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1、目录工程施工质量的监督与控制22.1 质量管理目标22.2 质量管理体系22.2.1质量管理组织机构22.2.2质量管理职责32.2.3质量管理体系52.2.4质量管理流程及方法62. 2.5质量管理方法82.3 全过程质量控制92. 3.1事前控制93. 3.2事中控制114. 3.3事后控制122.4 质量管理制度132.5 分部分项工程质量控制192.5.1雨污水管道道工程192.5.2路基工程202.5.3路面工程212.5.4桥梁工程232.5.5水系工程262.5.6绿化工程262.5.7照明工程272.5.8交通工程282.6冬、雨季施工质量控制282.6.1冬季施工质量控制28
2、2. 6.2雨季施工质量控制32工程施工质量的监督与控制2.1 质量管理目标符合国家现行规范和标准要求，工程质量达到合格标准。2.2 质量管理体系2.2.1质量管理组织机构为保证工程施工质量，成立以项目经理为组长，项目副经理、质量总监和项目总工程师等项目副职为副组长，项目部各部门负责人、专职质检员和施工班组专职质检员为组员的质量管理小组，在施工过程中落实各项质量生产责任制，使质量生产责任落实到人。层层签订质量责任书，严格遵守有关质量生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全质量生产保证制度，定期检查质量生产情况，召开质量生产会议，搞好质量教育，消除质量不合格的隐患，把质量事故苗头消灭在萌
3、芽状态。质量管理组织机构如图2.2.1-1所示：工地试验室技术质量部工程管理部物资设备部商务合约部图2.2.1-1质量管理组织机构图2.2.2质量管理职责职务或部门职责项目经理(1)工程质量的第一责任人，对工程质量负全面责任，负责保证国家、行业、地方标准规范以及企业质量管理规定在项目实施过程中得到贯彻落实。(2)按照企业的有关规定，建立项目的工程质量保证体系并保持其有效运行，主持编制项目的质量计划，确定质量目标。(3)组织项目有关人员编制施工组织设计、专项施工方案或技术措施，参加项目的工程质量专题会议，及时向上级报告工程质量事故，负责配合有关部门进行事故调杳和处理。项目总工(1)根据工程质量策
4、划和质量计划，组织编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措施，对项目的工程质量负技术责任。(2)严格执行国家工程质量技术标准及规范的各项规定，编制施工组织设计并及时上报企业有关部门批准，组织项目质量技术交底。(3)检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量技术交底的落实情况，参加项目质量验收工作，参与质量事故调查并分析技术原因，制定事故处理的技术方案，提出相关防范措施。(4)组织图纸审查、发现并协调处理各专业矛盾问题。(5)及时组织相关专业的深化设计，并将相关施工图纸及时报送业主审批。(6)推广应用“四新”科技成果，组织相关资料的收集、整理及保管，撰写施工技术总结，并组织成立各类Q
5、C小组，循环开展PDCA式质量控制活动。质量总监(1)协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。(2)认真执行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及规章制度，保证项目质量保证体系的各项管理程序在项目施工过程中得到切实贯彻执行。(3)根据企业及合同质量目标组织编制质量策划，落实项目的质量检查，对质量缺陷下发整改通知并向项目经理报告，组织项目的质量专题会议，研究解决出现的质量缺陷或质量通病。(4)组织工程各阶段的验收工作，组织对项目部人员进行质量教育，提高全员质量意识，及时向项目经理报告质量事故，负责工程质量事故的调查，并提出处理意见。(5)指导和监督项目质量工作的实施，
6、组织检查各工序施工质量，对分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，使用质量一票否决权。生产经理(1)参与工程质量策划及质量计划的编制，制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。(2)负责组织质量控制的总结及讲评，与业主监理进行有关质量工作的沟通和汇报。技术质量部(1)负责对图纸、施工方案、工艺标准的确定和及时下发，落实技术交底，指导工程的施工生产。(2)负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。(3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。(4)开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目落实技术攻关工作，积极采用先进的施工
