各节点企业(供应商、中间仓库、工厂、专营店)在需求信息的驱动下,通过供应链的职能分工与合作(供应、库存、生产、分销等),以资金流、物流或/和服务流为媒介,实现整个风神供应链不断增值。二、风神供应链的结构特征为了适应产品生命周期不断缩短、企业之间的合作日益复杂以及顾客的要求更加挑剔的环境,风神供应链中的供应商、产品(整车)制造商和分销商(专营店)被有机组织起来,形成了供应生产-销售的供应链。风神的供应商包括了多家国内供应商和多家国外供应商(KD件),并且在全国各地设有多家专营店。供应商、制造商和分销商

5、在战略、任务、资源和能力方面相互依赖,构成了十分复杂的供应-生产-销售网链。通过分析发现,风神供应链具有如下特征。首先,风神供应链的结构具有层次性。从组织边界的角度看,虽然每个业务实体都是供应链的成员,但是它们可以通过不同的组织边界体现出来。这些实体在法律上是平等的,在业务关系上是有层次的,这与产品结构的层次是一致的。其次,风神供应链的结构表现为双向性。在风神供应链的企业中,使用某一共同资源(如原材料、半成品或产品)的实体之间既相互竞争又相互合作,如襄樊和花都厂作为汽车制造厂,必然在产量、质量等很多方面存在竞争,但是在整个风神供应链运作中又是紧密合作的。花都厂为襄樊厂提供冲压件,在备件、零部件

6、发生短缺的时,相互之间又会进行协调调拨保证生产的连续性,最终保证供应链系统的整体最优。第三,风神供应链的结构呈多级性。随着供应、生产和销售关系的复杂化,风神供应链的成员越来越多。如果把供应链网中相邻两个业务实体的关系看作一对供应-购买”关系,对于风神供应链这样的网链结构,这种关系应该是多级的,而且同一级涉及多个供应商和购买商。供应链的多级结构增加了供应链管理的困难,同时也为供应链的优化组合提供了基础,可以使风神公司根据市场变化随时在备选伙伴进行组合,省去了重新寻找合作伙伴的时间。第四,风神供应链的结构是动态的。供应链的成员通过物流和信息流联结起来,但是它们之间的关系并不是一成不变的。根据风神公

7、司战略转变和适应市场变化的需要,风神供应链中的节点企业需要动态地进行更新。而且,供应链成员之间的关系也由于顾客需求的变化而经常做出适应性的调整。利用风神供应链的这些特征,风神公司找到了管理的重点。例如,风神公司对供应链系统进行了层次区分,确定出了主干供应链和分支供应链,在此基础上建立起了最具竞争力的一体化供应链。另外,利用供应链的多级性特征,对供应链进行等级排列,对供应商/分销商做进一步细分,进而制定出具体的供应/营销组合策略。利用供应链结构的动态性特点指导风神公司建立供应链适时修正战略,使之不断适应外部环境的变化。世界著名的耐克公司之所以取得全球化经营的成功,关键在于它卓越地分析了公司供应链

8、的多级结构,有效地运用了供应商多级细分策略,这一点在风神公司的供应链上也得到了体现,说明充分掌握供应链的结构特征对制定恰当管理策略的重要性。第二篇:供应链管理合作协议书1产品销售管理合作协议书甲方:地址:电话:乙方:南京照功科技有限公司地址:电话:甲乙双方经过友好协商,在公平、诚实、信任、平等合作、互利互惠的基础上,乙方作为甲方产品在中国地区除(港澳台)的独家代理事宜,达成如下协议。一、授权区砌口销售任务1.甲方授权乙方为甲方全国市场的品牌管理商(总代理)。甲方授权乙方在合同期内有使用商标的权利,如乙方有相关营销活动需和甲方备案并得到确认。二、合作期限甲方授权乙方的代理期限为壹年启2014年1

9、月1日至2014年12月31Bo如双方对合作满意,可于本合同到期前三个月,协商继续合作事宜。经协商,双方同意继续合作时,必须另行签定代理合同,另行签定合同时本合同自动失效。三、销售方式和价格1.乙方在代理期限内按照本合同规定的价格体系可以以批发或零售的方式销售.2、甲方将给予乙方最有优势的产品价格,每个季度双方根据市场情况协商一次产品的全国价格体系和市场定价策略.四、双方的权利和义务1、甲方有义务就乙方提出的技术问题通过电话、传真、E-mail等方式进行指导、解答。2、甲方协助乙方在进行市场宣传和产品形象的树立。3、甲方负责按时备货、验货、向乙方发货,并确保产品的完整性和完好性,对确属质量问题

