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1、微波膨化猪皮的加工工艺研究摘要：论文研究以微波膨化的方法制作膨化猪皮的可行性及加工过程中几个主要因素的水平。经分析，微波膨化工艺制作膨化猪皮过程中，恒温干燥时间、微波功率、微波膨化时间三因素对产品质量影响最大。因此本次课题主要以猪皮为原料，微波膨化工艺为加工方法，通过测定分析产品的膨化率、感官评分、脆性，确定猪皮微波膨化过程中三因素的最佳水平，结果显示：恒温干燥时间、微波功率、微波膨化时间对猪皮的膨化效果影响显著，微波膨化猪皮的最佳工艺水平是微波功率为640W,恒温干燥时间为2h,微波膨化时间为180s。用单因素实验结果进行正交实验，实验结果得出最优组合为：恒温干燥时间为2.5h、微波功率为6
2、40W.膨化时间220s。关键词：猪皮；微波；膨化；恒温干燥；膨化率StudyonprocessingTechnologyofMicrowaveExtrudedPigSkinAbstract：Inordertoimprovethedisadvantagesoftraditionalpigskinproduction,thisexperimentexaminesthefeasibilityofproducingpuffdporkskinusingamicrowavepuffmethodandtheheightofseveralimportantfactorsintheprocessingproc
3、ess.Aftertheanalysis,InicrowavepuffproceSsintheproductionofpuffedporkskinprocess9Constanttemperaturedryingtime,microwavepower,microwaveufftimethreefactorshavethegreatestinfluenceonproductquality.Therefore,thistopicmainlyonpigskinasrawmaterials,microwavepuffingprocessasaprocessingmethod,bydetermining
4、andanalyzingtheproductpuffingrate,sensoryscore,brittlenesstodeterminethebestlevelofthreefactorsintheprocCssofmicrowavepuffpigskin,Showtheresultsxonstanttemperaturedryingtime,microwavepower,InicrowavepufftimeonthepuffeffectOfthepigskinsignificant,microwavepuff.Keywords:pigskin；microwave；swellingConst
5、anttemperaturedrying；Expansionrate微波膨化猪皮的加工工艺研究1引言1.1 猪皮制品的概况1.1.1 猪皮制品的发展概况中国是肉类生产和消费大国，在肉类产品在，猪肉始终占有着十分重要的地位，在猪肉消耗的同时也产生了大量的副产品，猪皮作为其中一种重要的副产品，是一种营养价值高且具养生保健功效的食材，是许多人的心头爱，中国食用猪皮历史由来已久，猪皮的做法多种多样，如餐桌上经常能看到的猪皮冻、皮花肉、凉拌猪皮丝等。随着食品工业的发展，猪皮更是展现了开发的无限可能。在低温条件下进行酶解制作出的猪皮冻加入魔芋凝胶制作出热量极低的猪皮胶肽魔芋软糖。为了提高肉制品的弹性，增加
