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1、某人才大厦工程推广应用新技术成果综合报告XXXxx集团有限公司为国家房屋建筑施工特级总承包资质企业，累计荣获部优、省优、市优和“住宅用户满意工程”100多项，被评为全国优秀施工企业、全国最佳施工企业、全国质量效益型先进企业、中国建筑业全面质量管理“金屋奖”企业、全国用户满意企业、省建筑业质量管理先进单位，并通过了质量环境职业健康安全体系的认证。在某人才大厦施工中，集中了集团公司的技术优势，重点应用了建设部推广的十项新技术中的八项，XXX省推广的十项新技术中的四项。这些新技术在工程中的应用，大大提高了项目质量水平和管理水平，缩短了工期，取得了显著的社会效益和经济效益。一、工程概况某人才大厦由XX
2、X市*设计院设计，XXX咨询有限公司监理、XXXXX集团有限公司承建。工程位于XXX市*路与*交角，南临*广场。质量目标是“确保省文明工地，争创扬子杯工程”。工程占地面积4680m）建筑面积34768m）由主楼、裙房组成。主楼为框筒结构，地下一层，地上23层，局部24层，建筑高度99.9m,幕墙安装成型高度108.5m;主楼裙房地下一层，地上3层，建筑高度18.2m。层高为地下一层5.6m,首层、二层5.2m,三、五、六、九二十三层3.9m,四、七、八层4.2m,机房屋顶层4.6m;主楼采用整板筏板桩基基础，裙房采用整板筏板基础；结构均采用预拌殓，强度等级C40-C30o外围护墙和卫生间隔墙采
3、用KM1多孔砖，其余内隔墙为加气枝砌块、轻质板隔墙；铝合金窗，中空玻璃；外墙装饰为石材、铝板、玻璃幕墙和挤塑板保温外贴面砖；屋面挤塑聚苯乙烯保温板，SBS高聚物改性沥青防水卷材；室内楼（地）面、墙面、顶棚均为高档装饰装修；功能设施齐全，系统设计有给排水、电气照明、通讯网络（弱电）系统等。外装饰幕墙应用了点驳式玻璃幕墙、金属幕墙、隐框玻璃幕墙、石材幕墙，门厅采用钢结构雨棚。该工程是XXX省XXX管理局为适应XXX经济和社会发展战略的需要而投资的新建项目，建设在地理位置非常重要的*广场西北角，是树立XXX管理局对外“公正、公平、公开、透明、廉洁、高效”的现代服务型工商形象的标致性建筑，该工程亦为我
4、公司在XXX的重点形象工程，故为我公司的重点目标管理项目。二、落实措施，确保新技术的实施本项目于2005年12月列为第11批XXX省建筑业新技术应用示范工程目标项目，为确保新技术的实施，采取以下措施：1 .组织落实，为新技术推广提供组织保证项目部成立了推广应用新技术领导小组，具体负责新材料、新技术、新设备、新工艺的推广应用工作和实施指导及分析总结工作。2 .宣传发动、调动全员积极性我们通过会议、报栏、录像等多种形式，积极宣传应用新技术的内容、目的和意义，传达到每个生产者中，牢固树立科技创优的思想，全员参与，认真落实，主动应用的局面。3 .优化财物配置，提供资源保证新技术领导小组根据本工程的特点
5、，制定科技实施计划，加大技术、人才、物资投入，并完善制度，加大科技投入。4 .贯彻技术标准，狠抓落实严格按照公司科技管理制度，做到资金保障、组织落实、奖罚结合：在编制工程施工组织设计时，全面考虑应用新技术、新工艺、新材料、新设备；实施中严格技术交底制度，让职工熟练掌握四新技术施工要领；开展QC攻关；对成果资料及时收集、汇总、分析。该工程经过全员努力，一次性按照业主工期要求顺利通过验收，装饰效果庄重简洁，布置合理美观。三、工程应用新技术情况3.1 土钉墙护坡技术的应用项目部在综合分析了安全、经济及工期等多方面的因素后，选定土方工程边坡支护结构体系为土钉墙护坡体系方案。该方案既节约支护结构的造价，
6、又能方便施工，缩短工期。它融合了锚杆挡墙和加筋土墙的长处，具有以下特点：3.1.1 显著提高边坡整体稳定性和承受坡顶荷载能力；3.1.2 1.2由于钉长比一般锚杆长度小得多，故所用施工设备简单；3.1.3 随基坑开挖逐次分段实施，不占或少占单独作业时间，施工效率高；3.1.4 土钉墙成本费用比护坡桩、板桩支撑墙及锚拉挡墙等明显降低；3.1.5 1.5土钉墙本身的变形小，施工噪音低、振动小；3.2水泥基渗透结晶型防水涂料技术该技术不需对舲基层进行处理，且不收气候条件的限制，施工简便，做好防水后即可砌保护墙，进行回填土。3.3泵送商品及技术该工程主体结构应用预拌校1961911舲等级C30C40,