7、技术、工艺和材料，推广工程质量科研成果.(5)参加对施工作业班组的质量技术交底，每天对施工作业面进行施工质量巡视检查或旁站监督，对各分部分项工程的每一检验批进行检查，组织内部质量验收和质量等级评定。(6)会同建设方、监理方共同对每一检验批进行外部质量验收，发现施工质量存在隐患或经检查施工质量不合格时，应立即要求停止施工，并立即向项目部分管领导报告，(7)组织开展进场原材料、半成品、构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作，并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。(8)参与项目质量事故的调查和处理。组织项目操作人员开展质量竞赛活动，做好质量工作日志。物资设备部(1)确定合格的材料、设备供应商，严
8、格按物资采购程序进行物资采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，其性能必须符合国家有关标准、规范、工程设计以及业主对品牌及质量的要求。(2)组织工程物资的验证工作，办理书面手续，对进场物资及时报验，检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。工程管理部(1)在项目经理、生产经理领导下，负责项目部的生产安排调度工作，做好各个工种之间的协调；(2)做好施工过程中的顾客满意度调查，并及时上报；(3)参与对分包队伍的考察和合同签订。商务合约部(1)认真执行各项法务制度，严格遵守纪律，对违反有关制度的事项要及时提出，并向上级领导或上级部门反映；(2)负责项目部经济核算
9、、会计核算、成本核算，按时召开经济活动分析会，积极组织催收工程款，统筹安排使用资金；(3)参加项目部召开的生产经营会议，对各项财务指标进行分析预测；(4)积极配合上级财务部门及审计部门对本单位财务核算情况的检查及经济效益的审计兑现工作，为有关部门提供准确、完整、合法、及时的会计核算资料；(5)负责保存合同评审资料和工程合同文件；(6)在项目经理领导下，编制项目预算，参与工程结算、投标、报价工作；搞好结算工作。2.2.3质量管理体系为确保质量目标的实现，成立完善的质量保证组织机构，制定有效的制度和超前预防预控措施，不断完善质量保证体系和质量自检体系，保证本工程质量保证体系的有效运行,定期对工程质
10、量进行检查评比和指导，随时接受政府、业主、监理单位的检查、检验，确保实现工程质量目标。工程质量管理体系见下图：质量标准：符合国家现行规范和标准要求，工程质量达到合格标准。图2.2.3-1工程质量保证体系图2.2.4质量管理流程及方法主管领导上级质Jft部总包项目部业主、监理*业分包单位-ttrtfiWr修改意见修艮成城控制描施根据图纸、招标文件、J文件等婴求编制麻值计划金盒攀举金质瞅管理要求、指导及监督数据收里信息整理总结何访、保修信息镇目总结汇总年度总结制定或修改分包方廉献计划资源进场验收提供业分包质后由划前期质量偿控检监批完成.门女心格的检I程完成，H自合格分及1.程完成.自代合格专业及（
11、子）分部1：程完成，口代合格1质K保证资料收集、管理一形成“、至、年十统“报&.小结一织织对玳点工程、H标I程参评优质1.程的初评检代、指导、眼务制定.执行不合格M整改、igEttM交付图2.2.4-1质量管理总体流程图每康克成后根据计划报依成品保护完工自查合格后图2.2.4-2各工序、分部分项工程质量控制流程2.2.5质量管理方法为保证工程质量，我司将实行标准化、规范化、程序化和制度化的工程质量管理，保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进，从而达到质量控制的目的。管理方法内容全面质量管理(1)在本工程中实施的全面质量管理包括全方位质量管理、全过程质量控制、全员
12、参与质量管理三个方面,要求工程质量必须满足业主的要求,重点对5M1E(人、机、料、法、环、测)进行质量预控管理。(2)我司以确保业主满意为目的，在做好生产或作业过程的质量管理的同时，将深化设计过程和采购过程的质量管理作为质量控制的另一个重点，并组织其他参建方建立及完善工程质量管理体系，从而使本工程的质量管理形成相互统一、协调的综合有机体系。质量预控工程质量的管理以事前控制为主要手段，分部分项工程施工前充分做好技术准备、材料设备准备及劳动力准备工作，并根据现场实际情况做好深化设计、施工方案及施工部署、质量技术交底等前期工作，将质量隐患消除在萌芽状态O流程标准化所有专业工种和分部分项工程的实施均遵