10、的货物进行免费更换。4、乙方作出有损于甲方利益的行为时,甲方有权终止协议,并依法追究乙方的责任。5、甲方价格变动应提前天通知乙方。6、乙方应按协议要求及时向甲方支付货款。5、乙方全面负责用户的售后服务工作。6、乙方积极甲方提供市场对产品的反馈意见和建议。五、订货、结算与退货:1.乙方须提前三天向甲方提出书面或口头的发货请求。2、甲方将在收到乙方的正式订单后对乙方发货。甲方最迟在收到乙方订单的5个工作日内发货。3、乙方如未能按时回款,以应回款的1%每月罚金订单进行处罚。4甲方负责把货送到乙方在深圳的指定仓库。5双方的对账日为每月的号双方结算日为每月的号甲方为乙方提供不超过30日的订货延迟结算支持

11、。(日期从甲方送货到乙方仓库的次日开始计算。)6甲方提供乙方的产品不良率应该在5%以内。并提供每批次产品18个月的质量保证。出现质量问题的产品乙方有权向甲方退换。超过质量保证时效的产品甲方不予更换维修。7乙方提取全年销售额的做为市场应营运服务费用.甲方按每月回款的作为乙方的日常经营费用,并在甲方收到的货款后5个工作日内,以的方式给予乙方。甲方给予乙方的实际运营服务费用,以整年度为期限按照整体销售情况以及运营服务费用计算公式进行统一核算,采取多退少补的方式执行;六营运保证金1、乙方同意资金不少于万人民币作为履约保证金。甲方每年提取销售额2%,甲方提留滞销品保证金。2、双方商品责任合同中止后滞销品

12、、定制产品、外购产品、出样展示的商品、丢失的商品、影响再次销售的不良产品、的残次品,以上商品所产生的权益损失归方负责承担;双方合作终止存货处理。出样展示的商品、影响再次销售的不良产品、卖场内的残次品均由乙方负责处理,其余可再次正常销售的产品库存由甲方负责处理。因产品质量问题或因甲方产品和国家法律法规相冲突所引起相关费用由甲方负责。因产品质量问题或因甲方产品和国家法律法规相冲突所引起退货由甲方负责。关于滞销品的处理,所产生的滞销品损失原则上由滞销品保证金处理,超过部分由乙方负责,甲方有义务协助乙方进行处理。六、保密条款1甲方提供给乙方的有关产品、市场的文件均为甲方有价值的商业秘密,甲方保证不泄露

13、乙方的商业秘密,也不为本合同规定以外的目的而使用这些秘密。乙方的销售计划、价格政策和市场策略均为甲方有价值的商业秘密,乙方保证不泄露这些商业秘密,也不为本合同规定以外的目的而使用这些秘密。2双方应在自己的职权范围内制定有关制度,以保证职员不泄密。一旦发现对方的商业秘密有泄露的迹象,应立即通知另一方,并尽可能地采取救济措施,使损失最小。在本合同终止时,双方应向对方交还(或销毁)对方有关的全部资料及其备份并继续负有保密的义务,直到对方将其公开为止。七、违约双方违约金为万元如果一方违反本合同的任何条款,另一方在此后任何时间可以向违约方提出书面通知,违约方应在15日内给予书面答复并采取补救措施,如果该

14、通知发出15日内违约方不予答复或没有补救措施,非违约方可以终止本合同的执行,并依法要求损害赔偿。八、争议处理1.对于执行本合同发生的与本合同有关的争议应本着友好协商的原则解决;2、如果双方通过协商不能达成一致,则提交仲裁委员会进行仲裁;3、在争议处理过程中,除正在协商或仲裁的部分外,协议的其他部分应继续执行。九、条款的完整性甲、乙双方均承认,已阅读过本合同,并同意:本合同为双方关于代合作事宜的所有合同和约定的全部记载,并已取代以前所有的口头的或书面的约定、意向书与建议。未经双方书面修订,不得对本合同加以变更。合同附件是合同不可分割的组成部分,与合同正文具有同等效力。十、合同的修改合同在履行过程