7、其施工质量稳定，施工进度快，节约劳力支出34.9万元。3.4高效HRB400级钢筋的应用采用这种钢材与Il级钢相比节约钢材10%o3.5粗直径钢筋连接技术本工程结构施工中，大于22的钢筋连接采用套筒冷挤压连接接头25635个。该接头冷作业、无污染、无噪音，不受气候影响；作业无明火，无火灾隐患，改善工人作业环境；部分作业在加工区完成，不占用施工时间，有利于缩短工期；作业效率高，人为影响质量的因素小；操作简便，工人经短时间培训,便可上岗操作；强度高，接头的质量好，品质稳定、性能稳定。大于16竖向粗直钢筋采用电渣压力焊连接，合计接头30872个，节约钢筋85.42T,该技术施工方便快捷，质量可靠，所
8、需设备功率小，可以多台设备同时作业。3. 6新型模板应用技术本工程地下室及主体结构采用可拆卸式胶合板技术。可缩短施工工期，施工质量良好，结构内实外光，节约人工费。3.7高层建筑垂直度控制技术对建筑物整体垂直度实施精确控制，有效控制抹灰层空鼓、开裂等问题，减少维修回访费用，节约了人料机等费用，使外墙抹灰节约材料1.8万元，并为企业赢得社会信誉。3.8建筑节能和新型墙体应用技术本工程外围护墙和卫生间内墙采用KMl空心砖，其余内隔墙为轻质板。外墙保温采用欧文斯科宁挤塑板保温体系，该技术是中国建筑市场保温材料的首选品牌，施工质量稳定，技术含量高，实际使用面积750Om，3.9钢结构应用技术工程主楼及裙
9、房入口处、大厅、屋顶钢结构采用钢结构，造型新颖，充满现代气息，工程施工的技术难度较大。钢结构具有刚度大，抗震性能好，自重轻，基础造价低，大空间分隔灵活，施工污染少，钢材可回收利用，施工速度快等特点，价格较校价格稍高，但能满足现代化会议中心的功能需要。3.10幕墙应用技术幕墙的板材与基层是通过金属件实现连接的，这些金属连接点具有强度高、延性好等特点，因此具有很好的抗震性能，而且它的操作简单，省力，速度快，现场文明，且不受气候条件影响，装饰质量和观感效果明显。3.11新型管道应用技术3.10.1柔性离心铸管采用国际先进的热模法离心造铸工艺，铸件的致密性高，气孔、夹渣等缺陷少，铸管的壁厚均匀、尺寸一
10、致，外观质量好，采用离心涂料专利技术，有利于环境保护。本项目应用量为5680m。3.10.2本工程的塑料管应用广泛，电气预埋采用EPC聚乙烯管，应用量为104583m;雨排管道采用PVC管，应用量为2420m。3. 12计算机应用和管理技术项目管理中，运用计算机辅助管理，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统，从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。四、综合效益本工程推广应用新技术后，取得了明显的经济效益和社会效益，大大提高了工程质量和安全，降低了工程成本，有效的保证了施工工期。4. 1保证了施工质量本工程推广应用新技术后，各分部分项
11、工程的质量有了明显的提高。如，本工程采用套筒挤压连接后，保证了钢筋连接质量，本工程试验抽测钢筋接头力学性能合格率为100%。5. 2保证了工期本工程采用和推广应用新技术后，大大加快了施工进度。基坑喷锚复合土钉墙支护技术有效地穿插在基础土方开挖过程中进行，不占用工期，保证了地下室的安全施工；钢结构施工时，构件均在工厂里制作后运到现场，减少了现场制作工期，在结构施工时各项工作均穿插进行，大大节约了工期。6. 3降低成本本工程采用新型模体系后，减少了粱板二次抹灰，单这一项本工程就节约费用约5万元；采用了JCTA-400界面剂后，至今加气腔砌块墙面未发现空鼓现象，减少了工程返修率，降低了返修费用；采用
12、套筒挤压技术后，大大减少了钢筋搭接用量，据测算，该项技术节省钢材费用8万元。整个项目合计总造价节约60多万元。7. 4社会效益通过大量运用新技术、新工艺、新材料、新设备，改善了施工环境，提高了施工管理的集约化、机械化，工程建设过程和质量得到了业主、监理的一致好评，被评为XXX省文明工地，已获评XXX市优质结构。2005年度XXX市优质结构、质量通病防治示范工程现场会和标化工地管理现场会均在本项目召开；合计接待社会各界参观考察愈百次，在社会上树立了较好的企业形象，为企业获得了一笔宝贵的无形资产。五、应用体会在展开新技术示范工程的同时，我们感觉到，新技术的运用与开展必须取得业主及设计单位的大力支持