6、蛋白质含量，会将丰富且廉价的猪皮均质乳化后加入到肉制品中，大约受此启发，在倪娜、王玉杰、李子哈等人的实验中将猪皮匀浆添加到香肠里，以增加香肠的弹性和肉香。为增加脆爽弹牙的口感，王培培将猪皮添加进香肠，开发出风味独特的藤椒风味猪皮香肠。膨化猪皮是一种传统猪皮制作方法，加工方法是油炸，不仅耐储存，还改变了猪皮的风味，但此加工方法有很多缺点，为了符合当今社会工业发展的理念，人们寻找到一种更佳的加工方法一微波膨化，微波膨化技术十分具有开发前景，可以改善传统油炸膨化的费时、费力、费油、高消耗且不健康的缺点。112猪皮的营养猪皮营养丰富，食用价值很高，猪皮的主要成分是水分、蛋白质、脂肪、以及少量的纤维素及
7、矿物质，其中水分占一半以上,蛋白质为33%,其中以胶原蛋白为主，含量为80%以上，同时还含有少量的白蛋白,球蛋白和弹性蛋白，而且几乎含有人体所需的所有氨基酸咒脂肪含量很低,经常吃也不会长胖,矿物质为0.5%o氨基酸种类齐全，含量丰富，是健身减肥美容的佳品。1.2 我国猪皮食品的发展及消费现状1.2.1 我国猪皮食品的发展现状国内对于猪皮的食用方法已是很普遍了，猪皮的工厂化加工产品还是很少，有我们已熟知的即食预包装水晶猪皮丝、真空卤味猪皮、膨化猪皮等，其中膨化猪皮的加工消耗量最大。膨化猪皮的一般工厂加工方法是油炸，为了解决油炸膨化的各种弊端，近几年改良工艺微波膨化猪皮逐渐成为热点关注对象，微波膨
8、化技术是一种新兴的技术，利用微波膨化加工的食品同时进行膨化、干燥、杀菌等工艺，同时会保留食品原本的风味和营养物质，其高效、省时、省力的特点正是油炸膨化技术所欠缺的，微波膨化工艺逐渐取代了油炸膨化工艺，非常具有研究价值。1.2 .2我国膨化猪皮消费现状目前市场售卖的膨化猪皮主要是传统工艺制作的油炸膨化猪皮,又被称为“皮肚”,适宜于拌、烧、扒、做汤等烹调方法皮肚经常出现在各种菜肴中，如三鲜皮肚、南京皮肚面、酸辣皮肚丝等,甚至可以把膨化猪皮制作成松脆的休闲小零食。皮肚在全国各地都流传甚广。作为加工量最高的猪皮产品，相比较其他猪皮加工产品来说消费量和价格都比较高。1.2.3膨化猪皮研究尚待解决的问题自
9、然界中有很多物质都可以吸收微波，其中以水的吸收效果最好，所以含有水的物料在没有金属遮挡的情况下是一定能吸收微波的1.水分含量及其分布情况对膨化效果极其重要，恒温干燥时间是影响猪皮膨化前的含水量的一个重要因素，因此恒温干燥时间对产品的膨化效果有决定性的影响。微波技术有迅速高效的特点，因此微波功率过高或者膨化时间过长都会使猪皮过度膨化，直接影响产品质量。所以在研究过程中主要研究探索最佳的恒温干燥时间、微波功率、微波膨化时间。1.3 膨化技术研究现状1.3.1挤压膨化挤压膨化技术是集所有生产线为一体的能够实现一系列单元同时并连续操作的新型加工技术皿,其工艺简单,能耗低,成本低,具有高产量、多功能、高
10、品质的特点,挤压膨化适用于很多产品的加工，普遍应用于杂粮粗粮的加工，使用挤压膨化技术加工后的粗粮和杂粮，会改善口感、提高蛋白质的消化吸收率、保存原本的营养物质，更方便大众食用.。1.3. 2焙烤膨化焙烤膨化利用空气作为热交换介质，在加热的过程中通过一系列的反应食品中的营养物质结构发生改变，水分汽化，使食品熟化、体积增大。如在面包的制作过程中面团变成疏松柔软的面包就是利用了焙烤膨化的原理。1.4. 3油炸膨化油炸膨化是以油脂类物质作为热交换介质，在加工过程中产品中的蛋白质和淀粉发生结构上的改变，使食品达到熟化并膨胀的效果。大家普遍认为油炸食品不健康，已不符合现代的健康饮食观念。1.5. 4微波膨