15、中。如果有一方认为需要修改,需向另一方提出书面的修改建议和理由,双方协商同意后才能修改,并形成本合同的附件。如果双方未达成新的修改意见,则原有合同继续有效。十一、不可抗力1.在合同的执行过程中如果出现了战争、水灾、火灾、地震等等不可抗力事故,将影响合同的正常履行时,受不可抗力影响的一方应尽快将不可抗力事故的情况通知对方。并尽快将有关当局出具的证明文件提交另一方进行确认。2、双方尽快根据此项不可抗力事故的影响协商本合同的进一步执行问题。3、因不可抗力造成的对履行合同的延误或无法正常履行时,受不可抗力影响的一方不负法律责任。十二、生效本合同自双方签字盖章之日起生效。本合同一式两份,双方各执一份,具

16、有相同的法律效力。甲方:乙方:(盖章)(盖章)签约人:签约人:年月曰年月日睇三篇:供应链金融案例IX铜业公司是外商投资企业具有工艺先进、管理先进的技术优势且订单充足履约能力强。目前已完成基础生产线投资需投入较多流动资金扩大产能但因流动资金严重不足导致企业由大型生产型渐变为来料加工型企业利润较薄同时产能不足连续三年亏损。且已将厂房、设备等有效资产抵押在其他银行申请了中长期贷款也难以找到有效担保人提供担保。企业急需一个不同于传统担保模式的、低成本的、额度较大的流动资金贷款以扩大产能达到规模效益。深发展银行经过分析认为铜加工行业属于资源性朝阳产业产品热销铜加工企业需要资金密集、达到规模经济。而X铜业

17、公司上游均为知名大型企业难以取得赊销信用支持但也具有下游较为分散、销售按时回款、订单充足和交易链条清晰、交易对手资信可靠的优势可利用交易环节的改善、金融产品的灵活运用和对交易对手的自行捆绑构建封闭运行、单笔操作”的融资条件达到贸易融资的要求。于是深发展针对X公司不同的贸易背景为其量身订做了多套融资解决方案:境内销售AXX信息电缆:采用国内保理模式。X铜业公司在授信额度内向银行申请应收账款转让银行受让应收账款并共同通知电缆厂电缆厂确认对应收账款后银行向X铜业公司发放融资款。应收账款到期后电缆厂直接将款项汇入银行指定账户银行扣除融资款余款划入X铜业公司账户。境内采购BZ化工厂:采用存货质押模式对于

18、无法签订三方协议的上游化工厂由银行、X铜业公司与银行指定仓储机构签订仓储监管协议客户将存货质押给银行仓储机构24小时不间断监管。并由银行向X铜业公司提供授信款项直接支付给上游Z化工厂。在客户补交款项赎货后银行向仓储机构发出放货指令。境内采购AW供货商:采用商业承兑汇票保贴票据代理贴现模式。银行与上游W供货商及X铜业公司签订三方协议预先设定X铜业公司作为商业承兑汇票贴现代理人代理上游W供货商背书然后凭商业承兑汇票和保贴函向银行申请贴现。贴现后银行直接将贴现款转入上游公司指定账户。境内销售BXX漆包线厂:采用未来提货权质押模式。银行直接向铜业公司的下游漆包线厂授藤项用于向铜业公司订购裸铜线。银行、

19、X铜业公司与银行指定仓储监管机构签订仓储监管协议铜业公司将产品随生产进度逐步移交监管机构24小时不间断监管漆包线厂打款分批赎货银行向监管机构发出放货指令。在给X公司融资3年后银行与企业取得了双赢的效果企业销售规模迅速扩大年销售收入从6亿元增加到35亿元银行的客户也从X铜业公司扩展到整个贸易链条实现了授信主体与风险的分散化控制从而为整个产业链条的发展带来积极而深远的影响。11第四篇:供应链案例7推荐)I供应链管理案例案例1销售和供应链计划的预测夏普公司是一家总部位于日本大阪年销售收入887亿的全球化电子消费品公司,公司共有66,000名员工服务于分布在全球30个国家的生产工厂、销售公司、技术研发

20、机构和信贷公司。夏普公司作为推出电子计算器和液晶显示器等电子产品的创始者,始终勇于开创新领域,运用领先世界的液晶、光学、半导体等技术,在家电、移动通讯、办公自动化等领域实现丰富多彩的新信息社会”。但是,面对着竞争日益复杂的电子消费品市场,该公司越来越感觉到电子消费品市场的快速变化,特别是电子消费品的生命周期越来越短,电子消费品的市场普及率越来越接近饱和状态,企业的经营风险加大,与此同时,客户对电子消费品个性化的需求越来越高。因此,如何在竞争激烈和快速变化的市场中寻求一套实时的决策系统就显得尤为重要。特别是通过提高对商品的预测准确率来降低企业的库存,减少交货期的延误,从而保住了大量的有价值的客户