13、，特别是设计单位在设计中积极采用新技术、新材料，为施工单位开展这项工作创造条件。本工程在积极推广新技术的过程中，也曾遇到了一些暂时的困难与挫折，但在各级领导的大力支持下都一一得到了解决。通过全过程控制，结合新技术的应用，满足了业主对工期的要求，降低了工程成本和能源消耗，取得了经济效益和社会效益，保证了项目整体精品质量，实现了预期的目标。新技术应用效果表序号应用项目应用部位及应用量应用效果1土钉墙护坡技术基坑边坡2800m2减少土方开挖量，减少土源流失，共节约资金4万元。21）水泥基渗透结晶型防水技术涂料2）聚氮脂涂料防水3）SBS卷材防水地下室殓外墙1800m2厨房、卫生间防水面积为2400n
14、r屋面采用SBS卷材防水，面积270Om1.施工简单，可在混凝土潮湿时施工，加快施工进度，缩短工期。综合造价较低，寿命长，维修方便。3泵送皎技术基础及主体19619m3节省人力资源，减少环境污染，减轻职工劳动强度，提高工效。4HRB400级钢筋应用基础及主体3100吨节省资源浪费，减轻劳动强度。5粗直径钢筋连接技术基础及主体：套筒挤压连接接头25635个，电渣压力焊连接接头30872个。有利于缩短工期，作业效率高，人为影响质量的因素小，接头的质量好，品质稳定，操作简便。6新型模板与脚手架应用技术基础及主体应用量82944使皎质量观感好，节约后期装饰人工材料和费用。7高层建筑垂直度控制技术基础及
15、主体减少外墙抹灰工程量，节约人工。8建筑节能和新型墙体应用技术内隔墙砌块8474m2外墙保温屋面挤塑板9600m2减轻建筑物自重，减少自然资源浪费，增加建筑物的保温性能。9钢结构应用技术主楼13层大厅、屋面为钢结构丰富建筑物造型，美化自然环境，增强保温性能，节约能源。10寐墙应用技术三层与四层交接处外墙装饰石材幕墙856m2,外墙玻J离幕墙8495m?增强装饰效果，提高安全性能，节约能源。11新型管道应用技术PVC雨水管2420m离心铸铁排水568Om电气管104583m减轻劳动强度，提高工作的灵活性、准确性。12计算机应用和管理技术工程预、决算技术质量内业资源部门提高工作效率，及时掌握最新信
16、息，提高经营管理与决策水平，实现信息化施工技术管理规范化水平。附页序号姓名性别职务对推广应用新技术的贡献1男项目经理高级工程师、高级经济师对新技术的应用起到带头人、推进者、保障者的作用2男项目顾问/工程师负责审核工程施工组织设计、新技术应用施工方案，组织落实新技术应用，解决新技术应用中各项难题，新技术应用技术负责3男项目技术负责/工程师参与编制新技术应用施工方案，负责各项新技术应用实施指导，解决新技术应用中的各项难题4男项目质量员/助理工程师对实施各项新技术应用的情况进行跟踪检查，监督应用效果和质量5男项目安全负责/助理工程师参与新技术的应用实施和监管，特别是安全文明管理6男项目资料负责/经济
17、师负责收集各项新技术应用信息，并及时处理分发单项新技术应用工作总结1、土钉墙护坡技术一、工程概况：XXX省某人才大厦工程位于XXX市*广场西北侧*蹈北侧，*东路东侧，西依*大运河，地处XXX未来的政治中心。结合XXX*工程地质勘察院现场勘测报告，项目经理部在综合安全、经济及工期等多方面因素基础上，决定对深7.87m的基坑南、西、北坡采用土钉墙支护；东坡采用自然放坡，坡面采取挂网抹灰处理。此方案既节约支护结构的造价，又能方便施工，缩短工期。二、土钉墙的特点土钉墙溶合了锚杆挡墙和加筋土墙的长处，应用于基坑开挖支护和挖方边坡有以下特点：1. 1形成土钉墙复合体，显著提高边坡整体稳定性和承受坡顶荷载能
18、力；2. 2由于钉长比一般锚杆的长度小得多，故所用的施工设备简单得多；3. 3随基坑开挖逐次分段实施作业，不占或少占单独作业时间，施工效率高；4. 4土钉墙成本费用比护坡桩、板桩支撑墙及锚拉挡墙等明显降低；5. 5土钉墙本身的变形很小，施工噪音低、振动小。三、土钉墙的施工6. 1土钉墙与土方开挖6.1.1 土方开挖必须按设计规定的开挖深度分层开挖，每层开挖深度为0.81.2米，最大深度不得超过1.2米，严禁超挖，且必须挖出875米的作业空间，在未完成上层作业面的土钉喷校支护以前，不得进行下一层深度的开挖。因淤泥质填土呈流塑状，开挖前必须打好两排梅花型布设的垂直注浆锚管，一定要注足浆。3.1.2