11、化微波膨化是一种新的膨化技术，具有受热均匀、加热速度快、易于控制和热效率高的优点，在微波膨化过程中，水分子吸收微波能转化为动能后,分子剧烈振动,实现水分汽化,进而实现原料的膨化.。由于微波膨化技术加热速度快，食品受热时间短，所以不易造成食品某些不必要的化学反应，能较好地保留了制品原有的风味和营养。1.6. 波膨化技术概述1.6.1 微波膨化的机理微波技术的形成是由一部分极性分子和非极性分子组成的，受磁场的作用，大部分极性分子从原来的热运动状态下按照电磁场的方向转化,并呈纵向排列顺序。产生摩擦生热的情况,这个过程就会使得电磁场能量逐渐转化成新的热能,使介质温度出现大幅度的提升,这就是对微波加热最
12、简单的解释阿，微波加热的实质就是介质材料将自身电磁场的能量损耗从而实现对其他的物质的加热”用。1.4 .2微波膨化技术的特点微波膨化技术相较于挤压膨化和油炸膨化来说加工时间缩短，也更加安全,并且可以最大程度地保留物料的营养成分和风味，经过一系列的反应后使得食品营养成分消化率上升I。1.4.3微波膨化技术的应用前景微波膨化技术因其所表现的独特的特性，有广阔的应用前景，在食品行业备受关注，主要可应用于以下几个方面：(1)淀粉类食品的膨化淀粉一般是膨化食品的主要原料，淀粉类食品原料先经过一系列操作后再用微波加热膨化制作成各种食品。常见的微波膨化食品有膨化米饼、膨化薯片等。(2)蛋白质食品的膨化微波膨
13、化技术用于蛋白质食品中，蛋白质食品主要是畜肉下脚料和动物内脏等，常规的膨化技术很难对蛋白质类物料达到理想的效果，而利用微波的内部加热和快速加热的特点可以使物料达到预期的内部组织结构。一般动物性物料先加入淀粉佐料等揉搓制作成型，干燥除去一部分水分后进行膨化处理。(3)瓜果蔬菜类物料的膨化果蔬经常被加工成果蔬脆片，果蔬中含有大量的水分，正是微波膨化的优质介质，在膨化的过程中可以同时进行干燥和膨化两个过程与传统加工方法相比微波膨化技术加工果蔬脆片不增加食品的油脂含量较好地保留了果蔬原有的风味，由于果蔬中含有大量纤维素，使得膨化效果并不理想，所以纤维含量高的原料大多经过一系列处理后重新塑性再进行膨化处
14、理。如在孙月娥等人的实验中以芦笋为原料，添加骄猴桃、糯米粉等辅料，利用微波膨化技术生产重组型芦笋狮猴桃复合果蔬脆片I。1.5 课题的研究背景及意义1.5.1 研究背景我国是生猪生产和消费大国，在屠宰生猪的同时，产生了大量的过剩的猪皮资源。据计算，猪皮约占猪胴体重量的10%,如果按照平均每头猪重80kg计算的话，一个年宰猪量20万头的肉联厂，每年约产猪皮1600吨。猪皮有很多用处，可以用来做皮革，同时也是很多食品的加工生产原料。猪皮常常被加工成“皮肚”，也就是膨化猪皮，传统方法制作皮肚使用油炸的方法，此方法有很多弊端，如不环保、不健康、费时耗力等，为优化膨化猪皮制作方法，改用更环保高效的微波膨化
15、技术。1.5.2 研究意义微波膨化技术作为一项新兴的食品加工技术应用到传统食品加工改良中，有很多工艺参数没有确定，对原料产生的影响效果也不清楚，本文的研究意义有以下几点：第一，丰富猪皮制品，改良膨化猪皮加工工艺。通过以上叙述，我们知道油炸膨化制作膨化猪皮有很大的弊端，微波膨化技术既环保又高效，从理论上来说微波膨化猪皮是油炸膨化猪皮的进阶改良版，前人的研究成果也说明了这一点，本文用科学的方法在前人的基础上完善了微波膨化猪皮的制作工艺，也会给消费者提供除油炸膨化猪皮以外的另一个选择。第二，有助于完善微波膨化技术研究。微波膨化技术应用到食品工业的实例并不在少数，但微波膨化猪皮研究却很少，且研究并不全
16、面，本文在前人的基础上加以改进，希望在完善膨化猪皮加工技术的过程起到作用，给后来人提供一定的理论依据。1.6 研究内容将猪皮清理处理干净后通过预煮刮洗等方法把猪皮表面的油脂除去，随后在盐水中进行增味煮制，再恒温干燥处理，脱去多余水分后进行微波膨化处理。在微波膨化的基础上分别考察微波功率、微波膨化时间对猪皮膨化效果的影响，在实验过程中通过感官评分结果分别考察微波功率、恒温干燥时间、膨化时间对膨化猪皮品质的影响。在单因素实验的基础上,根据感官评分的高低选出最佳水平,再通过正交实验结果分析，确定微波功率、恒温干燥时间、膨化时间的最佳参数组合。2材料与方法2.1 实验材料与设备2.1.1 实验材料表2