21、。我们帮助夏普对其整个供应链进行了全面诊断,提出了对包括订单管理、生产制造、仓库管理、运输和开票等全流程在内的整体无缝链接,并结合信息系统的实施,使夏普公司建立起供应和需求一体化的结构,尤其是通过对系统数据的分析,定时的联接和灵活的处理,使决策者能够比过去更加方便和有效地协调人员、设备资源和流程配置,以更加准确地满足市场的需求。夏普公司通过对供应链的一体化管理,不仅降低了库存的水平,加快了库存的周转率,降低了物料管理的成本,而且大大的提升了供应链上的价值。供应链管理另外一个目标是提高客户的满意度。通过对供应链的整合,使得夏普公司对客户的交货承诺性得到很大程度的提高,货物的交付比过去更加及时和准

22、确。同时,供应链计划体系可以充分考虑各方面因素,如运输成本、订单执行等,从而制定出资源平衡和优化的需求预测。案例2物流模型的建立化工行业由于其供应链管理非常复杂,每个环节都要求有一个非常严谨的供应链计划,这样企业才可以更合理地做出是否购买中间产品或最终产品的重要决策,以有效地实现贸易交换以及商业伙伴之间的贸易均衡。同时,企业需要针对不同的市场需求做出具有可行性的供应安排。企业利用这些信息,可以判断是否有机会捕获更多的针对某些特定产品的需求,或者是否有可能在供应紧张的情况下提高产品的价格。三菱化工公司是由三菱卡石公司和三菱石化公司于1994年合并而成,年销售收入达140亿美金。公司主要经营范围涉

23、及石化产品、农用化学品、医药产品、塑料制品、专用化工产品。因此,对三菱化工来说,一条高度集成和完整的供应链就显得格外重要。我们受聘为三菱化工提供管理咨询,并帮助其建立起一套完整的包括产品销售、供给、生产和筹资计划等在内的供应链业务流程;同时协助三菱化工建立起整个供应链的计划运行机制使其能够高效的运行;还协助三菱化工建立起与其相适应的物流模式。整个项目包括以下五方面的内容:1.需求计划设计:用统计工具、因果要素和层次分析等手段进行更为精确的预测,用包括互联网和协同引擎在内的通讯技术帮助生成企业间的最新和定时的协作预测。2 .生产计划和排序:分析企业内部和供应商生产设施的物料和能力的约束,编制满足

24、物料和能力约束的生产进度计划,并且还可以按照给定条件进行优化。各软件供应商根据不同的生产环境应用不同的算法和技术,提供各有特色的软件。3 .分销计划:帮助管理分销中心并保证产品可订货、可盈利、能力可用。分销计划帮助企业分析原始信息。然后企业能够确定如何优化分销成本或者根据生产能力和成本提高客户服务水平。4 .物流和运输计划:帮助确定将产品送达客户的最好途径。物流和运输计划的时标是短期的和战术的。物流和运输计划对交付进行成组并充分利用运输能力。5 .企业或供应链分析:以整个企业或供应链的图示模型,帮助企业从战略功能上对工厂和销售中心进行调整。有可能对贯穿整个供应链的一个或多个产品进行分析,注意和

25、发掘到问题的症结。供应链管理系统在三菱化学公司试点单位的实施,使得生产线的准备时间和生产物料供应提前期有了明显提高;通过整合和优化供应链中需求和供应计划达到了公司管理层预先设定的要求:当客户有新的需求时,可及时查阅整个供应链上的资源重新配置概况。三菱化学公司试点单位的供应链计划员可以编制高精度的月生产、销售计划,同时可以通过系统模拟客户需求量的变化对整个供应链的潜在影响程度。高精度的月生产计划帮助公司减少浪费、降低生产成本;整个供应链上各要素的综合计划如生产能力、可用库存量和客户对产品的特殊要求等,帮助三菱公司提高了客户满意度。案例3库存管理和库存控制许多CEO们在制定今年的战术目标时都希望将

26、企业的库存降低作为一个非常重要的KPI,而库存居高不下也经常困扰上市公司的CEO们。先锋电子公司是一家总部位于日本东京的年销售收入642万亿日元的全球化电子消费品公司。公司在全世界设立了150多个分支机构。在激烈的市场竞争中,管理层逐渐地意识到控制公司的库存水平在电子消费品行业中的重要性。因此决定对其整个供应链进行整合,并且确定了明确的战术目标,即:*削减库存*库存风险的明细化邛售低生产销售计划的周期公司通过对需求变动原因的收集和分析,制定高精度的销售计划,同时通过缩短计划和周期,尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的;通过基于客观指标的需求预测模型,依靠统计手法所得的需求预测,和反映