13、循深化设计一样品/样板评审一施工方法或施工方案评审一计划实施一检测检验一成品保护一调试试运行T验收保修的标准质量管理流程。防止因各项审批、检查漏项而出现质量控制不到位的情况。关键点控制工程实施过程中，严格依据具体施工图纸，抽取分部分项工程的关键工序及其质量控制重、难点，提前做好质量控制点的分析，确定质量控制的细致可行的方法，并在此基础上形成贴合工程实际的质量策划及质量计划，以此指导后续各分部分项工程施工方案的编制及质量控制措施的落实。动态循环（1）为持续改进工程质量，我司将创建各专业QC质量活动小组，运用PDCA（计划一行动一检查一改进）循环的方法进行工程质量控制。（2）我司将对工程质量实施过
14、程实时监控，设立采用三级检查制度，发现质量问题及时采取纠正措施。检查验收全面覆盖工程全过程，质量必须达到全部合格。教育及激励（1）我司将通过组织不间断的质量教育及优良样板展览，宣传和推广优质工艺标准，提高施工人员质量意识，同时，加强工程宣传，以讲课、放映的形式开办夜校，对各专业施工人员进行施工规范、施工工艺、质量标准的培训。（2）对各分包单位、施工班组设立专项质量奖，通过定期与不定期的工程质量检查对各单位及班组施工质量进行评定与打分，每月进行一次总结和评比，奖励得分高者，并对质量控制不到位的单位采取一定的处罚措施。2.3全过程质量控制本工程的全过程质量控制包括事前、事中及事后三个阶段，以事前质
15、量预控为指导，事中质量重难点控制为关键,事后质量缺陷的整改及分析、改进为补充，将质量控制的思想和行动贯彻整个工程过程，形成有效的全过程质量管理。2.3.1事前控制施工前质量控制的重点是做好各类施工准备工作及关键工序的分析。事前控制内容组织准备(1)建立完善的质量保证体系，编制工程质量的保证计划及措施，制定质量管理工作程序，并对进场的施工队伍进行质量管理制度和管理措施的交底。(2)选择优秀的施工队伍、机械设备供应商及材料供应商，并对施工队伍进行入场教育及交底，并检查施工队伍的各项施工准备工作。施工现场准备(1)根据施工部署及时准备好生产、生活临时设施，组织机具、材料进场，制定现场管理制度。现场实
16、现五通一平。(2)从测绘单位交接测量标桩后，立即进行检查欠核，制定测量标桩，建立坐标定位控制网和水准高程控制点。(3)组织工程技术人员做好原地面的复测工作，发现问题及时提出意见。技术准备(1)分析工程特点，提取质量控制关键工序，分析其重难点，在此基础上组织相关人员编制项目施工组织设计、质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，编制原材料、半成品、构配件检验计划。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。(2)组织项目工程技术管理人员学习设计图纸，组织图纸会审，组织学习相关施工规范、标准、图集，与设计单位进行联系与协调，确保工程顺利开展
17、。(3)组织相关技术人员进行深化设计，并学习经审批的深化设计图纸，进行设计交底。物资准备(1)材料进场后，技术质量部参与物资设备部材料验收，进行外观检查。技术质量部对出厂材质证明把关，实验部门进行复试检测工作。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。(2)根据机械设备需用计划、质量检测仪器、设备需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行施工机械设备、检测仪器、设备采购，以保证满足工程施工的质量要求。质量检测设备、仪器
18、应能充分满足现场各专业工程的质量检测需要。仪器、设备定期送检保持有效检测状态。各种机械设备进场后应向监理单位报验，进行编号，做好台账登记。(3)材料、设备在订货前，均提交有关材料、设备生产商材料的资料证明并通过业主方认可，更换材料、设备品牌需经业主方审批同意，确保业主对材料、设备来源、质量放心。实施样品、样板管理方案，材料样品须经上报监理、设计、顾问、业主评审，通过书面验收后，样品封存于现场封样间内，材料依照审批通过的样品采购。劳动力准备(1)劳动力需求由我司人力资源部从合格劳务供方中择优选取，对于本工程，我司将选择施工经验最丰富、操作水平最高的最优劳务队伍。同劳务分包承包人依法签订分包合同，
19、合同中明确质量目标、质量责任。(2)特殊工种人员必须100%持有效上岗证，并在安全生产监督部登记备案。(3)参与对施工队伍质保能力的评估，负责检查各施工队伍现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗情况。各施工队伍资质资料应报送我司核查，施工人员登记表、特殊工种持证上岗登记表均应报送我司备查。(4)加强宣传，组织施工队伍进行质量教育，通过讲课、放映的方式开办夜校形式，进行施工规范、施工工艺、质量标准的教授。(5)通过奖优罚劣措施，施工队伍间展开质量竞赛，采取一定的现金奖罚。对不能满足要求施工水平差的施工队伍予以退场更换处理。2.3.2事中控制事中控制是质量控制的关键所在，着重进行关键工序及重难点的