19、土方开挖预留100-30Omm厚的土层，土质较差时，预留量大些。3.1.3大锚管以前，应根据设计的要求定出孔位并做好标记和编号，孔位误差不大于20Omn1,成孔倾角不大于30min,当成孔过程中，遇到有障碍物需调整孔位时，需采取辅助加固措施，确保安全。3.1.4采用Iom3空压机配合WC150型潜孔锤将48的锚管（带倒刺）冲入土中，打锚管过程中如发现土体与设计时所认定的土质差异较大时，应及时调整土钉的设计参数。3.1.5锚管上要焊倒刺，且要预留注浆眼，注浆眼孔径6-8mm,注浆眼间隔0.5m,两眼对称且总体成梅花形状布置。3.1.6锚管打入后,在锚管端部焊25接头或绑扎高压胶管连接高压注浆管，
20、采用高压注浆泵，先用0.30.5MPa压力注浆，注满后保持压力3-5分钟。3.1.7用高压0.81.0Mpa向孔内二次注入水泥净浆，注满后保持压力3-5分钟。3.1.8注浆用水灰比0.55,加入适量的早强剂。3.1.9注浆锚管依次与钢筋网、三角形加固筋焊牢。3.1.10根据位移检测结果，采取信息化施工，可调整锚管支护方式与参数。3.1.11按设计要求现场编制钢筋网，使钢筋网牢固的固定在边壁上，在舲喷射下，不出现振动，钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长，钢筋网片必须用石块垫空，不和土层接触。3. 1.12喷射校的射距宜在0.87.5的范围内，并从底部逐步向上部喷射，射流方向一般应垂直喷
21、射面。3. 1.13喷射於的粗骨料最大粒径不大于12mm,水灰比不大于0.45,水泥：砂：石子=1：2：2,加入适当的速凝剂，使舲的初凝时间和终凝时间控制在570分钟左右。四、效益分析土钉墙解决了本工程地下室施工阶段的边坡围护工作，节约了工程造价4万元，保证了工期，确保了后期工作的安全和质量。2、水泥基渗透结晶型防水涂料技术一、概况本工程在地下室底板、墙板及室外顶板，采用水泥基晶型防水技术涂料，地下室面积为200Om2。卫生间面积2400r112采用聚氨脂涂料防水，屋面采用SBS卷材防水，面积27002二、水泥基渗透结晶型防水涂料技术(1)水泥基防水涂料的机理、特点、性能1)机理水泥基渗透结晶
22、型防水涂料与水按比例混合，涂刷在基层混凝土结构上，其中的活性物质沿着混凝土内的毛细孔及微裂缝渗透到混凝土内部，与混凝土的水泥成份发生水化作用，生成不溶于水的晶体，将混凝土内的毛细孔及微裂缝充塞满，形成枝蔓状的晶体结构并与混凝土结合成为一个整体，从而堵住来自各个方向的水及液体，达到永久防水及保护钢筋的目的。2)特点迎水面、背面均可施工，防水效果同样出色；如因各种原因造成渗漏，不会出现覆膜式防水材料常出现的“蓄水现象”，漏点容易确定，维修十分方便，尤其对于地下室及厕浴间等场所，只要在背水面处理漏点即可；即使涂层受到破坏，整体的防水作用也不会受影响；可在潮湿的砂浆、殓表面上使用，也可与舲建筑结构同步
23、；具有超强的渗透催化技术，涂层彻底凝固后，不怕砸、碰及撕裂；无毒、五味、不燃、不爆，施工简单，工期短；防水持久，具有超强的裂缝自愈合能力；具有呼吸功能，可使舲内部的潮气通过，保持结构干爽；有效的防止化学品及恶劣环境对舲的侵蚀；可增强强度，防止钢筋锈蚀。3）性能凝结时间：初凝时间不小于20分钟，终凝时间规定不大于24小时为宜。初凝时间太短，不易涂覆；终凝时间太长，则影响工期。抗渗压力：一般防水材料用作外防水，只作迎水面抗渗压力，水泥基渗透结晶型防水涂料可用于内防水，亦可作为外防水。施工工艺1）基面出理基面必须粗糙、干净，充分湿润至饱和（但无水），以提供充分开放的毛细管有利于施工，对结构表面出现的
24、缺陷、蜂窝、裂缝等处，需先用渗透结晶型防水砂浆进行修补，然后再碰喷刷渗透结晶型防水涂料。2）用料量根据工程及施工方法的不同，涂料工法需涂刷两遍，每平方米用量0.87.0kg11涂刷工法涂抹一遍，用料量约1.5kgm2,干撒工法施工用量约0.8-1.2kgm2o3）配料施工时严格控制水灰比，涂刷时按粉：水=3:1（重量），涂抹按粉：水=4:1混合搅拌均匀，搅和用水必须是洁净的。4）施工喷、刷涂料时需用专用的尼龙刷或专用喷枪，涂层要均匀，不得有漏涂现象，厚度不能低于Imm,当需要涂第二层时，一定要在第一层初凝后仍潮湿时候进行，如第一层过干，则应先涂层润湿再施工。涂抹施工时，要做到边涂刮，边用毛刷沾
25、水（或喷细雾）在刷层表面来回拉刷，必须在初凝未干时边涂抹边养护，干撒施工必须喷撒均匀，阴角作重点处理。对水平地面必须注意将料涂均匀，不得有沉积现象，以免造成养护不好而开裂。5)养护养护过程必须用洁净水，待料初凝后用喷雾器进行喷雾养护，一定要避免涂层破坏，每天至少喷雾3次，连续2-3天，在热天或比较干燥的天气要多几次，以免造成涂料层过早干燥影响渗透。施工完毕后48h内防雨淋、霜东、日晒、风吹、污水及2以下的低温，在空气流通很差的情况下，需采用设备进行强制通风，露天施工时需用湿草袋覆盖好。(3)成品验收方法施工后应认真检查整个工程的各个部位，特别是薄弱环节，发现问题查明原因及时修复，不得有局部漏涂