27、销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化;同时通过系统引入,预测、销售计划业务的效率化,各业务单位的生产销售计划标准化、共享化,来制定未来销售拓展计划,并进而达到生产销售计划周期的降低。在完成了上述设计之后,更关键的是在组织和流程方面进彳亍全面的重新确定。在组织方面,重新设计和计划决策部门的职能,戈吩了需求预测和销售计划的职能;在业务流程设计方面,设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程。由于有了组织和流程的保证,使得整体的设计得以顺利实现。有了以上的准备工作,就得以为先锋电子在系统中构筑新的生产销售流程。公司基于零售实

28、际业绩的预测模型和产品竞争力、季节性、因果要素(需求变动要素)等的统计性预测这两方面的因素,设计了新的预测模型,进而在此基础上,在系统中构筑了新的生产销售流程。这一流程主要基于统计性预测的需求预测系统,实现了需求变动信息的累积功能,以及月、周生产销售精细计划的功能,并可以对需求预测和销售计划之间的差异进行管理,还可以实现批量处理的需求预测、销售计划、生产计划等方案的优化,以上手段结合起来,确保新的生产销售流程的顺利推行。销售计划的预测模型在先锋电子的推行取得了积极的成效:在管理咨询公司的帮助下,先锋电子可以依靠系统制定出综合多方因素的销售计划,并且,通过生产、销售计划的编制精度的提高,使得原材

29、料等物料的采购提前期从4天减少到2天。案例4供应链的评估与企业价值创造(EVC)国内某特钢集团在产品、技术、人才方面,集团正在努力和国际先进水平接轨,但企业内部经营水平的提升需要更加高效的业务流程和体制的支持,同时,激烈的竞争需要他们整体经营效率的提高。为此,该集团公司启动了企业价值创造”项目,开始对公司进行整个供应链体系的评估,并拟应用企业价值创造方法(EVC)为客户服务。EVC是一套进行企业价值链分析的方法框架。它可以帮助企业确定应该优化的关键业务流程/子流程,以提高企业管理水平。EVC一般采用通过与客户的讨论及研究竞争对手来达到了解和验证企业业务与管理改进需求的目的。我们运用EVC为该特

30、钢集团的主要业务部门进行了四个阶段的业务管理分析,即价值影响分析、关键流程和管理模式分析、价值实现途径分析以及企业价值记分牌分析,并对改革对运作的可能影响进行了指标量化。公司参考国际钢铁行业较佳管理模式,定位于细化公司业务流程改革目标,设计了流程改革的目标管理模式,制定其改革途径和相应组织建设的要求,确认对ERP和其他IT.EVC解决方案为客户分析了对应改革可能对企业产生的价值,公司继而从战略层面开始评估流程改革对组织架构调整的要求,并设计提出了一套组织变革解决方案,根据以往的经验和对于流程工业的理解,提出了职能核心型模式比较适合客户现阶段的发展需要,并相应分析了组织架构调整的理由及带来的收益

31、。整个价值创造的方法是通过参照世界钢铁行业较佳管理模式,发掘适合客户的管理方法,寻找有效的增加利润或降低成本的突破口,定义各流程层面的管理远景和管理模式,评估该改革对企业效益的总体效益;研讨流程目前存在的问题根据所定的管理模式,以ERP的主体功能作为参照和驱动力,对各目标业务流程进行定义和重新设计,推荐实施步骤;评估改革对于组织架构调整和变革管理的需求;推荐相关目标流程的绩效评估体系;根据BPR改革的规划,定义对所需ERP平台和其他IT解决方案的需求;协助ERP平台的确认,推荐首选平台和选型标准。该公司通过实施的EVC/BPR项目,通过参考世界水平的管理模式,紧密结合客户业务流程,设计了最有效

32、的提高管理水平、增长利润和控制成本的管理模式。同时,项目在流程层面规划的相关改革愿景、途径和顺序,帮助客户评估了对组织建设的要求。案例5青啤的物流公司【导读】在一系列的整合后,青啤的每年过千万元亏损的车队转变成一个高效诚信的运输企业。而且就运送成本来说,由0.4元/公里降到了0.29元/公里,每个月下降了100万元。6月的青岛,天气异常闷热。此时,青岛啤酒销售分公司的吕大海手忙脚乱地接着电话,应付着销售终端传来的一个又一个坏消息。车坏了?要过几天才能回来?货拉错地点了?要隔一天才能送到?没有空闲的车辆来运货了?”“当时身为物流经理的吕大海每天都心力花在处理运输的麻烦事上,对于终端的销售支持简直