20、质量管理。事中控制内容组织管理(1)严格保证分部分项工程的实施均遵循深化设计一样品/样板评审一施工工法或施工方案评审f计划实施一检测检验一成品保护一验收保修的标准化质量管理流程。(2)保证工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有试验，隐蔽工程有验收，计量器具校正有复核，设计变更有手续，钢筋(材)代换有制度，质量处理有复查，成品保护有措施。(3)质量文件的档案(凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等
21、）都建档编目。现场管理（I）对质量策划及质量计划中的关键工序、特殊工序、采用了“四新技术”的工序以及质量控制部位，加强过程监控，组织对工序施工提前进行策划。（2）根据工程实际，补充及完善质量策划等方案中提出的质量预控措施并组织落实。严格实行100%检查制度，对一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，对经常出现的一般不合格及严重不合格的质量问题，由技术部从人、机、料、环、法、测六个方面的原因进行分析并提出相关纠正措施和预防措施，工程部贯彻实施，并通过PDCA循环质量控制，逐步改善工程质量。（3）实施定期、不定期质量检查制度，质量工程师对工程现场进行随时随地的不定期质量巡视检查，每周
22、、月、季度组织定期质量大检查，发现问题及时处理，将质量问题消灭在萌芽状态，必要时发出整改通知单限期整改，并负责监督实施和复查。（4）实施三级检查制度，层层把关，确保分项工程质量合格率100%。一项工程检验批完成后，现场专业工程师组织班组自检、互检，质量工程师专检，符合要求后报监理工程师验收，验收合格方可进入下道工序施工，同时，每月向业主、监理提供根据现场工程实际情况编制的工程质量月报。2.3.3事后控制事后质量控制包括资料整理、整改与维修、成品保护、质量分析与评定及保修。事后控制内容整改与维修（1）对由于事中控制不到位而导致的工程缺陷及隐患进行整改和维修处理，保证工程质量具备设计的安全适用的功
23、能，确保整改后施工质量满足各专业验收规范的验收要求。（2）对由于成品保护不到位造成的工程损伤进行返修处理。保证工程质量满足安全适用的功能要求，确保整改后施工质量满足各专业验收规范的验收要求。资料整理整理所有的技术、质量资料，并编目、建档，准备竣工验收资料，组织自检及初步验收。成品保护工程过程中及完工后对成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项工程采取“护、包、盖、封”等保护措施，进行成品保护，成品保护形成工具化、制度化，由专人进行巡视检查，保护措施有损坏的，及时予以修复。确保工程质量不因后期的工序施工造成损害。工程保修在保修阶段，按规定定期对本工程进行回访和维修，及时跟踪了解竣工后的工程质量
24、情况，出现问题立即采取纠正措施，及时处理，保证维修质量，确保不影响使用功能。质量分析与评定(1)在相关分部分项工程完工后，我司对其施工质量进行质量分析与评定，提出奖励与惩罚措施，并就关键工序的质量控制提出改进措施，在后续的施工过程中，予以落实，保证工程质量满足业主及相应规范标准的要求。(2)按规定的质量评定标准，对已完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定，组织竣工验收。2.4质量管理制度为完善质量保证体系，保证质量控制流程标准化、制度化，提高工程质量的管理效率，我司将建立和不断完善各项质量管理制度，将质量责任分解到人，注重预控管理、过程管理及成品保护。序号质量管理制度主要内容1质量管理目标
25、分解制度(I)将工程质量管理总目标逐层分解至各职能部门、管理人员工程及各施工队伍，并明确质量控制流程中责任的细分及归属，同时，统一制定各分部分项工程质量目标的细分及完成标准。(2)进场材料100%按规范要求进行检查、验收及复检，投入工程使用的材料100%合格，各分部分项工程完工后100%按照规范要求进行检试验，依据标准验收程序进行验收。(3)各分部分项工程依据验收规范主控项目全部合格，一般项目达到合格，观感质量达到优良标准，工程资料整理满足要求。(4)易损坏成品100%设置保护措施，严防成品损坏。序号质量管理制度主要内容2施工图纸会审制度（1）我司将组织图纸学习及审查，记录发现的问题及有关建议
26、，在图纸会审中，与业主、设计、监理、其他施工单位协商解决。（2）施工过程中对于发现的合同范围内的图纸设计问题，我司将及时组织与设计沟通，协商解决措施。3样板引路制度（1）本项目所有分部分项工程的主要材料均须报审材料样品，主要分部分项工程均应制作工程样板，材料样品和工程样板均应得到审批后，方可正式施工。（2）材料样品报审和样板施工应与深化设计并行进行，在正式大面积施工前完成确认。任何审批不符合样板标准的材料和工程实物须拆掉返工重做。（3）样板经评审后，我司将负责收集整理改进意见，进行综合后，对样板的形式、工艺、材料进行改进，并形成综合性的改进方案，再次实施。改进一般经过多轮评审一改进一再评审一再