17、-1实验材料名称规格生产厂家猪皮食品级蚌埠市宏业肉类联合加工有限公司水饮用水蚌埠市供水有限公司食盐食品级中盐榆林盐化有限公司碳酸氢钠AR郑州汇中化工产品有限公司2.1.2实验设备表2-2实验设备名称型号生产厂家电磁炉C21-SimpleIOl广东美的生活电器制造有限公司微波炉NJ1.073南京微波设备有限公司物性分析仪TA-XTExpress英国SMS有限公司真空包装机DZ-600温州恒林包装机械有限公司分析天平HY-FA安徽华标检测仪器有限公司量筒100Oml上海锦锚工业科技有限公司鼓风干燥箱DHG-9146A常州恒隆仪器有限公司刀具鳏鹏购物中心售2.2实验方法2.2.1工艺流程猪皮清洗处理
18、一碳酸氢钠预煮一增味煮制一恒温干燥一微波膨化一包装f成品2.2.2操作要点(D猪皮的选择：选择合格的健康无毛的新鲜猪皮为原料。(2)猪皮的处理与预煮：将清洗后的猪皮用刀刮去表面毛发和油脂，整张猪皮放进煮沸的K的碳酸氢钠溶液中煮5分钟，再将猪皮捞出洗净，切成大小为2cmX4cm的猪皮条。(3)增味煮制：将预煮后的猪皮放入烧开的2%的盐水中进行煮制。(4)恒温干燥：将煮制后的猪皮放进恒温干燥箱中于60C条件下干燥数小时。(5)微波膨化：将干燥后的猪皮条放入微波炉中进行膨化。(6)包装：将膨化好的猪皮用真空封口机真空包装。2.3感官评分邀请20名具有相关知识或从事食品研究的相关人员组成评分小组，要求
19、评分小组成员身体健康，24h内没有抽烟喝酒。根据感官标准，对膨化后的产品分别从色泽、气味、滋味、组织形态四个方面进行感官评价，感官评价表如下图所JO表2-3感官评分表评分项目标准分值无焦糊现象，色泽均匀，有光泽21-30色泽(30分)局部有焦糊现象，色泽基本均匀，略有光泽1120色泽不均匀，无光泽，大面积焦糊110无腥臭味，有烤香味2125气味(25分)略带腥臭味，有淡淡烤香味1120臭味明显，无香味O-IO口感酥脆，无硬块1620滋味(20分)口感较酥脆，有少许硬块1115口感不酥脆，较粗糙，硬块较多，010形状完整，无破损薄厚一致，气泡分布均匀2125形状较为完整，略有破损，薄厚基本均匀，
20、内部气1120组织形态(25分)泡较为均匀形状不完整，破损严重，薄厚不均匀，内部气泡不010均匀2.4测定方法(D水分含量的测量采用GB5009.3-2010中的直接干燥法进行测定。(2)膨化率的测定膨化率的测定采用的是排小米法。在100m1.量筒中放入膨化前的样品，倒入小米直至100m1.刻度线,记录此时刻度值,取出后再次记录数值,数值差记为V1;以同样方法测定膨化后样品，数值差记为V2。膨化率测定公式：膨化率(%)=(V2-V1)V1ci91o(3)脆性的测定使用TA.XTP1.US物性测试仪对膨化猪皮脆性进行测定，测定参数为：下降速度为2mms;速度为Imm/s;下刺距离为产品厚度的98
21、%,脆性值以探头第一次刺向样品过程中坐标图的第一个明显压力峰值表示，值越小，表示脆性越好。2.5单因素实验膨化率表现的是猪皮在膨化前后的体积变化，一般情况下猪皮膨化的体积倍数越大，表明产品的口感就越酥脆，外部形状越好看，所以膨化率越大膨化的效果越好，膨化率可以很好地反映产品的膨化效果，因此选用膨化率来作为本实验的主要测评指标，研究恒温干燥时间、膨化功率、膨化时间对猪皮膨化效果的影响，每组设置三个平行实验，以三组平均数为有效数据。2.5.1恒温干燥时间对猪皮膨化效果的影响设置干燥温度为60,固定微波功率在800W,膨化时间为100S,恒温干燥时间为0.5h、lh、1.5h、2h、2.5h,通过测