26、、沉积现象。三、聚氨脂涂料防水本工程厨卫间防水面积2400rr,设计采用1.2mm厚的聚氨脂防水材料。3.1 聚氨脂涂料工艺流程基层检查清理T节点裂缝处理T涂刷底胶T刮第一层涂刷层T刮第二层涂刷层T刮第三层涂刷层T至设计要求的厚度T养护T防水层的验收3.2聚氨脂涂料施工3.2 .1防水基层处理厨房卫生间防水施工前，应清理厨房、卫生间楼面地坪，并用1:2水泥砂浆找平。墙板与底板的阴角处用水泥砂浆粉成圆角。对基层面、点、逢进行检查，若有渗漏，应对渗漏点进行补修，裂缝处开V型槽，刷一道环氧树脂调成的界面处理剂，用掺有VEA微膨胀剂的1:2水泥砂浆料进行嵌补。将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并
27、进行彻底清扫，如表面有油污、铁锈等，要用钢丝刷，砂浆和有机溶剂等彻底清洗干净。3.2.2涂布底胶将聚氨脂甲、乙料和甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配料，搅拌均匀。用滚刷蘸满，均匀涂刷在基层表面上，涂布量一般以0.3Kgm2左右为宜。在涂布底胶干燥化4h以上，再进行下一道工序的施工。3.2.3涂刷防水涂膜将聚氯脂甲乙料按1:2的配合比搅拌均匀，用刮板将混合料均匀的涂刷在底胶以干固定基层表面上，各处都要涂刮到，应注意来回用力点，以保证凹凸处都能涂刮上。每遍涂量0.50.8Kgm涂刷达到1.2mm设计厚度。待第一遍完全固化后，约5h以上再进行第二遍涂刷，但要注意刮涂的方向，必须与第一遍的涂刷方向
28、垂直且均匀涂刷，不得有漏涂和鼓泡现象。当聚氨脂涂膜防水层完全固化，经蓄水试验并检查险收合格后，即浇筑细石舲，以使涂膜得到保护。四、应用体会及效益分析水泥基渗透结晶型防水技术涂料因其施工简单，省去做找平层、保护层等工序，可在混凝土潮湿时施工，可较短时间内进行回填土，从而加快结构工程施工进度、缩短工期，确保防水质量的要求，与常用防水材料相比其综合造价较低。本工程根据不同部位、工程的防水及进度要求，选用不同的新型防水材料来满足工程质量、进度的要求。地下室采用水泥基晶型防水技术涂料，卫生间采用聚氨脂涂料防水。合理的选用新型防水材料确保了工程质量，缩短了工期，节约了资金。3、高强高效商品被泵送技术本项目
29、结构均采用预拌商品经，采用泵送技术，腔强度等级C40C30一、混凝土的运输、泵送施工要点3. 1.1混凝土的运输混凝土运输装料前，应将拌筒内，车斗内的积水排净；运输途中拌筒应保持3-5rmin的慢速转动；舲应以最少的装载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。3.1.2混凝土的泵送混凝土泵设置处场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便。混凝土的泵应尽可能靠近浇筑地点，使用布料杆工作时，尽可能的使浇筑部位在布料杆工作范围内。减少泵车移动既能完成混凝土浇筑。仅可能接近排水设施，供水供电方便。舲泵作业范围内不得有障碍物、高压电线等，并要有防高空坠物设施。混凝土输送管的固定，不得直接支撑在钢筋、模板及预
30、埋件上面。二、硅的泵送施工3.2.1泵送施工时，因有统一指挥和调度，以保证顺利施工。3.2.2泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，采用有线或无线通讯设备等进行混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络。3.2.3泵送混凝土布料设备应根据工程特点、施工工艺、布料要求等来选择，要求布料设备应能覆盖整个结构平面，并能均匀、迅速地进行布料。设备应牢固、稳定、且不影响其他工序的正常操作。3.2.4泵送混凝土时，泵机必须放置在坚固平整的地面上，在安置混凝土泵时，应根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销。在场地软弱时采取措施在支腿下垫枕木等，以防混凝土泵的移动或倾翻。3.2.5舲泵与输送管连