33、就是有心无力。都说到了炎炎夏季,正是啤酒巨头较劲的开始。而那时的青啤,却因为自己内部混乱的物流网络先输一着。有时候仓库里明明没有货物了,还要签条子发货。而到了旺季,管理人员更是不知道仓库里还有没有货“”混乱的运输,高库存量的“保鲜之痛当时我们在运输的环节上,简直可以用失控来形容。由于缺乏有效管理,送货需要走多长时间我们弄不清楚,司机超期回来我们也管不了。最要命的是,本应送到甲地的货物被送到了乙地,这一耽误又是好几天随着啤酒市场的逐渐扩大,在青啤想发力的时候,混乱的物流网络成了瓶颈。吕大海举了例子说,由于运输的灰色收入比较多,司机出去好几天拉别的客户青啤也不知道。经常是司机一句车坏了,然后过了几

34、天,运货的车辆才迟迟归来。在旺季时间前方需要大量供货的时候,不能及时调配车辆可谓是青啤心头之痛。而运输的混乱,使啤酒的新鲜度受到了极大的考验。可以说,新鲜是啤酒品牌的竞争利器,注重口感的消费者如果碰上了过期酒,品牌忠诚度绝对会大打折扣。而在青啤原产地青岛,由于缺乏严格的管理监控,外地卖不掉的啤酒竟流回了青岛,结果不新鲜的酒充斥市场,使青啤的美誉度急剧下跌,销量自然上不去。北京商业管理干部学院副院长杨谦说,整个物流网络的规划和设计,与快速消费品销售的顺利进行密切相关。青啤在运输上的混乱,肯定会带来蹿货、损耗过多等一系列问题。而事实验证了杨谦的说法,青啤不仅内耗严重,对市场终端的管控也力不从心。这

35、样的结果是对销售计划的预估极其不准确,使安全库存数据的可信度几乎为零。当时对仓储的管理都是人为管理,没有信息化。有时候仓库里明明没有货物了,还要签条子发货。而到了旺季,管理人员更是不知道仓库里还有没有货一位曾经参与过仓储管理的员工说。那位员工这样描述当时的仓库:陈旧、设备设施非常落后。不仅总部有仓库,各个分公司也有仓库。高居不下的库存成本占压了相当大的流动资金。有时局部仓库爆满,局部仓库空闲的问题,同时没有办法完全实现先进先出,这样使一部分啤酒储存期过长,新鲜度下降甚至变质的情况自然会出现。就这样,青啤人坐不住了。如果没有合适的解决办法,青啤制订的“新鲜度战略”根本实施不下去。而此时,供应链管

36、理(SCM)的概念被引入到青啤,这个百年企业的变革也随之开始。我们辞退了青啤的两个物流操作方面的经理,招商物流那边也换过人。”供应链管理不是简单地调整物流配送网络青啤销售分公司总经理陆文金回忆说,自己接触供应链管理的概念是在1997年。当时由于同日本的朝日啤酒有合作关系,青啤便组织大家去参观学习。陆文金在参观以后可谓感触颇深,他感慨地说,朝日啤酒的鲜度管理,不仅实现了生产8天内送到顾客手里的目标,库存还控制在1.5天到1.6天,供应链管理让他们的啤酒保持了最新鲜的口感,当时的我们,只能望其项背啊!”而陆文金的供应链管理情结延伸到2001年,才从构想落到了实处一青啤提出要实施自己的供应链管理了。

37、2001年,青啤面向全国进行销售物流规划方案的招标,最终,招商局下属的物流集团胜出,与青啤同征战场。形容这次的结盟,吕大海用了结婚这个词,形容双方都是诚心诚意地过日子因为他们知道,供应链管理在当时还被视为T牛新鲜事,迎接他们的必然是荆棘重重的障碍,要实施成功,他们必须密切合作。”当时很多人不理解也不支持,为此我们还辞退了青啤的两个物流操作方面的经理,招商物流那边也换过人。吕大海回顾起当时的情景,不禁有些感慨。在三年跌跌撞撞的摸索中,青啤意识到,供应链管理给予企业的影响是巨大的。它不是简单地调整物流配送网络那么简单,在没实施之前,大家都认为只要拥有以MRP(MaterialRequirement