22、量产品的膨化率确定恒温干燥时间的最佳水平。2.5.2微波膨化功率对猪皮膨化效果的影响固定恒温干燥时间为最佳水平，膨化时间为100s,设置微波功率为1000W.800W640W、400W、240%通过测量产品的膨化率得到最佳微波功率。2. 5.3微波膨化时间对猪皮膨化效果的影响固定微波功率、恒温干燥时间在最佳水平，膨化时间为100s、140s、180s、220s、260s,通过测量产品的膨化率确定膨化时间的最佳参数。2.6 正交实验根据单因素实验结果，确定正交实验因素水平表，见表2-3,进行优化,最后通过极差和方差分析结果确定影响因素及最优组合。其中A-恒温干燥时间，B-微波功率，C-膨化时间。
23、表2-3正交实验因素水平表水平因素A恒温干燥时间hB微波功率WC膨化时间S11.54001402264018032.58002203实验结果与分析2.7 单因素实验结果分析3. 1.1恒温干燥时间对猪皮膨化效果的影响图3-1恒温干燥时间对产品膨化率的影响在干燥温度一定的情况下，恒温干燥时间越长，水分含量越低，猪皮膨化前的水分含量则直接影响猪皮的膨化效果。由图3-1可以看出，膨化率先是随着恒温干燥时间的增加呈上升趋势,在恒温干燥时间为2h时,膨化率达到最大,为183.3,当恒温干燥时间继续增加，膨化率却迅速下降，根据微波膨化的原理，微波加热的最好介质是水，水吸收微波后汽化，实现物料膨化的效果，2
24、h后随着干燥时间的持续增加猪皮内的水分含量降低，导致膨化率下降的现象。图3-2恒温干燥时间对产品感官评分的影响恒温干燥时间对膨化猪皮感官评分的影响从图表上看变化趋势和恒温干燥时间-膨化率折线图差别不大，随着恒温干燥时间的增加，感官评分也逐渐升高，当恒温干燥时间达到2h时，感官评分最高，从外观看膨化猪皮有光泽，呈微黄，色泽均匀，无猪皮腥臭味，口感酥脆，有特殊的烤炙香味，内部组织状态完好,气泡均匀。而2h后，感官评分逐渐降低，由于膨化率低，膨化效果差，所以膨化猪皮在外观、色泽、风味、组织状态上有所欠缺。图3-3恒温干燥时间对产品脆性的影响随着恒温干燥时间的增加，脆度值也缓慢下降，直至恒温干燥时间达
25、到2h时达到最大，脆性最高，而后脆度值逐渐上升，脆性下降。根据恒温干燥时间对膨化率、感官评分、脆性三指标影响的分析,综合考虑，选取恒温干燥时间为1.5h、2h、2.5h进行正交优化实验。3.1.2 微波功率对猪皮膨化效果的影响Oooooo4062842211O“,11,240400640800100O微波功率（W）图3-4微波功率对猪皮膨化率的影响由图3-4可知，随着微波功率的增加，猪皮膨化率的波动趋势为上升、下降、升高。刚开始随着微波功率的增加膨化率急速上升，当微波功率为640W时，膨化率达到第一个小高峰，随后下降，当微波功率达到100OW时，膨化率最高。100OW时加热温度最高，导致猪皮内
26、的油脂和蛋白质产生碳化现象，产品内部空隙大而不均匀，体积较前面几组增加倍数大。微波功率（W）图3-5微波功率对猪皮感官评分的影响由图3-5可以看出，随着微波功率的增加感官评分迅速上升，640W时最高，产品色泽微黄、酥脆可口，气味带有猪皮炙烤后的香气。而后随着微波功率的上升感官评分逐渐下降。当微波功率为100OW时，产品外表呈现碳化现象，色泽焦黑、无光泽，味苦，香味不明显。图3-6微波功率对产品脆性的影响整体来看，产品脆度值随着微波功率的上升呈波动下降趋势，就五组实验而言微波功率的增加对产品脆性的影响是正面的，微波功率达到640W时，脆度值为1568.316g,感官评价上是最优的；继而脆度值先是