27、改进，以达到最优的结果。一11,-一:一.湍质量样板展示区4取样送检制度（1）试验工程师对检验和试验工作负责，负责样品等的抽样和试验。质量工程师对过程检验和试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格品。（2）所有施工试验及进场原材料的复试必须在监理的监督下见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资部及施工队伍试验人员共同参加。依照现行规范或业主、监理的序号质量管理制度主要内容要求进行施工试验和进场原材料检验。5工程质量三检、多检及联检制度(1)分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。(2)经自检合格的分项工程，施
28、工员组织施工班组进行互检，及时解决下工序班组间的交接问题。(3)自检、互检合格后，报送专职质量工程师检查。质量工程师检查合格后，报送监理工程师验收，重要工序需同时报业主工程师参与验收。6施工工艺交底制度各分部分项工程均就质量控制要点及关键工序实行质量技术三级交底，第一级为项目总工程师给工程部、技术质量部交底。第二级为技术质量部和工程部给各自所辖技术质量专业组交底。第三级为技术质量专业组给各专业施工队伍交底。7质量控制点策划制度施工前，我司依据质量策划及质量计划，针对分项工程的关键工序及质量控制重难点进行提前分析与策划，提出相关的质量控制措施，并落实质量技术交底，在施工过程中依据质量控制点的控制
29、措施组织施工，确保工程质量。8原材料、设备跟踪制度物资设备部将材料设备纳入管理范围，材料设备必须检验合格后方可使用，不合格的则立即封存，并将其退场。同时，材料的进场及使用做好同步登记台帐，确保材料使用可追溯。9施工组织设计/施工方案审批制度分部分项工程施工前，由技术质量部组织相关施工组织设计及施工方案的编制，进行施工部署及整体安排，明确质量及安全的控制措施，审批通过后，组织质量技术交底，保证工程现场依据施工方案进行施工。10质量通病防治专项制度根据工程实际及质量策划，结合业主要求，技术质量部提前熟悉施工图纸及深化设计图纸，分析易出现质量通病的工程部位，同时序号质量管理制度主要内容提出相关的质量
30、控制措施，并在分部分项工程实施前落实三级质量技术交底。11工程例会制度(1)我司项目经理部将每周召开生产例会，项目经理将质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的施工队伍进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。(2)每周五组织开展质量例会，由质量总监主持，现场各专业工程师工程师、质量工程师以及各施工队伍现场负责人、质量及技术负责人参加。首先由施工队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及
31、需要项目经理部协助配合事宜。技术质量部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据，并报质量总监。(3)在每周的质量例会中技术质量部部门经理通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，结合质量总监的意见，使各施工队伍全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，我司能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。12成品保护制度对易破损、破坏、污染的工程成品、半成品或设备采取“护、包、盖、封”等保护措施，进行成品保护，成品保护形成工具化、制度化，由专人进行巡视检查，保护措施有损坏的，及时予
32、以修复。13挂牌管理制度(1)技术交底挂牌：在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求如：材料规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人序号质量管理制度主要内容自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。(2)施工部位挂牌：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。(3)成品、半成品挂牌：对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注