38、Planning,物料需求计划)为核心的ERP系统就足够解决问题。不少制造业的企业都认为,ERP等软件能解决以下的问题:制造什么样的产品?生产这些产品需要什么?需要什么原料,什么时候需要?还需要什么资源和具备什么生产能力,何时需要它们?而这些问题解决完了,制造商们似乎就可以高枕无忧了。但供应链管理的意义,并不是一个软件、一个操作系统就能涵盖的。而我们这三年在苦心操作的,也不过是整条供应链里的营销供应链一环而已。吕大海解释说。可以说,企业从原材料和零部件采购、运输、加工制造、分销直至最终送到顾客手中的这一过程被看成是一个环环相扣的链条。供应链管理是从原始供应商到终端用户之间的流程进行集成,从而为

39、客户和其他所有流程参与者增值。在整个供应链中,良好的供应链系统必须能快速准确地回答这些问题:什么时候发货?哪些订单可能被延误?为什么造成这种延误?安全库存要补充至多少?进度安排下一步还存在什么问题?现在能够执行的最佳的进度计划是什么?上面的问题几乎个个都切中了青啤的要害。可以说在以前,一想起何时能发货,仓库里还有多少的货品,管理人员不由得头皮发麻,因为他们对这些都不能做到心中有数。但现在,情况在逐渐好转。每个环节我们都希望能改进,如果能从采购一生产一营销,都能全部改革,形成一个完整的供应链,这当然是最佳的。但在研究后发现,营销供应链是当时我们最短的一块短板,所以,由运输和库存为主的变革迫在眉睫

40、了。而操刀这次变革的陆文金和吕大海,对供应链管理的认识也在摸索中逐渐清晰。可以说我们以前80%的精力都在处理物流的问题上,但现在,我们可以把精力完全放到营销上了。”“物与流的相辅相成产生了明显效果从变革一开始,青啤就狠心在服务商和经销商上动刀子。”在严格的评估后,只在山东一个省,我们几乎把运输方面的服务商全部换掉,区域的经销商则换掉了一半。这些改变可谓牵一发而动全身。”吕大海解释说,虽然青啤自己拥有进口大型运输车辆46台,但实际上是远远不够用的,必须拥有大批的运输服务商来解决运力问题。而以前这些服务商都由青啤自己管理,精力有限。现在评估筛选以后,青啤挑选了最优质的服务商,然后交给招商物流来运作

41、。由于有严格的监控,现在每段路线都规划了具体的时间,从甲地到乙地,不仅有准确的时间表,而且可以按一定的条件客户、路线、重量、体积自动给出车辆配载方案,提高配车效率和配载率,这都是之前不能做到的。而对于区域的经销商的要求,则是要有自己的仓库。青啤由于将各销售分公司改制为办事处,取消了原有的仓库及物流职能,形成统一规划的CDC-RDC仓库布局。所谓CDC-RDC仓库布局,可以说是重新规划了青啤在全国的仓库结构。青啤的员工解释说,青啤原本在各地设立了大量的销售分公司,而每家分公司都租有一定规模的仓库并配备车辆、人员、设备来负责当地的物流配送。让人感到不可思议的是,这些仓库的管理方式仍是传统的人工记账

42、,所以出错率高,更无法保证执行基本的FIFO”先进先出原则。这样直接导致的原因就是总部对分公司仓库的情况无法进行监控,成为管理盲点。而CDC-RDC,则是先设立了CDC中央分发中心,DistributionCenterBuiltbyCatalogueSalerxRDC多个区域物流中心,RegionDistributionCenter和FDC(u端物流中心,FrontDistributionCenter),一改以前仓库分散且混乱的局面。这样,青啤从原有的总部和分公司都有仓库的情况,变成了由中央分发中心至区域物流中心,再到直供商,形成了中央仓-区域仓-客户的配送网络体系,对原来的仓库重新整合。吕大

43、海说,全国设置了4个RDC,分别是在北京、宁波、济南和大连。在地理上重新规划企业的供销厂家分布,以充分满足客户需要,并降低经营成本。而FDC方面的选择则是考虑了供应和销售厂家的合理布局,能快速准确地满足顾客的需求,加强企业与供应和销售厂家的沟通与协作,降低运输及储存费用。不仅仓储发生了变化,库存管理中还采用信息化管理,提供商品的移仓、盘点、报警和存量管理功能,并为货主提供各种分析统计报表,例如有进出存报表、库存异常表、商品进出明细查询、货卡查询和跟踪等等。对比以前,分公司不仅要做市场管理和拓展工作,还要负责所在范围内的物流运作。可以说我们以前80%的精力都在处理物流的问题上,但现在,我们可以把