27、上升后下降，直至微波功率达到100OW,脆度值达到最低，说明此时脆性最好，由于产品产生焦糊现象，内部组织结构疏松，导致脆性最好。综合三个指标来看，脆性和膨化率的波动趋势大致相同，都是上升-下降-上升的趋势，与感官评分折线图有较大差别的在800WTOOOW这一段。由于100OW功率太高，产品在短时间内接受高温，使得产品焦糊碳化，体积迅速膨胀，气孔大而分布不均，质地很脆。所以在在微波功率对产品的影响中，以感官评分为主要分析对象。因此选择400W、640W、800W进行正交优化实验3.1.3 膨化时间对猪皮膨化效果的影响300500,100140180220260膨化时间（三）图3-7膨化时间对猪皮
28、膨化率的影响膨化时间的增加意味着产品吸收微波时间的增加，猪皮内部水分汽化形成产品疏松多孔隙的结构，由图3-7可以看出，膨化率先是呈上升趋势，当吸收微波时间达到180s时，膨化率达到最高，为240%,然后膨化率呈现下降趋势。0,100140180220260膨化时间（三）图3-8膨化时间对猪皮感官评分的影响感官评分随着膨化时间的增加呈现先上升后下降的趋势，波动缓慢，在MOs时达到最高点，此时感官评分为95分，产品表现为：色泽微黄，有光泽，口感酥脆，有明显香气，内部无硬块颗粒。图3-9膨化时间对产品脆度值的影响由图3-8可以看出，随着膨化时间的增大，脆度值迅速下降，至180s时达到最低，脆度值为1
29、495.247g,然后逐渐上升。说明脆性是先逐渐升高，再降低的，18OS时脆性最好。三个观测指标中，以膨化率为主要指标，从膨化率和脆性这两个指标来看，最优水平都是180s,从图3-8来看，140s、180s、220s对应的感官评分相差不大，所以综合考虑选取140s、180s、220s进行正交试验。3.4正交实验结果与分析表3-2正交实验因素水平表因素ABC水平恒温干燥时间微波功率膨化时间hWS11.54001402264018032.58002203.4.1极差分析表3-3正交实验直观分析表因素编码水平ABC膨化率1111321224.55313344212552235.562313.5731
30、35.758321593325.3Kl3.8504.5833.833K24.6675.0174.950K35.3504.2675.083R1.5000.7501.250由表3-3可以看出最优组合为A3B2C3,因素主次为ACB,由此确定工艺最佳条件为:恒温干燥时间为2.5h、微波功率为640W、膨化时间220s。3.4.2方差分析表3-4方差分析表因素偏差平方和自由度E比F临界值恒温干燥时间3.38421.4385.14微波功率0.85120.3625.14膨化时间2.82721.2015.14误差7.066由图3-4可知，F比的大小关系是ACB,和直观分析表的结论一致。3.5验证实验由于最优
31、组A3B2C3在正交实验表中并未出现，所以进行验证性实验，以最优组合实验方法所得产品膨化率为6,高于正交实验表中的任何组合；感官表现为色泽均匀、颜色微黄，气泡大小及分布均匀，嗅之有微微烤香，酥脆可口，无不良气味；脆度值为1375.947g,由此验证最佳组合为A3B2C304结论本实验旨在改变传统膨化猪皮的加工方式，为膨化猪皮生产提供另一条可取的思路。通过分析和查阅资料发现在微波膨化猪皮生产过程中，主要影响因素为恒温干燥时间、微波功率、膨化时间。主要研究方法是单因素试验和正交试验具体结论如下：(1)单因素实验结论：用单因素实验方法，分别研究恒温干燥时间、微波功率、膨化时间的最佳水平，以膨化率、感
32、官评分及脆度值为评判指标，其中膨化率为主要观察指标。分别测得三因素的最佳水平为恒温干燥时间2h、微波功率640W、膨化时间180so(2)正交试验结论：在单因素试实验中，己经得到三因素的最佳水平，取三个最佳水平，进行正交试验，实验得出最优组合为：恒温干燥时间为2.5h、微波功率为640M膨化时间220s。因素影响主次顺序为因素主次为ACB,其中A-恒温干燥时间，B-微波功率，c-膨化时间。膨化猪皮感官表现为色泽金黄、有烤炙香气、口感酥脆，外观形态较完整，薄厚均匀。(3)验证性实验结果：以正交试验得出的最优组合进行实验，得出产品膨化率为6,感官评分为95,优于正交试验中的任何一组。谢辞本文在徐静