33、明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。14施工机械设备状态检查制度施工过程中，由工程管理部及物资设备部定期地、不间断地对施工机械设备状态进行检查，确保其施工安全，同时保证机械使用满足施工质量的要求。15测量及计量器具性能精度检查制度测量组和工地试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备，并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校检及送检，送检时选择郑州市有相应资质的检测单位，建立仪器台账，确保不合格的仪器及设备不投入使用。16施工环境保证制度在施工组织设计阶段即考虑现场环境保护措施，工程现场严格按照安全文明施工方案及绿色施工方案等总体安排进行部署，确保工程施工满足
34、环境保护要求。17质量奖罚制度(1)对达成阶段性或整体性工程建设目标做出贡献的所有施工队伍进行奖励，奖励方法按照相关办法执行。(2)我司建立完善本项目的各项质量奖罚制度，设立质量奖罚专项资金，对各施工队伍、管理部门以及管理人员的质量管理情况进行评比，奖优罚劣，通过实施奖罚制度，以提高施工人员质量意识，不断提升施工管理水平，促进提高工程质量，创建过程精品。序号质量管理制度主要内容18质量回访保修制度（1）在交付之日起定期组织回访小组对使用区域进行回访，小组由项目经理、我司生产、技术等有关业务部门负责人组成。实现和使用单位人员的定期对接，在回访中，业主提出的任何质量问题和意见，我司都将虚心听取，认
35、真对待，同时做好回访记录，认真提出解决办法并及时组织保修。（2）在工程保修阶段，按合同约定定期对本工程进行回访和维修，跟踪及了解竣工后的工程使用的质量情况，一旦出现问题立即采取纠正措施，及时处理，保证维修质量，确保不影响使用功能。表2.4-1拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1GPS华测X51中国0测量放样新购2全站仪XS-22中国0测量放样新购3水准仪DSZ26中国0水准测量新购4电子水准仪DiNi031中国0水准测量新购5钢卷尺100m3北京0施工放样新购6钢卷尺5m15北京0施工放样新购7多功能电动击实仪YDT-I1型1中国
36、0施工检测新购8数显式土壤液塑限测定仪1.P-100D1中国0施工检测新购9电热鼓风干燥箱101-32中国0施工检测新购10万用表5南京0施工检测新购11游标卡尺0300Inm10西安0施工检测新购12电子计重称TCS-1501中国0施工检测新购13混凝土贯入阻力仪HG-801中国0施工检测新购14砂浆稠度仪SC-1451中国0施工检测新购15抗弯拉强度试模150*150*550mm20中国0施工检测新购16水泥净浆试模40*40*160mm20中国0施工检测新购17砂浆试模70.7*70.7*70.7m1120中国0施工检测新购18混凝土试模150*150*150mm60中国0施工检测新购1
37、9混凝土钻孔取芯机HZ-20型1中国0施工检测新购20贝克曼梁弯沉仪5.4m1中国0施工检测新购21泥浆三件套ANY-I型4中国0施工检测新购22混凝土钢筋检测仪HC-GY301中国0施工检测新购23数字回弹仪ZC3-E型1中国0施工检测新购24碳化深度测量仪8mm1中国0施工检测新购25重型触探仪63.5kg1中国0施工检测新购26轻型动力触探仪IOkg1中国0施工检测新购27坍落度筒及附件100*200*300mm2中国0施工检测新购28灌砂桶一3中国0施工检测新购29电子天平BH-301中国0施工检测新购30恒温恒湿养护设备1中国0标养室新购2.5分部分项工程质量控制2.5.1雨污水管道
38、道工程1、沟槽开挖沟槽开挖的宽度、深度、坡度要严格按照设计图纸进行，同时应考虑方便管道结构施工的预留工作面宽度，确保施工质量和安全。沟槽开挖至槽底时，应注意预留200-30Onlm层由人工开挖至设计高程，槽底原状地基土不得扰动。槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。沟槽开挖后，应注意防排水，防止沟槽被水浸泡。2、管道安装管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用；下管时要求轻放，防止重落破坏管节、基础。管节安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，且橡胶圈应在承、插口工作面
39、上，橡皮圈必须干净无泥砂粘附。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管内必须干净无泥砂、木块等杂物。接口必须密实、整齐、饱满，不得有开裂、空鼓等现象。3、检查井施工雨水井、污水井等砌筑时必须复核管内底标高和轴线位置；砌体、井壁互相垂直，严禁通缝，在管顶处砌成拱券，下口塞实。砌筑砂浆按配比施工并做试块，灰缝平整饱满，抹面压光，没有裂缝、空鼓。井框、井盖必须安装平稳，位置正确。回土必须在监理工程师检查后方可进行；井盖板覆盖前必须清理井内杂物,防止水管堵塞。4、沟槽回填沟槽回填前,应按规范要求进行闭水试验,试验结果合格方可进行沟槽回填。沟槽回填必须分层夯实，回填料必须满足设计及规范要求。管道两侧和管顶以