31、通后，应按所用舲泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后开机空运转。液压油的温度升至15C以上时才能投料泵送。3.2.5混凝土泵启动后，应先泵送适量水（约IO1.）湿润於泵的料斗、活塞及输送管道的内壁等直接与腔接触部位。泵送速度应先慢后加速。同时应观察胫泵的压力和各系统工作情况，待各系统运转顺利，方可以正常速度泵送。1.2. 6泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。3. 2.7泵送完毕，应妥善处理多余的混凝土，并清洗泵管。三、硅布料机应用技术舲布料机料管接料口与输送舲泵管的出口必须有良好连接，不仅两接口要位于同一水平面，且要处于
32、同一直线上，同时接缝处应严密，防止漏气、漏浆。布料机在本工程中主要用于水平结构。布料机移位使用塔吊吊运。为防止布料机在使用过程中发生倾倒，可在机座水平杆上加设荷重，另外在运转时应缓慢小心进行。布料机在本工程的应用，弥补了校固定泵管不能灵活移动的缺陷，显著减轻了工人的劳动强度，提高了功效，加快了舲浇筑施工进度，提高了工程质量。四、应用体会及效益3.1. 采用泵送舲解决了施工面积大，水平运输较困难的问题，节省劳动力1/4,主体工程质量一次成优。4. 2泵送砂在施工现场的应用取得了显著经济效益：泵送殓节约劳动力（按定额：综合15日/10M。，泵送舲节约人工1/4节约金额：19619MX15工日/加又
33、1/4X22.88元/工日二167742元工期提前节约机械费与管理费，每天2300元，合计：2300X9=20700元本工程泵送舲一项节约资金合计：18.8442万元。4、HRB400级钢筋的应用本工程使用HRB400级钢筋合计3100吨。HRB400级钢材与HRB335级钢材相比，虽然每吨HRB400级钢材比HRB335级钢材的价格高320元/吨，但HRB400级钢材比HRB335级钢材节约20%的用钢量，且强度提高20%,实际可节约用钢量，降低工程造价。一、HRB400钢筋的性能特点强度高、延性好，比HRB335级钢筋可节约钢材10%18%;性能稳定，安全储备比HRB335钢筋大；强屈比高
34、，抗震性能好；脆性转变温度低；有较好的高应变低周疲劳性能，有利于提高工程结构抗地震破坏能力。符合建筑结构专家提出的“高强度、高延性、高粘性”的要求。二、钢筋施工质量控制1）根据公司合格供方各册,选择材质信誉好的钢筋厂家。钢筋必须满足GB50204-2002混凝土结构验收规范的要求，对钢筋见证取样，按规定抽取试件作力学性能检验，复试结果合格后方可使用。2）钢筋工程施工前，技术负责人要熟悉图纸，充分理解设计意图后，利用电子计算机统筹安排，集中做单下料，避免浪费钢筋。技术员监督钢筋下料全过程，确保操作无误。3）操作人员按技术员编制的技术交底严格执行，保证钢筋品种、级别、数量、规格符合设计及规范要求。
35、板筋绑扎前，在模板两端按间距划线，挂线绑扎，同一根筋先定两端，后绑中间。梁柱钢筋端头做135弯钩，钢筋绑扎的允许偏差均要小于规范规定。4）钢筋施工中与其他专业配合：板筋底排筋绑扎完毕后，各配套工种开始施工，预留孔洞与穿管。当洞口小于30mm时钢筋绕行，大于30Omrn时，洞口四周按要求增设加强筋。各配套工种技术员要仔细核对预留情况，确认无误后，通知土建继续绑扎或进行下道工序施工。5）不合格品处理：各级检查中发现的质量问题，及时返工或返修，技术负责人做好记录，技术员、质检员共同监督整改，直至满足要求。6）钢筋成品保护：在舲施工前，顶板钢筋上铺跳板作为殓操作人员的专用通道，避免踩踏钢筋现象；同时作
36、为泵管架设支架。三、应用体会及效益综合上述，本工程按照使用HRB400级钢筋3100吨计算，比使用HRB335级钢筋节约量约为300吨钢材（96万元），相当于50个工人一年的经济收入。由此可见，推广应用高强度HRB400级钢筋具有巨大的经济效益和社会效益。5、粗直径钢筋连接技术本项目结构施工选用了多种钢筋连接技术：所有竖向主筋均采用电渣压力焊工艺，底板筏板横向主筋和主体结构梁板墙横向粗钢筋采用套筒冷挤压连接新工艺。一、电渣压力焊接连接技术5.1.1 电渣压力焊接技术具有连接速度快、质量好、成本低的优点。其操作工艺为：对钢筋T安卡具T装焊剂T施焊T保温T清理。5.1.2 电渣压力焊施工要点：(1