33、老师的指导下完成，很感谢徐老师对我论文完成期间的指导，对于论文的实验设计、论文格式、文章书写有不懂的地方都是徐老师指导我，徐静老师总是耐心的教导我，用严格的态度要求我。大学期间徐静老师担任了我的学业导师，整个大学都是徐静老师指导我的学习和生活，徐老师规定我们先定好目标再一步一步地完成,让我们的生活和学习有条不紊的进行。四年过得轻松快乐,虽然有很多遗憾，但也算得上充实。大一大二在徐老师的指导下，跟在学长学姐后面参加了几个比赛，曾经熬夜到一点钟写策划书，也曾经一整天待在实验室,虽然没有大学其他期间轻松，但回首这四年我却只对这段记忆印象深刻。除此之外也很感谢我的同学对我的帮助，我们经常在一起学习讨论
34、查资料也给我的实验提供了很多新颖的想法。大学四年一转眼就过去了，四年的岁月弹指一挥间，美好的日子总是很短暂,我们也快走出象牙塔，拥抱新生活。鹏北海，凤朝阳，又携书剑路茫茫。如今我也体会到了对前途道路的迷茫，不管未来会发生什么，我都会脚踏实地的完成我接下来的人生，感谢母校的老师同学对我四年的照顾，由衷地说一声谢谢！本课题在研究过程中受安徽省科技重大专项“畜肉制品精深加工关键技术研究与新产品开发及产业化”(201903a06020010)和安徽省重点研发项目“熟肉制品加工关键技术研究与新产品开发及产业化”(2020(MgOlO20009)的支持，在此一并表示感谢。参考文献1王馨彗.中国居民肉类消费
35、及影响因素研究c.东北农业大学,2020.2谢伟.真空包装方便皮丝加工及贮藏过程食用品质评价研究C.河南农业大学，2017.3王瑜.猪皮酶解特性及产品开发研究C.贵州大学,2015.4孙红光.乳化猪皮在肉制品中的应用J.肉类工业,2016,(03):18-19.5倪娜;王玉杰;李子哈等.橡子淀粉、猪皮匀浆物和脂肪对猪肉香肠品质的影响J.中国调味品，2021,46(01):45-50.6王培培.藤椒风味猪皮香肠的加工J.现代食品,2018,(17):52-55.7梁华;赵胜娟;唐浩国等.微波膨化猪皮小食品的工艺研究J.食品研究与开发,2013,34(24):123-126.8任媛媛.猪皮边角料综
36、合利用的研究C.哈尔滨商业大学,2013.9沈秋霞；胡永正;王晓君等.微波膨化甘薯鱼糜脆片的加工工艺优化J.食品工业科技,2019,40(05):170-175.10杨珊.皮肚加工方法J.农村新技术,2019,(01):54.11石勇,微波技术在食品加工中的应用J.现代食品,2017,(07):卜2.12叶琼娟；杨公明；张全凯等.挤压膨化技术及其最新应用进展J.食品安全质量检测学报,2013,4(5):1329-1334.13孟如君;刘静;沈汪洋;李芳.挤压膨化技术在杂粮加工业的应用研究J.食品研究与开发,2021,42(07):189-193.14张勤.膨化技术概述J.现代食品,2017,(01):63-65.15王荣发.微波技术在食品工程中的应用J.民营科技,2016,(02):37.16闫晓宁.微波技术在食品加工中的应用J.食品安全导刊,2018,(09):122.17王志伟；景秋菊；苏云珊等.微波技术在果蔬加工中的应用研究进展J.现代农业研究,2020,49(01):132-133.18孙月娥；万青毅;于楠楠等.加工工艺对微波膨化芦笋重组脆片品质的影响J.粮食与油脂,2020,33(08):19-22.19宋秋露;王阳光.虾蟹副产物微波膨化休闲产品的工艺及配方优化J.中国调味品，2020,45(07):114-119.