40、上50Omnl范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，也需均匀运入槽内，不得集中推入。回填作业每层土的压实遍数,按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填夯实；管顶50Onlnl以上部位，可采用压实机械压实。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；特殊部位不便同时进行时,应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,不得漏夯；路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于40Onlmo2.5.2路基工程1、地基处理对于路基
41、范围内的地表耕植土、生活垃圾应予以清除，清除的草皮、树根和生活垃圾等杂物不得作为路基填土。加强地基处理过程控制，强化重型碾压、挖除换填、土质改良等施工方法和工艺控制。施工前核查地质资料，根据不同的特殊路基形式采用不同的地基处理方法，先进行工艺试验，取得参数后再全面开工。地基处理评价合格后方可进行路基本体填筑施工。2、路基填筑施工严格填料筛选和检验、质改良试验和检验；实施试验段先行，取得有关工艺参数后大面积施工；严格控制填土压实密度，要特别重视路基过渡段的施工,对于边角部位采用小型机械配合碾压、夯实。基床表层施工时先进行摊铺工艺试验，取得工艺参数后再大面积施工，保证表层厚度达标、密实。3、过渡段
42、施工在路基与桥台等连接路段，为防止产生桥头跳车现象，严格按设计要求施工过渡段。桥头过渡段长度不小于台高23倍且不小于8m,并采用石灰土（4乐6%）作填料，压实度不小于96%。对于台后2米范围内大型压路机碾压不到的地方，采用小型振动压实设备进行强化碾压或夯打，填料的松铺厚度不宜大于20cm,碾压夯打遍数必须通过工艺实验。2.5.3路面工程1、路面基层路面基层施工应安排在气温较高季节组织施工，施工期的最低气温在5以上。施工不得在雨天进行。雨季进行施工时，要特别注意天气变化，避免使混合料遭受雨淋。降雨时停止施工，并将已摊铺未经碾压遭受雨淋的混合料清除。基层施工所需材料应符合规范要求。材料进场必须经试
43、验室检验合格，否则不能使用。混合料拌合时，应使其含水量略大于最佳含水量，以弥补运输及摊铺过程中的水分损失。摊铺及整形时，应严格控制厚度和高程，路拱横坡应符合设计要求。碾压时严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，以保证表面不受破坏，同时其表面应始终保持湿润，如表面水分蒸发过快时，应及时翻开，重新拌合，使其达到质量要求。2、路面面层沥青混凝土面层施工所选用的沥青、粗集料、细集料、填料等应符合设计及规范的要求，同时拌制的沥青混凝土应符合设计及规范规定的马歇尔试验技术标准。严格按规范要求控制好各阶段混合料的温度要求。待摊铺机前的运料车不少于5辆方可开始摊铺混合料，避免停机待料，保持摊
44、铺连续。摊铺下层时不论是否分层施工，均采用挂线法施工，中、上层采用非接触平衡梁或浮动基准梁装置施工，但在桥头过渡段中层仍采用挂线法施工。沥青面层不得在气温低于10,雨天或下层潮湿的情况下铺筑。摊铺机开工前提前0.5Ih预热熨平板，使其不低于100。铺筑过程中选择熨平板的振捣或夯锤压实装置应具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。摊铺机的螺旋布料器相对于摊铺速度调整并保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧保持不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。沥青混合料的压实应分初压、复压和终压。初压紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压长度。采用钢轮压路机静压12遍。密级配沥青混凝土结构层的复压首先采用2台30t以上的重型轮胎压路机分两列并行碾压，各负责半幅施工,并跟随摊铺机阶梯形前进，压实遍数应达46遍。终压紧接在复压后进行，终压选用双轮钢筒压路机或关闭振动的振动压路机碾压不少于2遍，至无明显轮迹为止。碾压过程中不得在碾压区内转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车。碾压不到之处，用手扶振动压路机振压密实，消除碾压