37、)先用下钳口夹紧下钢筋，然后用上钳口夹紧上钳口钢筋，钢筋一经夹紧，不得有晃动。(2)将上下钢筋接触，通电后上筋提升24mm,引弧后再提升35mm,使电弧稳定燃烧，按时间参数控制电弧过程。(3)随钢筋熔化，上筋逐渐插入熔池，电弧熄灭转入电渣过程，按时间参数控制电渣过程。(4)断电，同时迅速下压钢筋，挤出熔化金属和熔渣。(5)焊接后停止30s回收焊剂，卸下焊接夹具。(6)药包冷却后敲去渣壳并清理，同时检查接头质量。二、套筒挤压连接技术本工程直径22OmrTl的水平受力粗直钢筋连接均采用套筒挤压连接技术。5.2.1钢筋套筒挤压连接说明带肋钢筋套筒挤压连接，是将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备径
38、向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法。5.2.2施工准备1）钢套筒接头所用套筒材料应选用适于压延加工的钢材，其实测力学性能应符合要求；套筒的尺寸偏差宜符合标准要求并应有出厂合格证。2）钢套筒的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。5.2.3挤压工艺1）工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正T钢筋端头压接标志T钢筋插入钢套筒T挤压T检查验收。2）操作工艺钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。钢筋应按标记插入钢套筒内，确保接
39、头长度，以防压空。被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。在压接接头处挂好平衡器与压钳，启动超高压泵，调节好压接力所需的油压力，然后将下压模卡板打开，取出下模，锁死卡板，压钳在平衡器的平衡力作用下，对准钢套筒所需压接的标记处，控制挤压机换向阀进行挤压，压接结束后将紧锁的卡板打开，取出下模，退出挤压机，完成挤压施工。挤压时，压钳的压接应对准套筒压痕标志，并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部压接，如中32钢筋每端压6道压痕，最后检查压痕，最小直径及压痕总宽度需符合规定。压接钳施压顺序由钢套筒中部顺次向端部进行。每次施压时，主要控制压痕深度。5.2.6套筒挤压接头质
40、量检验钢套筒进场，必须有原材料试验单与套筒出厂合格证，并有该技术提供单位提交有效的型式检验报告。钢筋套筒挤压连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。5.2.7注意的质量问题要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求、无出厂质量证明书以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。钢套筒的几何尺寸及钢筋接头位置必须符合设计要求，其尺寸允许偏差：长度2mm;外径0.5mm;内径0.2mm;壁厚0.2mm;套筒表面不得有裂缝、折叠、结疤等缺陷，以免影响压接质量。钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直；钢筋的连接端和套筒内壁严禁有油污、铁锈、泥砂混入，套管接头外边的油脂亦必须擦干净。挤压时严格
41、控制其压力，认真检查压痕深度，深度不够的必须补压，超深的要切除接头重新连接。三、效益分析通过电渣压力焊和套筒挤压连接的应用，提高了施工速度，节约了钢筋，降低了成本，接头质量稳定可靠，施工简单方便、快捷。柱钢筋采用电渣压力焊与绑扎钢筋接头对比，电渣压力焊连接接头30872个，节约资金37046元；基础底板及框架梁等接头采用套筒挤压连接接头25635个，节约资金23614元。6、新型模板及脚手架技术本工程矩形柱1300mm1300mm900mm900mm,圆柱D=1300mm1000mm,剪力墙厚45OmrTl250mm;梁截面最高为1800mm,板厚25OmmIIOmmo为保证工程质量、节省粉刷