44、精力完全放到营销上了。青啤办事处的人员深有感触地说。由于有全部的精力投入到市场终端,销售人员对终端的情况能及时掌控,所以缺货的要求能步步紧跟,青啤的销量也就慢慢往上走了。吕大海对此表示欣慰:物与流的相辅相成在实施供应链管理后明显产生了效果。在供应链管理里面,有一个难题来自于市场方面需求的不确定因素。匹配供应与需求如何达到平衡,是每个快速消费品企业都深感头痛的问题。而且到了销售旺季,供应链中库存和缺货的波动也比较大。但由于终端的有效维护,青啤能较为准确地做好每月的销售计划,然后报给招商物流。而对方根据销售计划安排安全库存,这样也就减少了库存过高的危险。可以说,从运输到仓储,青啤逐步理清头绪,并通

45、过青啤的ERP系统和招商物流的SAP物流管理系统的自动对接,借助信息化改造对订单流程进行全面改造,新鲜度管理”的战略正在有条不紊地实施中。要像送鲜花一样送啤酒”一效果评估可以说,在供应链中存在大量削减成本的机会。大量企业通过有效供应链管理大幅增加收入或降低成本,而青啤就是一个很好的例子。在一系列的整合后,青啤的每年过千万元亏损的车队转变成一个高效诚信的运输企业。而且就运送成本来说,由04元/公里降到了0.29元/公里,每个月下降了100万)1.o在青啤运往外地的速度上,也比以往提高了30%以上。据称,山东省内300公里以内区域的消费者都能喝到当天的啤酒。而在其他地区,如东北的啤酒一出厂,直接用

46、大头车上集装箱,运到大连时还是热乎乎的案例6戴尔电脑公司的供应链管理近年来,在全球电脑市场不景气的大环境下,戴尔却始终保持着较高的收益,并且不断增加市场份额。我们习惯于给成功者贴上“标签式”的成功秘笈,正如谈及沃尔玛成就商业王国时,天天低价被我们挂在嘴边;论及戴尔的成功之道,几乎是众口一词地归结为直销模式。事实上,沃尔玛的成功得益于其出色的后勤物流配送能力和吸引客户忠诚的经营能力;戴尔的成功源于其效率超乎寻常的供应链,其经常以200%以上的年均增长速度飞速发展。戴尔成功的诀窍在哪儿?该公司分管物流配送的副总裁迪克亨特一语道破天机:我们只保存可供5天生产的存货,而我们的竞争对手则保存30天、45

47、天,甚至90天的存货。这就是区别。”亨特无疑是物流配送时代浪尖上的弄潮者。亨特在分析戴尔成功的时候说:戴尔总支出的74%用在材料配件购买方面2000年这方面的总开支高达210亿美元,如果我们能在物流配送方面降低0.1%,就等于我们的生产效率提高了10%o物流配送对企业的影响之大由此可见一斑。供应商管理严格遴选,控制风险戴尔公司之所以能围绕直销实现JIT(JUStInTime)生产,就是因为它有一个组织严密的供应商网络。戴尔公司95%的物料来自这个供应网络,其中75%来自30家最大的供应商,另外20%来自规模略小的20家供应商。戴尔公司几乎每天都要与这50家主要供应商分别交互一次或多次。在生产运

48、营中,如果生产线上某一部件由于需求量突然增大导致原料不足,主管人员就会立刻联系供应商,确认对方是否可能增加下一次发货的数量。如果问题涉及硬盘之类的通用部件,主管人员就会立即与后备供应商协商。如果穷尽了可供选择的所有供应渠道后,仍然没有收获,主管人员就会与公司内部的销售和营销人员磋商,通过他们的直线订购渠道与客户联系,争取把客户对于某些短缺部件的需求转向那些备货充足的部件。所有这些操作,都能在几个小时内完成。戴尔有一整套的供应商遴选与认证制度。考核的标准主要是看供应商能否源源不断地提供没有瑕疵的产品。考核的对象不仅包括产品,而且涵盖了产品生产的过程,也就是说,要求供应商具有符合标准的质量控制体系。要想成为戴尔的供应商,企业必须证明其在成本、技术、服务和持续供应能力等四个方面具有综合的优势,特别是供应能力必须长期稳定由于戴尔库存控制极严,如果供应不稳定,就有可能影响戴尔对最终用户的承诺。考核是一个循序渐进的过程。戴尔采取了安全量产投放(

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