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1、建筑节能工程质量控制要第一节、外墙外保温监理细则一、质量事前控制1、检查承包单位是否具备外墙外保温系统施工资质，查验相关人员岗位证书。2、熟悉设计图纸，尤其是细部构造做法，如外窗周边、伸出墙面各种进户管口、预埋件、连结件、变形缝、抗裂分格缝等都应事前了解。3、审查施工方案，施工方案中应有施工工序及施工间隔时间、施工机具、基层处理、环境温度及养护条件要求、施工方法、材料用量、各工序施工质量要求及成品保护等方面的内容。4、检查外保温系统的型式检验报告及主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场材料经监理见证送样的复检报告及现场验收记录。5、对外墙面砂浆找平层的表面强度、平整度和垂直度进行工序交接
2、检的监理见证，达不到标准要求监督整修至符合“规范”要求。6、按照国家现行的有关规定督促施工单位完成外架子的交接验收及涉及防火、防毒等方面的措施是否落实。二、质量事中控制1、根据图纸要求，首先沿着外墙散水（或事先确定的某一楼层）标高弹好散水（或某一楼层）水平线；应设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线；抗裂分格缝按设计要求设置，并弹出分格缝宽度线。2、粘结用聚合物砂浆（胶粘剂）和抹面用聚合物砂浆（抹面胶浆）应按产品说明要求配制，使用电动搅拌器进行搅拌，搅拌工作进行完后，应将配好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌1次。3、XPS板可采用点粘法和条粘法相结合，粘贴板时，应将胶粘剂涂在板背面，涂
3、胶粘剂面积不得小于XPS板面积的40%,按楼层每20m抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，在胶粘剂终凝之前用尺量检查，取其平均值。4、XPS板应自下而上沿水平方向横向铺贴，粘贴时应轻揉，均匀挤压，为了保证板面平整度，可使用一根长度2米的靠尺进行压平操作。XPS板应逐行错缝，墙角处应交错互锁，门窗洞口四角处不得拼接，应采用整块XPS板切割成形，接缝应离开角部至少200Innb角部沿45度应加设加强型耐碱网布一层，尺寸应2300X200。5、XPS板安装就位之前，胶粘剂不得有结皮；XPS板接缝应紧密，且平整；除了在XPS板边需翻包耐碱网布时，可以在XPS板的侧面涂抹胶粘剂，其它情况下均不得
4、涂抹，也不允许挤入胶粘剂（包括嵌缝用的长板条），以防止引起开裂。XPS板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。6、XPS板在涂抹面层抹面胶浆前应先检查板面干燥程度，清除板面有害物质、杂质，对不平整处应作打磨。耐碱网布不得直接铺在保温层表面，不得干搭接、不得外露。加强型耐碱网布间连接应采取对接，不得搭接；普通型耐碱网布应搭接，搭接长度265mm；窄幅普通型耐碱网布翻包265mm。7、XPS板表面不得长期裸露，XPS板安装上墙后应及时做抹面层，宜采用二道抹面胶浆法，即用钢抹子在XPS板表面均匀抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约1.5mm,立即将耐碱网布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时
5、，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，此时，耐碱网布约在两层抹面胶浆的中间。加强耐碱网布的铺设采用一道抹面浆法，抹面胶浆厚度应约为2.5mm。抹面胶浆和耐碱网布铺设完毕后，至少静置养护12小时方可进行下一道工序的施工，在冬季和潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。8、系统特殊部位的处理应严格按照设计图纸、标准图集和规范规程要求执行，对外墙孔洞处理要在施工方案中明确并确保其不会出现渗漏。9、强化施工过程的巡视检查和旁站监理，对于保温施工的隐蔽工程如基层处理、粘贴XPS板（含粘贴面积、粘结牢固、无松动等）、耐碱网布压贴密实平整、抹面胶浆与XPS板粘结牢固（无脱层、空鼓）等，都应按
6、检验批要求，作好检查记录及验收结论。三、质量事后控制1、外墙外保温工程的施工质量验收应按分部（子分部）工程、分项工程验收，分项工程应以每500-100OM2划分为一个检验批，不足500M2也应划分为一个检验批；每个检验批每100M2应至少抽查一处，每处不得小于10M2o2、用插针法检查保温层厚度应符合设计要求，用小锤轻击和观察检查XPS板与抹面胶浆已粘结牢固，无脱层空鼓、面层无爆灰和裂缝。3、应按JGJI44-2004有关规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验,粘结强度不应低于O.3Mpa,并且粘结界面脱开面积不应大于50虬4、审核外墙外保温工程应提供的竣工验收文件是否齐全且符合规范要求。5、X
7、PS板薄抹灰系统保温层垂直度、尺寸偏差和抹面层分项工程施工质量应符合GB50210-2001规范的规定。第二节、屋面保温层监理细则一、板状保温层的质量控制要点。1、基层施工要求做到平整、干燥和干净。2、板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。3、板状保温材料粘贴要贴严贴牢。4、保温层施工时应做到干燥，防雨、防潮，并严格控制保温层的含水率。5、保温层上宜设置封闭隔离层，细石混凝土层浇捣时要严防破坏隔离层，一旦破坏直接影响到保温层的保温性能。6、板状保温材料的厚度严格控制在5%,但不得大于4mm。二、板状保温层的质量控制措施。7、审核施工单位的施工技术方案，督促技术交底。8、审核施工
8、单位上报的材料合格证、质量检验报告，及应对现场抽样复验，现场复验的报告含水率必须符合设计要求。保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度，吸水率必须符合设计要求。9、板材不得露天存放以免雨淋及受潮，施工后及时覆盖隔离层。10、板材保温层施工后要求施工方及时组织验收，合格后方可隐蔽。第三节、门窗工程保温监理细则一、门窗工程保温质量控制要点1、铝合金门窗的安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边按边砌式，先砌后安的方法。2、门窗的固定在砌体上严禁用射钉固定。3、框的墙体间缝填嵌的材料宜采用发泡聚苯已稀等弹性材料，并应嵌满密实，表面应光滑、平整无裂缝。缝隙表面用嵌缝油膏嵌实。4、中空玻璃的安装时余隙
9、，嵌入深度要符合最小安装尺寸要求。5、玻璃安装时的弹性止动片应安装在玻璃相对的两侧，间距不应大于300mn,压条连续镶入槽内时，第一个弹性止动片应距槽角50m11二、门窗工程保温质量控制措施1、审核施工单位的门窗工程保温施工方案，并督促技术交底。2、审核施工单位的门窗材料的合格证，性能检测报告，特别是中空玻璃必须符合GB11944的质量标准，橡胶密材垫符合GB10712中的质量标准规定。3、材料的运输、存放、安装时要求施工方定人定责，确保材料质量。4、门窗工程安装时要求施工方每道工序进行严格报验，监理严格控制工序质量。5、要求施工方落实成品保护措施，确保安装完成后成品质量。第四节通风与空调节能工程通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装工程应抽查以下内容:1 .各系统的制式是否符合设计要求。2 .各种设备、自控阀门与仪表是否按设计要求安装齐全。3 .水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向是否符合设计要求。4 .空调系统是否能实现设计要求的分室（区）温度调节功能及相应的计量功能。5 .空调系统试运转和调试记录。