42、材料和人工费用，本工程模板考虑采用新型模板体系，地下室结构施工和上部结构主体施工均采用竹、木胶合板模板等体系。一、地下室部分模板的选择1）本工程地下室底板外侧模板以及竖向结构剪力墙、方柱、圆柱模板、顶板主次梁侧模均采用18厚木胶合板模板组合定型；水平结构楼面模板体系采用12厚竹胶合板模板；模板的支撑系统采用钢管扣件支撑体系；拼挡和楞木采用50X100木方，柱箍采用槽钢或双根钢管。2）木胶合板模板板肋间距及柱围模的间距按照模板体系计算取值，木胶合板模板一般肋间距为300mm,柱箍间距不大于600mmo由于地下室顶板的梁和板混凝土断面较大，故梁的排架立杆间距不大于800mmo3）外墙采用M16穿墙
43、止水螺栓，间距不大于750mm,外墙板厚度控制采用螺栓限位，内墙采用M16穿墙螺栓套硬塑料套管。4）梁高、柱宽大于70OnlTl的需增设M16对拉螺栓；梁高大于120Omm的需增设两道对拉螺栓。模板安装及拆除的原则要求1）模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板周转次数。2）跨度大于4m的梁板模板应按13%。跨长起拱。3）模板拆除时注意不得硬撬、木猛敲，以免损伤殓及其棱角；外墙模板必须在一周后方可拆除。4）底模板跨度小于8m的达设计的75%舲强度方可拆除；跨度大于8m的,达设计强度的100%方可拆除。地下室墙板模板支撑1）地下室墙板概况：本工程地下室为全现浇框架结构，外墙、楼梯间墙板及通风竖
44、井均为现浇混凝土墙板。钢筋舲墙体厚度分450、350、250三种。2）具体做法地下室外墙采用M16穿墙止水螺栓，外墙板两侧模板之间采用可分离式对销螺栓，设置60X60X3钢板止水片，并根据不同厚度的墙板采用特制的契形垫块，以有效控制墙板厚度。垫块凹入墙面20mm,拆模后用电钻夹在尼龙锥形垫块的螺栓上，将该锥形垫块选出，并用微膨胀水泥砂浆堵封。地下室外墙采用18厚胶合板模板、板厚采用50X100木楞和483.5双根钢管，内木楞间距取300mm,外钢楞间距取60OnllTb48钢管两根横向布置。两侧模板之间的对销螺栓采用M16600600mmo墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用
45、线锤校正模板的垂直度，然后固定牵杠，再用斜撑固定。止水环对拉螺栓不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆除后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。地下室柱、梁模板支撑地下室柱模板采用钢管组合柱箍，多层胶合板模板，采用M14对拉螺栓加固，具体做法同主体结构工程柱模安装方法。地下室梁模板采用18mm多层胶合板模，现浇板采用光面竹胶板模，排架支撑系统具体做法同主体结构工程梁板模板安装方法。钢筋及墙模板采用晚拆模板的方法，地下室剪力墙、梁侧模待经达到一定强度，保证其表面棱角不因拆模而受损后方可进行（一般浇
46、筑完毕3天后），水平受力结构梁板模板视其构件跨度根据规范规定、设计要求和舲的实际强度确定拆除时间。二、地上主体结构部分模板、支撑的材料选用舲剪力墙及电梯井采用多层胶合板定型大模板，用对拉螺栓加固（螺栓外套塑料管，可重复使用），柱梁采用多层胶合板模，现浇板采用光面竹胶板模。梁板采用钢管排架支撑体系，支撑的间距及型式按设计计算确定。模板选型模板：矩形柱采用18mm厚多层胶合板定型模板，圆柱采用30X30方钢加钢板箍，剪力墙模板、筒体模板采用定型胶合大模板，木材背楞加强。支撑：柱用钢管组合柱箍，加对拉螺栓加固，与排架支撑体系连接成一体。三、脚手架的搭设及拆除施工工艺落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚
47、手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载试验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。1）根据构造要求，在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木并垂直于墙面设置。2）在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待各部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。3）双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根
